Як зробити кондуктор для свердління. Свердління по кондуктору

Сьогодні в будівництві використовуються апарати, які полегшують обробку матеріалів. Наприклад, кондуктор для свердління отворів є одним з тих апаратів, які дозволяють здійснювати роботу без застосування будь-яких засобів розмітки.

Що являє собою виріб?

Представлений апарат дозволяє зробити роботу максимально точно. Він являє собою спеціальну коробочку, яка забезпечує необхідні параметри отворів. Тобто ви можете без проблем налаштувати кут входу свердла в оброблюваний матеріал. При цьому якщо деталей кілька, то просвердлені отвори будуть збігатися.

Треба сказати, що такі пристрої можна придбати в будь-якому будівельному магазині. Їх вартість коливається в межах 1000-2500 рублів. Однак кондуктор для свердління отворів можна виготовити самостійно. Особливо це необхідно зробити, якщо для роботи потрібні особливі параметри.

переваги апарату

Кондуктор для свердління отворів має такі переваги:

Прийнятна вартість і можливість власноручного виготовлення.

Немає необхідності в застосуванні лінійки, олівця або інших засобів для розмітки оброблюваної поверхні.

Зниження трудомісткості процедури.

Дуже просте використання вироби, інтуїтивно зрозуміле навіть аматорові.

Як бачите, кондуктор для свердління отворів є дуже корисним пристроєм для домашнього господарства або ж для невеликого бізнесу.

Сфери застосування виробу

В принципі, такий апарат може використовуватися практично скрізь. Наприклад, найчастіше його можна зустріти в процесі виготовлення меблів. У такій роботі необхідні точні параметри. Використання ж вимірювальних інструментів займає велику кількість часу. Це тягне за собою додаткові витрати, які можуть стати згубними для невеликого бізнесу.

Дуже важливим приладом кондуктор є і в машинобудуванні. Тут уже величезну роль грає оснащення пристрою. Вона повинна бути максимально точною. Як бачите, представлений прилад є досить поширеним і корисним. Він дозволяє значно спростити роботу.

конструкція пристрою

Кондуктор для свердління отворів, креслення якого ви можете побачити в статті, може мати різну конструкцію. Тут все залежить від того, з якою метою буде застосовано пристрій. Наприклад, якщо ви придбали апарат у вигляді невеликої смужки або куточка з просвердленими на одній лінії отворами, то з його допомогою ви можете зробити дірки в один ряд під прямим кутом.

Якщо вам не потрібна така конструкція, а необхідний більш складний варіант з отворами, що знаходяться не на одній осі, то вам доведеться виготовляти пристрій самостійно. Як це зробити, ви зможете дізнатися далі. Однак для початку потрібно розібратися з різновидами представлених виробів. Як бачите, кондуктор для перпендикулярного свердління отворів має не надто складну структуру, з якої може розібратися навіть недосвідчений майстер.

Класифікація апаратів

Отже, можна виділити такі типи пристосувань:

Стаціонарні. Вони відрізняються тим, що не мають поворотних елементів, здатних переміщувати оброблювану деталь. Тобто ті вироби, які просверливаются, є однотипними.

Накладні. Їх особливістю вважається простота конструкції і невисока вартість. Для роботи такий апарат потрібно просто надіти на ту деталь, яка буде оброблятися. Кріпитися він при цьому повинен за допомогою шайби і гайки.

Перекидається. Вони здатні просвердлити кілька отворів в одній деталі. При цьому вони можуть мати різний кут по відношенню один до одного.

Поворотні. У цьому випадку місце розташування кондукторной втулки визначається ділильним диском.

Скальчатие. Такі вироби найчастіше встановлюються на професійних свердлильних верстатах. Особливим попитом вони користуються в машинобудівній промисловості.

Як правильно вибрати апарат?

Для того щоб кондуктор для свердління отворів, фото якого представлені в даній статті, міг з успіхом справлятися з поставленими перед ним завданнями, вам потрібно придбати правильне пристрій. Під час вибору і покупки намагайтеся керуватися такими рекомендаціями:

1. Тип і призначення пристрою. Цей параметр є найважливішим. Якщо ви підберете неправильне влаштування або його оснащення, то воно виявиться марним для вас, а гроші будуть викинуті на вітер.

2. Вартість апарату. Цей параметр теж є важливим. Не варто віддавати перевагу найдешевшим виробам, які можуть роз'їхатися при першому ж використанні. Купуйте міцні металеві пристрої.

3. Гарантія виробника. Не купуйте річ в підвальному приміщенні. Там ви не застраховані від підробок або бракованих товарів. Краще звернутися в офіційну сертифіковану точку продажу, де ви зможете поміняти товар по гарантії, якщо він вам не підійде або виявиться не функціональним.

4. Додаткові можливості. На сьогоднішній день кондуктор для свердління отворів кишень може бути оснащений спеціальними пристосуваннями, які допомагають усунути пил під час роботи, або іншими пристроями.

5. Виробник. Тут уже все залежить від вашого смаку і репутації виробника. Зараз найпопулярнішим вважається кондуктор для свердління отворів Wolfcraft.

Особливості самостійного виготовлення

Зробити це зовсім не важко. Для початку потрібно підібрати необхідний матеріал. Для цієї мети краще всього підійде швелер або куточок. Природно, перед обробкою заготовки необхідно виготовити шаблон, по якому і будуть просвердлюють отвори. Схему можна намалювати на звичайному аркуші паперу.

Далі необхідно зробити розмітку на самій заготівлі. Після цього її необхідно затиснути в лещатах або за допомогою струбцин, і тільки тоді починати свердління. Врахуйте, що зробити це строго перпендикулярно досить складно. Справа в тому, що вручну ви зможете зробити отвір з певним відхиленням. Причому чим товще заготовку ви оберете, тим складніше з нею працюватиме.

Далі потрібно просто просвердлити отвори по розмічених місцях. При цьому враховуйте діаметр свердла. Він повинен точно відповідати розміру майбутніх отворів на оброблюваному матеріалі. Найкраще для цієї мети застосувати свердлильний верстат. Саме він дозволить домогтися бажаного кута в 90 градусів. Якщо дриля немає, то дриль потрібно зафіксувати так, щоб вона не відхилялася. Для цього можна застосувати всілякі підставки.

Особливості застосування пристрою

Кондуктор для свердління отворів KWB, як і будь-який інший пристрій був типу, необхідно правильно застосовувати. Тільки в цьому випадку ви зможете домогтися позитивного результату. Отже, постарайтеся дотримуватися такі умови:

Під час роботи всі деталі, а також сам пристрій повинні бути максимально очищені від пилу або інших забруднень.

Намагайтеся підібрати саме те свердло, яке буде вам підходити по діаметру.

Врахуйте, що під час установки кондуктора він повинен плоско прилягати до площини столу. Природно, на цьому етапі слід також виставити глибину свердління.

Під час вибору частоти обертання дрилі необхідно обов'язково перевірити правильність установки свердла на биття.

Оброблювана деталь повинна дуже міцно фіксуватися на кондуктора.

Через направляючу втулку свердло необхідно підвести до виробу і почати свердління.

Врахуйте, що під час роботи не слід занадто сильно натискати на інструмент. В іншому випадку свердло може просто зламатися або втратити свою гостроту.

Після завершення роботи необхідно акуратно вивести інструмент з деталі і відкрутити кондуктор.

Під час здійснення всіх маніпуляцій намагайтеся максимально дотримуватися правил безпеки. Наприклад, надіньте захисний одяг, рукавички та окуляри. Якщо ви відчуваєте, що інструмент почав барахлити, відразу ж припиняйте роботу. В іншому випадку ви ризикуєте отримати травму.

Ось і все особливості застосування кондуктора. Успіхів!

Застосування кондуктора дозволяє свердлити отвори без попередньої розмітки. Свердління отворів по кондуктору виходить більш точним, ніж по розмітці. Кондуктор створює напрямок свердла і попереджає уводку його в сторону, особливо при глибокому свердлінні.
Кондуктор оредставляет собою металеву коробку з відкидною кришкою. Форма коробки відповідає оброблюваної деталі. У деяких випадках при великих розмірах деталі цілого кондуктора на всю деталь не роблять, а поміщають деталь в кондуктор тільки тією частиною, в якій свердлять отвори. Кондуктор в цьому випадку охоплює лише невелику ділянку самої деталі. Наприклад, для свердління отворів в лонжероні крила кондуктор складається з ряду плит, розміщених на загальній рамі. Кондукторні плити розташовані над тими місцями лонжерона, на яких повинні встановлюватися вузли і де повинні бути просвердлені отвори.
Кондуктор складається з корпусу, направляючихвтулок, через які проходить свердло, затискачів для закріплення деталі в кондуктора і фіксаторів, за якими в кондуктора встановлюють деталь. Іноді кондуктор замінюють тієї металевої деталлю, для установки якої свердлять отвори на дерев'яній деталі. У цьому випадку після закріплення металевої деталі, через наявні в ній отвори, свердлять отвори в деревині. Застосування кондуктора значно скорочує час, що витрачається на розмітку і свердління. Установка свердла і деталі на столі аналогічна установці під час свердління по розмітці, так само як і послідовність проведення самих робіт. Приклад свердління в кондуктора показаний на фіг. 64, а приклад свердління через деталь - на фіг. 65.

Зенкування. отворів

Зенкування застосовують для утворення гнізда під головку потайного гвинта, болта або заклепки. Баньки на свердлильному верстаті за допомогою конусної або циліндричної зенковки. Зенковаяіе окремої зенковкой виробляють після свердління отворів. Розміри зенковки визначаються відповідними розмірами головки болта.
При свердлінні по розмітці доцільніше застосовувати комбіноване свердло з зенковкой і здійснювати зенкование одночасно зі свердлінням.

робочі переходи

1. Установи деталь на верстаті, закріпивши її, і перевір збіг осей свердла і отвори.
2. просвердлити отвори в деталі.
3. Зніми свердло, заміни його зенковкой, міцно закрепи її в патроні верстата.
4. раззенкуйте отвір зенковкой (фіг. Бб).

Глибину зенкования можна вимірювати штангенциркулем і глибиноміром, але краще застосовувати зенковки з обмежувачем, так як при цьому все гнізда автоматично виходять однієї глибини, і відпадає необхідність спеціальних промірів глибини зенкования.

Вибірка подовжніх гнізд

Пази і довгасті отвори вибирають на горизонтально-свердлильних верстатах внаслідок наявності у них поздовжнього переміщення стола. (В літакобудуванні вибірку пазів в більшості випадків роблять на копіювально - фрезерних верстатах.)
Визначення глибини і довжини паза на горизонтально-свердлильних верстатах досягається установкою відповідних упорів, які обмежують переміщення шпиндельної каретки в осьовому, а робочого столу - в поздовжньому напрямках.

робочі переходи

1. Установи свердло в патроні верстата і перевір правильність його установки.
2. Установи робочий стіл на необхідній висоті, підбиваючи свердло до лежачого на столі бруска з заздалегідь розміченими гніздами.
3. Установи упор на шпиндельної каретці дриля на необхідну глибину отвору.
4. Установи упори, що обмежують хід столу для отримання гнізда певної довжини.
5. Установи пристосування для притиску деталі так, щоб притиск знаходився над висвердлюють отвори. При довгих гніздах і при невеликій товщині щічок, щоб уникнути прогину, рекомендується притиск розташовувати трохи осторонь від гнізда.
6. Закріпи виріб на столі.
7. Включи верстат.
8. Вибірку поздовжніх гнізд на свердлильних верстатах можна робити двома способами:
а) просвердли на всю глибину крайні отвори, що визначають довжину гнізда, потім поздовжнім рухом столу в ту або іншу сторону, при одночасному насування свердла на деталь, висвердлите гніздо (фіг. 67, а) або
б) просвердли ряд отворів по довжині гнізда на всю глибину, на можливо близькій відстані, одне від іншого, а потім поперечним рухом столу на всю глибину гнізда зачисть бічні щічки (фіг. 67, б).

9. Відведи свердло і вимкни верстат.
10. Перевір правильність вибірки гнізда (фіг. 68).

Свердління лонжеронів в кондуктора

Кондуктор для свердління лонжеронів крила (фіг. 69) являє міцне стійке пристосування, яке встановлюється часто на бетонній основі. Кондуктор складається з наступних основних вузлів:

міцної стійкої металевої рами 1 , Зварений чи клепані, найчастіше виготовленої з швелерів;
кондукторних плит 2 , Що представляють собою сталеві пластини з запресованими в них сталевими втулками;
притискних пристроїв 3
фіксаторів 4 для установки лонжеронів в певному положенні.
Лонжерон встановлюють на рамі кондуктора так, щоб його правильно оторцьовані кінець щільно упирався в фіксатор 4 кондуктора. У такому положенні лонжерон міцно закріплюють в кондуктора за допомогою затискачів.
На одній загальній рамі кондуктора можуть бути встановлені кілька кондукторних плит в місцях, де повинні бути поставлені вузли і просвердлені отвори. Іноді кондуктор робиться з окремих секцій, які пов'язані між собою, але розташованих в певному порядку.
Нерідко для отримання більш точної сверловки роблять загальний кондуктор для свердління отворів в передньому і задньому лонжеронах. Такий кондуктор значно полегшує отримання більш точної сверловки отворів для всіх вузлів на лонжеронах.
Порядок свердління по кондуктору отворів і Цековки гнізда наступний:
1. Установи лонжерон в кондуктор по; фіксаторам і закрепи його притисками (фіг. 70).

Кондуктор для свердління отворів - пристосування, що використовується в машинобудуванні для спрощення процесу обробки деталі. По суті, являє собою шаблон, який служить для направлення або позиціонування заготовки. Може застосовуватися на різному устаткуванні, наприклад такому, як або установка алмазного свердління.

У машинобудівному виробництві кондуктори представляють собою досить точні пристосування (до 0, 05 мм (в залежності від вимог до продукції, що виготовляється деталі)). Вони бувають двох основних видів: накладні (у вигляді плит) і коробчаті, які представляють собою об'ємні конструкції. Зустрічаються також кондуктори для свердління змішаного типу. Застосовують ці пристосування для зниження трудомісткості: з технологічного процесу обробки деталі забирається дорожня операція, крім того, стає можливим свердлити одночасно кілька отворів.

Кондуктор для свердління застосовується тільки в серійному і масовому виробництві. Це пояснюється тим, що для невеликої партії деталей недоцільно виготовляти окреме пристосування, яке, до того ж, доведеться окремо встановлювати і налаштовувати.

Кондуктор для свердління, як правило, застосовується для обробки декількох отворів, що лежать в одній площині. Найкраще, якщо деталі будуть уніфіковані по типорозміру, це дозволить використовувати пристосування для широкої номенклатури виробів.

Кондуктор для свердління застосовується також у легкій промисловості та будівництві. Такі пристосування бувають тільки накладного типу, виготовляються з або більш легких матеріалів, наприклад, дерева або оргскла. Ці вироби не розраховані на велику точність, погрішність позиціонування становить всього ± 0,5 мм. Але цього більш, ніж достатньо, щоб виконати отвори під фурнітуру в меблів або просвердлити ряд отворів в стіні будинку. Як устаткування використовують звичайну дрель або свердлильний верстат настільного типу.

Можна самостійно виготовити кондуктор для побутових потреб. Він знадобитися при ремонті, коли потрібно зробити багато однотипних отворів і немає бажання витрачати час на попередню розмітку. Для його виготовлення можна використовувати будь-які підручні матеріали: на аркуші металу або дерев'яній дошці намітити і просвердлити всі потрібні отвори, які будуть служити напрямними. При необхідності додатково робиться схил, щоб стружка або бетонна крихта не падала на підлогу. Можна виготовити кондуктор без пилу, коли шаблон накривається спеціально підігнаній половинкою пластикової пляшки.

Основні переваги даних пристроїв - це висока точність позиціонування отворів без попередньої розмітки, висока продуктивність праці і зменшення відхилення перпендикулярності (за рахунок направляючих втулок). Однак використання кондуктора для свердління не завжди економічно виправдано, особливо, при невеликих партіях деталей у виробництві.

Кондуктор для свердління отворів

Якщо вам часто доводиться збирати меблі, працювати зі складними формами і зі складними сполуками, то вам просто необхідно придбати кондуктор для свердління отворів, це, напевно, саме зручне пристосування для виконання таких завдань.

Сам по собі кондуктор є шаблон, широко застосовуваний в машинобудівній індустрії. Він дозволяє зафіксувати заготовку в потрібній позиції і направляти різак, щоб обробка заготовки була максимально акуратною і вірною. Використовуються кондуктори для свердління отворів на самому різному обладнанні - на верстатах алмазного свердління, на звичайних свердлильних установках і т.д.

види кондукторів

Залежно від призначення кондуктори бувають різних видів і різного виробництва. Найвищі вимоги точності пред'являються до промислових кондукторам, які використовуються в машинобудуванні, тут застосовуються коробчаті або накладні кондуктори, а також кондуктори змішаного виду.

У домашньому використанні промислові кондуктори - не найвдаліший варіант в першу чергу через свою високу ціну. Для виконання малих обсягів робіт цілком підійде звичайний кондуктор для свердління отворів - купити його можна в магазинах інструменту і будівельних приладдя. Деякі умільці виготовляють кондуктори своїми руками, але якщо немає відповідного досвіду, то не варто експериментувати - куплений кондуктор буде напевно надійніше.

У чому основна користь від використання кондуктора для майстра з виготовлення та збирання меблів? А в тому, що не потрібно розмічати елементи меблів, підганяти їх один під одного. Кожен, хто стикався із збіркою меблів, знає, що основний обсяг часу йде саме на розмітку. А кондуктор дозволяє все виконати швидко і без втрат якості. Крім того, за допомогою кондуктора можна свердлити кілька отворів відразу.

застосування кондуктора

В ході будівельних і оздоблювальних робіт знаходиться маса випадків, коли застосування кондуктора для свердління отворів може значно полегшити роботу. Як уже сказано вище, він добре підходить для складання меблів і інших дерев'яних конструкцій, також він може застосовуватися для навішування фурнітури на стіни, для роботи з трубами і т.д. Розглянемо застосування кондуктора докладніше.

При складанні меблів дуже важливо виконувати отвори точно і акуратно, в разі промаху доведеться свердлити по-новому, а це не сприяє збереженню гарного зовнішнього вигляду меблів. Адже навряд чи зайві дірки в стінах можуть її прикрасити. Крім того, якщо отвори будуть розташовані занадто близько, то дерево може розкришитися, і кріплення буде вивалюватися. А якщо під рукою є кондуктор, то можна легко і просто просвердлити потрібні отвори в тонких стінках, в кутових сполученнях. Особливо зручний кондуктор в тих ситуаціях, коли немає повноцінної сверлильной установки. Також меблевики відзначають зручність використання кондуктора при установці меблевих шкантів. При їх установці дуже важлива точність, тому що якщо шканти буде встановлений криво, то що примикають деталі також встануть криво і вся конструкція вийде Кособоков. А якщо використовувати кондуктор, то всю роботу можна виконати швидко і точно.

При роботі з трубами кондуктор також незамінний. Адже просвердлити отвір точно по мітці на круглій поверхні складно - свердло буде постійно зісковзувати. А кондуктор для свердління отворів на трубах значно полегшить роботу, тому що зафіксує і трубу, і свердло. З його допомогою можна свердлити труби навіть дуже малого діаметру.

Як видно, кондуктор буде вельми корисним при будівництві, обробці або ремонті. Він дозволить заощадити час, сили і нерви, виконуючи роботу швидко і правильно. Тому, якщо ви ще роздумуєте, купити чи кондуктор для свердління отворів - купити обов'язково!