Как да спойка месинг от мед. Правилно запояване на месинг. Запояване на месинг – особености

Запояване на месинг - необходима е технология, която насърчава гъвкавостта на подхода. Като работен инструмент можете да използвате поялник или газова горелка. Процесът не е особено сложен и има някакви предимства. След като научихте особеностите на технологията за комбиниране на месингови вируси, можете да ги намерите във вашия дом.

Първо трябва да се запознаем със спецификата на процедурата. Тази технология, като метод за създаване на постоянни връзки, не е много популярна, тъй като стойността на запояването е много по-ниска.

Заваръчният шев се осветява, когато добавъчният материал, наречен спойка, се разтопи. След като настъпи кристализация, детайлите се комбинират надеждно в склада.

Основната характеристика на запояването е, че се излива върху работната повърхност.. При избора на спойка с оловен индикатор температурата на топене е по-ниска от тази на основния метал. Той ще промени агрегатната си структура и властта ще бъде загубена непроменена. Това ви позволява да вземете детайли от различни складове.

Чия разлика е между заваряване и запояване. Когато операцията се извърши, основният метал и добавъчният материал влизат в резервоара за съхранение на заваръчната вана. В същото време миризмата образува шев, който неизменно се счупва върху металната сърцевина, която разпознава температурния скок. Не е за нищо, че в часа на събуждане рамката на основата на опън трябва да бъде укрепена с допълнителна сила, а не заварена. Запояването не влияе на параметрите на основния метал, което ясно се различава от другите технологии за свързване.

Очевидно основните характеристики на запояването:

• като допълнителен материал се използва;
• вироби, така че да се обединят, да не се стопят;
• материалите не взаимодействат един с друг;
• подходящ за комбиниране на миниатюрни елементи.

Метод, широко търсен от сектора на високите технологииТова се дължи на ниското повишаване на температурата на повърхността, което е основният индикатор за чувствителните към температурата компоненти на платки и електронни схеми. Vimogi до момента на експлоатация е описан в GOST 17325-79.

Вижте месинг

Има два вида месинг, които се разделят на химикали:

1. Подвийни.Както подсказва името, сплавта се състои от два елемента – цинк и мед в различни пропорции. Освен това цинкът играе ролята на летлив елемент. Поради технически причини такива складове имат специални маркировки, които показват вида на сплавта и високото ниво на състав на елементите. Например L 63 има двукомпонентен склад, с честота 63%. Вместо това цинкът се усвоява от 37%.
2. Богат на компоненти. Специални складове за настаняване на празни къщи, складове, които се намират в зоната на стагнация. Преди такива сплави е важно да изберете оптималната месингова спойка, особено без да знаете точния състав на наличните химични елементи.

Складът от богати на компоненти сплави може да включва следните метали: алуминий, никел, калай, манган и др. Такива складове често се наричат ​​след използването на елемента с най-често срещания материал, например „алуминиев месинг“.

Флуси

Компетентният избор на поток ще блокира киселинната връзка. Почиства повърхността от следи от масло, отпадъци и оксиди и я подготвя за запояване. В зависимост от спецификата на материала е неподходящо да се използват неутрални съединения на основата на алкохол и колофон. Експертите препоръчват използването на активен поток за ефективно отстраняване на оксидната стопилка.

Важен фактор е химическото съхранение на метала. За класическия двукомпонентен материал L63 е достатъчно цинковият хлорид да се разтвори в борна киселина. За висококомпонентни сплави е по-добре да добавите универсален поток за месинг - PV 209 и PV 209X. При избора на готова складова следа е важно да прочетете инструкциите с препоръки за употреба.

Спойка

Хората не знаят какъв вид спойка да изберат за месинг, за да постигнат най-добри резултати.

Нека да разгледаме основните марки:

1. За запояване на месинг и мед фахивците препоръчват използването на припои от медно-цинковата група. Когато избирате следа, обърнете внимание на температурата на топене. Например, за PMC-48, настройте го на 880 °C.
2. Медно-фосфорните припои от групата MF се предлагат на достъпна цена. Експлоатационните характеристики са много по-ниски, по-ниски в складове с добавени материали.
3. Групата сплави PSR е подходяща за твърди класове. При рязане фугата е много устойчива на механични и вибрационни натоварвания.

При запояване на стомана месингът се викоризира с помощта на сплав клас L-63, която се е доказала като най-добра. Формата на изхода е месинг за запояване. Това важи и за работа с труднотопими материали.

Спечелете уважение към месинговата спойка с флюс. Качеството на продукта е по-ниско, отколкото в класическите складове, но цената се компенсира от здравината на запечатаното и намалено количество порта в робота.

Направи си сам готвене

Много майстори са уважавани за най-добрия начин да приготвят собствените си инфузии у дома. Сместа, която се е доказала като най-добра, е комбинацията от две парчета остъргване и едно парче мед.

След като сместа приключи, металът се разтопява в тигел и се отделя хомогенна маса с помощта на купа за смесване. Охлаждането става близо до студена вода.

На готовата спойка се придава необходимата форма, след което е възможно да се почисти с голям файл.

Оптималният размер на тигела е 20x20. Може да се основава на графитни въглеродни влакна с контактни елементи.

Поялник

Основната гъвкавост при работа с месинг, в допълнение към запояването на други цветни метали с пръст или поялник, се крие в оксидната стопилка, която се създава по време на процеса на изпаряване на цинка след нагряване на месинга.

За да запоявате тази сплав с помощта на допълнителен поялник, ви е необходима пепелно-оксидна машина с мощност най-малко 1000 W. Това се дължи на високата точка на топене на месинга и сплавите, които се разтопяват. Основните са сплави от меден месинг, чиято точка на топене е много по-ниска.

Най-добрият избор е станция за запояване с функция за контрол на температурата. Предимството на такова оборудване ви позволява лесно да изберете оптималните параметри на робота без риск от прегряване на повърхността.

Vikoristannya palnik

За запояване на месинг можете да използвате газов накрайник. Подробностите трябва да бъдат представени преди поставянето на детайла - той трябва да бъде поставен върху повърхност, изработена от топлоустойчив материал.

Подготвителният етап не се различава от подобна процедура преди запояване с електрически поялник.

Процесът започва с поетапно нагряване на повърхността, чрез увеличаване на якостта на спойката и нейното накисване. След това продуктът се нагрява до работни параметри, които се характеризират с появата на характерно червено петно ​​върху повърхността.

Vikoristannya paliva няма специални предимства пред електрическите животворни устройства.

Етапи на работата

Инструкциите на Покроков за процеса на запояване на месинг в домашния ум изглеждат така:

1. Почистваща и нискомаслена храна.
2. Повърхностна обработка с флюс.
3. След приключване на подготвителните процедури към нагревателната зона се добавят спойка и чипове за довършителни работи.
4. Започва прогресивно нагряване на повърхността. Важно е половината да се движи постепенно, за да се избегне прегряване.
5. След формоването на шева материалът се подготвя и охлажда в естествени води.
6. Измиваме излишния поток.

Ясните характеристики на шева зависят от правилния избор на консумативи и прилежащи материали, както и от правилността на довършителния процес преди технологичния процес.

Висновок

За да премахнете прозрачната половина, трябва да имате запас от месинг. На стойката за извличане на данни се избират поток и спойка за запояване. Работата може да бъде запоена с помощта на електрически поялник или газов поялник.

Ремонтник 6 клас Мовчан Ярослав Евгенович. Досвид – 13 скали: « На практика често се боря с необходимостта да извършвам запояване с прости видове месинг. Като пробвах всякакви складове. Както показа практиката, най-добре е да използвате флюсови агенти, като използвате 20% метал вместо метал. Брадавиците, разбира се, зависи, но в случай на специални роботи е възможно да се обърне внимание на надеждността на връзката».

Запояването на месинг с газов припой, калай, калаено-оловни и други подобни припои е много по-разпространено, въпреки че много хора не смеят да вземат необходимия инструмент в ръка. По-долу ще разгледаме всички тънкости на този процес, областите на застой, както и начините да го направите независимо у дома.

1

Запояването е един от начините за премахване на постоянна връзка. Има път на проводимост между два елемента от разтопена спойка. Температурата на топене обаче остава много по-ниска от тази на материалите на основните части. Чрез този допълнителен процес могат да се съединят различни метали и в някои ситуации това е единственият възможен метод за закрепване.

Напълно възможно е да се разграничи такава комбинация от метали от заваряване и те имат само крайния резултат. Същността е съвсем друга. Основният проблем се крие във факта, че по време на заваръчни роботи основният материал се топи. Само металното свързващо вещество се топи в спойката, така че да се запази целостта на заварените части. Следователно е възможно да се работи с други елементи, без да се притеснявате, че те ще бъдат деформирани, а структурата, поради силата на запоени материали, ще загуби допълнителни пари.

Важно е обаче да запомните, че по чист начин връзката между тези варени ще бъде по-малко значима. Поради мекотата на спойката, какъвто е случаят с месинговите перли, този материал показва цинк при високи температури и шевът става по-порест, което също има отрицателно въздействие върху стойността на спойката. Преоформянето на елементите също играе роля, така че запояването в крайна сметка е ненадеждно, вместо да работи с припокриване.

Днес самото запояване заема една от водещите позиции в създаването на неразглобяеми връзки, компрометиращи мястото. Поради това е важно за специалистите по електроника, които са загрижени за работата с крехки микросхеми, да признаят професията си, без да участват в този процес. В допълнение, спойките са актуални дори в електричеството, тъй като е необходимо да се изграждат или просто да се комбинират части.

Този метод работи и в хладилници, топлообменници и други инсталации. Много често се използват съединения за закрепване на плочи от твърди сплави към режещи инструменти. Също така е възможно да се добавят тънкостенни части към дебел лист. Освен това понякога се използва антикорозионна обработка. Zagalom, обхватът на zastosuvannya е голям.

Запояването може да се извърши при високи или ниски температури. Първият тип връзка изглежда най-надежден, освен това има повишена термична стабилност (това се дължи на факта, че спойките за този вид обработка имат висока точка на топене). По този начин частите след такава инфузия могат да се обработват при много по-високи температури от частите, свързани по различен начин. Този външен вид обаче има своите недостатъци, тъй като говорим за изключително високи температури, тогава този процес не може да се извърши с обикновен поялник. Това изисква специално оборудване, което значително усложнява работата.

2

Най-често се работи с поялник върху сплав от мед и цинк, която се превръща в месинг. Този материал е важен в индустрията и домашното управление, така че този материал се използва за производство на радиатори, тръби и лечение на други вируси. Така че нека да разгледаме особеностите на работата от него. На първо място, много е важно да изберете правилния поток за запояване на месинг. Ако основната колофонно-алкохолна смес е достатъчно добра, за да отстрани оксидната стопилка от нейната повърхност, е необходимо да се отстранят активните компоненти, които могат да бъдат на базата на цинков хлорид.

За запояване на елементи солните бани са разработили собствен втвърден флюс, който да замени боракс или калиев флуороборат. Съберете ги за около петстотин хиляди. Вонята е свързана с финото уплътняване на желания компонент на празнината.

По друг начин, със специално внимание, изберете спойки за запояване на месинг. За газови среди металните и медно-фосфорните компоненти са идеални. Вонята ще стане застояла и за работа с месинг е чудесно вместо midi. Като алтернатива, месингът може да бъде запоен като спойка, но неговата точка на топене е значително по-ниска от тази на основната сплав, от която са оформени частите. Още по-мащабно е запояването на месинг с твърд припой. Приемливо е да се използва L-CuP6 за свързване на радиатори, медни тръби и други елементи на отоплителни системи. Така че твърдите спойки ще играят равномерно с меките, така че стойността на връзката ще бъде по-голяма.

Също така е важно да се разгледа ситуацията, ако материалът на частите, които се съединяват, е груб, например, когато се запоява месинг, в домашните умове на тези хора процесът е напълно подобен, мръсотия, знайте подробностите за неговата особеност И, и какъв вид спойка е следата от vikorystuvat. При нагряване върху повърхността на месинга се създава оксидна стопилка, а прегряването също стопява изпарения цинк от тази сплав, който се топи в свързващо вещество от рядък метал. Във връзка с това шевовете са порести, което намалява стойността на плетивото.

Освен това, поради тази мощност, е много рядко да се извършва високотемпературно запояване в специални пещи. Преди запояване в газова среда е по-добре да работите със застоял поток, тъй като няма такава възможност, след това нанесете топка от никел или мед върху повърхността на месинговите части. Така беше решено видимият цинк да изчезне и очевидно резултатите ще бъдат по-надеждни. Този тип спойка замества думите, които заместват ролята на флюс, което улеснява работата и няма нужда да жонглирате с безброй компоненти по време на процеса.. Прикладът може да бъде медно-фосфорен припой.

3

След като научихте всички подробности за процеса и се запознахте с всички възможни компоненти, трябва да обърнете внимание на важността на запояването на месинг. Това е дори по-често срещано на нашето работно място, но бюджетът никога не ни позволява да наемаме фашисти, така че трябва да се справяме сами. Тим, какво повече ни трябва:

• газова ютия (можете да минете и с обикновен поялник),
• спойка,
• поток,
• боракс.

Без останалите два елемента шевът неизбежно ще се окаже слаб, бял и зоната на разрушаване, което дори може да бъде много бързо.

Така че, нека започнем със събирането на всичко необходимо. Този списък включва: газово покритие, азбестова основа, графитен тигел, боракс, спойка и борна киселина. Спойката се приготвя по следния начин: вземете едно парче мед и две стружки, след това ги поставете в тигел и ги разтопете чрез нагряване на газов пламък, като не забравяте да разбърквате. След като сместа стане хомогенна, поставяме съда в студена вода, за да се охлади. След това може да бъде нарязан или изсушен на стърготини.

За да подготвите флюса, ви е необходим боракс за запояване на месинг и борна киселина, която се взема в съотношение 1: 1 и се напълва с вода. Така че, като вземете 20 g кожен компонент, ще ви трябват 250 ml течност. Сега нека започнем с процеса. Взимаме частите, покриваме повърхността им с флюс и нанасяме стърготини от спойка. След това го сложете на газов котлон и го загрейте до 700 °C. Пазете се от прегряване, тъй като тънките месингови части ще станат много горещи и могат да се деформират. Масивните елементи трябва да се нагряват стъпка по стъпка. Запояването вече може да бъде завършено. Разбира се, извършването на тази процедура с поялник е много по-просто, но използването на поялник е по-надеждно.

Запояването е един от методите за съединяване на две части, при който се разтопява само съединявания материал, а повърхностите на самите елементи се запазват. Използвайки този метод, можете да комбинирате различни материали, да добавяте фрикционни елементи, микросхеми на опън, да свързвате или натрупвате частици, да прикрепяте плочи от твърди сплави и да прилагате антикорозионна обработка.

Най-често легирането се извършва върху месинг, който е сплав от цинк и мед. Ето защо, преди да започнете, използвайте поялник, за да определите спецификата на втвърдения материал.

Запояване на месинг – особености

Най-често запоеният месинг се формира с газов припой, а като спойка се използват боракс, калай или други подобни материали. У дома, за такава работа, можете да използвате поялник или специален графитен електрод.

По принцип запояването на месинг е подобно на обработката на чавун, мед и стомана. Въпреки това, той има свои фини и идиосинкратични характеристики, които трябва да бъдат взети под внимание.

Процес на запояване на месинг

За максимална ефективност на робота е необходимо да подготвите следните материали и инструменти:

В краен случай може да се нуждаете от бронз.

Подготовка на спойка

Първо трябва да подготвим тенола, който включва две части пясък и една част от средата. За кого за помощта на газена лампа, мед и среброще е необходимо да се разтопи и да се добави необходимата якост към материала. След това сплавите се поставят в тигел и се нагряват със същия газов пламък.

Разтопената мед и сребро се смесват с отделен прът и тигелът се поставя в студена вода. Уловената спойка се сплесква и изрязва. След това стърготините се натриват със страхотна напитка.

Размерите на графитния тигел са приблизително 20x20 милиметра. Може да се изготви от графитни въглеродни влакна (тролейбусни контактни елементи).

Подготовка на флюса

За това вземете 20 g боракс на прах и 20 g борна киселина на прах. Съставките се смесват старателно и налейте 250 мл вода. След това сместа се отстранява, оставя се да заври и да изстине.

За да свържете месингови части, можете да използвате готови складове. Сред вещиците, фюзелатите са се доказали добре:

• PV-209X;
• ПВ-209;
• Боракс.

Към вносните можем да причислим флюсовите пасти на немския производител Chemet.

Спойката и потокът са готови, сега можете да продължите направо към запояване. За тази цел подготвените части трябва да бъдат внимателно поставени върху азбестова основа и да започнат преди процеса на запояване.

Ако сравните този метод на запояване чрез комбиниране на елементи с допълнителен калай, тогава простотата на виното няма да бъде компрометирана. В противен случай времето ще бъде загубено напразно, остатъците от пари ще се увеличат по надеждност и стойност.

Месинг - запояване с поялник

Месинг и мед или месинг и материали, които съдържат мед, могат да бъдат запоени чрез нискотемпературно запояване с помощта на 100 W поялник.

Как трябва да се тества спойката калаено-оловна сплав POS60или по-добре. Флюсът може да бъде или ортофосфорна киселина, или спояваща киселина.

Преди работа отстранете оксидната стопилка от месинговата следа и обезмаслете повърхността. Запояването може да се извърши с добро нагряване на поялника.

Освен това, преди запояване е необходимо внимателно да се третира повърхността с поток, който се извършва непосредствено преди загряването на запояващото желязо с припой.

С помощта на поялник можете да свържете месинг От втвърдени припои от рязане (PSr40 и по-високи). Въпреки това, топлината на поялника варира от 0,5 до 1 kW, а температурата на нагряване варира от 500C. Препоръчително е да използвате флюс на базата на буря или можете да използвате концентрирана ортофосфорна киселина.

По този начин можете да запълните всички дефекти, появили се в масивни месингови радиатори (радиатори).

Запояване на месинг

Сплавите от месинг, като спойка, често се втвърдяват в ежедневието при работа с голям брой метали. С тяхна помощ можете да вземете детайлите от средата, стомана и да нахраните чавуна.

Така че, например, е важно да се готвят чавунни елементи, така че защо необходим специален електрод, флюс и сериозно запалване. В същото време можете лесно да получите достатъчно месингова спойка.

Дори разширявайки метода на запояване на месинг при свързване на тръби, е много важно да загубите трайно вътрешния си разрез. След използване на този метод външните размери остават практически непроменени, вътрешното припокриване се запазва и уплътнението е надеждно запечатано.

Използвайки допълнителна месингова спойка, можете да използвате различни части от охладителни системи в електронни устройства, медни тръби на редки охладителни системи в тежкотоварни сървъри.

Въпреки това, следата на майката е спазена, тъй като месинговите шевове се придават на стойност на заварената връзка, следата е внимателно поставена пред тях.

В някои случаи калайът или месингът се застояват и стоманата се запоява. Їя използва за приложение върху повърхността на стоманени части с антикорозионно покритие. Лудина най-често е подходяща за обработка на малки единични вируси, в индустриален мащаб практически не е в застой.

При свързване на части от нисколегирани и въглеродни стомани се използва твърдо запояване, тъй като месинговата спойка има точка на топене над 450 градуса.

В процеса на запояване на месингови сплави на повърхността има следа, която може да бъде повредена от цинк за хората. Следователно в зоната, където се извършва работата, може да има добра вентилация.

При наличие на всички необходими материали и инструменти и стриктно спазване на следните препоръки, резултатите от запояването на месинг ще бъдат най-положителни. Можете да свършите цялата работа сами, без да се налага да прибягвате до помощта на fakivtsy, което не е евтино.

В първите материали разгледахме електрически поялници и газови поялници, които замръзват по време на запояване, а също така научихме за припои и потоци.

важно! За всички операции за производство на храни е необходимо да се използва само БЕЗОЛОВЕН припой.

Не забравяйте, че при запояване се нагряват горещи предмети, агресивни източници, напрежение 220 V. Бъдете внимателни, внимавайте.

С този материал нека да преминем към практиката и запояването на мед. Нека да разгледаме добре особеностите на това запояване.

Запояването между мед и месинг не е особено съвместимо едно с друго. Основната стойност е топлопроводимостта, както много различни неща. Така че не е толкова лесно да запоявате месинг.

Медта се споява с месинг с калаен припой, точно както колофонът, ортофосфорната и спояващата киселина се използват като флюс. Може да се споява с аспирин, но най-малкото.

Искам да запоя мед с фосфорна киселина и не е необходимо да се почиства механично.

Нека да разгледаме примера за запояване на две медни тръби заедно.

За да направите кочан, трябва да разширите единия край. За които използвах клещи с тънък нос.

Другият край се подпъхва малко, така че да влезе в разширената част.

Преди запояване частите от тръбите, които се слепват, трябва да бъдат калайдисани, след което покрити с калаена топка. И не просто го намажете, но го намажете ясно, така че металите да не се смесват. Повърхността, която се калайдисва, трябва да бъде нагрята не по-ниска от температурата на топене на спойката. Тъй като медните фрагменти имат висока топлопроводимост, ще бъде много трудно да се нагрее дори цяла тръба с един поялник.

За да го загрея първо използвам газова ютия Vicoric, след което бързо нанасям флюс и нанасям и размазвам спойката с накрайника на поялника.

Да прегрееш част е толкова лошо, колкото и да не я прегрееш. Съсредоточавам се върху цвета на меда, тъй като малко започва да потъмнява - това е достатъчно.

Добрата калайдисана повърхност създава равномерен блясък и не излиза от тръбата поради силно замърсяване.

Месингът за запояване подлежи на втвърдяване, тъй като е необходимо да се съединят малки метални части. Например, викоризира се в художествена баня с нагъната композиция или в домашна изработка. В този случай е най-добре да използвате подсилена стомана с плоска или квадратна напречна греда, където площта е по-голяма, дъното на кръгли пръти. В допълнение, месингът може да бъде закален като спойка, за да се запояват части от този материал, а има и трикове за премахване на месинговия шев.

Как да използваме месингова спойка

Първо, разпойте спойката, ще можете да съберете елементите.За тази цел частите се затягат заедно с помощта на допълнителен метален изстрел (bindry). След като подготовката приключи, всичко се поставя в тиган наведнъж, където се загрява, докато металът се запържи до златисто кафяво. При полагане е необходимо да се внимава изключително много. За да изчистите мястото във вугилата, поставете покер под викора и изсипете голяма и равномерна топка върху ситото. Когато работите с вугили, е важно да шиете внимателно, за да не протриете тъканта с най-малките шевове. Вентилаторът на пещта трябва да е силен, за да се предотврати равномерно изпичане.

Ролята на поток се играе от боракс. Преди нанасяне намокрете цялата повърхност с вода, след което преминете към запояване. След като излеете флюс на място, вземете месингов прът и го задръжте там, където ще бъде свързан. В този момент планината променя цвета си на зелено. По време на процеса на запояване продуктът трябва да се движи и да се свие от кочана. Това ще помогне да се избегне леко свиване на частите една по една, за да не се запечата шевът както заради външния вид, така и заради надеждността на шева.

Ако съставът съдържа много елементи, тогава процесът на готвене ще бъде различен. На тези места, където има много запояване, от самото начало месингът се нарежда на малки парчета, след което се разделя на парчета, които при нагряване започват да се разпръскват, в резултат на което частите ще се държат заедно .

Месингът може да се втвърди с изрезки, стърготини или тирсо, които се пържат в зоните на заваряване. В случай на миризма е необходимо да се осигури чистота, така че да няма включени други къщи или чужди хора. Разхлабените стърготини и други ронливи метални части се отстраняват с помощта на допълнителен магнит.

За запояване на останалите части, като скърцащ материал, комбинирайте глината с добавения към нея праг. Когато обаче съседните части са сгънати за закрепване, материалът не е от лепило, а от месинг. След това сместа се поръсва с кафяво, намазва се с глина и внимателно се поставя върху метален лист, който се изпраща в пещта. Също така е необходимо да духате леко, за да може глината да се нагрее равномерно. След като изсъхне, захранването ще стане отново по-активно. Глината, която е започнала да се напуква, показва, че детайлите са по-надеждни. Запояването на околните части се извършва с помощта на допълнителна месингова стрела, която в този момент се разтопява и заварява частите заедно. След приключване на процеса ковачницата се навлажнява и готовата изковка трябва да изстине. Последната стъпка е да премахнете глината и флюса и да премахнете излишната спойка с помощта на файл.

Обърни се на място

Запояващ месинг с газов накрайник

Умните хора често се научават как да правят това, като запояване на месинг. Ако е необходимо да се закрепят части от месинг, се използва друга технология. Месинговите части се поддават добре на детайли и фитинги, след което са специално почернени. Има много спойка в контейнер, в който можете да използвате калай: той е практичен в метален контейнер и лесно се разтопява с обикновен поялник.

Начинът за завършване е прост, но може да има недостатъци:

• завършеният шев се появява върху тлеещия месинг като бял цвят, с който не всеки може да види тънко и спретнато покритие;
• шевът излиза безпогрешно, не показва бедрата;
• В процеса на черно негодувание те започнаха да се движат по различни начини, калаеният шев се изрязва в месинговата част зад цвета, вижда се миризмата на различни петна.

Запояването със специална спойка за месинг и флюс може да помогне за отстраняването на подобни проблеми. В резултат на това шевът е труден за изрязване от основния метал на цвета, цветът е висок и химическият състав е много подобен на месинг, по-нисък калай.

Работата с месинг като цяло включва заваряване при високи температури, за което обикновеният поялник не е подходящ, а това, което обикновено се нарича запояване, е главно чрез тези, които са корозирали от спойка.

Пред нас приготвяме напитката.

Този склад съдържа сребро и мед в съотношение 2:1, които трябва да се стопят заедно на газов пламък. Медта е огнеупорна, така че можете да започнете с нея и след това да излеете разтопеното сребро и да разбъркате със стреличка, извита в края на куката. Охладете готовата спойка, навийте я на ролка или ролка и след това я нарежете на парчета. Има по-достъпен метод: с помощта на груба пила преминете през вилицата, за да премахнете стърготини.

След това се приготвя флюс. Бораксът на прах се смесва с борна киселина на прах в равни части от 20 g, след което се залива с бутилка вода. За да сте сигурни, че съставките са добре комбинирани, всичко трябва да се вари. Като една от алтернативите можете да изпарите водата, да изпържите твърдия готов флюс и да го смилате на прах, който след това да смесите с припоя.