Направи си сам кръгова машина с два диска. Направи си сам циркулярен трион – реален е! Ръчен циркуляр - превърнат в стационарен

Вал за циркуляр и носещ вал

Чудете се на малките, където розата изобразява дърво при жътва

Вал (1)
корпус с лагери (2)
лагери (3)
вътрешно затягане на втулката на режещия диск (4)
външна затягаща втулка на острието на триона (5)
затягаща гайка (6)
задвижван вал на ролката (7)
затягаща гайка, заключваща шайба, ключ (8)

45. Подготвената шахта може да се поверява само на висококвалифицирани фахове, където се извършва подготовката техническа помощкъм опорните повърхности на валовете и корпусите. Отстрани на стойката на режещия диск за един диаметър има: лагер; вътрешната втулка е захваната; диск за рязане; Външната втулка е задръстена, така че я поправете, ако зададете допуски за прилягане на работния стол.

ЛАГЕРИ НА КОРПУС PID

Заточете със стомана 20. На няколко отвора за закрепване се изрязва жлеб M6. Преди пресоване на лагерите, корпусът се запълва с Li-tol-24 lastic.

ПИДШИПНИКИ

1204 кулков радиален благороден сферичен. Имат два реда чанти. Вътрешната повърхност има извита форма. Можете да свалите капачките от корпуса на лагера, за да ги премахнете от триони и дървени стърготини. Въпреки това, като цяло е необходимо да се състави структурата и да се увеличат нейните общи размери, така че няма да се ограничим.

ВТУЛКА НА ВЪТРЕШНА СКОБА

Изработен от стомана 45

ЗАТИСКОВ ВТУЛКА

Изработен от стомана 45

Гайката е заклещена

Гайката е заклещена

Кръглата шлицева гайка M16 съгласно GOST 11871-88 затяга ролките.

СТОП ШАЙБА

Багатолата част (поз. 2) служи за фиксиране на гайката към вала и не позволява тя да се развие по време на навиване.

КЛЮЧ

Ключът е свързан с призматични ключове, допуски и фитинги

Трудно е да сглобите циркулярен трион със собствените си ръце. Самоходните устройства често се появяват в работилниците на хората, тъй като им липсват необходимите умения за работа с инструменти.

Всички препарати трябва да се обработват внимателно, като се спазват мерките за безопасност.

Ще прикрепя стол към машината, за да направя процеса на сгъване на циркуляра със собствените си ръце по-разумен.

Процедура за събиране

Самоизработена кръгла пила със собствените си ръце може лесно да се използва като домашна мелница.

За да инсталирате напълно сгънато устройство, трябва да подготвите следните материали и инструменти:

  • Български;
  • алуминиев разрез;
  • ядки;
  • метален прът или тръба;
  • метален лист;
  • стоп за коване (трябва да се събере);
  • аксиална дръжка (изисква работа).

Първо решаваме да се съсредоточим върху необходимите отвори. Те проектират, използват и къси метални части. Нарязаните парчета се въртят от двете страни като назъбен диск.

За тях е необходимо да направите канали отстрани с дълбочина от 0,2 до 0,5 см. За да сте сигурни, че долните ръбове на ролките не залепват за елемента, който се изрязва, изгладете следите им.

Частите са закрепени отзад и отпред с напречни връзки с помощта на гайки и болтове.

Сгъваемият модел на ограничителя не е сгъваем. На тялото е поставена метална скоба, а на дъното на конструкцията е прикрепена връзка.

След това подгответе отвор, през който го закрепете със скоба за задното закрепване, което фиксира ограничителя за по-нататъшно изковаване.

В скоростната кутия на устройството се пробиват отвори с жлебове, в които се закрепват малки части.

Скоростната кутия на робота се разглобява на съответното място, където ще има унищожаване.

Необходими са вдлъбнатини за по-нататъшно закрепване на аксиалната дръжка. Ако дръжката е усукана от страната на стандартна мелница, отворът ще пасне гладко.

Офанзивният етап е подготовката на дръжката. Частта може да бъде направена чрез използване на викор или чрез огъване на изгорял прът или тръба, натрошена от метал. Тези краища вече са прикрепени към скоростната кутия.

Ако дръжката е близо до рога, тогава далечният край на следата ще бъде сплескан и заровен под цялото. В жлеба близо до скоростната кутия поставете частта право напред. Ръбовете на частите се притискат.

Подложка Vikorist от шайби под предната част на ограничителя, равни параметри на междината по цялата дължина на циркуляра.

Ако пръчката от 0,6 см е заздравена, тогава са необходими тънки шайби. На гърба на пръта се поставят панделки.

След това частта се поставя близо до прореза на дръжката. Сега устройството е готово за употреба.

Когато работите с циркулярен трион, е необходимо да се придържате към правилата за безопасност, особено да не пиете алкохолни напитки, Фрагментите от живота им водят до загуба на координация.

Сгъваем настолен трион

Сгъването на циркуляр със собствените си ръце у дома дори не е трудна задача, просто трябва да подготвите всички необходими части и инструменти, да изберете дизайна и да следвате точно стола и инструкциите.

Настолната кръгла пила се отстранява лесно от оригиналната. Готовият уред е с компактни размери.

За да инсталирате този робот, трябва да премахнете рамка от тънка тръба или прът от 18 - 20 mm, изрязани от метал, което е важно.

Частта от конструкцията, изрязана отдолу, трябва да се огъне право към разреза. Този елемент е закрепен към масата с винтове.

Стойката за уреда е издръжлива. Те пиеха на час и работата можеше да бъде още по-опасна, така че всяко небрежно разрушаване на сградата да доведе до загуба на пръсти и ръце.

Най-добрият начин да направите своя собствена маса е от метал, като закрепите нейните опори към основата.

На напречната греда трябва да поставите важен материал, направен от тръба във формата на буквата „Т“. Важел е виновен, че се върти диво.

Частта се нарязва по диаметъра на няколко секции. След завършване на монтажа на конструкцията всички елементи се свързват с помощта на скоби.

Самоходният циркулярен трион се издърпва със собствените си ръце и се фиксира със скоби към вертикалния ръб.

Сглобеният циркуляр може да се използва в домашната ви изработка като режещ инструмент. Преди кочана поставете razalne colo в мелницата.

За да печелите пари, трябва да си купите пълноценно устройство. Каретката се използва за подрязване на елементите. Те са избрани от няколко греди, които са закрепени към основата и изпълняват директна функция.

След като разберете, че машината е завършена, е необходимо да изберете материалите и инструментите, необходими за работата. Като минимум ще ви трябва работеща мелница и различни материали.

Преди да можете да вземете устройството с ръка, ще ви трябват специални умения. Тъй като няма необходимо право, вместо добавяне на циркулярен трион, един правилен, надежден и безопасен робот може да бъде абсолютно надежден.

Този метод ви позволява да създадете малък циркулярен трион, който може да се използва в домашна работилница или навес за дърва.

Как да получите стационарно устройство?

След като научихте как да направите циркулярен трион, продължете с монтажа на машината. Стационарна пила без инструмент се нарязва на размера на пилата.

Статинът осигурява основа с достатъчна ширина без кривина, която осигурява острие на триона. Най-често основата е трошен, vikorist и плексиглас, шперплат, ПДЧ и основна ламарина.

Параметрите на повърхностните криви се определят от налягането, приложено към статина. Електрическият проводник на циркуляра също е прикрепен към основата.

Капакът на статуята трябва да бъде свободно отстранен, в противен случай достъпът до verstat може да е необходим на всяко лице.

Стоманата за конструкцията трябва да бъде направена независимо.

Покрива се с плака или стоманен лист, тъй като дървото, което претърпява един час работа от пластмаса и дърво, постепенно образува бразди върху покритието. През дупките ще бъде още по-важно да отгледате дървото на яка.

Ако дъската трябва да бъде поставена, е необходимо повърхността на масата да е абсолютно успоредна на долния ръб.

За безпроблемно тъкане по ръбовете, без да се променя необходимата намотка, се приготвя шейна, vykonani под час на усукване на алуминиева намотка.

Режещият диск над повърхността на масата трябва да стърчи не повече от една трета от диаметъра си, в противен случай инструментът няма да бъде безопасен за употреба.

Всяка минимална изпъкналост на режещия елемент може да причини сериозни наказания за неправилна употреба.

Преди да започнете работа, извадете циркуляра и се уверете, че напрежението на електрическия мотор вече не е необходимо. Режещите части над 150 mm със самоходна машина ще бъдат лесни за сглобяване.

Стоперът, който може да се регулира по време на роботизирания процес, се отстранява от фрагмент от металния разрез от 7-8 см. Това се дължи на 40 мм, които са паднали зад рамката.

След това върху горната част на масата се поставя ограничител, който се закрепва зад болтовете. Поставете акцента зад специални вимири, зад тези, монтирани между работната част на устройството и него.

Циркулярът е специализиран инструмент, използван за рязане на дърво, ламинат, различни видове стенни плоскости, листови материали като шперплат, OSB, ПДЧ. При извършване на редица строителни и ремонтни работи и дърводелски операции наличието на стационарна инсталация за рязане ви позволява значително да намалите времето, прекарано и да увеличите постоянството на резултата. Тъй като не е възможно да добавите фабрично изработен модел, можете да сглобите циркулярен трион със собствените си ръце. За нея самостоятелна подготовкаЩе ви трябват най-обширните инструменти и умения за работа с тях. Колкото повече необходими материали и части са налични, толкова по-евтино ще бъде реализирането на проекта.

Стационарната кръгла пила е предназначена за довършване на малки задачи. Дизайнът на изпълнената версия в два вида е представен на диаграмата по-долу. Това също показва основни инсталационни размери, В този случай се препоръчва да ги адаптирате, когато ги сгъвате сами.

Цифрите на седалката показват следните елементи на дизайна на собствения дизайн:

  • 1 – рамка (легло);
  • 2 – панел на цевта;
  • 3 – пусково устройство;
  • 4 – механизъм за регулиране на височината на масата, 13 – ограничител;
  • 5, 6 и 7 – две половини на масата за рязане с основата;
  • 8 – електродвигател;
  • 9 – площадка за монтиране на двигателя;
  • 10 - шпилки (M10);
  • 11 – трион;
  • 12 - вал;
  • 14 и 16 – съответстващи на проводника и токопроводните ролки;
  • 15 - колан;
  • 17 – вимикач.

Моля те! За да се осигури безопасност при работа със самоходния механизъм, частите, които са опаковани, се поставят под масата, след което се покриват с капаци. Необходимо е да монтирате сух корпус върху диска, когато не се използва за един час.

Най-добре е да поставите стартера върху видим панел (неелектрически материал), за да позволите лесен достъп до новото устройство. Препоръчително е също така да оборудвате работната маса аварийни средства. В този случай, удобно, ако е с голям размер.

Въз основа на консумацията на енергия можете да завършите устройството, като го изградите с фуги или ренде.За да направите това, достатъчно е да закрепите барабан с ножове върху отворения вал и да направите слот в масата с определен размер. Това ви позволява да разширите функционалните възможности на създадената инсталация: планирайте дървен материал върху него, скосете и отстранете една четвърт от дървени заготовки.

Ако планирате редовно да извършвате дърводелски операции на самостоятелно направена инсталация, препоръчително е да я оборудвате с координатна масас много директни линии. Те трябва да бъдат закрепени под различни кичури. За да организирате продуктивна работа, вие също трябва да прехвърлите способността да регулирате скоростта на електродвигателя и бързо да замените дисковете, ако е необходимо.

Избор на материали и части

При отваряне на самоходен циркуляр е необходимо да се подстриже оптимален балансмежду функционални възможности, безопасност при работа и разходи за подготовка. За да постигнете това, изберете материали и части с необходимите характеристики. За да се намалят разходите, е необходимо да се премине от старо или непотърсено оборудване, както е очевидно.

Материали за подготовка на стойка за маса

За да подготвите рамката (рамката), можете да използвате vikory канал или метални бобини(Достатъчни размери от 25×25 mm до 50×50 mm). Тъй като тези материали не са налични, най-икономичният вариант е да ги добавите в точката на изстъргване на метала. Поставете водопроводни тръби на краката на пейката профилни тръбиОт метал.

Моля те! Елементите на рамката трябва да бъдат свързани един по един с помощта на допълнителна електрическа заварка, така че болтовите връзки да се развият под вибрации.

При сглобяването на рамката е необходимо също така да се втвърди конструкцията по ъглите и да се заварят дистанционните елементи. За да направите пейката по-лека, можете да я оборудвате с метални колела (с метална джанта), оборудвани с ключалки. Поради факта, че колкото по-голяма е единицата, тя трябва да е устойчива, за да се избегне нараняване.

Легло от метална тръба

Главите са подходящи за кръгла маса: устойчивост на механични инжекции (вибрации, удар), способност за стъкловидност без провисване, приготвени с маса над 50 кг и гладкост на повърхността. Тези органи характеризират листовете от авансови материали:

  • стомана;
  • дуралуминий;
  • силумин;
  • текстолит;
  • водоустойчив шперплат;
  • био склад

Якшчо використувати водоустойчив шперплат, след което лицевата част е тапицирана с поцинкована ламарина. Не се препоръчва втвърдяването на ПДЧ или OSB поради нестабилността на тези листови материали преди вибрационно инжектиране.

важно! Красотата на масата има голямо практическо значение. Ако е спукан или изкривен през прога, дискът може да задръсти. Това може да доведе не само до повреда на детайла, но и до нараняване.

Да извършва различни работни места(например разпределяне на палуби в дъски) е необходимо да оборудвате масата с опора за дупето. Има същата функция като гумата за ръчен циркулярен трион: осигурява гладко рязане на дървен материал. В този случай стагнацията ви позволява да режете детайли с различни размери.

Направо спиранетрябва да е строго успореден на диска за уникално заглушаване на останалия. Може да бъде направен от дървен блок или метален сноп. При първото падане следата от викор се отстранява от твърдата дървесина. За да може да се регулира работната междина, спирането може да е значително. Може да се фиксира с помощта на скоби или специални жлебове (болтове), изрязани успоредно един на друг върху работната повърхност на пейката.

Вибрация на двигателя и стартовото оборудване

Как да шофирате за разглежданата версия на самоходна кръгла работна маса е най-лесният начин да я използвате монофазен електродвигател. Напрежението от това трябва да бъде съчетано с вълнението от бъдещото желание. Между другото, можете да се съсредоточите върху диаметъра на поставения диск:

  • Ако диаметърът е 350 mm, тогава за нормална работа устройството ще изисква електродвигател с мощност 1000 W;
  • за диск с диаметър 170 мм е достатъчен двигател от 500 W.

Като алтернатива можете да подготвите задвижващ механизъм от двигател от автоматична пералня. В настоящето време ще прекараме тривиален час в средата на навигацията. За дискове с диаметър 350 мм използвайте електродвигател от индустриален вентилационен агрегат. Тази коловоза трябва да бъде здраво закрепена, за да се гарантира правилното поставяне на ремъчната предавка. Няма да е възможно да се намали нивото на вибрациите чрез инсталиране на двигателя върху амортисьори: той постоянно ще вибрира.

Може да бъде оборудван и със самостоятелна трифазен електродвигател(при 380 V) с нормално напрежение. За да го стартирате под напрежение 220 V, е необходимо допълнително да инсталирате работен (фазов) и стартов кондензатор в електрическия ланцет. Също така е важно да се гарантира, че напрежението на двигателя е по-малко от номиналната стойност, посочена в таблицата или в паспорта.

Стартовото оборудване трябва да бъде избрано въз основа на силата на двигателя, което определя максималната сила на струята в двигателя. Добър вариантНеобходимо е да смените бутона за стартиране с термичен щит - това ще предпази двигателя от изгорели намотки, тъй като расте, когато дискът задръства. Най-добре е да монтирате щита в електрически панел с рамка, прикрепен към страничния панел на работната маса от страната на ръката.

Всички връзки трябва да бъдат добре изолирани, така че стреличките да не дадат късо съединение на рамката на самоходния кръгов електрогенератор. Бутоните се натискат и натискат без никакви проблеми. В резултат на честото спестяване на имущество на улицата, електрическа част от доброто предпазвайте от намокряне. Най-простото нещо е да покриете инсталацията с лепило или подобен материал, който не пропуска вода.

Трансмисия, вал и диск

За прехвърляне на обвивката от електромотора върху диска най-добрият вариантє използване клиновиден ремъкзаедно от ролките на автомобилния двигател. Не се препоръчва блокиране на зъбните колела от съображения за безопасност. Това се дължи на факта, че ако дискът задръсти, коланът е просто хлъзгав, а трансмисионното зъбно колело, чрез своята твърдост, може да доведе до излизане от центровката на целия задвижващ блок.

Моля те! Ако изберете макари с различни диаметри, можете да смените обвивките на диска и да ги инсталирате на различен тип машина. Това е от значение за регулатора на скоростта на електродвигателя.

Подготвен валПо-добре е да се доверите на специалист, като го наемете от професионален стругар. По-добре е, ако планирате да направите циркулярния електрически трион функционален, като го оборудвате например с равнина. Най-простият вариант е да закупите готова фабрична част. Това е поглед към изпълненията на снимката по-долу.

Диск за циркулярПо-лесно е да си купите готов, а не да го обработвате от лист инструментална стомана. Проблемът е в балансирането. Дисбалансът на триона по време на работа на оборудването може да доведе до бърза производителност и да намали нивото на безопасност на работния процес. Yakshcho є циркулярен трионвърху дърво, можете да премахнете режещия диск от него.

Необходимо е диаметърът на диска да съответства на подходящия параметър на дървения материал, който се реже: например, за 100 mm трупи ще трябва да отрежете трион с размер приблизително 350 mm. Това се дължи на факта, че дискът може да изпъкне повече от една трета от диаметъра си над работната повърхност на масата.

Пренебрегването на това може да доведе не само до повреда на обработваните детайли, но и до възможност за нараняване.

Алгоритъм за сглобяване на самоходен циркулярен трион

Сгъването на дървообработващата маса след предварително инсталираните столове ще бъде завършено в следната последователност:

  • Изрежете права рамка от сноповете;
  • преди него заварете няколко крака според необходимата височина;
  • на височина около 200 мм от долния ръб, изрежете подвързията от сноповете;
  • монтирайте вала върху горната рамка;
  • фиксирайте шайбите от едната страна и диска от другата;
  • подгответе и прикрепете към рамката маса с повдигащ механизъм;
  • на долната рамка изрежете пиедестал от ролки или ламарина под електрическия мотор;
  • проводяща шайба е фиксирана върху вала на двигателя;
  • издърпайте колана върху шайбите;
  • На страничния панел на уреда са монтирани бутони за включване и изключване и ел. табло;
  • За допълнителни проводници свържете елементите електрически ланцетуправление (мотор, бутони, захист);
  • вдъхнете живот на verstat от неподвижната граница.

Последният етап е проверка на осъществимостта на придобитото владение. За да накарате кочана да се претърколи върху разхлабената обвивка на всички разхлабени части: за да направите това, просто завъртете макарите на ръка. След което можете да стартирате устройството в тестов режим. Ако се появи силна вибрация, ще трябва да проверите надеждността болтови връзкии фиксиране на диска.

Можете да направите циркуляр на масата, който може да бъде направен от две половини или цяло. В крайна сметка е необходимо да направите прав разрез под диска. Дизайнът на пейката и масата, който се състои от две половини, е показан във видеото по-долу. Това видео също демонстрира монтажа на повдигащия механизъм до тези части.

важно! За да се избегне възможността за блокиране на триона през съединените фрагменти на детайла, който се реже, се препоръчва да поставите ножа, който се реже. Измийте следата с машина за навиване на около 3 mm зад диска.

За да регулирате напрежението на колана, електрическият двигател трябва да бъде монтиран така, че да може да се движи. Най-лесният начин да стигнете до това е през слотовете голям размеркакво е необходимо за монтажните болтове на двигателя. В този случай разширяването на отворите може да доведе до директно опъване на колана.

Ако продължа да следвам седалката, ще трябва да създам сгъваем механизъм за опъване на колана. Процесът включва затягане на платформата с електрически мотор с помощта на допълнителни щифтове и фиксирането й със заключващи болтове в желаната позиция (върху стола и структурните елементи, маркирани с номер 10).

Целият процес на проектиране и сгъване може да бъде опростен, ако циркуляр с циркуляр. В този случай необходимостта от инсталиране на редица части (двигател, диск, вал, колан, стартер) изчезва. В противен случай възможностите на създадения модел ще бъдат ограничени от плътността на вискозния инструмент.

Все пак ще направя циркуляр за вас трябва да бъде заземен. Също така е препоръчително да инсталирате устройство против камшик или автоматичен диференциал на таблото. Трябва да очаквате да бъдете ударени от токов удар, ако тялото на лентата с инструменти се срути под напрежението, например поради повреда на изолацията на стреличките. Най-добре е да изберете компоненти за електрическите части на кръглата пейка, така че да са лесни за ремонт и поддръжка. Свободният достъп до компонентите на оборудването ще ви помогне лесно да замените повредени части.

Първичната обработка на дървените материали най-често се състои в тяхната резба. За боядисване можете да зададете редица видове инструменти - от ръчни до електрически модели. Най-ефективният начин е, че можете да го направите със собствените си ръце.

Дизайн на циркулярен трион

На първия етап вземете предвид характеристиките на дизайна, за да определите оптималната схема на подготовка. Важно е да се вземат предвид характеристиките на робота, който се реже, размерите на детайла и вида на дървото. Възможно най-скоро можете да подготвите циркулярен трион със собствените си ръце.

Главният компонент на триона е диск, на чиято крайна повърхност има режещи зъби. Те могат да варират по геометрични размери и дори до плоскостта на диска. За рязане при проектиране на трансмисии на електродвигатели. Може да бъде свързан към диска директно (през вала) или чрез допълнителна система за предаване на въртящ момент. Този инструмент е предназначен за извършване на къси и напречни срезове, при някои модели има способността да произвежда изрязани повърхности на детайла.

Преди да направите циркулярен трион със собствените си ръце, изберете режещата глина. За кого е необходимо да се запознаете с класификацията на вещите:

  • малки – от 40 до 46 мм;
  • среден - 55 до 55 mm;
  • големи - 65 до 70 mm;
  • професионални - от 65 до 140 мм.

За домакинска работа е достатъчно да изберете модел с малка или средна дълбочина на рязане. Ако е необходима обработка на материала, е необходим ръчен циркуляр. За да създадете вертикални разрези, можете да изградите самостоятелно направена дъскорезница.

За обработка на дърво е необходимо да изберете дискове с положителна точка на заточване. В противен случай дървесните влакна няма да заздравеят, а ще бъдат разкъсани.

Проектиране на маса за циркулярен трион

Основният компонент на новата конструкция е стоманата, изработена с мокра ръка. Новата инсталация съдържа захранващ блок, режещи инструменти, режещ блок и допълнителни компоненти за довършване на робота.

Има две принципно различни схеми за проектиране на маса. Първият набор от употреби е за работа с ръчен трион. Главата на опорната рамка - фиксиране на детайла и възможност за промяна на посоката на рязане. Най-често, за да направите маса със собствените си ръце, трябва да сглобите дървени компоненти - листове от ПДЧ, летви и греди.

Дъскорезницата е една от разновидностите на циркулярните триони. Смолата се намира в долната част на диска. Този тип маса съчетава функциите на стойката. Преустроени са новият захранващ блок, дисковият монтажен блок и системата за управление.

По време на фазата на проектиране е необходимо да се погрижите за следните точки:

  • напрежението на електродвигателя. За домашна работа е достатъчно да изберете модел с мощност до 800 W;
  • Изпих глината. зависят от геометричните параметри на диска;
  • честота на обвиване. За да се образува равномерен цвят, тази характеристика трябва да бъде не по-малка от 1600 rpm;
  • място за повторно инсталиране на контролния блок. Това ще ви отведе възможно най-далеч от диска.

Размерите на самостоятелната конструкция зависят от размерите на подрязаните части. За подготовката на ръчни триони като дъскорезница се препоръчва да усуквате метален лист. Освен това на тази стойка са монтирани ребра за твърдост.

При избор на фабричен модел масата се сглобяваше с мокра ръка, за да се осигури възможност за закрепване в долната част на масата. За тази цел е необходимо да се създаде допълнителен адаптерен монтажен блок.

Изработка на циркулярен трион със собствените си ръце

Сгъваемите схеми на подготовка остават като фактически доказателства скъпи материали. Най-голямо уважение трябва да се отдаде на дизайна на масата. Освен на своята функционалност, това се дължи на неговата издръжливост и способност да издържа на максимален натиск, без да променя позицията си.

Отсега нататък ще трябва да направите шаблон със собствените си ръце. За тази цел върху листовия материал се правят маркировки. Най-добре е да вземете инструмента и да отбележите местоположението на козирките въз основа на неговите размери. С помощта на фреза изрежете отворите за монтиране на инструмента. След това трябва да инсталирате допълнителни компоненти:

  • опора за детайли. Това е дървена летва, която е прикрепена към рамката. Тези позиции могат да се променят с помощта на диска;
  • жлебове за ограничител. Вонята се смила върху повърхността на стоманата;
  • избледняваща линия. Той е инсталиран близо до предния ръб на диска. Необходими за формоване на заготовки с широка ширина и дължина;
  • щипки Има допълнителен компонент. Тази допълнителна част е здраво фиксирана върху масата за обработка на повърхността с ръчен инструмент.

Следователно, въз основа на действителните размери на рамката, е необходимо да се създадат опорни крака. За които можете да використат дървени греди 40*40 мм или стоманени ролки. За да се подобри издръжливостта, между краката са прикрепени укрепващи ребра. Блокът от кервана с трион е виновен за гниене поради работната зона. Необходимо е да се монтират EPV и протектори при изместване на максималното напрежение на електродвигателя.

Циркулярът е важен и необходим инструмент за богатите хора, който им позволява самостоятелно да извършват много видове работа около къщата. Може да има високо ниво на ентусиазъм, така че много хора мислят да правят пари сами. За тази цел е необходимо да се подготви работна маса или маса с оптимални размери, които ще заменят този инструмент, както и необходимостта майката да работи с метал. По време на процеса бъдете внимателни и внимателни, за да не навредите на себе си, а също и да отклоните идеалния резултат от работата.

Направи си сам циркуляр се приготвя от втвърдяването на следните компоненти:

  • профилна тръба с права форма;
  • ролки, формовани от стомана;
  • двигател

Как да си направим ръчен трион с мелница?

Самоизработен циркуляр с циркулярен трион със собствените си ръце става популярен. Най-често използваният инструмент за тази цел е мелачката. За целта се предприемат стъпки за подмяна на готов инструмент, който е оборудван със специален ограничител, а също така се монтира осова дръжка.

Цялата работа от независимото създаване на циркулационен трион от ъглошлайф следва следните етапи:

  • На инструмента е създаден хитър ограничител, представен от две малки по размер купчини, изработени от метал. Те са монтирани от двете страни на основния работен орган на инструмента, който е представен от диск с различни зъби, които се използват вместо стандартен абразивен кол. В този случай празнината от 4 mm се губи от страната на кожата.
  • За да сте сигурни, че котлетите са поставени преди отстраняването на готовия разрез, те не докосват частта, която се оформя, те трябва да бъдат закръглени отдолу. Предната и задната част са свързани чрез специални напречни връзки, за които се използват стандартни закрепвания - болтове и гайки.
  • Към самата мелница е прикрепена специална скоба, направена от метален шев. В този случай винтовата връзка се намира в долната част на инструмента. До която скоба се фиксира ламарината, след това се прегъва на две, като може да се замени с поцинкована стомана. На този елемент има специален отвор за фиксиране на задния болт на ковашкия ограничител.
  • Между ограничителя на циркулационния трион и работната част се създават еднакви празнини.
  • Корпусът на скоростната кутия, който е важен елемент на мелницата, има 2 до 4 отвора, оборудвани със сплитери. Предназначени са за демонтиране на малки болтове. За целта първо се разглобява скоростната кутия, за да се установи точно къде може да се отвори отвора в купето с бормашина. Самата дръжка на оста помага да се фиксира, която може да бъде закупена готова или сглобена сами.
  • Ако трябва да огънете аксиалната дръжка на самозатягащата се машина, тогава за това се използва метална тръба, а в метала може да се натисне и прът, който придобива необичайно крива форма. В частите на ръкохватката, както и в корпуса на скоростната кутия се оформят отвори за закрепване, след което се осъществява самото фиксиране.
  • След това се създава регулируем прът, за който се прави малък разрез от стоманения прът, а дебелината му е приблизително 5 mm. Единият край на тази секция е огънат, което води до примка. Предният ограничителен болт е отворен. В предната част на ограничителя са избрани шайби, за да се поддържа еднаква и оптимална ширина на междината. От другата страна на пръта е оформен жлеб, за да влезе в отвора на дръжката на триона. За тази цел на този отвор веднага се завинтва гайка и веднага щом се сглоби, се завинтва друга гайка. С помощта на тези гайки, които лесно се затягат или разхлабват, ще се осигури оптимална дълбочина на рязане.

По този начин процесът на създаване на ръчна кръгла печка е лесен за завършване. Няма нужда да се занимавате със скъпи инструменти и материали, а самозатягането също е лесно за изпълнение.

Как да си направим настолна циркулационна плоча?

Можете да направите маса за кръгла маса със собствените си ръце от столове, които са оформени отзад, а също така са висококачествени и правилни. С тяхна помощ е възможно да се създаде структура с висок вискозитет, стабилност и експлоатационна ефективност.

Пълноценен кръгъл файл, оформен чрез самонарязване, е представен от сериозен, сгъваем и уникален дизайн, който се създава, когато всички елементи са първо измерени, фотьойлът е изтъкан и материалите са подготвени инструменти.

Важно е да знаете дали циркулярът е стационарен или настолен, а изборът зависи от това колко често се забива инструментът, както и от мащаба на работата, която трябва да се извърши за ваша помощ.

Дизайн на стандартен циркулярен трион





Стационарен циркуляр “Справжня”.

Маса за кръгла маса със собствените си ръце, чийто стол е свободно достъпен, се създава лесно и гладко, тъй като добре познавате неговия дизайн. Ако внимателно оформите и подготвите всички компоненти, резултатът е, че те просто надеждно и ефективно пасват един по един, осигурявайки оптимален дизайн.

Основните елементи на това оборудване включват:

  • Стомана. Тя трябва да бъде покрита с лист от поцинкована стомана или ламарина. Не е разрешено сглобяването на пластмаса или дърво за тези цели, фрагментите от тези материали не могат да бъдат абсорбирани от текущия поток на други материали, така че те ще бъдат протрити, в резултат на което деформациите ще бъдат премахнати и отворени.
  • Напречни връзки. Смъртовете са направени за маса и за тези цели е необходимо да се сглоби ролка от стомана, чиято дебелина е приблизително 7 см. Тези връзки са оборудвани с полицейски елемент, който закрепва камбаната в хоризонтално положение. Този тип ще осигури лесното формиране на границата на цевта.
  • Работно тяло на циркулационния трион. С помощта на зъбен диск, който стърчи между масата, това ще осигури плавен процес на рязане на различни елементи.
  • Моторът е оборудван, което става с много усилия. Вашият избор трябва да се основава на диаметъра на файла. При работа с дървен материал, чиято дебелина надвишава 15 см, се избира по-силен двигател, така че процесът на създаване на циркулярен трион ще бъде сложен, тъй като е важно да се знае, че този елемент е свободно достъпен.
  • Заден стоп. Необходимо е да се регулира и е необходимо да се създаде парче стомана, чиято дебелина е приблизително 7 см. Този акцент е направен по-голям от масата с приблизително 35 см. Ако ядете, тогава ще имате да изляза за дневната маса Опашките, които са плоски, се огъват надолу. Долните рафтове имат отвори за рязане. Ограничителят се закрепва към масата с болтове, а винтът се вкарва според шаблона.
  • Вал. Той е важен елемент от собствеността и е важно да го добавите към завършения външен вид, за да постигнете високо качество и надеждност. Готовият елемент се поставя в специална седалка, предназначена за режещия диск.
  • Лагери. Вонята може да е смъртоносна, но самите те оптимален изборНие уважаваме самомонтиращите се елементи, като водостоци. Вонята са оборудвани с редица специални торбички. Средната част на рамката е извита. Ако поставите евтини и мръсни лагери в самоходна циркулация, те няма да издържат дълго. Осите са снабдени с капаци, които предотвратяват попадането на нещо в лагерите.
  • Трансфер на напитки. Всеки път, когато изберете клиновиден дизайн, след като изберете предавка, може да не е безопасно за аматьор да я настрои. Това се дължи на факта, че тъй като се усуква дървен материал, който преди това е бил сглобен за други цели, тогава цветовете или друг закрепващ елемент могат да бъдат повредени, което, ако бъде уловено в зъбното колело, може просто да изхвърчи дискът на двигателя на части .
  • Предаден номер. Избира се в зависимост от параметрите на двигателя, както и от вида на въртене и честотата на въртене на диска.
  • Двигун. Най-добре е да изберете асинхронен двигател, който е монофазен. Уверете се, че стандартните перални машини са оборудвани с такива елементи. Вонята е идеална за самоциркулиращо пиене. Не е необходимо да се използват колекторни двигатели, които често се монтират в различни електрически аксесоариФрагментите от смрад дават твърде важни завои и също така не могат да продължат дълго, което е важно за кръговото.
  • Трифазният двигател често се заменя и двигателят се допълва с пусков и работен кондензатор, който е оборудван с фитинги. Вонята мирише на воня, а вонята е или маслена хартия, или просто хартия.
  • Схемата за стартиране на двигателя, която може да бъде в застой за трикутник или звезда и не е необходимо да се изисква допълнително тестване.

По този начин процесът на самоиздърпване на циркуляра трябва да бъде завършен по прост начин, тъй като знаете от какви основни елементи се състои конструкцията, както и изберете елементи, които могат да бъдат надеждно и безопасно свързани един с друг, след което работата ще бъде правилно vikonan независимо.

Прочетохме тази статия в блога - внимавайте при експерименти и роботи с модерни инструменти. Пишете с пръсти и споделяйте радостите си с помощта на триони и циркуляри, които са направени с мокра ръка.

гастрогуру 2017г