Как да се научите да заварявате метал: основите на заваръчната технология, видовете шевове и изборът на оптимални инструменти. Как правилно да готвите метал със заваръчен инвертор: видео уроци и как да готвите метал с електрическа печка

В дачата, в гаража или у дома винаги ще има нужда от всякакъв вид ремонт. Важно е наличието на подобна техника. Едно от тези устройства е готварският инвертор. Ще ви помогна да разберете както роботите, така и заваряването на метали, както и тяхното рязане. Това ви позволява да правите, без да наемате скъпи професионалисти за необходимостта от готвене на малки работни места и ние ще разгледаме как правилно да готвите печки, базирани на инвертор.

Готвенето с инвертор за кочани се превръща в трудна задача, тъй като теоретичната подготовка и практиката на кочаните не могат да бъдат пренебрегнати. Заваръчното оборудване от инверторен тип е напълно достъпно на цена, варираща от различни класове, както за начинаещи и аматьори, така и за професионални заварчици до завършване на трудни процеси. Процедурата за заваряване с инвертор е много по-сложна от тази на робота на стандартен електрически бойлер, но е напълно достъпна за електрически печки.

Принцип на работа на заваръчния инвертор

Инверторното устройство е загубило името си чрез роботизирания принцип. На тялото на устройството има граници на напрежението, индикатори за наличие на напрежение и прегряване, специални конектори за свързване на кабели и контролно устройство за плавно или стъпаловидно редуване на потока. Всички модели са оборудвани с дръжки за лесно пренасяне. Освен това няколко екземпляра показват допълнителни индикатори за количеството заваръчен електрострум. За да научите за устройството, както и как работи, гледайте следните видео уроци за заваряване на инвертор за кочани.

В инверторния блок електрически ток с променливо напрежение 220 се преобразува в постоянно, след което се изглажда със специален електрофилтър.След това в средата на блоковото устройство се създава постоянен поток от високочестотно редуване. V се намалява до необходимата стойност на напрежението за възможността да се освободи електрическа заваръчна сила от 120-200 A.

За такава трансформация са необходими трансформатори с малък размер, което ви позволява значително да промените теглото на устройството. Тази техника има висок коефициент на полезно действие (близо до 90%) и също така значително спестява енергия. За целите на живота, за инсталиране в завода се използва битова електрическа система с напрежение 220 V или индустриално захранване 380 V. Професионалните копия работят в няколко режима и са предназначени за непрекъсната работа без прекъсване.

Принципи на работа на инвертора

Работата по електрическо заваръчно устройство от този тип се извършва по подобен начин на конвенционалното устройство. Преди да готвите с инвертор, трябва да разберете напълно технологията на робота. Топенето на метала става под потока на гореща електрическа дъга. Създава се между метален вибратор, който се заварява, и електрод. За целта свържете чрез кабелите към “+” и “-” връзките на инверторното устройство. Да се научите как самостоятелно да заварявате електрическо заваръчно оборудване от инверторен тип изобщо не е трудно, въпреки че как правилно да заварявате метал с инвертор често е проблем за начинаещите.

Необходимата заваръчна струя се монтира с помощта на специален регулатор върху тялото на устройството. Тази стойност се дължи на стойността на продукта, който се готви, и на материала. Текущата стойност се следи от допълнителен циферблат или електронен индикатор върху корпуса на електрическия бойлер. Дъгата се запалва чрез доближаване на електрода до частта, която се готви под малък слой. Активирането става, когато ударите метално парче.

След появата на заваръчната дъга ножицата се удължава на малко разстояние от детайла, така че да има приблизително същия диаметър и металът да се заварява. След приключване на процеса, мащабът и шлаката от повърхността на шева се отстраняват чрез почукване с чук или друг метален предмет. За да разберете по-добре процеса, използвайте видеоклипа, където процесът на заваряване с инвертора е представен подробно.

Подготовка преди работа (работно място, електрод, оборудване)

Преди да започнете процеса на електрозаваряване, е необходимо правилно да подготвите работната платформа и необходимото оборудване. Можете да го приготвите на специална метална маса за готвене или на малък свободно стоящ майдан. Отзад се подготвяме да затегнем устройството за надеждно фиксиране на частите, които ще се съединяват.

Работното пространство е оборудвано с достатъчно осветление и вентилация. Той е изложен на чужди предмети, както и на предмети, които могат да избухнат в пламъци поради внезапно падане на искри. Пивоварът трябва да работи върху специална дървена настилка, което е добър начин да се избегне евентуален електрострум.

Електродът трябва да бъде избран според вида на заварения метал, както и неговия вид.Мощността на електрическото отопление зависи от правилния избор и настройка на устройството. Професионалните заварчици се грижат за позицията на самия шев (хоризонтално или вертикално), неговата дълбочина и други параметри. За всеки тип метал се произвежда вид електрод. Миризмите се отличават със своя състав и значение. За заваряване на неръждаема стомана, чавун или основна стомана е необходимо правилно да изберете вида на електродите. Възможни са различни видове.

За инверторно електрическо варене използвайте UONI, ANO, MR, OZS с диаметър от 2 до 5 mm. Вискозитетът на викоризираните електроди се използва за спестяване на отпадъци и транспорт. Процесът на приготвяне, както и самият процес на готвене на кочани, е показан във видеото с инвертор като електрически котел.

Работа с инвертор

За да бъдат разумни основите на инверторното електрическо заваряване, е необходимо да се разбере физическата същност на създаването на успешен шев. Металите се варят с помощта на електроди. Вонята се образува от метална сърцевина и специално покритие - покритие. Този склад ще бъде запечатан в затворена зона за готвене, за да се предотврати навлизането на киселина.

Когато сърцевината на електрода влезе в контакт с металната повърхност, възниква електрическа дъга. Под вливането на топлина покритието започва да се топи и покрива парцела, докато заври. В този случай част от него се изпарява, превръщайки се в газове. Покритието на звяра се разтопява по време на роботизирания процес и се покрива с рядък метал, което създава друга суха топка от потъмнелия разтвор. След завършване отстранената шлака трябва да се отстрани на мястото на кипене.

Дъгово разваряване

Запалването на волтовата дъга започва след поставяне на специална суха маска. Това е необходимо, за да се предпазят очите от възможно излагане. Болезнените симптоми се появяват в рамките на десет часа и са придружени от проблеми с черния дроб и други неприятни симптоми. Ако планирате да използвате машина за варене, трябва да знаете.

Обезсоляването включва един от двата метода: изпипване и поставяне на точки.Писалките Viking, които драскат по повърхността, провокират началото на дъга.

Драскането се извършва директно на мястото на свързване на металите или в близост. След това срязването на електрода се издига над повърхността до необходимата повърхност, за да изостри дъгата. Когато правите това, почукването с метален блок се извършва по ръба на заваръчния шев, докато се появи електрическа дъга.

Подновяване на електрода

След запалване на заваръчната дъга се извършва обучение на rocs. Върху металната плоча, която има пръчка, е начертана линия. След запалването на дъгата металът започва да се топи и започва да тече разтопена шлака. Този парцел се нарича кипяща баня. Самата електрическа готварска печка започва да се разпада. За ruhu, електрическата прическа се изтегля под подстригването на около 45-50°. Тази стойност се счита за равна на ширината на ваната за готвене.

Електрическият заваръчен шев може да бъде заварен по три начина:

под правата кройка;
наопаки;
малко напред.

Рухът под директния кут се викоризира чрез електрическо кипене на лесно достъпни места. В този случай е подходяща симетрична вана, но не е много удобна. Заваряването му обратно дава възможност за внимателно наблюдение на процеса и контролиране на горчивината. Този метод се използва за долни шевове, както и за тиксо. Zastosuvannya заваръчен разрез напред ви позволява да премахнете добър слой вода върху ръба на заваръчния шев. Тук можете да видите как дъгата притиска метала и не му позволява да напълни ваната.

Широк тип шев ще изисква циклично зашиване. Повторното засмукване на електродната лента се определя от един от многото методи, представени на бебето.

Моля, обърнете внимание, че е необходимо да заварявате широки шевове с постоянен подгъв. В този случай не върхът на самата прическа се движи от дръжката на електродетриматора, а целият електрод.

Контрол на междината на дъгата

Един от най-важните фактори, който влияе върху мощността на електрическите заваръчни роботи, е междината на дъгата. При малка стойност (до 2 мм) дъгата се скъсява. Не загрява ставата, от което се получава леко кипене. При разстояние, по-голямо от 3 мм, изчерпването на електрическата дъга се увеличава. Става нестабилна и не спира необходимото директно топене. В допълнение, сухата топка не покрива напълно топилната баня и разтопеният метал е по-разпръснат.

За електрическа готварска печка основното правило е да настроите разстоянието на дъгата на 2-3 mm.С избора на инверторни модели с подобни функции за улесняване на електрическия процес на готвене, необходимостта от витрификация на стойката отпада. В този случай е необходимо електродът да се движи по металната повърхност.

Правила за правене на прави шевове

Здравината на завареното съединение гарантира правилното полагане на шева. Трябва да се гарантира, че електродът е избран правилно, къде се намира, както и до завършване на дъгата. Оптималното разстояние от металната повърхност до върха на подстригването е 2-3 мм. С по-малка дълбочина шевът трябва да бъде изпъкнал през малка нагревателна площ. Това значително променя стойността на вареното месо. Дългият обхват на дъгата я прави влажна и скача и не затопля достатъчно зоната за варене. Когато се отреже, съединението ще бъде ненадеждно и завареният шев ще бъде размазан.

Полярност и монтаж на готварската струя

Връзката на електрода към положителната клема се нарича директна, а отрицателната връзка се нарича обратна. Два метода на варене се използват за комбиниране на метални частици, но за различни цели. Метали с дебелина до 3 mm се заваряват най-добре по метода на обвиване, докато материалите се заваряват по директен метод.Този подход обаче не е ненарушимо правило, в резултат на което можете да използвате заваръчен съд, независимо колко е свързан. Трудно е да разберете как да работите с инвертора, ако сте запознати с основните правила и правилните процедури за заваряване.

Физиката се крие в пресушените електроди от отрицателен елемент към положителен. Вонята му предава енергия на повърхността, променяйки нейната температура. Това означава, че детайлът, когато е електрически заварен до положителна температура, се нагрява повече. Този процес е уместен при варене на зародиши от значителна комунига. Това им позволява да се затоплят добре и да премахнат яркия шев. Когато работите с тънък метал, няма нужда да нагрявате металните частици колкото е възможно повече, така че топлината ще достигне отрицателния контакт на инвертора, а електродът ще достигне положителния контакт.

Размерът на обема за варене се избира въз основа на вида на храната и вида на бактериите, които се готвят. Ако е важно новопоставените конци да излязат, е необходимо да се увеличи стойността на електрострума. Ако е трудно да прехвърлите баня с разтопен метал, намалете стойността на струята на устройството. Избраният вид електрод за електрозаваряване, както и типът на инверторното устройство трябва да бъдат съобразени с процеса на електрозаваряване. За да улесните избора на стойност на дрънкане, вижте таблицата.

Безопасност в работно време

Преди да започнете процеса на електрическо готвене, обърнете внимание на безопасността. За тази цел трябва да изберете сухо оборудване, което се състои от ръкавица на незапалима основа, маска за заваряване, специално облекло, което предпазва от искри и след това надеждно. Специален слой върху маската е необходим за защита на очите от електрически дъги с различни размери. По-добър вариант е да използвате системата “Хамелеон”, която автоматично се настройва спрямо силата на дъгата.

Важно е да не забравяме за проблемите с използването на електрострум и други подходи. Запознаването с процеса на работа с инверторни заваръчни роботи трябва да започне с изучаване на инструкциите за безопасност при инсталиране на електрически заваръчни роботи. Кабелите са напълно изолирани, всички електрически връзки и връзки са затворени. Поставете суха дървена стойка от долната страна и избягвайте електрически повреди от сухо оборудване. Пожарогасителят, пясъкът и водата отново ще помогнат за гасенето на падналото падане. Не забравяйте предварително, че преди края на деня безопасността е не само стойността на притежанието, но и здравето и живота на електрическия котел.

Ръчно дъгово заваряване с помощта на допълнителен инвертор - това един от наличните методи за първоначално заваряване на метал. За това се нуждаете от минимум оборудване, а бюджетните станаха още по-евтини. Също така, в същото време ръчното заваряване с инвертор за кочаните на заваръчните съдове и сгъваемите модули е равно на заваряването.

Редица невидими на пръв поглед нюанси играят голяма роля в облицовката на шева.

Отже, това, което е необходимокочан?

Без средата. Няма нужда да преследвате скъпи модели - цената на машината за варене всъщност означава много по-малко, по-ниско владеене на машината за варене. Евтините модели обаче не са най-добрият избор: липсата им на контури улеснява завършването на първите уроци, а по-малко надеждността може да доведе до внезапна повреда в неквалифицирани ръце.
Основният параметър на инвертора е диапазонът на регулиране на готварската струя. По принцип за заваряване и рязане на метал може да се използва устройство с максимален ход до 160 A или ще бъде възможно да се използва този режим.
Надеждността на непрекъсната работа на инвертора се показва от така наречения PV коефициент (продължително превключване), който показва стотния час работа и охлаждане на инвертора. Тъй като при променен поток PV се увеличава, при същия поток по-тежка заваръчна машина може да се обработва по-дълго без прегряване.
Така че, най-добрият избор за начинаещ би бил варяща машина с максимален поток от 180-200 A. Bazhano, така че да можете да използвате функцията за улесняване на запалването или да използвате максималното напрежение на празен ход - това значително ще улесняват упражняването на уменията за запалване и намаляване на дъгата.
Зварювална маска– основният сух елемент на заваръчното оборудване. Той предпазва не само от полъха на метала и ярката светлина, но и от огромния поток ултравиолетова радиация, която създава дъга. Автоматичната маска „хамелеон“ с регулируеми нюанси е най-подходяща за готвене.
Брезентов клин и халатоткраднете тялото от полъха на метала. Ако можете да замените халат с пеещ свят и дебел, богат халат, то клиновете трябва да се носят задължително.

Необходимо е ясно да се разберат правилата за безопасност. Вижте зоната за готвене всички лесно заемащи се или тлеещи предмети: нагорещени капки метал често пътуват непредсказуемо далеч и могат да доведат до пожар. Нищо чудно, че се налагат правила за безопасност приемете заваръчни работи една година преди края на работния ден, за да могат майките да разкрият започналата разруха. Добавете и съхранявайте въглероден диоксид запалител на достъпно място.

Започнете да запалвате дъгата едва след като сте затегнали маската. Сънят за кратки периоди от време може да причини силно напрежение на очите, особено при заварена неръждаема стомана. Ползата от мрежата е, че нейните симптоми се появяват в рамките на десет часа. Например, ако ускорите вечерта с инвертор, можете да се събудите със слепи клепачи и силно подуване на лигавицата на очите, което го прави още по-важно. В този случай ще ви помогне популярно лакомство - торбички с варен чай, поставени върху очите ви. В случай на настойничество (намиране на зайчета) без застраховка и професионален заварчик, ще имате на склад капки за очи.

Не забравяйте, че при заваряване на метал той се викоризира на границата на високите температури. Шевът може да се изтегли само след като е напълно изпран - подгъвът може да се отстрани по краищата.

Препоръчваме да гледате видео урока за готвене на кочани, трябва да знаете всички нюанси

Изваряването е един от достъпните и надеждни методи за събиране на метални микроби. В частен щанд, в гараж или в дача скоро ще намерите робот, който се занимава със заваряване: пробиване на дупка в цев за поливане, почистване на парка, почистване на метална маса и др. Не забравяйте да се обърнете към професионалисти, но ако трябва да завършите роботи за заваряване и красотата на шева не е от голямо значение, тогава можете сами да завършите роботи за заваряване. Накратко, тъй като първите уроци са включени в откритията на капитана, обаче, в някои ситуации трябва сами да подредите електрическите компоненти. Най-простият, достъпен и популярен е електродъгово заваряване, което се използва от почти всички майстори, чиято работа е свързана с метал.

Какъв вид ръчна изработка на дъга е?

Процесът на ръчно дъгово заваряване включва създаването на електрическа дъга между върха на електрода и металната повърхност с помощта на инвертор или трансформатор. Температурата на топене на метала и електрода се повишава, което позволява сливането на материалите. (Фиг. 1) Мястото, където металът е свързан с електрода, се нарича заваръчна вана. Стандартни размери на банята:

ширина 7-15 мм;
дължина 10-32 mm;
дълбочина 5-6 мм.

Параметрите на заваръчната вана зависят от различни фактори: режим на заваряване, форма на ръбовете на зърната, които се варят, течливост на електрода и др.

Когато електродът се разтопи, покритието му създава киселинна газова топка, която предотвратява изгарянето на метала и също така предпазва киселинността от изтичане. Заваръчният шев се създава чрез покриването му с топка шлака. Шлаката може да се види с помощта на чук за шлака.

Ръчното дъгово варене е още по-популярно сред лидерите:

достъпност;
налични материали и вещи;
не изисква ремонт на оборудване за заваряване на различни материали;
качество на шева.

Инструменти и оборудване за заваряване

За ръчно заваряване ще са ви необходими: заваръчен апарат, гнезда, електроди, метална четка, чук, длето и маска със светлинен филтър (заваръчна маска).

В случай, че никога не сте използвали електрод и не сте запознати с правилата и разпоредбите за електрозаваряване, свържете се с професионалист за помощ. В онлайн магазин Enkor24 продавач-консултантите ще дадат компетентни съвети и ще ви помогнат да изберете необходимото оборудване както за кочана, така и за готовата пивоварна. Ако искате да спестите време и пари - отидете в онлайн магазина Enkor24.ru, вижте, изберете и купете само тези, които наистина ви трябват, без да се налага да чакате марката, на още по-скъпи цени. Само тук ще намерите голям избор от заваръчно оборудване и можете да закупите електроди, заваръчно оборудване, заваръчни маски, гамаши, представени както от руски, така и от вносни производители за заваряване: ESAB, Elitech, RESANTA, Enkor, Fubag, Plasmatec, TIGARBO, LEZ, Телвин и др.

P.S. Хак на живо - преди да направите поръчка в сайта, регистрирайте се и съберете 500 бонус точки, които ще бъдат дебитирани от продажбата на предстоящата ви поръчка.

Заваръчно оборудване за ръчно дъгово заваряване:

Трансформатори - работят от сменяема струна. Вонята е важна зад колата, прави много шум, създава нестабилна дъга и се влива в електрическата верига, скърцайки напрежението. На трансформатор може да се направи прав шев без необходимост от заваряване. Въпреки това, след като научите как да заварявате трансформатор, ще бъде много по-лесно с други устройства.

Токоизправителите преобразуват променливия ток в постоянен и работят на базата на проводникови диоди. Машината за изправяне е универсална, с нейна помощ можете да варите различни метали и да викоризирате всякакъв вид електроди. При смяна на трансформатора, токоизправителят произвежда стабилна дъга, което улеснява заваряването.

Заваръчните инвертори са с компактни размери, автоматични настройки, по-тихи са и имат по-ниски трансформатори. Това устройство трансформира променлив поток в постоянен, с високо напрежение.

Предимства:

корекция на точността;
богата функционалност;
създава стабилна дъга;
не лягайте под ленти за напрежение;
работи с всякакви видове електроди.

Всички тези предимства ще бъдат осигурени от гладък, висококачествен шев.

Недолики:

Необходимо е често да почиствате триона;
Не може да се използва при температури под -15°C.

Няколко кафяви дървета:

Веднага след като започнете да заварявате на практика, по-добре е да започнете с инвертора. Много по-лесно и по-лесно е да работите с него
Не забравяйте за чука и длетото, от които се нуждаете, за да победите шлаката от шева. След това почистете шева с метална четка.
Не можете да забравите за предимствата на защитата. Много е лесно да носите маска със светлинен филтър, който предпазва очите ви.
Костюмът е платнен, с дълги ръкави. Панталона е гладък, без чупки. По-добре е да изберете, затворете колкото е възможно повече, например, shkiryane.
Друг атрибут са платнени и велурени ръкавици и дълготрайни ръкавици.
Освен това не започвайте шеги за пожарна безопасност, например, пригответе вода.

Подготовка преди процеса

Преди да приберете кочана, е необходимо да подготвите уреда за готвене:

Проверете стойностите на напрежението и честотата на веригата, така че да се избегнат неизправностите и в същото време върху тялото на устройството;
Ако изберете режима за избор на напрежение, просто го изберете веднага, след което изберете стойността на напрежението. Параметърът на опън може да съответства на броя или диаметъра на електрода.
Проверете изолацията на кабела. Закрепете здраво заземителната скоба.
Проверете всички кабели за изолация, връзки и щепсели.
Поставете електрод в тримаха, който може да бъде винтов или пружинен. Трудно е да се преобърне, така че електродът да се трие силно.

Например, инверторът носи два кабела. Единият докосва детайла, другият подрязва електрода. Там се прилагат различни стойности на потока: плюс - към детайла, минус - към електрода с "права полярност". В някои случаи е необходимо да се готви в режим на обратна полярност, след това плюс за електрода, минус за частта.

Може да се приготви и мястото за готвене. Необходимо е да почистите металната повърхност, за да отстраните всички замърсявания, ръжда, котлен камък или масла. Повечето дефекти при заваряване възникват поради лошо подготвена повърхност. Преди заваряване електродите трябва да бъдат проверени за целостта: покритието ще бъде равномерно, без чипове. Също така често се налага изсушаване или пържене на оцветените материали.

Друга важна храна: какъв вид дрънкане присъства. Колкото по-голям е потокът, толкова по-стабилна е дъгата и толкова по-значително може да изгори метал. Връвта трябва да бъде поставена под номера на електрода и номера на частта. За хоризонтално заваряване могат да бъдат ориентирани следните стойности на ампеража: (Таблица 1)

За вертикално заваряване стойността трябва да се промени с 15%, за шевовете на рамката - с 20%. На практика обаче в процеса на варене участват много други фактори, така че правилният ампераж може да се определи само чрез предварителен анализ.

Как да го готвя правилно?

Процесът на заваряване започва със запалването на дъгата. Има два начина за запалване на дъга:

Торкания. Подстрижете електрода на 60°, след това натиснете края на електрода в метала и повдигнете електрода на височина 3-5 mm. Дъгата е затворена.
Черканя. Плъзнете края на електрода по повърхността на метала и внимателно го повдигнете с 2 mm.

Оптимално дълбочината на арката трябва да бъде 5 мм. Ако трябва да се приближите, електродът ще залепне и дъгата няма да готви метала дълго; това ще създаде много полъх. Ако залепването се случва твърде често, това означава, че струята трябва да се премахне и следата да се добави. Дължината на дъгата може да се контролира от звука: ако звукът е силен, монотонен, това означава, че довжината е станала твърде голяма, ако се създават остри звуци с басите, това означава, че довжината е твърде голяма.

Веднага след като пивоварът хване дъгата, той започва да готви. Електродът се премества напълно и плавно хоризонтално, което води до леко удари. Ако дъгата прекъсне или електродът изгори преди края на шева, тогава е необходимо да продължите правилно работата. В края на шева се създава дупка (кратер). Необходимо е да излезете около 12 мм и да ударите дъга. Докато напълно се срутва предварително, внимателно заварете кратера и продължете да заварявате шева.

Като правило те готвят с куп топки:

шиене на части до 6 мм с две топки;
заготовка 6-12 мм – три топки;
шивашки части над 12 мм – 4 топки.

Траекторията на дъговия поток е разделена на типове:

Преходно – електродът може лесно да се движи по оста на електрода;
Pozdovzhnya - за образуване на тънък конец шев;
Напречен - пробиващ вал на електрода с ширина на пеене (фиг. 2)

Капитанът ще следва и трите траектории. В същото време е необходимо да се контролира позицията между електрода и повърхността, тъй като електродът изгаря и се променя през деня. Също така трябва да следвате размера на ваната, за да удебелите веднага или промените мекотата на ръката.

Необходимо е да запомните, че не е възможно директно заваряване на части със силен шев, но това ще доведе до изкривяване на метала. Свържете двата детайла със скоби или по друг начин, след което изрежете точкови шевове с намотка 8-25 div един от друг, като се уверите, че сте завършили шева. Препоръчително е точковите заварки да се режат от двете страни, за да се избегне напрежението върху метала. След това преминете към завършването на основния шев.

Вид шевове

Случват се успешни шевове:

марки;
пръчици;
Кутови;
припокриване

При заваряване заварените шевове се разделят на: шевове на стойка, хоризонтални шевове и вертикални шевове. (фиг. 3)

Хоризонталният шев е най-простият, електродът се спуска до дъното на 60-70 градуса. (фиг. 4)

Вертикален шев - водете електрода вертикално отдолу нагоре или надолу. По-добре е да отрежете електрода под 45-50 ° вертикално положение, така че металът да не се оттича. Bajano Robiti шев в един ход. (Фигура 5).

Стоманеният шев е най-сгъваем. Ваната за варене се намира на планината, над пивоварната и е обърната с главата надолу. Електродът вибрира, дори и с къса дюза. Гответе бахано с електроди 3-4 mm. (фиг. 6)

Основни предимства за новодошлите

За да научите как да готвите правилно, не е нужно да знаете само основите, така че на новаците е позволено да използват някои от съставките:

Преместете електрода твърде бързо, за да създадете неравен шев с необработени зони; (Мал. 7)
По-добре е да преместите електрода, докато се напръска в метала и се създадат дупки (Фиг. 8);
Неправилно подаване на струя: силна струя може да изгори метала, а недостатъчно силна може да не успее да завари шева и да доведе до залепване на електрода към повърхността.
Неправилният избор може да доведе до неравни и плоски шевове.
Неправилно разстояние между електрод и метал. Ако виното е твърде малко, металът на детайла е слабо нагрят. През дългата дъга излиза безформен немски шев (фиг. 9).

Течливостта на дръжката на електрода се дължи на силата на потока, която е по-голяма, колкото по-голяма е течливостта на дръжката на електрода.

Характеристики на заваряване на тънки ламарини

Заваряването на тънколистови метали е по-лесно, а фрагментите от такъв метал по-лесно се изгарят. Препоръчително е да използвате следните стъпки:

Гответе в режим на обратна полярност, силата е минимална.
Колкото по-малко е натиснат шевът, толкова по-малко е изкривяването, необходимо е да готвите шева по-често, понякога преминавайки в друга зона.
Когато заварявате фугите, осигурете минимално разстояние между ръбовете.
Когато варите със застъпване, натиснете плътно листата един до един час варене, за да предотвратите празнина.
В случай, че дебелината на метала не надвишава 1,5 мм, се препоръчва да се използва заваръчна машина с пушка, тъй като първичните електроди ще изгорят детайла.

Ръчното дъгово заваряване е сложен процес, но с усърдие можете да се научите как да го направите правилно.

Изработен е от нетоксична стомана и има безличен дизайн. Това са каросерии, контейнери близо до средата и тръби с малък диаметър. При заваряване на тънки листове метал се използва специално оборудване, което осигурява оптимално заваряване. Как можете да подготвите подобни материали у дома? Какъв вид електроди трябва да използвам? Какви режими трябва да използвате за шиене? Заваряването на тънък метал с инвертор ще бъде успешно, ако знаете захранването и гледате съответното видео.

Не всички заваръчни инструменти могат да заваряват стоманени листове с дебелина 1-1,5 mm. Това ще изисква знания и умения за пеене. Ако покажете отдаденост и практика, както и гледате видеоклипове за това как да готвите тънък метал с инвертор, можете да постигнете значителен успех.

Заваряването на тънък метал се усложнява от следните фактори:

Си отиде. Фрагментите от материала, който се вари, са тънки и в тях често се захващат дупки. Това значително разшири производството на царевични кочани. Причината е, че силата на връвта е неправилно избрана и шевът е изтеглен твърде далеч.
Недоварени. В очакване на първия дефект, готвачите бързат да преминат теста и остават с недопечено месо. Това осигурява плътна връзка и предотвратява вибрациите при работа с жилата. За съжаление разликата е малка. В настоящата ситуация ще помогне правилната настройка на инвертора и изборът на електроди.
Изсипете от страната на портата. Заваряването на тънък листов метал е придружено от друг широко разпространен проблем - ролки, които стърчат от обратната страна на повърхността. Прав шев се изтегля от предната част, без риск от недоваряване или разтопяване на метала на заваръчната вана, под силата на гравитацията тя избутва участъка на шева от другата страна. Ситуацията се решава чрез специални облицовки или промени в силата на шева и промяна в техниката на зашиване.
Деформация на конструкцията. Листовата стомана бързо се прегрява, което води до разширяване на междумолекулното съхранение. Структурата започва да се гърчи близо до отоплителната зона. Фрагментите от краищата на гърнето изстиват, повърхността е покрита с игли и изгоряла вигина. На необичайни растения е възможно студено изправяне на формата с гумени чукове. Ако няма такава възможност, тогава шевът на наложения шев ще остане в застой през целия ден.

Използвани електроди

За да се справите успешно с този вид работа, е важно да изберете правилния електрод за тънък метал. Заваряването на фрагментите се извършва на долните струни, стагнацията на електроди с диаметър 4 и 5 mm „задушава“ електрическата дъга, предотвратявайки нормалното й изгаряне.

Най-добрият вариант за свързване на тънки метали е електрод с диаметър 2-3 mm. Готвенето с дъга ще бъде успешно, ако първо изпържите витратните материали при температура от 170 градуса. Това позволява на покритието да се разтопи равномерно, без да се засяга манипулирането на дъгата и образуването на шева.

Електродите за заваряване на тънък метал трябва да бъдат покрити с прозрачно покритие. Технологията на работа с листова стомана използва прекъсваща дъга, за която електродът се излага за кратко в заваръчната вана. Ако покритието е огнеупорно, резултатът е създаването на своеобразна „козирка” в края на електрода, която предотвратява контакта с повърхността и подновява дъгата.

Режими и параметри на устройството

Опитните заварчици знаят как да заваряват тънък метал, като са изпробвали различни видове оборудване. В резултат на това бяха определени оптимални параметри, които са най-подходящи за този тип робот. Основната ос на регулиране:

Важно е да монтирате заваръчната струна по-ниско, непосредствено преди работа с дебели плочи. Това ще помогне за премахване на отпадъците и меласата. В този случай силно препоръчваме инвертори, които ви позволяват да готвите с променливо напрежение и висока честота, както и с постоянен поток.

След като уредът е настроен, е възможно да се зададе началното ниво на напрежение, след което да се ускори и да се зададе по-ниска стойност (с приблизително 20%), по-нисък работен поток. Това ще предотврати изгарянето на парцела на кочана чрез запалване на дъгата и ще помогне да започне заваряването на дупката в мястото на свързване. Тъй като началната струя не може да се регулира, можете да запалите електрода върху твърда повърхност и след това да го прехвърлите върху пръчката.

Заваряването на тънък метал е важно за работа в малки мащаби. За тази настройка на инвертора е необходимо да се поддържат работните стойности на амперметъра при 10-30 A. Ако стойността е минимално коригирана за тези параметри, тогава е възможно да се намали мощността на потока чрез добавяне на допълнителни опора в обектива. За целта се изработва пружина от високовъглеродна стомана, която се поставя между вибратора и кабела на масата. Също така ще помогне да се инсталира допълнителен баласт, който намалява потока до необходимото ниво.

Ако устройството е конфигурирано да поддържа работа в импулсен режим, можете да ускорите процеса. Особено тънката стомана се заварява с много честа дъга. Импулсната струя автоматично създава дъга, позволявайки на метала да се охлади.

Техника на готвене

Заваряването на тънколистово съединение изисква правилно подравняване на ръбовете на плочите една по една. Поставете сместа в пръчка често преди плевене и отидете само за довършване на заваръчните съдове. Ако е възможно, не забравяйте да застъпите плочите. Това е, за да се създаде основа за метала, който се топи, и да не се позволи на целия вибратор да изгори. Електродът в този край е насочен директно към долната плоча, докато другата позиция ще доведе до разрезите от горната страна.

При свързване към пръчка краищата не се огъват. Също така няма нужда от празнина. Необходимо е да затегнете краищата на частите и да затегнете щипките възможно най-плътно. Ниската мощност на струята и тънките електроди улесняват робота. Можете да го приготвите по няколко начина:

Поставете малка връв и плавно зашийте шева без шев, по линията на свързване.
Увеличете още малко силата на струята и прокарайте шева с високочестотна дъга, като оставите метала един час да се охлади, преди да добавите последната доза добавка.
Гответе с помощта на методите, описани по-горе, с изключение на използването на специална подплата за поддържане на нагрятия парцел и уникалното увисване. Тук металната маса не е подходяща, фрагментите от метала често могат да бъдат заварени към земята. Добра алтернатива би била графитната подплата.
За да предотвратите силна деформация, нанесете шевове в кариран модел или на малки участъци (по 100 мм). С останалия метод е необходимо да завършите предния шев у дома с предния шев. Това позволява на вибратора да се нагрява равномерно навсякъде и да минимизира деформацията.

Заваряването се извършва с къса дъга, което позволява гладко оформяне на шева и предпазване на парцела от прегряване. По-голямото разстояние между края на електрода и повърхността визуално предпазва плочите от изгаряне и не пречи на запечатващата ролка. Електродът се подрязва на 45 градуса и температурата е ниска. Директно не остава следа, фрагментите водят до изчезване.

Алтернативни методи

За инверторите методът на автоматично заваряване е най-подходящ, особено при работа с каросерии на автомобили. Предимството е, че е необходима смяна на електрода, тъй като той се захранва постоянно. Това значително ще ускори целия процес при големи проекти. По-лесно се контролира, когато стоите между горелката и котлона, тъй като няма части от електрода, които ще горят. За производителите на кочани е по-лесно да овладеят този метод.

Автоматичното заваряване ви позволява да обработвате дори по-тънки листове стомана чрез 0,8 mm нож. Ако такова притежание не винаги е в ежедневието, тогава инверторният метод вече не е необходим. След като разгледахме тези стъпки, става ясно как правилно да се готви тънък метал. Допълнителни видеоклипове за работа с инвертор и автоматично отопление ще помогнат за консолидиране на знания и практика.

Днес най-популярният вид свързване на части в монолитен вибратор е заваряването. Ясно е, че фрагментите от заваръчните роботи са забити в богатите галузи, като се започне от домашното владение и се стигне до създаването на сгъваеми технически конструкции. Трудно е да научите тайните на заваряването, да разберете основните понятия, да обучите и „обучите“ ръката си на вкарването на електрода (върха на пръста), за да направите горещ, бял и жълт шев.

Първо, нека да преминем към технологията как правилно да поставим заваръчен шев, нека да разгледаме как да разберем:

заваряване - това означава закрепване на две части заедно чрез метода на заваряване;
заваръчен шев - част от заварена половина, която е създадена от молекулярната половина на разтопените ръбове на две метални части, в резултат на последваща кристализация на метала;
заваръчен метал е сплав, която е термично свързана с основния метал (част);
зоната на топене е границата между заварения метал и основния метал (virob);
Термичната зона на топене е място, което се поддаде на вливането на топлина, но не се стопи, а загуби силата си поради скоростта на нагряване.
заваряването е процес, при който металът се топи с помощта на специално оборудване, което съединява елементи чрез топене на ръбовете им;
електрическа дъга е разряд, който възниква между детайла и електрода;
Електродът е специална метална жица с различни химически отлагания, която е проводник на електричество.

В различни индустрии се използват различни видове заваряване, като рязане по метода на изливане, втвърдяване на различни материали и роботизирани технологии за създаване на прости и високопропускливи шевове. Например, основният елемент, който се топи, е електродът, който инициира и гаси дъгата върху детайла. Като източник на топлина служи като пещ, от която под силно налягане излиза като непрекъснат полуразпад, възникнал в резултат на пещта на окисление и ацетилен.

3. На този етап се създават заваръчни шевове (вижте доклада за техниките за електродно заваряване).

4. Краен етап. След като пистата е готова, не трябва да забравяте да победите шлаката от ролката (за електродъгово заваряване). Важно е да се гарантира, че варените ястия не се шлакат, така че да не остават остатъци след тях.

Техника за поставяне на електрода - заключване на заваръчния шев

За да създадете идеален шев, не е достатъчно да преместите електрода по права линия през пролуката между частите. Има няколко начина за създаване на връзка. Всички звуци се основават на плавно движещ се електрод по траектория на пеене, в резултат на което се губи плавен път.

За да създадете перфектен заваръчен шев, заваръчен шев или парче, трябва да завъртите частите напълно на 60 градуса.Трябва да направите това плавно, но е важно да не прекалявате с подрязването на проводника на едно място, така че за да не изгорите детайла. Най-простият метод е "зигзаг". В този случай проводникът се извежда от дясната зона на сплавта към лявата страна диагонално. Завъртете следата около огледалния образ и в резултат ще видите, че майсторът интелигентно рисува зигзаг. Тази връзка може да се използва за различни видове метали и сплави.

Ако разстоянието между детайлите е повече от 5 mm, тогава е по-добре да използвате техниката Yalinka. Това създава повече вълни, което позволява да се разтопи повече материал за свързване. Препоръчително е да започнете от дясната страна и да насочите проводника в права хоризонтална линия наляво, след това на 45 градуса трябва да завъртите надолу до средата на шева и под същия разрез да поставите линия нагоре , разтягане И още за този, с когото започнахме. По този начин, изглежда, е създадена менталната ялинка от безличността на трикътниците. В случай на повреда, не оставяйте твърде много разстояние между електрода и детайла, за да не губите дъгата (в случай на електродъгово заваряване).

Гарнито е свързано по метода на цикъла. Те могат да бъдат сглобени за тънки метали в рамките на един час работа или по друг начин. Тук нанесете шевовете с гладки, заоблени ръбове, така че да създадете непрекъсната бримка с капси.

На снимката можете да разберете какви други начини да направите фуги за нанасяне на заварени шевове.

Maistries, които създават пътеки с всякаква сложност с лекота и във всяка ситуация споделят всякакви удоволствия с готвачите на кочан, които не разбират защо не успяват по същия начин:

Важно е да се поддържа същата ширина на празнината в края на шева, така че да бъде ясна и надеждна;
не е възможно да се унищожи интерфейсът между частта и електрода, тъй като когато дъгата се загуби, връзката се деформира;
Електродът или щифтът трябва да бъдат подрязани под наклон от 60-75 градуса по отношение на шева, по този начин металът бързо ще кристализира без изтичане;
Когато работите върху вертикална повърхност, по-добре е да готвите отдолу на високо, така че металът, който се образува по време на заваряването, да не се разпространява.