GRAĐEVINSKI STANDARDI I PRAVILA

IZOLACIJA I ZDRAVE OBLOGE

SNiP 3.04.01-87

STATE BUDIVELNY

KOMITETA SRSR

Moskva 1988

RZDIOMENSED TsNDIOMTP Nerzhbu SRSR (N. N. Zavrazhin - Kerivnik, V. A. Anzigitov's kandidati) iza SNNIPROMBUDILEL STRZHBUE SRSR (kand. tehničkih nauka I.P. Kim), Zndime Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla B.Mo. bud Mosmískvikonkomu (doktor tehničkih nauka Prof. E. D. Bilousov, kandidat tehničkih nauka G. S. Agadzhanov), SKTB Golovtunnelmetrobudu Ministarstvo saobraćaja SRSR (kandidat tehničkih nauka V. V. Krilova , V. G. Golubova), Direkcija Soyuzmetrospetsbud Ministarstva saobraćaja. A. P. SSR. ), NIIZhB Deržbudu SRSR (doktor tehničkih nauka, prof. F. M. Ivanov).

UVODIO TsNIIOMTP Derzhbud SRSR.

PRIPREMA ZA POTVRĐIVANJE IMENIKA ZA STANDARDIZACIJU I TEHNIČKI PROPISI U BUDUĆNOSTI SRSR (D. I. Prokofjev).

Sa uvođenjem na snagu SNiP 3.04.01-87 „Izolacioni i grejni pokrivači“, uključeni su SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP IIIB.14-72; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Uz normativni dokument, potrebno je potvrditi potvrdu o izmjenama dnevnih normi i pravila i državnih standarda, koji se objavljuju u časopisu „Bilten građevinske tehnologije“, „Zbornik izmjena građanskih normi i pravila“ Državne dume SRSR i Informativni indikator “Državni standardi SRSR” Državni standardi SRSR.

ZAGALNI POSITIONS

ll. Ove sadašnje norme i pravila proširuju se za promociju i hvatanje posla iz kontrole izolacijskih, higijenskih, suhih premaza i podteksta života i sporova, iza kulisa rada, opremljenih posebnim umovima za eksploataciju života. .

1.2. Izolacijski, zaštitni, suhi premazi i konstrukcije moraju biti izvedeni prema projektu (dodatni premazi ovisno o projektu - prema standardu). Zamjena materijala nabavljenih projektom, proizvodnih objekata i skladišta dozvoljena je samo uz odobrenje projektne organizacije i izvođača.

1.3. Radovi na proizvodnji termoizolacionih robota mogu započeti tek nakon izvršenja akta (dozvole) potpisanog od strane izvođača radova, predstavnika instalaterske organizacije i organizacije koja izrađuje termoizolacione robote.

1.4. Premaz kožnog elementa izolacije (prevlake), podloge, sušenje i higijenski premaz, trag treba izraditi nakon provjere ispravnosti obloge donje ležećeg elementa prema preklapanju izvještaja o pregledu dolasci rade

1.5. Uz adekvatan nadzor izvođača i projektantske organizacije, dozvoljeno je utvrđivanje metoda projektantskih radova i organizaciono-tehnoloških rješenja, kao i utvrđivanje metoda, postupaka i vrsta registracije upravljanja energijom i radova koji podliježu pravilima prenijetim od strane ova pravila.

IZOLACIONI POKLOPCI I POKLOPCI

ZAGALNI VIMOGI

2.1. Roboti za izolaciju i krovove se mogu podešavati od 6 0 do minus 30 (od veoma visoke temperature (virginacija nastaje iz osušenih vrućih mastika - na temperaturi ne nižoj od minus 20 (C), iz zamrznutih skladišta na bazi vode bez ikakvih ostali aditivi ne manje od 5 (SA).

U podkonstrukciji pod premazom i izolacijom potrebno je izvršiti sljedeće radove prema projektu:

napraviti šavove između montažnih ploča;

vlashtuvati temperaturno skupljanje shvi;

ugraditi elemente zavjesa;

ožbukati presjeke vertikalnih površina kamenim konstrukcijama do visine kontakta valjanog ili emulzija-mastika Pružamo premaze i izolacije.

2.3. Izolacija skladišta i materijala mora se nanositi konzistentnim i ravnomjernim kuglicama ili jednom kuglom bez preskakanja ili izlijevanja. Kuglica kože mora se navlažiti duž očvrsnute površine prednjeg dijela razvnyuvannymi primijenjenih skladišta, iza vinyata peći. Prilikom pripreme i pripreme izolacionih skladišta potrebno je poštovati sledeću tabelu. 1.

Tabela 1

Tehničke prednosti	Zaštita granice
Bitumen i katran (smola) moraju se osušiti čišćenjem kuće i vodom. Za prekomjerno izlaganje nije krivo grijanje, (C: bitumen - 180 diegtyu (peka) - 140		Vimiryuvalny, periodično ili ne manje od 4 puta po izmjeni, časopis radi
Dopuna će se prosijati kroz sito sa središnjom veličinom, mm: za pisk - 1,5 za one nalik na testere - 2 za vlaknaste - 4
Prihvatljivi sadržaj vlage u napovnyuvachivu (napovnyuvachiv): za pisku za skladišta koja sadrže teške aditive za ostala skladišta
Temperatura emulzije i njenih skladišta, (C: bitumen - 110 potrošnja emulgatora - 90 lateks (kada se dodaje u emulziju) – 70	Minus 10 (C	Isto, barem 5-6 puta po izmjeni, časopis radi
Konzistencija cijepanog bitumena u bitumen perlitu i bitumen-keramzitu je 90%
Koeficijent jačanja bitumenskog perlita i bitumenske gline pod pritiskom je 0,67-0,7 MPa - ne manje od 1,6
Temperatura pri nanošenju mastike, (C: vrući bitumen - 160 viršle - 130 hladno (zimi) – 65
Pranje izolacije, disperzno ojačane staklenim vlaknima (fiber fiber): veličina vlakana – 20 mm miješanje aluminoznog cementa i portland cementa - 90:10		Vymiryuvalny, periodično ne manje od 16 Vymiryuvan po smjeni (svakih 0,5 godina rada), časopis radi
Teški beton za hidroizolaciju bez izolacionog premaza (premaza) podliježe: aditivi za plastifikaciju i istezanje, smole iz frakcionisanog peska i visoko frakcionisanog lomljenog kamena; Portland cement je hidrofoban, ne sadrži više od 6% kalcijum aluminata; lomljeni kamen od prevrnutih stijena ili šljunka s privremenim osloncem od najmanje 100 MPa na stanici zasićenoj vodom; granulometrijsko skladište lomljenog kamena, mm: pijesak suhi modul veličine kuglice - 2,1 - 3,15		Vymiruvalny, periodično, najmanje 4 puta po izmjeni, časopis radi
Šljunak i drugi mineralni materijali otporni na mraz moraju se sortirati i obraditi.

PRIPREMA SUPSTANCI I LOWERS

ELEMENTI U IZOLACIJI

Podloge moraju biti zabrtvljene prije nanošenja temeljnih i izolacijskih materijala, uključujući ljepila i mastike.

Estrihe koje je potrebno oštetiti (od cementno malterisane, gipsane, gipsane i asfalt betonske mješavine) treba stegnuti stezaljkama širine 2-3 m po ravnim linijama od oštećenih i stvrdnutih površina.

Prajmerisanje površine pre nanošenja lepka i izolacionih slojeva može biti efikasno bez prepunjavanja ili kidanja. Grundirane estrihe položene na cementne estrihe treba završiti najkasnije 4 godine nakon njihovog polaganja, zastojne prajmere na estrihe koji se lako mogu ispariti (iza košuljice sa deformacijom površine većom od 5%, ako se trag prajmera ukloni nakon njegovo stvrdnjavanje). Prilikom pripreme površine baze potrebno je pažljivo pratiti tabelu. 2.

Prajmer je zbog činjenice da je vezan za podlogu; tampon nanesen prije njega ne bi trebao izgubiti tragove adstrigenta.

Tabela 2

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Prihvatljiva površinska obrada za emulziju i emulziju bez rolanja i izolaciju i premaz: vdovzh uhilu i na horizontalnoj površini preko brda i na okomitoj površini Od komadnih materijala: poprečno i poprečno		Vizuelni pregled, tehnički pregled, najmanje 5 vimira na koži površine 70-100 m 2 ili na maloj površini na mjestima koja su vidljiva vizualnim pregledom
Podešavanje površine elementa prema datoj površini (preko cijele površine)
Debljina konstrukcijskog elementa (tip dizajna)
Broj nepravilnosti (glatka kontura dužine ne više od 150 mm) na ravnoj površini od 4 m 2	Ne više od 2
Debljina prajmera, mm: za premaze od materijala koji su topljeni - 0,7 sa premazanom očvrslom košuljicom - 0,3 kod prajmera estriha u trajanju od 4 godine nakon nanošenja oštećenja - 0,6

2.7. Sadržaj vlage u bazi prije nanošenja prajmera nije odgovoran za precjenjivanje vrijednosti navedenih u tabeli. 3. Na podloge na bazi vode dozvoljeno je nanošenje samo prajmera ili izolacionih slojeva na bazi vode, jer voda koja se pojavi na površini podloge ne narušava integritet premaza.

2.8. Metalne površine cjevovoda, opremljene elementima za pričvršćivanje koji poboljšavaju izolaciju, moraju se očistiti od prljavštine, a antikorozivna zaštita koja ih pojačava predviđena je prema projektu.

2.9. Izolacija ugrađene opreme i cjevovoda se vrši nakon što su čvrsto učvršćeni u projektovanom položaju. Toplinska izolacija cjevovoda na mjestima koja su kritično pristupačna za izolaciju mora se prije ugradnje temeljito ukloniti, uključujući i oblaganje pokrovnih membrana.

Izolacija cjevovoda koja se ugrađuje u neprohodne kanale i nosače mora se razvući prije ugradnje u kanale.

2.10. Zaposednuti i cjevovodi ispunjeni odvodima, krivci će biti odvojeni od njih do početka radova na izolaciji.

2.11. Valjani izolacijski materijali, kada se ugrađuju na negativnim temperaturama, moraju se zagrijavati na temperaturu od najmanje 15 (C) 20 godina, premotavati i dostavljati na mjesto ugradnje u izolovane kontejnere.

2.12. Prilikom izolacije panela od velikih složenih panela sa tvornički primijenjenim brisačem za premazivanje, polaganje panela panela i njihovo lijepljenje se vrši nakon provjere izolacije montiranih panela i.

IZOLACIJA IZOLACIJA I OBLOGA ROLJNIH MATERIJALA

2.13. Materijale za premazivanje i hidroizolaciju napravljene od rolo materijala sa tvornički istopljenom mastiksom kuglom potrebno je zalijepiti na temeljno premazanu podlogu topljenjem ili omekšavanjem (plastificiranjem) kuglice mastika.Ja bih to htio bez stvrdnjavanja ljepljivih mastika. Čvrstoća ljepila ne smije biti manja od 0,5 MPa.

Hlađenje mastiks kugle mora se vršiti na temperaturi površine ne nižoj od 5 (prije jednosatnog polaganja valjanog ćilima ili prije drugog polaganja (ovisno o temperaturi viška medija).

Topljenje kuglice od mastike mora se obaviti preko noći uz polaganje panela (temperatura otopljene mastike je 140-160°C). Za polaganje kore, pokrivna kugla se mora kotrljati valjkom do sljedećeg koraka.

2.14. Prije nanošenja naljepnice, rolni materijali se moraju postaviti iza mjesta ugradnje; Raspored panela od valjanih materijala je neophodan kako bi se osiguralo da se pri lijepljenju podese vrijednosti preklapanja.

Mastika se mora nanijeti ravnomjerno prije projekta, bez preskakanja ili glatkom kuglom.

2.15. Prilikom premazivanja izolacije u rolni ili oblaganja skladištima očvrslog ljepila, vruća mastika se mora nanijeti na temeljnu podlogu ne neposredno prije lijepljenja panela. Hladne mastike (ljepkove) treba odmah nanijeti na podlogu ili ploču. Između nanošenja ljepljivih nabora i lijepljenja panela, potrebno je održavati tehnološke korake kako bi se osiguralo da se ljepljivi nabori ne lijepe za podlogu.

Postavite kožnu kuglu nakon što se mastika stvrdne i dostignete bazu prednje lopte.

2.16. Kada su krovovi mokri, listovi valjanih materijala se lijepe:

direktno sa donjih parcela na pokrete od protektiranja panela prema dožinu okomito protok vode tokom skhila dakhiva do 15%;

za direktnu drenažu - s propadanjem vode, više od 15%.

Unakrsno lijepljenje izolacijskih ploča i obloga nije dozvoljeno. Izgled naljepnice roll kilim (sucilna, smugova ili tochkova) je zaslužan za dizajn.

2.17. Prilikom lijepljenja izolacijskih ploča i obloga, preklapati ih za 100 mm (70 mm po širini panela donjih kuglica obloga sa pregibom većim od 1,5%).

2.18. Kada se tkanina navlaži izolacijom ili premazom, potrebno ju je raširiti, položiti bez pravljenja lima, odmah nakon nanošenja vruće mastike i pokriti je mastikom debljine najmanje 2 mm.

Na isti način se moraju položiti i stepenice nakon što je uklonjena mastika donje kugle.

2.19. Temperaturno skupljanjeŠavovi u estrihu i spojevi između ploča za premazivanje moraju biti obloženi valjanim materijalom širine do 150 mm i zalijepljeni sa jedne strane šava (štapa).

2.20. U područjima kontakta s izbočenim površinama (parapeti, cjevovodi itd.), Krovni tepih mora biti podignut na vrh bočne strane košuljice, zalijepljen na mastiku s kitom na gornjim horizontalnim šavovima. Ljepljenje dodatnih kuglica na oblogu tračnica uklanja se nakon postavljanja gornje kugle obloge u rupu nakon nanošenja ljepljive mastike kuglicom ljepila.

2.21. Prilikom lijepljenja panela pokrivnog ćilima na gornji dio panela donje kugle, gornji dio panela donje kugle mora biti ponovo zakrivljen. protilegone nagib nije manji od 1000 mm. Nanesite kliznu mastiku direktno ispod rolne tromme širine 80-100 mm. Nožne lopte moraju biti zalijepljene mastikom za nožnu loptu.

Prilikom lijepljenja panela preko kože, gornji dio panela skin lopte, koji se postavlja na greben, mora preklapati izbočeni nagib kože za 250 mm i nalijepiti mastiku na skin loptu.

2.2 2. Prilikom vlaženja suhog šljunčanog premaza na krovnu ploču potrebno je nanijeti vruću mastiku sa lopticom debljine 2 - 3 mm i širine 2 m, preko koje posipati šljunak očišćen testerom. 5-10 mm. Za projekat je kriv broj kuglica i gala tovshchina suhog premaza.

2.23. Prilikom nanošenja valjane izolacije i premaza potrebno je pridržavati se tablice. 3.

Tabela 3

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Vlaga podloge, koja je dozvoljena pri nanošenju svih proizvoda, osim proizvoda na bazi vode, ne smije biti pretjerana: beton na bazi cementa, gipsa i materijala na bazi gipsa bilo kakvih uslova pri nanošenju proizvoda na bazi vode	Prije pojave površinskih pjegavih dlačica	Vimirival, tehnicki pregled, najmanje 5 vimira ravnomjerno na podlozi 50-70 m 2, registracija
Temperatura pri nanošenju vrućih mastika (C: bitumenski – 160 dyogtyovikh - 130		Vymiruvalny, periodično, najmanje 4 puta po izmjeni, časopis radi
Debljina kuglice mastika pri lijepljenju valjanog ćilima, mm: vrući bitumen - 2,0 loptice za prepone – 1,5 hladni bitumen – 0,8
Debljina jedne izolacione kugle, mm: hladne asfaltne mastike - 7 kvarovi cementa - 10 emulzija - 3 skladišta polimera (tip Krovlelit i Venta) - 1		Vizuelni pregled, tehnički pregled, najmanje 5 ekspozicija na koži 70-100 m 2 na mjestima koja su vidljiva vizualnim pregledom, robot magazin

PRINCIPI IZOLACIJE I POLIMERNE OBLOGE

І EMULZIJA-BITUMEN SKLADIV

2.2 4. Kada su izolacija i krov navlaženi emulzija-mastika Kožni nabori izolacionog ćilima moraju se nanositi glatko, bez kidanja, ravnomerno nakon stvrdnjavanja prajmera ili donje kuglice.

2.25. Prilikom nanošenja izolacije i premaza iz polimernih skladišta tipa „Roofing“ i „Venta“, moraju se nanositi visokotlačnim jedinicama kako bi se osigurala debljina, ujednačena debljina premaza i m Vrijednost premaza na podlozi nije manja od 0,5 MPa. Prilikom stvrdnjavanja hladnih asfaltnih emulzijskih mastika, dovod i nanošenje viška gume vrši se pomoću jedinica s vijčanim pumpama (mehaničkim) kako bi se osigurala debljina premaza na podlozi ne manja od 0,4 MPa.

2.26. Prilikom laminiranja i oblaganja skladišta emulzije-mastika ojačanih staklenim vlaknima, moraju se nanositi jedinicama kako bi se osiguralo uklanjanje vlakana, međutim, osigurati ravnomjernu raspodjelu u skladištu i debljinu izolacijskog premaza.

2.27. Prilikom nanošenja izolacije i premaza iz skladišta polimera i emulzije-mastika potrebno je ukloniti sto. 3. Postavljanje krovnih limova se laminira na isti način kao i ugradnja valjanih krovnih limova.

PRINCIPI IZOLACIJE SA CEMENTNIM RUŽAMA, TOPLIM ASFALTOM SAŽETAK, BITUMEN PERLIT I BITUMOCERAMZITE

2.28. Bitumenski perlit, bitumenska ekspandirana glina, cementni malter, vruće asfaltne mješavine sa slijeganjem površine do 25% moraju se polagati na svjetioničke letvice sa kuglicama širine 2-6 m jednake debljine (ne više od 75 mm) za glatku i glatku površinu. površine lopte.

Kožna lopta se mora postaviti nakon što se prva očvrsne.

2.29. Prilikom hidroizolacije cementne hidroizolacije iz razloga očvršćavanja vodootpornih cementa (WRC), vodootpornih neskupljajućih cementa (WBC) ili portland cementa sa ojačanim aditivima, nanesite suspenziju na podlogu natopljenu vodom.

Prednju kuglu nanositi najkasnije 30 minuta (u slučaju smrznutih skladišta VRC i VBC) ili najkasnije nakon (u slučaju smrznutih skladišta na Portland cementu sa dodatnim aditivima) nakon stvrdnjavanja prednje kugle.

Cementna hidroizolacija u trajanju od dva dana nakon nanošenja (1 godina kada su VBC i VRC zamrznuta) podložna je mehaničkom curenju.

2.30 Cementne hidroizolacione naslage moraju biti pod pritiskom mlazom vode bez pritiska kada su skladišta zamrznuta:

VRC i VBC - 1 godina nakon nanošenja kroz kožu u trajanju od 3 godine;

na portland cementu sa gorge aditivima - 8-12 godina nakon nanošenja, a zatim 2-3 puta u periodu od 14 dana.

2.31. Kada je izolovan bitumenskim perlitom, bitumenska ekspandirana glina, Hidroizolacija od cementnih smjesa i vrućih asfaltnih mješavina, mastika i bitumena mora biti prilagođena stolu. 4.

Tabela 4

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Prihvatljiva završna obrada površine (kod invertiranja trakom od dva metra): horizontalno vertikalno površina elementa prema datom uglu – 0,2% tovshchini element pokrittya -		Vimirival, ne manje od 5 vimira na površini kože od 50 - 100 m 2 ili na maloj površini na mjestima koja se mogu prepoznati vizualnim pregledom
Labavost skladišta (vreća) bez plastifikatora, div: kada se nanosi ručno – 10 kada se nanosi instalacijama sa klipnim ili vijčanim pumpama - 5 kada se osuši plastifikatori – 10		Vimiruvalny, ne manje od 3 vimiruvala na koži 70-100 m 2 površine
Temperatura vruće asfaltne mješavine, bitumen perlita i bitumenske gline kada se nanosi nije niža od 120 (C		Vymiruvalny, periodično, najmanje 8 puta po izmjeni, časopis radi

VIBRACIJA TERMOIZOLACIJSKIH RADOVA OD STOSTUSVANA SINIH, TVRSTIH I NEGODIŠNJIH VLAKNASTIH VIROBIJA I OTISKA POKROVA TERMOIZOLACIJE I ENERGETSKE IZOLACIJE

2.32. Prilikom laminiranja zakrivljenih školjki od ravnih ili valovitih azbest-cement Listovi se postavljaju i pričvršćuju prema projektu.

Prilikom ugradnje termoizolacijskih školjki od tvrdih i fleksibilnih (nemetalnih) materijala, potrebno je osigurati čvrsto prianjanje školjki na toplinsku izolaciju s pouzdanim pričvršćivačima za dodatna pričvršćivanja. Njihov vyrobív i armaturno ojačanje štapova školjki na kat sa njihovo lijepljenje odgovara projektu.

Na cjevovodima prečnika do 200 mm, tkana tkanina se polaže spiralno, na cjevovodima prečnika preko 200 mm - u susjedne ploče, ovisno o dizajnu.

2.33. Montaža toplotnoizolacionih konstrukcija i zakrivljenih školjki mora započeti upotrebom mehaničkih uređaja, prirubničkih spojeva, zakrivljenih profila (vodovoda) i profilisanih delova (trostruki, poprečnici) i izvoditi u pravoj liniji. površine - od dna do planine.

2.34. Prilikom postavljanja toplinske izolacije od tvrdih panela koji se polažu na suho, između panela i površine koja se izolira ne smije biti razmaka od najviše 2 mm.

Prilikom lijepljenja tvrdih klica, temperatura mastika mora biti u skladu s rezultatima tablice. 3. Pričvršćivanje komponenti na bazu može biti u skladu s projektom.

2.35. Prilikom obrade toplinske izolacije cjevovoda od smrznutih mekih i tvrdih vlaknastih tvari potrebno je osigurati:

ojačanje termoizolacionih materijala prema projektu sa koeficijentom ojačanja za meka vlaknasta vlakna ne više od 1,5, za tvrda -1,2;

jače prianjanje virusa na površinu koja je izolirana i među sobom; kod izolacije u gomilu kuglica - preklapanje kasnijih i poprečnih šavova;

visoko spiralno položeni izolacijski užad i snopovi s minimalnim modifikacijama na područje okomito na osu cjevovoda, i namotavanje u bogatim sfernim strukturama kože koračajući loptu u pravoj liniji, okret prednje lopte;

Kada se postavljaju na horizontalne cjevovode i uređaje, postoji pričvršćivanje za osiguranje toplinske izolacije.

PRIMJENA TOPLOTNE IZOLACIJE PLOČA I GREŠNIH MATERIJALA

2.36. Termoizolacioni materijali iz ploča moraju se postaviti na podlogu tačno jedan prema jedan i tako formirati sloj u koži.

Prilikom laminiranja termoizolacije u kuglaste spojeve ploča potrebno ih je isprati na izlazni način.

2.37. Termoizolacioni rasuti materijali se peru i sortiraju u frakcije prije ugradnje. Iza svjetioničarskih lamela mora se izolirati toplinska izolacija širine 3-4 m uz postavljanje nasipne izolacije frakcijskih frakcija na donju kuglu.

Kuglice moraju biti postavljene na zid ne veći od 60 mm i nakon postavljanja postanu deblje.

2.38. Prilikom postavljanja toplinske izolacije od pločastih i ljepljivih materijala potrebno je stolu dodati potrebnu čvrstoću. 5 i 6.

Tabela 5

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Dozvoljeno je imati vlagu u bazama bez pretjerivanja: od naplaćenih poreza od monolitnog		Vimiruvalny, ne manje od 5 vimira na koži 50-70 m 2 površine, časopis radi
Toplotna izolacija od komadnih materijala Drugarstvo lopte nije krivo za lažno predstavljanje, mm: od ljepila i hladnih mastika - 0,8 sa vrućim mastiksom – 1,5 širina spojeva između ploča, blokova, dimnjaka, mm: pri lijepljenju – ne više od 5 (za tvrde viruse – 3) kada se položi na suho - ne više od 2
Monolitna i pločasta toplotna izolacija: Debljina izolacionog premaza (kako je projektovano)	5...+10% ali ne više od 20 mm
Poboljšanje izolacijske površine: prema datoj veštini horizontalno vertikalno		Vimiruvalny, na koži 50-100 m 2 površine
Veličina izbočina između pločica i krovnih ploča ne smije biti veća od 5 mm.
Za dizajn je kriva količina preklapanja ploča i listova - 5%
Poboljšanje kvaliteta izolacije u projektu		Vimirvalny, najmanje 3 vimira na koži 70-100 m 2 površine nakon detaljnog vizuelnog pregleda, časopis radi
Poboljšanje koeficijenta poboljšanja od dizajna		Isto, najmanje 5 vimira na koži 100-150 m 2 površine

PRISTRIY POKRIVEL SA KOMADNIM MATERIJALIMA

2.39. Prilikom laminiranja drvenih podloga (rešetki) prije nego što ih obložite komadnim materijalima, potrebno je voditi računa o sljedećem:

štapovi za obloge će se raširiti;

položaji između elemenata mreže moraju biti u skladu sa projektom;

Na mjestima gdje se vrši oblaganje zavjesa vijenaca, žljebova i žljebova, kao i premazivanje osnovnih elemenata, potrebno je vlast na daske (solarne).

2.40. Na rešetku treba postaviti komadni krovni materijal u redovima od strehe do zida iza prednje oznake. Najgornji red kože je kriv za napad na donje ležeći.

2.41. Azbest-cement listovi sa osnovnim profilom srednjerepi Potrebno ih je položiti sa pomakom jednog reda u odnosu na listove prednjeg reda ili bez oduzimanja. Limovi armiranih i unificiranih profila moraju se polagati u ravnini sa limovima u prednjem redu bez sabijanja.

Prilikom polaganja listova bez pomaka na kičmu na mjestima gdje su četiri lista pritisnuta, izrezati izreze dva srednja lista iz razmaka između kotleta da se zalijepe, listove VO 3-4 mm i listove SV, UV í VU-8- 1 0 mm.

2.42. Azbestno-cementni limovi VO i SV se pričvršćuju prije rešetke vijcima od škriljevca sa pocinkovanom kapljicom, limovi UV i VU - vijcima sa posebnim hvataljkama, ravni limovi - sa dva vijka i anti-droga dugme, spoljni listovi i grebeni delovi - dodatno dva anti-droga spajalice.

2.43. Kod hidroizolacije krovišta od komadnih materijala potrebno je ukloniti sto. 4.

IZOLACIJA I METALNI DIJELOVI

2.44. Metalnu hidroizolaciju potrebno je navlažiti zavarenim limovima ovisno o projektu. Nakon zavarivanja, punjenje praznih praznih delova se izoluje i zatim skladišti u skladištu pod pritiskom od 0,2-0,3 MPa.

2.45. Prilikom lakiranja metalnih poklopaca, dijelova i kontakata sa limom bilo koje vrste, spojevi slika koji su podložni odvodnji vode moraju se tretirati ležećim šavovima, uključujući rebra, kosine i kovano željezo u mjestu gdje se slike trebaju biti spojeni stojećim naborima. Ako su spojevi manji od 30°, ležeći šav se mora presavijati i premazati crvenim olovnim kitom. Veličina otvora slika za kaširanje ležećih nabora treba biti 15 mm; stojeći nabori -20 mm za jednu i 35 mm za drugu susjednu sliku. Pričvršćivanje slika na podlogu mora se vršiti lepkom koji se stavlja između pregiba listova i kopči u obliku slova T.

VIMOG DO GOTOVE IZOLACIJE (POKRIVANJE) KRITODA I GRAĐEVINSKIH ELEMENTA

2.46. Opcije koje su predstavljene prije gotovih izolacijskih (premaznih) premaza i konstrukcija navedene su u tabeli. 7.

Tabela 7

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Spoljno vodosnabdevanje po celoj površini krova mora se vršiti preko spoljnih i unutrašnjih odvoda bez stagnacije vode
Vrijednost vezivanja sa podlogom i između krovnog i hidroizolacionog ćilima od valjanih materijala prema jakoj mastičnoj ljepljivoj pasti emulzionih skladišta sa podlogom nije manja od 0,5 MPa		Vimiruvalny, 5 vimira na 120-150 m 2 površine premaza (kada se tapka, priroda zvuka se ne mijenja); u slučaju pucanja ljepljivog materijala nije potrebno paziti na prekrivanje mastikom (puknuće treba da se pojavi na sredini rolne), čin hvatanja
Otpornost na toplinu i svojstva skladištenja mastika za lijepljenje valjanih i pločastih materijala, kao i trajnost i svojstva skladištenja materijala koji se koriste za lijepljenje, slični su onima u projektu. Doprinos projektu – 5%.		Tehnički pregled, akt hvatanja
Preoblikovanje panela i metalnih slika (zbog oštećenja premaza), njihovo spajanje i zaštita u običnom premazu, na mjestima dodira i rezultat na različitim površinama može biti u skladu sa projektom
Nije dozvoljeno pojavljivanje mjehurića, otoka, oštećenih vrećica, kidanja, udubljenja, uboda, spužvastih dijelova, curenja i izlijevanja po površini premaza, krovu i izolaciji
Povećan sadržaj vlage u bazama, međuelementima, premazu i svim konstrukcijama je nivelisan na standard	Ne više od 0,5%	Vimiruvalny, 5 vimira na površini od 50-70 m 2 ili na susjednim parcelama manje površine na mjestima otkrivenim vizuelnim pregledom, čin hvatanja
Prilikom primanja gotove izolacije i premaza potrebno je provjeriti: Potvrda o broju potpornih (dodatnih) loptica primljenih (prikačenih) na projekat; za hidroizolaciju: mogućnost punjenja odvoda i otvora spora iz montažnih elemenata korozivnim materijalima; čvrstoća zaptivanja; ispravnost hidroizolacije otvora za vijke, kao i otvora za ubrizgavanje oštećenja radi pogoršanja spora; prisutnost slabosti i nepravilnosti u linearnim šavovima u metalnoj hidroizolaciji; za premaze od valjanih materijala, emulzija, skladišta mastika: vodoprihvatni bazeni unutrašnjih odvoda nisu krivi što strše iznad površine baze; kontakt između konstrukcije (estriha i betona) treba biti zaglađen i ravnomjeran, ne izazivajući oštre ivice; za obloge od komadnih materijala i pokrivne dijelove od limova: prisutnost vidljivih praznina u premazu ispod jednog sata pregleda premaza sa područja zapaljenja; broj strugotina i pukotina (u azbestno-cementnim i zatvorenim ravnim i fleksibilnim listovima); međusobno povezivanje drenažnih cijevi; Detekcija razmazivanja podsavijućih ležećih nabora u spojenim metalnim slikama na površini sa razmakom manjim od 30 (;) za toplotnu izolaciju: kontinuitet kuglica, kapacitet obrade, izbjegavanje nedostajućih spojnica cjevovoda, instalacije, konstruktivnih dijelova itd. kroz toplotnu izolaciju; prisutnost mehaničkih nedostataka, opuštenih lopti i lošeg prianjanja na bazu	Pristup projektu nije dozvoljen	Tehnički pregled, akt hvatanja

EFIKASNA ROBOTIKA I ZAŠTITA RAZVOJNIH KONSTRUKCIJA I TEHNOLOŠKOG VLASNIŠTVA

VRSTA KOROZIJE (ANTIKOROZNA ROBOTIKA)

ZAGALNI POSITIONS

3.1. Roboti za čišćenje, pored poboljšanja fasada, moraju raditi na pozitivnoj temperaturi na srednjim i vlažnim površinama ne nižim od 10°C i sadržaju vlage ne većem od 60%. Ova temperatura u prostoriji mora se održavati kontinuirano, najmanje 2 dana prije početka i 12 minuta nakon završetka radova, a za radove na rešetkama - prije puštanja objekta u rad.

3.2. Radove od nanošenja suhih premaza sušiti na temperaturi ne manjoj od 0C u vazduhu i na površini koja se štiti:

10 - za lakirane suhe premaze u skladištima, pripremljene na bazi prirodnih smola; premazi od mastika i kitova od silikatnih naslaga; ljepljive suhe premaze od očvrslog bitumenskog rolo materijala, poliizobutilen ploče, ploče „Butilkor-S“, štavljeni polietilen, gumeni premazi, obloge i obloge od stvrdnutih kiselootpornih silikatnih kitova i mastika poput „Bituminola“; za beton otporan na kiseline silikatni polimer beton;

15 - za lakirane i nearmirane betonske premaze iz skladišta, pripremljene na bazi sintetičkih smola; Mastični premazi i brtvila za skladišta na bazi sintetičkih guma i materijala; premazi izrađeni od pločastih polimernih materijala; premazi za oblaganje i obloge od stvrdnutih kitova poput „Arzamit“, „Furankor“, kao i poliestera, epoksidnih smola i epoksidnih aditiva; za premaze od polimer betona polimercement premazivanje;

25 - za premaze u skladištu Polan.

3.3. Socijalni rad se mora odvijati prema radnom projektu (PPR) u svrhu razvoja i spora. Prije početka zdravstvenih radova potrebno je izvršiti sljedeće radove:

Vikonano štiti od nečistoća koje su ojačane atmosferskim padavinama;

laminirana hidroizolacija, toplinska i zvučna izolacija i viskozne košuljice;

zapečaćenošavovi između blokova i ploča;

položena i izolirana mjesta za dobijanje blokova prozora, vrata i balkona;

ostakljena svjetla vrata;

Postavljena je protivpožarna klapna, izvršeno ispitivanje sistema za vodosnabdijevanje i grijanje.

malterisanje Ovo oblaganje (po projektu) na površinama mjesta ugradnje sanitarnih i tehničkih sistema mora biti završeno prije njihove ugradnje.

3.4. Prije završetka fasade, dodatne poslove će obavljati sljedeći roboti:

vanjska hidroizolacija i premazivanje detaljima i dodacima; na balkonima će biti sve konstrukcije i oslonci;

postavljanje i pričvršćivanje svih metalnih slika za uljepšavanje arhitektonskih detalja na fasadi;

ugradnja svih pričvrsnih uređaja za drenažne cijevi (ovisno o projektu).

3.5. Antikorozivni jonski roboti moraju biti instalirani u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.03-85 „Zaštita građevinskih konstrukcija i spora od korozije“.

3.6. Prilikom pripreme i pripreme odgovarajućih i antikorozivnih skladišta potrebno je pridržavati se sljedeće tabele. 8.

Tabela 8

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Gipsani radovi moraju proći bez viška kroz mrežu sa središnjim veličinama, mm: za podrezivanje i mljevenje - 3 za zakrivljene kugle i jednostruke prevlake - 1,5		Vymiryuvalny, periodično, 3-4 puta po izmjeni, časopis radi
Labavost - 5		Ista žurka kože
Rozsharuvannya - ne više od 15%		Te iste, u laboratorijskim mislima 3-4 puta po promjeni
Stopa apsorpcije vode - ne manje od 90%
Vrijednost kapaciteta, MPa, ne manje: za interne robote – 0,1 za eksterne robote – 0,4		Isto, najmanje 3 vimira na 50-70 m 2 površine premaza
Veličina podloge za dekorativnu završnu obradu interijera i fasada, mm: za ljepljivo struganje od granita, mramora, škriljevca, keramike, stakla i plastike, kao i krupnog pijeska - 2 cementno-pijeska, cementno-pijeska i cementna skladišta s pijeskom: kvarc – 0,5 marmurovim – 0,25		Isto, ne manje od 5 vimira po seriji po izmjeni
Terrazit ludilo Prisjetimo se prvo: Podsjetimo se iz sredine: liskun – 2,5 Podsjetimo se sa velikom čašću:
Lako se postavlja na objekt bez pukotina, izrezan na veličinu, kompletan sa pukotinama, brtvilima i uređajima za pričvršćivanje	Projekat je u skladu sa standardima i tehničkim umovima	Tehnički pregled
kitovi: vrijeme vješanja - ne više od 24 godine Vrijednost kapaciteta, MPa: nakon 24 godine ne manje od 0,1 nakon 72 godine ne manje od 0,2 životni vijek - ne manje od 20 minuta		Vimiruvalny, periodično, ne manje od 5 vimiruvala na 50 - 70 m 2 površine, magazin radi Tehnički pregled, najmanje tri probna kita po seriji, radni magazin
Premaz za kit nakon sušenja je gladak, bez neravnina, pukotina ili mehaničkih oštećenja
Tkanine i materijali za rešetke	U skladu sa projektom, u skladu sa standardima i tehničkim umovima	Isto, ne manje od tri puta po seriji, magazin radi

PRIPREMA POVRŠINE

3.7. Nije dozvoljeno nanošenje toplih i suhih premaza na štandovima koji mogu zaprljati bobice, soli, masne ili bitumenske naslage. Proliferacija rešetkastih robota također nije dozvoljena na površinama koje nisu očišćene krečom.

3.8. Piling površine treba obaviti prije nanošenja temeljnog premaza, lijepljenja, malterisanja, farbanja i sušenja, premaza i kitova za očvršćavanje na kožu.

3.9. Važnost osnova nije ništa manje odgovorna za važnost posebnog premaza i vrste dizajna.

3.10. Istureni arhitektonski detalji, izrađeni od drveta, kamena, betona i betonskih konstrukcija, moraju se ožbukati uz pričvršćivanje na površinu osnove metalnom mrežom ili pletenom strelicom; drvene površine - na daskama od šindre.

3.11. Unutarnje površine zidova od kamena i crijepa, građene metodom zamrzavanja, se zatim malterišu nakon što se zid ukloni iznutra za najmanje polovinu debljine zida.

3.12. Prilikom pripreme i oblaganja rešetkama, priprema podloga je podložna sljedećim posljedicama:

površine premazane uljem, ljepilom, vodena emulzija skladišta i oblijepljene rešetkama, ali su bile zaglađene, bez dlakavosti;

površinske pukotine se otvaraju, grundiraju, popunjavaju kitom do dubine od najmanje 2 mm i brušene;

umivaonici i nesavršenosti se grundiraju, zalivaju i zaglađuju;

čišćenje, mrlje, mrlje, tragovi čišćenja uklonjenim mašinama za gleterisanje;

šavovi između listova suhe gipsane žbuke i dijelova koji ih graniče se grundiraju, zalijepe, šmirglaju u ravni s površinom ili prekrivaju hrđom (u zavisnosti od izvedbe), a kada se oblažu rešetkama, dodatno oblažu To je tamni papir, gaza ili nešto;

Kada je površina prekrivena rešetkama, priprema okvira i završni radovi na farbanju su završeni.

Zamena, priprema za pripremu, lepljenje sintetičkim rešetkama na bazi papira i tkanine, kao i fabrički nanetim lepkom, zadovoljiće potrebe stola. 9. Površine svih uređaja za pričvršćivanje koji se nalaze ispod kartona, papira ili direktno ispod rešetki prvo se premazuju antikorozivnim sredstvom.

Tabela 9

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Ožbukane površine vertikalno širenje (mm po 1 m), mm: za jednostavno malterisanje - 3 iste, farbane - 2 one sa visokom kiselinom - 1 neravnina površine glatke konture (4 m2): za jednostavno malterisanje - ne više od 3, kovrče (kovrče) do 5 mm isti, obojeni - ne više od 2, glina (kovrče) do 3 mm one visoke kiselosti – ne više od 2, dubina (kovrče) do 2 mm horizontalna dilatacija (mm na 1 m) bez greške preopterećenja, mm: za jednostavno malterisanje - 3 iste, farbane - 2 one sa visokom kiselinom - 1	Ne više od 15 mm po visini postavljanja Isto, ne više od 10 mm Isto, ne više od 5 mm	Vimiruvalny, ne manje od 5 vimiruvana sa kontrolnom šipkom od dva metra na površini od 50-70 m 2 ili na okolnom području ​​​​na mjestima otkrivenim detaljnim vizualnim pregledom (za oblikovane virobe - ne manje od 5 na 35-40 m i tri po elementu), magacin robota
Popravka dovratnika i dovratnika, maltera, graničnika, zastakljivanja itd. od vertikale (mm po 1 m) nije potrebno precijeniti, mm: za jednostavno malterisanje - 4 iste, farbane - 2 one sa visokom kiselinom - 1	Do 10 mm za cijeli element Isti, do 5 mm Isti, do 3 mm	Ti isti krem ​​vimirs (3 sa 1 mm)
Nije potrebno podešavati radijus zakrivljenih površina, što se provjerava uzorkom, prema projektnoj vrijednosti (za cijeli element), mm: za jednostavno malterisanje - 10 iste, farbane - 7 isti kvalitet - 5 Nema potrebe precijeniti širinu reza u odnosu na dizajn, mm: za jednostavno malterisanje - 5 iste, farbane - 3 one sa visokom kiselinom - 2		Vimiruvalny, ne manje od 5 vimiruvana sa kontrolnom šipkom od dva metra na površini od 50 - 70 m 2 ili na okolnom području ​​​​na mjestima otkrivenim detaljnim vizualnim pregledom (za oblikovane virobe - ne manje 5 na 35-40 m i tri po elementu), uključujući vimiryuvan (3 sa 1 mm), magacin robota
Napetost štapova u pravoj liniji između uglova grede šipki i otvora šipki ne smije biti pretjerano rastegnuta, mm: za jednostavno malterisanje - 6 iste, farbane - 3 one sa visokom kiselinom - 2
Površine montažnih ploča i panela moraju biti u skladu sa standardima i tehničkim umovima u različitim industrijama
Prihvatljivi sadržaj vlage: čvrste i kamene površine ožbukane, betonske, ožbukane ili gitovane površine kada su zalijepljene rešetkama i kada su ispunjene skladištima boja, cementa i voska iste, kada se napune cementom i cementom skladišta drvene površine ispod preparata	Ne više od 8% Prije nego što se na površini pojavi pjegava-rijetka kosa Ne više od 12%	Vimiruvalny, ne manje od 3 vimiruvijala na 10 m 2 površine
Prilikom nanošenja premaza za farbanje, površina podloge treba biti glatka, bez dlakavosti; lokalne neravnine visine (dubine) do 1 mm - ne više od 2 na površini od 4 m 2 na površini premaza

3.13. Pri premazivanju površine priprema podloge je odgovorna za sljedeće posljedice:

zidovi su izloženi najmanje 65% projektovanog za unutrašnju i 80% za spoljašnju oblaganje njihovih površina, iza zidova, čija se oblaganje završava istovremeno sa zidanjem;

betonske površine i površine masivnih i kamenih zidova, položene od površine sa zapečaćenim šavovima, nastalim zarezom;

površina zidova koji su postavljeni mora biti pripremljena bez zarezivanja, a šavovi moraju biti ispunjeni rascjepima;

Sve površine je potrebno očistiti, isprati prije premazanja, a prije nanošenja ljepila, zbog ostalih naslaga vode, ispolirati do mat sjaja;

Prije polaganja pločica u prostoriji, napraviti montažni krevet i zidne površine iznad površine koju treba premazati. Prije oblaganja zidova pločama i pločama sa oblogom, postavlja se i ožičenje.

3.14. Prilikom pripreme lica i drugih vrsta površina prilikom izvođenja kozmetičkih radova potrebno je održavati vimog stola. 9.

VIBRACIJA ROBOTA ZA MALTERANJE I LEPLJENJE

3.15. At malterisana kupatila Zidovi od mete trebaju biti na temperaturi jezgre od 23 °C, a površina se mora žvakati prije nanošenja.

3.16. Oslikana i kvalitetna žbuka se zatim farba preko farova, što je neophodno za poboljšanje kvaliteta žbuke bez zakrivljene kugle.

3.17. Prilikom pranja jednoloptastih premaza, njihovu površinu treba izravnati odmah po nanošenju oštećenja, a kada mašine za gleterisanje miruju, nakon što su odložene.

3.18. Prilikom brušenja premaza sa više kuglica, potrebno je nanijeti skin ball nakon brušenja prve (lopta boje - nakon brušenja prljavštine). Razvnyuvnya tla trag vykonuvat dok klip ne ispljune trulež.

3.19. Listovi gipsane žbuke moraju se zalijepiti na površinu masivnih zidova u skladištima sličnim dizajnu, koji su raspoređeni u obliku oznaka, dimenzija 80x80 mm na površini od najmanje 10% površine zidova , podloge i uglove vertikalnih površina, a nakon 120-150 mm, na razmacima između njih na usponu od 400 mm, premošćivanje okomitih rubova je tamnosmeđe. Listovi su pričvršćeni za drvene podloge cvjetovima sa širokim kapljicama.

3.20. Ugradnja ljepljivih gipsanih kalupa mora se izvršiti nakon izravnavanja i sušenja podloge od gipsa. Arhitektonski detalji na fasadi moraju biti pričvršćeni na armaturu ugrađenu u zidnu konstrukciju, koja se prvo štiti od korozije.

3.21. Po završetku malterisanja, krivci će završiti rad na stolu. 10.

Tabela 10

Tehničke prednosti	Kontrola (metoda, praksa, vrsta registracije)
Prihvatljiva debljina žbuke sa jednom kuglom, mm: za smrznute sve vrste otpada uključujući gips – do 20, sa gipsom – do 15
Prihvatljiva debljina kožne kugle pri sušenju maltera sa više kuglica bez polimernih aditiva, mm: obrezivanje na kamenu, cementu, betonskim površinama - do 5 obrezivanje drvenih površina (uključujući drapiranje) - do 9 Tlo od oštećenja cementa - do 5 Tlo od pjene, kameno-gipsana tla - do 7 gips koji pokriva zakrivljenu kuglu - do 2 ukrasni ukras zakrivljena lopta - do 7	Vibracija, ne manje od 5 vim na 70-100 m 2 površine ili na jednoj maloj površini na mjestima otkrivenim detaljnim vizualnim pregledom, robotski magazin

VIBRACIJA SLIKARSKIH ROBOTA

3.22. Proliferacija robota za farbanje na fasadama eliminisana je uništavanjem primenjenih skladišta (čak i do njihovog potpunog isušivanja) kao direktne posledice histeričnih promena.

3.2 3. Prilikom farbarskih radova temeljno zakitovati površinu tragova, farbati samo mešavinom sa visokim sadržajem kiseline, a farbane - na metalu i drvetu.

3.24. Git iz skladišta sa niskim skupljanjem sa polimernim aditivima mora se izravnati odmah nakon nanošenja i brušenja susjednih dijelova; Kod nanošenja drugih vrsta kitova, površinu kita potrebno je izbrusiti nakon što se osuši.

3.25. Površinski temeljni premaz mora se izvršiti prije pripreme u skladištima boja, krema organosilicijum. Prajmer se mora završiti potpuno ravnom kuglom, bez prepunjavanja ili kidanja. Ako se prajmer osušio, on će se zalijepiti za podlogu, neće se popustiti kada se rastegne, a tampon koji se nanese prije može izgubiti tragove adstrigenta. Zaptivanje traga se vrši nakon što se prajmer osuši.

3.2 6. Nanos boje se mora nanijeti kuglicom. Nanošenje kožnog tkiva na kožu počinje nakon prethodnog trajnog spuštanja slušalice. Rezanje ili obrezivanje tragova skladišta boje se vrši za svježe nanesena Farbuvalny warehouse.

33.7. Prilikom pripreme podloge od daske, kožnu kuglu, nakon preostalog komada kože, potrebno je izbrusiti do visokog sjaja.

3.28. U slučaju farbara, oni su odgovorni za doradu stola. jedanaest.

Tabela 11

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Dozvoljena količina kuglica za farbanje je: kit - 0,5 mm farbuvalnogo premaza - ne manje od 25 mikrona		Vimiruvalny, ne manje od 5 vimiruvalny na 50-70 m 2 površine ili u jednoj manjoj veličini, nakon detaljnog vizuelnog pregleda, časopis radi
Gornji deo kožne kugle farbanog premaza kod farbanja i unutrašnje kore visokog kvaliteta sa bezvodnim skladištima mora biti glatka, bez savijanja, ne previše nazubljena.		Isto, na 70-100 m 2 površina je pokrivena (kada je osvetljena električnom lampom sa reflektorom, koja stvara uski zazor, isperite svetlost, ispravite je paralelno sa očvrslom površinom, nije potrebno stvarati mrlje od senke )

VIBRACIJA DEKORATIVNIH ROBOTA ZA KOLEKCIJU

3.29. Kada je dekorativno prekriven naborima sa oblogama, površina baze je neuglađena; Nije dozvoljeno kitovanje ili brušenje grubih površina.

3.30. Prilikom obrade površine ukrasnim pastama i terazitnim naborima kože, kuglica bogato-sfernih ukrasnih premaza se mora razvaljati nakon stvrdnjavanja prvog, bez brušenja prednje površine.

3.31. Prilikom miješanja dekorativnih premaza sa dekorativnim pastama za žbuku, umjesto miješanja gipsanog premaza sa zakrivljenom kuglom, slijedi se pravila koja su data prije miješanja gipsanih premaza sa zakrivljenom kuglom.

3.32. Dekorativna obloga sa skladištima od terrazita može se upotpuniti jednoloptastim gipsanim premazima koji se pojavljuju prije ugradnje jednoloptastih gipsanih premaza.

3.33. Prilikom nanošenja dekorativne boje na površinu potrebno ju je nanijeti na mokru kuglu za lijepljenje. Krimp se nanosi na matičnu površinu (ne manje od 0,8 MPa) da spoji bazu i stvori je temeljitije, bez prelijevanja, pokrivajući krimp jedan po jedan jakim kontaktima.

Prije primjene hidrofobna Površina je očišćena cijeđenom površinom.

3.34. Prilikom postavljanja dekorativnih ukrasnih premaza krivci su primjena prednosti stola. 12.

Tabela 12

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Količina ugradnje u tijesto ukrasnog tijesta za lijepljenje treba da bude 2/3 njegove veličine.		Vimiruvalny, ne manje od 5 vimiruvalny na 50-70 m 2 površine na mjestima otkrivenim detaljnim vizuelnim pregledom, časopis radi
Gustoća ukrasne kore sa bazom nije manja od 0,3 MPa		Isto, najmanje 5 vimira na 70-100 m 2, magacin robota
Prihvatljiva količina dekorativnog premaza, mm: od zastosuvanniy krikhti na ljepljivoj pasti - do 7 Od stvrdnutih pasta (za gips) - do 5 iz skladišta smrznutih terrazita – do 12		Isto, najmanje 5 vimira na koži 30-50 m 2 površine

3.35. Kada se podloga nanosi prajmerom ispod rešetke, ljepilo se nanosi potpuno ravnom kuglom, bez prelijevanja ili curenja, i nanosi se dok se klip ne zgusne. Nanesite dodatnu kuglicu ljepljive paste po obodu proreza za prozore i vrata, po konturi i u uglovima premazane površine tamne širine 75-80 mm u trenutku kada je glavna kugla zadebljana.

3.36. Prilikom lijepljenja baza papirom i debelim papirom ili listovima, razmak između njih je 10-12 mm.

3.37. Ljepljenje panela papirnih rešetki treba zamotati nakon što nabubre i prožmu kroz ljepilo.

3.38. Rešetke s debljinom površine do 100 g/m2 moraju se lijepiti s preklopom, 100-120 g/m2 i više - od kraja do kraja.

3.39. Prilikom lijepljenja panela s preklopom, površina zalijepljena rešetkama mora se izvesti direktno ispred svjetlosnih proreza bez zaglađivanja spojeva okomitih redova panela na prečkama stanova.

3.40. Kada je površina prekrivena sintetičkim rešetkama na podlozi od papira ili tkanine, zidovi moraju biti prekriveni cijelom pločom. Svaki ljepilo na njihovoj površini mora se odmah ukloniti.

Prilikom lijepljenja, vertikalne ivice panela i obloga od tkanine moraju se preklapati po širini prednje ploče s preklopom od 3-4 mm. Obrezivanje rubova koji se preklapaju treba izvršiti nakon što se ljepilo potpuno osuši, a nakon što se rubovi uvijeju, nanesite dodatno ljepilo na mjesta gdje su rubovi platnenih ploča zalijepljeni.

3.41. Kada lijepite rešetke za šipove, zagladite traku za lijepljenje u jednom smjeru.

3.42. Kada je površina prekrivena rešetkama, nije dozvoljeno stvaranje trulih lukovica, mrlja i drugih zagušenja, kao ni ponovno lijepljenje i završna obrada.

3.43. Kada su rešetke uništene, potrebno je zaštititi rešetke od potpunog isušivanja direktnog utjecaja promjena spavanja od uspostavljanja stabilnog režima vlage. Temperatura vazduha prilikom sušenja lepljenih rešetki ne bi trebalo da prelazi 23 °C.

VIROBRIKACIJA COUNTRY ROBOTA

3.44. Za pozitivnu temperaturu u prekomjernoj sredini krive su kletve robota. Piling na negativnim temperaturama zraka dozvoljen je samo ako je nemoguće ukloniti palete, kada je kit očvrsnuo, zagrijan na najmanje 20 °C.

3.46. Prilikom lijepljenja metalnih i betonskih paleta, metalne staklene perle se moraju postaviti nakon polaganja gumenih brtvi na pregibima.

3.46. Pričvršćivanje stakla u drvenim paletama mora se izvršiti pomoću perli ili iglica i popunjavanja nabora palete kitom. Teško je saviti nabore obloga za najviše 3/4 širine. Git se mora ravnomjerno nanositi glatkom kuglom, bez kidanja, sve dok se nabor palete dodatno ne ojača.

3.47. Nije dozvoljeno gnječenje stakla, kao i ugradnja stakla s nedostacima (pukotine veće od 10 mm, mrlje koje se ne ispiru, uključci trećih lica) sa velikim brojem stambenih zgrada i objekata od kulturnog i svakodnevnog značaja.

3.48. Prilozi od kaljenog, mat, mat-vizuiranog, armiranog i obojenog stakla, kao i oni zapečaćeni na prozorima i otvorima vrata moraju se motati na isti način kao i listovi, u zavisnosti od materijala palete.

3.49. Ugradnju pločastih blokova na stazu treba završiti strogo stabilnim horizontalnim i vertikalnim stupovima konstantne širine prema projektu.

3.50. Ugradnja panela i savijanje njihovih obloga mora se izvesti prema projektu.

VIBRACIJA ROBOTA LICA

3.51. Oblaganje površine mora biti završeno prema PPR prema projektu. Spajanje obložnog polja sa bazom mora se izvršiti:

pri sušenju obložnih ploča i blokova veličine veće od 400 cm 2 i debljine veće od 10 mm - pričvršćenih za podlogu i popunjavanjem prostora između obloga i površine zida (sinusa) ili bez punjenja sinusa sa smeće kada Nošena obloga na zidu;

kada se postavljaju ploče i blokovi veličine 400 cm 2 ili manje, debljine ne veće od 10 mm, kao i kada su obložene pločama bilo koje veličine, horizontalne ili vitke (ne više od 45%), površina grubo je ili od mastike (tip donje prema dizajnu) bez dodatnog pričvršćivanja na bazu;

kada se oblažu zavesnim pločama i obloženom celinom, istovremeno sa zidanjem zidova - kod lomljenja zida.

3.52. Oblaganje zidova, stubova, maltera enterijera treba završiti pre završne obrade premaza.

3.53. Elementi obloge ljepljivom pastom od pukotina i mastika moraju se ugraditi u horizontalne redove odozdo prema gore do ruba polja za oblaganje.

3.54. Mastiku i grubu pastu koja se lijepi nanositi ravnomjerno, bez kapanja, kuglicom dok se pločice ne ugrade. Pločice fine veličine na mastike ili slojeve sa ojačanim slojevima postavljati nakon nanošenja preostalih po cijeloj površini koja se pokriva, na istom prostoru sa zadebljanim mastiksom i slojevima sa ojačanim slojevima.

3.55. Završna obrada parcele i svih površina enterijera i fasade sa obložnim pločama različitih boja, tekstura, tekstura i dimenzija može se izvršiti uz izbor celog obložnog polja u skladu sa projektom.

3.56. Elemente obloge pri polaganju prirodnog i komadnog kamena uglačane i uglačane teksture potrebno je držati suhim, pritišćući rubove malih ploča sa pričvrsnim elementima za projekat. Šavovi ploča moraju se ispuniti mastikom nakon punjenja sinusa malterom i stvrdnjavanja.

3.57. Na podlogu se moraju postaviti ploče uglačane, tačkaste, grudaste i bušotine, kao i reljefa tipa „skelet“; Vertikalne šavove treba popuniti rascjepom do dubine od 15 - 20 mm ili zaptivačem nakon stvrdnjavanja otvora ljepljive paste.

3.58. Spojni šavovi su ujednačeni, ali iste širine. Kada se oblažu zidovi izgrađeni metodom zamrzavanja, popunjavanje šavova obloženih keramičkih ploča mora se završiti nakon polaganja i očvršćavanja zida kada pokrivenost zida nije manja od 80% projektovane.

3.59. Punjenje sinusa rozchinom mora se izvršiti nakon ugradnje trajnog ili satnog pričvršćivanja polja obloge. Površinu napunite horizontalnim kuglicama, a preostalu kuglu napunite slojem koji se proteže do vrha obloge 5 cm.

Rozchin, poplava u sinusima, tokom tehnoloških prekida, koji prelaze 18 godina, trag bi trebalo zaštititi od otpada od strane vologa. Prije nastavka rada, neiskorišteni dio sinusa mora se očistiti od pile na uskim mjestima.

3.6 0. Nakon prekrivanja površine ploča i lakova, čiste se izlivanjem i mastikom, pri čemu: površine glačanih, glačanih i glaziranih ploča i lakova se peru toplom vodom, i brušene, tačkaste, grbave, borozirane. dijelovi i formiranje „skeletnog“ tipa 10% razrjeđivanje hlorovodonične kiseline i pare uz pomoć dodatne mašine za brušenje.

3.61. Površina od reza ploča mekih pora (vapnjaku, tuf i dr.), kao i rubovi ploča sa uglačanim, brušenim, zakošenim i tačkastim površinama strše 1,5 mm ispod površine i temeljno su polirani, polirani ili tesani. za stvaranje jasne konture ivica ploče.

3.62. Kada vikonnní rad na licu kriv buti dotrimaní vmogi stol. 13.

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Debljina ljepljive paste, mm: za rozchinu - 7 h mastika - 1
Površinski obložen vertikalno širenje (mm po 1 m dubine), mm: ogledalo, polirano - ne više od 2 tlo, tačka, grba, frekvencija otvora - ne više od 3 keramičkih, staklokeramičkih i drugih virusa u pločicama spoljni - 2 interni – 1.5 pročišćavanje šavova u vertikalnom i horizontalnom (mm po 1 m) u oblogu, mm: ogledalo, polirano – do 1,5 polirana, točka, grba, frekvencija otvora - do 3 tip teksture "skelya" - do 3 keramički, staklokeramički i drugi virusi u pločicama: eksterno - do 2 interni – do 1,5	Ne više od 4 po vrhu Ne više od 8 po vrhu Ne više od 5 po vrhu Ne više od 4 po vrhu	Isto, najmanje 5 vimira na 50-70 m 2 površine
Varijacije profila koje su dozvoljene na spojevima arhitektonskih detalja i šavova, mm: ogledalo, polirano - do 0,5 tlo, tačka, grba, frekvencija otvora - do 1 tip teksture "skelya" - do 2 eksterno – do 4 interni - do 3		Vibracija, ne manje od 5 vim na površini od 70-100 m 2 ili na rubu najmanje površine na mjestima otkrivenim detaljnim vizuelnim pregledom, magazin robota
Neravnina površine (kada se kontroliše štapom od dva metra), mm: ogledalo, polirano - do 2 polirani, šiljasti, izbočeni, probušeni - do 4 keramičkih, staklokeramičkih i drugih virusa u oblozima: eksterno – do 3 interni - do 2
Podešavanje širine prednjeg šava: ogledalo, polirano granita i komadnog mramora tlo, tačka, grba, frekvencija otvora tekstura tip "skel" keramički, staklokeramički i drugi virobi (unutrašnja i vanjska obloga)

MONTAŽA RUKOVNIH STALONA, PLOČA I PLOČA SA TRETMANOM LICA U BUDITELSKIM ENTERIJERIMA

3.63. Pranje visećih regala mora se izvršiti nakon ugradnje i pričvršćivanja svih elemenata okvira (ovisno o projektu), provjeravajući horizontalnost njegove površine i vrstu poravnanja oznaka.

3.64. Montaža ploča, zidnih panela i visećih elemenata okvira vrši se nakon označavanja površine i počevši od površine koja se pokriva. Horizontalni naslagani listovi (paneli) koji nisu obuhvaćeni projektom nisu dozvoljeni.

3.65. Površina, obložena pločama i pločama, mora biti glatka, bez ugiba na spojevima, kruta, bez vibracija panela i limova i glatka na površini (kod lijepljenja).

3.66. Prilikom ugradnje visećih ramova, panela i ploča sa oblogom u unutrašnjosti, bit će potrebno zategnuti stol. 14.

Tabela 14

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Završena obloga: Maksimalna vrijednost ivica između ploča i panela, kao i letvica (visećih regala) je 2 mm.		Vibracije, ne manje od 5 vim na 50-70 m 2 površine ili susedne parcele manje površine, otkrivene detaljnim vizuelnim pregledom, magazin radi
Povećanje površine čitavog reznog polja dijagonalno, vertikalno i horizontalno (kako je projektovano) za 1 m – 1,5 mm.	7 po cijeloj površini
Direktno poravnanje elemenata zidne obloge okomito (mm po 1 m) – 1 mm.

VIMOG DO GOTOVO PROIZVODNIH DŽEPOVA

3.67. Vrste prehrambenih proizvoda koje pripremamo navedene su u tabeli. 15.

Tabela 15

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Vrijednost cementiranja premaza iz skladišta gipsa i listova suhe gipsane žbuke, MPa: unutrašnje malterisane površine - ne manje od 0,1 vanjske malterisane površine - 0,4
Neravnine ožbukane površine asfalta i nejednakosti koje ne prelaze one navedene u tabeli. 9 (za gipsane premaze izrađene od suhe gipsane žbuke, performanse su slične visokokiseloj žbuci)
Gipsani premazi napravljeni od listova suhe gipsane žbuke neizbježno će biti krhki; kada se lagano udari drvenim čekićem, na spojevima će se pojaviti pukotine; Dozvoljeno savijanje štapova nije više od 1 mm
Lipny virobi Varijacija vodoravno i okomito na 1 m posljednjeg dijela - ne više od 1 mm Nije potrebno podešavati osi velikih dijelova u navedenom položaju za 10 mm. Ozidani stupovi nisu krivi što su označeni, a dijelovi zatvorenog reljefa trebaju biti smješteni u istoj ravni; Mali (profil) reljefnih vrabaca mogu biti čisti; na površini dijelova nema školjki, nedostataka, pukotina, mrlja		Vimiruvalny, ne manje od 5 vimiruvalny na 50-70 m 2 površine ili na području susjednih parcela, otkriveno detaljnim vizualnim pregledom, čin hvatanja
Hvatanje potrebnih premaza mora se izvršiti nakon sušenja mješavine na bazi vode i stvaranja mliječne mješavine na površinama premazanim bezvodnim sumišima. Površine će nakon sušenja vodenih naslaga biti ravne, bez tamnih mrlja, mrlja, melase, povjetarca i isprane (kredaste) površine. Lokalne korekcije koje su vidljive na napadnutim lisnim ušima (osim jednostavne fermentacije) ne vide se na udaljenosti od 3 m iznad površine		Tehnički pregled, akt hvatanja
Površine su premazane skladištima boja bez vode, što rezultira jednoličnom sjajnom ili mat površinom. Nije dozvoljeno vidjeti kroz donje kuglice farbi, topljenje, prskanje, nabore, kapljice, vidljiva zrna farbija, grudice taline na površini, tragovi kista i valjka, neravnine, mrlje osušenog farbija na nanesenom tampon.
Površine su premazane lakovima i imaju sjajnu završnu obradu bez pukotina, vidljivo zadebljanje, nakon lakiranja (nakon sušenja) na nanesenom tamponu.
Na mjestima pripremljene podloge, brušene u različitim bojama, zakrivljenih linija, visokokiselinsko brijanje (za druge vrste) na susjednim parcelama ne smije biti preeksponirano, mm: za jednostavnu pripremu - 5 za farbanu fab - 2 zakrivljenost linearnih fileta i popunjavanje površina pri sušenju različitih filamenata - 1 (na 1 m površine)		Tehnički pregled, akt hvatanja
Kada se zalijepi rešetkama na površinu vikonita: sa rubovima ploča koje se preklapaju, izoštrene na svjetlosne utore, bez sjenki iza njih (prilikom lijepljenja s preklapanjem); od panela iste boje i boje; sa preciznim postavljanjem bebe na štapove. Rubovi rubova ne bi trebali biti veći od 0,5 mm (ne primjetno s udaljenosti od 3 m); trule sijalice, zakrpe, praznine, ponovno lijepljenje i preoblikovanje, a na mjestima kontakta sa ivicama otvora, izobličenja, nabora, lijepljenje rešetkama postolja, platna, utičnica itd. nije dopusteno
Kada deluju pobedničke kletve: Kit, nakon nanošenja na površinu tvrde obloge, ne uzrokuje pojavu pukotina na površini pregiba; Slika kita u području na kojem se formiraju rubovi mora biti jednaka i paralelna s rubom pregiba, bez pričvršćivača koji strše; Vanjske kosine staklenih perli moraju dobro pristajati vanjskim rubovima nabora, ne stršiti izvan granica ili zatvarati udubljenja; perle za staklo, postavljene na stakleni kit, usko su povezane jedna s drugom i s falcom palete; na gumenim zaptivkama - gumene zaptivke treba da budu čvrsto stisnute perlom i da se čvrsto prilegaju površini pregiba, preklopa i staklenih perli, da ne strše iznad ivice staklene perle, ne izazivaju pukotine ili kidanje; Kada su gumeni profili zamrznuti, svi uređaji za pričvršćivanje će biti čvrsto pritisnuti na preklop i žljeb falca, uređaji za pričvršćivanje će odgovarati projektnim i čvrsto će biti pohranjeni u žljebovima falca.
Blokovi ploča, postavljeni na tlu, izrađeni su od jednakih dijelova, strogo vertikalnih i horizontalnih šavova iste širine, ispunjenih površinama staklenih jedinica; Cijela konstrukcija, nakon ugradnje staklene jedinice, mora biti okomita, sa tolerancijama tako da ne prelazi 2 mm na 1 m površine.	10 u svu visinu	Tehnički pregled, akt hvatanja
Površina konstrukcije je naborana bez pukotina, udubljenja, rupa, bez tragova kita, udubljenja, udubljenja, masnih mrlja itd.
Površine obložene blokovima, pločama i pločicama od prirodnog i prirodnog kamena zadovoljit će sljedeće potrebe: površina je u skladu sa datim geometrijskim oblicima; Niste vi krivi što precjenjujete bodove na tabeli. 13; dobiveni materijal i brtvljenje šavova, veličina i mala obloga su slični dizajnu; površine furnirane jednobojnim komadnim materijalima, zbog monotonije prirodnog kamena - ujednačenost ili glatkost prijelaza pločica; prostor između zida i fasade može biti prekriven šutom; horizontalni i vertikalni šavovi obloge su istog tipa, jednoredni i jednake širine; vrh svih obloga je hrapav; na šavovima nije dozvoljeno više od 0,5 mm; pukotine, prskanje, kapanja, mrlje i mrlje nisu dozvoljeni; veliki blok elementi od prirodnog kamena ugrađuju se na beton; pričvrsni uređaji za obloge, koji su podložni prodoru agresivnih medija, biće pokriveni antikorozivnim skladištima ili izrađeni od obojenog metala prema projektu		Tehnički pregled, akt hvatanja
Premazivanje (prevlačenje) zidova limovima od fabričkih materijala mora se zadovoljiti sa nadolazećim prednostima: na površini limova i panela postoje pukotine, oštećene sijalice, mrlje, mrlje itd. nije dopusteno; pričvršćivanje listova i ploča na podlogu je glatko, bez oštećenja (kada se lagano udari drvenim čekićem, nema potrebe paziti na žljebove strugotine, poravnanje njihovih rubova i pomicanje listova); Šavovi trebaju biti ravnomjerni, strogo horizontalni i okomiti; pričvršćivači i prostor između njih, kao i materijal, veličina i veličina odgovorni su za projekat; Razlika u ravni, horizontali i vertikali nije posledica prekoračenja standarda utvrđenih u tabeli. 16		Tehnički pregled, akt hvatanja
Bilješka. Antikorozivni premazi svakodnevnih konstrukcija i tehnološka stručnost odgovorni su za ispunjavanje zahtjeva SNiP 3.04.03-85.

TRIGGER PIDLOG

ZAGALNI VIMOGI

4.1. Do početka radovi se izvode pod krinkom krivice, vikonana, u skladu sa projektom stabilizacije, sprečavanje izbijanja i komadnog učvršćivanja tla, smanjenje podzemnih voda, kao i prianjanje na deformacije. vív, kanali, jame, drenažne posude, drenaže itd. Pokrivne elemente potrebno je napustiti prije nego što ga napravim.

4.2. Podloga tla ispod temelja mora biti ojačana prema SNiP 3.02.01-87 „Zemlje, temelji i temelji“.

Roslinsko tlo, zemlja za mazge, treset, kao i rasuti tlo sa podlogom od zemlje ispod tla nisu dozvoljeni.

4.3. Pranje podloge je dozvoljeno na temperaturi u prostoriji koja je u hladnoj sezoni u blizini otvora vrata i prozora na visini od 0,5 m iznad nivoa podloge, a postavljanje elemenata podloge i materijala ív, koji odgovaraju , - ne niže, °S:

15 - kada se stvrdnjavaju premazi od polimernih materijala; Ova temperatura se može održavati rastezanjem nakon završetka operacije;

10 - kada su elementi pomešani sa ksilitolom i sumama, retko je moguće ući u skladište; ova temperatura se mora održavati sve dok vrijednost nanesenog materijala ne bude manja od 70% projektne vrijednosti;

5 - kada su elementi podloge nakvašeni ustajalim bitumenskim mastiksom i njihovim mješavinama, u skladište u kojem se nalazi cement; ova temperatura se može održavati sve dok materijal ne dostigne vrijednost od najmanje 50% projektne vrijednosti;

0 - kada su elementi podloge navlaženi od zemlje, šljunka, šljake, lomljenog kamena i komadnih materijala bez lijepljenja na donju kuglu ili uz pijesak.

4.4. Ispred Ulashtuvanni, Pidlog, u strukturama Wirobi, matheli na osnovama abeda na bazi drveta, sintetičke smole od vlakana, Ksilolitovikh, prijem čuva Viconaní žbuke. roboti vezani za mogućnost nanošenja premaza. Prilikom regulacije perioda prije puštanja objekta u rad, vlažnost zraka u prostoru ne smije prelaziti 60%. Povlačenje iz susjednog područja nije dozvoljeno.

4.5. Krivotvorenje, otporno na agresivne medije, mora biti u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.03-85.

4.6. Radovi na čišćenju podloga od asfaltnog betona, šljake i lomljenog kamena moraju se izvoditi u skladu sa SNiP 3.06.03-85 (odjeljak 7).

4.7. Imamo pristup materijalima i potrepštinama za posebne vrste uslova (toplina, otporan na zračenje, bezvikrivnykh i in.) mogu biti dodijeljeni projektu.

4.8. Kuglice podloge, košuljice, specijalne košuljice (za keramičke, betonske, mozaik i druge pločice) i monolitne premaze na cementnom ljepljivom katranu 7-10 dana nakon polaganja treba držati pod kuglom trajne vlage. prigušujući vodu materijal.

4.9. Standardna upotreba podloge od ksilitola, od cementa ili betona otpornog na kiseline ili oštećenja, kao i od komadnih materijala položenih na strugače od oštećenja na bazi cementa ili kiseline (rijetko) je dozvoljena nakon upotrebe sa betonom ili prema projektu vrednost pritiska. U ovim okolnostima moguće je napraviti pretpostavke ne prije dodavanja betona u monolitne premaze s ocjenom tlaka koja je veća od 5 MPa, a kod valjanja ispod komadnih materijala - 2,5 MPa.

PRIPREMA DONJIH ELEMENTA STUBOVA

4.10. Potrebno je zaptivanje površine prije nanošenja prajmera, ljepljivih premaza ispod rola i polimernih premaza za pločice i skladišta mastika za čvrste (bešavne) podloge na podlogu.

4.11. Prajmer površinske lopte se mora nanijeti na cijelu površinu bez ikakvih praznina prije nanošenja bilo kakvih aditiva, mastika, ljepila itd. na osnovni element. sumishi, mastike ili ljepilo.

4.12. Polaganje površine kugličnih osnovnih elemenata betonom cement-hrana Pre polaganja betonskih mješavina od cementa i gipsanih veziva na njih treba završiti dimenzije kolosijeka. Protresite tečnost dok se zaostala voda ne upije.

UREĐAJ BETONSKIH FUNKCIONALNIH KUGLICA

4.13. Priprema, transport i polaganje betonskih vreća mora se izvršiti u skladu sa SNiP 3.03.01-87 „Noseće i zidne konstrukcije“ (odjeljak 2).

4.14. Prilikom uklanjanja betonskih podložnih kuglica metodom očvršćavanja vakuumom, moraju se postići prednosti stola. 16.

Tabela 16

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
		Vimiruvalny, na koži 500 m 2 površine, robot magazin
Labavost betonske vreće – 8-12 cm
Zračenje na vakuum pumpi - 0,07-0,08 MPa	Ne manje od 0,06 MPa	Vimiruvalny, najmanje četiri puta po izmjeni, časopis radi
Jačina vakuuma - 1-1,5 puta po 1 cm kuglice ispod		Oni isti, na području kože postoji vakuum, časopis radi

TIGHT STITCH

4.15. Monolitne košuljice za beton, asfalt beton, cementno-prehrambene i prefabrikovane estrihe drvena vlakna Ploče moraju odgovarati postojećim pravilima za gipsane radove istih obloga.

4.16. Gipsane samoobnavljajuće i porozne cementne košuljice moraju se polagati na konstrukciju koja je navedena u projektu.

4.17. Kada se vezice olabave, kundaci će oscilirati dok se ne uklone sa stola. 17.

Tabela 17

Tehničke prednosti	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Estrihe koje se polažu iza zvučnoizolacionih podmetača ili zasipa, na mjestima dodira sa zidovima i pregradama i drugim konstrukcijama, moraju se polagati s razmakom od 20 - 25 mm širine po cijeloj debljini estriha i ispuniti sličnim materijalom za zvučnu izolaciju: monolitne košuljice su izolirane od zidova i pregrada hidroizolacijskim materijalima	Tehnički, svi kontakti, dnevnik radi
Završne površine položene parcele monolitnih košuljica nakon skidanja svjetionika ili graničnih letvica prije polaganja zbroja u parceli, košuljice se moraju grundirati (odjeljak 4.11) ili položiti (odjeljak 4.12), a obrada zagladiti tako da postane besprekoran
Zaglađivanje površine monolitnih estriha slijedi premazivanje mastikama i ljepljivim pastama i pod topivim (bešavnim) polimernim premazom dok se zbirovi ne izravnaju.	Isto, sve površine estriha, magazin radi
Lepljenje fuga montažnih estriha od dasaka od drvenih vlakana može se vršiti po svim fugama crnim papirom ili lepljivim šavom širine 40-60 cm.	Tehnički, svi štapovi, magacin robota
Polaganje dodatnih elemenata između montažnih estriha na cementne i gipsane ljepljive trake izvodi se s razmakom širine 10-15 mm, što osigurava mješavinu sličnu materijalu estriha. Ako je širina razmaka između prefabrikovanih estrih ploča i zidova ili pregrada manja od 0,4 m, materijal se mora položiti na čvrstu zvučnu izolaciju.	Tehnički, sve praznine, radni dnevnik

ZVUČNA IZOLACIJA ŠTAMPA

4.18. Suvi materijal za zvučnu izolaciju (pijesak, šljaka kamenog uglja, itd.) može biti bez organskih struktura. Stvrdnuto zatrpavanje od materijala nalik na pile je blokirano.

4.19. Obloge polagati bez lijepljenja dok se ploče ne prekuhaju, a ploče i prostirke polagati suhe ili zalijepljene na bitumenske mastike. Zaptivke za zvučnu izolaciju ispod greda moraju se polagati sa rastezanjem grede bez kidanja. Zaptivke ispod montiranih estriha veličine "po prostoriji" moraju se kontinuirano razmazati po obodu, postaviti u ravni sa zidovima i pregradama, ispod spojeva susednih ploča, kao i na sredini oboda - paralelno sa većim strane i peći.

Kada se postavi zvučna izolacija, krivci se moraju prilagoditi stolu. 18.

Tabela 18

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Veličina šumećeg materijala za zvučnu izolaciju je 0,15-10 mm.		Vimiruvalny, najmanje tri vimira na koži 50-70 m 2 nasipa, robot magazin
Sadržaj vlage u rasutom materijalu između greda	Ne više od 10%
Širina zvučne izolacije, mm: pod balvanima 100-120; ispod montiranih estriha veličine "po sobi" po obodu - 200-220, na sredini perimetra - 100-120		Vymiruvalny, najmanje tri vimiryuvalny na koži 50 - 70 m 2 površine podloge, magazin radi
Stanite između osovina zvučnoizolacionih podloga na sredini oboda montažnih estriha veličine "po prostoriji" - 0,4 m		Isti, najmanje tri vimira na oblozi estriha, magazin radi

ŠTAMPA HIDROIZOLIJACIJA

4.21. Prekrivene hidroizolacijom od očvrslog bitumena, smjesa i mastike na njihovoj osnovi se zatim zaptivaju u skladu s tim do točke razdvajanja. 2, i polimerna hidroizolacija - prema SNiP 3.04.03-85.

4.22. Hidroizolacija od lomljenog kamena sa procijeđenim bitumenom mora se izvesti u skladu sa SNiP 3.06.03-85.

4.23. Površina bitumenske hidroizolacije, prije polaganja premaza, estriha ili estriha na nju, prije skladištenja cementa ili vrlo malo stakla, zatim je prekriti vrućom bitumenskom mastikom sa umetnutim suhim krupnim pijeskom sa završnom obradom.m parametri stola. 19.

Tabela 19

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Temperatura bitumenske mastike kada se nanosi je 160 (C		Vimiruvalny, serija kože, pripremljena za nanošenje mastike, magazin robít
Temperatura piska – 50 (C		Isto, koža porcije pijeska prije nanošenja, magazin radi
Zapremina kuglice bitumenske mastike – 1,0		Isto, najmanje tri vimira na koži 50-70 m 2 površine hidroizolacije, čin pregleda dolaska robota

VIMOGS DO SREDNJIH ELEMENTA PIDLOGS

4.24. Vrijednost materijala koji se stvrdne nakon ugradnje ne može biti manja od projektne vrijednosti. Prihvatljive modifikacije prilikom pranja međuelemenata navedene su u tabeli. 20.

Tabela 20

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Razmak između kontrolne šipke od dva metra i površine koja se provjerava, potporni element ne treba pretjerano produžavati, mm, za: Prizemne baze - 20 kuglice za podlogu od pijeska, šljunka, šljake, lomljenog kamena i ćerpiča - 15 betonske podložne kuglice pod ljepljivom hidroizolacijom i pod premazom za valjanje vrućom mastikom - 5 betonske podloge ispod drugih vrsta premaza - 10 estrih za oblaganje polivinil acetata, linoleuma, rola na bazi sintetičkih vlakana, parketa i polivinilhloridnih ploča. estrih za pokrivanje drugih vrsta ploča, završnih blokova i meta koji se polažu preko kotrljajuće površine od vruće mastike, polivinil acetatnog cementno-betonskog premaza i za hidroizolaciju. estrih za pokrivanje drugih vrsta - 6		Viming najmanje pet puta na koži 50-70 m 2 površine podloge ili na jednoj maloj površini na mjestima identificiranim vizualnom kontrolom, robot magazin
Promjena površine elementa od horizontalnog ili zadanog kuta – 0,2 prema veličini lokacije	Ne više od 50	Vymiruvalny, ne manje od pet Vymiruvannya ravnomjerno na koži 50-70 m 2 površine podloge na jednom malom području, časopis radi

PRIMJENA MONOLITNIH KRITA

4.25. Monolitni mozaički kolnici se oblažu sabijenom površinskom loptom, koja se laminira preko betonskih podložnih kuglica, zatim stisne sa preostalom kašom svježe položene betonske mješavine, koja se evakuira, dekorativnim, dekorativnim i drugim lomljivim materijalima.

4.26. Prilikom laminiranja monolitnih premaza, krivci moraju biti prilagođeni stolu. 21.

Tabela 21

Tehničke prednosti	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Maksimalna veličina lomljenog kamena i šljunka za betonske premaze i mrvice mramora za mozaik, polivinil acetat-cement beton, lateks-cement betonske premaze ne smije biti veća od 15 mm 0,6 debljine premaza.	Vimiruvalny - u procesu pripreme sumish-a postoje najmanje tri vimira po seriji punjenja, dnevnik radi
Marmurova krichta: Za premaze od mozaika potrebna je čvrstoća pritiska od najmanje 60 MPa polivinil acetat-cement-beton i lateks-cement-beton ne manje od 80 MPa	Isto, ne manje od tri smrtna slučaja po seriji punjenja, magazin radi
Mješavine betona i mozaika, koje ne sadrže plastifikatore, imaju tendenciju da se ukrućuju uz nacrt konusa od 2-4 cm, a cementno obojene mješavine sa dubinom konusa od 4-5 cm. Bez uvođenja plastifikatora	Isto, jedan vimir na koži 50-70 m 2 pokrivača, magazin radi
Rezanje monolitnih premaza na rubu kartice nije dozvoljeno, jer između susjednih kartica u različitim rješenjima boja može postojati rascjepkana vena. Obrada mjesta presovanja malih parcela jednobojnog premaza može se obaviti u skladu sa paragrafima 4.11 ili 4.12.
Nasilno ludilo može biti pojačano. Učvršćivanje i glačanje betona i rezanje na mjestima radnih šavova vrši se sve dok šav ne postane nevidljiv.	Vizuelno, sve površine monolitnog premaza, robotski magacin
Brušenje premaza se mora izvršiti nakon što premaz dostigne svoju maksimalnu vrijednost, nakon čega se priprema smole isključuje. Proizvod lopte, kako se ispostavilo, štiti vanjsku teksturu ukrasnog pokrivača. Prilikom brušenja površine koja je usitnjena, katran se premazuje tankom loptom vode ili slojem površinski aktivne smole.	Vymiruvalny, ne manje od devet vimiruvannya ravnomjerno na koži 50-70 m 2 površine, časopis radi
Površinsko prodiranje premaza sa žlebovima i slivnicima, kao i obrada poliuretanskim lakovima i epoksidnim emajlima betona i premaza na bazi cementa mora se izvršiti najkasnije 10 dana nakon polaganja maltera na sobnoj temperaturi ne nižoj od 10 (S.) . temeljito očistiti	Tehnički, sve površine su pokrivene, magazin radi

PRIMENA OBLOGA ZA PLOČE (PLOČICE) I UJEDINJENE BLOKOVE

4.27. Ploče (pločice) cement-beton, cementirano, Mozaik-beton, asfalt beton, keramiku, kamen-lite, čavun, čelik, prirodni kamen i unificirane blokove polagati odmah nakon sušenja betona i vrućih mastika. Udubljenja ploča i blokova u ramovima treba ukloniti zbog stagnirajućih vibracija; na nepristupačnim mestima utapanje vibracija- Uradiću to ručno. Završite polaganje i ugradnju ploča i blokova dok se mrvice ne izravnaju ili se mastika ne stvrdne.

4.28. Glavne točke koje se moraju uzeti u obzir prilikom pranja premaza sa ploča i blokova navedene su u tabeli. 22.

Tabela 22

Tehničke prednosti	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Porozne ploče (betonske, farbane cementom, mozaik i keramika) prije polaganja na cementno zalijepljenu površinu treba zatvoriti vodom ili površinski aktivnim tlom 15-20 minuta.	Tehnički, barem nekoliko puta po izmjeni, časopis radi
Širina fuga između pločica i blokova ne smije biti veća od 6 mm kada se pločice i blokovi udubljuju ručno i 3 mm kada se pločice vibriraju, ako projektom nije predviđena drugačija širina fuga	Vimiruvalny, ne manje od pet vimiruvalny na koži 50-70 m 2 površine ili na jednom malom području na mjestima identificiranim vizualnom kontrolom, robot magazin
Pukotina ili beton koji izlazi iz šavova zaslužan je za izgled premaza sa površine dok se ne stvrdne, vruća mastika - odmah nakon hlađenja, hladna mastika - odmah nakon izlaska iz šavova	Vizuelno, sve površine su pokrivene, magazin radi
Materijal se podvrgava nanošenju na zadnju stranu šljaka-sietalnih ploča sa donjom rebrastom površinom, tačno u sredini prije polaganja ploča na liniji s valovitim površinama koje strše.	Vizuelno, najmanje četiri puta po promjeni, dnevnik radi

SVEŠTENIČKI POKRIVANJE SELA

Í VIROBIV NA ÍÍ̈ BASI

4.29. Trupci ispod krova trebaju biti položeni okomito na svjetlost s prozora, a u područjima s direktnom linijom ljudi (na primjer, u blizini hodnika) - okomito na krov. Grede moraju biti pritisnute jedna na drugu sa svojim krajevima stisnutim zajedno na svakom mjestu gdje se stupovi nalaze u susjednim gredama za najmanje 0,5 m. Između greda i zidova (pregrada) potrebno je popuniti razmak širine yu 20-30 mm.

4.30. U slučaju podkonstrukcija na preklopima, površinu lagova treba ojačati na kuglu pijeska sa podstavom ispod nje. zvučna izolacija brtve ili grede duž cijele širine ili čak cijele širine. Grede moraju cijelom donjom površinom prianjati za zvučno izolacijsku kuglu, podne ploče ili zapečaćenu vibrirajuću kuglu, bez zazora. Blokira se postavljanje drvenih klinova ili obloga ispod greda za njihovo poravnanje, odnosno spiralne grede na drvenim oblogama.

4.31. Za grede koje se postavljaju na stubove u osnovama na tlu, potrebno je postaviti drvene odstojnike na dvije kugle filca, čije rubove treba osloboditi ispod odstojnika za 30-40 mm i učvrstite ih ankerima. Zaustavne šipke se postavljaju na graničnike.

4.32. Na vratima stambenih prostora ugradite produženu gredu koja strši izvan pregrade za najmanje 50 mm sa strane kože.

4.33. Drvene podne daske, parketne daske koje se ivicama spajaju u pero i utor i parketne daske - uz pomoć tipli - moraju biti čvrsto gurtirane. Promjena širine biljne prevlake pri grkljanju nije manja od 0,5%.

4.34. Sve daske moraju biti pričvršćene za kožu vijcima 2-2,5 puta debljim od debljine premaza, a parketne ploče - vijcima dužine 50-60 mm. Cvjetovi se zatim ubacuju u površinu dasaka i u podnožje donjeg obraza utora na rubovima parketnih dasaka i parketnih ploča ugrađivanjem kapljica. Zabijanje cvijeća u obložnu površinu parketnih ploča i parketnih ploča je zaštićeno.

4.35. Na grede se polažu krajnji spojevi dasaka od dasaka, krajnji spojevi i bočni rubovi krajeva parketnih dasaka, kao i spojevi paralelnih greda rubova susjednih parketnih ploča.

4.36. Krajevi dasaka obloženi su daskom (frizom) širine 50-60 mm, debljine 15 mm, izrezanom uz rub površine premaza. Friz je prikovan za grede sa cvijećem u dva reda iza ruba (vsdovzh grede) 200-250 mm. Lijepljenje krajeva bez preklapanja friza dozvoljeno je samo u dvije ili tri zidne ploče; Štapovi ne bi trebali biti smješteni nasuprot otvora za vrata i trebali bi se raširiti na istoj rupi. Prilikom izrade parketnih dasaka, kao i parketnih dasaka sa piljenim ivicama, neke od njih imaju utor, na drugima - greben, koji su slični onima na drugim ivicama.

4.37. Nadtverdi drvena vlakna Zalijepite ploče, intarzija i komadni parket na podlogu meko otvrdnjavanje mastike na vodootpornim adstringentima koji se mogu sušiti u hladnom ili zagrijanom mlinu. Ljepljiva mastika se nanosi na podlogu ispod tvrdoće ploča od drvenih vlakana u mrljama širine 100-200 mm po obodu ploča i u srednjoj zoni u razmacima od 300-400 mm. Prilikom polaganja i rezanja drvena vlakna pločama, nije dozvoljeno pritiskanje više dijelova ploča na jednom mjestu.

4.38. Prilikom obrade premaza od drveća i virusa na njima, potrebno je slijediti tabelu. 23.

Tabela a 23

Tehničke prednosti	Zaštita granice	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Sve grede, daske (osim prednje strane), drveni odstojnici koji se polažu na stubove ispod greda, kao i drvo ispod podloge od lesonita su antiseptični.		Vizuelni, od svih materijala, čin pregleda primljenih radnika
Sadržaj vlage u materijalima nije potrebno precijeniti: trupci i brtve daske se oblažu i stoje kada se postavljaju intarziranim i komadnim parketom, parketnim daskama i parketnim pločama ploče od drvenih vlakana
Dužina ljepljivih greda mora biti najmanje 2 m, debljina greda koje se namotaju cijelom donjom površinom na podnu ploču ili zvučnu izolaciju 40 mm, širina 80-100 mm. Debljina trupaca koji se postavljaju na rubove nosača (stubovi u nosačima na tlu, preklopljene grede itd.) treba biti 40 - 50 mm, širina - 100-120 mm.
Drvene brtve za grede u nosačima na tlu: širina - 100-150 mm, dovzhina - 200-250 mm, tovshchina - ne manje od 25 mm
Razmak između osovina greda koje se polažu na ploče ploča i za ploče od ploča (kada se obloga polaže direktno na grede) je 0,4-0,5 m. Kada se zaostaci polažu na ivicu oslonac (grede su u nosačima na tlu, grede su ploče na tlu) .) ) gdje stojite može biti: debljine trupaca 40 mm 0,8 – 0,9 m debljine trupaca 50 mm 1,0 - 1,1 m U slučaju velikih operativnih zahtjeva na podlozi (preko 500 kg/m2), stanite između nosača za grede, između greda i njihove ukupnosti, pratite projekat		Vimiruvalny, najmanje tri vimira na koži 50-70 m 2 površine podloge, magazin radi
Debljina dasaka, koje se spajaju na krajevima, ne smije biti manja od 2 m, a parketnih dasaka - ne manja od 1,2 m.
Debljina ljepljive paste ispod kucanog i komadnog parketa i preko ploče od drvenih vlakana nije veća od 1 mm.		Viming, ne manje od pet puta na koži 50-70 m 2 površine podloge ili na jednoj maloj površini, magazin radi
Područje ljepila: parketne daske - ne manje od 80% vlaknaste ploče - ne manje od 40%		Tehnički, sa probnim podizanjem virusa na najmanje tri mesta na 500 m 2 površine podloge, robotski magacin

POLYMER POLYMER CRITTS

MATERIJALI

4.39. Linoleum, kilimi, rolni materijali od sintetičkih vlakana i polivinil hlorid Prije lijepljenja pločica, položite ih ravno i ravno uz podlogu, mora biti zalijepljen do donje kugle po cijeloj površini, iza loze kapljica razvijene u projektu.

4.40. Rezanje ljepljivih ploča od valjanih materijala mora se izvršiti najkasnije 3 dana nakon glavnog lijepljenja panela. Rubovi linoleumskih ploča se lijepe zajedno nakon zavarivanja ili lijepljenja.

4.41. U područjima intenzivnog tečenja nisu dozvoljeni poprečni šavovi (upravni na smjer strujanja) u premazima linoleuma, kilima i valjanih materijala od sintetičkih vlakana.

4.42. Prilikom stvrdnjavanja premaza od polimernih materijala potrebno je pridržavati se sljedeće tabele. 24.

Tabela 24

Tehničke prednosti	Briga o granicama, %	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Sadržaj vlage u pločama međupovršinskih preklopa prije ugradnje premaza na njih ne smije prelaziti %: estrih na bazi cementa, polimercementa i gipsanog veziva estrih od ploča od drvenih vlakana		Vymiruvalny, ne manje od pet vimiryuvalny ravnomjerno na koži 50 - 70 m 2 površine, magazin radi
Debljina kuglice ljepljive paste nije veća od 0,8 mm
Prilikom miješanja suhih (bešavnih) premaza nanesite mješavine mastiks polimera s kuglicama debljine 1 - 1,5 mm. Nanesite prateću kuglu nakon stvrdnjavanja prethodno nanesene površine.		Viming, ne manje od pet puta na koži 50 - 70 m 2 površine podloge ili na jednoj maloj površini, magazin radi

VIMOGS DO SPREMNOG POKRIVANJA PIDLOGA

4.43. Glavne prednosti, koje su predstavljene pripremljenim protučinjenicama, navedene su u tabeli. 25.

Tabela 25

Tehničke prednosti	Kontrola (način, postupak, vrsta registracije)
Nije potrebno revidirati površinu premaza u odnosu na površinu u toku sata provere dvometarskom kontrolnom šipkom, mm, za: zemlja, šljunak, šljaka, lomljeni kamen, premazi od ćerpiča i potočni premazi - 10 asfaltno-betonsko popločavanje, sušenje peska, krajnje ploče, čavun ploče i cegli - 6 cement-beton, mozaik-beton, cement-pasta, polivinil acetat-beton, metal-cement, ksilolit premazi i premazi od betona otpornog na kiseline i toplotu - 4 premazi za valjanje od mastika, završne kapice, od livenog gvožđa i čeličnih ploča, sve vrste meta - 4 kamen, mozaik beton, asfalt beton, keramika, kamen, šljaka i čelik. premazi od polivinil acetata, ploča, parketa i linoleuma, rolne na bazi sintetičkih vlakana, polivinil hlorida i prečvrstih ploča od vlakana.	Vimiruvalny, ne manje od devet vimiruvalny na koži 50-70 m2 površine ili na jednoj maloj površini, čin hvatanja
Razmaci između različitih vrsta premaza izrađenih od komadnih materijala moraju biti preveliki za premaze, mm: od brukivki - 3 završne ploče, završne ploče, betonske ploče, asfalt betonske ploče, chavun ploče i čelične ploče - 2 od keramike, kamena, cementno-gipsane, mozaik-betonske, šljake. daske, parket, linoleum, polivinil hlorid i ploče od tvrdog drveta, polivinilhlorid plastika - nije dozvoljeno
Zazori između obloga i elemenata obloge podkonstrukcije su 2 mm.	Preživljavanje najmanje devet puta na koži 50-70 m 2 površine ili na jednoj maloj površini, čin hvatanja
Otpornost na zadatu debljinu premaza je 0,2% u zavisnosti od veličine prostora, a ne više od 50 mm.
Pokrivenost produktivnosti – ne više od 10% dizajna	Isti, ne manje od pet godina, čin zarobljavanja
Pri pretvaranju sklopa monolitnih premaza i premaza od krutih pločica sa elementima niže podloge, tapkanje ne mora mijenjati karakter zvuka	Tehničko, tapkanje po cijeloj površini podloge u sredini kvadrata iza mreže za pranje veličine najmanje 50 x 50 cm, čin hvatanja
Nema potrebe za pretjeranim produžavanjem praznina, mm: između dasaka - 1 između parketnih ploča i parketnih ploča - 0,5 između prosječnih planova za komadni parket - 0,3	Vimiruvalny, ne manje od pet vimiruvalny na koži 50-70 m 2 površine ili na jednom malom području, čin hvatanja
Nisu dozvoljeni razmaci i praznine između podnih ploča i obloga, podloga i zidova (pregrada), između susjednih rubova linoleum ploča, kilima, valjanih materijala i pločica	Vizuelno, sve površine podloge i mesto kontakta, čin uklještenja
Površina nije kriva za oštećenja, pukotine, udubljenja, otekline ili podignute ivice. Boja premaza je odgovorna za usklađenost s dizajnom	Isto, sve površine podteksta, čin zarobljavanja

1. Strani propisi

2. Izolacijski premazi

Zagalni vymogi

Priprema podloge i izolacionih elemenata ispod

Izolacija i krovište od rolo materijala

Obrada izolacije i krovišta iz polimernih i emulzio-bitumenskih skladišta.

Obrada izolacije od cementnih maltera, vrućih asfaltnih mješavina, bitumenskog perlita i bitumenske ekspandirane gline.

Gnojidba termoizolacionih materijala od očvrslih mekih, tvrdih i supertvrdih vlaknastih materijala i polaganje termoizolacionih premaza od tvrdih materijala.

Pranje termoizolacije od ploča i ljepljivih materijala

Pranje krovova od komadnih materijala

Izolacija i krovni dijelovi od limova

Mogućnost dobijanja gotovih izolacionih (premaznih) premaza i konstruktivnih elemenata

3. Roboti za održavanje i zaštita svakodnevnih konstrukcija i tehnološke opreme od korozije (antikorozivni roboti)

podzemni položaj

Priprema površine

Virobnitsa malterisanje i štukaturski radovi

Virogeneza slikarskih robota

Virogeneza ukrasnih biljaka

Virogeneza rešetkastih robota

Virus prokletstva

Virobinacija facijalnih robota

Ugradnja visećih regala, panela i ploča sa oblogom u stambenim interijerima

Vimogi do gotovih premaza

4. Vlashtuvannya falsifikat

Zagalni vymogi

Priprema osnovnih elemenata podkonstrukcije

Pranje betonskih podloga

Vlashtuvannya estrih

Uređaj za zvučnu izolaciju

Hidroizolacijski uređaj

Vimoga do međuelementa članka

Pranje monolitnih premaza

Pranje premaza sa ploča (pločica) i unificiranih blokova

Tretiranje premaza na bazi drveta i virusa na bazi drveta

Pranje premaza od polimernih materijala

Spremite se da pokrijete podlogove

„BUDDING STANDARDS I PRAVILA Star of rules SP 71.13330.201H (SNiP 3.04.01-87, koji se ažurira) (prvo izdanje) Moskva, 2016. MINISTARSTVO POČETNE INDUSTRIJE I..."

GRAĐEVINSKI STANDARDI I PRAVILA

Usklađenost sa pravilima SP 71.13330.201H

(SNiP, koji se ažurira, 3.04.01-87)

IZOLACIJA I ZDRAVE OBLOGE

(prvo izdanje)

Moskva, 2016

MINISTARSTVO ZA POČETAK I KOMUNALNE DRŽAVE

RUSKA FEDERACIJA

(Ministarstvo unutrašnjih poslova Rusije)

OBRADA PRAVILA

IZOLACIJA I ZDRAVE OBLOGE

(SNiP, koji se trenutno ažurira, 04/3/01-87) Ovaj nacrt prvog izdanja skupa pravila ne produžava status do njegovog odobrenja Moskva 2016 SP 71.13330.201H Prvo izdanje Peredmova Ciljevi i principi standardizacije u Ruskoj Federaciji je uspostavljena Saveznim zakonom na 24 grudi. "O tehničkoj regulativi" i pravilima razvoja - uredbom Ruske Federacije od 19. novembra 2008. br. 858 "O redoslijedu izrade i utvrđivanja pravila."

Vidomosti o uvođenju pravila 1 VIKONAVTSI - Savezni suvereni budžetski početni zalog velikog obrazovanja "Nacionalni posljednji Moskovski suvereni građevinski univerzitet" (NDU MDSU).

2 UVODIO Tehnički komitet za standardizaciju TK 465 “Budivnitstvo”

3 PRIPREME pre odobrenja od strane Odeljenja za arhitekturu, stanovanje i urbanističku politiku 4 ODOBRENJE po nalogu Ministarstva za stambena i komunalna pitanja Ruske Federacije (Minbud Rusije) … 201…. R. Ne. stupio sam na snagu ... danas 2011

5 REGISTRACIJE od strane Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo (Rosstandart) Nakon pregleda (zamijene) ili u vezi sa ovim skupom pravila, biće objavljeno posebno obavještenje na propisan način.

Slične informacije, obaveštenja i tekstovi se takođe objavljuju u informacionom sistemu pravnog registra - na zvaničnom sajtu maloprodaje (Minbud Rusije) na Internetu © Ministarstvo građevina Rusije, 201... teritorija ii Ruska Federacija bez dozvola Ministarstva pravde Rusije II SP 71.13330.201H Prvo izdanje Amandmana 1 Područje stagnacije …………………………………………………………………………. 1 2 Regulatorne poruke ……………………………………………………………………….……….

–  –  –

Danski skup pravila podijeljen je na regulaciju obaveznih i ulcerativnih naknada utvrđenih saveznim zakonima od 27. aprila 2002. godine. br. 184-FZ "O tehničkoj regulativi", od 30. januara 2009. br. 384-FZ "Tehnički propisi o sigurnosti hrane i pića."

Pregled pravila dezintegracije od strane autorskog tima Federalne državne budžetske obrazovne ustanove Velike informacije „Nacionalni poslednji moskovski državni budžetski univerzitet“ (kandidat tehničkih nauka A.P. Pustovgar, kandidat tehničkih nauka S.A. Pa Škevič, S.V. Nefedov, I. S.Ivanova, F.A. Grebenshchikov), uz učešće „Unije nacionalne zaštite“ (kandidat tehničkih nauka A.V. Voronin), Udruženja „ROSIZOL“ (Y.Yu. Ivlieva, A.M. Devev), Udruženja „ANFAS“ (S.A. Golunov) , "Unija suve pšenice" (N.A. Glotova, A.V.

Zabelin, B.B. Vtorov), LLC "PSK Concrete Engineering" (A.M.Gorb)

–  –  –

Ovim skupom pravila utvrđuju se pravila za odabir i hvatanje radova iz kontrole izolacijskih i higijenskih premaza, krovova, cjevovoda, fasada i unutrašnjih prostora bilo koje vrste, uključujući premaze. Dakle, iza kulisa, eksploatacija umova specijalni umovi su sprovedeni i sporudirani.

GOST 166-89 Vernier čeljusti. Tehničko pranje GOST 427-75 Linije za topljenje metala. Tehničko pranje GOST 3826-82 Sita od usitnjene tkanine sa četvrtastim sredinama.

Tehničko pranje GOST 5336-80 Pojedinačno tkana čelična mreža. Tehnički umovi ________________________________________________________________

Nacrt prvog izdanja SP 71.13330.201H. Prvo izdanje GOST 7502-98 Metalne trake za rulet. Tehničko pranje GOST 10597-87 Četke za boje. Tehničko pranje GOST 10831-87 Valjci za farbanje. Tehnički standardi GOST 11473-75 Vijci sa šestougaonom glavom. Konstrukcija i dimenzije GOST 17624-2012 Beton. Ultrazvučna metoda za određivanje vrijednosti GOST 18105-2010. Beton. Pravila za kontrolu i ocjenu kvaliteta GOST 22690-2015 Beton. Značaj mehaničkih metoda neinvazivne kontrole GOST 23279-2012 Zavarene armaturne mreže za armiranobetonske konstrukcije i betonske konstrukcije. Strani tehnički umovi GOST 25782-90 Pravila, rende i sredstva za poliranje. Tehnički umovi GOST 26433.2-94 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u svakodnevnom životu. Pravila za određivanje parametara radnog okruženja GOST 28013-98 Rutine radnog okruženja. Strani tehnički umovi GOST 30256-94 Materijali i materijali. Metoda za merenje toplotne provodljivosti cilindričnom sondom GOST 30547-97 Rolovani krovni i hidroizolacioni materijali.

Strani tehnički umovi DERZHSTANDARD 31189 – 2003 Sumish domaćinstva. Klasifikacija GOST 31357-2007 Suhe suhe posude na cementnom vezivu.

Strano tehničko pranje GOST 31377-2008 Suhe suhe gipsane ploče na gipsanom vezivu. Tehničko pranje GOST 31387-2008 Suvi suvi kitovi na gipsanom vezivu. Tehničko pranje SP 71.13330.201H Prvo izdanje GOST 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Materijali i materijali za toplotnu izolaciju. Termini i značenja GOST 33083-2014 Suhe suhe mješavine na cementnom vezivu za robote za malterisanje. Tehnička ispiranja GOST R 51372-99 Metode za brzo ispitivanje trajnosti i očuvanja tokom infuzije agresivnih i drugih specijalnih medija za tehnička sredstva, materijale i materijalne sisteme. Završne odredbe GOST R 53786-2010 Kompozitni sistemi za toplotnu izolaciju fasada sa vanjskim gipsanim kuglicama. Pojmovi i značenja GOST R 55225-2012 Mreža od staklenih vlakana za livade za ojačavanje fasada. Tehnička pranja GOST R 56387-2015 Pomiješati suho ljepilo sa cementnim vezivom. Tehničko znanje SP 2.13130.2012 Sistemi protiv opekotina. Osiguranje otpornosti na vlagu zaštitnih objekata (sa izmjenom br. 1) SP 2.2.2.1327-03 Higijenske mjere prije organizovanja tehnoloških procesa, opreme i radnih alata SP 1 7.13330.2011 Poklopci (ažurirano izdanje SN2-2022-2022 ) i buduća konstrukcija protiv korozije (ažurirano izdanje SNiP 2.03.11-85, sa izmjenom br. 1) SP 29.13330.2011 Podlozi (ažurirano izdanje SNiP 2.03.13-88) SP 45.1333 0. SNiP 3.02.01-87) SP 48.13330.2011 Organizacija svakodnevnog života (ažurirano izdanje SNiP 12-01-2004) SP 49.13330.2010 Sigurnost na radu u svakodnevnom životu. Dio 1. Zagalni vymogi SP 71.13330.201H Prvo izdanje SP 50.13330.2012 Toplotna zaštita budivel (ažurirano izdanje SNiP 23-02-2003) SP 61.13330.2011 -03-2003) SP 3-2003. 2012 Noseće i baštenske konstrukcije (ažurirano izdanje SNiP 3.03.01-87) SP 72.13330.2011 SNiP 3.04.03-85 Zaštita stambenih objekata i spora od korozije SP 78.1 33 VP02VP 3.015.3.03. Buduća klimatologija (ažurirano izdanje SNiP 23-01-99*, sa izmjenom br. 2) SP 163.1325800.2014 Konstrukcije od osušenih gipsanih i gipsanih ploča. Pravila za projektovanje i ugradnju Napomena – Ukoliko su ova pravila navedena, potrebno je temeljno proveriti validnost važećih standarda (skupova pravila i/ili klasifikatora) u informacionom sistemu legalnih nabavki – na zvaničnom sajtu nacionalnog organa. Ruska Federacija ima standardizaciju na Internetu ili iza indikatora informacija "Nacionalni standardi" , što se brzo čini kao slučaj sa publikacijama o 1. vijeku sadašnjeg tržišta, a nakon objavljivanja indikator informacija "Nacionalni standardi" za trenutne tržište se stalno vidi.

Ako zamijenite standardni dokument (dokument) za koji postoji dokument bez datuma, preporučuje se revidiranje trenutne verzije ovog standarda (dokumenta) sa svim promjenama napravljenim do ove verzije. Ako je poslani standard (dokument) zamijenjen datiranim podneskom, preporučuje se da se verzija tog standarda (dokumenta) promijeni na datum odobrenja. Ako se nakon potvrde standarda na standard (dokument) za koji je naveden datum slanja izvrši izmjena, tako da stoje odredbe na kojima se šalje, onda se preporučuje stagniranje bez usklađivanja cijene. promjene. Ako je standard dostave (dokument) zapisan bez zamjene, onda se odredba u kojoj se dostava daje novoj osobi preporučuje objediniti u odjeljak kako se ne bi ometalo uručenje dokumenta. Informacije o ovom skupu pravila mogu se provjeriti u Federalnom informacionom fondu za tehničke propise i standarde.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 3 Termini i definicije Sljedeća pravila definiraju pojmove prema GOST 30547, GOST 31189, GOST 31913, GOST R 53786, SP 17.13330, SP6.3.

–  –  –

4.1 Izolacija i zaštitni premazi će biti potrebni kako bi bili u skladu sa svim uvjetima.

4.2 Odabir materijala za izolacijske i toplinske zaštitne premaze obavljen je u skladu sa zahtjevima SP 2.13130, SP 50.13330, projektne dokumentacije kako bi se osiguralo njihovo predviđeno temperaturno vrijeme eksploatacije (dugovječnost) za ovo područje vijeka trajanja.

4.2.1 Fleksibilni termin za uslugu izolacionih i zaštitnih premaznih materijala je određen tako da bude u skladu sa svim važećim nacionalnim standardima Ruske Federacije (ili onima odobrenim utvrđenim nizom metoda) za određene grupe materijala, koji regulišu implementacija brzog testiranja za postizanje predviđenog roka usluge, a za njihovu ukupnost je u skladu sa metodološkim preporukama predstavljenim Dodatkom A.

4.3. Zamena izolacionih materijala i zaštitnih premaza isporučenih sa projektnom dokumentacijom dozvoljena je samo uz saglasnost zamenika i projektantske organizacije iu skladu sa klauzulama. 4.2 Čija kripta pravila.

4.4 Izrada izolacionih i socijalnih radova na budućem Majdanu može se izvoditi u skladu sa potrebnim pravilima, projektnom i radnom dokumentacijom, u skladu sa SP 48.13330, SP 49.13330,

4.4.1 Prilikom ugradnje izolacionih i sanitarnih radova, sanitarno-higijenske mjere moraju se poduzeti prije završetka radova.

4.4.2. Izrada specijalnih operacija iz utvrđenih metoda male mehanizacije prati se tehnološkom kartom generatora materijala i uputstvom generatora opreme 4.4.3. Proizvodnja higijenskih proizvoda na temperaturi okoline ispod 5 °C ostvaruje se skladištenjem posebnih skladišta ili aditiva protiv smrzavanja prema tehnološkom listu proizvođača materijala i radi obavezne potvrde adekvatnosti njegovih tehničkih karakteristika za temperaturni i vlažni režim živog objekta.

4.5 Do početka radova na izolaciji i održavanju preuzimaju se svi građevinski i instalaterski radovi fronta.

4.6 Ugradnja izolacijskih i toplotno otpornih premaza u ispadima, ako je njihova primjena opsežna ili često rezultira rezultatima prednjih građevinsko-montažnih operacija, dozvoljena je tek nakon provjere radi osiguranja ispravnosti konstrukcije radova od pranje elemenata konstrukcije ili materijala koji se zatvaraju, od preklapanja akta pregleda primljenog robota (Dodatak B).

Napomena – Prilikom čišćenja kože donjih loptica, čin pregleda iznajmljenih radnika odgovoran je za završetak čišćenja kože od donjih loptica (čin se primenjuje na kožnu loptu).

4.7. Vrsta rada izolacije i zdravstvene zaštite mora se voditi u službenim i posebnim časopisima o vrsti rada.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

4.8. Poremećaji u izolaciji i radu iscjeljivanja otkriveni u procesu oporavka, kao i njihovo uklanjanje, doprinose obaveznoj fiksaciji i pripisivanju kontroli kosti (Dodatak B).

4.9 Hvatanje robota za izolaciju i dobrobit može biti predmet formiranja konačnog čina hvatanja ovih robota (Dodatak D).

5 Izolacijski krovni premazi

5.1 Proizvodnja izolacijskih premaznih materijala mora se u najvećoj mogućoj mjeri odvijati u skladu s pravilima i preporukama proizvođača izolacijskih premaznih materijala.

5.2 Postavljanje krovnih radova u periodima ledenih uslova, magle koja smanjuje vidljivost između čela radova i vjetra brzine vjetra od 15 m/s više nije dozvoljeno.

5.3 Prije početka izolacijskih krovnih radova izvršit će se sljedeći radovi:

Brtvljenje spojeva između ploča;

Pričvrstite vibrirajuću košuljicu;

Ugradnja i pričvršćivanje na armirano betonske ploče dilatacijskih spojnica, cijevi (ili boca) za prolaz inženjerske opreme;

Malterisanje panela vertikalnih površina sa konstrukcijom od komadnih materijala (mete, betonski blokovi, pjenasti blokovi i sl.) do visine kontaktne kobilice premaza i izolacije, ali ne manje od 300 mm.

- Prilikom izvođenja izolacijskih krovnih radova pri temperaturi vjetra ispod 5°C, dozvoljeno je oblaganje vertikalnih površina parcela vlaknasto-cementnim pločama.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

5.4 Presjeci vertikalnih površina konstrukcija od komadnih materijala i potrebni ugradbeni dijelovi podliježu projektnoj dokumentaciji.

5.5 Štapovi dvorana Ebeling hramova Povvinni Boti Bronolishcheni cement-pipy roschine marke marke ne niže klase 100 abtom ne donje 7.5, već površina virivnyany omotača od čađi-tovine do 15 mm borove šipke marke, ne manje od 100.

5.5.1 Kad god se preko nepletene podloge projektna dokumentacija prenosi na uređaj uvenuće kugle od trošnih materijala, kao i kada se navlaži premaz krova koji je u upotrebi, potrebno je izvršiti ispravnu košuljicu. zapečaćeno.obavezno vmog p.p. 5.1.2.17, 5.1.2.18 i 5.1.2.2.20 ovaj skup pravila.

5.6 Površina podloge prije početka izolacijskih radova mora se očistiti od pila, strugotine, ulja i osušiti. Prisustvo vode i vlage u valovima metalnog profilisanog poda nije dozvoljeno.

5.7 Prilikom pripreme podloge za premaz potrebno je pridržavati se uputstava u tabeli 1.

–  –  –

Ojačanje površine podloge za izolacioni premaz sa ±10 mm komadnim hidroizolacionim materijalima, preko ivice

–  –  –

5.8 Temperaturni intervali za proizvodnju izolacijskih i krovnih premaza uzimaju se prema raspoloživosti materijala za izolacijske krovne premaze.

5.9 Vikonannaya rad u smrznutim skladištima na bazi vode bez aditiva protiv smrzavanja, kao i materijalima ili sistemima u skladištima koja imaju jednokomponentna ljepljiva skladišta i mastike na dozatorima, moraju se izvoditi na temperaturi smrzavanja ne nižoj od 5 °C .

5.10 Prije početka izolacijskih radova, površina estriha, koja je viskozna, zabrtvi se (po potrebi odmasti) i premazuje.

Prajmer nanesite valjkom prema GOST 10831 ili olovkom prema GOST 10597.

5.10.1 Podloga od cementne paste ili prefabrikovanih estriha mora biti premazana bitumenskim prajmerom (lisove prefabrikovanih košuljica treba premazati sa strane).

5.10.2 Prije pripreme površine ploča od mineralne vune, nanijeti vruće mastike. Upotreba prajmera na bazi vode ili maloprodaje nije dozvoljena.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

5.11 Prajmerisanje površine pre nanošenja lepka i izolacionih slojeva, trake treba zapečatiti loptom bez prepunjavanja ili kidanja.

5.12 Sadržaj vlage u podlozi prije nanošenja prajmera ne prelazi vrijednosti ​​navedene u tabeli 1. Iza vlažne podloge dozvoljeno je nanošenje samo prajmera na bazi vode ili izolacijskih materijala, kao što su sredstva na bazi vode koji se pojavljuju na površini i podlozi, ne uništavaju integritet premaza. Prilikom nanošenja prajmera na bazi vode, površinska vlaga ne bi trebala biti vidljiva.

5.13 Faza sušenja prajmera određuje se sljedećom metodom: tampon koji se prije nanosi ne smije izgubiti tragove ljepila.

5.14 Prilikom hidroizolacije izolacijskih premaza, hidroizolacijski materijali se moraju polagati (nanositi) u čvrste i ravnomjerne kuglice ili u jednu kuglu bez prepuna ili prepuna. Valjani materijali se postavljaju na površinu s potrebnim preklapanjem.

5.15 Prilikom rada na negativnim temperaturama, valjani izolacijski materijali koji sadrže bitumen moraju se čuvati na temperaturi ne nižoj od 15°C najmanje 24 godine i dostavljati na mjesto postavljanja neposredno ispred tvornice.

5.16 Za premaze od bitumenskih i bitumensko-polimernih rolni i mastiks materijala dozvoljeno je prenošenje klinastih stranica sa stranicama od 100 mm na kontaktnim mjestima na vertikalne površine. Bočne stranice su izrađene od gotovih elemenata (tvrde termoizolacione ploče), maltera na bazi cementa, asfalt betona. Kada je visina parapeta do 200 mm, prelazna daska se mora ugraditi do vrha parapeta.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

5.17 Temperaturu bitumena (uključujući kada je emulgiran s vodom), vrućih bitumenskih mastika i emulzije mora odrediti proizvođač materijala i navesti u tehničkoj dokumentaciji za ovaj materijal.

5.18 Na temperaturi očvršćavanja ispod 5 °C, hladne mastike treba sušiti na toplom mjestu na temperaturi od 20 °C najmanje 24 godine.

5.18.1 Primus zagrijavanje hladnih bitumenskih mastika i njihovo stajanje u blizini otvorene šupljine (vatra) nije dozvoljeno.

5.19 Svi rasuti materijali moraju biti sortirani i odvojeni (za materijale otporne na mraz).

5.1 Pranje izolacijskih kuglica donjih slojeva 5.1.1 Pranje kugle za parnu izolaciju 5.1.1.1 Materijal položen na kuglu za parnu izolaciju treba prekriti kontinuiranom (čvrstom) kuglom po cijeloj površini.

5.1.1.2 Prilikom polaganja materijala kugle parne barijere na metalni profilisani pod, zarolati platno po njegovim ivicama.

Hrpe materijala odgovorne su za širenje po rebrima valovitog lima.

5.1.1.3 Prilikom ugradnje kugličnog materijala za parnu barijeru nije dozvoljeno oštećenje tkanine.

5.1.1.4 Na mjestima gdje se podloga od metalnog profilisanog poda susreće sa konstrukcijom zidova, parapeta i sl. Trag je ojačan pocinkovanim čeličnim L-profilom debljine 0,8 mm koji mora prianjati na najmanje toliko valovitog lima.

Mjesto virisa na nenosećoj osnovi sa valovitim limom za zastakljivanje kaplje SP 71.13330.201X Prvo izdanje komunikacionih prolaza, drenažnih lijevka itd. potrebno ga je pokriti limom od pocinčanog čelika debljine najmanje 0,8 mm.

5.1.1.5 Preklapanje materijala kuglice za parnu barijeru u cijevi i krajnjim dijelovima može biti najmanje 80 mm.

5.1.1.6 Preklapanje kugle parne barijere sa polimernim topljenjem treba izvesti jednostranim (širina najmanje 50 mm) ili dvostranim (širina ne manja od 15 mm) šavovima.

5.1.1.7 Kombinovano preklapanje kugle za parnu barijeru od bitumenskih valjkastih materijala se kuva pod vrućim vazduhom ili pod vrućim vazduhom.

Napomena – Kod upotrebe samoljepljivih bitumenskih rolni, zavarivanje preklopa nije potrebno.

5.1.1.8 Na mjestima gdje je krovište spojeno sa vertikalnim površinama (zidovima, stropnim zidovima, ventilacijskim podizačima i opremom koja prolazi kroz krovište), kugla parne barijere mora se podići do visine termoizolacijske kugle sa zaptivenom brtvom ( ili zavarivanje) na okomitu površinu.

5.1.2 Pranje termoizolacione kugle

5.1.2.1 Prilikom polaganja termoizolacionih ploča, šine se polažu jedna po jedna, direktno „na sebe“ duž površine paroizolacione kugle koja se nalazi iza njih.

5.1.2.2 Razlika u toplotnoizolacionim pločama u blizini kože nije dozvoljena.

5.1.2.3 Prilikom izvođenja termoizolacionih radova površina položenih termoizolacionih ploča mora biti zaštićena od prodora atmosferskih padavina pokrivanjem ceradom ili polietilenskom folijom.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 5.1.2.4 Dozvoljeno je postavljanje termoizolacionih ploča od ugradnje kugle za parnu barijeru radi sigurnosti materijala balona za parnu barijeru, postavljanjem na p.p. 5.1.1 ovih pravila.

5.1.2.5 U slučajevima kada je podloga ispod koje se polažu termoizolacione ploče metalni profilisani parket, kolosek termoizolacionih ploča treba postaviti drugom stranom preko rebra.

5.1.2.6 Minimalna površina spiralnih termoizolacionih ploča na ivicama metalnog profilisanog poda može biti 30%.

5.1.2.7 Ispunjavanje rebra metalnog profilisanog lima treba izvršiti profilisanim elementima od fabrički proizvedene mineralne vune ili urezati na svoje mesto (nije dozvoljena upotreba suvih toplotnoizolacionih materijala).

5.1.2.8 Mehaničko pričvršćivanje termoizolacionih ploča na metalni profilisani pod, potrebno je izraditi okvir za pričvršćivanje oboda krova i to samo za gornju kuglu termoizolacionih ploča, u kom slučaju je potrebno postaviti najmanje od dva pričvrsna elementa po jednoj termoizolacionoj ploči.

5.1.2.8.1 Udaljenost od ivice termoizolacionih ploča do pričvrsnog elementa ne sme biti manja od 200 mm. U ovom slučaju, pri polaganju termoizolacionih ploča u jednu kuglu, mehanički pričvršćivači trebaju djelovati duž središnje linije ploče s obje strane, a kada se polažu u dvije ili više kuglica - u kutnim zonama.

5.1.2.9 Termoizolacione ploče se polažu u jednu ili više kuglica tačno jedna za drugom.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 5.1.2.9.1 Prilikom polaganja termoizolacionih ploča na suvo između osnove i termoizolacione kugle, kao i između termoizolacionih ploča, mora se obezbediti razmak od najviše 2 mm.

5.1.2.10 Prilikom polaganja termoizolacionih ploča sa dve ili više kuglica, potrebno je izbegavati prenošenje termoizolacionih kuglica na dno, a ako je prenošenje potrebno, potrebno je blokirati vozne staze.

5.1.2.11 Termoizolacione ploče, kada se polažu u hrpu od dve ili više kuglica, treba da se rašire odvojeno od čvrstih kontakata jedan prema jedan.

5.1.2.12 Prilikom polaganja termoizolacionih ploča potrebno je osigurati da se šavovi redova plovila svedu na visinu od najmanje 150 mm. Prilikom postavljanja termoizolacionih ploča sa dve ili više kuglica, dubina kugle za gaženje kože najpre mora biti najmanje 200 mm.

5.1.2.13 Za prolazak inženjerskog materijala kroz termoizolacionu kuglu potrebno je prenijeti posebne čahure.

Dimenzije rukava moraju osigurati da izbočina iznad krova nije manja od 350 mm.

5.1.2.14 Lepljenje termoizolacionih ploča na podlogu i između sebe (debljine dve ili više kuglica) treba vršiti dosledno do eventualne projektne i operativne dokumentacije sa skladištima lepka, hladnim i toplim palicama koje se pretvaraju da su mastike, tačkaste ili smugami.

Napomena – Ako se koristi materijal termoizolacione kugle blokova ili ploča od pjenastog stakla, prije njihovog polaganja donja površina i dvije susjedne ivice kolosijeka se premazuju bitumenskom mastikom. Nakon polaganja staze, uvjerite se da su svi štapovi ploča (blokova) napunjeni bitumenskom mastikom.

5.1.2.14.1 Kod visine do 75 m, tačke ili tamno lijepljenje mogu biti ravnomjerne i savijati 25 do 35% površine koja se lijepi.

–  –  –

5.1.2.14.2 Ako je visina veća od 75 m, termoizolacione ploče se moraju zalijepiti na podlogu pomoću fuge.

5.1.2.14.3 Prilikom lijepljenja termoizolacionih ploča na podlogu asfalta, slijedite smjernice u Tabeli 2.

–  –  –

5.1.2.14.4 Kada se ploče na bazi predenog polistirena, predenog ekstrudiranog polistirena, poliizocijanurata, itd. postavljaju u materijal jezgre termoizolacione kugle. Za njihovo lijepljenje koristite hladnu mastiku ili posebne ljepljive nabore kako ne biste uklonili organske spojeve.

5.1.2.15 Termoizolacioni rasuti materijali moraju se razvrstati u frakcije prije polaganja. Toplotna izolacija mora biti postavljena duž lamela svjetionika širine 2-4 m. Pričvršćivanje druge i sljedeće (za potrebe) kugle vrši se nakon što je prva (prednja) ojačana: postavlja se gumeni izolacijski materijal na koži reakcije lopte za hodanje.

5.1.2.15.1 Kuglice moraju biti naslagane debljine ne veće od 60 mm i podebljane. Koeficijent pojačanja traga mora biti prihvaćen prema projektnoj dokumentaciji. Ojačani koeficijent može biti nešto veći od 5%.

5.1.2.16 Relevantna vrsta košuljice, potreba za smještajem kugle za cijepanje od valjanih materijala je naznačena projektnom dokumentacijom.

5.1.2.17 Estrihe od cementne paste, koje je potrebno izravnati, obložiti stezaljkama širine 2-3 m duž pravih linija od oštećenih i stvrdnutih površina.

5.1.2.18 Za estrih koji se izravnava postavljaju se termoskupljajući šavovi širine 5-10 mm, tako da se njihova površina podijeli na dijelove veličine ne veće od 6-6 m. Šavovi se razvlače preko kraja. šavovi nosivih ploča . Na šav postavite obloge širine 150 do 200 mm, lijepeći ih sa kožne strane šava na širinu od približno 50 mm.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 5.1.2.19 Stvrdnjavanje termoizolacionih ploča kao osnove za izolacioni premaz (hidroizolaciona kugla), bez malterisanja na novu košuljicu koja je u bočici, naznačena je kao projektna dokumentacija.

5.1.2.2.20 Estrih iza šumećeg termoizolacionog materijala mora biti prekriven prethodno postavljenom metalnom mrežom i očvrslom cementno zalijepljenom klasom koja nije niža od M100.

5.1.2.21 Sušenje ljepljivih termoizolacijskih materijala kao osnove za izolacijski premaz krova (hidroizolacijske kugle) bez postavljanja viskozne košuljice iza njega nije dozvoljeno.

5.1.2.2.22 Prilikom zalivanja termoizolacione kugle u konstrukcijama obloga operativnih krovnih ploča od izolacionog materijala (ekstrudirana polistirenska pena), stazu položiti preko lopte geotekstilom težine 150 g/ m2 ili drugi materijal alu, prenešen sa projektnom dokumentacijom, na vrhu gotovu hidroizolaciju kugla i rola.

5.1.2.2.23 Preklapanje geotekstilnih tkanina u rolama i krajevima ne smije biti manje od 80 mm.

5.1.2.2.24 Spajanje geotekstilnih preklopa treba izvesti u skladu s preporukama proizvođača (ljepljenje, zavarivanje, mehaničko pričvršćivanje).

5.1.2.2.26 Pričvršćivanje donje kugle (hidroizolacija) u kojoj se oblik traga nanosi na površinu viskozne košuljice prema tački 5.2 (za valjane hidroizolacione materijale) i tački 5.3 (za hidroizolacione materijale od mastika).

–  –  –

5.2.1 Valjani hidroizolacioni materijali moraju se spojiti ili zalijepiti na prethodno pripremljenu podlogu.

5.2.1.1 Spajanje valjanih hidroizolacionih materijala koji sadrže bitumen izvodi se uz pomoć zatvorenih klinova.

5.2.1.3 Čvrstoća vezivanja valjanog materijala sa površine viskozne košuljice (baze) i između kuglica ne sme biti manja od 0,1 MPa.

5.2.2 Prilikom usmjeravanja valjanog hidroizolacionog materijala, njegov trag će se širiti direktno „na sebe“, odmah zagrijavajući donju kuglu dok se ne otopi.

5.2.3 Prilikom fuzije valjanog hidroizolacionog materijala kontrolirati proces pletenja ljepljivog korda ispod bočne ivice materijala za 5-15 mm.

5.2.4 Valjani hidroizolacioni materijali prije lijepljenja moraju se postaviti iza mjesta ugradnje: polaganjem listova valjanih hidroizolacijskih materijala mora se osigurati ispravan preklop prilikom lijepljenja.

5.2.5 Prilikom polaganja valjanog materijala na mastiku, mastik se mora nanositi glatko, bez prepuna ili glatkom kuglom. Prilikom točkastog lijepljenja panela na podlogu, mastika se nanosi nakon nanošenja SP 71.13330.201X. Prvo izdanje listova valjanog materijala u zoni ​rotirajućih otvora. Direktno lijepljenje između kuglica hidroizolacije nije dozvoljeno.

5.2.6 Paneli od valjanih hidroizolacijskih materijala moraju se lijepiti:

Kada voda padne i do 15% - direktno sa nižih parcela do napredovanja od polaganja panela duž poda okomito ili paralelno sa odvodom vode;

Kada voda iscuri više od 15% - paralelno sa protokom vode duž dna ploče.

5.2.6.1 Vrsta naljepnice na listovima valjanih hidroizolacijskih materijala ovisi o projektnoj i radnoj dokumentaciji.

Unakrsno lijepljenje panela nije dozvoljeno.

5.2.7 Prilikom lijepljenja listova valjanih hidroizolacijskih materijala koji sadrže bitumen, potrebno je osigurati kontinuirano preklapanje listova od najmanje 80 mm - za dvokuglični krov, i ne manje od 120 mm - za jednokuglično pokrivanje. Završni poklopac panela treba da bude 150 mm.

5.2.8 Prilikom lijepljenja listova od valjanih hidroizolacijskih polimernih materijala, zona zavarivanja u kasnijim i poprečnim šavovima nije manja od 30 mm.

5.2.9 Temperaturno skupljajući spojevi u košuljima i štapovima između ploča za premazivanje treba pokriti valjanim hidroizolacijskim materijalom širine do 150 mm i zalijepiti na jednu stranu šava (štap).

5.2.10 Prije postavljanja premaza od valjanih hidroizolacijskih materijala za postavljanje bitumena, na kontakt sa izbočenim površinama (parapeti, zidovi i sl.) na prijelaznoj strani postaviti kuglu armiranog materijala bez stup panela sa preklopom na horizontalna površina ne manja od 100 mm.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 5.2.10.1 Kada se krajnji dio rolne dovede do tanke ivice, dozvoljeno je nanošenje materijala na tanku ivicu bez pričvršćivanja jače kuglice.

5.2.10.2 Kontakt pranja na površinama sa premazom od polimernih membrana može se izvesti bez pričvršćivanja kugle za ojačanje.

5.2.11 Kod lameliranih izolacijskih premaza od topljenih valjanih hidroizolacionih materijala koji sadrže bitumen na stožnici, preporučuje se premaz debljine 3,0% ili više nanijeti na širinu od 150 - 250 mm sa strane kože, a udubljenje - na širinu 500 - 750 mm (gledano sa linije) jednu kuglu dodatnog hidroizolacionog ćilima od valjanog materijala da sadrži bitumen.

5.2.12 Prilikom lijepljenja listova valjanih hidroizolacionih materijala na plašt, gornji dio lima donje kugle mora preklapati donji nagib za najmanje 1000 mm. Prilikom lijepljenja valjanog materijala na mastiku, nanijeti trag direktno ispod rolne, tako da se mreška, u tri trake širine 80-100 mm. Nožne lopte moraju biti zalijepljene mastikom za nožnu loptu. Prilikom lijepljenja panela preko kože, gornji dio panela skin lopte, koji se postavlja na greben, mora preklapati izbočeni nagib kože za 250 mm i nalijepiti mastiku na skin loptu.

5.2.13 Nanošenje suhog šljunka na krovni kilim, u slučajevima kada je to predviđeno projektnom dokumentacijom, izrađuje se od frakcija šljunka od 5 - 10 mm i krupnozrnih lamela, ugrađenih u mastiku, ili od krupnozrnih lamela. , Što nanijeti na rolnu prilikom predenja materijala. Debljina suve kugle od šljunka je 10 - 15 mm, a od šljunčane kugle - 3 - 5 mm.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 5.2.14 Mehaničko pričvršćivanje valjanih hidroizolacionih materijala na podlogu treba da bude praćeno dodatnim elementima za pričvršćivanje u skladu sa projektnom i radnom dokumentacijom.

–  –  –

5.3.1 Prilikom pripreme podloge za očvršćavanje izolacijskih premaza od mastiksnih hidroizolacijskih materijala nije dozvoljeno prisustvo oštrih ivica. Hrapavost površine baze ne smije biti veća od 2 mm.

5.3.2 Kada se izolacijski premazi od mastiksnih hidroizolacijskih materijala navlaže, izolacijska kugla se mora nanijeti čvrsto, bez kidanja, ravnomjerno nakon stvrdnjavanja ntuvalnog skladišta ili donje kugle.

5.3.3 Prilikom stvrdnjavanja izolacijskih premaza iz skladišta polimera, moraju se nanositi mehanički kako bi se osigurala debljina, ujednačena debljina premaza i važnost vezivanja za podlogu ne manja od 0,2 MPa.

5.3.4 Kada su hladne asfaltne emulzione mastike zamrznute, snabdijevanje i primjena skladišta može se vršiti ručno ili mehanički. Vrijednost vezivanja donje kugle krovnog kita sa košuljicom i između kuglica nije manja od 0,1 MPa.

5.3.5 Kada se izolacijski premaz navlaži, između kuglica od mastike stavite armaturni materijal.

5.3.5.1 Ojačanje hidroizolacionog premaza od mastike mora se izvesti odgovarajućim materijalima koji se nalaze u projektnoj dokumentaciji.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 5.3.5.2 Zalivanje armaturnih podloga za premaze od mastika ne smije biti manje od 80 mm.

5.3.6 Na mjestima kontakta potrebno je dodatno postaviti kuglicu mastike iza armaturnog materijala.

5.4 Pranje izolacionih premaza na krovovima koji su u upotrebi 5.4.1 Izolacioni premazi na krovnim konstrukcijama koje su u upotrebi polagati na drenažnu kuglu sa profilisanom membranom ili šljunak sa razdelnom loptom i geotekstilom.

5.4.2 Polaganje drenažne kugle profilisanom membranom treba izvršiti sa preklapanjem klinova od najmanje 50 mm.

5.4.3 Polaganje separacione lopte geotekstilom treba izvršiti tačno do str. 5.1.2.2.23 - 5.1.2.2.24 Ovo je gomila pravila.

5.4.4 Polietilenski pljuvač nije dozvoljen kao materijal za ispuštanje lopte.

5.4.5 Betonske i asfalt-betonske površine treba pokriti hvataljkama u površini ne većoj od 4x4 m duž svjetioničarskih letvica sa stepenastim i ojačanim šipovima.

5.4.5.1 Nakon stvrdnjavanja i uklanjanja lamela, šavovi se popunjavaju premaznim materijalima (beton ili asfalt beton).

5.4.6 Prilikom vlaženja premaza od komadnih elemenata (pločje, popločani kamen ukrštenih dimenzija, beton i kamene ploče sa stepenom otpornosti na mraz od najmanje F150), neophodno je šavove zalijepiti materijalom koji će biti prikladan za lijepljenje (ili ugradnja).

5.4.6.1 Širina šavova zavisi od granica:

Za pločice koje se lijepe: 5-10 mm;

SP 71.13330.201H Persha izdanje

Za oblaganje popločanih, betonskih i kamenih ploča različitih veličina: 5-20 mm.

–  –  –

5.5.1 Prilikom oblaganja drvenih letvi i oblaganja komadnim materijalima potrebno je voditi računa o sljedećem:

Šipke za obloge treba raširiti prema van;

Stanite između elemenata obloge kako biste bili u skladu s dizajnom;

U područjima gdje su zavjese vijenaca, žljebovi i žljebovi prekriveni, kao i kod oblaganja ostalih komada, potrebno je po rešetki prenijeti masivni drveni pod.

5.5.2 Sadržaj vlage u drvenim oblogama i podovima je prema zahtjevu SP 17.13330.

5.5.3 Dužina obloge mora se odabrati na osnovu veličine komadnog krovnog materijala. Po krovovima se pokrivač rasporedi na način da se komadni materijali (crepovi) više puta polažu na kosinu, kasnije i poprečno.

5.5.4 Na letve se polažu komadni krovni materijali u redovima od strehe do okvira iza prednje oznake. Najgornji red kože je kriv za napad na donje ležeći.

5.5.5 Polagati ravne pločice na skladište ljepila sa hvataljkama od strehe sve dok se redovi ne preklapaju ispod 180 mm.

U redu kožne obloge, elementi se postavljaju odvojeno: svi neupareni redovi počinju cijelim pločicama, tipovi počinju s polovicama; roboti trasiraju istovremeno na obje strmine.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 5.5.6 Položite pločice donjeg reda na dvije rešetke i stavite šiljke iza ivice gornje šipke, ostavljajući razmak od 1,5-2 mm između pločica, i postavite stezaljke: ispod viy – postaviti pločice;

Pokrijte kapije gornjim redom pločica.

5.5.7 Postavite laminirane pločice u dvije kugle u liniji do p.p. 5.5.5. Otpuštanje pločica u redovima je 80-100 mm.

5.5.8 Utore crijepa polagati u vodoravnim redovima, od krova do strehe sa redovima pomjerenim za polovicu crijepa; žljebovi (šivene gline i cementno brušene) pločice - s preklopom od 20 mm, utisnute - 30 mm. Pločice, nakon što su nabodene na zadnju stranu rešetke, moraju čvrsto ležati i na letvicama i na pločicama ispod.

5.5.9 Postavite pločice direktno na čvrstu rešetku, sa strane, direktno ispred zabata na desnoj strani. Umetnite gornju pločicu u kožu koristeći uski kraj proširenog kraja donje pločice. U redu koji pokriva, koža gornje pločice mora isto toliko pokriti uski kraj donje pločice.

5.5.10 Bitumen i bitumensko-polimerne pločice treba postaviti na kuglu valjanih hidroizolacijskih materijala. Donji red pločica se mora položiti u ravnini sa ekserima na čvrsti pod pomoću vijaka sa podloškama prečnika 20 mm, a ivice zalepiti mastikom. Sljedeći red pločica treba postaviti s preklopom od polovine širine pločice i sa bočnim pomacima na susjednu pločicu.

5.5.11 Vrsta zida i količina preklapanja crijepa, usko povezani sa urušavanjem krovnog pokrivača, mogu biti u skladu sa SP 17.13330.

5.5.12 Kada se vikonira, radi na temperaturi ispod 5 Iz pakovanja sa pločicama, trag se vitrifikuje na toplom mestu 24 godine SP 71.13330.201X Prvo izdanje pre početka rada klipa i mešavina koja je samolepljiva , osuši se prije očvršćavanja. Nemojte zagrijavati fenom za kosu.

5.6 Pranje izolacijskih premaza od limenih materijala 5.6.1 Pričvršćivanje krizotil cementnih pokrivnih limova i armatura prije rešetke vrši se kroz prednje izbušene otvore, čiji promjer postaje isti 2,0 do 3,0 mm i ponovo produžava prečnik ploče. šipka pričvrsnog elementa materijala. Probijanje otvora nije dozvoljeno.

5.6.2 Pričvršćivanje krizotil cementnih krovnih limova mora se ugraditi u vrh druge i pete vilice za limove sa šest vilica i u vrh druge i četvrte vilice za limove sa pet vilica, bez ugradnje do kraja ( do zaptivki) i popunite prazninu za 3, 0 do 4,0 mm.

5.6.3 Krizotil cementni limovi primarnog profila i srednjeg profila moraju se polagati sa pomakom jednog profila u odnosu na limove prednjeg reda ili bez oduzimanja. Limovi armiranih i unificiranih profila moraju se polagati u ravnini sa limovima u prednjem redu bez sabijanja.

5.6.4 Kozhen vyshchelyaya red vdovzh schila je kriv za lansiranje u:

Na 120 - 140 mm - kada se kvaše premazi sa lameliranim krizotil cementnim limovima osnovnog i srednjeg profila;

Na 200 mm - kada se premazi stvrdnjavaju od krizotil cementnih limova unificiranih i ojačanih profila;

Na 75 mm - kada se premazi od krizotil cementnih ravnih listova navlaže.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 5.6.5 Na mjestima gdje je nekoliko listova listova položeno preklapajući, isjecite ivice listova. U listovima reda izrežite položene dijagonalne rezače. Između isečenih listova koji se pritiskaju treba da bude razmak od 3-4 mm.

5.6.6 Za listove klipa i grebena, sečenje krajeva nije potrebno.

5.6.7 Za nadstrešnicu, greben i vanjske listove, jedan rez se mora izrezati.

5.7 Pranje izolacijskih premaza od limova

5.7.1 Vlaženje premaza od limova treba vršiti od zavarenih limova prema projektnoj i radnoj dokumentaciji. Nakon zavarivanja, prazni dijelovi se izoluju i zatim skladište u skladištu pod pritiskom od 0,2-0,3 MPa.

5.7.2 Prilikom lakiranja metalnih poklopaca, delova i kontakta sa limom bilo koje vrste, oblogama i slikama koje su podložne odvodnjavanju vode, potrebno je koristiti ležeće šavove, ivice, kosine i otkovke I, tamo gde treba da budu slike spojeni stojećim naborima .

5.7.3 Ako su uglovi manji od 30°, falcirani šav se mora presavijati i premazati kitom. Veličina otvora slika za kaširanje ležećih nabora treba biti 15 mm; stojeći nabori: 20 mm za jednu, i 35 mm za drugu susjednu sliku.

5.7.4 Postavljanje običnih slika treba završiti nakon čišćenja visećih vijenaca i zidnih oluka sa tacnama. Instalacija se izvodi u okomite redove s izlazom od 50-60 mm kako bi se osigurao vrh pletera i preljev preko ruba dacha za vješanje zabata.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 5.7.5 Pričvršćivanje slika na podlogu mora se vršiti pomoću stezaljki na svakih 700 mm, koje se provlače između pregiba listova.

5.7.6 Dijelovi za pričvršćivanje moraju se prenijeti iz materijala do njihovog kapaciteta prema SP 17.13330.

Napomena - Kada se metalni premazi navlaže iz medija, svi dijelovi za pričvršćivanje su oštećeni od medija.

5.7.7 Kada se preklop pritisne, preklopite stezaljke i ivice koje su prekrivene za 10-15 mm i zategnite. Ležeći preklop treba da bude proširen najmanje 15 mm sa strane odvoda.

5.7.8 Stojeći šavovi se pečate nakon spajanja slika u vertikalni red. Zatim savijte ivice (ispod 90°) prije savijanja rubova, savijte rubove koji su presavijeni, presavijte i zategnite preklop.

5.7.9 Limovi na bočnoj površini spajaju se zajedno sa keceljom ležećim naborima, sa slikama običnog korica - ležećim ili stojećim naborima, polaganjem zida (duž ili popreko konstrukcije); Pričvršćuje se stezaljkama (svakih 600-700 mm) ili vijcima sa neoprenskom zaptivkom. Gornji dio slika, koji pokrivaju samo dio zida, može biti oštećen zaptivačem.

5.7.10 Prilikom postavljanja slika, stavite zaptivač (zaptivač) pored preklopa:

Na recepciji;

Prilikom pokrivanja vijenca visi;

Šav ima pravilan pokrov (sa skupljanjem manjim od 40%).

5.7.11 Metalni profilisani limovi ili metalne pločice se pričvršćuju prije uvijanja samoreznim vijcima sa žljebljenom podloškom sa EPDM (etilen-propilen-dien-monomerom) prema GOST 11473 i zapečaćenom glavom.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

5.7.12 Količina preklapanja metalnog profilisanog lima duž kosine je najmanje 250 mm, a preko nagiba - za jedno rebra.

5.7.13 U slučaju skupljanja od 30 do 45% zbog zaptivanja štapova zaptivnim materijalima, 45% ili više, nema potrebe za ponovnim gužvanjem profila na površini (uz dodatak lima po jednoj niti), ako:

Preklop pokriva rubove tako da prelazi preko neravne (ili pune) gornje ivice profila na njegovu bočnu ivicu koja je presavijena;

Donji profil sa jednom neravnom bočnom površinom čvrsto pristaje ispod bočne površine limenog profila sa kratkim donjim horizontalnim pregibom;

Gornja ivica koja se preklapa čvrsto pristaje (bez razmaka između listova) na zarez na gornjoj ivici lista koji se preklapa.

5.7.14 U slučaju curenja od 20 do 30 %, spojne listove treba presavijati pomjeranjem za jednu viljušku (cijeli profil) i zaptivanje spojeva.

5.8 Mogućnosti gotovih izolacijskih premaza i retencijskih radova

5.8.1 Praćenje čvrstoće izolacijskih krovnih premaza treba vršiti vizualnom i instrumentalnom metodom.

5.8.3 Vizuelna kontrola čvrstoće izolacijskih krovnih premaza vrši se direktno s njihove površine.

5.8.2 Za sve vrste izolacijskih krovnih premaza, prilikom nanošenja robota, vizualno provjeriti prisustvo stajaćih zona (sa dubinom od 20 mm) i odvod vode sa svih dijelova površinske niske.

5.8.2.1 Ako se identifikuju stajaće zone, njihov nivo (dubina) se određuje instrumentalnom metodom od smrznutog drveta ili SP 71.13330.201X Prvo izdanje metalnih (aluminijskih) letvica dimenzija Dimenzije nisu manje od 2000-2050 mm i metalne linije su u skladu sa GOST 42.

5.8.3 Prilikom vizuelnog pregleda pratiti kontakt između izolacionih premaza i izbočenih konstrukcija, tacni za vodu, tacne za vodu, mesto pričvršćivanja postolja i prolaz komunikacija.

5.8.4 Prilikom vizuelnog pregleda za sve vrste izolacionih krovnih premaza nije dozvoljeno bilo kakvo oštećenje integriteta površine: uboda, posekotine, otekline, erozije, labavljenja, pukotine itd.

5.8.5 Prilikom hvatanja izolacijskih premaza provjerite:

Konzistentnost broja energetskih (dodatnih) kuglica u priključcima (susedima) dostupna je u projektnoj dokumentaciji;

Mogućnost punjenja šarki i otvora konstrukcija od montažnih elemenata korozivnim materijalima;

Snaga zaptivanja;

Ispravnost hidroizolacije tehnoloških otvora.

5.8.6 Smjernice za gotovi izolacijski premaz krovova date su u tabelama 3 - 6.

–  –  –

6 Izolacijski premazi za cjevovode

6.1 Prije početka radova, ugradnja izolacijskih premaza i cjevovoda izvodi se na početku pripreme:

U opremljenim cjevovodima, armature i armature su urezane prema projektu, dijelovi za pričvršćivanje termoizolacije su ugrađeni i sigurno pričvršćeni u projektnom položaju;

Površina izoliranih objekata se čisti pijeskom, blatom i pilom;

na površinu se nanosi antikorozivni premaz;

SP 71.13330.201H Persha izdanje

Kanali sistema za snabdevanje toplotom se čiste od zemlje, snega i snega;

Važno je ići što je dalje moguće na poboljšanju tla kako bi se spriječila mogućnost da ono zaglavi u rovu;

6.2 Radovi na postavljanju izolacijskih premaza i cjevovoda nakon što su trajno učvršćeni u projektovanom položaju.

6.3 Metalne površine cjevovoda, opremljene elementima za pričvršćivanje koji pružaju izolaciju, moraju se očistiti od prljavštine, a prema projektu je potrebna antikorozivna zaštita.

6.4 Toplotna izolacija cjevovoda na mjestima koja su kritično dostupna za izolaciju nakon što su postavljeni i osigurani u projektovanom položaju, a zatim zaptiveni prije ugradnje.

6.4.1 Toplotna izolacija cjevovoda koji se polažu u neprohodne kanale i nosače mora se odmotati prije njihove ugradnje.

6.5 Toplotna izolacija opreme i cjevovoda se izvodi u odgovarajućoj vrsti tehnoloških uređaja i pogonskih jedinica.

6.8 Ugradnja toplinske izolacije i zakrivljenih lanaca vrši se pomoću uređaja za mljevenje, prirubničkih spojeva, zakrivljenih dijelova i okova.

6.8.1 Postavljanje termoizolacionih staza vrši se direktno na izbočenu kičmu, a na horizontalnim površinama - odozdo prema gore.

6.9 Kada se toplinska izolacija vlaži od krutih panela koji se polažu na suho, razmak između panela i površine koja se izolira ne smije biti veći od 2 mm.

6.10 Kada se termoizolacija stvrdne od očvrsnutih termoizolacionih materijala, koeficijent ojačanja se mora prihvatiti prema projektnoj dokumentaciji i SP 61.13.330.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 6.11 Prilikom provjere toplinske izolacije cjevovoda, provjerite sljedeće:

Jače prianjanje virusa na površinu koja je izolirana i među sobom;

kod izolacije u gomilu kuglica - preklapanje kasnijih i poprečnih šavova;

Visoko spiralno položeni izolacijski užad i snopovi sa minimalnom ventilacijom tako da je područje okomito na osu cjevovoda, i namotavanjem u bogate sferne strukture kože koračajući loptu u pravoj liniji, okretom prednje lopte;

Ugradnja pričvršćivača na horizontalne cjevovode i uređaje za poboljšanje toplinske izolacije.

6.12 Prilikom izolacije toplinske izolacije od ploča, izolacijski materijali moraju biti položeni na podlogu tačno jedan prema jedan i tako formirati sloj u oplati.

Napomena - Kada se termoizolacija navlaži u kuglice fuga ploča, potrebno je fuge isprati u zaletu.

6.13 Prilikom polaganja krutih profilisanih termoizolacionih panela i valjanih termoizolacionih materijala na podlogu koja se izoluje, potrebno je ponovo vezati šavove, kako na kožnoj kugli tako i između kuglica.

6.14 Na kruto oblikovanim cjevovodima, cijevi su zapečaćene sa najmanje dva prstena od pocinčanih šipki promjera 1,2-2,0 mm, postavljenih na postolje ne više od 200-250 mm.

Krajevi strelica, nakon što se klice fiksiraju, udubljuju se u kuglu izolacije.

6.15 Čvrsto profilisani okviri koji se postavljaju na ravne i zakrivljene površine velikih dimenzija moraju se učvrstiti prstenovima za pljuvanje ili ramom, u zavisnosti od projekta i radne dokumentacije.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

6.16 Spoljna površina kožne kugle izolacije, izrađene od valjanih termoizolacionih materijala, može biti obložena, a izolacija se na cevovodima pričvršćuje prstenovima ili zavojima, koji se postavljaju nakon 100 - 1 50 mm.

6.17 Kada su valjani termoizolacioni materijali pričvršćeni za montirane prstenove, pričvršćivači i zavoji se postavljaju na razmaku od 200 mm.

6.18 Temperaturni spojevi u suvim premazima horizontalnih cevovoda prenosnih tragova na kompenzatorima, osloncima i zavojima, i na vertikalnim cevovodima - na mestima gde se postavljaju noseće konstrukcije.

6.19 Prilikom izolacije krutim oblikovanim vlaknima, umetke od vlaknastih materijala prenijeti na područja gdje su dilatacijski spojevi navlaženi.

6.20 Prilikom rada sa kuglom za premazivanje potrebno je osigurati da ona čvrsto prianja uz materijal termoizolacione kugle sa pričvršćivanjem pomoću pričvrsnih cilindara i ojačanih štapova.

6.21 Površina, pripremljena za premazivanje zakrivljenih omotača od valjanih materijala, ostaje suva, glatka i čista.

6.22 Valjani materijali moraju se postaviti iza mjesta ugradnje prije nanošenja naljepnice. Polaganje panela od valjanih materijala neophodno je kako bi se osiguralo podešavanje vrijednosti preklapanja prilikom lijepljenja. Uvaljani materijali prije klipa se razvaljaju, čiste se od suhe ljuske i provjeravaju da li postoje poderane površine.

6.23 Valjani materijali zakrivljenih kuglica polažu se sa preklopom od najmanje 50 mm duž kasnijih i poprečnih šavova. Poklopac staze je osiguran zavojima širine 300 - 600 mm.

6.24 Spajanje listova pokrivne kugle duž kasnijih i poprečnih šavova vrši se samoreznim vijcima ili zakovicama.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 6.24.1 Prilikom izolacije cevovoda od termoizolacionih prostirki koje su kaljene, metalna kućišta se postavljaju na posebne potporne prstenove tako da se protežu na poprečnom presjeku šava i prirubničkim spojevima i izvodima. Zakrivljena metalna kugla, koja se postavlja na kontejnere, kutije, dimnjake, pričvršćuje se na uređaje za nestajanje (police), koji su zavareni na površinu koja je izolovana, po visini objekta nakon 1,5-2 m.

6.25 Metalna kućišta moraju biti čvrsto pritisnuta na površinu izolacije. Kasniji šavovi su ušiveni u jednoj liniji duž ose cjevovoda, gledano sa strane.

6.26 Da bi se spriječilo da vlaga uđe u sredinu kućišta, njihovu ugradnju treba izvršiti pomicanjem rubova grebena na rubu.

6.27 Debljina gotovih izolacijskih premaza se provjerava vizuelnim pregledom. Izolacijski premaz se mora ravnomjerno nanijeti na površinu i čvrsto pritisnuti na površinu koja se izolira. Mehanička oštećenja, opuštene lopte i loše prianjanje na podlogu nisu dozvoljeni.

6.28 U toku rada potrebno je kontrolisati kontinuitet kuglica izolacionih materijala, obradu mesta prolaza cevovodnih spojeva i konstrukciju konstruktivnih delova.

7 Domaći roboti

7.1 Radovi 7.1.1 Radovi na čišćenju u zoni odgovornosti izvode se na temperaturi viška tečnosti i površine koja se formira, ne nižoj od 5 C i vlažnosti tečnosti površine ne više od 60%. Ovaj temperaturni i klimatski režim u prostorijama mora se održavati ciklusom u SP 71.13330.201X.

7.1.2 Prije postavljanja rešetki, temperatura i uslovi okoline moraju se održavati do puštanja objekta u rad.

7.1.3 Radovi na održavanju fasade zbog stalnog redovnog održavanja moraju se izvoditi na srednjoj temperaturi medija i osnovnoj temperaturi ne nižoj od 5 °C. završeno.

7.1.4 Dozvoljeno je izvođenje farbanja na osušenim pećima na temperaturama ne nižim od minus 10°C.

7.1.5 Do početka radova, krivci će biti istisnuti i prihvaćeni od strane nadležnih organa:

Završena montaža građevinskih konstrukcija;

Postavljene su i ispitane sanitarne i tehničke komunikacije;

Postavljene i ispitane električne instalacije;

Perive hidroizolacije, termoizolacione kugle, kao i vikonizirane betonske košuljice;

Završeno je popunjavanje šavova između blokova i panela;

Mesta na kojima se izrađuju prozori, vrata i balkoni su začepljena i izolovana;

Lagana vrata su zastakljena;

Instaliran je zaštitni zid.

7.1.6 Do početka radova na održavanju fasade potrebni su dodatni poslovi:

Vanjska hidroizolacija je završena;

Vikonana pokrivanje s detaljima i primjesama;

SP 71.13330.201H Persha izdanje

Konstrukcije su obložene lameliranim oblogama na balkonima;

Ugrađeni su svi elementi za pričvršćivanje (za ugradnju odvodnih cijevi, ukrasnih elemenata i sl.) u skladu sa projektnom dokumentacijom.

7.1.7 Značaj razvojne osnove nije ništa manje odgovoran za značaj pokrivenosti održavanja i vrste projektne dokumentacije.

7.1.8 Prije nanošenja spreja za kožu potrebno je izbrusiti mokru površinu i po potrebi podlogu tretirati zemljom kako bi se smanjio ili uklonio sadržaj gline.

7.1.9 Preliminarna obrada podloge mora se obaviti uz pomoć montažnih skladišta prajmera na bazi vodorazbijajućih polimera, dozvoljeno je zamrzavanje materijala na bilo kojoj drugoj lokaciji, prema preporuci proizvođača premaza materijal. Tip prajmera za obradu baze bira se na osnovu razmatranja navedenih u tabeli 7.

–  –  –

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 7.1.10 Nanos prajmera treba naneti valjkom prema GOST 10831 ili olovkom prema GOST 10597, dozvoljeno je nanošenje dodatnim metodama male mehanizacije.

7.1.11 Prilikom rada sa smrznutim gipsanim pločama i pločama od gipsanih vlakana, potrebno je pridržavati se SP 163.1325800.

7.1.12 Radovi protiv korozije trajnih konstrukcija moraju se izvoditi prema zahtjevima SP 28.13330, SP 72.13330.

7.2 Montaža gipsanih radova 7.2.1 Prije početka izvođenja gipsanih radova potrebno je provjeriti vrstu dovoda kako je prikazano u tabeli 8. Nakon što se utvrdi prisustvo nedovoljnog zaliha, potrebno je živjeti ulazne tačke za njihovo usvajanje. .

–  –  –

7.2.2 Prije nanošenja maltera na vrstu podloge i očvrslog gipsanog materijala potrebno je pripremiti podlogu.

7.2.3 Podloge od keramike, silikatne gline, gasnih ili pjenastih blokova, koje snažno upijaju vlagu, moraju se tretirati prajmerom (GS 2 u tabeli 7), nanijeti ga na površinu zida četkom ili testerom. Nije dozvoljeno započeti malterisanje dok se lopta ne osuši i ne legne niže. Nakon nanošenja prajmera SP 71.13330.201H Prvo izdanje kugle, prije nego se osuši potrebno je očistiti podlogu prije nego što dođe na testeru.

7.2.4 Prije polaganja klipa potrebno je ponovno kalibrirati debljinu površine prije polaganja. Istezanjem od 2 inča, boja površine bi se trebala ravnomjerno mijenjati po cijelom području od tamne do svijetle. U slučaju da pored parcela birate vodu više od ostalih, potrebno ih je dodatno tretirati zalihama sredstva za zaprljavanje (GS 2 prema tabeli 7) kako bi se osigurala vlažnost površine sastojine.

7.2.5 Ne dodavati vlagu, debele i betonske podloge se moraju tretirati temeljnim premazom (GS 4 nakon tabele 7) kada se stvrdnjavaju gips ili gips-gipsani malter, ili nanijeti mineralni prajmer ili obloge kod očvršćavanja cementa i drvo-cementa flasteri. U slučaju sušenja, obrezivanje prije malterisanja mora početi najkasnije 24 godine od nanošenja, ako se prajmer skladišti u magacinu (GS 4 prema tabeli 7), daljnji radovi se smiju izvoditi najkasnije do loptice. se osušio, šta god je niže.

7.2.6 Gipsani premaz se može nanositi u jednoj kugli ili kuglica po kuglica. Kod brušenja gipsanog premaza sa više kuglica, kožna kugla se mora nanijeti nakon brušenja prve.

7.2.7 U zavisnosti od vrste radova, malterisanja i neravnina zida, kako je određeno projektom, bira se gipsana mreža i po potrebi se pričvršćuje na zid. Izbor gipsane mreže i način pričvršćivanja vrši se prema metodama datim u tabeli 9.

Sve vrste mreža se postavljaju s preklopom od najmanje 100 mm. Prilikom ugradnje unutrašnjeg malterisanja sa radovima na bazi gipsa, dozvoljeno je izvođenje radova bez viskozne gipsane mreže, kako je to predviđeno projektom.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 7.2.8 Materijale za malterisanje nije dozvoljeno direktno nanositi na čelične delove ili strukturne elemente. Kada su čelični dijelovi (nosači ili grede koji ih nose) ugrađeni u konstrukciju, na njih se mora nanijeti žbuka kako bi se zaštitili od korozije korištenjem antikorozivnog premaza ili prajmera (GS 6 prema tablici 7).

Čelični dijelovi moraju biti pokriveni metalnom mrežom kao podlogom za žbuku.

–  –  –

7.2.9 Područje stvrdnjavanja i postupak ugradnje staklene mreže i armaturnih šavova utvrđeni su u skladu sa SP 31.111-2004 7.2.10 Da bi se osigurala ravnomjernost površine na pripremljenoj podlozi, potrebno je postaviti gipsane svjetionike (za visoko prozirnu i farbanu žbuku) u trenutnom redoslijedu:

postavite vertikalni položaj vanjskog svjetionika (kontrola položaja profila vrši se pomoću dodatnog nivoa);

Nakon postavljanja nivoa, popravite profil;

Instalirajte vanjski svjetionik na suprotnu stranu koristeći isti metod;

Druge direktne instalacije u tom području, stvarajući dva vanjska svjetionika s rubom od najmanje 10 cm manjim od utvrđenog pravila za GOST 25782.

7.2.11 Ukoliko nije drugačije određeno projektom, nakon završetka radova na malterisanju, moraju se ukloniti farovi i obnoviti integritet površine u istom magacinu za malterisanje. iznose za malterisanje prema GOST 33083 i GOST 31377; U slučajevima kada se to dostavlja projektnoj dokumentaciji, dozvoljeno je standardizirati gotove malterisanje prema GOST 28013. Priprema i primjena bitnih radova mora se izvršiti u skladu s potrebnom regulatornom dokumentacijom i uputama proizvođača.

7.2.13 Konzistentnost malterisanja ocjenjuje se kako je prikazano u tabeli 10.

–  –  –

7.2.14 Ugradnja ljepljivih strugotina mora se izvršiti nakon brušenja i sušenja žbuke. Na fasadama se ugrađeni dijelovi moraju tretirati antikorozivnim materijalima prije postavljanja arhitektonskih elemenata na njih.

7.2.15 Proizvodnja dekorativnih živih materijala zasniva se na upotrebi dekorativnih suvih gipsanih mješavina prema GOST R 54358 i dekorativnih skladišta gotovih za sušenje na osnovu SP 71.13330.201X Persha izdanje vodoodbojnih podova imeriv za GOST R 55818 ; Dozvoljeno je zamrzavanje drugih materijala koji se prenose projektom.

7.3 Instalacija robota za kitovanje 7.3.1 Prilikom ugradnje robota za kitovanje potrebno je provjeriti vrstu napajanja prema tabeli 8. živjeti ulazne tačke za njihovu pospanost, a također zaštititi oslonac od direktnih zaspanih promjena u vrijeme trajnih sušenje kita premaza.

7.3.2 Nanošenje kitova je dozvoljeno svakodnevno na temperaturi ne nižoj od 10°C i ne višoj od 30°C.

7.3.3 Mineralni kitovi se pripremaju od suhih otpadnih mješavina prema GOST 31387 i GOST 31357 prema uputama proizvođača.

7.3.4 Prije sušenja, skladišta kitova su spremna za stvrdnjavanje prema uputama ispitivača.

7.3.5 Prije nanošenja kita, površina se mora ponovo kontaminirati kako bi se osiguralo da je podloga čista, suha i prljava. Slojevi kita se nanose lopaticom, koja će površinu ispuniti udubljenjima, pukotinama i neravninama, a zatim se nanosi dizajnerska kugla i izravnava čeličnom lopaticom. Po potrebi, kit se nakon brušenja brusi.

7.3.6 Prilikom stvrdnjavanja gipsanih žbuka prema GOST 31377, dopušteno je završiti kit gipsanim mlijekom, što se radi nakon čišćenja površine svježe žbuke gipsanim plovkom prema GOST 25782 i natopljenom spužvom Yu.

7.4 Završni radovi 7.4.1 Završna obrada mora biti završena u skladu sa projektnom i radnom dokumentacijom.

7.4.2 Oblaganje zidova, stubova, malterisanje enterijera treba završiti pre završne obrade premaza.

7.4.3 Materijali koji se koriste za pričvršćivanje obložnih ploča duž površine, koje se lijepe, slični su: GOST R 56387 - za ljepila za pločice na cementno vezivo, tehnički umovi proizvođača - za mastike i disperzna ljepila. Prilikom polaganja pločica na cementnu podlogu za oblaganje fasada nije dozvoljena upotreba ljepila za pločice niže klase C1 prema GOST R 56387, a kada je obloga premazana ljepljivom pastom koja je veća od prve na vrhu, upotreba lepkovi za pločice niže klase nisu dozvoljeni C2 prema GOST R 56387. Kada je mokro, dozvoljeno je fasetiranje paste Vikoristaniya cementnih maltera sa dodatkom disperzija vodozadržavajućih čepova, uz obavezujuću potvrdu o vrsti viskoziteta upotrebljenog maltera u skladu sa GOST R 56387.

7.4.4 Uređaji za površinsko oblaganje na ljepilo dopušteni su samo na postoljima s mekom površinom kategorije K1 i K2 (Tabela 11).

7.4.5 Prilikom laminiranja površina koje se lijepe proizvodima od prirodnog kamena, potrebno ih je isprati vodom i osušiti kako bi se pila uklonila sa površine. Materijali u komadima se ne uzimaju zdravo za gotovo.

7.4.6 Malter se ravnomerno nanosi na zid glatkim ribanjem u skladu sa GOST 25782, nakon čega se izravnava nazubljenom lopaticom (veličina nazubljene lopatice se bira na osnovu veličine materijala za oblaganje, tako da do SP 71.13330. 201H Persha zid).

Površina parcele treba da bude takva da štampač može da završi premazivanje ove parcele za sat vremena, tako da ne pređe oštećenje tokom sledećeg sata.

7.4.7 Prilikom ugradnje prirodnog kamena ili komadnog materijala, čija površina prelazi 900 cm2, prije ugradnje u projektni položaj potrebno je nanijeti ljepilo na poleđinu ovog materijala.

7.4.8 Prilikom oblaganja na ljepljivi premaz sa elementima velikih dimenzija, elementima od prirodnog kamena i komadnim pločama debljine preko 12 mm, potrebno je ugraditi dodatne elemente za pričvršćivanje, u skladu sa projektnom i radnom dokumentacijom.

7.4.9 Završna obrada parcele i svih površina enterijera i fasade sa obložnim proizvodima različitih boja, tekstura, tekstura i dimenzija mora se izvesti uz odabir cjelokupne površine obložnog polja prema projektantskim i operativnim zahtjevima. í̈ dokumentacija.

7.4.10 Obloga može biti izrađena od ploča od prirodnog kamena.

U ovom slučaju ploče se pričvršćuju ankerima za armaturnu mrežu ili radne šipke, koji se pričvršćuju na vijke od nerđajućeg čelika, položene uza zid kada je podignut (za monolitne armirano betonske zidove je dozvoljeno. Postoji ugradnja petlji nakon pridruživanje). Petlje su izrađene od čelika prečnika najmanje 6 mm, a radne obujmice su izrađene od čelika prečnika najmanje 10 mm.

7.4.11 Punjenje sinusa rozchinom mora se izvršiti nakon postavljanja trajnog pričvršćivanja polja obloge. Tragovi se izlivaju horizontalnim kuglicama, a nakon izlivanja preostale kuglice, žljeb se produžava do vrha obloge za 5 cm.Preostali dio sinusa očistiti pod jakim vjetrom pile.

7.4.12 Nakon premazivanja površine ploča i maltera, površine neupijajućih materijala se ispiru toplom vodom, površine materijala koji se apsorbuju toplom vodom, razblaženom sa 10% hlorovodoničnom kiselinom i pare. Prilikom sušenja materijala za očvršćavanje adhezivne paste na bazi vodorazbijajućih polimera i reakcionih smola, tip čistača je odgovoran za umetanje razvodnika u materijal.

7.4.13 Spojni šavovi trebaju biti jednaki, ali iste širine.

Dodatnim otvrdnjavanjem ili polimerizacijom materijala (dozvoljena je kratka tehnološka pauza, jer se to prenosi na projekat ili na željeni materijal iz brusilice za ljepilo), kako bi se očvrsnuo za oblaganje, šavovi će se ispuniti posebnim al. materijali za šavove.

7.4.14 Nakon stvrdnjavanja ili polimerizacije šivnih materijala za fasetiranje, potrebno je prirodni kamen stijena koje se uzimaju (vapnjak, mramor, tuf itd.) tretirati hidrofobnim materijalom. Vrsta i količina hidrofobnih kuglica koje se primjenjuju određuju se projektom i moraju biti opisane u radnoj dokumentaciji.

7.4.15. Kvaliteta ljepljive paste i mastike ne treba precijeniti značenje koje je proizvođač materijala naveo u tehničkoj dokumentaciji.

7.4.16. Prilikom izvođenja radova na licu, krivci moraju slijediti upute u Tabeli 12.

7.5 Vikonanny radovi na poboljšanju sistema fasadne izolacije Vikonanny radovi na fasadnoj izolaciji moraju se izvoditi prema zahtjevima projektne i radne dokumentacije. Prije ugradnje izolacijskog sistema, radni prostor (kao i prilazi njemu i susjedna teritorija) se sastoji od betonskih konstrukcija, materijala, mehanizama i građevinskih materijala sa zidova između zona koje su nesigurne za ljudi za ulazak tokom rada fasadnih liftova.

7.5.1 Vikonannya radi sa ventilacijom sistema visećih fasada sa ventilacionim otvorom

7.5.1.1 Ugradnja ventilirane fasade mora se izvršiti sljedećim redoslijedom:

Raspored vertikalnih i horizontalnih osa ispod konstrukcije i bušenje otvora za pričvrsne elemente;

Ugradnja nosača;

Ugradnja termoizolacijske kugle i vjetro-hidroksidne membrane;

Ugradnja direktnih i spiralnih elemenata;

Ugradnja suho-ukrasnog paravana (premaza).

7.5.1.2 Raspored vertikalnih i horizontalnih ose koloseka vrši se u skladu sa dozvoljenim komponentama prema projektnim vrednostima navedenim u tehničkoj dokumentaciji operatora sistema.

7.5.1.3 Bušenje otvora kolosijeka vrši se pomoću električnih alata:

Na mitsnyh punim bazama s perkusivno-overtalnom infuzijom bušilice;

SP 71.13330.201H Persha izdanje

Za prazne, ispucane, porozne postolje - bez udarnog ubrizgavanja bušilice.

7.5.1.3.1 Nakon bušenja, temeljno očistite vodeni žig četkom ili puhaljkom pomoću ručne pneumatske pumpe.

7.5.1.4 Pričvršćivanje nosača kolosijeka vrši se kroz termički prekid sa zaptivnim podloškama, osim ako nije drugačije predviđeno projektnom dokumentacijom. Preopterećenje odstojnih elemenata prilikom ugradnje nije dozvoljeno.

7.5.1.5 Nakon zatezanja odstojnih elemenata sidrenih pričvršćivača, provjerite čvrstoću prianjanja glave na stranu tipla ili odstojne podloške pomoću kalibra 0,1 mm. Nije dozvoljeno postojanje razmaka između glave odstojnog elementa i bočne strane tipla ili odstojne podloške.

7.5.1.6 Ugradnja sidrenih pričvrsnih elemenata kolosiječnih nosača vrši se na udaljenosti od najmanje 100 mm od ruba betonske podloge.

7.5.1.7 Termoizolacione ploče treba postaviti na površinu osnove zgrade tačno jednu za drugom. Razmak između dvije susjedne ploče ne smije biti veći od 2 mm. Ako je razmak veći od 2 mm, napunite stazu termoizolacijskim kugličnim materijalom do cijele dubine.

7.5.1.8 Kada se izolacijske termoizolacijske ploče zagrijavaju, zabrtviti rezni alat za najmanje 1,5 puta debljinu izolacijskog sredstva.

Laminiranje termoizolacionih ploča nije dozvoljeno.

7.5.1.9 Prije postavljanja termoizolacijskih ploča, osigurati njihovo čvrsto prianjanje na traženu podlogu.

7.5.1.11 Postaviti nosače kroz termoizolacione ploče probijajući ih čekićem.

7.5.1.11 Ugradnja termoizolacionih ploča u drugu kuglu vrši se preklapanjem šavova prve kugle sa razmakom od najmanje 50 mm.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 7.5.1.12 Mehaničko pričvršćivanje termoizolacionih ploča vrši se ankerima sa tiplovima u ravni koja je okomita na ravan zida.

7.5.1.13 Lom ili ugradnja zbog izobličenja ankera sa tiplom nije dozvoljena.

7.5.1.14 Prilikom ugradnje membrane hlorovodonične kiseline, valjak pod zatezanjem otkotrljati preko površine termoizolacione kugle i pričvrstiti je ankerima sa tiplom.

7.5.1.15 Rastojanje od ose ankera sa pločastim tiplom do ivice vetrohidroksidne membrane nije manje od 70 mm.

7.5.1.16 Prekomjerno sušenje listova vjetro-hidroksisirćetne membrane nije manje od 150 mm.

7.5.1.17 U područjima gdje su ankerne ploče prezalivene, ugraditi stazu sa pločastim tiplom širine 500 – 1000 mm.

7.5.1.18 U slučaju kidanja tkanine membrane klorovodične kiseline, potrebno je zalijepiti prema preporuci proizvođača.

7.5.1.19 Montaža direktnih elemenata kolosijeka vrši se u skladu sa temperaturnom kompenzacijskom razmakom između krajeva susjednih elemenata, navedenim u projektnoj dokumentaciji. U svakom slučaju, vrijednost razmaka temperaturne kompenzacije može se uzeti kao jednaka 10 mm.

7.5.1.20 Dijagram pričvršćivanja direktnih elemenata podliježe zahtjevima projektne dokumentacije.

7.5.1.21 Prije ugradnje elemenata obloge, osigurati da su između sličnih elemenata istog tipa i termičke kompenzacijske praznine od mjesta njihovog pričvršćivanja (konjugirani Nya) napravljeni potrebni kompenzacijski šavovi prema projektnoj dokumentaciji.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 7.5.1.22 Kada se ugrađuju elementi obloge, sljedeće nije dozvoljeno:

Postavljanje objekata trećih strana ispod obložne ploče;

Uklanjanje šapa klamera;

Ugrađuje stezaljke sa izlazom pričvrsnih otvora izvan direktnih granica.

7.5.1.23 Praćenje ugradnje spuštenih fasadnih sistema sa ventilacionim razmakom mora se vršiti u skladu sa tabelom 13.

–  –  –

7.5.2 Vikonanny rad sa kontrolom SFTK-a 7.5.2.1 Kontrola SFTK-a može se odvijati u sljedećem redoslijedu:

– ugradnja termoizolacione kugle, uključujući ugradnju osnovnog (početnog) profila (koja inače nije obuhvaćena projektnom i radnom dokumentacijom), te ugradnju ankera sa tiplom,

– izrada osnovne gipsane kugle, ojačane fasadnom kosom, uključujući ugradnju armaturnih elemenata i profila;

– dekorativno-suhu gipsanu kuglu sa ili bez dodatnog premaza, uključujući dodatak vibracione kugle i grundiranja (što inače nije obuhvaćeno projektnom i radnom dokumentacijom).

7.5.2.2 Nakon sušenja kugle suho-dekorativne žbuke, vrši se ugradnja prozorskih lajsni, zaptivanje šavova i prianjanja, kao i postavljanje mjesta za pričvršćivanje potrebnih završnih radova.

7.5.2.3 Za SFTK sa kombinovanom toplotnoizolacionom kuglom, površinski horizontalni kontra-prorezi, ivice prozora i otvora vrata, koji su izrađeni od nezapaljivih ploča mineralne vune, postavljaju se na čvrstu kuglu lepka. Kožni element SP 71.13330.201X Prvo izdanje suprotnog dijela može se učvrstiti sa najmanje dva ankera sa tiplom.

7.5.2.4 Prilikom odabira armature, postolje je postavljeno na skladištu armirane podloge gipsane kugle sa dodatnim fasadnim naborima, uključujući armaturu ili armaturu, a ostatak je na kraju položen bez poklopca. Još jedna kugla fasadne perle se polaže sa preklopom od 5 cm, a preko običnih polaže se dodatna mreža po redoslijedu datom projektnom i radnom dokumentacijom.

7.5.2.5 Ukrasna suha lopta od komadnih materijala izrađuje se u skladu sa projektnom dokumentacijom. Dekorativna suha lopta od komadnih materijala postavlja se na gipsanu kuglu od ojačane podloge u specijalnim skladištima ljepila.

7.5.2.6 Ako je armatura bazne kugle ojačana dodatnim fasadnim kosom, može biti potrebno ugraditi dodatna ankera sa pločastim tiplom, koji se ugrađuju na kvarne kugle fasadne kosine.

7.5.2.7 Dodatni ankeri se ugrađuju odmah u projektnu poziciju nakon udubljenja drugog dijela fasadnog nabora u osnovnom dijelu.

Napomena - Količina i vrsta ankera u svim slučajevima određena je projektnom dokumentacijom.

7.5.2.8 Specijalizovani slojevi lepka nanose se čvrstom kuglom kako na osnovnu kuglu armature (debljine 2-3 mm) tako i na spoljnu površinu elementa koji se lepi (1-2 mm).

7.5.2.9 Elementi ukrasne lopte ugrađuju se u projektnu poziciju, osiguravajući 100% kontakt sa baznom loptom.

Minimalna širina šava između elemenata nije manja od 10-12 mm.

7.5.2.10 Podprozorski otvori se postavljaju u skladu sa projektnom dokumentacijom. Praznine između površine SFTK-a i ivica fuga SP 71.13330.201H Prvo izdanje treba popuniti zaptivačem. Vrsta zaptivača je navedena u projektnoj dokumentaciji.

Integritet sistema se ne smije narušiti prilikom ugradnje završnih utičnica.

7.5.2.11 Nakon što je završena ugradnja dodatne opreme (klima, rasvjetna tijela i sl.) na fasadama objekta, potrebno je uspostaviti integritet sistema i svih veza elemenata opreme prije nego što se izvrši plombiranje krivaca.

7.5.2.12 Praćenje instaliranog rada iz kontrole SFTK-a slijedi prema tabeli 13.

–  –  –

7.6 Farbarski radovi 7.6.1 Farbanje se izvode na nosačima koji odgovaraju zahtjevima datim u tabeli 8, a odgovaraju zahtjevima do kategorije površine K3 i K4, u skladu sa tabelom 11.

7.6.2 Prije početka farbanja potrebno je osigurati da površina bude zaštićena (čak i prije sušenja skladišta) u slučaju direktnih promjena.

7.6.3 Prajmeri i proizvodi za farbanje moraju se nanositi prema uputama proizvođača. Površinski prajmer se izvodi prije pripreme površine u skladištu boja. Površina je premazana, ali ujednačena, bez tragova piljenja i SP 71.13330.201X Prvo izdanje

–  –  –

7.6.6 Na mjestima gdje se pripremaju površine, premazane različitim bojama, krive linije nisu dozvoljene (u zavisnosti od pomoćnih i tehničkih uređaja, koji nisu drugačije navedeni u projektnoj dokumentaciji).

7.6.7 U trenucima potrebe, dozvoljeno je djelomično testiranje kako bi se utvrdio viskozitet robota. Takav preokret se mora izbjegavati na lokalitetima, kako korekcija premaza ne bi uništila njegovu homogenost.

7.7 Vibracije robota na rešetkama

7.7.1 Prije početka rada na rešetkama potrebno je pripremiti podlogu u skladu sa zahtjevima datim u tabeli 8. Konzistencija površine pripremljene za lijepljenje rešetkama mora odgovarati zahtjevima iz tabele 11. Isto kao i kod odabranog tipa rešetka.

7.7.2 Jače glinene površine ispred ivice špalira moraju se dodatno tretirati slabim slojem ljepila (sloj se priprema prema preporuci proizvođača ljepila za rešetke), ovaj sloj se može brusiti radi poboljšanja baze, šta rezati?

7.7.3 Prije postavljanja rešetki, potrebno je označiti vertikalnu oznaku između prvih slojeva.

SP 71.13330.201H Persha izdanje

7.7.4 Ljepilo se priprema prema uputama proizvođača. Ljepilo za rešetke, koje se koristi za izradu rešetki, slično je postojećim rešetkama.

7.6.5 Vrsta nanesenog ljepila bira se prema oznaci na pakovanju rešetke (ljepilo naneseno na zid, ljepilo naneseno na rešetku).

7.7.6 Prilikom nanošenja ljepila na zid potrebno je raditi hvataljkama toliko širokim da malo prelazi širinu rolne rešetke. Ravnomjerno nanesite ljepilo kuglicom debljine ne manje od 1 mm.

7.7.7 Prilikom nanošenja ljepila na rešetke potrebno ih je razmazati po radnoj površini sa stražnjom stranom prema gore i nanijeti ljepilo kuglicom debljine najmanje 1 mm. Nakon nanošenja ljepila, trebate saviti lijevu i desnu ivicu tamne rešetke do sredine (sa ljepljivim stranicama u sredini), a zatim rešetku možete presavijati suhim stranama i pokriti da se ljepilo upije. Sat prikaza postavlja selektor rešetke.

7.7.8 Nakon nanošenja ljepila, vosak se drži okomito i poravnava sa oznakom. Da biste izravnali nabore i uklonili lukovice ispod rešetki, koristite valjak ili specijalnu špatulu od sredine prema gore, a zatim prema dolje.

Sav višak ljepila mora se pažljivo obrisati spužvom za kosu.

7.6.9 Platno se prvim štapom zalijepi na drugu rešetku, poravnavanje nabora i uklanjanje lukovica vrši se prema postupku opisanom u paragrafu. Postupak se ponavlja dok se cijela radna površina ne zalijepi.

7.7.10 U unutrašnjim kutama jedna rešetka se lijepi smugom tako da preklapa kut za 1-2 cm.Za dodatnu pomoć, smuha se lijepi tačno na kutu sa preklopom na peršu. Koristite mekani sunđer da obrišete višak ljepila.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 7.7.11 Na vanjskim rubovima zalijepite jednu rešetku tako da preklapa rub za 1-2 cm, nanesite rubove i poravnajte ih s prednjim. Koristite mekani sunđer da obrišete višak ljepila.

7.7.12 Za lijepljenje rešetki iza grijaćih radijatora potrebno je izrezati rešetke tako da njihova širina odgovara prostoru između pričvrsnih nosača radijatora koji se užare. Prije lijepljenja potrebno je provjeriti lijepljenje rešetki na bebi. Da biste izgladili rešetke na kritično dostupnim područjima, trebate koristiti tanki valjak ili posebnu lopaticu.

7.7.13 Prije lijepljenja rešetki u blizini stezaljki i utičnica, potrebno je ponovo spojiti kako bi elektrika bila spojena na štit. Utičnice se zatim prekrivaju bez pritiska, zatim se napravi dijagonalni rez kroz područje preklapanja i rubovi se pažljivo zaptive, nakon čega se rešetka pritisne na zid. Završno obrezivanje rubova područja za prekrivanje vrši se nakon što se ljepilo osuši.

7.7.14 Prilikom postavljanja rešetki, potrebno je rešetke zaštititi od postavljanja trajnog režima vlage dok se rešetke potpuno ne osuše.

Temperatura vazduha pri sušenju lepljenih rešetki može da pređe 230C.

7.7.15 Sliv se zasniva na vizuelnom pregledu. Vizuelnim pregledom na površini obloženoj rešetkama ne smiju biti labave neravnine, udubljenja, mrlje i druge nečistoće, kao ni naljepnice i površinski premazi.

–  –  –

8.1.1 Prije početka pripreme za izjašnjavanje o krivici, poduzet će se organizacioni i pripremni koraci do nivoa SP 48.13330.

8.1.2 Radovi iz kontrole krivca podliježu projektnoj i organizaciono-tehnološkoj dokumentaciji.

8.1.3 Kada se radovi završe u jutarnjim satima, podloge treba postaviti na ploče od vatrostalnih materijala, alat i oprema su dozvoljeni samo na mestima prenetima u organizaciono-tehnološkoj dokumentaciji, medicinskim i dodatnim zahtevima u i njima na struktura.

8.1.4 Prije početka radovi se izvode pod maskom krive kundaka u skladu sa projektom stabilizacije, sprječavanjem bubrenja i komadnog učvršćivanja tla, smanjenjem podzemnih voda, kao i prihvatanjem voda do dilatacija, kanala, jama, posude za otpad, odvodi itd. Pokrivni elementi moraju biti postavljeni prije ugradnje.

8.1.5 Podloga tla mora biti ojačana prema SP 45.13330. Roslinsko tlo, zemlja za mazge, treset, kao i rasuti tlo sa podlogom od zemlje ispod tla nisu dozvoljeni.

8.1.6 Pranje podloge je dozvoljeno na temperaturi u prostoriji koja je vidljiva u hladnom godišnjem dobu za bijelu otvora vrata i prozora na visini od 0,5 m od nivoa podloge, a postavljanje podložnih elemenata i materijal íalív, koji su složeni, - ne niže, °S:

15 - kada se stvrdnjavaju premazi od polimernih materijala; takav tempoSP 71.13330.201H Prvo izdanje programa je dužno da teži ostvarenju cilja nakon završetka rada;

10 - kada su elementi pomešani sa ksilitolom i sumama, retko je moguće ući u skladište; ova temperatura se mora održavati sve dok vrijednost nanesenog materijala ne bude manja od 70% projektne vrijednosti;

5 - kada se elementi podloge navlaže od stagnacije bitumenskih mastika i njihovih mješavina, do skladišta u kojem se nalazi cement; ova temperatura se može održavati sve dok materijal ne dostigne vrijednost od najmanje 50% projektne vrijednosti;

0 - kada su elementi podloge navlaženi od zemlje, šljunka, šljake, lomljenog kamena i komadnih materijala bez lijepljenja na donju kuglu ili uz pijesak.

8.1.7 Prije pričvršćivanja podloge čija struktura sadrži materijale ili materijale na bazi drveta, sintetičke smole i vlakna, ksilolitne premaze ili gipsane ploče, itd. n. roboti vezani za mogućnost nanošenja premaza.

Prilikom regulacije perioda prije puštanja objekta u rad, vlažnost zraka u prostoru ne smije prelaziti 60%. Povlačenje iz susjednog područja nije dozvoljeno.

8.1.8 Podloga, otporna na agresivne medije, mora biti u skladu sa zahtjevima SP 28.13330.

8.1.9 Radovi na obradi asfalt-betona, šljake i lomljenih podloga moraju se izvoditi prema SP 78.13330.

8.1.10 Prilikom sušenja podloge od očvršćavajućih ploča od gipsanih vlakana, potrebno je pridržavati se SP 163.1325800.

8.1.11 Projektu se mogu dodeliti raspoloživi materijali i sume za posebne vrste podloga (otporne na toplotu, otporne na zračenje, bez buke, itd.).

8.1.12 Pronađene su kuglice podloge, košuljice, specijalne košuljice (za keramičke, betonske, mozaik i druge pločice) i monolitni premazi na SP 71.13330.201X Prvo izdanje cementnog veziva za 7-10 dana nakon polaganja materijala.

8.1.13 Standardni rad podloge ksilitola, od cementa ili betona otpornog na kiseline ili oštećenja, kao i od komadnih materijala položenih na košuljice od cementnog ili kiselootpornog betona (u rijetkim slučajevima) dopušta oštećenja Do toga dolazi nakon dodavanja betona ili prilagođavanje projektne vrijednosti pritisku. Prema ovim člancima, može biti potrebno nanositi beton na monolitne premaze sa ocjenom pritiska jednakim 5 MPa, a stupanj valjanja ispod komadnih materijala je 2,5 MPa.

8.1.14 Vikonannaya rad sa kontrolom za dodatne metode male mehanizacije treba pratiti u skladu sa tehnološkom mapom generatora materijala i uputstvima generatora opreme.

8.2 Priprema osnovnih elemenata podkonstrukcije

8.2.1 Podloga mora biti zabrtvljena prije nanošenja prajmera, ljepljivih premaza ispod rola i polimernih premaza za pločice i naslaga mastika za čvrste (bešavne) podloge na površini.

8.2.2 Prajmiranje površinske kugle treba nanijeti na cijelu površinu bez prekomjernog punjenja prije nanošenja aditiva, mastika, ljepila itd. na element ispod. (na bazi bitumena, sintetičkih smola i vodenih disperzija polimera) u magacinu koji podsjeća na materijal smole, mastike i ljepila.

8.2.3 Polaganje površine osnovnih elemenata od betona i maltera na bazi cementa, koloseke treba zbiti prije polaganja na njih betonskih i gipsanih veziva. Fermentacija SP 71.13330.201X Prvo izdanje se priprema dok se zaostala voda ne upije.

8.3 Pranje betonskih kuglica ispod 8.3.1 Priprema, transport i postavljanje betonskih vreća mora se izvršiti u skladu sa SP 70.13330.

8.3.2 Prilikom uklanjanja betonskih kuglica ispod očvršćavanja, mora se slijediti vakuumski metod kako je navedeno u Tabeli 16.

–  –  –

8.4 Pranje košuljica 8.4.1 Monolitne košuljice od betona, asfalt betona, cementno-prehrambene i montažne košuljice od drveno-vlaknastih ploča moraju se pridržavati postojećih pravila za sušenje istog tipa premaza.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 8.4.2 Gipsane porozne, samorazlivajuće i porozne cementne košuljice moraju se polagati na konstrukciju naznačenu u projektu.

8.4.3 Prilikom popuštanja spona, greške se moraju podesiti na tačke navedene u tabeli 17.

Tabela 17 – Moguće opcije prigušnih estriha Kontrola Tehničke opcije (način, zapremina, vrsta registracije) Estrihe koje se postavljaju iza zvučne izolacije Tehničke, sve brtve ili brtve, na mestima kontakta sa zgradom Postoji spoj, zid, pregrada i Za druge konstrukcije, trupac mora biti postavljen s razmakom od najmanje 10 mm širine za cijelu debljinu estriha i ispunjen sličnim materijalom za zvučnu izolaciju:

Monolitne košuljice izoluju se uza zidove i pregrade hidroizolacionim materijalima, šav utisnuti tako da ne bude obeležen. Estrihe moraju biti tehničke, sve se određuju prema cjelokupnom projektu košuljica, magazin će raditi na rješavanju polaganja dodatnih elemenata između montažnih košuljica, slično kao i estrih.

Ako je širina razmaka između prefabrikovanih estrih ploča i zidova ili pregrada manja od 0,4 m, zbir se može položiti na čvrstu zvučnu izolaciju SP 71.13330.201X. Prvo izdanje

8.5 Uređaj za zvučnu izolaciju

8.5.1 Suvi materijal za zvučnu izolaciju može biti bez organskih struktura. Stvrdnuto zatrpavanje od materijala nalik na pile je blokirano.

8.5.2 Obloge polagati bez lijepljenja dok se ploče ne prepeku, a ploče polagati suhe ili sa lijepljenjem. Zaptivke za zvučnu izolaciju ispod greda moraju se polagati sa rastezanjem grede bez kidanja. Ušijte zaptivke ispod montiranih košuljica veličine „po sobi“.

Moraju se rasporediti kontinuiranim mrljama po obodu do zidova i pregrada, ispod spojeva susjednih ploča, kao i po sredini oboda - paralelno sa većom stranom ploče.

8.5.3 Kada se popravi zvučna izolacija, krivci će biti isti kao što je navedeno u tabeli 18.

–  –  –

8.6 Primjena hidroizolacije 8.6.1 Hidroizolacija se može izraditi od bitumenskih rolni materijala zalijepljenih na mastiku, bitumenskih rolni materijala koji su topljeni i samoljepljivi, polimernih materijala starih materijala, bitumena i bitumensko-polimernih mastika i hidroizolacionih smjesa na bazi cementa i vode. Samonivelirajuća hidroizolacija se može napraviti od lomljenog kamena ili šljunka infiltriranog bitumenom, asfaltne hidroizolacije, polimercementnih materijala, kao i polietilenskih membrana u obliku rolne.

8.6.2 Radove na hidroizolaciji hidroizolacijske kugle treba izvesti prema SP 28.13330.

8.6.3 Hidroizolacija od lomljenog kamena sa procijeđenim bitumenom mora se izvesti prema SP 78.13330.

8.6.4 Površinu bitumenske hidroizolacije, prije polaganja premaza, košuljice ili košuljice na nju, prije skladištenja cementa ili vrlo malo stakla, zatim je prekriti vrućom bitumenskom mastikom sa suhim krupnim pijeskom utisnutim u nju sa dodatnim parametrima u tabeli 19.

–  –  –

8.7 Vimoga do međuelementa podkonstrukcije 8.7.1 Vrijednost materijala koji nakon ugradnje stvrdne nije manja od projektne. Prihvatljive varijacije prilikom pranja međuelemenata prikazane su u tabeli 20.

–  –  –

SP 71.13330.201H Persha izdanje

8.8 Nanošenje monolitnih premaza 8.8.1 Premaz sa zbijenom površinskom kuglom nanosi se na svježe postavljenu betonsku mješavinu sljedećim redoslijedom:

vikonati zaglađivanje površine svježe postavljenog betona betonskom mašinom opremljenom diskom koji kida;

Nakon što se na zaglađenoj površini betona pojavi tanak trag, ručno ili pomoću posebnog viskoza, nanesite dvije trećine suhe mješavine na beton (preljev);

Viconati zaglađivanje površine betonskom mašinom opremljenom diskom koji se izravnava. Drvo koje se ne može zagladiti mašinski mora se zagladiti viskoznim brušenjem i pranjem ruku. Prije zaglađivanja, mješavina mora stalno ispuštati vlagu iz betona, što se može suditi po ravnomjernom zatamnjenju smjese.

Dodatno dodavanje nanesene smjese nije dozvoljeno;

Vikonati se nanosi na beton jednu trećinu suhe količine suhe smjese koja se nanosi (preljev);

Viconati se ponovo zaglađuje mašinom za formiranje betona opremljenom diskom, koji se sravni;

Viconati zaostalo zaglađivanje površine sa mašinom za betoniranje opremljenom lopatama za gleterisanje. Zagladite površinu traga prema projektu, ili najmanje dva puta. 8.8.2 Monolitne mozaičke obloge, koje se polažu na betonske podloge, zatim se polažu istovremeno sa preostalim stazama koje se ugrađuju u svježe položenu betonsku mješavinu, koja usisava, dekorativne, memorijalne i druge lomljive materijale.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 8.8.3 Prilikom pranja monolitnih premaza, moraju se poštovati sledeće tačke navedene u tabeli 21.

–  –  –

8.9 Pranje premaza od ploča (pločica) i ujednačenih blokova 8.9.1 Ploče (ploče) cementno-betonske, cementno zalijepljene, mozaik betona, asfaltbetona, keramike, kamenolit, čavuna, čelika, prirodnog kamena i unificiranih blokova uređaj za struganje od pukotina, betona, vrućih mastika, pripremljenih prije očvršćavanja materijala na vodotopivim polimerima i reaktivnim smolama. Udubljenja ploča i blokova u ramovima treba ukloniti zbog stagnirajućih vibracija; na mjestima nepristupačnim utapanjem vibracija - ručno. Završiti polaganje i ugradnju ploča i blokova SP 71.13330.201H Prvo izdanje klizača dok se klip ne drobi, mastika ili polimerizacija materijala. Prilikom korištenja tiksotropnih materijala, dopušteno je dodatno nanijeti ovaj materijal na obručnu stranu elementa kako bi se osigurala ugradnja bez šupljina.

8.9.2 Glavne točke koje se moraju uzeti u obzir prilikom pranja premaza sa ploča i blokova navedene su u tabeli 22.

Tabela 22 – Mogućnosti za premazivanje ploča i blokova Kontrola Tehničke mogućnosti (način, zapremina, vrsta registracije) Poroznost ploča (betonske, cementno-tehničke, najmanje za malterisanje, mozaik i keramiku i) pre za izmenu, časopis radi na polaganju na malteru od cementno zalijepljenog tla krivci se uglavljuju u vodu ili u otvore za vodu površinski aktivnih tvari 15-20 minuta.Širina šavova između pločica i blokova ne vibrira, ne manje od pet viminga na koža 5 0-70 m2 ja sam kriv za lažno predstavljanje:

6 mm - kada se pločice i blokovi udubljuju u površinu ili ručno; jedan postavljen manje od 3 mm - kod vibriranja pločica koje su mjestimično ravne, projektom se ne uspostavlja drugačija širina vizualnog kontrasta, magazin radi na površini dok se ne stvrdne, vruća mastika - odmah nakon stvrdnjavanja Gunnya, mastika je hladno - odmah nakon šavova izlazi linija sa naborima, što izlazi SP 71.13330.201H Prvo izdanje

8.10 Tretiranje premaza na bazi drveta i virusa

8.10.1 Položite trupce ispod poklopca direktno preko svjetla od prozora, a u područjima s direktnim redom ljudi (na primjer, u blizini hodnika) - okomito na krov. Grede moraju biti pritisnute jedna uz drugu tako da krajevi budu pritisnuti jedan na drugi na svakom mjestu gdje se stupovi nalaze u susjednim gredama za najmanje 0,5 m. Između greda i zidova (pregrada) potrebno je popuniti prazninu sa širina 20-30 mm.

8.10.2 Za podloge na pločama, površina greda mora biti izravnana kuglom pijeska i nabijena ispod zvučnoizolacionih podmetača ili greda cijelom širinom ili čak do dna. Grede moraju zalijepiti za zvučno izolacijsku kuglu, ploče ili zapečaćenu kuglu, tako da cijela donja površina bude ravna, bez zazora. Blokira se postavljanje drvenih klinova ili obloga ispod greda za njihovo poravnanje, odnosno spiralne grede na drvenim oblogama.

8.10.3 Za grede, položene na postolje na postolje na tlu, potrebno je položiti drveni odstojnik na dvije kugle filca, čiji se rubovi protežu ispod odstojnika za 30-40 mm i pričvrstiti ih sa sidrima.

Zaustavne šipke se postavljaju na graničnike.

8.10.4 Za otvore na vratima sa malim prostorima, ugradite lamele koje strše izvan pregrade najmanje 50 mm sa strane kože.

8.10.5 Podne daske, parketne daske koje su svojim bočnim ivicama spojene u pero i utor, i parketne daske - uz pomoć tipli - moraju biti čvrsto gurtirane. Promjena širine klice pri grkljanju nije manja od 0,5%.

8.10.6 Sve daske moraju biti pričvršćene na zaštitne grede SP 71.13330.201X. Vijci se zatim zabijaju u površinu dasaka i u podnožje donjeg obraza utora na rubovima parketnih dasaka i parketnih ploča sa udubljenim kapljicama. Blokirano je udaranje cvijeća u blizini obložne površine parketnih ploča i parketnih ploča.

8.10.7 Spojevi krajeva dasaka podnih dasaka, spojevi krajeva i bočnih ivica krajeva kompozitnih parketnih ploča, kao i spojevi paralelnih greda ivica kompozitnih parketnih ploča treba postaviti na grede.

8.10.9 Krajnji spojevi krovnih dasaka se preklapaju daskom (frizom) širine 50-60 mm, debljine 15 mm, urezanom u ravni sa površinom premaza. Friz je prikovan za grede sa cvijećem u dva reda iza ruba (vsdovzh grede) 200-250 mm. Lijepljenje krajeva bez preklapanja friza dozvoljeno je samo na dvije ili tri zidne ploče; Štapovi ne bi trebali biti smješteni nasuprot otvora za vrata i trebali bi se raširiti na istoj rupi.

Prilikom ugradnje parketnih dasaka, kao i parketnih dasaka sa piljenim ivicama, neke od njih imaju zakošeni utor, dok druge imaju slemen, koji je sličan drugim ivicama.

8.10.11 Na površini ploča od drvenih vlakana, kucanog i komadnog parketa, zalijepiti trag na podlogu čvrstim mastikama na vodootporne adstringente, tako da se stvrdnu u hladnoj ili grijanoj stanici.

Na podlogu ispod ploče od masivnog drvenog vlakna nanesite ljepljivu mastiku u trakama širine 100-200 mm po obodu ploča iu srednjoj zoni u razmacima od 300-400 mm. Prilikom polaganja i rezanja ploča od drvenih vlakana nije dozvoljeno lijepljenje više komada ploča na jednom mjestu.

8.10.12 Sve grede, daske (osim prednje strane), drveni odstojnici koji se postavljaju na slagače ispod greda, kao i drvo ispod podloge od drvenih ploča moraju biti antiseptični. Guilty SP 71.13330.201X Prvo izdanje ovog dokumenta zahtijeva vizuelnu inspekciju svih materijala dostavljenih prije pregleda primljenih robota.

8.10.13 Prilikom kontrole premaza od drveća i virusa na njihovoj osnovi, potrebno je pridržavati se smjernica navedenih u tabeli 23.

Napomena - U slučaju velikih operativnih zahtjeva na podkonstrukciji (više od 500 kg/m2), stanite između oslonaca za grede, između greda i njihove cjeline i vodite računa o projektu.

–  –  –

8.11 Pranje premaza od polimernih materijala 8.11.1 Linoleum, kobilica, rolni materijali od sintetičkih vlakana i polivinilhloridne pločice prije lijepljenja moraju se ostaviti do potpunog sušenja. cijeli prostor, iza ruba pada, projekt.

8.11.2 Ljepljenje ljepljivih panela od valjanih materijala je neophodno SP 71.13330.201X Prvo izdanje izvršiti najkasnije 3 dana nakon glavnog lijepljenja panela. Rubovi linoleumskih ploča se lijepe zajedno nakon zavarivanja ili lijepljenja.

8.11.3 U područjima intenzivnog kretanja pješaka nisu dozvoljeni poprečni (uspravni na smjer kretanja) šavovi linoleumskih premaza, kilima i valjanih materijala od sintetičkih vlakana.

8.11.1 Prilikom očvršćavanja premaza napravljenih od polimernih materijala, u Tabeli 24 se mogu slijediti sljedeće smjernice.

–  –  –

8.12 Primjena suhih podloga za polimerne premaze 8.12.1 Suhe podloge za polimerne premaze dijele se na tanke kugle, sipke (samorazlivajuće) i visokokvalitetne, prema klasifikaciji datoj u tabeli i 25.

–  –  –

SP 71.13330.201X Prvo izdanje 8.12.2 Suhi polimerni premazi se laminiraju na cementne podloge izrađene od betona ili drugih materijala (fabrički pripremljenih ili pripremljenih od suhih otpadnih materijala) iu Za dodatne pogodnosti pogledajte tabelu 26.

–  –  –

SP 71.13330.201H Prvo izdanje 8.12.3 Radovi na sušenju polimernih suhih premaza izvode se na temperaturi medija i podloge od 10°C do 30°C i vlažnosti površine više od 80%; Ovaj temperaturno-klimatski režim se mora održavati tokom čitavog perioda završnih radova i dok se premaz podloge potpuno ne očvrsne.

8.12.4 na vrhu, iza prianjanja od potonuća pola, on je bolestan od pidlogova, oklijevajući, prošireno gorivo je pravo na Sonyachny Promennes, zadržava ostatak uha do periode Vikonnnya Robit I prije svih -in -bacent solidifier.

8.12.5 Podnožje je pokriveno hidroizolacijom, koja sprečava podizanje kapilarne vode.

8.12.6 Kada se materijal nanosi, temperatura podloge po cijeloj površini ne smije biti manja od 3 °C viša od tačke rose.

8.12.7 Prije nanošenja suhog polimernog premaza na cementnu podlogu potrebno je izvršiti mehaničku obradu uklanjanjem cementnog mlijeka, čestica koje se lako trljaju i lijepe, labavih zagađivača i starih premaza. Obrada se vrši sve dok se kuglica ispod ne pojavi na površini velikog sloja. Polomljeno podnožje mora biti brušeno i uzemljeno. Kontrola kvaliteta mehanizovane obrade podloge vrši se detaljnim vizuelnim pregledom.

8.12.8 Rotirane pukotine, udubljenja, strugotine, kao i temperaturno skupljivi šavovi (u slučaju bešavnog premaza) moraju se zalijepiti u ravni sa površinom podloge polimernim materijalom koji preporučuje distributer premaza.

8.12.9 Nanijeti suhi polimerni premaz na podlogu u obliku kuglice. Koža stepping lopte se nanosi nakon polaganja tehnološke prozorske obloge SP 71.13330.201H. Prvo izdanje najnovijeg izdanja je u skladu s dokumentacijom Virobnika.

Potrebno je održavati minimalne i maksimalne intervale između lopti.

8.12.10 Osim ako distributer (dozator) premaza nije drugačije odredio, tada na temperaturi od +20±2 °C i sadržaju vlage od 60±5%, primjena stepping lopte može se izvršiti najkasnije nakon 12 godine, a najkasnije nakon 48 godina (traka je prevrnuta, tako da materijal nije ljepljiv i kada je premazan mekim humusnim premazom ne ostavlja tragove).

8.12.11 Prilikom nanošenja prajmera na kuglicu potrebno je kontrolisati ujednačenost materijala i konzistentnost radne dokumentacije.

8.12.12 Prilikom miješanja nasipnih i visokokvalitetnih premaza potrebno je kontrolisati ravnomjernost, boju premaza i debljinu kuglice.

8.12.13 Prilikom laminiranja gornje kugle peći (emajl kugle) potrebno je kontrolisati ravnomjernost postavljanja i debljinu kugle.

8.12.14 Intersferna adhezija podloge suhih premaza bogatih sfernih polimera odgovorna je za ne manje od prianjanja na podlogu.

8.12.15 Pravila za hvatanje suhih polimernih premaza data su u tabeli 27.

Ovim metodološkim preporukama utvrđen je osnovni redosled i princip izrade programa brzih laboratorijskih ispitivanja kako bi se obezbedio predviđeni rok trajanja za materijale izolacionih i zaštitnih premaza i sporadi (u daljem tekstu program) koji se koriste za eksterna ispitivanja. površine konstrukcije bile su ili budivel ili sporud.

Na osnovu ovih metodoloških preporuka, program se preporučuje da se koristi u predviđenom roku eksploatacije hidrofobnih skladišta za oblaganje zidnih fasadnih sistema od prirodnog kamena sa zazorom od vetra, kao i da se koristi kao osnova pri planiranju programa za druge materijali za izolaciju i održavanje.

A.1 Algoritam planiranja programa

A.1.1 Vrijednost umova rada s propisom SP 131.13330.

A.1.2 Značaj tipičnih operativnih faktora, njihov najteži za razumevanje i dokazana efikasnost materijala iz skladištenja materijala i prakse stvarnog rada.

SP 71.13330.201X Prvo izdanje A.1.3 Značaj kontrolnih parametara za odabrani materijal i njihove granične vrijednosti, uz regulisanje glavnih odredbi standardnih (ili onih najbližih materijalima koji se razmatraju) regulatornih i tehničkih dokumenata iv .

A.1.4 Programi Pobudova: značaj graničnih inteligencija, njihova konzistentnost i učestalost ponavljanja klimatskih operativnih faktora koji su modelirani, prema GOST R 51372.

Prilikom planiranja programa potrebno je pridržavati se principa promjene, periodizacije i međusobnog razumijevanja klimatskih uslova na kritičnim tačkama u datom trenutku (dnevno), na osnovu sličnih prirodnih obrazaca (uzastopno Postoje promjene u trenutku sudbine i karakteristike kritične tačke klimatskih priliva).

Prilikom planiranja programa preporučuje se postavljanje i prilagođavanje graničnih vrijednosti, njihove konzistentnosti i učestalosti ponavljanja klimatskih faktora djelovanja koji se modeliraju, s obzirom na stvarne vremenske uslove za razmatranje u Budivničkom okrugu za preostalih 5 godina.

Sistematizacija ovakvih podataka je najpreciznija za period predviđanja u eksperimentalno-teorijskom i eksperimentalno-eksperimentalnom modeliranju u rasponu od 5 do 25 godina.

A.2 Planiranje programa

Princip planiranja programa prezentacija o primjeni fragmentiranog programa, dizajniran za definiranje rozhrakunk termina usluge hidrofobnih skladišta za obložene prirodnim kamenom fasade visećih sistema sa zazorom vjetra, koji se koriste u Kijevu.

Moskva:

SP 71.13330.201H Persha izdanje

a) Vrijednost umova eksploatacije:

Grupa umova rada – U1 (GOST 9.104 – 79 Jedinstveni sistem zaštite od korozije i stari. Premazivanje lakom. Grupe umova rada);

Makroklimatski region je potopljen.

b) Vrijednosti tipičnih operativnih faktora, uključujući njihove najnepovoljnije rezultate i izmjerenu efikasnost materijala (kao rezultujući faktor) date su u tabeli A.1.

–  –  –

Kao što se vidi iz tabele A.1, najnepovoljniji radni faktori su velike promene predznaka temperature, pored UV promena.

c) Vrijednosti kontrolnih parametara

–  –  –

Slika A.1 – Grafički model 1 ciklusa klimatskih ispitivanja Za predviđanje radnog roka (u stijenama) uzima se u obzir veći broj ciklusa klimatskih ispitivanja sa raščlanjivanjem od 10 ciklusa – 1 ciklus rada koji je prošao do sada dan. Ovo će pokriti granične vrijednosti koje se mogu vidjeti.

Ako je u toku klimatskog ispitivanja dostignuta granična vrednost, konačni rezultat se uzima kao prethodna vrednost ovog parametra i za prognozu se postavlja odgovarajući servisni rok.

SP 71.13330.201H Prvo izdanje A.2 Vimoga pre ispitivanja opreme i metoda vimirjuvana A.2.1 Ispitna oprema (klimatske komore) odgovorna je za obezbeđivanje konzistentnog programa za uvođenje klimatskih inputa.Iz date trivijalnosti i ponavljanja.

A.2.2 Dizajn klimatskih komora je odgovoran za osiguranje modeliranja programiranih umova klimatskih infuzija i pravilno postavljanje potrebne količine providnih materijala.

A.2.3 Važno je osigurati da se testiranje provodi kako bi se osiguralo da su kontrolni parametri određeni u skladu sa relevantnom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

A.2.4 Ispitana i ispitana oprema mora biti verifikovana i sertifikovana u skladu sa utvrđenom procedurom.

–  –  –

standard, serija projekta, naziv projektantske organizacije, brojevi sjedišta i datum sklapanja 3 Kada je rad zatvoren:

imenovanje materijala, dizajna, komponenti iz dokumenata koji se dostavljaju za potvrdu kiselosti

–  –  –

–  –  –

sa POŠTOVANO / BEZ POŠTOVANO (nema potrebe vikreslit) ___________________________________________________________________________________________________________________

–  –  –

Federalni zakon od 30.12.2009. br. 384-FZ (sa izmjenama i dopunama 07.02.2013.) Tehnički propisi o sigurnosti od požara Federalni zakon od 22.07.2008. br. 123-FZ Tehnički propisi o sigurnosti od požara SanPiN 3.4. moguća organizacija dnevne proizvodnje i dnevni rad MDS 12-33.2007 Pokrivanje STO NABUD 2.13.81 – 2012 Dahi i pokrivanje. Dahi. Vimogi prije poštivanja pravila su uhvaćeni i kontrolirani od strane MDS 12-47.2008 Obloge od metalnih pločica. Vikonannya projekat STO NABUD 2.14.67 – 2012 Viseći fasadni sistemi sa prozorskim razmakom. Glavne karakteristike prije ugradnje i upravljanja robotom STO NABUD 2.14.7 – 2012 Fasadni termoizolacijski kompozitni sistemi izrađeni od vanjskih gipsanih kuglica. Wikonanny pravila funkcionišu. Rezultate možete postići iz sistema kontrole vašeg rada STO NABUD 2.6.171 – 2015 Podlogi. Postojale su industrijske instalacije monolitnih podkonstrukcija na bazi betona i materijala. Pravila, kontrola implementacije i zahtjevi za rezultate rada SP 71.13330.201H UDK 693.6, 698, 699.8 OKS 91.040, 91.060, 91.120, 91.180, 91.200 Ključne riječi: izolacijski materijali premazi, premazi za cijevi, premazi za završnu obradu, premazi za cijevi , sastav , prednosti, kontrola vlage, premazivanje podloga, izolacija fasada, kućni poslovi, rok trajanja, trajnost, metodološke preporuke

UDK 65.011.46: 621 Eecheson -Hotage Optimizatsya © Geotermalne Coogeneraf instalacije V.V. Kozirsky, doktor tehničkih nauka L.V. Martinyuk, Aspirantka* National Divers Bioreesursive

“316 Međuuniverzitetska zbirka NAUČNIH BILJEŠKI. Lutsk, 2012. Izdanje br. 37 UDK 621.83.062.1:622.625.28 I.A.Taran Sovereign Great Initial Fund "National University of Georgia" PREKIDA KRUŽNOG PRENOSA VIDEO PLAĆA VIDEO PRIJENOS VIDEO PRIJENOSNOG TRANSPORTA ANISM AT THE ULAZ R...”

„Ministarstvo obrazovanja i nauke Ruske Federacije Federalno državno budžetsko obrazovanje za uvođenje visokog stručnog obrazovanja Nižnji Novgorodski državni tehnički univerzitet po imenu. R.E. Alekseva Zavod za elektroinstalacije, elektro pogon i automatizaciju DODATNI..."

Osvita "NACIONALNI POTOMAK..."

Larisa Raiska Kvaziantonimske opozicije u ruskim narodnim dijalektima Acta Universitatis Lodziensis. Folia Linguistica Rossica 7, 116-123 116 | Folia Linguistica Rossica 7 Larisa Raiska (Nacionalni preslednički Tomski politehnički univerzitet) Kvaziantonimne pozicije u ruskim narodnim dijalektima Element nekodificiranog narodnog jezika...

"TOV Analytik-TS Analizator telefonskih kanala AnCom TDA-5 TEHNIČKI OPIS I UPUTSTVO ZA RAD u dva dijela JEDINICA 4221-005-11438828-99ÍE Dio 1 Analizator telefonskih kanala An0 T3: . ."

"1. Meta-savladana disciplina Formiranje znanja koje počinje, osnovne fizičke zakone elektromotornog pogona, osobenosti interakcije elektromehaničkog sistema, priroda statičkih i dinamičkih procesa, kao i razumijevanje dizajna..."TIP B VZR V. A, Sidorenko, V. A. Voaêsensky Institut za atomsku energiju I.V.Kurchatova, Moskva, SRSR. V. V. Stekopnikov, V. P. Denisov OKB G..." NAUČNO-TEHNIČKA KONFERENCIJA "USLOVANE METODE I SREDOVI..." ISHRANA O SELEKTIVNOJ MOĆI METODE RADARSKOG POSMATRANJA "... PRIMENA "ŽIVI BLOK"-DATAVANT04 RAD 2008 1. Dodijeljen privredi i međunarodnom poslovanju Inv.br.duplikat Zajednički inventar br.04.04.2006.godine Podrška i datum VER 20.0 Inv.br.0 154/1 Gasni detektor PMM-05 OFT.20.410.00.00 RE ja..."

2017 www.site - “Besplatna elektronska biblioteka - elektronski materijali”

Materijali na ovoj stranici su objavljeni u informativne svrhe, sva prava pripadaju njihovim autorima.
Ako niste zainteresovani da vaš materijal bude objavljen na ovoj stranici, pišite nam i verovatno će nam trebati 1-2 radna dana.

GRAĐEVINSKI STANDARDI I PRAVILA

IZOLACIJA I ZDRAVE OBLOGE

SNiP 3.04.01-87

DRŽAVNI KOMITET ZA BUDŽET SRSR

Moskva 1988

Podeljeno od strane TsNDIOMTP Derzhbudu SRSR (kandidat tehničkih nauka N.N. Zavrazhin - kerivnik tem, V.A. Anzigitov) uz učešće TsNDIprombudivel Derzhbudu SRSR (kandidat tehničkih nauka I.P. Kim), TsNDIEP zhitlandidaturer tehničkih nauka NDIEP (Kim, kandidat tehničkih nauka). Mosbud Mosmískvikonkomu (doktor tehničkih nauka prof. E. D. Bilousov, kandidat tehničkih nauka G. S. Agadzhanov), SKTB Golovtunnelmetrobudu Ministarstva Intrabuda SRSR (kandidat tehničkih nauka V. V. Bilousov, direktor Soutrabuda Golubova, V. V. Krilova, direktor V. V. Krilabuda MSR G. G. G. G. A.P. Levina, P.F. Litvina), NIIZhB Deržbudu SRSR (doktor tehničkih nauka, prof. F.M. Ivanova).

UVODIO TsNIIOMTP Derzhbud SRSR.

PRIPREMA ZA POTVRĐIVANJE IMENIKA ZA STANDARDIZACIJU I TEHNIČKI PROPISI U BUDUĆNOSTI SRSR (D. I. Prokofjev).

Sa uvođenjem na snagu SNiP 3.04.01-87 „Izolacioni i grejni pokrivači“, uključeni su SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III-B.14-72; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Uz normativni dokument, potrebno je potvrditi potvrdu o izmjenama dnevnih normi i pravila i državnih standarda, koji se objavljuju u časopisu „Bilten građevinske tehnologije“, „Zbornik izmjena građanskih normi i pravila“ Državne dume SRSR i Informativni indikator “Državni standardi SRSR” Državni standardi SRSR.

1. POZICIJE U POZADINI

1.1. Ove trenutne norme i pravila proširena su na proizvodnju i hvatanje izolacionih, higijenskih, suhih premaza i izgovor za razvoj i sporove, iza kulisa rada, razvoj posebnih umova u eksploataciji vode.Ivel ta sporud.

1.2. Izolacijski, zaštitni, suhi premazi i konstrukcije moraju biti izvedeni prema projektu (dodatni premazi ovisno o projektu - prema standardu). Zamjena materijala nabavljenih projektom, proizvodnih objekata i skladišta dozvoljena je samo uz odobrenje projektne organizacije i izvođača.

1.3. Radovi na proizvodnji termoizolacionih robota mogu započeti tek nakon izvršenja akta (dozvole) potpisanog od strane izvođača radova, predstavnika instalaterske organizacije i organizacije koja izrađuje termoizolacione robote.

1.4. Premaz kožnog elementa izolacije (prevlake), podloge, sušenje i higijenski premaz, trag treba izraditi nakon provjere ispravnosti obloge donje ležećeg elementa prema preklapanju izvještaja o pregledu dolasci rade

1.5. Uz adekvatan nadzor izvođača i projektantske organizacije, dozvoljeno je utvrđivanje metoda projektantskih radova i organizaciono-tehnoloških rješenja, kao i utvrđivanje metoda, postupaka i vrsta registracije upravljanja energijom i radova koji podliježu pravilima prenijetim od strane ova pravila.

Možete vidjeti malterisanje, farbanje, popločavanje, dekoraciju od osušenih limova i panela, laminiranje visećih regala, rešetke i radove na staklu.

Preporuke su namijenjene budućim organizacijama koje planiraju izvođenje radova u novogradnji, rekonstrukciji i kapitalnim remontima zgrada. Mogu biti korisni za nekoliko timova i robotskih radnika koji su specijalizirani za radove na popravci i održavanju.

Dokument su razvili stručnjaci JSC “TsNDIOMTP” (kandidat tehničkih nauka Volodin V.P., Koritov Yu.A.).

ULAZ

Ovaj dokument je podijeljen na Sistem normativnih dokumenata Budivnice. Norme i pravila sadržana u dokumentu mogu biti odobreni od strane korporativne organizacije kao standard preduzeća. Svaka organizacija (kompanija) također može prilagoditi odredbe dokumenta: izvršiti izmjene i dopune novih prema dogovoru specifičnih lokalnih umova. Prema ovom pravilu, pravila se mogu mijenjati, naravno, kako bi se ojačala, čime se povećava obim regulatornih zahtjeva i time povećava konkurentnost kompanije.

Dokument, ovjeren od strane nadležne organizacije u skladu sa standardom poslovanja, ne samo da će biti potreban za izradu potrebnih radova, već će biti potreban i za licenciranu odgovornu organizaciju (kompaniju) o proizvodnji ove vrste robota. nakon certificiranja sistema upravljanja baterijama, nakon certificiranja kapaciteta baterije opcionih premaza.

Prilikom izrade ovih metodoloških preporuka, odredbe SNiP 3.04.01-87 „Izolacijski i higijenski premazi” i evropski standardi su u skladu sa trenutnim napretkom nauke i tehnologije, nauke i stranog razvoja i rešavanjem uslova rada, kao i sa rezultati opsežnog naučno-istraživačkog rada Centralnog naučnoistraživačkog instituta medicinskih nauka.

Preporuke za uspostavljanje efikasnih standarda i pravila koja će osigurati integritet neophodnih zaštita na nivou trenutnih potreba. Istovremeno, odredbe standarda su postavljene na način da omogućavaju preduzećima (uz dodatak standardnih pogodnosti) da izaberu metode proizvodnje i proizvodnje materijala koji su optimalni za lokalne umove.

Izbor metoda za projektovanje radova i materijala vrši se u fazi izrade projekta izrade radova (tehnološke kartice), odobrava izvođač i potvrđuje se utvrđenim redosledom.

1 ZASTOSUVANNYA REGION

Važeći standardi, pravila i prijem radova, koji su sadržani u ovom dokumentu, prošireni su i na izvođenje građevinskih radova (malterisanje, farbanje, lim i ploče, obloge, viseća tela, tapiserije i sakralni objekti) u novogradnji, tokom rekonstrukcija i popravke dnevnih, ogromnih i virobnichikh budível.

Dalje norme, pravila i prakse rada sadržane u ovim Preporukama organizacija može odobriti kao standard prakse i pridržavati ih se u realizaciji poslova, kao i prilikom sertifikacije i licenciranja.To su organizacije koje izrađuju industrijske robote.

2 REGULATIVNA DOKUMENTA

Barkanje se vrši sa površina koje su očišćene od testera, drveta, brizoka i tokova truleži, masnih fleka, bobica, visola, nemačkih kuglica stare peći i kita.

Drvene površine bez kore, prije jakog korenja, pripremaju se popunjavanjem pukotina i uklanjanjem drugih nedostataka (ogrebotine, strugotine i sl.), uklanjanjem čvorova i smola do dubine od 2-3 mm ispod površine ugradnje. njam, koristiti kit .

Rđa na površini žbuke je zbog betona, ali je zaglađena; Sve pukotine se popravljaju i malterišu do dubine od najmanje 2 mm.

Metalne površine se čiste kako bi se uklonio kamenac ili hrđa. Zaptivanje cijevi i ugradnja vodovodnih sistema vrši se nakon što je voda iz njih uklonjena.

6.4 Za čišćenje prethodno premazanih površina od starog porculana od očvrslih sapuna (tip SP-6 i AFT-1), slijedite ove korake:

očistite površinu ribnjaka i pile;

nanesite pranje s farborozpiluvachom, olovkom i trljajte četkama;

Uklonite površinu za omekšavanje (lopaticom), isperite očišćenu površinu najmanje dva puta toplom vodom.

6.5 Temeljna podloga je završena potpuno ujednačenom kuglom, bez prepunjavanja ili kidanja. Prije punjenja ili kita, površina prajmera se osušila, potrebno je da prianja za podlogu, da ne popušta pri rastezanju, a prije naneseni tampon ili upijajući papir ne smije izgubiti tragove adstrigenta.

Prajmeri se ostavljaju da se formiraju na neodređeno vreme u obliku farba:

sintetički - ispod svih vrsta polivinil acetata raspršenih u vodi i akrilnih boja;

sintetička plivarica - ispod cakline, tako da se može očvrsnuti za pripremu;

ulje - pod naftom, gliftalno, pentaftalno farbi;

vodeni bakar-sulfat i alum - s ljepilom, kazeinskim i silikatnim prahovima s pigmentima otpornim na vlagu;

Milno-ljepilo - isti sa bilo kojim pigmentima;

silikat (na bazi retkog kalijum stakla) – ispod silikatnih farbi;

Mlijeko-ljepilo - sintetičke tkanine ispod emulzije vode;

perhlorovinil - ispod perhlorovinil i cement-perhlorovinil farbe;

6.6 Strogo gletovanje površine pre farbanja robota vrši se farbubacijom visoke kiseline, sa farbanjem - na drvetu i metalu; Kit se raspada prilikom nanošenja ili odmah nakon nanošenja (mehanizovanom metodom).

Sudopere, šupljine, krhotine i druge nesavršenosti male dubine popravljaju se ne kitovima, već pastama za podmazivanje, koje uzrokuju manje prianjanje na podlogu.

Nakon što se kit osuši, površina se može brusiti ručno ili ručnim mašinama.

6.7 Za izradu fasada koriste se tkanine za vanjske robote:

akrilna voda (disperzivna VD AX, vodena emulzija E AK) i nevodena (poliakril AK-111);

vodena emulzija (na bazi polivinil acetatne disperzije E-VA-17, E-VA-17A, tip “Defas”, polimer vinil acetat E-VS-17, E-VS-114);

alkidni emajl (pentaftalni PF, alkid-stiren i alkid-akrilni AS), organosilicij KO-I7, “silol”-80);

organosilikat VN i sastav OS-12-03, epoksi-emajl EP-51, bitumen BT-177;

hidrofobirani silikat (silicijum organski GKZh-10, GKZh-11);

polimer cement i cement u boji;

perhlorovinil PVC i cement perhlorovinil CPV.

6.8 Za pripremu enterijera, postavite uputstva za unutrašnje ili istovremeno za unutrašnje i eksterne robote:

akril, vodeno-emulzioni lateks i polivinil acetat E-VA i E-KCH, ulje i alkid;

alkidni emajl (gliftalni, pentaftalni, uljno-smolni), nitrogliftalni (nitrolak);

ljepilo, silikat, vosak, kazein, epoksi-emajl.

6.9 Za nanošenje lakova na obložene površine napravite sljedeću mješavinu:

kolofonijski lak - za metal i drvo;

tsaponlak - na staklu, obojenom i crnom metalu;

Nitrocelulozni lak - na drvetu sa ili bez poliranja.

6.10 Za pripremu metalnih površina koriste se sljedeće smjese (bez pigmenata ili sa dodatkom pigmenata):

bitumenski lak (klase BT-500, BT-577);

Kamyanovugil lak razreda A, B (Kuzbas-lak);

epoksid (ED-540), epoksi-emajl skladišta (EP-51);

alkidno-stirenski lak AS (ili MS-25);

Maslinovo ulje s prirodnim uljem za sušenje;

emal pentaftal (PF-115), gliftal (GF-230), nitroceluloza (NTs-132), perhlorovinil (PVV);

kopolimeri vinil hlorida skladišta XC (hlorosulfoetilen emajl XCE).

Da biste poboljšali stvrdnjavanje (adhezija) metalnih površina gusjenica, premažite ih: ispod perhlorovinil emajla - sa gliftalnim razredima GF-020, GF-032, itd., ispod emajla XCE - sa prajmerima kao što su HSG-26, XSO- 10.o, pod magacinima bitumena AL-177 – sa prajmerima bitumenskim lakom br.177.

6.11 Da biste pripremili izgovor, pobrinite se:

marka akrilnog laka za vodenu disperziju

VD AK-243 – za parket; akrilne tkanine - za drvo, drvena vlakna i podloge od drveta;

lakovi pentaftalne klase PF-231, gliftalne klase GF-257, uretanske klase UR-19 – za parket; pentaftalni lak marke PF-170 u sumiši sa uljno-smolnim lakom - za pripremu samonivelirajućih podloga (polivinil acetat) i onih premazanih uljnim preparatima (za povećanje otpornosti premaza na habanje);

Farbe ulja sa prirodnim uljem za sušenje - za drvene podloge.

6.12 Kada je farbi zamrznut, trag moći i autoriteta:

Viskoznost (konzistencija boje), kada smjesa ne teče iz četke ili valjka, leži čvrsto na površini koja se nanosi, uz lagani pritisak;

Zakrivljenost, koja ukazuje na minimalni gubitak furbija po jedinici površine, kada se nanese kroz kuglicu, ne vidi se prije nanošenja;

Vrijeme sušenja premaza (prajmera, kitova i boja) nije duže od 24 godine (na sobnoj temperaturi od plus 18-22 °C).

Viskoznost skladišta prema viskozimetru VZ-4 sa mehanizovanom ili ručnom primenom postaje: silikat - 14-16, lepak - 35-40, pena i cement - 40-45, vodena emulzija - 30-80, emajl - 4 0 -80 - 45-120.

U slučaju višekomponentnih (dva ili više) nabora, temeljito promiješajte farbe prije nanošenja.

6.13 Nanesite tragove boje snažnom, ravnom loptom. Nanošenje furby-a počinje nakon što se prajmer potpuno osuši. Na površinu peći i druge površine može se nanijeti određeni broj farb kuglica. U pravilu se nanosi u dva sloja. Nanošenje kože na prednju loptu vrši se nakon vješanja prednje lopte.

Prilikom nanošenja premaza sa lakovima i kožnim emajlima, kuglica se, osim gornje, mora brusiti dok ne postane sjajna.

6.14 Premazi farbanjem se nanose na isti način kao tanki premazi u boji gipsa (odjeljak 4).

6.15 Prije brtvljenja drvenih površina, drvo se može natopiti hidrofobnim smjesama (Pinotex).

6.16 Fasadu ne treba tretirati: po suvom i peckavom vremenu sa direktnim prilivom pospanih promena; duž obične fasade je daska; na jakom vjetru; na ledu.

6.17 Oblačenje parcela - panoa, friza, bordura i sl. u različite boje (alfrene roboti) vrši se tako da se linije štapića pripremljenih parcela ukrašavaju filetima ili bagetima.

6.18 Dekorativna završna obrada praškastih površina - četkanje, tupljenje, valjanje burlatom, završna obrada gumenim valjcima i krajevima - izvodi se na kuglicama boje koje su potpuno očvršćene.

6.19 Teksturirana površina se stvara nanošenjem debele kugle teksturiranog kita, koji se formira u nestvrdnutom stanju pomoću alata za štancanje ili gumenih valjaka. Teksturirane površine mogu se premazati ljepilom i poliuretanskim pastama ili emajlima.

6.20 Dekorativno farbanje se u pravilu izvodi pomoću specijalnih kompresorskih instalacija i pištolja za prskanje airbrush.

6.21 Snaga poljoprivrednih robota je odgovorna za sljedeće:

Obložene površine mogu biti ujednačene;

nije dozvoljeno skeniranje donjih lopti farbyja;

mrlje, prskanja, bore, pljuvačke, propusti, melasa, povjetarac, korekcije magle koje se mogu vidjeti na lisnim ušima nisu dozvoljene. Četke se mogu ostaviti ako se jednostavno laju, jer je smrad neprimjetan s 3 m vodenog prskanja na površini tla;

lokalna zakrivljenost linije i pregrada na pripremljenim površinama, bodljikavim na različitim bojama, kod kore visoke kiseline, osnova će biti isključena, kod obojene kora će biti isključena za 2 mm, a kod jednostavne jedan, 5 mm;

bordure, frizovi i zavjese su iste širine i nemaju vidljive ivice;

površina, prekrivena sunđerom i valjcima, zaslužna je za majku iste bebe. Preskakanje i izobličenje linija, kao i pomicanje bebe na štapovima su isključeni;

Debljina kuglice prajmera vode i ulja za sušenje pripremljenih na bazi komadnih smola je u rasponu od 8-15 mikrona, a na bazi prirodnih ulja - 25-50 mikrona, kuglice kitova - ne manje od 0,5 i ne više od 2 mm, kožna lopta farbuvalnogo premaza - ne manje od 25 mikrona.

6.22 Snaga robota na otvorenom može dovesti do sljedećih prednosti:

Zakrivljenost linearnih fileta i ispuna površina, ispunjenih različitim filetima, dozvoljena je do 1 mm po 1 m fileta;

kod teksturirane obrade, površina teksturne kugle mora biti mekana, da se ne diže od podloge, da ne izaziva pukotine, čestice koje su slabo agregirane i zareze;

beba punjena šablonom osigurava ispravan, jasan obris, bez mrlja i prelijevanja u nanesenoj bebi;

slikanje, oslikano airbrushingom, odgovorno je za dekoraciju projekta bebe; nije dozvoljeno uništavanje fragmenata ili samih mališana sa projektnih lokacija;

Površine premazane lakom će biti sjajne, bez opuštanja, pukotina ili vidljivog zadebljanja premaza laka.

7 DETALJA RADOVA SA VIKTORISTIMA LISTA I PLOČA

7.1 Rad po narudžbi od smrznutih limova i ploča ugrađuje se u unutrašnjost i na fasade zgrade.

Posebna vrsta završne obrade na fasadama je premazivanje ventiliranih fasada. Viseća ventilirana fasada je laminirana radi izolacije i poboljšanja fasade (Tipična tehnološka karta za ugradnju ventilirane fasade obložene kompozitnim pločama. TK-23. FSUE TsPP, M., 2006).

7.2 Listovi (paneli) se pripremaju za montažu čeonih lajsni u fabrički pripremljenom obliku. Nakon ugradnje, limovi i paneli se lijepe ili pričvršćuju spojnicama od nehrđajućeg čelika za podnožje.

7.3 Između limova i podloge (betonske, čvrste) okvir se po potrebi pokriva. Okvir je izrađen od antiseptičkog drveta, pocinčanog čelika ili obložen antikorozivnim materijalima ili aluminijumom. Okvir se pričvršćuje na bazu pomoću dodatnih tipli.

7.4 Podnožje (okvir) je glatko, njegova površina je podložna minimalnim oštećenjima u smislu površine (ne više od 0,7 mm u bilo kom smjeru), površine (može naglasiti izgled pričvršćenih panela i listova).

7.5 Pričvršćivanje plastičnih ploča na podnožje mora se izvesti pomoću samoreznih vijaka; lijepljenje na podlogu nije dozvoljeno.

7.6 Mesta i šavovi panela (limova) su ukrašeni pocinkovanim, nerđajućim čelikom ili čeličnim preklopima obloženim polimerom; Dozvoljeno je sušenje plastičnih obloga.

7.7 Paneli i limovi od ekspandiranog polistirena (termoplasta) kada se fasade oblažu polažu se na sloj cementa (polimercementa) ili skladište ljepila na metalnu mrežu.

7.8 Prilikom lijepljenja listova tragova provjerite vertikalnost površine i postavite potporne oznake (svjetionike). Defekti koji se pojavljuju na površini se skupljaju.

7.9 Na mjestima puštanja električnih žica i priključaka, na mjestima vješanja inženjerske opreme u momentima širenja postolja u istoj ravni sa nosećim oznakama, limovi se pričvršćuju za podlogu vikoristanom brtvom ok, isječenom od otpadni listovi. Brtve se pričvršćuju na bazu pomoću ljepila, mastike ili druge metode.

7.10 Furnirane površine zavjesa se označavaju prema dimenzijama naslaganih lukova, pri čemu je potrebno osigurati simetrično (dizajn) postavljanje lukova i nastavaka, kao i otvaranje lukova i njihovo povezivanje sa prozorima. , otvori za vrata i niše. Prilikom otvaranja listova potrebno ih je preklopiti, tako da se prilikom postavljanja između dna ploče i podloge stvori razmak od 2-3 cm koji se pokriva postoljem.

Označavanje se vrši ispod cijelog lista obloge, a listovi se izvlače okomito. Horizontalno polaganje limova, osim ako nije predviđeno projektom, ne preporučuje se za unutrašnju obradu.

Na fasadnim lukovima su označeni i vibrirajući otvori za prolaz električne, telefonske i radio instalacije, otvori za ugradnju električnih uređaja, utičnice i telefonske utičnice, ventilacione rešetke i dovod klimatizovanog vazduha itd.

Mjesto za vađenje limova iz okvira vrata (prozora) je zatvoreno limom.

7.11 Pričvršćivanje listova na drvene konstrukcije vrši se samoreznim vijcima i vijcima sa širokim poklopcem. Pričvršćivanje se vrši duž perimetra svakih 200 mm i na udaljenosti ne većoj od 20 mm od ruba lima.

7.12 Prije lijepljenja, list se obriše, a zatim se tanka, ravna kugla ljepila nanese na list i na podlogu. Nakon 12-15 minuta, tanka kuglica ljepila se ponovo nanosi na list, nakon čega se cijela površina lima pritisne na zid.

Lijepljenje listova tragova počinje na lokaciji.

7.13 Za prirodnu cirkulaciju između zidnih i obložnih ploča, na podnim pločama, na horizontalnim elementima okvira i gornjim rasporedom šina, ispuniti (izrezati, izbušiti) ventilacijske otvore.

7.14 Prilikom završne obrade površine profiliranom polivinilhloridnom letvom, ugradite drveni okvir 10 cm ispod stele i iznad baze.

Od isečenih (20 cm manje od visine prostorije) letvica sastavljaju se paneli širine do 40 cm na koje se postavljaju utičnice, prekidači, ventilacione rešetke itd., buše se i oblikuju otvori za prolaz ožičenja i ugrađene armature i.

Paneli su pričvršćeni samoreznim vijcima na letvice okvira. Tokom procesa ugradnje, vijci su prekriveni panelima. Postavljene i ojačane ploče su uokvirene žljebom (pored okvira) i postoljem.

8 KOMADA ČELIČNOG PRIVESKA

8.1 Prije ugradnje visećih taburea potrebno je izvršiti potrebne radove čišćenja, pored pripreme ili lijepljenja zidova rešetkama.

8.2 Viseće stele se montiraju na metalne i drvene okvire. Metalni elementi okvira su antikorozivni. Drveni elementi ramova su prekriveni antiseptikom.

8.3 Zidne ploče, koje se postavljaju u jednoj prostoriji, izrađene su od jedne boje i materijala, sa glatkom čeonicom, bez pukotina, lomova i mrlja. Dimenzije ploča se provjeravaju pomoću šablona. Nije potrebno mijenjati dimenzije ploča za ±1 mm.

8.4 Prije ugradnje stele, na pločama će biti izbušene ili izrezane rupe za ugradnju rasvjetnih tijela, ventilacijskih rešetki itd.

8.5 Elemente koji pokrivaju okvir, a koji su vidljivi kroz ventilacijske rešetke i druge otvore na visećem okviru, treba pripremiti sa stražnje strane.

8.6 Prije ugradnje, dizajnerske oznake ugrađenog čistog okvira moraju biti fiksirane. Zatim se polažu osi kako bi se popravilo poravnanje ploča stele. Položaj osovina se može fiksirati zatezanjem najlonskih niti ili štapom za pletenje.

8.7 Kada se zidovi nakvase u metalnom okviru, ploče se ubacuju direktno u žljebove i guraju kroz njih dok se red ne završi. Ploče se spajaju jedna po jedna ključevima. Šavovi između ploča se čiste ravnim nožem i stvaraju jasne ravne linije.

8.8 Kada se ploče navlaže od drvenog okvira, u pločama se izbuše otvori za njihovo pričvršćivanje. Ploče se režu po potrebi, postavljaju "šav do šava" i pričvršćuju za okvir vijcima.

Postavljanje ploča treba započeti u sredini stele. Veličina vijaka i njihov broj se podešavaju prema dimenzijama ploča kako bi se osigurala stabilnost.

Ako se cijeli broj ploča ne okreće u ravnoj površini stele, tada će se stolica „slagati“, pomicati simetrično.

8.9 Viseće postolje je horizontalno u bilo kojem smjeru. Nije dozvoljeno pomicanje (progib ili potonuće) veće od 2 mm po pola metra kontrolne šine od dva metra, kao i vertikalni pomak visećih ploča u nizu veći od 1 mm po ploči.

9 ROBOTA ZA LICE

9.1 Za obradu lica koriste se dekorativni prirodni i umjetni materijali.

Radovi na vanjskom oblaganju u pravilu se izvode istovremeno sa zidanjem zidova.

9.2 Zidanje metodom smrzavanja dozvoljeno je za zidove koji su obloženi celom površinom i keramičkim kamenjem, kao i za zidove obložene ugrađenim pločama koje se postavljaju istovremeno sa zidanim zidom.

9.3 Oblaganje ugrađenim keramičkim pločama sa jednosatnim zidanjem zidova metodom zamrzavanja izvodi se bez popunjavanja horizontalnih fuga obloge. Dopunjavanje šavova furnira dozvoljeno je tek nakon završetka svih glavnih dnevnih radova, sve dok pokrivenost zida ne dosegne manje od 85% ukupne pokrivenosti projekta, a najkasnije 6 mjeseci nakon ugradnje i stvrdnjavanja, postoji pukotina u zidanim šavovima.

9.4 Oblaganje zidova ugrađenim keramičkim pločama, koje se izrađuju odmah metodom zamrzavanja, izvodi se na isti način kao i zidanje zidova, a ne manje od M50.

9.5 Polaganje zidova sa gaziranim keramičkim (malim) pločama, koje su podložne oštećenju zbog oštećenja, podložno je otpadu. Zidanje, pletena konstrukcija sa zadnjim šavom, može biti spojeno sprijeda.

9.6 Oblaganje zidova keramičkim pločama, koje se polažu na površinu, dozvoljeno je nakon što ugradnja na zidove prvo na vrhu i u toku oblaganja susjednih površina dostigne najmanje 85% ukupne projektne pokrivenosti.

9.7 Prilikom izgradnje zidova sa obloženim zidom od keramičkog kamena potrebno je popraviti i vertikalne i horizontalne šavove obloge.

9.8 Polaganje zidova od keramičkog kamena obloženog kamenom visine 140 mm ili fasadnih ploča veće visine mora se polagati u koti ne nižoj od M25, a sa čeonom pločom debljine 65 mm - ne nižom od M10.

9.9 Prije početka vanjskog i unutrašnjeg oblaganja završit će se svi radovi koji mogu dovesti do oštećenja obloženih površina.

Prije početka radova unutrašnjeg oblaganja može se završiti polaganje priključnih cjevovoda i električnih instalacija.

Oblaganje unutrašnjih zidova, kao i kosina izlaza, mora se izvesti prije oblaganja izlaza i izlaza.

Bareljefi i visoki reljefi se postavljaju istovremeno na popločane zidove.

Prodor vlage kroz šavove i obloge svih vrsta može se isključiti.

9.10 Površine prije nanošenja premaza moraju se očistiti kako bi se uklonila prljavština, krhotine i masne naslage. Oko neravnina većih od 15 mm, kao i podzemne površine koja se oblaže, a okomito veće od 15 mm, kvarovi će se prvo otkloniti cementnom pukotinom, provjerom konstrukcije i pravilom.

Betonski zidovi, furnirani spojevi oko površine, kao i betonske površine prije oblaganja mogu se izgrebati.

Prije oblaganja drvene površine se malterišu preko metalne mreže sa slojem valjanog izolacijskog materijala; Debljina šatora nije manja od 15 mm. Ispravljanje neravnina kamenih i betonskih površina i malterisanje drvenih površina vrši se bez gletovanja ili trljanja sa utorom na površini.

9.11 Prilikom oblaganja zidova vodite računa o:

cementno zalijepljeni materijali za skladište 1:2 (na bazi cementa ne nižeg od M300) - za oblaganje podloge, polaganje ploča i ploča, pričvršćivanje okvira od prirodnog kamena;

cementno zalijepljeno skladište 1:3 razreda M150 (na bazi portland cementa marke M400) - sa vanjskom i unutrašnjom oblogom čvrstih i betonskih površina od prirodnog kamena karbonatnih pora (tuf, kornjačevina itd.), kao i vanjske tvrde keramike ploče;

cementno zalijepljeni materijali za skladište 1:4, razred 100 (na bazi portland cementa M400) - za unutrašnje oblaganje zidova glaziranim keramičkim i drugim komadnim pločicama;

polimer-cementne smjese na bazi suhe cementno-gipsane mješavine (omjer 1:4) i plastifikatora - za oblaganje betona, gips-betona i malterisanih površina;

KN-2 ljepilo, sintetičke mastike (nitro-emale), kolofonij, koloidno-cementno ljepilo - za unutarnje oblaganje polistirenskim pločicama.

Kvalitet drobljenja može premašiti 5-6 stepeni iznad standardnog konusa.

9.12 Pričvrsni dijelovi vanjske obloge (konzole, šine, kuke) podliježu antikorozivnoj obradi.

Za pričvršćivanje mramornih ploča sastavljaju se dijelovi od mesinga, bakra ili nehrđajućeg čelika.

Čelični konstrukcijski elementi koji se lijepe prije oblaganja, kao i čelični pričvrsni elementi koji su vikorizirani za ugradnju ploča i dijelova obloge koje treba zaštititi od korozije.

9.13 Obložne ploče i dijelovi od granita sa visinom obloge preko 3 m ugrađuju se uz obradu horizontalnih spojeva, dilatacija i nosećih čeličnih pojaseva.

9.14 Ploče, dijelovi i kamenje težine preko 50 kg ugrađuju se uz pomoć strojeva i značajne opreme za razgledavanje.

9.15 Za pravilno zaptivanje dodirnih površina ploča i kamenja, treba ih dobro očistiti i oprati. Ispunjavanje razmaka (sinusa) između površine koja se oblaže pločama, kako bi se osiguralo da se ploče ne pomjeraju, mora se oblikovati u kuglice u nekoliko koraka.

9.16 Debljina šava vanjske obloge u odnosu na materijal i teksturu ploče treba odgovarati vrijednostima u tabeli 4.

Tabela 4

9.17 Za zrcalne i polirane teksture vanjske obložne ploče, održavajte površinu suhom brušenjem rubova.

Za ostale teksture potrebno je popraviti šavove veće od 4 mm; Da biste osigurali potpuno popunjavanje horizontalnih šavova ploče, ugradite podijeljenu kuglu, debljina šava u kojoj se podešava pomoću klinova ili brtvi.

9.18 Polaganje vanjskih šavova vrši se: zrcalno ili poliranom teksturom i suvo na dodir - sa kašom, šav se puni mastikom na prirodnom ulju za sušenje; za druge teksture - popunite šavove rascjepkom i šavovima.

9.19 Da bi se spriječila korozija obloge i pojava soli, potrebno je obratiti pažnju na sljedeće:

gornji rubovi isturenih granitnih dijelova (vijenci, pojasevi, sandrici) se uglavnom koriste za odvod vode i kapljice;

proširenje gornje površine granitnih vijenaca između pilastra i granitne podloge u prozorskim otvorima mora biti pokriveno pločom;

Gornje površine vijenaca, pojaseva i pješčenjaka izrađene su od čelika i metalne obloge.

9.20 Oštećenja na poliranom furniranom granitu korigirati dodatnim fugirnim ili karbinol mastikom, a na furniru od obojenog mermera - dodatnom bojom karbinol ili kolofonij mastikom.

9.21 Ugradnja ploča u fasadnu oblogu u skladu sa teksturom odgovara vrijednostima navedenim u tabeli 5.

Tabela 5

9.22 Nakon završetka fasade, površina se čisti. Površina zrcalne teksture se pere vodom pomoću dodatnih četki prije brisanja.

9.23 Unutarnje oblaganje prirodnim kamenom izvodi se u skladu sa sljedećim karakteristikama:

ploče (metodom štednje) postavljaju se sa odvodom iz zida, susjedne ploče od pločastog kamena se biraju prema boji i veličini;

Debljina šava između ploča varira 1 mm sa tačnošću od ±0,5 mm; Šavovi se obično postavljaju gipsom, zapečaćeni kamenom u boji.

Preciznost ugradnje ploča neophodna je kako bi se osiguralo sljedeće:

Visina vertikalne površine obloge može biti veća od 2 mm na 1 m, odnosno najviše 5 mm po cijeloj visini obloge;

Nije potrebno prekoračiti 1,5 mm na 1 m za vertikalne i horizontalne šavove, ali ne više od 3 mm za cijeli red;

Ploče se proizvode sa preciznošću do 1 mm.

Kada se ploče razdvoje za 1-3 mm, rubovi koji strše se bruse i poliraju nakon 30-40 mm, a kada su ploče razdvojene za više od 3 mm, ploče se obično zamjenjuju.

9.24 Nakon završetka unutrašnjih završnih radova, površina prirodnog kamena se pere toplom vodom i briše četkama, ili se površina prvo tretira 20% hlorovodoničnom kiselinom, a zatim ispere vodom.

9.25 Debljina rupe između keramičkih ploča i zida ne smije biti veća od 15 i ne manja od 7 mm; Debljina smjese sa mastikom nije veća od 1,5 mm (za unutarnju oblogu). Između ploča i zida nema potrebe da bude prazno (provjerite narezivanje ploča).

9.26. Debljina šavova između keramičkih ploča može biti veća od 3 mm. Ispuna šavova se talasa kako u procesu oblaganja tako i nakon ugradnje ploča na cijelu površinu koja se furnira.

9.27 Unutarnje oblaganje keramičkim pločama mora rezultirati sljedećim:

Nije dozvoljen razmak od 2 m između kontrolne trake i površine veće od 2 mm;

udubljenja i zareze na ivicama ploča, kao i na ivicama uglova, ne smiju biti veće od 0,5 mm;

razmaci između obloga i okvira prozora i vrata, kao i između obloga i pojaseva arhitektonskih elemenata, ne smiju biti veći od 10 mm.

10 VEĆIH ROBOTA

10.1 Rešetke se lijepe na betonske, gipsane, drvene i gipsane zidne površine (podloge) u dekorativne, kao iu higijenske svrhe. Kada birate rešetke, vodite računa da se njihova boja i tekstura uklope sa osvjetljenjem područja.

Prilikom izrade rešetki, sadržaj vlage u podlozi (osim betona) ne bi trebao biti veći od 8%, a sadržaj vlage u betonskoj podlozi ne smije biti veći od 4%.

10.2 Prije lijepljenja rešetki moraju biti završeni svi potrebni radovi, uključujući pripremu podloge, postavljanje i pripremu limova i postolja.

Rešetke se formiraju iz sledećih radnji: čišćenje gornjeg dela zidova, čišćenje zidova, tapaciranje kartonom, lepljenje štapova, gletovanje i mazanje pastama neravnih površina, brušenje kita i podmazanih površina, lepljenje papirom, lepljenje sa rešetke.

10.3 Tapiserije (svi dijelovi ili obične) se izrađuju od papira (prvenstveno obrađene: glatke, reljefne, lakirane, metalizirane ili posebno obrađene: valovite, moire, satene, oksamit) i sintetičkog (na papiru na bazi tkanine ili bez osnove). Rešetke se proizvode u rolama širine do 75 cm sa tolerancijom ±3 mm i falcem do 12 m, falcem do 12 m za rubnu rolu i frizom 6 m.

Rešetke se biraju za bebu, izrezuju se na ploče potrebne dužine, a rubovi se izrezuju mašinom za rezanje, numeriraju i postavljaju redoslijedom lijepljenja.

Sintetičke valjane rešetke treba sušiti ispred.

10.4 Ravni i glatki zidovi na kojima se ne vide izbočine, udubljenja, školjke, pukotine i tragovi alata za trljanje, premazati se ljepilom i zalijepiti papirnim rešetkama bez prethodnog lijepljenja papirom.

10.5 Zidovi obloženi sintetičkim rešetkama moraju se koristiti za pripremu podloga prije namakanja uljem (presjek za podjelu).

10.6 Mogu se koristiti sljedeća ljepila:

CMC (na bazi natrijeve soli karboksimetil celuloze) - za lijepljenje papira i papirnih rešetki;

VD AK (akril disperziran u vodi) – za sintetičke rešetke, uključujući i one na bazi tkanine;

“Bustilat” je univerzalno ljepilo za papirne i sintetičke rešetke;

polivinil acetatno ljepilo - za lijepljenje listova od polivinil klorida na bilo koju podlogu, uključujući poleđine, na kosinama itd.

10.7 Nanesite ljepilo na podlogu ispod rešetke mašinski ili valjkom (široka olovka) u čvrstu, ravnu kuglu, bez prepunjavanja ili curenja i razmazivanja dok se klip ne zgusne.

Nanesite ljepilo na stranu kapije rešetke pomoću posebne instalacije ili široke olovke (uz malo truda).

10.8 Papir se lijepi debelim papirom ili listovima na podlogu bez preklapanja, razmak između njih može biti do 10-12 mm.

10.9 Zalijepljene ploče od papirnih rešetki savijaju se nakon što su nabubrene i natopljene ljepilom; Lijepljenje panela od sintetičkih rešetki se uvija nakon nanošenja ljepila i prozora od 11-15 minuta.

10.10 Ljepljenje se nanosi, počevši od uglova vanjskih zidova, strogo okomito. Ploče rešetke su zalijepljene na oba zida kako bi se stvorio ugao; U ovom slučaju, glavni dio panela je zalijepljen na jedan zid, a dio panela koji nedostaje preklapa ugao s preklopom od 30-40 mm.

Svaki zid prekriven sintetičkim rešetkama mora biti prekriven cijelim panelom; Svaki ljepilo sa tkanine mora se odmah ukloniti.

10.11 Prije lijepljenja kutija sintetičkim rešetkama, nanesite dodatni ljepilo na kutije širine 60-80 mm, kao i na mjestima gdje su rubovi panela zalijepljeni za zidove.

10.12 Lijepljenje papirnih glatkih (jednostavnih) i sintetičkih rešetki se preklapaju, reljefne i rešetke posebne obrade - sa spojenim rubovima.

Prilikom postavljanja panela koji se preklapaju, lijepljenje se vrši direktno ispred svjetlosnih otvora (prozora). Strana sa odsečenom ivicom panela postavlja se na ivicu lepljene ploče bez rezanja.

10.13 Kada se površina zalijepi flotsam na stražnju podlogu, a zatim presavije zajedno. Nanošenje ljepila traje 10-15 minuta.

Trake se lijepe s preklopom od 30-35 mm ili se ubacuju iz odrezanih štapića odmah nakon lijepljenja panela.

Prilikom lijepljenja površine oblogama od tkanine (tip “Vinil koža-T”), nanesite ljepilo na panele, ostavljajući preostale nezalijepljene ivice do širine 50-60 mm; premazana ploča se nanosi 15-20 puta i preklapa se sa 20 mm; Kada se palica pritisne, numera se završava nakon 1 dib.

10.14 Kada je površina prekrivena dekorativnim samoljepljivim talinama, prvo uklonite suvi papir sa ljepljive paste; Paneli se lijepe na temeljnu podlogu sa preklopom od 5-10 mm.

10.15 Prilikom lijepljenja rešetki za šipove, morate paziti da sačuvate hrpu. Tokom procesa lepljenja, rešetke se cepaju i zaglađuju u jednom pravcu čistom četkom.

10.16 Vrh rešetki zalijepljenih na zidove može biti ukrašen bordurom ili frizom koji se lijepi na osušene rešetke. Gornji dio rešetke, koji je obložen bordurom, nije premazan ljepilom. Isecite obrub ili friz, premažite ga ljepilom i zatim, kako nabubri i nabubri, nanesite na mjesto.

10.17 Kada zalijepite lincrust-om da eliminišete pojavu pukotina na vašoj kugli za lice, prvo slijedite:

Nepregorele rolnice lincruste potopite 5-10 minuta u vruću vodu (+50°C);

iseći listove lincrusta, presavijene u stopalu desnom stranom nadole, ostaviti u vodi 8-10 godina (do otekline).

10.18 Površine prekrivene rešetkama moraju biti zaštićene od direktnog priliva vlage izmjenjivača i vuče dok se potpuno ne osuše. Blokirano je povećanje temperature zraka u području iznad donjih plus 23 °W. Za sat vremena sušenja, zalijepljene površine se zatvaraju, rešetke se ostavljaju da se osuše, a ne prije kraja.

10.19 Sljedeće prednosti leže u srži robota s rešetkama:

na zalijepljenim površinama nema mrlja, neravnina, prepuna, izobličenja ili habanja;

Tkanine su po pravilu bile iste boje i printa;

Namještanje bebe na štapićima može biti precizno;

Mjesto na kojem su rešetke međusobno spojene nije označeno na udaljenosti većoj od 2 m.

11 SKELNI ROBOTI

11.1 Radovi se završavaju, po pravilu, na pozitivnim temperaturama okoline. Prozori i vrata palete, koji omekšavaju površinu, moraju se po jedan kitovati i brusiti, nabori okvira moraju biti očišćeni, nauljeni i osušeni.

11.2 Plastični kit mora biti plastičan, temeljito popuniti praznine između rubova i nabora paleta, nanositi se bez sile, dobro zagladiti bez suza i dlakavosti, ne lijepiti se za alat, ne vući po njemu i ne hvatati se nogo; Nakon sušenja i stvrdnjavanja ne stvara pukotine.

11.3 Teško se uklapa u okvir kada se iseče zajedno sa navedenim specifikacijama, zajedno sa prazninama, zaptivačima, kao i delovima za montažu i pričvršćivanje.

11.4 Teško je preklopiti nabore okvira za 3/4 njihove širine. Između ruba pregiba i strane pregiba ostavite razmak od najmanje 2 mm. Kugla kita između pregiba i preklopa je debljine 2-3 mm.

11.5 Listovi, mat, obojeni i ojačani dijelovi su skloni promjenama:

za drvene palete - sa iglama ili perlama za staklo; klinove treba postaviti na postolje ne veće od 300 mm, jedan po jedan; staklene perle se postavljaju na gumene jastučiće ili kit i pričvršćuju se vijcima ili vijcima pod uglom od 45° u odnosu na površinu stakla;

za metalne palete - klinovi, stege od pocinkovanog čelika, metalne perle za staklo na vijcima, perle za staklo za kutije, gumeni profili;

za betonske palete - klinaste stezaljke ili stezaljke, metalne perle za staklo na gumenim ili plastičnim brtvama;

u plastičnim paletama - na fleksibilnom kitu ili na elastičnim brtvama s daljnjim pričvršćivanjem staklenim perlama na vijke ili klinove.

11.6 Nije dozvoljeno lijepljenje stakla, ugradnja stakla sa nedostacima (pukotine veće od 10 mm, masne mrlje koje se ne naboraju, uključci trećih strana).

Dozvoljeno je lijepljenje stakla kada se klin s virobnichesk budível. U tom slučaju ne možete presavijati više od dva dijela, koji se spajaju u preklopu širine do 20 mm i pričvršćuju zajedno s najmanje dvije spajalice dvostranim štapom.

11.7 Nagibni profil za vanjske i unutrašnje svjetlosne otvore postavlja se okomito na elastične zaptivke i učvršćuje valjanim čelikom na vijcima ili metalnim staklenim perlama na vijcima ili klinovima umetnutim u stražnji dio otvora za otvaranje vrata. Praznine između elemenata kosina profila ispunit će se gumom otpornom na mraz i naknadno zapečatiti butafol mastikom.

Prije ugradnje, elementi profila nagiba se skupljaju u vodoravnom položaju na postolju u vreće od 5 ili 6 komada i stisnu steznim stezaljkama.

11.8 Kontejneri se zatvaraju u drvene, metalne ili betonske posude uz pomoć gumenih ili plastičnih profilisanih zaptivki i učvršćuju staklenim perlama ili elastičnim kitovima.

11.9 Za staklo u otvorima sa temperaturnim deformacijama koriste se elastični kitovi za sprečavanje pucanja, a za staklo dimenzija preko 150-80 cm koriste se gumeni jastučići.

11.10 Padine u ogradama liftovskih okna, izlaza i balkona su zabrtvljene, potrebno je obratiti pažnju na dodatne ograde. Na mjestima gdje su elastične gumene i plastične brtve utisnute između metalne konstrukcije ograde i stijene, one se zaglavljuju.

11.11 Premještanje i ugradnja stakla veličine veće od 1-1,5 m vrši se ručnim ili mehaničkim vakuum pumpanjem, kit se nanosi mehaničkim špricem, igle se zabijaju posebnim pištoljem.

11.12 Psovke robota u zimskim satima završavaju hvaljenjem ovakvih karakteristika:

Rezanje stakla unesenog u prostorije od mraza vrši se nakon što se ono zagrije i osuši kondenzat;

obloge se peru, suše i zagrijavaju na temperaturu ne manju od plus 10 ° C;

paletu treba postaviti na isto mjesto nakon što se kit, mastika ili brtvilo stvrdnu;

Vakuumsko zarobljavanje treba održavati na temperaturi površine ne nižoj od minus 5 °C;

brtvila i gumeni profili ne zalijepe prilikom ugradnje stakla.

11.13 Sljedeće prednosti leže u srži prokletih robota:

Kit ne izaziva pukotine i ne diže se od pregiba i površine pregiba. Linija zapečaćenog kita između ivica treba da bude jednaka i paralelna sa ivicom pregiba, a igle za stezanje će izaći iz kita;

Vanjske kosine staklenih perli moraju prianjati uz vanjske rubove nabora, ne stršati izvan granica svjetlosnog otvora i ne stvarati udubljenja;

staklene perle su usko povezane jedna s drugom i sa preklopom palete; Gumene zaptivke staklenih perli moraju biti čvrsto postavljene na površinu preklopa, a staklene perle, ne vire preko ruba staklenih perli, izrezane sa strane svjetlosnog otvora;

Gumeni profili su čvrsto pritisnuti na stakleni prozor, a gumeni klinovi su čvrsto pohranjeni u žljebovima;

Gumične brtve između elemenata kosog profila ne podliježu curenju izvan svojih granica, a brtva nije podložna pucanju;

Površina umetnutog stakla je očišćena od strugotina, pukotina, rupa, tragova kita, masnih tragova i drugih nedostataka.

Podnesena Pravilima za izradu, odobrenje, objavljivanje, promjenu i obavezujuće pravila odobrena Uredbom Ruske Federacije 1. juna 2016. godine. N 624, podstav 5.2.9, stav 5 Pravilnika o Ministarstvu javnih poslova i stambeno-komunalnih usluga Ruske Federacije, odobrenog Uredbom Naredbe Ruske Federacije 18. novembra 2013. godine. N 1038, stav 53 Plana izrade i potvrđivanja pravila i ažuriranja ranije odobrenih normi i pravila, pravilnika za 2016. godinu. i planski period do 2017. godine, potvrđen naredbom Ministarstva javnih poslova i stambeno-komunalne uprave Ruske Federacije od 03.01.2016. N 128/pr, kažnjavam:

1. Potvrdite i stupite na snagu 6 mjeseci od datuma izdavanja ove naredbe, koja je predviđena SP 71.13330.2017 "SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i zaštitni premazi."

2. Od trenutka stupanja na snagu SP 71.13330.2017 "SNiP 3.04.01-87 Izolacijski i zaštitni premazi" biti priznati na takav način da ne doprinose stagnaciji SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i zaštitni premazi "dodatna pokrivenost SRSR", odobreni dekretom Derzhavny M. N. 280, registrovani su od strane Federalne agencije za tehničku regulaciju i metrologiju 18. juna 2011. Yak SP 71.13330.2011.

3. Odjeljenju za lokalne djelatnosti i arhitekturu, u roku od 15 dana od dana izdavanja naloga, nalaže se da pošalje odobrenje SP 71.13330.2017 "SNiP 3.04.01-87 Izolacija i specijalni premazi" na estraciju Nacionalnoj Autoritet Ruske Federacije za standardizaciju.

4. Odeljenje za lokalne delatnosti i arhitekturu će obezbediti objavljivanje teksta odobrenog SP 71.13 na zvaničnom sajtu ruskog Ministarstva budizma u informacionoj i telekomunikacionoj mreži „Internet“. 330.2017 „SNiP 3.04.01-87 Izolacija i zaštitni premazi" u elektronskim brojevima dana registracije pravila nacionalnog tijela Ruske Federacije za standardizaciju.

5. Kontrola izvršenja ovog naloga povjerava se zastupniku ministra javnog života i stambeno-komunalne države Ruske Federacije Kh.D. Mavlijarova.