Обслуговування промислового електроустаткування. Організація експлуатації електроустановок на промислових підприємствах Вартість обслуговування електроустаткування

Перспективи розвитку галузі

Електроозброєність усіх галузей промисловості, будівництва та сільського господарства рік у рік підвищується. Підприємства отримують велику кількість нових електродвигунів, пускорегуляторної апаратури, трансформаторів та високовольтного обладнання. Будівництво нових підприємств та цехів потребує спорудження кабельних, повітряних та внутрішньоцехових мереж. Але водночас збережуться і експлуатуватиметься великий парк електротехнічного обладнання, апаратів та мереж.

Галузь науки і техніки, що займається розвитком та виробництвом електричних машин та трансформаторів називається електромашинобудуванням. Теоретичні основи електромашинобудування було закладено 1821г. М.Фарадеєм, який встановив можливість перетворення електричної енергії на механічну і створив першу модель електродвигуна. Важливу роль розвитку електромашинобудування мали робота вчених Д. Максвелла і Э.Х. Ленця. Подальший розвиток ідеї взаємного перетворення електричної та механічної енергій отримали на роботах видатних російських учених Б.С. Якобі та М.О. Доливо-Добровольського, якими було розроблено та створено конструкції електродвигунів, придатні для практичного використання.

Незважаючи на великий внесок російських вчених у розвиток електроенергетики, у царській Росії питаннями електрифікації приділялася дуже мала увага. У 1913 року вироблення електроенергії у Росії становила 1,9 млрд. кВт\год потужність всіх електростанцій - 1,1 млн. кВт. Тому в перші роки радянської влади було поставлено завдання якнайшвидшого розвитку енергетичної бази країни.

У 1920 році VIII Всеросійський з'їзд Рад затвердив план електрифікації Росії (ГОЕЛРО), розроблений за пропозицією В.І. Леніна. За планом передбачалося збудувати 30 електростанцій загальною потужністю 1,5 млн. кВт протягом 10-15 років.

План за основними показниками було заповнено 1931р. , а вже 1935г. потужність діючих електростанцій становила 4,35 млн. квт, тобто. план ГОЕЛРО за розумом електрифікації було перевиконано майже втричі.

Протягом перших п'ятирічок було введено в дію десятки великих електростанцій, зокрема Запорізька Дніпрогес ім. В.І.Леніна, яка на той час була найбільшою електростанцією в Європі.

Відповідно до основних напрямів економічного та соціального суспільства СНД вироблення електроенергії у 2000 році досягло 1880 млрд. кВт\год. Здійснюється будівництво атомних електростанцій загальною потужністю 6-8 млн. кВт із встановленням реакторів потужністю 1 млн. кВт.

На даний час у Запорізькій області у м. Енергодарі пущено в експлуатацію атомну електростанцію потужністю 6 млн. кВт. Продовжуються роботи зі створення єдиної енергетичної системи країни, для чого будуються лінії змінного струму 750 та 1150 тис. вольт та лінії постійного струму до 1200 млн. вольт.

Ефективність виробництва та якість продукції багато в чому визначається надійністю засобів виробництва та, зокрема, електроустаткування. Високий рівень експлуатаційної надійності електрообладнання може бути забезпечений строгим виконанням правил технічної експлуатації при обслуговуванні, точною організацією та сучасним обладнанням ремонтного виробництва, а такою якістю виконання операцій з обслуговування, ремонту та монтажу електрообладнання.

Основним завданням персоналу, що обслуговує електроустановки, є забезпечення високої надійності та безперебійності виробничих процесів, тривалого збереження електрообладнання та економічного витрачання електроенергії.

Значною мірою виконання цих заходів залежить від експлуатаційного персоналу, який у своїй практичній роботі повинен за найменшими ознаками встановити характер та причину виникнення несправності, визначити спосіб її швидкого усунення, не допускаючи аварійного виходу з ладу.

Це під силу тільки електромонтерам з гарною теоретичною підготовкою, які мають досвід практичної роботи, знають конструкцію та принцип дії обслуговуючого електроустаткування, фізичні процеси, що відбуваються в машинах та апаратах, вимоги правил влаштування електроустановок (ПУЕ), правил технічної експлуатації електроустановок споживачів (ПТЕ), правил техніки безпеки під час експлуатації електроустановок споживачів (ПТБ) та інструкцій з обслуговування конкретного виду обладнання та апаратів.

Однією з найбільш дієвих заходів для підтримки устаткування високому технічному рівні та значного продовження його працездатності є сучасний і якісний ремонт. Спеціалізовані ремонтні підприємства часто поєднують ремонт електрообладнання з його реконструкцією, покращуючи технічні параметри машин та апаратів, удосконалюючи їх конструкцію з метою підвищення їх надійності, потужності та працездатності відповідно до конкретних вимог виробництва.

Таким чином, надійність обладнання і, зрештою, ефективність всього виробництва безпосередньо залежать від результатів праці кожного робітника, зайнятого обслуговуванням або ремонтом електроустаткування. Це накладає на учня, який присвятив життя професії електромонтера з обслуговування та ремонту електрообладнання, високу відповідальність і вимагають від нього глибоких міцних знань та ґрунтовного засвоєння робочих навичок та прийомів.

Призначення верстата

Токарно-гвинторізний верстат моделі 1К62 призначений для виконання різноманітних токарних робіт, у тому числі для нарізування різьблення: метричної, дюймової, модульної, пітчевої, архімедової спіралі з кроком 3\8 і 7\16. Привід шпинделя 2 ходових гвинтів 6 і вала 7 здійснюється через коробку швидкостей, розташованої в передній бабці 1і коробку подач 8 від головного електродвигуна М1, прихованого всередині станини 9. Крім головного електродвигуна верстат обладнаний електродвигуном М4 для швидких ходів встановлених переміщень супорта 3 М2 та електродвигуном приводу гідросистеми М3, що підключається за допомогою штепсельного роз'єму ШР. Задня бабка 4 верстата служить для встановлення другого підтримуючого центру (при обробці в центрах) або ріжучого інструменту обробки отворів (свердла, мітчика, розгортки). Різці встановлюють у чоловікові супорта, що повідомляє їм поздовжню та поперечну подачу.

Електроустаткування

електроустаткування верстат електродвигун апаратура

На токарно-гвинторізному верстаті моделі 1К62 встановлені чотири трифазні асинхронні електродвигуни з короткозамкненим ротором:

а) електродвигун швидких ходів типу АО32-4Ф2 потужністю 1 кВт, 1410 об\хв, 220\380 В

б) електродвигун головного приводу типу А61-4Ф2 потужністю 10 кВт, 1450 об\хв, 220\380 В

в) електродвигун гідравліки типу АО41-6Ф2 потужністю 1 кВт, 930 об\хв, 220\380 В

г) Електронасос охолодження типу ПА-22 потужністю 0,125 кВт, 2800 об\хв, 220\380 В

Напруга ланцюга управління - 127 В

Напруга місцевого освітлення – 36В

Електроустаткування верстата розміщено у спеціальній шафі.

Для зручності обслуговування та ремонту в період експлуатації під час проектування вузлів електрообладнання дотримано наступних умов:

) забезпечений вільний доступ до приєднаних клем кріпильним гвинтом. Приєднувальні клемми розташовані в закритій коробці, що має різьбовий отвір або патрубок для введення проводів та механічного кріплення кінцевих елементів трубопровід;

) Простота заміни або натягу ременів, а також розчеплення муфт, що зчеплюються;

) Зовні верстата на видному місці біля електродвигуна укріплена табличка, що вказує напрямки його обертання.

На верстаті передбачено захист електроустаткування від струмів коротких замикань плавкими запобіжниками F1-F4 та від перевантаження – тепловим реле KST1-KST2.

Опис електросхеми

Напруга на верстат подається включенням пакетного вимикача Q1. Живлення ланцюга управління здійснюється через розділовий трансформатор Т із вторинною напругою 127В.

Двигун М1 запускається кнопкою SВП, з натисканням якої вмикається магнітний пускач КМ. Одночасно з включенням електродвигуна М2(електродвигун насоса охолодження) при включеному пакетному вимикачі Q2 та М3(електродвигун гідросистеми) при включеному штепсельному роз'ємі ШР.

Електродвигун М1 запускається натисканням кнопки управління SBП і на холостому ході робота електродвигуна обмежується витримкою часу реле КТ. Обмотка реле часу КТ включається перемикачем SQ, що замикає контакти при зупинці шпинделя. Якщо пауза в роботі перевищує 3-8 хв, то контакт реле розмикається і на пускач КМ живлення не подається, і двигун М1 зупиняється, обмежуючи цим роботу холостого ходу, зменшуючи втрати електроенергії.

Робота електродвигуна М4 залежить від переміщення рукоятки супорта, яка натискає на перемикач SAB, через контакт замикає ланцюг котушки пускача КМБ і включає двигун. Повернення рукоятки супорта в середнє положення призводить до відключення двигуна М4.

Трансформатор Т забезпечує освітлення верстата напругою 36 В. Захист від струмів коротких замикань здійснюється запобіжниками F1-F5, а від навантаження - тепловими реле K1, K2, K3. Двигун М4 працює короткочасно і захисту від перевантажень не потребує.

При встановленні верстат повинен бути надійно заземлений та підключений до загальної системи заземлення цеху. Болт заземлення розташований на торці станини верстата нижньої частини.

Регулярно проводити очищення від пилу та бруду електродвигунів та апаратури: краще для цієї мети користуватися пилососом.

При догляді за магнітними пускачами необхідно видаляти пил та бруд з усіх деталей. Деталі, що зносилися, повинні своєчасно заміняться.

З перших днів перемоги Жовтневої соціалістичної революції та переходу до мирного будівництва соціалізму в нашій країні перед народом постало завдання відновлення промисловості, зруйнованої громадянською війною та інтервенцією.

Обладнання, що дісталося нам у спадок від царської Росії, було настільки зношене або пошкоджене, що використовувати його можна було тільки після капітального або відновного ремонту.

Радянська Росія перебувала в кільці ворожих капіталістичних держав, тому не було звідки чекати допомоги і не було де придбати необхідні верстати, механізми та машини.

Вихід був лише один:відновити промисловість власними силами. І тоді на заклик В. І. Леніна робітники заводів і фабрик як справжні господарі країни зайнялися відновленням підприємств, ремонтом наявного обладнання.

За порівняно короткий період на відремонтованому устаткуванні заводів, фабрик і шахт наш народ зумів не лише відновити дореволюційний рівень виробництва промислової продукції, а й значно перевершити його, а потім перейти до електрифікації та індустріалізації країни.

Ленінський план створення матеріальної основи соціалізму нашій країні з урахуванням її електрифікації- Перший державний перспективний план відновлення та соціалістичної реконструкції народного господарства Радянської Росії на вищій технічній основі.

У ньому були чітко конкретизовані основні завдання в галузі енергетики:створення потужних районних теплових електростанцій із використанням місцевих видів палива; широке будівництво гідроелектричних станцій та високовольтних ліній електропередачі; організація районних енергетичних систем з перспективою їхнього об'єднання в єдину високовольтну мережу країни. План передбачав відновлення, реконструкцію, розширення довоєнного електрогосподарства та будівництво 30 нових електростанцій.

Радянський народ із наснагою взявся за виконання великого плану. Не випадково VIII з'їзд Рад, що затвердив план ГОЕЛРО, висловив непохитну впевненість, що всі радянські установи, всі Ради депутатів, всі робітники і трудящі селяни напружать усі сили і не зупиняться ні перед якими жертвами для здійснення плану електрифікації Росії будь-що-будь і всупереч усім перешкодам.

Наслідуючи ленінський курс, народ під керівництвом партії та уряду зумів перетворити нашу країну на потужну індустріальну державу, що створює на основі електрифікації матеріально-технічну базу комуністичного суспільства.

Нові рубежі розвитку електроенергетики нашій країні встановив XXIV з'їзд КПРС. Безперервний випереджальний розвиток у Радянському Союзі електроенергетики, а також щорічно зростаюче виробництво та впровадження різного електрообладнання у всі галузі народного господарства висувають вимогу організації ремонту електричних машин та апаратів у таких масштабах і на такому технічному рівні, при якому забезпечувалася б їхня тривала нормальна робота.

Виступаючи на XXIV з'їзді КПРС і вказуючи на необхідність максимального використання наявного в країні обладнання, товариш Л. І. Брежнєв сказав: «У країні зараз величезна кількість різноманітної техніки, і якщо ми її невміло чи неповністю використовуємо, невиправдано скорочуємо її життя, то це завдає значної шкоди народним інтересам».

Одним із найбільш дієвих засобів підтримки обладнання в належному технічному стані та продовження життя обладнання є, як відомо, своєчасний та якісний його ремонт.

Обсяг і складність електрообладнання щорічно зростають, у зв'язку з чим виникає необхідність постійного вдосконалення технології та скорочення термінів ремонту, підвищення технічної оснащеності ремонтних цехів та підприємств, залучення до ремонтних робіт найбільш кваліфікованих робітників-ремонтників, розвитку раціоналізаторської діяльності ремонтного персоналу.

Останнім часом покращилася оснащеність ремонтних підприємств, ширше розгорнулася діяльність раціоналізаторів, що дозволило не лише якісно змінити характер праці ремонтного персоналу, а й суттєво покращити технологію ремонту та на цій основі знизити його вартість.

Так, завдяки вдосконаленню технології і, зокрема, переходу на потоково-вузловий метод вартість ремонту електродвигунів потужністю до 100 кет знизилася в 1970 р. в порівнянні з 1965 р. в середньому на 15%, а електричних апаратів напругою до 1000 в - на 26 %. Зниження вартості ремонту електрообладнання має велике економічне значення, оскільки скорочення витрат держави із метою на 1 % дозволяє щорічно економити десятки мільйонів рублів.

Головна роль поліпшенні всіх економічних та технічних показників ремонту належить ремонтним робітникам. Від їх знання конструкцій машин, апаратів і приладів, вміння виявляти несправності та встановлювати їх причини, а також від знання найпрогресивніших способів ремонту обладнання залежать, зрештою, всі показники ремонту.

Сучасний робітник, зайнятий ремонтом електроустаткування, має бути всебічно підготовленим фахівцем. Завдання підготовки кваліфікованого ремонтного персоналу та покликана служити ця книга. Для поглиблення знань щодо ремонту окремих видів промислового електроустаткування електромонтерам-ремонтникам рекомендується звертатися до спеціальної літератури, перелік якої наведено наприкінці книги.

Підручник написаний з урахуванням досвіду роботи електроцехів машинобудівних заводів. У ньому враховано передові методи ремонту, які застосовуються на спеціалізованих електроремонтних заводах. У книзі описані організація та технологія ремонту електричних машин та апаратів загального застосування.

Ремонт технологічного електроустаткування підприємств, і навіть електричних апаратів спеціального виконання (тропічне виконання, для Крайньої Півночі та інших.) у підручнику не розглянуто.

Третє видання книги доповнено переліками основних вимог під час ремонту вибухозахищеного електрообладнання та обов'язкових операцій при ремонті пристроїв релейного захисту та автоматики, описом способів перевірки аксіальних та радіальних зазорів підшипників кочення.

Викладення матеріалу у книзі відповідає програмі підготовки електромонтерів з ремонту електрообладнання промислових підприємств, затвердженої Державним комітетом Ради Міністрів СРСР з професійно-технічної освіти.

«Ремонт електроустаткування промислових підприємств»,
В.Б.Атабеков

Найменування Кількість Технічні дані або характеристика Кабельні ножі (а, б) 2 Спеціальні для різання оболонки - з висувним лезом або різальним диском Кліщі ПК-1 з набором пуансонів і матриць 1 Для опресування кабельних наконечників на струмопровідних жилах перетином 16 - 50 мм2 1 з насадкою для опресовування кабельних наконечників 1 Те ж, для жил.

Розігрівають масу МП-1 до 120 - 130 ° С і ретельно прошпарюють розділену ділянку кабелю. Потім, починаючи з точки, розташованої на 50 мм від місця встановлення фарфорових втулок, підмотують жили кабелю трьома-чотирма шарами липкої полівінілхлоридної стрічки у напрямку від основи оброблення до кінців жил до їх оголених ділянок. Стрічку накладають із напівперекриттям витків. (Якщо немає липкої…

У разі пошкодження всередині чавунної сполучної муфти її демонтують. Для демонтажу муфту піднімають на 150-200 мм над дном траншеї, підкладаючи під кабелі з обох боків муфти цеглини або дошки; видаляють болти, що кріплять верхню та нижню половини муфти; розігрівають полум'ям паяльної лампи обидві половини муфти і відокремлюють їх один від одного поворотом викрутки, лезо.

У раніше зазначених місцях установки втулок на жилах виконують конусне підмотування зі стрічок, що застосовуються для герметизації жил, а на броні кабелю в місці розташування горловини воронки - конусне підмотування зі смоляної стрічки. При цьому припаяний до броні та оболонки кабелю заземлюючий провід укладають на половині товщини підмотування смоляною стрічкою (приблизно після 3 - 4 шарів).

Щоб з'єднати або кінець кабелів, необхідно провести обробку їх кінців. Обробкою називають операції ступінчастого видалення з кабелю захисних та ізоляційних частин. Розміри обробки визначаються конструкцією муфти або лійки, напругою кабелю, умовами приєднання кабелю і перетином його жил. Готове оброблення кінця трижильного кабелю Готове оброблення кінця трижильного кабелю з паперовою ізоляцією: 1 — зовнішній джутовий покрив, …

Епоксидні кінцеві закладення кабелів відрізняються простотою виконання, надійною герметичністю, а також високою електричною та механічною міцністю, що дозволяє виконувати їх без застосування порцелянових втулок та захисного металевого кожуха. Водночас вони пожежобезпечні та термостійкі: робочі температури цих закладень від 50 до + 90 °С. Вони мають загальне типове позначення КВЕ і застосовуються для застосування.

Струмопровідні жили кабелів з'єднують пайкою, обпресуванням або зварюванням. Паяння та опресовування жил виробляють у гільзах, а зварювання — у термітному патроні. З'єднання струмопровідних жил кабелів пайкою в гільзах роблять методом поливу. Розплавлений в ковші припій ПОС-30 або ШС-40 вливають в отвори заливки гільз, в які поміщені жили кабелів. З'єднання жил кабелів пайкою виконують, дотримуючись наступної…

При монтажі епоксидного закладення КВЕн на жили наносять у розбіжність підмотування з липкої полівінілхлоридної стрічки для запобігання їх ізоляції від розгортання при надяганні на них трубок з найритової гуми. Знежирюють ацетоном або бензином внутрішню і зовнішню поверхні того кінця трубки, який повинен бути залитий в епоксидному корпусі, і через 5 - 6 хв (після випаровування).

З'єднання струмопровідних жил кабелів опресуванням у гільзах виконують у наступній послідовності. Зачищають до металевого блиску внутрішню поверхню гільзи 1 сталевим йоржом 2, а кінці жил 4 - щіткою 3 з кардоленты. Надають круглу форму багатодротяним секторним жилам кабелів, що з'єднуються універсальними плоскогубцями. Вводять жили в гільзу так, щоб їх торці щільно прилягали один до одного.

Кінцеві закладення КВЕд, КВЕп і КВЕз монтують в основному так само, як і закладення КВЕн, але монтаж їх має деякі особливості, опис яких наводиться нижче. Епоксидне закладення КВЕд застосовують у сирих приміщеннях, тому трубка з найритової гуми, яка використовується в закладенні КВЕн, замінена двошаровою трубкою 12. Нижній шар трубки з полівінілхлориду здатний протистояти руйнівній дії олій.

Зварювання струмопровідних жил кабелів у термітному патроні роблять у наступній послідовності. Зачищають, а потім знежирюють ацетоном або бензином кінці жил, що з'єднуються. Встановлюють на жилах термітний патрон. Ущільнюють жили азбестовим шнуром. Зміцнюють термітний патрон і жили, що з'єднуються в пристосуванні для термітного зварювання. Закріплюють на жилах охолоджувальні кліщі для відведення тепла. Підпалюють спеціальною сірником термітний патрон. Вводять…

Після ремонту кабелі напругою до 1 кв випробовують мегомметр на 1000 б. При цьому перевіряють стан ізоляції кабелю, чи немає в кабелі обриву жил, заземлення фаз або асиметрії у опорі ізоляції окремих фаз. Кабелі, що живлять відповідальних споживачів, рекомендується випробовувати постійним випрямленим струмом від спеціальних кенотронних установок. При цьому випробування мегомметром повинні проводитися до і після випробування.

Електронні книги з експлуатації електроустаткування
• Авиновіцький І.Я. З'єднання кабелів
• Довідкові дані з електроустаткування. Том 1
• Напівпровідникові випрямлячі
• Адабаш'ян А.К. Монтаж приладів та засобів автоматизації
• Адабаш'ян А.К. Монтаж систем контролю та автоматики
• Азалієв В.В. Експлуатація освітлювальних установок промислових підприємств
• Айзенберг Ю.Б. Довідкова книга з світлотехніки
• Алексєєв А.Є. Конструкція електричних машин
• Андродов І.В. Довідник з монтажного контрольно-вимірювальних приладів та засобів автоматизації
• Антіпов К.М. Посібник для вивчення правил технічної експлуатації електричних станцій та мереж
• Апольцев Ю.А. Підвищення надійності роботи масляних вимикачів
• Атабеков В.Б. Пристрій та монтаж електричних мереж та силового електрообладнання
• Атабеков В.Б. Ремонт електроустаткування промислових підприємств
• Атабеков В.Б. Ремонт трансформаторів та електричних машин
• Атабеков В.Б. Монтаж електричних мереж та силового електрообладнання
• Атабеков В.Б. Ремонт електроустаткування промислових підприємств
• Атабеков В.Б. Ремонт трансформаторів, електричних машин та апаратів
• Атабенков В.Б. Монтаж освітлювальних електроустановок
• Афанасьєв В.В. Приводи до вимикачів та роз'єднувачів високої напруги
• Бажанов С.А. Випробування обладнання електроустановок
• Бажанов С.А. Профілактичні випробування ізоляції обладнання високої напруги
• Барзилович В.М. Високовольтні трансформатори струму
• Бас Е.І. Котушки реле захисту та автоматики
• Безносов Б.Л. Кабелі та дроти. Том 1
• Білорусов Н.І. Силові кабелі
• Білорусов Н.І. Кабелі, дроти та шнури з пластмасовою ізоляцією
• Білоцерковець В.В. Механізація електромонтажних робіт Довідник електромонтажника
• Білоцерківці В.В. Довідник з монтажу електроустановок промислових підприємств. Книга 1
• Бернштейн Л.М. Ізоляція електричних машин загальнопромислового застосування
• Берштейн Л.М. Ізоляція електричних машин загального призначення
• Бобильов О.В. Виробництво електроізоляційних матеріалів
• Бокман Г.А. Конструкція та технологія виробництва електричних машин та апаратів
• Бондаренко В.П. Довідник електромонтажника
• Борічев І.Є. Довідник з електроустановок промислових підприємств
• Бранзбург Є.З. Технічна документація на муфти для силових кабелів з паперовою та пластмасовою ізоляцією.
• Вайнштейн Д.М. Монтаж приладів контролю та автоматичного регулювання
• Вартанов Г.Л. Електромонтер-ремонтник
• Васильєв С.Є. Довідник з налагодження електроустановок та електроавтоматики
• Венеціанов Є.А. Особливості монтажу вибухозахищеного електроустаткування
• Вернер В.В. Електромонтер-ремонтник
• Виноградов Н.В. Електрослюсар з ремонту та монтажу промислового електроустаткування
• Виноградов Н.В. Електрослюсар з ремонту електричних машин
• Виноградов Н.В. Обмотувач електричних машин
• Вишток А.М. Довідник молодого електромонтера
• Волчков К.К. Експлуатація споруд міської електричної мережі
• Воскресенський В.Ф. Випробування ізоляції електрообладнання до 35 кВ підвищеною напругою
• Воскресенський Н.А. Довідник з налагодження електроустаткування електростанцій та підстанцій
• Гаврилов І.В. Налагодження систем керування ртутними перетворювачами
• Гаджієв С.С. Надійність та безпека експлуатації електроустаткування
• Гемке М.Г. Несправності електричних машин
• Геращенко Г.В. Довідковий посібник з виготовлення котушок електроапаратів
• Гіндін Е.Л. Конструктивні вузли освітлювальних установок
• Глазков О.М. Монтаж електроустаткування вибухонебезпечних установок нафтопереробних та хімічних підприємств
• Гнєсін А.М. Монтаж електроустановок у вибухонебезпечних зонах
• Голубєв М.Л. Апаратура для перевірки релейного захисту та автоматики
• Голубєв М.Л. Методи перевірки релейного захисту
• Грінберг Г.С. Цехові електромережі до 1000 В
• Грудинський П.Г. Технічна експлуатація основного електрообладнання станцій та підстанцій
• Гуревич Є.Я. Синхронні компенсатори
• Дев'ятков А.Ф. Ремонт електричних машин та трансформаторів
• Дегтярьов В.О Освітлювальні установки залізничних територій
• Декабрун І.Є. Довідник з елементів автоматики та телемеханіки
• Делібаш Б.А. Довідник з монтажу електроустановок промислових підприємств. Книга 2
• Добринін В.К. Довідник з монтажу електроустановок промислових підприємств
• Дренов П.В. Довідник з ремонту електричних машин.
• Дяков А.Б. Автомобільна світлотехніка та безпека руху
• Єпанешников М.М. Електричне освітлення
• Живов М.С. Прокладання проводів та кабелів
• Жуков О.К. Електроустаткування вторинної комутації та його монтаж
• Забарський Б.М. Довідник з налагодження електроустановок та електроавтоматики
• Зав'ялов В.П. Довідник з теплових мереж
• Захарченко В.В. Електризація рідин та її запобігання
• Зевін М.Б Довідковий посібник молодого робітника з надійності електроустановок
• Зевін М.Б. Довідник молодого електромонтера
• Зімін В.І. Обмотки електричних машин
• Зімін Є.М. Електроустаткування промислових підприємств та установок у машинобудуванні
• Золотов Б.К. Монтаж вторинних ланцюгів електроустановок
• Зюзін А.Ф. Монтаж електроустаткування промислових підприємств та установок
• Ільїн Є.В. Монтаж ртутних випрямлячів
• Каєтанович М.М. Механізми та пристрої для електромонтажних робіт
• Калашніков С.Г. Електрика
• Каливанов Н.С. Довідник будівельника кабельних споруд зв'язку
• Камінський М.Л. Монтаж електричних машин
• Камінський М.Л. Монтаж приладів контролю та апаратури автоматичного регулювання та керування
• Камінський М.Л. Монтаж приладів та апаратури автоматичного контролю та регулювання
• Камінський М.Л. Монтаж приладів та систем автоматизації
• Кемерріх М.А. Механізми та пристрої для електромонтажних робіт
• Китаєнко Г.І. Довідник електромонтажника. Том 4
• Клоков Б.К. Обмотувач електричних машин
• Клюєв А.А. Довідник з монтажу вторинних пристроїв, кабелів та електроосвітлення
• Клюєв А.С. Монтаж засобів вимірювання та автоматизації
• Клюєв С.А. Висвітлення виробничих приміщень
• Князевський Б.А. Монтаж та експлуатація промислових електроустановок
• Коварський Є.М. Ремонт електричних машин
• Кожем'якін В.А. Монтаж силового електроустаткування промислових підприємств
• Козлов Є.М. механізація обмотувально-ізоляційних робіт під час виробництва електричних машин
• Козирєв Н.А. Ізоляція електричних машин та методи її випробування
• Кокорєв А.С. Довідник молодого обмотувача електричних машин
• Кокорєв А.С. Електро-слюсар з ремонту електричних машин
• Коптєв А.А. Монтаж кабельних мереж
• Корніков Ю.В. Слюсар-електромонтажник
• Коц А.Я. Висвітлення електричних станцій та підстанцій
• Кузнєцов О.А. Напівпровідникові випрямлячі
• Кулакова Р.В. Силові кабелі із пластмасовою ізоляцією
• Лебедєв М.В. Технічна експлуатація міських електричних мереж
• Лезнов С.І. Обслуговування електрообладнання електростанцій та підстанцій
• Лепа Д.А. Ремонт побутових електроприладів
• Ліпкін Б.Ю. Електроустаткування промислових підприємств та установок
• Лукіна Т.О. Висвітлення підприємств побутового обслуговування
• Лук'янов Т.П. Налагодження електроустановок
• Магідін Ф.А. Влаштування та монтаж повітряних ліній електропередачі
• Магідін Ф.А. Спорудження повітряних ліній електропередачі
• Макієнко Г.П. Маслонаповнені кабелі на 110 кВ
• Мамонтовський І.А. Механізація обмотувально-ізоляційних та штампувальних робіт при виробництві асинхронних двигунів
• Мандрикін С.А. Обслуговування електродвигунів
• Мандрикін С.А. Експлуатація та ремонт електрообладнання електричних станцій та мереж
• Маркєлов В.В. Монтаж силового та освітлювального електроустаткування
• Маршак Є.Л. Ремонт обмоток статорів електричних машин змінного струму
• Маршак Є.Л. Ремонт електричних машин загальнопромислового призначення
• Мєшков В.В. Освітлювальні установки
• Мінер Е.І. Електричні проводки металорізальних верстатів
• Мічков В.І. Електромонтажник наземних об'єктів під час будівництва трубопроводів
• Мусаелян Е.С. Налагодження електроустаткування електростанцій та підстанцій
• Микільський К.К. Монтаж кабелів зв'язку із пластмасовими оболонками
• Нововодворець Л.А. Випробовування силових конденсаторних установок
• Нововодворець Л.А. Регулювання та налаштування магнітних пускачів змінного струму
• Оболенцев Ю.Б. Електричне освітлення загальнопромислових приміщень
• Пантелєєв Є.Г. Монтаж кабельних ліній
• Пантелєєв Є.Г. Довідник електромонтажника Монтаж кабельних ліній
• Парижер І.А. Електромережі промислового транспорту
• Пєшков І.Б. Емальовані дроти
• Пікман І.Я. Електричне освітлення вибухонебезпечних та пожежонебезпечних приміщень
• Пирогов Є.В. Монтаж електроустановок у вибухонебезпечних зонах
• Поляков Б.А. Конденсаторні установки для підвищення коефіцієнта потужності
• Попов Б.Г. Статична електрика у хімічній промисловості
• Привезенцев В.А. Обмотувальні дроти з емалевою та волокнистою ізоляцією
• Привезенцев В.А. Основи кабельної техніки
• Привезенцев В.А. Обмотувальні та монтажні дроти
• Прощин Є.А. Монтаж кабельних ліній
• Савченко В.О. Удосконалення вузлів та технічного обслуговування контактної мережі
• Шевців А.В. Рівні ізоляції електроустаткування високої напруги
• Семенов В.А. Довідник молодого електромонтера з ремонту електрообладнання промислових підприємств.
• Слухоцький О.Є. Застосування струмів високої частоти в електрометрії
• Смирнов В.М. Монтаж електричних установок
• Смирнов Л.П. Монтаж кабельних ліній
• Смирнов Л.П. Кабельні роботи в діючих електроустановках
• Смирнов Л.П. Монтер-кабельник
• Соколов Б.А. Монтаж електричних установок
• Сохранський С.Т. Епоксидні кабельні муфти та закладення
• Стешенко Н.М. Довідник з монтажу та ремонту вибухозахищених електроустановок
• Тирановський Г.Г. Технологія монтажу схем з'єднань у електротехнічних пристроях
• Тищенко Г.О. Освітлювальні установки
• Трифонов О.М. Твій інструмент
• Трунковський Л.Є. Влаштування та монтаж промислових електричних мереж
• Трунковський Л.Є. Електричні мережі промислових підприємств
• Трунковський Л.Є. Енергетичні мережі промислових підприємств
• Тун А.Я. Налагодження електричних машин електроприводів
• Умов П.А. Обслуговування міських електричних мереж
• Фаєрмак М.А. Місцеве освітлення
• Фейгін Л.А. Дробильні, сортувальні та транспортувальні машини
• Фрайфельд О.В. Пристрій монтаж та експлуатація контактної мережі
• Фрідкін І.А. Експлуатація кабельних ліній 1-35 кВ
• Хорват Т. Нейтралізація статичної електрики
• Шамов О.М. Проектування та експлуатація високочастотних установок
• Шефтель О.Б. Висвітлення лікувальних закладів
• Штерн В.І. Випробування масляних вимикачів 6-35 кВ та приводів до них
• Штерн В.І. Монтаж та випробування апаратури та проводів вторинних ланцюгів електроустановок
• Штремель Г.Х. Експлуатація та ремонт електромеханічного обладнання
• Щучинський С.Х. Електромагнітні приводи виконавчих механізмів
• Південний Ю.Е. Вантажопідйомні електромагніти та їх ремонт

Електроустановки -це сукупність машин, апаратів, ліній та допоміжного обладнання, призначених для виробництва, трансформації, передачі, розподілу електричної енергії та перетворення її на інший вид енергії.

Найважливішою умовою експлуатації електроустановок є своєчасне проведення робіт, пов'язаних із планово-попереджувальним ремонтом та періодичними профілактичними випробуваннями обладнання та мереж. Організаційні та технічні положення щодо експлуатації електрогосподарства підприємств викладені у Правилах технічної експлуатації електроустановок споживачів, які є обов'язковими для всіх галузей народного господарства. Відповідно до конкретних умов кожного підприємства керівник, відповідальний за експлуатацію електрогосподарства, затверджує місцеві інструкції, що базуються на ПТЕ. До обов'язків електротехнічного персоналу промислових підприємств входить експлуатація електромереж та електрообладнання від межі поділу експлуатаційної відповідальності між постачаючою організацією та підприємством до цехових установок включно.

Структурою управління експлуатацією електроустановокназивають сукупність взаємозалежних органів управління, які забезпечують нормальне функціонування всіх елементів електропостачання підприємства як однієї з ланок загальної виробничої системи.

Експлуатація включає технічне обслуговування, ремонт, використання та зберігання електроустановок. Технічне обслуговування являє собою сукупність організаційних і технічних заходів, що проводяться в міжремонтний період, спрямованих на підтримку надійності та готовності електроустановок, що використовуються і зберігаються в резерві. Для відновлення ресурсу електроустановок, крім поточного ремонту, проводять капітальний, при виконанні якого обладнання виводять з використання. Основна частина експлуатації – безпосереднє використання електроустановок.

Керівництво всім енергетичним господарством підприємства здійснює відділ головного енергетика промислового підприємства. Відділ організує безперебійне та раціональне постачання виробництва всіма видами енергії, а також експлуатацію електротехнічного, теплосилового та сантехнічного обладнання та мереж.

Для нормальної експлуатації електроустановок кожному промисловому підприємстві повинен створюватися складський резерв устаткування, апаратури, комплектуючих виробів і запасних частин. Це різко зменшує час простою електроустановок при плановому або позаплановому ремонті завдяки заміні елемента, що відмовив, новим, взятим з резерву. Елемент після ремонту надходить складу як резервного. За неможливості чи недоцільності його ремонту експлуатаційний запас поповнюють новою одиницею. Парк резервних електроустановок за номенклатурою та кількістю має відповідати нормам.

Головне завдання експлуатації електрогосподарства промислових підприємств полягає в організації такого обслуговування електричних мереж та електрообладнання, при якому відсутні виробничі простої через несправність електроустановок, підтримується належна якість електроенергії та зберігаються паспортні параметри електрообладнання протягом максимального часу за мінімальної витрати електричної енергії та матеріалів.

Для надійного, безпечного та раціонального обслуговування електроустановок та утримання їх у справному стані обслуговуючий персонал повинен знати технологічні особливості свого підприємства, суворо дотримуватись трудової та технологічної дисципліни, чинних правил техніки безпеки, інструкцій та інших керівних матеріалів.

Відповідальність за виконання ПТЕ та ПБ на кожному підприємстві встановлено посадовими положеннями, затвердженими керівництвом цього підприємства.

На кожному підприємстві наказом (або розпорядженням) адміністрації з-поміж спеціально підготовленого інженерно-технічного персоналу (ІТР) призначають працівника, відповідального за загальний стан експлуатації електрогосподарства підприємства. Решта електротехнічного персоналу підприємства несе відповідальність за дотримання ПТЕ та ПБ відповідно до покладених на нього обов'язків.

Адміністрація дрібних підприємств забезпечує обслуговування електроустановок, передаючи їх експлуатацію за договором спеціалізованої експлуатаційної організації або використовуючи відповідний за кваліфікацією персонал на пайових: з іншими такими ж підприємствами.

Без наявності відповідного електротехнічного персоналу експлуатація електроустановок забороняється. Працівник, відповідальний за електрогосподарство підприємства, має забезпечувати:

· Організацію навчання, інструктування та періодичну| перевірку знань підлеглого персоналу, який обслуговує електроустановки;

· надійну, економічну та безпечну роботу електроустановок; розробку та впровадження заходів щодо економії електроенергії, питомих норм на одиницю продукції, а також міро- Iприйняття з підвищення коефіцієнта потужності;

· Впровадження нової техніки в електрогосподарство, що сприяє більш надійній, економічній та безпечній роботі електроустановок, а також підвищенню продуктивності праці;

· Організацію та своєчасне проведення планово-попереджувального ремонту та профілактичних випробувань електрообладнання, апаратури та мереж;

· Систематичний контроль за графіком навантаження підприємства та вжиття заходів щодо підтримки режиму, встановленого енергосистемою;

· Організацію обліку електроенергії, ведення встановленої звітності та своєчасне її подання вищим організаціям;

· Наявність та своєчасну перевірку захисних засобів та протипожежного інвентарю.

Працівник, який виявив несправність електроустановки або захисних засобів, повинен негайно повідомляти про це свого начальника, а за його відсутності - вищого керівника.

За аварії та шлюб у роботі на електроустановках несуть відповідальність:

· Працівники, що безпосередньо обслуговують електроустановки, - за кожну аварію і шлюб у роботі, що відбулися з їх вини, а також за неправильну ліквідацію аварії та шлюб у роботі на ділянці, що обслуговується;

· Працівники, які проводять ремонт обладнання, - за кожну аварію та шлюб у роботі, що відбулися через низьку якість ремонту;

· Оперативний та оперативно-ремонтний персонал - за аварії та шлюб в електроустановках, що відбулися з їхньої вини, а також з вини підлеглого їм персоналу. До оперативного електротехнічного персоналу підприємств відносять усіх працівників, які обслуговують позмінно виробничі електроустановки даного підприємства та допущені до оперативних перемикань.

Оперативне обслуговування здійснює чи кілька працівників. Рішення про кількість оперативного персоналу у зміні чи на електроустановці визначає відповідальний за електрогосподарство.

Оперативний персонал працює за затвердженим графіком. У разі потреби з дозволу особи, відповідальної за електрогосподарство підприємства, ділянки, цеху допускається заміна одного чергового іншим.

Чергування протягом двох змін поспіль, як правило, забороняється.

Старший черговий з електрогосподарства протягом зміни зобов'язаний виконувати вимоги співробітників енергозбуту щодо зниження електричного навантаження, переключення живильних і транзитних ліній, а також відключення окремих ліній при аварійному становищі в енергопостачальній організації.

Старший за зміною черговий зобов'язаний негайно повідомити диспетчера енергопостачальної організації про аварії, що викликають відключення однієї або кількох ліній, що живлять підприємство, погоджувати з начальником цеху або диспетчером підприємства всі операції, пов'язані з відключенням технологічного обладнання, за винятком аварійних випадків.

Прийшовши працювати, черговий повинен прийняти зміну від попереднього, а після закінчення роботи здати зміну наступному черговому відповідно до графіком. Звільнення з чергування без здачі зміни забороняється. У виняткових випадках залишення робочого місця допускається з дозволу вищого працівника.

У процесі приймання зміни черговий повинен:

· ознайомитися зі станом, схемою та режимом роботи обладнання на своїй ділянці після особистого огляду в обсязі, встановленому інструкцією;

· отримати відомості від того, хто здає зміну про обладнання, за яким необхідно вести ретельне спостереження для попередження аварії або неполадок, та про обладнання, що знаходиться в ремонті або резерві;

· перевірити та прийняти інструмент, матеріали, ключі від приміщень, засоби захисту, оперативну документацію та інструкції;

· Ознайомитися з усіма записами та розпорядженнями за час, що минув з його останнього чергування;

· Оформити приймання зміни, зробивши запис у журналі або відомості, на оперативній схемі зі своїм підписом та підписом того, хто здає зміну;

· Доповісти безпосередньому старшому по зміні про вступ на чергування і про неполадки, помічені в процесі приймання зміни.

Черговий, який здав зміну, зобов'язаний доповісти про це старшому за зміною. Приймати та здавати зміну під час ліквідації аварії, виробництва перемикань обладнання забороняється. При тривалому періоді ліквідації аварії (понад дві зміни) здавати зміну можна лише з дозволу адміністрації.

До обов'язків електромонтера з обслуговування електроустаткування в цехах промислових підприємств входять:

· Профілактичний огляд електрообладнання;

· огляд захисних засобів, кріплень, постів та кнопок управління;

· Регулювання пускачів, реле, приладів та іншого електрообладнання;

· Контроль за дотриманням правил технічної експлуатації електроустановок;

· Виконання робіт з усунення несправностей електрообладнання;

· Виконання профілактичних робіт з підтримки у справному стані штучного загального та місцевого освітлення;

· Перевірка та усунення несправностей у пристрої заземлення;

· Оформлення технічної документації з обліку роботи електрообладнання, реєстрація несправностей.

На промислових підприємствах експлуатацію електроустановок здійснюють в основному на базі системи планово-попереджувального технічного обслуговування та ремонту (ППТОР). Сутність системи ППТОР полягає в тому, що крім повсякденного догляду електроустановки піддають через певні проміжки часу плановим профілактичним оглядам, перевіркам, випробуванням та різним видам ремонту.

Система ППТОР дозволяє підтримувати нормальні технічні параметри, частково запобігати випадкам відмов, покращувати технічні характеристики обладнання внаслідок тієї чи іншої модернізації, підвищувати надійність та безпеку електроустановок.

Система ППТОР передбачає вибір та застосування раціональної форми експлуатації електроустановок на підприємстві. Організаційна форма експлуатації впливає на виробничу потужність ремонтних баз, якість ремонту, чисельність працівників енергогосподарства, терміни ремонту та вартість ремонтних баз

Розрізняють три форми експлуатації електроустановок:

· централізовану , що передбачає виконання всіх видів робіт ППТОР при річній плановій трудомісткості до 300 тис. чол.-год. ​​експлуатаційно-ремонтним персоналом Служби головного енергетика підприємства. Переваги цієї форми експлуатації – найкраще оснащення технічної бази ремонту, спеціалізація робіт, зменшення виробничих площ та чисельності ремонтного персоналу;

· децентралізовану , що передбачає виконання більшої частини ремонтних робіт ППТОР при річній плановій трудомісткості до 2000 тис. чол.-ч ремонтними службами виробничих підрозділів. Переваги цієї форми експлуатації – найкраща оперативність при виконанні робіт;

· змішану , що передбачає виконання всіх видів робіт ППТОР при річній плановій трудомісткості до 5000 тис. чол.-ч і більше. Ремонтні роботи виконуються ремонтними службами виробничих підрозділів та персоналом Служби головного енергетика. Переваги цієї форми експлуатації залежить від ступеня централізації.

Експлуатація та ремонт усіх електроустановок підприємства (загальнозаводських та у виробничих цехах) знаходяться у віданні одного електроцеху (або енергоцеху), підпорядкованого головному енергетику підприємства. Електротехнічний персонал всього підприємства технічно та адміністративно підпорядкований головному енергетику. Централізована система застосовується, зазвичай, більш дрібних підприємствах, проте є приклади її застосування і великих підприємствах. До недоліків такої системи слід віднести складність управління великою кількістю електротехнічного персоналу та зниження відповідальності технологічного персоналу за дотримання умов безпечної експлуатації електрообладнання.

У процесі експлуатації підвищенню безпеки та надійності роботи електрообладнання значною мірою сприяє правильна організація та своєчасне проведення технічного обслуговування (ТО) у повному обсязі. Головним завданням ТО є підтримка електрообладнання у працездатному стані. Роботи з ТО проводять на місці установки електроустаткування.

Технічне обслуговування електроустаткування поділяють на виробниче та планове.

Виробниче ТО включає експлуатаційне обслуговування, яке проводить персонал, що обслуговує електрифіковані робочі машини та механізми (очищення та огляд до початку і після закінчення роботи, управління, контроль за роботою), і чергове обслуговування, що виконується черговими електромонтерами (виробництво відключень і перемикань, усунення дрібних несправностей, проведення необхідних регулювань). При плановомуТО електрообладнання очищають, перевіряють, регулюють, змащують і за необхідності замінюють недовговічні, легкознімні деталі (щітки, пружини та ін.).

Проведення ТО дозволяє своєчасно виявляти та усувати несправності, що виникають у процесі експлуатації електроустаткування, або причини, які можуть спричинити несправності. Таким чином, у своїй основі технічне обслуговування є профілактичним заходом, спрямованим на забезпечення працездатності електрообладнання та запобігання виникненню та розвитку несправностей. При виявленні під час проведення ТО несправностей, усунення яких потребує розбирання електрообладнання чи застосування спеціального устаткування, вирішується питання необхідності проведення ремонту (поточного чи капітального).

Планове ТО незалежно від форми експлуатації проводиться згідно з заздалегідь складеним графіком через встановлені періоди роботи електрообладнання. Найбільша ефективність планового ТО досягається у тому випадку, коли періодичність та склад робіт, що виконуються при кожному такому обслуговуванні, найбільшою мірою відповідають конструктивним особливостям електрообладнання, його технічному стану, режимам роботи та іншим умовам експлуатації.

Організація експлуатації та ремонту електроустаткування на ПРОМИСЛОВИХ ПІДПРИЄМСТВАХ

Навчальний посібник

«Монтаж, налагодження, експлуатація та ремонт системи електропостачання промислових підприємств»

для студентів, які навчаються за спеціальністю «Електрообладнання та електрогосподарство підприємств, організацій та установ»

Москва Видавничий дім МЕІ 2011
УДК

Затверджено навчальним управлінням МЕІ (ТУ)

як навчальний посібник для студентів

Підготовлено на кафедрі електропостачання промислових підприємств

Рецензенти: канд. техн. наук, доцент О.В. Борисова

(ГОУ ВПО «МАТІ»-РДТУ імені К.Е. Ціолковського),

професор Г.Ф. Бистрицький

(Московський енергетичний інститут)

І.М. Хевсуріані, А.В. Кондратьєв, А.В. Рагуткіна

К-642 Організація експлуатації та ремонту електрообладнання на промислових підприємствах: навчальний посібник / І.М. Хевсуріані, А.В. Кондратьєв, А.В. Рагуткіна. – М.: Видавничий дім МЕІ, 2011. – 64 с.

Розглянуто основні питання організації експлуатації та ремонту системи електропостачання промислових підприємств. Наведено основні положення організації експлуатації електричного господарства, порядку введення електроустановок в експлуатацію. Надано документи, що супроводжують ремонтні роботи. Розглянуто питання експлуатації та ремонту повітряних та кабельних ліній електропередач.

Для студентів спеціальності 140610 «Електрообладнання та електрогосподарство підприємств, організацій та установ».

ISBN Московський енергетичний інститут

(технічний університет), 2011

передмова

Курс «Монтаж, налагодження, експлуатація та ремонт системи електропостачання промислових підприємств» є одним із профілюючих дисциплін для студентів, які навчаються за спеціальністю «Електрообладнання та електрогосподарство підприємств, організацій та установ».

Курс містить чотири самостійні глави, що характеризують життєвий цикл системи електропостачання промислових підприємств: монтаж, налагодження, експлуатація, ремонт.

Даний навчальний посібник розглядає більшу частину основних питань щодо організації експлуатації та ремонту системи електропостачання, а також питання експлуатації та ремонту повітряних ліній електропередач та кабельних ліній.

Як правило, лінії живлення енергосистеми мають напругу 35-110-220 кВ і більше, а розподільні мережі 6-10-35 кВ.

Основне завдання персоналу, що обслуговує електроустановки, забезпечення надійного та безперебійного електропостачання споживачів, тривалого збереження електрообладнання та економного витрачання електроенергії.

Високий рівень експлуатаційної надійності електрообладнання може бути досягнуто суворим виконанням правил технічної експлуатації при обслуговуванні, чіткою організацією профілактичних випробувань та вимірювань за дотримання безпечних умов праці.

Однією з найбільш дієвих заходів для підтримки електрообладнання на високому технічному рівні та значного продовження його працездатності є своєчасний та якісний ремонт. Спеціалізовані ремонтні виробничі підрозділи або підприємства часто поєднують ремонт електроустаткування з його реконструкцією, покращуючи технічні параметри машин та апаратів, удосконалюючи їх конструкцію та працездатності відповідно до вимог виробництва.

Надалі планується видання навчальних посібників, що включають матеріали з експлуатації та ремонту трансформаторних підстанцій, електричних машин та іншого обладнання системи електропостачання.