Швидкозмінний різцетримач картриджного типу MULTIFIX

Швидкозмінний різцетримач картриджного типу MULTIFIX- сучасна конструкція різцетримача для токарних верстатів, що дозволяє спростити зміну інструменту при одночасному скороченні часу на його зміну. Відрізняється високою точністю переустановки, а також зручністю та простотою регулювання. Різцеутримувач MULTIFIX підходить до всіх поширених типів токарно-гвинторізних верстатів.

Особливості різцетримача MULTIFIX

Надійний ексцентриковий затискач
Точність перестановки 0.01 мм
Шліфований зубчастий вінець
40 можливих кутових положень з відліком за шкалою
Виготовлена з високоякісної легованої сталі
Регулювання положення змінних картриджів за висотою

Стандартна комплектність

Комплектується трьома змінними картриджами для різців із чотиригранною державкою та одним змінним картриджем для різців із круглою державкою. Також можна придбати і різцетримач, і змінні картриджі окремо.

Як визначити типорозмір різцетримача MULTIFIX?

Залежно від розміру та потужності токарного верстата різцетримач MULTIFIX діляться на типи: Aa, A, B, C, D. Від найменшого, до найбільшого. Якщо Ви не знаєте тип необхідного резцеутримувача, то визначити його можна за таблицею:

Тип	Aa	A		B		C			D
Потужність приводу, кВт	1	1	1	7	7	13	13	13	20	20	20
Максимальна ширина картриджа Z, мм	80	100	100	150	150	150	180	180	180	200	200
мін. відстань від супорта до центру верстата, X min, мм	18	24.5	28.5	37	45.5	47	55	63	60	70	83
Макс. відстань від супорта до центру верстата, X max, мм	26	35,5	39,5	57	56,5	87	90	93	95	100	103
Регулювання висоти h, мм	8	11	11	20	11	40	35	30	35	30	20
Висота посадкового майданчика різцетримача під інстр., y, мм	6	8.5	8.5	12	13.5	15	15	18	20	20	25
Максимальний розмір (висота) інструменту, H, мм	12	16	20	25	32	32	40	45	40	50	63
Загальна довжина (різцеутримувач + картридж), V, мм	70	100	100	150	150	200	200	200	230	234	242
Висота різцетримача, S, мм	37	56	56	79	79	110	110	110	122	122	122
Відстань від центру різцетримача до краю картриджа, U, мм	30	48	48	71	71	90	90	90	112	116	124
Діаметр центрального отвору різцетримача, t, мм	13	20	20	32	32	40	40	40	40	40	40

Розміри різцетримача MULTIFIX

Як визначити типорозмір картриджа MULTIFIX?

Швидкозмінні картриджі MULTIFIX крім того, що відповідають типорозмірам різцетримачів (Aa, A, B, C, D), так само поділяються на три типи посадкових поверхонь під хвостовик інструменту:

D – для інструмента з прямокутним хвостовиком;
H – для інструмента з круглим хвостовиком;
J - під круглу перехідну втулку для інструменту з хвостовиком конус Морзе (2, 3, 4).

Позначення картриджа MULTIFIX

Швидкозмінні картриджі MULTIFIX позначаються наступним чином: перша літера - тип різцетримача, друга - тип хвостовика, перші дві цифри - висота (діаметр) інструменту, останні дві або три цифри - ширина картриджа (довжина затискача інструменту). Позначення, зазвичай, нанесено на корпус резцедержателя.

Якщо Вам потрібні додаткові картриджі, або замінити різцетримач MULTIFIX, Ви можете просто повідомити позначення на картриджі:

MULTIFIX на токарних верстатах

Швидкозмінним різцеутримувачем картриджного типу MULTIFIX можуть комплектуватися токарно-гвинторізні верстати виробництва Словаччини, а також будь-які інші універсальні токарно-гвинторізні верстати. Так само швидкозмінний різцетримач MULTIFIXта катриджі до нього можна придбати окремо.

Як купити швидкозмінний різцетримач MULTIFIX та картриджі?

Щоб купити швидкозмінний різцетримач MULTIFIX та картриджі до нього, будь ласка, надішліть заявку на пошту info@сайт, (або [email protected]), або просто натисніть кнопку нижче і напишіть, якого типу потрібен різцетримач і картриджі, їх кількість та реквізити для виставлення рахунку.

Доставка

Ми зможемо відправити швидкозмінний різцетримач MULTIFIX та картриджі будь-якою транспортною компанією.

Олексій Орлов 02-01-2008 02:51

А чому якщо не секрет?

Ular 02-01-2008 03:14

quote: А чому якщо не секрет?

OSG 02-01-2008 03:23

А чи можна у Вас замовити деталь виточити?

Vlasenko 02-01-2008 04:03

quote: А чому якщо не секрет?

Не секрет... Сам верстат (модель з індикацією) - 21840 дерев'яних,
Люнети, цент, що обертається, патрон на задню бабку, набір 6 різців - окремо... У сумі всі 25000 ....

quote: А чи можна у Вас замовити деталь виточити?

До нормального точіння дожити треба... Ще його треба обкатати, обміряти, налаштувати... Ну а потім уже нормально точити... Боюся, що всі різдвяні канікули підуть на енто...

smix 02-01-2008 10:29

Мої вітання, дуже потрібна річ у господарстві.
Сам давно наглядаю собі подібне.
Давай відгуки про роботу агрегату.

Andy 02-01-2008 11:25

Вікторе, вітаю з корисним придбанням.

Сподіваюся, що буде продовження огляду (саме настільки рідко використовую чужі токарні роботи, що про придбання власного верстата немає і помислів, але все одно - читаю з великим інтересом).

Не вважай мене занудою, але прев'ю у тебе – надто великі, а самі фотографії – надто маленькі. imho

Чи сильно шумить сам верстат?

ivan-3 02-01-2008 15:12

При першому читанні мене покоробило що станина зі сталі високовуглецевої думаю настільки високовуглецевої що навіть на схожий чавун
Потім за посиланням побачив що у коноплі сперто із сайту так що або не точності перекладу або кетайці обігнали швейцарців у машинобудуванні
Тобто. думаю що все-таки чавун, тому що сталь НАМНОГО дорожче навіть у кетайців буде (якщо вони взагалі здатні зі сталі зробити)

Vlasenko 02-01-2008 16:01

quote: Тобто. думаю що таки чавун

Природно чавуній... Практично на всіх верстатах такого класу і вище (за розмірами та масагабаритами) станина відливається з кугуна з подальшою обробкою.
Загальні технічні характеристики взяті з Коноплівської сторінки, тому всі ляпи з перекладу до нього...
Клонів цих верстатів розвелося досить багато і вони відрізняються один від одного лише незначно (дизайн, база, різцетримач, задні бабки) ... Основний їхній "розлив" йде мабуть з одного заводу з незначними варіаціями.
Наприклад DIY 0712 - теж яйця, але з базою 300 мм, його єдиноутробник - Корвет 401 і т.д. Причому ніде немає однозначних властивостей ці клони, тобто. параметри залежать від конкретного екземпляра... і найгірше, що немає нормальної тех.документації по них... Поки сам не розбереш і не виміряєш - ясності не буде... У мережі знайшов описалово Корвета 401 російською - там хоч є креслення нутрощів (збігаються з моїм при першому перегляді відсотків на 95 - може і більше треба ретельніше дивитися...)
З тих. документації, що йшла зі верстатом, крім інструкції користувача (відповідає конкретної моделі приблизно на 80%) були ще документики: інструкція на агліцькій (на моделі CT0618-300/CJ0618-200 клони з базами 300/200 мм, там креслення нутрощів є), сертифікат на девайс (CJ0618) та тестова таблиця заводських вимірів (китайською).

Коротше - як і вказував в оглядниці девайс із серії "зроби сам".

quote: Сам давно наглядаю собі таке.

Сергій. У мене років п'ятнадцять тому жив совковий Універсал-2 ... У порівнянні з ним у цього основа більше, діра в шпинделі більше, двигун з електронним регулюванням швидкості (не треба щоразу лізти ремінь перекидати) та й вага легше (42 кг проти 60 - можна і поодинці посунути/переставити) Якщо врахувати, що новий заводський Універсал за ціною майже теж, що цей, а доопрацьовувати все одно доведеться - вибрав китайця

quote: Чи сильно шумить сам верстат?

Разів у півтора тихіше, ніж швейна машинка з електроприводом.
При заміні пластикових шестерень шуми зростуть, але все одно приємно, що вночі можна працювати і не будити сусідів.

Vlad Klem 03-01-2008 01:14

Рекомендую придбати у Конопльова ось таку резцетримку. По-перше, не треба жодних підкладок, щоб виставляти різець по центру. По-друге, дуже зручно змінювати вже виставлені різці.

До речі, я користуюсь різцями 12х12 вони чудово встають у картриджі. У картриджах я перенарізав усі отвори як для регулювального, так і притискних гвинтів на різьблення М6.

Vlasenko 03-01-2008 01:31

quote: Рекомендую придбати у Конопльова ось таку резцетримку.

Влад. Конопльов має багато чого цікавого... Щодо швидкозмінних різцетримачів поки що подумую, але ще не дозрів. Звик все життя під різці уламки пил і прокладки з лінійок підкладати, навіть при роботі на великих верстатах - особливо ця процедура не напружує... Штатний різцетримач для мене хороший тим, що відразу туди три основні різці ставлю і в процесі роботи їх зміна тільки поворотом різцеутримувача...
З дріб'язку на черзі отоваритися план-шайбою і пошукати патрон на 100 (трикулачковий самоцентруючий), щоб по повній використати дірку в шпинделі.
Ну і ще, якщо десь бачив - свистни, цікавить накатка.

blacksmith 03-01-2008 01:46

quote: Originally posted by Vlasenko:

цікавить накочування.

На МіЗ є, хоч і дорогувато... щось близько 1000...

Vlasenko 03-01-2008 01:54

quote: На МіЗ є, хоч і дорогувато... щось близько 1000...

Мда... дійсно дорого для 10-ти доларового девайсу...

Зміюка 03-01-2008 12:51

Vlasenko, Ви пишете: "Діаметр наскрізного отвору шпинделя, мм - 20"
А діаметр отвору у патроні скільки?
Запитую тому, що у верстаті Прома, який дивився на виставці, у шпинделі було заявлено й справді 20 мм, а в патроні близько 15 мм.

Vlad Klem 03-01-2008 15:59

Верстат є, накатку самому зробити недовго. А готові ролики можна купити на москворецькому і з прямою і з косою нарізкою. Та й готове накочування там пошукати можна.
А про всяк випадок ось тобі креслення накатки.

Vlasenko 03-01-2008 16:39

quote: у верстаті Прома, який дивився на виставці, у шпинделі було заявлено і справді 20 мм, а в патроні близько 15 мм.

У всіх цих китайських клонах дірка у шпинделі 20 мм... У патронів у 80 мм спочатку отвір близько 15..., народ його безболісно розточує до 17 (більше не виходить через місця кріплення на патроні)... У патронах 100 мм діра щось близько 22 мм, але там треба безпосередньо дивитися на його кріплення до шпинделя (або допрацьовувати, або через план-шайбу).
Щодо цього на Проксоновській 400 все з самого початку коректніше - дірка в шпинделі 20,5 і патрон 100, але ціни дуже не гуманні.

quote: накатку самому зробити недовго.

Все зробити не довго Чує серце близький візит на Москворецький ринок...

Vlad Klem 03-01-2008 17:29

Раджу пошукати ось такий (або приблизно такий) повідковий центр. Дуже ця штука полегшує життя, коли потрібно проточити щось, що не лізе в патрон.

Vlasenko 04-01-2008 19:19

Збігав до Конопльова...
Вдома поточив трошки дерев'янку, дюральку, латуньку...
Додав трошки до оглядача...

quote: До речі, я користуюсь різцями 12х12 вони чудово встають у картриджі.

Тупо поміряв паз у картриджах взятого комплекту - 11 мм... 12х12

quote: А про всяк випадок ось тобі креслення накатки.

На фото накаточки твого виготовлення?

Vlad Klem 05-01-2008 15:58

Значить, я брав різцетримку для великого верстата. Хоча різцетримач у плані теж 50х50мм. У мене паз для різців 14мм.
Накатки не мої. Просто ці дуже прості у виготовленні. У мене складніша накатка зі змінними роликами. У цих верстатів досить кволе кріплення верхнього суппорта (для проточування конусів). Я зробив інше кріплення, як на цьому сайті. Тут дуже багато пристосування для власних "випорожнень". До речі, щоб збільшити жорсткість різцетримки, можна і просто, на якийсь час зняти верхній суппорт, замість нього поставити рівну по висоті пластину, а на неї різцетримку. (адже конуса не щодня точимо)
Ось сайт. http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html
Різцетримка: http://bedair.org/clamp/9x20clamp.html

Vlasenko 05-01-2008 20:15

quote: Значить, я брав різцетримку для великого верстата.

Можливо... Конопльов має окремо картриджі, без базового власника... Треба буде йому брязнути, щоб на них пази проміряв...
Може зробиш оглядач за своїм JET з коментарями? Або окремою темкою, або сюди. Хоч верстати різні, але багато у них спільного...

Збігав сьогодні на Москворецький ринок. Прикупив ролики для накаток, старий годинниковий індикатор (0-10мм), та й ще будь-якої дрібниці для поповнення ріжучого інструменту.

До речі, цей DIY-ний китаєць, не дивлячись на свою потужність, не такий уже й потужний. Вчора нарізав на латунній стійці різьблення М6. Проточив вал до 6, потім ручну плашку в плашкотримач і ручками захід на проточений вал... Ну а далі, як звик на нормальних великогабаритах - упор плашкотримача на станину і подача найдрібніших обертів... Шпинделек стартонув на півоберта і встав. Довелося знеструмити і нарізати на всю довжину ручками.
Порадувало у всьому цьому те, що пластикові шестерні чудово витримали навантаження. Заміну їх на металеві вирішив поки що відкласти... Пущай орють до поломки...

Vlad Klem 05-01-2008 22:47

Для нарізки різьблення мітчиком або плашками на таких верстатах треба робити пристосу у зворотному боці шпинделя і крутити вручну. Десь у мережі була така штука. Та начебто й надавалась до деяких наших настільних верстатів. Це такий маховичок, передня частина якого є зворотною цангою. Вставляється в отвір шпинделя і розтискається болтом цанга. Маховичок крутимо при нарізанні різьблення.

Vlasenko 05-01-2008 23:09

quote: Для нарізки різьблення мітчиком або плашками на таких верстатах треба робити пристосу

Їжаку ясно, що пристосу краще У нас же поки все по-старому, вічно часу на все не вистачає, а робити треба ... Ось і згадав старий досвід (таким чином на 3-х кВт постійно різьблення М12 і вище гнали ... верстата прокрутити вистачало, а ось ручками вже з напрягом...)

Ну а по пристосах для різьблення – відомий тобі варіант. Хочеш затискай у задню бабку, а треба нарізати на великій довжині – можна і в патроні розмістити.

Vlad Klem 06-01-2008 14:27

Так, ця фігня у мене є. Але М12 і вище такою штукою на дрібних верстатах різати напружено, особливо якщо сталь трохи подкалена (нормалізована). Валик у патроні (навіть у 125-му) прокручує. Краще тоді різцем і швидше і точніше виходить.

q123q 07-01-2008 23:08

А чи не бентежить така маленька потужність? Півкіловата всього лише.

Serjant 07-01-2008 23:26

Для такого токарника це більш ніж дофіга.

Konstantin_E 22-01-2008 23:53

Добрий вечір. Я дивлюся таких верстатів повно виявляється. У самого з недавнього часу з'явився аналог-Прома300. Судячи з опису верстати однакові функціонально, дещо відрізняються у габаритах. Для домашньої майстерні дуже пристойна річ. Нещодавно кілька днів попрацював на своєму та отримав масу задоволення. Виявив, що верстат легко знімає міліметр за прохід, на автоматі. Як із кольорового металу, так і зі сталі. Єдине чого чехи не доглянули, так це лімб призначений на подачу, а не на розмір з діаметра. Але це справа звички. І не закрили шестірні поздовжньої подачі від попадання стружки. На Вашому верстаті так само? Не раджу відразу різати різьблення різцем, тому що для цього бажано мати навички з більшого верстата. І не навантажуйте різанням різьблення леркою від мотора. Якщо пластикові шестерні то всяко може статися. В цей час навантаження на них помітно більше, ніж при проточці.

varenik59 23-01-2008 21:35

в бесіді з Конопльовим була отримана інформація про існування в природі 80 мм чотирикулачкових патронів, що самоцентруються, під даний верстат, але зараз їх нема... буде замовляти...)

Працюю токарем досить давно, але зустрічати чотирикулачкові самоцентріючі патрони не доводилося. Звичайно, в житті все буває, але сенс чотирикулачкового патрона якраз у тому й полягає, щоб фіксувати заготівлю (якщо вона кругла) не по центру осі верстата. Якщо вона має в перетині не круглу форму, то взагалі про яку самоцентрацію можна говорити?

SiDiS 23-01-2008 21:59

Є і 4-хкулачкові та 6-кулачкові самоцентруючі патрони. Перші застосовують для обробки заготовок квадратного перерізу, другий застосовувався для обробки тонкостінних заготовок.

varenik59 23-01-2008 22:11

щиро кажучи не знав. Хоча те що ви описуєте-скоріше спеціальне обладнання для вирішення вузьких завдань (для роботи на процесі якоїсь однієї операції). А для універсального токарного верстата для домашньої (і не тільки домашньої) майстерні все-таки, мені здається, краще трикулачкового не придумано поки що. А верстат справді непоганий. Око пестить.

Vlad Klem 23-01-2008 22:28

У мене потужність двигуна 1,1 кВт. Але однофазний. Передачу нагородили, і зубчастий ремінь з движка на муфту і клинової, з муфти на шпиндель, а завтовшки з х..ву душу і триручьові шківи, крім купи шестерень. Хочу поставити такий же двигун, але трифазний і запитати від частотника попередньо викинувши всі шківи, зубчасті та клинові ремені. Поставити одноручної шків на двигун і такий же на шпиндель і регулювати оберти частотником. Набридло ремені перекидати, та й рвуться вони. За рік 4 ременя змінив, один зубчастий і три клинові. Добре, що рішення знайшлося. Купуєш полікліновий ремінь від приводу генератора ВАЗ, розрізаєш адоль і отримуєш 6 ременів. Рідні ж стоять, як вертоліт.
На одних ременях у трубу можна вилетіти.

Vlasenko 30-01-2008 01:30

quote: відверто не знав. Хоча те що ви описуєте-скоріше спеціальне обладнання для вирішення вузьких завдань (для роботи на процесі якоїсь однієї операції). А для універсального токарного верстата для домашньої (і не тільки домашньої) майстерні все-таки, мені здається, краще трикулачкового не придумано поки що.

У даному конкретному випадку чотирикулачковий патрон, що самоцентрується, розглядається як заміна штатному з банальної причини більшого прохідного отвору при тому ж розмірі патрона.
Діра в шпинделі - 20 мм
3-х кулачковий 80мм - наскрізне відп. можна розточити до 17 мм, далі обмеження по кріпленню...,
4-х кулачковий 80 мм - наскрізне в 22 мм без проточки.
3-х кулачковий 100 мм - наскрізне в 22 мм, по габаритах на верстат влазить, але з одного боку важкуватий для даного агрегату, а з іншого - треба мудрувати з його посадкою.

quote: І не закрили шестерні поздовжньої подачі від попадання стружки. На Вашому верстаті так само? Не раджу відразу різати різьблення, так як для цього бажано мати навички з більшого верстата. І не навантажуйте різанням різьблення леркою від мотора. Якщо пластикові шестерні то всяко може статися.

Шестерні кожухом закриті, а ось сам вал відкритий ..., але це вже їжа для самостійного доопрацювання ... Взагалі найоптимальніший варіант - ставити на всіх частинах супорта (на вал, на напрямні) сальники з промасленої шкіри - одночасно очищають і змащують терть поверхні... Те, що стоїть спочатку, зроблено з пластику і згодом дубіє і перестає працювати.
Навички нарізування різьблення з великого верстата є... (хоча віддаю перевагу по можливості різати різьблення плашками в ручну).
Щодо пластикових шестерень - не так страшний чорт - комплект нових коштує копійки, та й якщо чогось є в мережі місця, де можна спробувати замовити апгрейд на бронзу.

quote: Набридло ремені перекидати, та й рвуться вони. За рік 4 ременя змінив, один зубчастий і три клинові. Добре, що рішення знайшлося. Купуєш полікліновий ремінь від приводу генератора ВАЗ, розрізаєш адоль і отримуєш 6 ременів. Рідні ж стоять, як вертоліт.
На одних ременях у трубу можна вилетіти.

... А що ти хотів? Сам собі верстат вибирав...
Сам не люблю ремені перекидати... (з огидою згадую совковий Універсал...) Модератор, прошу прикріпити цю статтю нагору, тому що багатьом, хто шукає або вже купив настільний токарний верстат, може допомогти цей матеріал.

За родом своєї діяльності мені доводиться стикатися з токарною та фрезерною обробкою чорних та кольорових металів. Не можна сказати, що це відбувається у промислових масштабах. Швидше у рамках "експериментальної" лабораторії, але це не зменшує роль робочої функціональності мого токарного верстата. До верстата пред'являються досить жорсткі вимоги щодо надійності, розмірів оброблюваної деталі та маси верстата. Верстат повинен мати патрон 80мм, відстань між центрами 300мм-350мм, вага не більше 45кг. Як і перед багатьма користувачами настільних токарно-гвинтонарізних верстатів, переді мною став вибір тієї чи іншої моделі, яку можна знайти на нашому ринку.
Верстати, представлені на російському ринку, можна розділити на кілька груп - вітчизняні верстати, зарубіжні верстати 30-40-х років (США або Німеччина), застарілі верстати з країн соціалістичного табору та верстати з Китаю. Забув додати верстати токарні від німецької фірми Proxon. Пограничні ціни, які ніяк не співвідносяться із самими верстатами. Ці верстати можна порекомендувати тим, кому "шашечки потрібні, а не їхати". Тільки мої висловлювання не належать до бормашинок від цієї фірми.
Вітчизняні верстати можуть бути випущені як у наші дні і бути новими з повною робочою комплектацією, так і "старими", дата народження яких 50-70-і роки минулого століття. Про сучасні малогабаритні вітчизняні токарні верстати я скажу трохи нижче, а про "старенькі" зараз. Зазвичай "старі" продаються за невисокою ціною, але в основному в комплекті може не вистачати шестерень, задніх бабок і т.д. Можливе зношування станини. Зовнішній вигляд відштовхуючий. Фарба, що облупилася, покриті іржею поверхні. Все це несе на собі печатку убогості. При цьому верстати можуть бути у робочому стані. Розмови про те, що тоді робили верстати з великим запасом міцності – це марнослів'я. Якщо прив'язуватися до конкретної нагоди, то замість того, щоб купити і працювати, Ви відновлюватимете верстат і не факт, що зможете зробити його таким же функціональним, як сучасний китайський настільний токарний верстат. Працювати і щось робити на верстаті Ви зможете, але, погодьтеся, приємніше працювати за чистим і охайним верстатом, а не за раритетом, який начебто викопали на місцях боїв, розгубивши частину його деталей.
Далі йде група верстатів у середньому 30-40-х років із США чи Німеччини. На мій погляд, подібні верстати є історичною цінністю. Їх покупка може бути обумовлена тим, що Ви більше токар-колекція і любитель історії, пов'язаної зі станкобудуванням. Подібні верстати можуть бути як у неробочому стані, так і у "повній бойовій готовності". Розкид цін так само великий. Але все-таки, давайте, дивитися правді у вічі - на подібних верстатах, звичайно ж, можна працювати, але морально вони вже давно застаріли. Якщо проводити більш зрозумілі аналогії, можна провести паралель з легковими машинами. Щодня намагаються їздити на сучасних моделях, а відновлені раритети стоять на виставках чи чекають у гаражах святкових виїздів. Вони (і верстати і машини) своє вже відпрацювали.
Група верстатів із країн соціалістичного табору - це верстати із Чехословаччини та Польщі. Рік випуску 60-80-ті роки минулого сторіччя. Можна сказати, що дуже цінуються серед певної категорії людей, які працюють на настільних токарно-гвинтонарізних верстатах. Але про ці верстати можна сказати те саме, що я вже написав про наші, роки випусків у яких 60-70-і минулого століття. Верстати найчастіше розукомплектовані та зовнішній вигляд залишає бажати кращого. Хоча працювати на них можна. Але якщо втрачені з комплекту шестерні гітари, то навряд чи Ви зможете різати різьблення з потрібним кроком.
Найбільш широко представлені верстати з Китаю. Іноді продавці кажуть, що комплектуючі та самі верстати зроблено у Тайвані. При цьому принципова різниця лише в тому, що на карті світу ці дві країни мають різні назви. Відмінності конструкції можуть нести лише косметичний характер.
Фірми, які продають китайські верстати, можуть бути зареєстровані у Німеччині, Чехії, Росії, Швейцарії тощо. Верстати будуть відрізнятися кольором, а також компонуванням кнопок та важелів керування. Загальний конструктив у них буде єдиним. Перш ніж я зміг зробити усвідомлений вибір і зміцнитися в ньому, мені довелося попрацювати на різних китайських верстатах, вітчизняному верстаті, переглянути та переробити матеріал з інтернету настільними токарними верстатами. У процесі роботи складалися вимоги до характеристик верстата та відбувався відсів моделей, які я навмисно відмовився придбати, бачачи розбіжність моїх вимог та ТТХ верстатів.
Почну з горезвісних висловлювань, які можуть прочитати в інтернеті люди, які стоять перед вибором настільного верстата. "Китайським верстатам не вистачає жорсткості і наші, тому краще" - один із узагальнених висловлювань. На мою думку, ця фраза абсолютно неаргументована. Дробити під час обробки може на будь-якому верстаті з будь-якою вагою. Багато залежить від заточування різця, матеріалу заготовки, режимів різання, налаштування та налагодження самого верстата. Тому не варто звертати увагу або серйозно ставитися до цього висловлювання про жорсткість конструкції.
Друге висловлювання пов'язане з тим, що чим важчий верстат, тим краще. Краще навіщо? Якщо Вам потрібно, щоб Ви могли переставляти та прибирати верстат, то його вага для Вас має більше значення. Якщо верстат буде важким, це не означає, що він чистіше оброблятиме поверхню заготівлі. Все залежить від людини, яка працює на верстаті. Крім того, якщо Ваш верстат стоїть у квартирі, а не в гаражі, то дуже бажано, щоб верстат працював тихо та не викликав істерик у дружини чи сусідів.

Почавши вибирати верстат, насамперед, треба пам'ятати, що НЕМАЄ ІДЕАЛЬНОГО ВЕРСТАТА. Проблеми китайського верстата можуть бути і у німецького, і у вітчизняного.
Коли користувач намагається вибрати вітчизняний настільний токарний верстат із патроном 80мм, то стикається з "Універсалами" різних модифікацій залежно від року випуску та заводу виробника. Модифікації можуть мати різні назви, але сутність від цього не змінюється. "Універсал" - це настільний токарний верстат вітчизняного виробництва, на якому можна проводити токарну обробку, нарізати різьблення, фрезерувати, фугувати, заточувати інструмент, полірувати, шліфувати, пиляти лобзиком та свердлити. У комплекті йдуть різні пристрої, які дозволяють робити вищезгадані операції. Якщо купувати новий "Універсал", то вартість верстата з оснащенням буде від 60 000 рублів. Вживані "Універсали" ранніх модифікацій можна купити за 10000-12000 рублів. Для мене у цих верстатів є кілька важливих мінусів, які утримують мене від покупки. Верстати досить громіздкі, їх вага від 60кг до 90кг. Більшості користувачів поодинці не переставити цей верстат. Крім цього верстати працюють досить галасливо, тому що шестерні металеві, а не з пластику. Багато копій зламано через суперечки про те, з якого матеріалу мають бути зроблені шестерні. Тільки не треба плутати промисловий верстат і малогабаритний настільний, який працює зовсім при інших режимах різання і повинен забезпечити зовсім інший рівень шуму. Щоб змінювати швидкість обертання шпинделя, треба перекидати ремінь. Так само не всі модифікації дозволяють нарізати різьблення, а ті, що дозволяють нарізати різьблення, можуть різати лише метричну. У більшості модифікацій маленький прохідний отвір у шпинделі 15мм та маленька відстань між центрами. В результаті користувач може мати верстат, який дорожчий за китайський, досить громіздкий, важкий і галасливий. Потенційно може виконувати багато операцій крім токарних, але заготовки по довжині будуть меншими, ніж при роботі на китайських верстатах, які за загальною довжиною самого верстата та діаметром токарного патрона будуть, як "Універсал" та його клони.
Таким чином, вітчизняний настільний верстат відпадає. Залишаються китайські верстати, які мають патрон 80мм та відстань між центрами 300мм-400мм. Якщо почати порівнювати за ціною, можна побачити досить великий розкид цін на верстати, які є близькими клонами один одного. Profi, Proma, СТМ, Калібр, JET, DIY, Корвет і т.д. - Різні назви практично одних і тих же верстатів. Аналізуючи продукцію співвідношення ціна-якість-робочі можливості, я зупинився на продукції з маркою DIY. Найнижча ціна, при однаковій якості або при найкращій якості та нижчій ціні, ніж у конкурента. Крім ціни не забуваємо порівнювати і потужність двигуна. Може вийти, що за близьких лінійних і вагових даних різниця в потужності досить відчутна. Тобто. мотор 550Вт вигідніший, ніж мотор 350Вт. Мій вибір упав на DIY 0714. Цей верстат має найбільшу відстань між центрами серед інших верстатів DIY, у яких патрон 80мм. Вага 0714 – 42 кг, що дозволяє його переносити людині середньої комплекції. Але є у цього верстата і деталь, яка відрізняє його від інших таких самих. Відрізняє на краще. Ця деталь – задня бабця. Задня бабка у DIY набагато масивніша, ніж у інших верстатів, які є його "братами" за загальною конструкцією. Положення центру по горизонталі може регулюватися гвинтами. У його клонів із маркою Profi, Proma, СТМ, Калібр, JET, Корвет положення задньої бабки по горизонталі регулюється зміщенням вручну після ослаблення кріплень. Але вручну можна робити лише грубу вивірку. Якщо потрібно зрушити на 0,015 мм, то вручну користувач зробити цього не зможе. В даному випадку потрібне тонке регулювання гвинтами. А у DIY, на відміну від інших його "братів" із патроном 80мм, таке регулювання є. І це дозволяє досягти обточування деталі, затиснутої в центрах, без конусності. Зовнішній діаметр пінолі більший, ніж у інших "братів".

Чим товщі піноль, тим вища жорсткість і менше вібрацій під час роботи. При свердлінні можна користуватися міліметровою насічкою на пінолі, але якщо потрібно точніше заглиблення в заготівлю, можна скористатися лімбом з ціною поділу 0,025мм.

У "братів" лише міліметрова лінійка на пінолі. Спочатку фіксація задньої бабки відбувається бічним важелем. Але я переробив фіксацію за допомогою гайки. Я вважав, що так буде жорсткіше.
Тепер після того, як я розповів про найголовнішу відмінність DIY 0714 від своїх "братів", мені хотілося б максимально описати можливості цього верстата, як у варіанті токарно-гвинтонарізного, так і у варіантах, коли він може замінити свердлильно-фрезерний, відрізний та круглошліфувальні верстати. Звичайно, замінити не повністю, але при роботах пов'язаних з моделюванням або з обробкою невеликих заготовок, верстат може з успіхом замінити перераховані вище верстати, тим більше, що на ринку є багатий вибір різних пристроїв, що дозволяють розширити можливості китайських верстатів з патроном 80мм, РМЦ 300мм-400м. та мотором 350Вт-550Вт.
Поки Ви не почали працювати на верстаті, рекомендую зняти бічний захисний екран. Стружка, звичайно, може розлітатися при цьому сильніше, але звук роботи верстата буде тихіше і крім цього захисний екран не заважатиме переміщенню поперечного супорта при роботі з різними свердлильно-фрезерними пристроями.
Отже, в основному варіанті для токарної обробки верстат DIY 0714 дозволяє обробляти циліндричні та конусні деталі, нарізати метричне та дюймове різьблення, свердлити, торцювати та інші операції, характерні для токарно-гвинтонарізних верстатів.
На фланець шпинделя кріпиться токарний патрон 80мм або планшайба. Для встановлення патрона або планшайби на фланці є ряд отворів. Їх розташування та кількість дозволяє

встановлювати не тільки патрон, що самоцентрується, з трьома кулачками, а й патрони з чотирма кулачками. Для обробки деталей зі складною формою або для точення деталей з ексцентриком застосовується патрон із чотирма кулачками, кожен кулачок якого переміщається незалежно від інших. Для роботи з деталлю, що має перетин квадрат або восьмигранник, потрібен патрон, що самоцентрується, з чотирма кулачками. Якщо потрібно обточувати деталь, затиснуту в центрах, то в шпиндель

передньої бабки треба встановити наполегливий центр з конусом Морзе?3, а в пінолі задньої бабки обертовий центр з конусом Морзе?2. У комплекті до верстата йдуть наполегливі центри для шпинделя та задньої бабки. Але я рекомендую купити вітчизняний наполегливий центр з конусом Морзе?3 для шпинделя. Він довший за стандартний, що йде в комплекті до верстата. Через те, що він довший, він дозволить повністю обточувати деталь по довжині. В іншому випадку з використанням стандартного центру, залишатиметься зона, яку різець не зможе обробити, тому що стандартний наполегливий центр короткий і супорт дійде до свого крайнього положення зліва, але деталь всю пройти не зможе. Крім цього в пінолі задньої бабки може бути встановлений свердлильний патрон (з ключем або швидкозатискний), наполегливий центр, розгортки або свердла з конічним хвостовиком. Якщо конус інструменту не збігається з конусом пінолі, потрібно

Купити перехідні втулки. Такі втулки дозволяють переходити з меншого конуса на більший.
При обробці деталі різцями можна скористатися різцями висотою 8мм, 10мм та 12мм. Не забуваємо, що різець має бути встановлений по центру, закріпленому в пінолі задньої бабки. Для збігу різальної кромки різця з центром необхідно підкладати металеві пластини різної товщини. В умовах роботи на хобінні верстати можна скористатися смужками, вирізаними з пластикових карток різної товщини. Металеві пластини можна зробити зі складного метра чи металевої лінійки. І те, й інше коштує кумедні гроші. А знайти їх можна практично у будь-якому торговому центрі зі стелажами, на яких представлені інструменти та всілякі господарські товари.
Для точення конусів задня бабка може зміщуватися горизонталлю. Крім цього, конус можна точити за допомогою хрестового супорта, який встановлюється на потрібний кут.

При точній установці кута конуса можна скористатися транспортиром, він буде точнішим, ніж той, що вже закріплений на хрестовому супорті заводом-виробником.
Для нарізування різьблення є комплект шестерень. Він необхідний при нарізуванні метричного різьблення. Ними верстат укомплектований стандартно заводом-виробником. Для нарізування дюймового різьблення необхідно купити додатковий комплект шестерень та ходовий гвинт.
Якщо потрібно розточувати внутрішній отвір або робити всередині невеликого отвору кільцеву канавку можуть стати в нагоді спеціальні різці, але хвостовик державки яких може мати круглий перетин. Для використання подібних різців я виготовив спеціальний перехідник. Надалі він може стати в нагоді і як лещата для утримання маленьких циліндричних деталей при відрізанні або прорізання шліцю. Цей перехідник є квадратною державкою від звичайного різця, на якій закріплений свердлильний патрон для дриля.

Патрон кріпиться на різьбленні М12х1,25. Зробити таку державку не складно, але при роботі вона знадобиться не тільки як додатковий пристосування до токарного верстата.
Якщо з токарною обробкою більшості, що купують свій перший верстат, все більш менш зрозуміло, то при використанні додаткових пристосувань, що розширюють можливості верстата, виникає чимало питань. Насамперед хочуть дізнатися, що можна докупити і як цим скористатися. Інформація в токарних довідниках досить мізерна, а досвід інших досить обмежений. Або оцінка використання може бути негативною, що може зовсім невірно відбивати реальну роботу тієї чи іншої приставки на токарному верстаті. Перш ніж Ви вирішите, що хочете використовувати верстат не тільки як токарно-гвинтонарізний, але і в інших варіантах, Ви повинні розуміти, що всі люфти рухомих з'єднань у поперечному і хрестовому супорті повинні бути обрані. Особливо це стосується тих місць, де знаходяться клини. У першу чергу це стосується поперечного супорту, тому що хрестовий супорт в більшості випадків буде знятий, а на його місце встановлюється будь-який пристрій. Щоб надійніше вибрати люфти, я замінив гвинти зі шліцем під плоску викрутку на болти з головкою під ріжковий ключ. Такими болтами можна сильніше підібгати клини, забираючи люфт і не боячись зірвати шліц. Шлицеві гвинти не дозволяли мені вибрати люфт, як болти під ріжковий ключ.

Тепер після того, як верстат підготовлений для роботи з різними насадками, я почну описувати, що ж і як встановити додатково на верстат DIY 0714, максимально розширюючи його можливості.
Почну з найпростішого – маленькі тисочки.

Вони встановлюються замість хрестового супорта та різцетримача. Для того, щоб вони стали замість хрестового супорта, знизу в підошві лещат свердлиться отвір діаметром 8мм і глибиною 8мм.

Встановивши лещата на поперечний супорт, Ви перетворюєте токарний верстат на свердлильний або відрізний. Якщо припускаєте використання як свердлильний, то заготівля затискається в лещатах, а свердло (фреза) затискаються в токарному патроні або встановлюються в конус шпинделя, якщо у свердла (фрези) конічний хвостовик.

Тискання на поперечному супорті можуть встановлюватися під різними кутами, відповідно і заготівля буде просвердлена під кутом. Під час встановлення лещат під різними кутами потрібно скористатися транспортиром. Кут виставляється так само, як і при встановленні різних кутів хрестового супорта.
Якщо в шпиндель передньої бабки встановити оправку з відрізною (прорізною) фрезою, то верстат можна використовувати як відрізний.

Заготівля затискається в лещата і подається на фрезу. Фрезерування у разі має бути попутним, тобто. обертання фрези відбувається проти руху заготовки. Заготівлю можна обрізати під різними кутами, для цього можна змінювати кут установки лещат.

Вибираючи відрізну (прорізну) фрезу треба пам'ятати, що товщина її повинна бути мінімальною, а зуб якомога дрібнішим. За потреби можна не тільки відрізати заготівлю, а й прорізати шліц під плоску викрутку.

Якщо при роботі Вам здасться, що жорсткість системи недостатня, то відрізну оправку можна піджати завзятим або конусом, що обертається, встановленим в пінолі задньої бабки. Забув додати, що гайку, що затискає відрізну фрезу на оправці, треба обточити так, щоб лещата проходили під нею.
Щоб рухатися далі і розширити можливості подібного верстата, можна встановити фрезерний пристрій на хрестовий супорт.

Фрези та свердла можна кріпити в токарному патроні або в конусі шпинделя. Завдяки фрезерному пристрої заготівля може переміщатися щодо ріжучого інструменту по вертикалі або горизонталі.

У фрезерному пристрої можна кріпити лещата різними способами в залежності від розмірів і геометрії оброблюваної заготовки. Якщо заготівля з якихось причин не влазить у лещата, її можна затискати кріпильними гвинтами. Ними ж закріплюються і лещата у фрезерному пристрої.

Нагадаю, що при роботі з фрезерним пристроєм усі люфти мають бути обрані. Поперечний супорт і санки фрезерного пристрою повинні бути зафіксовані від переміщення. Рухатися повинна лише каретка у зборі з різними пристроями. Якщо з використанням фрезерного пристрою доведеться робити різні хомути-вісімки, то для вимірювання міжосьової відстані отворів або просто вимірювання вертикального переміщення санчат, можна скористатися електронним штангенрейсмасом.

Крім фрезерного пристрою на верстат може бути встановлено круглошліфувальне пристрій. Тільки не забуваємо, що, використовуючи його або просто шліфуючи заготовку із застосуванням шкірки, в різні боки летить абразив. У тому числі летить і на напрямні станини. Якщо їх не вберегти від цього, то можливе швидке зношування останніх. Тому краще скористатися мокрими ганчірками, якими вкривають весь верстат. Не забуваємо, що вкриваючи верстат ганчірками, потрібно це зробити таким чином, щоб самі ганчірки не заважали роботі верстата. Тому перед включенням спробуйте імітувати роботу і подивіться, щоб ганчірки нікуди не затягнуло і ні на що не намотало. Після роботи з круглошліфувальним пристроєм ганчірки акуратно знімаємо та викидаємо. Або моєму ними підлогу, але на верстат повторно не укладаємо.
Купуючи подібний верстат, пам'ятайте, що саме для цієї категорії верстатів найбільше додаткового оснащення можна знайти на нашому ринку. Якщо якась оснастка не підходить, її легко адаптувати під верстат DIY 0714. Нерідко користувачі шукають креслення пристосувань для обробки зовнішніх і внутрішніх сферичних поверхонь. Шукають із метою виготовити ці пристрої. Але велосипеда винаходити не треба, тим більше, що у фірми Proxon подібний пристрій є в каталогах та у продажу.

Для встановлення цього пристрою на верстат DIY 0714 я виготовив перехідник.

Такий перехідник можна виготовити за допомогою фрезерного пристрою, про який я вже написав вище.
Таким чином, Ви повинні розуміти, що подібний верстат - це конструктор і тільки від Вас залежить, що з нього можна зібрати і як він буде працювати.
Завершуючи матеріал DIY 0714, хочу сказати, що до верстатів з Китаю можна ставитися, як завгодно. Можна з погордою сноба, а можна з повагою, як до хорошого помічника. Реальність така, що китайський верстат при відносно невисокій ціні може надати Вам значну допомогу, реалізуючи у металі, пластику чи дереві Ваші задуми. Електронний вимірювальний інструмент дозволить точніше впоратися з роботою. І пам'ятайте, що невеликий верстат може зробити теж, що і більші побратими, тільки зробить цю роботу повільніше. Йому багато по зубах та можливості його досить широкі. Працюючи на ньому, Ви отримаєте задоволення. На Вашу увагу верстат відповість тим самим.

Настільний агрегат DIY 0714 є компактним токарним обладнанням по металу, яке виробляється за єдиною технічною документацією кількома китайськими виробниками.

1

Агрегати DIY 0714 постачалися в Росію комерційною компанією Конопльова (підприємець, добре відомий на ринку вітчизняного обладнання для обробки металів). Саме у цій фірмі можна було замовити китайський верстат за подібною ціною. Тому нерідко можна почути вираз - "купив токарний агрегат від Конопльова".

Кожна фірма, яка в даний час виготовляє цікавий для нас інтерес, може вносити незначні зміни в його конструкцію. Один від одного обладнання різних компаній відрізняється зазвичай двома характеристиками: дистанцією (максимальною) між центрами верстата та показником потужності встановленого двигуна.

Інші технічні параметри токарних установок по металу моделі, що описується, однакові:

обороти шпинделя за хвилину – від 50 до 2500;
переміщення – 65 мм (поперечне) та 35 мм (поздовжнє);
діаметр патрона для робочого інструменту – 80 мм;
конус - Морзе 2 (бабця), Морзе 3 (шпиндель);
крок різьблення (тільки метрична) – від 0,5 до 2,5 мм;
перерізу отвору у шпинделі – 20 мм.

Особливістю агрегату і те, що він обов'язково оснащується спеціальним частотним регулятором. Цей механізм змінює потужність, яка підводиться до електродвигуна, що дозволяє максимально ефективно контролювати швидкість його обертання.

Вказаний регулятор самостійно підвищує/знижує потужність двигуна, якщо цього вимагають умови обробки заготовки. Таким чином, які б навантаження не зазнавав токарного верстата, його шпиндельний вузол завжди обертається з однаковою швидкістю. Ця можливість дуже важлива для користувачів агрегату, більшість яких є любителями, а не фахівцями. DIY 0714 зазвичай так і називають - хобійним токарником, тобто таким, на якому можна виконувати виключно побутові нескладні операції обробки.

2

Конструктивно " дітище " китайських інженерів включає у собі такі основні частини та механізми:

санки;
напрямні;
дві бабки;
хрестовий та поперечний супорт;
фартух;
маховики втулки шпиндельної бабки та маховик подачі каретки;
модуль керування двигуном;
маховик подачі у поперечному напрямку;
шпиндельна гільза;
різцетримач;
ручка, яка зміцнює втулку бабки (шпиндельної) у заданому положенні;
патрон (три кулачки).

Також у конструкції агрегату є гайка, необхідна для затиску шпиндельної бабки, ручка запуску поздовжньої автоматичної подачі, ходовий гвинт, індикатор нитки різьблення, кожух пристрою передач, окремий важіль подачі супорта (хрестового).

На задній стороні агрегату, крім того, є два важелі. Один дозволяє вибирати необхідну поздовжню автоматичну подачу (три положення), з допомогою другого призначають вид подачі (низька чи висока).

DIY 0714 в заводській упаковці поставляється з патроном, нерухомим заднім центром, набором зовнішніх кулачків, чотирма ключами-шестигранниками (3–6 міліметрів), комплектом зубчастих коліс (змінні шестірні) для ключем патрона, додатковим електричним запобіжником і гайковим. Ці інструменти та пристрої дозволяють встановити та відрегулювати токарний настільний верстат без запрошення фахівця.

3

Маховик супорта (поперечного) при обертанні пересуває супорт по поздовжнім санчатам вздовж напрямних. Дана подача потрібна для видалення фасок з деталей, що обробляються, і для підведення до них інструменту.

Санки переміщаються іншим маховиком у двох напрямках – від передньої бабки та в її бік. Цей маховичок забезпечує можливість оперативно позиціонувати у потрібному місці каретку під час виконання токарної обробки виробу. Зверніть увагу – якщо токарний верстат функціонує автоматично, забороняється вручну пересувати каретку.

Санки хрестового супорта управляються третім маховиком. З його допомогою визначають дистанцію, яку слід пересунути робочий інструмент. Інакше цю процедуру виконати не вдасться. На маховику нанесено розмітку. Вона і дає можливість оператору оцінити та виконати пересування (відносне) подачі у поперечному напрямку.

Коли виникає необхідність вибрати нульовий показник маховика, слідує:

відкрутити на ньому фіксуючий гвинт (використовується ключ-шестигранник);
виставити значення "0" (просто повернувши маховичок);
закрутити гвинт.

Шпиндельна гільза на бабці при повному вкручуванні у втулку виштовхує з неї завзятий центр. Сама втулка пересувається маховичком назад та вперед. А закріпити в положенні гільзу шпиндельної бабки можна за допомогою спеціальної рукоятки.

Важіль запуску подачі (подовжньої) в авторежимі приєднаний до пристрою, що змикає в одне ціле дві частини втулки. Цей механізм потрібний для обтиску ходового гвинта. Коли важіль рухається, у втулці відбувається обертання гвинта і вона нагвинчується (поступово) на різьблення. Подача включається при встановленні важеля у верхнє положення і відключається при виборі нижнього положення.

4

При першому запуску верстатного обладнання необхідно виконати комплексне налаштування агрегату, відрегулювавши санки, гайку та планки супорта (поперечного), планки хрестового супорта, фартух та ходовий гвинт. Виробники також рекомендують при активному використанні агрегату проводити подібні настроювальні процедури регулярно, щоб бути впевненим у працездатності та безпеці токарника.

На направляючих санки верстата фіксуються утримувачами у вигляді двох пластин. Розташовані вони внизу санок. Ці тримачі у свою чергу кріпляться фіксаторами, що не дозволяють розкручуватись пластинам під час експлуатації токарника. Налаштування пластин здійснюється гвинтами з капелюшком шестигранної форми за описаною далі схемою:

з правого боку агрегату демонтують втулку гвинта (ходового);
з санок (спереду) відкручують два болти;
знімають з гвинта фартух, перемістивши його трохи праворуч;
на тримачах послаблюють фіксуючі пристрої.

Після цього налаштовують фіксатори та пластини, підкручуючи їх за допомогою інструментів, що входять до комплекту агрегату. При правильному налаштуванні санки не мають ні найменшого люфта і при цьому легко пересуваються напрямними.

Аналогічним чином (послаблення гвинта та відкручування контргайок) регулюються планки та гайки супортів. Ці процеси добре описані в паспорті, яким постачається настільний верстат моделі 0714.

Велике значення для зручності роботи на обладнанні має процедура точного настроювання фартуха. На цьому вузлі верстата потрібно відрегулювати положення напіввтулок (вони виконані з різьбленням). Від гвинта подачі вони мають розташовуватися однаковою дистанції. Налаштовуються вони так:

викручують гвинти, що кріплять санки і фартух;
напіввтулки вводять у зачеплення;
акуратно затягують гвинти.

Дану процедуру слід виконувати якомога частіше, інакше ваш токарний верстат просто не буде якісно працювати.

Досить часто бажано робити і налаштування ходового гвинта, а точніше двох втулок, у яких відбувається його обертання. Регулювання кожної втулки здійснюється окремо. Для налаштування правої втулки необхідно демонтувати шпиндельну бабку, лівою – кожух, який оберігає від зовнішніх впливів набір шестерень передач. Сам регулювальний процес полягає у ретельній затяжці всіх наявних гвинтів та гайок.