Pruebas de líneas de cables antes de su puesta en funcionamiento. Pruebas de aceptación de líneas de cable. Reparación de cables y líneas de cables.

Se verifica la continuidad de las líneas de voltaje por debajo de 1000 V (sin roturas) y admiten el aislamiento estándar de 0,5 MΩ (PUE). Si la tensión de aislamiento actual es inferior a 0,5 MΩ, se recomienda probar el aislamiento con una tensión de 1000 V durante 1 minuto. Si el resultado es positivo, la línea ingresa al robot.

Las líneas tienen una tensión superior a 1000 V.

Verificación sin interrupción.

Comprobación de la fase de los núcleos del cable: el núcleo L1(A) está conectado al bus de color amarillo, el núcleo L2(B) está conectado al bus verde, el núcleo L3(C) está conectado al bus rojo.

Prueba de línea de cable con tensión aplicada.

Intente tender las líneas de cable utilizando una línea de tensión enderezada de 10 min.

Los cables unipolares con aislamiento de polietileno reticulado se ensayan con una frecuencia de tensión alterna de 0,1 Hz o una tensión constante aplicada entre el núcleo y la pantalla metálica con una longitud de 15 min.

Después de realizar pruebas con tensión constante, es necesario poner a tierra el conductor de alimentación o conectarlo a la pantalla durante al menos 1 año.

La magnitud del voltaje de prueba de vibración (kV) en Unom

El voltaje de prueba se aplica a un cable. Los demás están conectados a la carcasa (pantalla) y conectados a tierra. Durante la hora de prueba, el voltaje debe aumentarse suavemente, a una velocidad inferior a 1 kV por segundo. La corriente del cable de referencia (incluidos cables con aislamiento y SPE) debe ser estable y no debe exceder el valor de 300 - 500 µA para cables de hasta 10 kV y 1,5 - 1,8 mA para cables de 20 - 35 kV. Supongamos que el valor del coeficiente (Imax/Imin) está en el rango 2 - 3.

3.10. Mantiene líneas de cable.

El seguimiento de las rutas de las líneas de cable, líneas de cable y líneas de cable revisándolas se convertirá en un recorrido e inspección periódica de la línea, transmitiendo PTE e instrucciones locales. Se realizan caminatas e inspecciones diarias durante y después de las inundaciones, así como cuando la línea se enciende mediante un interruptor de relé.

Al caminar para inspeccionar las rutas de las líneas de cable, es necesario:

Asegurarse de que no se realicen trabajos en la vía que sean indeseables con el consumo de energía, así como que las vías no estén obstruidas con lodos, escorias, desechos y que no existan dolinas o despojos de tierra;

Inspeccionar el área donde se cruzan las líneas de cable;

Mire alrededor del puente de rutas de cable, carreteras, zanjas y acequias;

Inspeccionar el conjunto de estructuras y cables tendidos por puentes, presas, pasos elevados y otras estructuras similares;

Comprobar localmente las salidas de cables en las paredes y soportes. aerolíneas detección de transmisión de energía y protección de cables contra daños mecánicos, capacidad de servicio de acoplamientos finales;

Al inspeccionar líneas de cables tendidas cerca de conductos de cables, es necesario:

Comprobar los revestimientos anticorrosión de las cubiertas metálicas de los cables;

Regular la temperatura de las fundas de los cables;

Compruebe el marco exterior de acoplamientos y accesorios de extremo adecuados;

Verificar que no haya desplazamientos ni holguras en los cables y que no haya interferencia en la transferencia de PUE entre los cables;

Verificar la exactitud y corrección del marcado de los cables;

Verificar la referencia de iluminación;

Ajustar la temperatura en las áreas circundantes;

Verificar la validez de los dispositivos de alarma y extinción de incendios;

Asegúrese de que no penetren aguas subterráneas ni residuales y que no se produzcan resultados tecnológicos en el proceso de producción.

Verificar la instalación de pozos de cables;

Verifique la línea de secciones finales y acoplamientos finales de líneas de cables que ingresan a las partes separadas de las centrales eléctricas y subestaciones.

Los cables con aislamiento de papel y plástico con tensión superior a 1000 V, que se encuentren en funcionamiento, deben someterse periódicamente a pruebas preventivas de rectificación de tensión, que es igual a cinco veces el valor nominal, alny tramo 5 hv. Esta tensión de prueba es suficiente para identificar puntos débiles en el cable en los acoplamientos.

Las pruebas preventivas revelan entre el 70 y el 85 % de los defectos, el objetivo es entre el 30 y el 15 % antes de conectar las líneas operativas. El hedor también protege al cuerpo de una amplia variedad de lesiones debidas al esfuerzo excesivo.

La frecuencia de las pruebas preventivas se establece entre una vez al día y una vez cada tres días. La mayoría de las veces, pruebe con cables que utilizan las mentes más importantes.

Se ha establecido que el voltaje de ruptura para polaridad negativa es entre un 5 y un 10% menor que para polaridad positiva. Por lo tanto, al realizar pruebas con voltaje rectificado, se recomienda conectar el polo negativo del núcleo al núcleo probado y conectar el polo positivo a la funda metálica y conectarlo a tierra.

Al probar el extremo del cable desde el costado de un dispositivo separado, no se preocupe, comuníquese con los especialistas. En este caso, pruebe inmediatamente con la terminación del cable y los aisladores de soporte. En algunos casos, para ahorrar tiempo, puede probar con un montón de cables conectados en serie en un cordón. En este caso, junto con los cables, intentar introducirlos en el cordón del subgrupo de los centros de transformación, entre todos los transformadores (potencia y tensión) que se van a conectar.

Pruebe manualmente simultáneamente los cables paralelos conectados a una unidad (transformador, interruptor, etc.). Estos cables pueden superar los 150 mm2. Esto se debe a fugas y posibles daños en el aislamiento de los acoplamientos finales.

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Sección XI. Operación y reparación de líneas de cable.

Artículo 46. Puesta en funcionamiento de líneas de cables y equipos

La puesta en servicio de las líneas de cable se lleva a cabo una vez finalizados los trabajos de tendido de cables e instalación de los acoplamientos finales adecuados. Todos los robots se construyen de acuerdo con el diseño aprobado, las instrucciones para el tendido de cables con tensiones de hasta 110 kV (CH 85 - 74) y otra documentación técnica para acoplamientos para cables de papel y aislamiento plástico.

Las líneas de cable están sujetas a inspección y pruebas eléctricas tan pronto como se ponen en funcionamiento. Los cables de las instalaciones de conexión (en zanjas, bloques, etc.) no se pueden inspeccionar una vez finalizados todos los trabajos en las rutas, y otros métodos de prueba eléctrica no pueden revelar todos los defectos en el tendido de las líneas. Para garantizar un buen rendimiento, es necesario controlar el tendido del cable y la instalación de los acoplamientos durante su instalación para mantener la claridad técnica.

Los detalles técnicos incluyen: revisión de zanjas y conductos de cables; familiarizarse con los protocolos de fábrica y probar el cable y su molino; El cable se verifica durante el tendido del cable y la instalación del acoplamiento; Control de la presencia del personal de instalación para permitir la realización de los trabajos asignados. Esta es la organización involucrada en la operación del tendido de cables.

Las zanjas, canales, túneles y otros sistemas de cables siguen los radios y longitudes de cable mínimos permitidos especificados en la tabla. dieciséis.

Tabla 16 Radio mínimo permitido de cables durante la instalación.

Nota. DK es el diámetro exterior del cable.

Al inspeccionar las esporas de cables, se debe verificar lo siguiente: la presencia de conductos de drenaje de agua, iluminación eléctrica, ventilación y bombeo de agua, la consistencia de las dimensiones internas del proyecto, la producción de estructuras de hormigón armado.

La inspección del cable durante el tendido del cable incluye: control del dinamómetro para la tensión del cable; calcular los radios de curvatura permitidos, la profundidad de tendido y las distancias entre cables tendidos en paralelo, así como las distancias entre cables exteriores y paredes de esporas; la importancia de las contrahuellas en los travesaños y la proximidad de cables con diversas esporas; control de la presencia de almohadillas sucias debajo del cable, revestimientos secos, reservas de cable delante de los acoplamientos, etiquetas de marcado.

El control de la instalación de acoplamientos incluye comprobar: la conformidad del tamaño estándar del acoplamiento con el corte del cable; la presencia de materiales componentes de calidad y sin coser (término específico); disponibilidad de herramientas y dispositivos adecuados; tecnología de unión avanzada y secuencia de instalación.

Las etiquetas indican la marca, la tensión nominal, el número y sección de los conductores, el número o nombre de la línea del cable. En las etiquetas de los acoplamientos de los cables de alimentación, además, indique la fecha de instalación y el nombre del instalador del cable; y en las etiquetas de los extremos hay puntos finales (marcas y dónde se tiende el cable).

Cables después del tendido, instalación de acoplamientos de cables y tapas de extremo, instalación de tapas de extremo (para salidas de cable RU, etc.) Siga las normas transmitidas por el PUE.

Paralelamente, se realizan las pruebas para verificar el tipo de conductores en las fases de ambos extremos de la línea, independientemente de su bloqueo: el PUE ha establecido el orden de bloqueo de las fases de las barras de la aparamenta. Fase l1 Los neumáticos se vuelven de color amarillo, fase. l2 - verde, fase l3, - neumático rojo y que no funciona norte- color negro, aislamiento de los núcleos de los cables - detrás de los colores de los neumáticos, te cansas del hedor.

Después de encender la línea de cable debajo de los dispositivos de voltaje, verifique la fase, que parece ser la misma fase del cable y del bus conectado. Dado que la diferencia de voltaje entre el cable residencial y la misma fase del bus RU es igual a cero, lo que significa igualdad de fases, no es igual a cero, lo que significa falta de similitud de las fases y conexión incorrecta del cable. . Colocar un cable de este tipo en la columna vertebral del circuito principal puede provocar un cortocircuito. Para poner en fase líneas de cable con un voltaje de 6 y 10 kV, configure los indicadores de voltaje a 10 kV en un juego con un soporte adicional (Fig. 112).

Pequeño 112. Fase de líneas de cable:
A -coherencia de fases del cable y del bus b - coherencia de fases del cable y del bus en los puntos de conexión; 1 - indicador de voltaje, 2 - cables, 3 - tubo de soporte, 4 - neumáticos, 5 - conector de desinflado de neumáticos, 6 - tapa de extremo, 7 - cable; Zh – zhovta, 3 – verde, K – neumático rojo

Documentación para la puesta en funcionamiento de líneas de cable. La documentación técnica incluye el diseño de la línea de cable con cambios, conexiones e inserciones, con qué y cuándo fueron correctos.

En el plano de la línea de cable tendida en la zanja se indica lo siguiente: coordenadas de acoplamientos adecuados, conectados a conexiones permanentes regulares o marcas de reconocimiento especiales; diagrama de líneas de cable con números de serie asignados a los tambores de cable y sus homólogos; la secuencia de tendido de tambores y la numeración de acoplamientos adecuados al tender cables cerca de la zanja; Materiales para facilitar el recorrido de la línea del cable. Además se realizan actividades de: captura de zanjas y restos de cables para su instalación; trabajos in situ para el tendido de tuberías; Inspeccionaré los cables en los carretes antes de tenderlos y los protocolos de sus pruebas de fábrica; inspeccionar los conductos de cables en las zanjas y canales frente a los cierres; registros de tendido de cables y terminación de acoplamientos de cables con una tensión superior a 1000, así como protocolos para calentar cables en tambores antes del tendido temperaturas bajas y pruebas eléctricas de cables de alimentación después de completar la instalación.

Todos los actos y protocolos se inscriben en el registro secreto, que se presenta junto con la documentación en el momento de la entrega. Se vibra el acto de poner en funcionamiento una línea de cable.

La entidad operadora es responsable de mantener la visibilidad técnica durante el proceso de tendido e instalación de líneas de cable, que nuevamente son administradas por otras organizaciones y luego se transfieren al balance del sistema eléctrico.

La presencia de un representante de la entidad explotadora durante la instalación no afecta a la organización instaladora y el operador trabaja de acuerdo con su responsabilidad en la instalación de la obra. El tendido e instalación de líneas de cable de todos los voltajes solo puede ser realizado por personas que hayan recibido una capacitación especial, hayan sido probadas y hayan recibido un certificado de finalización de las tareas.

El requisito técnico final es familiarizarse con el diseño del tendido e instalación de la línea de cable, antes de tenderlo, verifique los documentos e inspeccione la resistencia de los cables en los tambores, así como los acoplamientos de cables y materiales de instalación, verifíquelos. el proceso de tendido e instalación de la línea de cable y su corrección Vikonannya markuvannya.

Se requiere la información técnica más reciente para informar al operador sobre todos los defectos y daños marcados y su eliminación.

En caso de discrepancias manifiestas con el generador, el perito técnico final está obligado a informar de ello a su administración. La línea de cable fue recién instalada y aceptada para su funcionamiento por la comisión en el almacén de los representantes de la organización instaladora y explotadora. El jefe de la comisión es el trabajador central de la entidad explotadora.

La comisión para poner en funcionamiento una línea de cable debe verificar la documentación técnica, recorrer la ruta de la línea de cable, verificar los robots instalados (los robots reclutados se verifican en Vibirkovo, si es necesario) y también familiarizarse con los resultados de las pruebas de la línea de cable. .

Cuando se pone en funcionamiento una línea de cable recién restaurada, las pruebas y pruebas deben realizarse de acuerdo con las "Normas de pruebas eléctricas".

Cuando se pone en funcionamiento la línea de cable, se debe presentar la documentación y transferirla a PTE y BNIP.

La puesta en servicio de una línea de cable se formaliza mediante acta que establece:

• -Nombre de la organización que realizó la disputa e instalación de la línea de cable;
• - el apodo funciona;
• - el apodo del representante de la operación que custodia los robots;
• - nombre y finalidad de la línea y lugar de tendido;
• - Breve descripción líneas (marca del cable, corte, voltaje, tensión, tipo de acoplamiento e inserto, su espesor, etc.);
• - cumplimiento de las normas y reglamentos;
• - Una nota sobre la idoneidad de la línea para su funcionamiento.

Antes del acto se agregan todos los documentos, incluida su descripción, así como una copia de la orden que reconoce a las personas especiales para salvar la ruta del cable que pasa por el territorio de la empresa.

Obviamente, en la medida de lo posible, el PUE obliga a incluir dichos robots en las pruebas iniciales de las líneas de cables eléctricos.

• 1. Comprobación de la integridad y puesta en fase de los núcleos de los cables.
• 2. Vibración del soporte aislante.
• 3. Prueba de un chorro enderezado con un método impulsado por tensión.
• 4. Prueba de la frecuencia polarizada de la fuente de alimentación.
• 5. Se utiliza el apoyo activo de los núcleos.
• 6. Valor de la capacidad de trabajo eléctrico de los núcleos.
• 7. Vimir dividió el flujo mediante cables unipolares.
• 8. Comprobación de la protección contra corrientes perdidas.
• 9. Pruebas de presencia de fugas no resueltas (fugas).
• 10. Ensayos de unidades que soportan y calientan automáticamente los acoplamientos finales.
• 11. Control del sistema de revestimiento anticorrosión.
• 12. Verificación de las características del aceite.
• 13. Vibración del soporte de puesta a tierra.

Las líneas de cables de alimentación con una tensión de hasta 1 kV se prueban para los puntos 1, 2, 7, 13. Las líneas de cables de alimentación con una tensión superior a 1 kV y hasta 35 kV - para los puntos y con un voltaje de 110 kV, y más aún, de total acuerdo, transmitiendo esta instrucción.

Antes de encender el cable se deben realizar las siguientes fases. Se asegurará la coherencia de fases del cable y de las fases del tramo de instalación eléctrica. La verificación la realiza un probador utilizando tubos adicionales o un megaóhmetro. En el puesto de inspección se pintan los cordones de acuerdo con los requisitos de la preparación aceptada en esta instalación.

La tecnología de “marcar” mediante auriculares telefónicos se basa en este método: un trabajador coloca su teléfono sobre el cable y la carcasa (la parte del cableado eléctrico conectada a tierra) y el otro a través del cable de costado hasta llegar a él. , hasta qué punto primero pratsivnik.

En este caso, se establece una conexión telefónica entre los médicos y estos pueden consultar sobre el procedimiento para comprobar su vida. Al final del día aparecieron marcas de tiempo con marcas especiales. La reversión de la vida mediante "marcación" será exitosa, ya que desactivará la posibilidad de crear lanzas de derivación. Para deshacerse de la dulzura, es necesario cambiar los cables para que la conexión pueda estar formada por un solo cable a la vez; Para ello, conecte el tubo a las venas de la piel que faltan y vuelva a conectarlos para que no haya conexión a lo largo de ellas.

Para “advertir” utilice tubos de baja impedancia y, como medio de vida, utilice una batería de luz intestinal.

Después de la primera marcación, antes de conectar la línea de cable al robot, la fase se realiza bajo voltaje. Para ello se suministra tensión de funcionamiento desde un extremo del cable, y desde el otro extremo se comprueba la continuidad de las fases con comprobadores de tensión entre fases iguales y diferentes.

El baño de gas se realiza mediante voltímetros (en niveles de hasta 1 kV) o voltímetros con transformadores de tensión, así como indicadores de tensión adicionales como UVN-80, UVNF, etc. (A niveles de tensión superiores a 1 kV)

El orden de puesta en fase de diferentes líneas de voltaje es aproximadamente el mismo. Por lo tanto, la fase de la línea de cable para indicadores de voltaje adicionales se determina en la siguiente secuencia (div. Fig. 21). Se comprueba la corrección del indicador de tensión, para lo cual se conecta a tierra la sonda del tubo sin lámpara de neón y se lleva la sonda del otro tubo al núcleo del cable, que está bajo tensión, en cuyo caso se encenderá la lámpara de neón. arriba. Entonces las sondas de ambos tubos sobresalieron y uno vivió bajo tensión. La lámpara indicadora no tiene ningún problema cuando está encendida. Posteriormente se verifica la presencia de tensión en los terminales de la instalación eléctrica y del cable (div. Fig. 21c). Esta verificación se realiza con el fin de encender el fresado cuando la línea está en fase, la cual puede verse interrumpida (por ejemplo, por un conector defectuoso). El proceso de escalonamiento consiste en que con la sonda de un tubo del indicador tocarás cualquier indicación extrema de la instalación, por ejemplo la fase C, y con la sonda de otro tubo sacarás tres clavijas del lado de la línea que se está desfasando (div. Fig. 21d). En dos casos de torcanning (С-А 1 y С-B1) la lámpara de neón se quema, en el tercero (С-С1) la lámpara no se enciende, aunque las fases sean idénticas. Otras fases del mismo nombre se designan de manera similar.

La verificación del soporte de aislamiento se realiza con un megaóhmetro a una tensión de 2,5 kV. Para cables de alimentación de hasta 1 kV, el soporte de aislamiento no será inferior a 0,5 MOhm. Para cables de alimentación superiores a 1 kV, el soporte de aislamiento no está estandarizado, pero puede ser de una docena de megaohmios o más. Las pruebas deben realizarse antes y después de probar el cable con voltaje.

La técnica de vibración del soporte y ajustes que se utilizarán en esta presentación. aislamiento eléctrico probado con voltaje

Antes de instalar el soporte aislante en la línea de cable es necesario:

• 1. Cambiar el voltaje de la línea.
• 2. Conecte a tierra la lanza probada antes de conectar el dispositivo.

a, b - comprobar la validez del indicador de voltaje; c – comprobar la presencia de tensión en los pines; g – fases.

Malyunok 21 - Secuencia de operaciones para una línea fasea de 10 kV con indicador de tensión tipo UVNF

Después de completar el experimento, primero retire los extremos del dispositivo; es necesario quitar la carga acumulada con una correa de conexión a tierra.

La descarga del cable debe realizarse detrás de una varilla de descarga especial, primero a través del soporte intermedio y luego brevemente. Se pueden descargar tramos de almacenamiento de cables cortos de hasta 100 m sin soporte intermedio.

Al instalar el soporte de aislamiento de las líneas de cable durante un tiempo prolongado, es necesario recordar cuál es su capacidad, por lo que la lectura del megaóhmetro se toma solo después de que se haya cargado el cable.

Antes de poner en funcionamiento líneas de cables dañadas (CL), es imposible comprobar la consistencia de los cables tendidos y la correcta instalación de los acoplamientos. Los equipos que se encuentran en funcionamiento cuentan con el apoyo de la supervisión técnica de robots en el proceso de tendido de cables e instalación de acoplamientos.

Una persona, a nuestro modo de ver, recibe una formación especial y tiene derechos especiales. Es necesario acolchar todas las tuberías subterráneas que están en contacto con las líneas de cable y recablear las líneas de cable en conexión con otras tuberías subterráneas para cumplir con el proyecto. Es responsabilidad del representante técnico realizar una inspección minuciosa de los cables si existe algún residuo en los carretes. Si lo miro más de cerca, dudo que el cable sea adecuado para pruebas especiales.

La documentación técnica, que se presenta a la comisión correspondiente, podrá incluirse al final del recorrido, previa inscripción de organismos (autoridades) comunicaciones subterráneas, tendido cerca del recorrido del cable), actos de inspección externa de cables en bobinas, actos de reclutamiento de robots (inspección de cables tendidos antes del llenado de zanjas), así como protocolos de prueba de cables después de que la línea de cable haya sufrido daños.

Al observar la comisión principal que interviene en la operación de una línea de cable, se presta atención a aquellos lugares donde los cables pueden sufrir daños (por cables transportados o por cualquier otro motivo), a una altura de 2 m del nivel del suelo. por tuberías, cajas, etc.; los cables estaban firmemente sujetos en los puntos terminales, en los puntos terminales, en acoplamientos adecuados, etc.; cables tendidos en tuberías, túneles, canales y locales industriales, al menos la cubierta exterior del hilo del cable, que no es seguro para el uso diario; en superficies de soporte hechas de materiales inflamables, los cables se colocan sobre soportes y, para ahorrar espacio, entre los cables y la superficie de soporte no debe ser inferior a 50 mm; Al momento del tendido de los cables se les proporcionó etiquetas indicando la marca, voltaje, corte y longitud de los cables. En las etiquetas de los acoplamientos y de la hipoteca, además, se indica la fecha y el apodo de la persona que creó el robot. Antes de poner los cables en funcionamiento, se deben probar según las normas.

Lo más importante en el mantenimiento de líneas de cable operativas es el seguimiento cuidadoso de sus recorridos y el control de los cables. Durante el funcionamiento de las líneas de cable, es necesario realizar periódicamente su certificación. Pasaporte de la Línea de Crimea características técnicas Los cables y su instalación contienen información sobre los resultados de pruebas anteriores, sobre reparaciones que ayudan a instalar. modo correcto En el caso de las líneas, es necesario repararlas con prontitud.

El recorrido de las líneas de cable debe mantenerse limpio, no hay objetos inocentes de terceros cerca, los fragmentos malolientes pueden afectar a los robots al eliminar accidentes y reparar cables tendidos cerca del suelo, la superficie de la tierra en el recorrido no es los culpables de los fallos, desarrollos y otras anomalías que puedan surgir en el mantenimiento del cable.

La confiabilidad y el cumplimiento del robot CL pueden garantizarse mediante las siguientes reglas de operación técnica de estas líneas. El mantenimiento técnico de líneas de cable incluye inspecciones, inspección y reparación de equipos. Mire lo que está planificado y no planificado (o especial). Planee prestar atención a esas mentes si las líneas están dañadas, así como a sus fallas automáticas. El mantenimiento técnico se realiza sobre la base de planes de trabajo mensuales, vigentes y a largo plazo. Durante el período de auditorías e inspecciones se llevan a cabo medidas preventivas y se identifican otras averías. La Tabla 1 muestra la frecuencia de operaciones cuando servicio tecnico CL hasta 35 kV.

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4. RECLUTAMIENTO Y ADMINISTRACIÓN DE SCS.

4.1. Procedimiento de adquisición de sistemas de cable.

4.1.1. posición subterránea

En el territorio del complejo Budivel se realizan pruebas del objeto robótico. Las pruebas involucran todas las líneas de cable instaladas en líneas de cable existentes o complejas. Los representantes de Zamovnik y Vikonavtsya toman su destino de los victoriosos.

El procedimiento de prueba es consistente con TSB-67 (TIA/IEC) y, en parte, ISO/IEC 11801. La presencia y detección de conexión a tierra no está incluida en el marco de pruebas SCS.

4.1.2.Pruebas de objetos

El objeto de la prueba es un sistema de cable estructurado. Este sistema utiliza cable de cobre de par trenzado sin blindaje categoría 5e para la transmisión de datos.

4.1.3.Meta viprobuvan

El proceso intentará alcanzar los siguientes objetivos:

Se controla la integridad de las rutas de los cables;

Se ha verificado el contenido de los componentes y su funcionamiento;

Se verificó el tipo de sistema de cable según las normas de acuerdo con las especificaciones técnicas y especificaciones técnicas del proyecto;

Se han ajustado correcciones e inconsistencias en las líneas de cable marcadas;

Defectos instalados y corregidos y reparaciones a la instalación;

Vikonano ha certificado el sistema de cable.

4.1.4.El procedimiento de prueba

La secuencia de etapas de prueba y la secuencia de pruebas. Varias características que mejoran las calificaciones.

El proceso de prueba de un sistema de cableado estructurado consta de 4 etapas y se realiza en el siguiente orden:

1) Vibración (no menos del 5%) inspección visual de rutas de cables horizontales y verticales. En esta etapa, se verifica la integridad del revestimiento del cable, la corrección del tendido y fijación de los mazos de cables, así como el tendido de las rutas de los cables.

2) Vibirkovy (menos del 5%) inspección visual de los trabajadores. En esta etapa se comprueba la corrección del tendido del cable en la toma de datos, la integridad del revestimiento y aislamiento, así como la correcta conexión del par de conductores a los contactos del módulo nuevo nido. Además, se observan las siguientes características únicas, como la separación de los conductores del par y el espacio entre la funda del cable y el cuerpo del enchufe modular.

3) Inspección visual de la instalación transversal. Esto verifica la integridad del revestimiento y aislamiento de los conductores del cable, la corrección de su cableado, la visibilidad de las marcas de los puertos y el tipo de flujo del sistema de documentación que se espera.

4) Variación de las características eléctricas del cable de cobre (par trenzado no tensado) con ayuda de probadores de cables. Vimiryuyutsya: más complejo soporte electrico líneas de cable, extinción de señal, extinción de transición en el extremo cercano (NEXT), extensión a extinción de transición (ACR), soporte de bucle a un flujo estacionario, supresión de toda la señal y supresión de línea. Se comprueba el tendido correcto de los cables.

4.1.5. Características que sustentan la evaluación y orden de las etapas de prueba.

Inspección de rutas de cables.

Antes de inspeccionar las rutas de los cables, es necesario asegurar el acceso a sus elementos. La inspección se lleva a cabo en parcelas bastante seleccionadas. Si se identifican discrepancias en el trazado de las rutas de cables con respecto a las asignadas en el plano de superficie, se lleva a cabo una nueva inspección de todas las rutas de cables.

Al examinar las rutas de los cables, es necesario cumplir con las siguientes disposiciones:

Las líneas de cable pueden ser robadas debido al acceso limitado;

No está permitido dañar el revestimiento del cable;

El cable no debe estar retorcido ni aplastado.

Una mirada alrededor de los trabajadores.

La inspección se lleva a cabo en un área de trabajo suficientemente seleccionada. Al mirar a los trabajadores, hay un rastro de respeto por la inaceptabilidad:

Distinción de codificación de colores de conductores de cables y contactos de enchufes modulares;

Limpieza del revestimiento y aislamiento de conductores de cables.

Una mirada a la propiedad.