Cómo posicionar la conexión atornillada de forma más sencilla. El asiento está atornillado. Iniciar una conversación sobre sindicatos

1. Sillón Viconati de Olivets en formato arkushi A3, la forma de la letra principal es F1.

2. Calcule las dimensiones principales de la conexión atornillada para un diámetro de perno nominal determinado. d.

3. Escale la imagen para que el diámetro del vástago del perno esté entre 16 y 30 mm.

4. Viconati representa constructivamente la conexión atornillada (vista de la cabeza y vista del animal, div. Fig. 5).

1) Aplicar todos los tornillos a la cabeza del animal.

2) En apariencia, el animal tendrá un radio adicional. D/2 (D = 2d) y escribe el sexteto correcto antes. Tenga en cuenta que los lados del cuadrado de seis patas están ubicados, que apunta al eje horizontal de la figura en los puntos 1 1 y 2 1.

3) A la vista del animal, dibuja un círculo de un diámetro determinado. d y el arco de la estaca, que indica el diámetro interno de la rosca del perno. d 1 = 0,85 d.

4) Dibuja un círculo que indique el diámetro exterior de la arandela. D w = 2,2 d.

5) Viconate el contorno de las piezas a conectar.

6) En la cabeza se puede ver el corte del perno; la cabeza del perno está representada como un cortador recto.

7) Incluya un montón de detalles que deben combinarse. b 1 taza b 2 .

8) Retire la arandela y la tuerca de la forma rectangular.

9) Haga una parte roscada del vástago del perno que sobresalga por encima de la tuerca para que encaje uniformemente (0,3 - 0,5) d.

10) Viconar el chaflán en el extremo del vástago del perno, h = 0,15 d.

11) Dibuje el orificio para el perno en las piezas a conectar. El diámetro del perno es antiguo. d 2 = 1,1d. Sin embargo, en los asientos, el espacio entre el perno y la pared de la abertura cilíndrica en las piezas que están conectadas aparece en el rango de 0,8 - 1 mm.

12) Haga un chaflán en la cabeza del perno y en la tuerca, para lo cual dibuje un arco con el radio R = 1,5 d. El centro del arco se encuentra en el eje. Para determinar el radio r arcos de los bordes laterales, es necesario extender los arcos de la cara media hasta la misma barra transversal desde los bordes exteriores de los bordes laterales y dibujar una línea perpendicular al eje del perno hasta la barra transversal desde la línea, dividiendo el borde lateral en el derecho il. El borde de la cinta es el centro del arco del borde lateral.

13) En la vista de la cabeza (en la tuerca y la cabeza del perno), los puntos de proyección frontal 1 2 y 2 2 y por debajo de 30° a través de los puntos 1 2 y 2 2 dibujan líneas rectas hasta el travesaño con las nervaduras.

14) En la vista de la cabeza hay un corte frontal. El perno, la tuerca y la arandela se representan mentalmente en el corte como sin cortar. La línea de las dos piezas adyacentes se puede ver en la separación con el cuerpo del perno.

5. Viconati simplifica la imagen de una conexión atornillada (pequeño 6). En la imagen simplificada de una conexión por perno, no se muestra el chaflán de la cabeza del perno, la tuerca y el extremo del eje del perno; no se indica el espacio entre el vástago y la abertura; Las ranuras en el vástago del perno tienen forma para toda la longitud del perno.

6. Poner dimensiones en la silla. dі yo.

7. En el lado libre de la silla, escribe los nombres de los pernos, tuercas y arandelas.

La culata del robot Vikonanny se muestra en la Fig. 7.

Arroz. 6

En medio de las conexiones rosas se ha producido la mayor expansión. Ante ellos se pueden ver pernos, espárragos y uniones roscadas, que se muestran en el pequeño 209. Los detalles de estas uniones (pernos, tornillos, espárragos, tuercas y arandelas) tienen la forma, las dimensiones y las dimensiones prescritas por la norma. A partir de estas designaciones, puede conocer las dimensiones de las piezas de fijación en las tablas estándar. Como resultado, se muestra en la culata del perno de la silla.

Las imágenes de las piezas de fijación se muestran especialmente en las sillas plegables. En estas sillas se instalan uniones de pernos, pasadores y tornillos según las dimensiones. Esto significa que el tamaño de los elementos circundantes se determina en función del diámetro exterior d del corte. Como resultado, el robot acelera desde su silla.

No marque las dimensiones de las piezas de fijación en sillas plegables. ¿Cómo se puede entonces determinar qué perno o perno debe ir en la conexión?

Registre los datos necesarios en la especificación. La conoceremos más tarde. Nina mirará las imágenes de las principales conexiones roscadas.

32.1. Ilustración de conexiones de pernos. Esta conexión se muestra en el número 216 pequeño. Para las piezas que deben conectarse (detalles 1 y 2), taladre orificios con un diámetro mayor, el diámetro menor del perno.

Arroz. 216. Conexión de perno

Se recomienda apretar las uniones de sujeción del sillón (Fig. 217, d). Tse eje y choma. No aparecen los chaflanes en las cabezas hexagonales y cuadradas de tornillos y tuercas, así como en las varillas. Se permite no mostrar el espacio entre el vástago del perno y la abertura en las piezas que están conectadas.

La silla, representada por el pequeño 217, g, fue más fácil de entender; mostraremos paso a paso el establecimiento de la conexión atornillada. A continuación se muestra una imagen de un perno y encima dos partes que se unen (Fig. 217, a). Luego hay un perno de indicaciones en las aberturas de estas piezas, encima hay una arandela (Fig. 217, b). En el pequeño 217, se coloca una arandela en el perno y encima se muestra una tuerca. La conexión completa del perno de la silla está dirigida a Malyunka 217, ciudad.

Arroz. 217. Imagen simplificada de una conexión atornillada.

Tenga en cuenta que las piezas (1 y 2) que se unirán están sombreadas en diferentes lados.

Los pernos de la silla plegable parecen sin cortar, ya que la superficie sólida es recta a lo largo de su eje. Las tuercas y arandelas también aparecen sin cortar.

La especificación de los pernos indica el diámetro y tipo de rosca, la longitud de corte y el número estándar. La entrada Perno M12x1, 25x60 significa: perno con rosca métrica 0 12 mm, borde 1,25 mm (fraccional), longitud 60 mm.

Por motivos de simplicidad, el asistente no dispone de un número estándar indicado aquí y a continuación para otras piezas de fijación.

Para la tuerca indicar el diámetro y tipo de rosca. La entrada Tuerca MI6 significa: una tuerca con rosca métrica, que tiene un diámetro de 16 mm, el tamaño de la rosca es grande. Para arandelas, indique el diámetro del perno. La entrada Arandela 12 significa: una arandela para un perno con un diámetro de 12 mm.

Detrás de las dimensiones del rodamiento encontrará los elementos de unión atornillados. Se determinan en función del diámetro exterior de la rosca según las conexiones colocadas en el pequeño 217. Veamos el tope con las dimensiones adecuadas para una conexión atornillada con roscas M20 (d = 20 mm):

el diámetro de la estaca descrita alrededor del árbol de seis cortes es D = 2d (2x20 = 40 mm);
altura de la cabeza del perno h=0,7d(0,7x20=14 mm);
para la parte roscada l0 = 2d + 6 (2x20 +6 = 46mm);
altura de la tuerca H = 0,8d (0,8 x20 = 16 mm);
diámetro de apertura del perno d=1,1d/(1,1x20=22 mm);
diámetro de la arandela L w = 2,2 d (2,2 X20 = ​​44 mm);
altura de la arandela 5 = 0,15 (0,15 x20 = 3 mm). Para estas dimensiones se puede instalar una conexión atornillada.

1. ¿De qué tamaño son las dimensiones de referencia de una conexión atornillada?
2. Al realizar un corte en una silla plegable, la superficie plana pasa a lo largo del eje del perno, la tuerca y la arandela. ¿Es necesario cruzarlos?
3. ¿Es posible en la Figura 217, d no mostrar el espacio entre el vástago del perno (parte 5) y las aberturas en las partes 1 y 2 que conectan?
4. Descifre el significado: “Perno MI6x70” y “Tuerca M20”.
5. ¿Las imágenes de lo que es tan grande en apariencia para la bestia (Fig. 217, d)?
6. Nombra el número de pieza que le muestra al animal el six-cutnik (pequeño 217, g).

Haga un boceto de la unión atornillada utilizando el extremo del pequeño 217, g. El diámetro de la rosca d sigue siendo de 10 mm. El espesor de la piel de las piezas a unir es de 15 mm. Perno Dovzhina l de 45 mm.

32.2. Imagen de conexiones de pines. La horquilla tiene una horquilla que tiene ranuras en ambos extremos. Con un extremo del pasador, se atornilla toda la rosca en el orificio ciego (no pasante) con ranuras en la parte 1 (Fig. 218). Atornille la tuerca del otro lado y coloque la arandela debajo. De esta manera exprimen una a una las partes que chirrían (dit. 1 y 2). La abertura de la parte 2 tiene un pasador inferior de diámetro ligeramente mayor (Fig. 218).

Arroz. 218. Conexión Shpilkova

Permítanos mostrarle la implementación paso a paso de la conexión de pines, que se instaló en Malyunku 219, zh.

A partir de los detalles de las indicaciones, abra debajo de la ranura y encima hay un taladro (Fig. 219, a), y luego abra desde las ranuras y use un grifo, con el fin de cortar la ranura (Fig. 219, b). Sobre la abertura (Fig. 219, c) se muestra un pasador que se atornilla en la abertura (Fig. 219, d), y se muestra la parte que está conectada. En el pequeño 219, se coloca una arandela en el pasador, la tuerca se muestra arriba. Encuentro (Fig. 219 g) las indicaciones del sillón de la conexión del pasador.

Arroz. 219. Imagen simplificada de una conexión de pin.

La tuerca y la arandela, al igual que las unidas a un perno, están representadas de forma sencilla, es decir, sin chaflanes. Los chaflanes tampoco deben aparecer en los pasadores.

La línea que marca el espacio entre las ranuras en el extremo inferior del pasador siempre debe dibujarse en la superficie plana de la pieza en la que se atornilla el pasador (elemento 1).

Es importante admirar cómo se representa un corte de pelo con divisiones y tornillos en la abertura. El tallado en la abertura sólo se ve allí, excepto que no está cerrado por el extremo de la cizalla (Fig. 220, a). La parte inferior de la abertura ciega se muestra con un corte de pelo inolvidable. Para mayor claridad, se muestra en color rojo.

Arroz. 220. Imagen de un pasador atornillado en un orificio con ranuras: a - correcto: b - incorrecto

Al final de la abertura se muestra el hundimiento final, retirado de la perforadora (div. pequeño 220 a). Se debe elevar a 120° en la parte superior, pero no aplicar ningún tamaño de corte. No permita el aplastamiento que se muestra en el baby 220 b, donde el diámetro del aplastamiento parece mayor que el diámetro de la abertura, lo cual no es posible.

El sombreado debe llevarse a una línea gruesa (Fig. 221, a), y no a una línea delgada, como se muestra en la figura 221, b.

Fig. 221. Sombreado en la abertura representada con ranuras: a - correcto; b - incorrecto

Las dimensiones adecuadas para la unión del pasador del sillón deben alinearse cuidadosamente con el diámetro de la rosca según la relación, apuntando al pequeño 219.

El pasador designado M10x6O ​​debe entenderse de la siguiente manera: el pasador tiene una rosca métrica, un diámetro de 10 mm, una longitud de 60 mm (hasta el extremo que se atornilla).

Dé su respuesta a la pregunta ante el presidente (Fig.219, g):

1. ¿Cuántos detalles hay para conectar?
2. ¿Por qué se aplica el rayado en cruz en el lado cortado?
3. ¿Cómo se llaman las partes 4 y 5?
4. ¿A qué línea se debe aplicar el sombreado en la abertura cortada con ranuras?
5. ¿Cuáles son las dimensiones aproximadas de la articulación del pasador del sillón?

Obra gráfica nº 17. Sillón unión roscada

Instrucción de trabajo nº 17. Si los sillones son naturalmente resistentes a alguno de los tipos de uniones roscadas, seguir las culatas indicadas en este párrafo. Manténgalo simple, establecido por el estándar. No es necesario aplicar talla.

Existen dos tipos de herrajes: cuando el diámetro de la abertura es mayor que el diámetro de la pieza de fijación (Fig. 8.69) y cuando sus dimensiones nominales son iguales (Fig. 8.70). El valor de dh se selecciona cuidadosamente en función de la precisión de plegado requerida según GOST 11284-75 * (ST REV 2515-80). Así, por ejemplo, para el diámetro de la varilla d de la pieza de fijación (perno, tornillo, espárrago), que es superior a 10 mm, d = 10,5; 11 y 12; para d=12-db=13, 14 y 15; para d = 16-db = 17, 18 y 19; para d=20-dh=21, 22 y 24 mm entonces. brote. Si el espacio en el asiento (como se muestra) es inferior a 1 mm, se puede aumentar fácilmente.

En juntas sin espacio, es necesario asegurar el contacto entre el borde de la abertura y la ranura debajo de la cabeza del perno o tornillo (Fig. 8.70), según GOST 24670-81 (ST REV 1014-78). En las sillas plegables, las piezas de sujeción suelen estar representadas con signos simples o inteligentes (si el diámetro de la rosca de la silla es inferior a 2 mm), establecidos por GOST 2.315-68* (ST REV 1978-79), y en el especificaciones , lo que se agrega a las sillas plegables, tome notas mentales que le permitan juzgar las formas funcionales y las dimensiones de las piezas de sujeción. Siguiendo las dimensiones tomadas de normas similares, las imágenes de las piezas de fijación se mostrarán únicamente en las sillas de trabajo para las que estarán preparadas. funciones del diámetro de la división (Fig. 8.71, a) y redondeado cuando se expande a números enteros. Las dimensiones exactas de los marcos se utilizan únicamente para crear imágenes y no se pueden especificar en las sillas. En la Fig. 8.71.6 es una imagen simplificada de una conexión atornillada. No muestra el chaflán, el espacio entre el vástago del perno y la abertura, la ranura se aplica a todo el vástago, el diámetro interno de la ranura no parece mostrarse, la tuerca de corona se muestra como una ranura. En la Fig. 8.71.6, se ha establecido una fórmula para el soporte del perno máximo para un valor dado A: el número de piezas que se atornillan entre sí.

En situaciones similares a las que se muestran en la Fig. 8.73, ajustar la capacidad de apriete de la tuerca. En la Fig. 8.74 y se muestra una imagen de un tornillo conectado, según las dimensiones tomadas de las mismas normas, en la Fig. 8.74 b - más simple que la imagen de la Fig. 8,74 pulgadas - umovne.

Las ranuras representan con líneas el contorno de la parte inferior de la junta (normalmente en todos los tipos y en todas las imágenes, div. Fig. 8.51 a). La imagen está conectada con un brillo para la figura. 8,74, y es más probable que se produzca estancamiento en ciertos tipos de episodios. En las posiciones iniciales, establezca el valor de k+a para que sea igual a AR o 0,54, como se muestra en la Fig. 8,74a.

En la Fig. 8.75, y se muestra la conexión de pasadores, según las dimensiones tomadas de las normas. Este tipo de imágenes sólo aparecerán en sillas plegables en los casos más habituales. Como regla general, tendemos a pintar sobre las imágenes más simples de la Fig. 8.75, o si el diámetro de la rosca de la silla en el saliente es inferior a 2 mm, según Fig. 8,75, m. En los asientos delanteros, la articulación en horquilla se muestra como se muestra en la Fig. 8,75, segundo.

Se perfora un orificio para el pasador, luego se hace un chaflán y luego se cortan las ranuras (pequeñas 8,76 a, b). La profundidad de perforación l2 debe mantenerse en línea con el tamaño de l1: el extremo atornillado del pasador, la reserva k de división del perfil completo en el nido, igual a dos o tres cortes, y la longitud corta de un , que debe mantenerse en línea con el corte de división y nivelado, aproximadamente cuatro cortes de corte (div. tabla 2, GOST 10549 80 *). Las dimensiones l2 y l3 están indicadas en la silla, que se utiliza para preparar el encaje para la horquilla. La parte inferior del casquillo tiene su forma final, tamaño 120 ° - inteligente (donde se coloca el cono donde se afila el extremo final del taladro, en el que se cortan los bordes cortantes), por lo que no está indicado en las sillas de trabajo, pero solo vikorist cuando se representan enchufes Las cabezas de pernos, tornillos y tuercas con arandelas colocadas debajo o sin ellas se pueden empujar hacia afuera mediante protuberancias especiales (Fig. 8.77, a) o parcialmente (Fig. 8.77.6) o empotrar en la superficie. (hundido, Fig. 8.77, d). Las dimensiones de las protuberancias y nidos se toman de GOST 12876-67* (ST REV 213-82).

Curso corto en Ingeniería Gráfica

Sección 2. IMÁGENES DE PIEZAS

Hay desconexiones y no desconexión de piezas. Las distintas piezas están conectadas entre sí, lo que permite el desmontaje y el plegado de piezas que se pueden conectar sin daños ni daños. Por ejemplo, están conectados entre sí, como si se conectaran con un perno y una tuerca.

Las piezas están conectadas mediante una unión mecánica rígida, que se conserva durante toda su vida útil. Es imposible solucionar este tipo de conexiones sin arruinar o dañar las piezas mismas o los elementos que las conectan. Los no desmontables incluyen, por ejemplo, la unión de piezas mediante soldadura, remaches y soldadura blanda.

A su manera, la conexión se divide en estructuras que permiten que una parte se mueva antes que la otra, y en algunas partes una no puede moverse antes que la otra. Usando el extremo de la conexión suelta de piezas, puede conectar la tuerca suelta con el tornillo del soporte del torno y la conexión irrompible de piezas con la ayuda de un tornillo adicional.

También puede ver grupos de conexiones especiales que se utilizan para conectar piezas en transmisiones de máquinas, como la conexión de ruedas dentadas. La conexión de piezas mediante resortes se incluye aquí si, después de quitar la tensión, es necesario girar las piezas a la posición de liberación.

Al pintar sobre los sillones, las piezas se combinan de forma diferente, más sencilla o más inteligente. Los inodos (por ejemplo, en el caso de soldadura, soldadura fuerte, etc.) deben mantener una comprensión adicional.

Hoy en día, las máquinas de gran ancho tienen las siguientes conexiones: roscas, engranajes (estrías), chavetas, pasadores, chavetas, cuñas, juntas.

Ha habido un gran aumento en la industria del mecanizado actual en la sustitución de piezas de máquinas, que pueden utilizarse para ayudar en el desmontaje. La conexión roscada puede asegurar la perfecta integridad de las piezas y el movimiento de una pieza ante otra. El elemento principal de una conexión roscada es la división.

Tallado Llamada superficie, creada con un contorno plano a lo largo de una superficie cilíndrica o terminal. Esto crea una protuberancia del tornillo a lo largo del perfil, rodeada por el tornillo y superficies cilíndricas o finales (Fig. 2.2.1 a).

Los recortes se clasifican por la forma de la superficie sobre la que se corta (cilíndrico, cónico), por la colocación del recorte en la superficie del corte o de la abertura (externa, interna), por la forma del perfil (tricut , de corte recto, trapezoidal, redondo), características (fijaciones, fijaciones-gorras), corridas, especiales, etc.), enderezamiento de la superficie del tornillo (izquierda y derecha) y para varias entradas (entrada única y entrada múltiple). ).

Todas las divisiones se dividen en dos grupos: estándar y no estándar; Para los estándar, sus parámetros están definidos por estándares.

Los principales parámetros de corte están determinados por GOST 11708-82. El corte se caracteriza por tres diámetros: exterior d(D), interior d1(D1) y medio d2(D2).

Los diámetros de la rosca externa son d, d\, d2 y la rosca interna en la abertura es D, D1 y D2.

El diámetro externo de la ranura d(D) es el diámetro del cilindro externo descrito alrededor de las partes superiores de la ranura externa o de las depresiones de la ranura interna. Este diámetro, para mayor división, es el inicial y va hasta el valor divisorio previsto.

Perfil corte: un contorno a través de un corte con un plano que lo atraviesa todo (Fig. 2.2.1, 2.2.2).

Cortar perfil corte - entre los lados del perfil (Fig. 2.2.2).

crok división P: colóquese entre los mismos lados del perfil directamente paralelo al eje de división (Fig. 2.2.1).

La dirección de corte t se sitúa entre los lados idénticos más cercanos del perfil, de modo que la misma superficie del tornillo quede directamente paralela al eje de corte (Fig. 2.2.1). Un corte de una sola pasada (Fig. 2.2.1, a) tiene el mismo caudal y un corte de varias pasadas (Fig. 2.2.1, b) tiene un corte adicional P, ​​el número de pasadas n(t = lР).

En la Fig. 2.2.3 a - dovzhinka l, dozhzhina con perfil adicional l1.

Vtecha corte - corte de un perfil irregular en la zona de transición del corte a la parte de la cabeza del objeto lz.

Nedovid corte l4: el tamaño de la parte sin cortar de la superficie entre los extremos de la pieza y la superficie de soporte de la pieza.

Nedoriz La división /2 incluye la ejecución y el fracaso de la división. Para ponerlo en la fuga o socavarlo, terminarlo. transformado b (Figura 2.2.3 b).

Para facilitar el giro de la varilla roscada, haga un bisel final al final de la rosca en un ángulo de 45° (Fig. 2.2.3, b).

Echemos un vistazo a la división estándar del reconocimiento legal.

Tallado métricoє componentes principales de fijación. Esta división es de un solo paso, lo más importante, correcto, con una cantidad de tiempo grande o diferente. El perfil de la división métrica es un tricut de lados iguales. Entraron ranuras y ranuras romas (Fig. 2.2.4) (GOST 9150-81).

Tallado tubo cilíndrico Mi perfil está a la vista tricúbito equifemoral desde abajo en el vértice a 55° (Fig. 2.2.5), los vértices y los valles son redondeados. Los cortes deben realizarse en tuberías y conexiones de tuberías (GOST 6351-81).

Tallado en forma de trapezoide servir a la transmisión de rukh i zusil. El perfil del corte trapezoidal es un trapecio equilátero con un corte entre los lados laterales de 30° (Fig. 2.2.6). Para el diámetro de la piel, las divisiones pueden ser de entrada única o de entrada múltiple, derecha o izquierda (GOST 9484-81).

Tallado empedernidoÉste es el perfil del trapecio lumbar (Fig. 2.2.7). Los huecos del perfil son redondeados, hay tres bordes diferentes para el diámetro de la piel. Servir a la transferencia del Rukh con direcciones de gran eje (GOST. 10177-82).

Tallado redondo para bases y enchufes, para vidrios laterales y lámparas, para accesorios sanitarios (GOST 13536-68) hay un perfil que dibuja dos arcos del mismo radio (Fig. 2.2.8) (GOST 13536-68).

Tallado último centímetro de perfil 60° (GOST 6111-52) se utiliza para conexiones selladas en tuberías de máquinas y bancos de trabajo; corte en la superficie final con una conicidad de 1:16 (Fig. 2.2.9).

El corte de tuberías no es definitivo tiene un perfil similar al perfil de una rosca de tubo cilíndrico; quedarse atascado en válvulas y cilindros de gas. Es posible conectar tuberías que tienen ondulaciones finales (cono 1: 16) con tuberías que montan ondulaciones de tubos cilíndricos (GOST 6211-81).

Especial División: se dividen con un perfil estándar, pero se cortan de acuerdo con las dimensiones estándar de diámetro o longitud de división y se dividen con un perfil no estándar.

No estándar cortando - cuadrado y rectangular(Pequeño 2.2.10): están preparados para asientos individuales, en los que se especifican todos los parámetros de división.

Imagen de la talla en la silla se corresponde con GOST 2.311-68. En el lateral, las divisiones están representadas con fuertes líneas principales a lo largo del diámetro exterior y con fuertes líneas finas a lo largo del diámetro interior. En la Fig. 2.2.11, a muestra el roscado de los cilindros, y en la Fig. 2.2.11 b - en un cono.

En la abertura, las divisiones están representadas con todas las líneas principales detrás del diámetro interior y con todas las líneas finas, a lo largo del diámetro exterior. En la Fig. 2.2.12, y la división se muestra en la abertura cilíndrica, y en la Fig. 2.2.12, b - al final.

En imágenes que trazan el diseño de la superficie roscada en un plano perpendicular al eje, dibuje una línea muy delgada con un arco de 3/4 del recorrido de la estaca, abierta en cualquier punto, para no terminar en el eje. Al representar el corte, dibuje una línea muy delgada a una distancia de al menos 0,8 mm de la línea principal y no más que la longitud del corte. Aparentemente, el corte se lleva a cabo a lo largo de una línea principal consistente, tal como un perfil de corte consistente con la línea del diámetro de corte actual. El recorrido del corte está representado por una línea completamente delgada, como se muestra en la Fig. 2.2.13.

Los chaflanes en una varilla roscada o en una abertura roscada, que no tienen una finalidad estructural especial, no se muestran en proyección sobre un plano perpendicular al eje de la varilla o abertura. La línea extremadamente delgada de la representación de la ranura es responsable de anular la línea entre los chaflanes (Fig. 2.2.13, 2.2.14). El sombreado en cortes y cortes transversales debe llevarse a la misma línea principal.

Las divisiones con perfil no estándar se muestran como se muestra en la Fig. 2.2.15 con todas las dimensiones y datos adicionales con la adición de la palabra “tallado”.

En las uniones roscadas, la ranura es claramente visible en el vástago, y en la abertura solo queda la parte de la ranura que no está cubierta por el vástago (Fig. 2.2.16).

El corte designado incluye: tipo de corte, tamaño, longitud y curso de corte, rango de tolerancia, clase de precisión, dirección de corte, número estándar.

El tipo de talla se designa mentalmente:
M - dimensión métrica (GOST 9150-81);
G - división de tubos cilíndricos (GOST 6357-81);
Tg - corte trapezoidal (GOST 9484-81);
S - corte empedernido (GOST 10177-82);
Rd - corte circular (GOST 13536-68);
R - extremo exterior de la tubería (GOST 6211-81);
Rr – extremo interno (GOST 6211-81);
Rp - cilíndrico interno (GOST 6211-81);
K - rosca final en pulgadas (GOST 6111-52).

rozmir La rosca final y la rosca del tubo cilíndrico se indican en pulgadas (1" = 25,4 mm), para todas las demás roscas el diámetro externo de la rosca se indica en milímetros.

crok Las dimensiones no se indican para dimensiones métricas con escala grande y para dimensiones en pulgadas, en los demás casos sí se indican. Para una amplia variedad de cortes, la dirección de corte se incluye en el corte designado y el borde se coloca en los brazos.

Directamente Los recortes se especifican sólo para el recorte del lado izquierdo (LH).

Es posible que no se indique el campo de tolerancia y la clase de precisión del corte en los asientos iniciales.

Aplicar el corte adecuado:
M 30: corte métrico con un diámetro exterior de 30 mm y una gran longitud de corte;
M 30 x 1,5: división métrica con un diámetro exterior de 30 mm, un borde cortado de 1,5 mm;
G 1 1/2-A - accesorios para tuberías cilíndricas de 1 1/2", clase de precisión A;
Tg 40x6: división trapezoidal de una sola pasada con un diámetro exterior de 40 mm y un borde de 6 mm;
Tg 20 x 8 (P4): trapezoidal dividido de dos extremos con un diámetro exterior de 20 mm, una carrera de 8 mm y un ancho de 4 mm;
S 80 x 10: división persistente unidireccional con un diámetro exterior de 80 mm y un borde de 10 mm;
S 80 x 20 (P10) - doble división con diámetro exterior de 80 mm, carrera de 20 mm y canto de 10 mm;
Rdl6 - división circular con un diámetro exterior de 16 mm;
Rdil6LH-rosca redonda con un diámetro de 16 mm, izquierda;
R 1 1/2- rosca de extremo de tubo con un tamaño de 1 1/2".
Hasta 1 1/2 GOST 6111-52 - dimensión de la pulgada final con un tamaño de 1 1/2".
Las roscas designadas según GOST 2.311-68 deben ajustarse al diámetro real, como se muestra en la Fig. 2.2.17.

Marque las roscas de los extremos y las roscas de los tubos cilíndricos como se muestra en la Fig. 2.2.18, a, b, art.

La conexión de piezas se realiza mediante agentes roscados.

Las piezas roscadas estándar incluyen piezas roscadas de fijación (pernos, tornillos, tuercas, espárragos). Los medios técnicos han establecido 12 clases de precisión para tornillos, pernos y espárragos y 7 clases de precisión para tuercas. También se ha establecido una designación similar para revestimientos para dispositivos de fijación.

La estructura de las piezas de fijación inteligentes incluye:
1 - nombrar un virobu (perno, tornillo, etc.);
2 – viconanny (visonanny I no está especificado);
3 - designaciones de roscas métricas y de diámetro;
4 - filo (para métrica fraccionaria);
5 - designación del campo de tolerancia;
6 - longitud del perno, tornillo, espárrago en mm;
7 – clase de precisión;
8 – grado de acero o aleación;
9 - tipo designado de pokrittya;
10 - mm de espesor;
11 - número estándar sobre el diseño del dispositivo de fijación y su tamaño.

En las posiciones iniciales 5, 7, 8, 9, 10 en el curso de gráficos de ingeniería, es posible no incluir el virus en la asignación mental, por lo que es imposible asignar estos parámetros sin conocimientos especiales.

Tornillo Es un corte de pelo cilíndrico con cabeza en un extremo y abertura en el otro. Los pernos se atornillan entre sí (con tuercas y arandelas) para unir dos o más piezas. Existen diferentes tipos de pernos, que se dividen en un tipo según la forma y dimensiones de la cabeza y el vástago, según el corte, según la precisión de preparación y según la fuente.

Los pernos con cabeza hexagonal van de tres (Fig. 2.2.19) a cinco puntas: línea 1 – sin aberturas (para cabezas y cortes de pelo); Vikonanny 2 - con una abertura en la parte roscada del vástago; Vikonanny 3 – con dos aberturas en la cabeza del cerrojo.

Cuando se muestra el perno en el asiento, hay dos tipos (Fig. 2.2.20) bajo las reglas y marque las dimensiones de la longitud del perno l, el diámetro de la rosca /o, el tamaño de la llave S y el tamaño de la rosca Md. La altura de la cabeza H no está incluida en la longitud del perno. Las hipérboles creadas por las correas del chaflán final de la cabeza del perno con sus bordes serán reemplazadas por otras estacas.

Aplique los tamaños de pernos correctos:
Tornillo Ml2 x 60 GOST 7798-70 - con cabeza hexagonal, primera viscosidad, con roscas M12, tamaño de rosca grande, profundidad de perno 60 mm.
Tornillo 2M12 x 1,25 x 60 GOST 7798-70 - con diferentes roscas métricas M12x1,25, otro tipo, profundidad de perno 60 mm.

Gwent Es un corte de pelo cilíndrico, en un extremo del cual hay una división y en el otro extremo hay una cabeza. Según la clasificación, los tornillos se dividen en sujetadores y herrajes. La fijación de los tornillos se aprieta para conectar las piezas atornillando el tornillo con la parte roscada en una de las piezas a conectar.

Gwenty se utiliza para la fijación mutua de piezas. Sus cortes están por todas partes, el hedor del extremo de presión del cilindro o forma definitiva o un extremo plano (Fig. 2.2.21).

Los tornillos de fijación se encuentran en casi todo Vikonan; Vikonanny 1: el diámetro de la rosca es mayor que el diámetro de la parte lisa de la varilla (Fig. 2.2.22); Vikonanna 2: el diámetro de la parte roscada es igual al diámetro de la parte lisa; El tornillo 3 y la cabeza del tornillo tienen una ranura en forma de cruz para atornillar.

Al mismo tiempo, se fabrican tornillos robóticos (Fig. 2.2.23) con cabeza cilíndrica (GOST 1491-80), cabeza redonda (GOST 17473-80), cabeza avellanada (GOST 17474-80) o cabeza avellanada. (GOST 17 475-80) con ranura, así como con cabeza para llave y con ondulaciones.

La altura de la cabeza no debe incluirse en el dovzhin gwent, los tornillos deben hacerse en forma de gwenty con cabeza avellanada (Fig. 2.2.23).

En la silla, la forma del tornillo con ranura transmite una imagen en la superficie, paralela al eje del tornillo. En este caso indicar el tamaño del corte, la longitud del tornillo, la longitud de la parte cortada (lo = 2d + 6 mm) y el tornillo adecuado según la norma correspondiente.

Aplica tus gwens inteligentes:
Tornillo M12x50 GOST 1491-80 - con cabeza cilíndrica, primera viconn, con roscas M12 con borde grande, roscas de 50 mm;

Tornillo 2M12x1, 25x50 GOST 17475-80 - con cabeza avellanada, otro tipo, con diferentes roscas métricas con un diámetro de 12 mm y un borde de 1,25 mm, una extensión de tornillo de 50 mm.

Horquillaє corte de pelo cilíndrico con ranuras en ambos extremos (Fig. 2.2.24). El pasador se utiliza para conectar dos o más piezas. Un extremo del perno 1 se atornilla en el orificio roscado de la pieza y en el otro extremo se atornilla una tuerca. Enrosque los pasadores con dos extremos roscados nuevos para piezas con aberturas lisas. La profundidad de la parte lisa de la horquilla no es inferior a 0,5 d.

El diseño y dimensiones de los espárragos están determinados por normas en función de la longitud del extremo roscado:
GOST 22032-76l1 = 1.0d - el perno se atornilla en acero, bronce, latón;
GOST 22034-76 l1 = 1,25d; GOST 22036-76l1 = el perno 1.6d se atornilla en el chavun;
GOST 22038-76 l1 = 2d; GOST 22040-76 l1 = El perno 2.5d se atornilla en aleaciones ligeras.

Cuando se muestran los montantes, solo hay una vista en un plano paralelo al eje del montante, e indican las dimensiones de la división, la longitud del montante y las dimensiones del montante. Aplicar la asignación mental de postes:

Perno M8 x 60 GOST 22038-76 - con roscas métricas grandes con un diámetro de 8 mm, longitud del perno 60 mm, destinado a atornillar en aleaciones ligeras, longitud del extremo atornillado 16 mm;

Horquilla M8 x 1,0 x 60 GOST 22038-76: igual, pero con un hilo fino de 1,0 mm.

tornillo- pieza de sujeción con abertura roscada en el centro. Se aprieta para atornillar sobre un perno o espárrago hasta hacer tope en una de las piezas que se conectan. Es importante hacer las tuercas con forma hexagonal, redonda, rodada, perfilada, etc. el mas estancado apriete las tuercas hexagonales. Se preparan en tres vikonans: vikonan l – con dos chaflanes cónicos (Fig. 2.2.25); Viconn 2 - con un extremo biselado; Vikonanny 3: sin chaflanes, pero con un saliente final en un extremo.

La forma de la tuerca en la silla se transmite completamente mediante dos vistas: en el plano de proyección paralelo al eje de la tuerca, corte la mitad de la vista desde la mitad de la sección frontal, y en el plano perpendicular al eje de la tuerca del lado del chaflán.

En la silla indique el tamaño de la división, el tamaño S para la llave e indique las tuercas detrás del estándar.

Aplicar el ajuste mental de las nueces:
Tuerca M12 GOST 5915-70 - primera Viconn, con un diámetro de rosca de 12 mm, rosca grande;
Tuerca 2M12 x 1,25 GOST 5915-70 - otro tipo, con diferentes roscas métricas con un diámetro de 12 mm y un borde de 1,25 mm.

La arandela es un anillo afilado o estampado que se coloca debajo de una tuerca, cabeza de tornillo o perno en conexiones roscadas. El grosor de la arandela aumenta la superficie de soporte y protege la pieza contra raspaduras cuando se aprieta la tuerca con una llave. Para evitar que la conexión roscada se afloje ligeramente debido a la vibración y la importancia significativa, apriete las arandelas de resorte de acuerdo con GOST 6402-70 y las arandelas de seguridad para que las protuberancias se doblen.

Las arandelas redondas según GOST 11371-78 tienen dos formas (Fig. 2.2.26): marco 1 – sin bisel, marco 2 – con bisel. La forma de una arandela redonda se transmite completamente mediante una imagen en un plano paralelo al eje de la arandela.

El diámetro interno de la arandela es 0,5...2,0 mm mayor que el diámetro del vástago del perno sobre el que se coloca la arandela. Antes de marcar correctamente la arandela, se activa el diámetro de la varilla roscada, aunque la arandela roscada en sí no cambia.

Aplicar el propósito mental del disco:

Arandela 20 GOST 11371-78 - redonda, de primer grado, para perno roscado M20;
La lavadora 2.20 GOST 11371-78 es la misma lavadora, pero diferente.

Las partes de conexión de las tuberías (acoplamientos, coletas, tripletes, etc.) son conexiones roscadas hechas de hierro fundido maleable y están diseñadas para conectar tuberías en tuberías (Fig. 2.2.27). Las tuberías se utilizan en comunicaciones para el transporte de tierra o gas, así como para el tendido de cables.

El diseño y las dimensiones de las distintas partes de la tubería se ajustan a las normas. Los extremos de los tubos están roscados externamente y las partes asociadas, internas. El parámetro principal de las piezas de conexión de tuberías es el paso de drenaje Dy, el diámetro interior de las tuberías en milímetros. Todas las piezas de la tubería están revestidas principalmente con zinc.

Aplicar los valores adecuados para las piezas de conexión de las tuberías:
Acoplamiento Dovga 20 DERZHSTANDART 8955-75 - recto, no galvanizado, para tuberías con un espacio libre de 20 mm;
Kutnik Ts-25 GOST 8946-75: recto, galvanizado, para tuberías con paso inteligente de 25 mm.

Las imágenes de las uniones roscadas de los asientos están dibujadas según todos los estándares posibles. Conexiones roscadas con conexiones roscadas irrompibles. Delante de ellos hay conexiones de piezas para pernos, tornillos, espárragos, tuercas y otras piezas de tubería adicionales.

La imagen de una unión roscada consta de imágenes de las piezas a unir. Se simplifica y simplifica el diseño de las piezas de fijación y sus conexiones.

Cuando se muestran constructivamente, las dimensiones de las piezas y elementos cumplen exactamente con los estándares. Cuando se representa de manera simplificada, las dimensiones de las piezas de fijación se determinan en función del diámetro de la ranura, y es fácil crear chaflanes, ranuras, ranuras en aberturas ciegas, etc.

Los límites se especifican cuando el diámetro de las piezas de sujeción es de 2 mm o menos. Las imágenes están simplificadas y las piezas de fijación inteligentes se instalan según GOST 2.315-68. Esta sección proporciona una imagen simplificada de las piezas de sujeción para uniones roscadas, que se recomienda para sillas iniciales.

Una conexión de perno consta de pernos, tuercas, arandelas y piezas que están conectadas. Para las piezas a unir, taladre agujeros con un diámetro de d0 = (1,05...1,10)d, d es el diámetro de rosca del perno. Inserte el perno en el orificio, empuje la arandela sobre él y apriete la tuerca hasta que se detenga (Fig. 2.2.28).

La longitud del perno está determinada por la fórmula. l = Н1 + Н2 + SШ + Н + К, donde H1 y H2 son el número de piezas que deben conectarse; Sm – espesor de la arandela, S Ø = 0,15d; altura de la tuerca H; H = 0,8d; Hasta la profundidad del vástago del perno que sobresale, K = 0,35 d.

La longitud del perno Rozrahunkov se redondea a la profundidad de perno estándar más cercana.

En la junta del perno (Fig. 2.2.28), se dibujan al menos dos imágenes: en el plano de proyección paralelo al eje del perno y en el plano de proyección perpendicular a su eje (en el lado de la tuerca). Cuando se representa una conexión atornillada en un recorte, el perno, la tuerca y la arandela se muestran sin cortar. La cabeza del perno y la tuerca están representadas en la cabeza por tres caras. Los pequeños detalles están sombreados con flecos en los diferentes lados. En el asiento de la conexión del perno, indique tres dimensiones: el diámetro de la rosca, la longitud del perno y el diámetro de la abertura para el perno.

Las especificaciones de los pernos, tuercas y arandelas están registradas en las especificaciones de la silla plegable.

Shpilkovo La conexión consta de pernos, arandelas, tuercas y piezas que se conectan. Al conectar las piezas con un pasador, se pegarán si no hay espacio para la cabeza del perno o si una de las piezas que están conectadas puede estar dañada. En este caso, es económicamente ineficaz perforar un agujero profundo e instalar un perno de gran importancia. La conexión con un pasador cambia la masa de la estructura. Una de las partes que está conectada por un pasador tiene ranuras empotradas: un casquillo para el pasador, que se atornilla en el extremo de l1 (div. Fig. 2.2.24). Otras piezas se conectan a través de aberturas con un diámetro de d0 = (1,05...1,10)d, donde d es el diámetro del pasador roscado. Primero se perfora el nido a una profundidad de l2, mientras el extremo del pasador se atornilla 0,5d más, y luego se corta una hendidura en el nido. En la entrada del casquillo se hace un chaflán з = 0,15d (Fig. 2.2.29, a). Al atornillar el pasador en el casquillo, la unión de las piezas sigue funcionando como una unión atornillada.

La longitud del montante se calcula mediante la fórmula l = H2 + SSh + N + K, donde H2 es el número de partes que se agregarán; SSh – lavadora tovshchina; H-altura de la tuerca; El extremo sobresale por encima de la tuerca. Los pernos dovzhin de Rozrahunkov están redondeados al valor estándar. En la línea de conexión del montante del sillón, la sección de las piezas a unir debe coincidir con el límite del extremo roscado del montante (Fig. 2.2.29, b). El conector macho termina con una superficie final de 120°. Es prácticamente imposible cortar ranuras hasta el final del nido, pero en las sillas plegables se permite colocar ranuras a lo largo de toda la profundidad del nido.

En la silla con unión de pernos, indique las mismas dimensiones que en la silla con unión de pernos. Sombreando el pasador roscado conectado a la parte en la que se atornilla el pasador, en el corte llevarlo a la misma línea principal de roscado en los pasadores y en el casquillo.

Conexión Gwent Incluye las piezas que encajan y el tornillo con la arandela. No coloque la arandela sobre tornillos con cabeza avellanada.

En una de las partes que están conectadas hay un casquillo con ranuras para el extremo del tornillo, y en la otra hay un orificio pasante liso con un diámetro de dо= =(1,05...1,10)d. Si un tornillo está equipado con cabeza avellanada o avellanada, entonces se debe avellanar el lado opuesto de la abertura de la pieza para que encaje la cabeza del tornillo (Fig. 2.2.30).

El valor del gwent se calcula mediante la fórmula l = Н = SШ + l1, donde Н es el número de partes que se agregarán; SSh – lavadora tovshchina; l1: la longitud del extremo roscado cortado del tornillo, que está destinado a un material similar, como una horquilla.

El gwent Rozrahunka dovzhin se redondea al valor dovzhin estándar.

La imagen de la unión atornillada en la silla es similar a la de la unión atornillada en las dimensiones exteriores. Las dimensiones actuales de las cabezas de los tornillos se muestran en la Fig. 2.2.31.

En el borde atornillado, las ranuras del tornillo roscado deben estar en el centro de la abertura lisa, el stock de roscas, que no se tuerce al atornillar, es igual a aproximadamente tres hilos de ranuras (Z.R). Si el diámetro de la cabeza del tornillo es inferior a 12 mm, se recomienda representar la ranura como una línea gruesa. En la vista del animal, la ranura del cacho aparece girada 45°. Se aplican tres dimensiones a la junta de la silla: el diámetro de la ranura, la longitud del tornillo, el diámetro de la abertura para el paso del tornillo.

Conexión de tubería doblado de tuberías y partes de conexión de tuberías. Cuando se conectan dos tuberías con un acoplamiento, una contratuerca y una junta ingresan al acoplamiento antes de la conexión (Fig. 2.2.32).

Los sillones de las conexiones de tuberías dependen de las dimensiones de sus piezas como sillón constructivo, sin perdón. Antes de imprimir la conexión de la tubería, es necesario seguir las tablas de las normas pertinentes para el tamaño de las tuberías y las piezas de conexión para los valores del paso de drenaje.

Reglas más detalladas para la instalación de tuberías y tuberías en GOST 2.411-72.

Gvintov(hodoví) conexión Sube a las rosas rosadas. En estas articulaciones, una parte se mueve al mismo tiempo que otra. Hacer que estas conexiones queden atrapadas en divisiones trapezoidales, continuas, rectangulares y cuadradas. El presidente de la asociación gwent sigue las reglas sagradas.

Zubchaste(ranurado) conexión Es una unión multichaveta, en la que la chaveta se realiza junto con el eje y se mueve paralelamente a su eje. Los dientes conectados, como las llaves, se utilizan para transmitir par al girar, así como en estructuras que fuerzan el movimiento de piezas a lo largo del eje del eje, por ejemplo en cajas de cambios.

Una gran cantidad de proyecciones en el eje del engranaje pueden transmitir grandes fuerzas a las juntas alineadas y enchavetadas e impedir el centrado del eje y las ruedas.

Detrás de la forma del corte transversal, los dientes (ranuras) parecen rectangulares, involutos y tricutáneos (Fig. 2.2.33). GOST 2.409-74 establece imágenes mentales de ejes de engranajes, abriendo sus conexiones.

Las estacas y las superficies de las protuberancias (dientes) de los ejes y aberturas se muestran dibujando a lo largo de las líneas principales (Fig. 2.2.34). La cola y la superficie de las depresiones se muestran con líneas finas y fuertes, y en secciones posteriores, con líneas principales fuertes.

Al representar las partes dentadas, aquellas partes que forman un perfil involuto o afluente se muestran con una línea delgada de puntos y guiones (Fig. 2.2.34, b).

En un plano perpendicular al eje del eje del engranaje o la abertura, se muestra el perfil de un diente (protuberancia) y dos depresiones, y no se muestran los chaflanes en el extremo del eje estriado y en la abertura.

Entre las superficies de los dientes del eje, así como entre los dientes, se dibuja un perfil completo y luego se muestra una línea delgada y fuerte (Fig. 2.2.34, a).

En secciones posteriores, los dientes encajan con el plano de la silla y parecen no disecados, y los conectados en la abertura muestran solo una parte de las protuberancias que están cerradas por el eje (Fig. 2.2.34, b).

La designación adecuada del eje estriado o de la abertura según la norma correspondiente se encuentra en la tabla de parámetros para la preparación y control de elementos de conexión. Se permite especificar una conexión razonable en el asiento con instrucciones vinculantes a la norma de la comisaría, realizada de acuerdo con el diámetro exterior del eje (Fig. 2.2.35).

Conexión de llave Se pliega alrededor del eje, ruedas y chavetas. Una llave (Fig. 2.2.36) es parte de una forma prismática (llaves prismáticas o de cuña) o segmentaria (llaves segmentarias), cuyas dimensiones están especificadas por la norma. Las teclas están bloqueadas para transmitir el par de giro.

Se coloca una llave en una ranura especial del eje. Coloque la rueda en el eje de modo que la ranura del marco de la rueda quede al ras con la parte de la chaveta que sobresale. Las dimensiones de las ranuras en el eje y en el cubo de la rueda corresponden al corte transversal de la chaveta.

Las dimensiones de las llaves prismáticas están determinadas por GOST 23360-78; dimensiones de conexión con llaves de cuña - GOST 24068-80; Las dimensiones están conectadas con claves segmentarias: GOST 24071-80.

Las llaves prismáticas aparecen sencillas y rectas. Fije directamente las chavetas al eje con tornillos; Se atascan cuando la rueda se mueve contra el eje.

Detrás de la forma de los extremos de la llave se encuentran tres símbolos:
Vikonannya 1: dos extremos redondeados;
viconannya 2 – un extremo es redondeado y el otro plano;
Vikonannya 3: los extremos son planos.

Las superficies de trabajo de las llaves prismáticas y segmentarias son bordes bichnі y las cuñas tienen bordes superiores e inferiores anchos, uno de los cuales tiene un grosor de 1:100.

Los cortes transversales de todas las teclas tienen forma de rectángulos con pequeños chaflanes o redondeados. Las dimensiones de los cortes de las llaves se seleccionan en relación con el diámetro del eje, y la longitud de las llaves se selecciona en relación con la fuerza que se transmite.

Los niveles de claves designadas están designados por estándares e incluyen: nombre, tipo, tamaño, número estándar. Extremo de la asignación de clave mental:
Clave 10x8x60 GOST 23360-78 - prismático, primera viscosidad, con dimensiones de sección transversal 10x8 mm, longitud 60 mm.

El presidente de las juntas clave sigue reglas estrictas. La conexión enchavetada se muestra en la sección anterior con un plano axial (Fig. 2.2.37). La llave se muestra sin cortar y hay un corte local grabado en el eje. Otras imágenes de una conexión enchavetada se muestran a través de un plano perpendicular al eje del eje. Se muestra que el espacio entre las bases de la ranura en el cubo (cubo de rueda) y la chaveta es mayor.

Conexión con pines(Fig. 2.2.38) - cilíndrico o finito - vikorist para una fijación mutua precisa de piezas pegadas entre sí. Los pasadores cilíndricos garantizan el plegado y desmontaje múltiple de las piezas.

férula apretar para asegurar el movimiento axial de las piezas (Fig. 2.2.39) bloqueando las tuercas de corona.

Conexión de cuña(Fig. 2.2.40) para asegurar un fácil desmontaje de las piezas a conectar. Los bordes de las cuñas varían de 1/5 a 1/40.

en las articulaciones(Fig. 2.2.41) el saliente de una parte encaja en la ranura o abertura de otra parte; las piezas giran una tras otra, lo que asegura su conexión.

La no desconexión de las conexiones ha provocado una gran expansión en la industria de la maquinaria. Incluyen soldadura, remachado, soldadura y pegamento. Esto también incluye unir, prensar, rellenar, abocardar (o enrollar), perforar, coser, ajustar por tensión, etc.

La unidad de preparación apoyará la preparación adicional. La soldadura es el proceso de eliminar la conexión permanente de objetos sólidos que están hechos de metales, plásticos u otros materiales calentándolos localmente hasta un estado fundido o plástico sin endurecimiento ni endurecimiento mecánico ichnikh zusil.

Preparemos la comida Se llama la totalidad de los virus, combinados con la ayuda de la cocina.

Una soldadura es un material que se ha endurecido después de fundirse. La costura soldada de metal se corta de acuerdo con la estructura de la estructura metálica de las piezas metálicas soldadas.

Siguiendo el método de rotación mutua de las piezas que se están soldando, separe las uniones (Fig. 2.3.1, a), chuletas (Fig. 2.3.1, b), marcas (Fig. 2.3.1, c) y superposiciones (Fig. 2.3.1, d). El tipo de unión determina el tipo de soldadura. Costuras sin costuras se dividen en: palos, chuletas (para conexiones cortadas, tipo T y superpuestas), puntos (para conexiones superpuestas, motas soldadas).

Más allá de su duración, las costuras soldadas pueden ser: continuas a lo largo de un contorno cerrado (Fig. 2.3.2, a) o un contorno abierto (Fig. 2.3.2, b) o recurrente (Fig. 2.3.2, c). La mayoría de las veces, las costuras se hacen uniformemente después de hervir la trama con espacios uniformes entre ellas. En el caso de soldadura de doble cara, cuando las áreas soldadas se cortan una contra la otra, dicha costura se llama costura de lanceta (Fig. 2.3.3, a), si las áreas se cruzan, entonces la costura se llama tablero de ajedrez. (Figura 2.3.3, b).

Las estructuras de láminas delgadas se pueden soldar sin preparación previa de los bordes que se van a soldar. La forma de la preparación de los bordes depende de la cantidad de piezas que se están soldando, la posición de la costura en la zona y otros datos.

Los términos y significados que deben aplicarse antes de cocinar están establecidos en GOST 2.601-68. El tipo de soldadura más extendido es la soldadura eléctrica, que puede ser manual, manual o automática.

Los métodos de soldadura, como los elementos estructurales de las costuras soldadas, se especifican en las mismas normas. El nivel de imágenes y marcas de uniones soldadas se dibuja de acuerdo con GOST 2.312-72. Las costuras soldadas tienen líneas principales continuas, si la costura es visible, y líneas discontinuas, si la costura es invisible (Fig. 2.3.4). Siguiendo la imagen de la costura, dibuja una flecha unilateral con una línea de vino. La designación de la costura soldada debe escribirse encima de la línea de vino, si la costura es visible, entonces se muestra el lado frontal de la costura (Fig. 2.3.5, a, 6), y debajo de la línea de vino, si la costura es invisible, entonces. se muestra el lado del cuello de la costura (Fig. 2.3.5, c, d).

La estructura del propósito mental de una costura soldada se muestra en la Fig. 2.3.6, de:

1 – signos adicionales, О – costura a lo largo de un contorno cerrado, | - Costura de montaje;
2 - según la norma para el tipo y elementos estructurales de la costura;
3 - asignación alfanumérica de la costura según norma;
4 - el método de soldadura se determina según el estándar de costura;
5 - signo adicional A - tricut y tamaño del tramo de sutura;
6 - dimensiones en mm de una costura irregular con signos: / - para una costura de lanza y Z - para una costura a cuadros o ] - un signo de soldadura de contorno abierto;
7 - marcas adicionales (Q o h) para el acabado de costuras;
8 - falta indicada de la costura con dobladillo mecánico;
9 – nota sobre el control de costura.

Aplique la asignación mental de costuras soldadas:
GOST 14806-80 = T5 - РІЗ = 1 6-50 Z 100 - la costura está soldada con aluminio soldado por arco eléctrico, soldado a la marca T5, soldado a mano en medio de gases secos РІЗ, longitud de costura 6 mm A6, w ov shakhovy , dozhina de la parcela hervida – 100 mm (50 Z 100).

GOST 5264-80-C18: la costura se suelda mediante soldadura por arco eléctrico manual durante la instalación 1, la costura es una costura adhesiva (Z 18) a lo largo de un contorno abierto.

Por razones obvias, solo se marca una costura en varias costuras, y a esa costura se le asigna un número de serie según la cantidad de costuras en la línea. Todos los demás tipos de costura están marcados en la línea de costura con el número de serie de la costura (Fig. 2.3.7), que indica el lado frontal de la costura, y debajo de la línea de costura, que indica el lado de giro de la costura. En la Fig. 2.3.7 Tarea No. 1, dos costuras centrales se producen mediante soldadura manual por arco eléctrico, desde el lado frontal de la costura reforzada es necesario quitar Q mediante corte mecánico, después de lo cual la longitud de la costura debe ser consistente con la sexta clase (Ra = 2,5 µm).

Cinco costuras No. 2 se realizan como costuras Tic de un solo lado con una pata A5 de 5 mm, mediante soldadura manual por arco eléctrico.

Si todas las costuras de la silla están cortadas según el mismo estándar, no introduzca este número en la costura designada, sino anótelo en el departamento técnico en el campo de la silla en el cuadro "Costuras según GOST...".

Dado que todas las costuras de la silla son iguales, las costuras designadas no se pueden aplicar en las imágenes, sino que se puede crear un registro de las costuras designadas utilizando medios técnicos, por ejemplo: Costuras soldadas según GOST 5264-80-U5-A4. .

Conexión remachadora construirse en estructuras similares a las de alta temperatura, corrosión, vibraciones, así como en combinaciones de metales mal cocidos, o en combinaciones de metales con partes no metálicas. Estos compuestos se encuentran ampliamente en calderas, puentes deslizantes, diversas estructuras de aviones y galuzes de la industria ligera.

Hoy en día, en varias plantas industriales con tecnología de soldadura mejorada, el estancamiento de piezas remachadas está progresando rápidamente.

El principal elemento de fijación de las medias carcasas remachadoras es el remache. Es una varilla cilíndrica corta de corte redondo, en uno de cuyos extremos hay una cabeza (Fig. 2.3.8). Las cabezas de los remaches pueden ser esféricas, finitas o finito-esféricas.

Las cabezas se dividen en redondas (Fig. 2.3.8 a), secretas (Fig. 2.3.8, b), secretas (Fig. 2.3.8, c), planas (Fig. 2.3.8, d).

En las sillas plegables, las cabezas de los remaches se muestran detrás de sus dimensiones reales y, según las dimensiones reales, según el diámetro de la varilla del remache d.

La tecnología de conexión de remaches es la siguiente. Las piezas que se unen deben abrirse mediante perforación o de otra forma. En la abertura de corte de las piezas a unir, introducir la cabeza del remache hasta el tope. Además, el remache puede parecer frío o caliente. El extremo exterior del remache se extiende más allá de las piezas aproximadamente 1,5 d. Remacharla a golpes o con un tornillo de banco fuerte y crear otra cabeza (Fig. 2.3.9).

El diámetro de los remaches se selecciona mediante tablas especiales. A modo orientativo, la calidad de las piezas que se unen es igual. El corte final del remache también viene determinado por la consistencia de las piezas a unir y las tolerancias. El objetivo debería ser 1,5d.

Las costuras remachadas pueden ser de una o varias filas. Los remaches están a punto de girarse en fila hacia el nuevo lado. La rotación de los remaches en las costuras se puede realizar con botones ordinarios y de damas. Las piezas que están conectadas en uniones remachadas se pueden superponer o entrelazar con superposiciones.

En las sillas indique todas las dimensiones estructurales de las costuras remachadas. En este caso, no afloje todos los remaches. Llame para mostrar uno o dos, y el lugar de remodelación de los demás está indicado por la barra transversal de los ejes (Fig. 2.3.10).

Las costuras remachadas tienen sus propias designaciones, tal como se aplican a las sillas. El designado indica el diámetro (d) y la cabeza (/) del remache, el grupo de metal y el número GOST, que indica la forma de la cabeza y el revestimiento.

Por ejemplo, un remache con cabeza redonda, longitud d=25 mm, diámetro del vástago d = 10 mm, hecho de metal GO, sin recubrimiento, está marcado: Remache 10x25 GOST 10299-80.

La conexión de piezas mediante soldadura se utiliza ampliamente en equipos y aparatos eléctricos. Al soldar, las piezas a unir se calientan a una temperatura que no provoque que se fundan. El espacio entre las piezas a unir se rellena con soldadura derretida. La soldadura retiene más bajar la temperatura Materiales de fusión, inferiores que se pueden unir mediante soldadura. Para soldar, utilice soldaduras blandas PIS - estaño-plomo según GOST 21930-76 y GOST 21931-76 y soldaduras duras Per - soldaduras según GOST 19738-74.

La soldadura en las vistas y secciones se representa como una línea continua del material 2S. Para soldar, se utiliza un signo especial (Fig. 2.3.11, a): el arco se redondea hacia la flecha, que se encuentra en la línea que lleva la línea, que indica la costura de soldadura. Si la costura está doblada alrededor del perímetro, finalice la línea de vino con un círculo. El número de costuras se indica en la línea de vino (Fig. 2.3.11 b).

El grado de soldadura se registra en la documentación técnica o en las especificaciones en la sección "Materiales".

La conexión adhesiva permite la adhesión de diversos materiales. La costura de pegamento, así como la soldadura, está claramente representada por la línea general de costura 25. Coloque un signo mental en la línea que lleva el vino (Fig. 2.3.12, a), que indica la letra K. Si la costura es dibujado a lo largo del perímetro, luego la línea Termina el vino con una estaca (Fig. 2.3.12, b). La marca del pegamento viene recogida bien en la documentación técnica o bien en las especificaciones del apartado “Materiales”.

El sellado a presión (refuerzo) protege los elementos que están sujetos a corrosión y a la infusión química de fluidos residuales, preserva las funciones de aislamiento, permite cambiar la masa del producto (Fig. 2-3-13), ahorra y materiales.

El laminado y el punzonado se deben a la deformación de las piezas que se unen (Fig. 2.3.14, a, b). La costura con hilos y lazos metálicos se utiliza para unir hojas de papel, cartones y telas sueltas.

GOST 2.313-82 establece marcas e imágenes de costuras de conexiones no desmontables realizadas mediante soldadura, pegado y costura.

La conexión de piezas con ajuste de interferencia está garantizada por un sistema de tolerancias y ajustes bajo un régimen de temperatura especial antes de soldar las piezas.

Las conexiones especiales incluyen la conexión de piezas con engranajes, resortes, etc. Los engranajes de la transmisión se convierten en el grupo más grande de transmisiones mecánicas y están alineados para la transformación de la transmisión. Obertal Ruhu entre ejes con ejes paralelos (engranajes cilíndricos) que mueven (mandos finales) y se entrelazan (engranajes sin fin), así como para la transformación del accionamiento de rotación en traslación y vaivén (engranajes de cremallera).

En las transmisiones por engranajes, la transmisión del volante funciona mediante el contacto sin centros de los dientes de la rueda y el engranaje. Una rueda con un número menor de dientes se llama engranaje y una rueda con un número mayor se llama rueda. El elemento principal de una rueda dentada son los dientes. En la Fig. 2.4.1 muestra una imagen de una rueda dentada con el significado de sus elementos, términos y significados.

Los diámetros de las cavidades df, de los vértices d3 y de la estaca divisoria d se encuentran en el número de dientes z y en el borde de obturación Pt. La duración del sellado está indicada por la longitud del arco de la estaca divisoria entre los mismos puntos de los dos dientes yugulares. La dovzhina de la estaca de madera es antigua ld = zP1, el diámetro de la estaca de madera es d = (P1/l) z. Relación P1/l - Llamado módulo de engranaje, designado con la letra t y medido en milímetros, entonces t = P1/l luego d = mz. El módulo es el parámetro principal de la rueda dentada, el valor establecido por ST SEV 310-76. Existen muchas dimensiones de la rueda dentada dependiendo del tamaño del módulo. Cuando la altura h del diente se toma igual a 2,25t, la altura de la cabeza ha del diente se toma igual a t, y la altura del pie hf del diente es igual a 1,25t. El diámetro de la estaca de las cimas es da = m (z + 2), el diámetro de la estaca de las depresiones es df = m (z + 2,5).

La especificación de las ruedas dentadas está determinada por GOST 2402-68.

Las estacas y superficies de los dientes que sobresalen se muestran con líneas principales marcadas, las estacas extendidas se muestran con líneas finas de puntos y guiones, las estacas y superficies de las depresiones de los dientes no se muestran en las vistas o se representan con una línea completamente delgada.

En los cortes y cortes transversales que cubren la superficie, están representados con fuertes líneas principales (Fig. 2.4.2, a, b).

Los dientes de las ruedas dentadas sólo son visibles en cortes axiales, haciéndolos coincidir inteligentemente con el mismo espesor y pareciendo inseparables. Si es necesario mostrar el perfil del diente, se debe mostrar en el área redondeada de la imagen de la rueda o se debe colocar el elemento vino (Fig. 2.4.3).

Los engranajes operativos de las ruedas cilíndricas están diseñados de acuerdo con GOST 2403-75. En el asiento hay imágenes de una rueda dentada y una tabla de parámetros. Los datos indicados en la norma se aplican a la imagen de la rueda. En la imagen de un engranaje cilíndrico (Fig. 2.4.4) indique: el diámetro de la estaca de los dientes, el ancho de la corona, las dimensiones de los chaflanes y radios redondeados, la rugosidad de la superficie de los ápices, la depresiones y la superficie del trasero

dientes, así como las dimensiones de todos los elementos estructurales de la pieza (llantas, marcos, ruedas).

La tabla de parámetros debe colocarse en la esquina superior derecha de la silla (en la Fig. 2.4.4 se indican las dimensiones de la mesa y su disposición).

La mesa de potencia sobre una rueda dentada cilíndrica consta de tres partes, sostenidas una u otra por las líneas principales. La primera parte (superior) contiene datos para la preparación, la otra, para el control y la tercera, datos finales para el engranaje. Las partes funcionales de otros tipos de transmisiones por engranajes están diseñadas de acuerdo con GOST 2.405-75 – GOST 2.406-76.

Hay al menos dos imágenes en el sillón del broche dentado (Fig. 2.4.5). En la cabeza, el capuchón se puede mostrar en el corte. Entonces el diente de la rueda motriz aparece delante del diente de la rueda motriz. El contorno del diente visible se representa con líneas principales continuas y el contorno del diente invisible con líneas discontinuas. Aplique solo un tamaño en los dientes dentados: el tamaño de la zona medioaxial. Reglas para el uso de datos mentales para transferencias. diferentes tipos están designados por GOST 2402-68.

muelles sirven como acumulación de energía con la ayuda de una deformación adicional del resorte durante la entrada de energía externa. Gracias a esto, los muelles recuperan su forma original. Detrás de la forma exterior (Fig. 2.4.6), los resortes son helicoidales (cilíndricos y finitos) y no helicoidales (espirales, piezas de placa, piezas de contenedor). Según el tipo de deformación (o tensión), los resortes se dividen en compresión, extensión, torsión y vigin (resortes planos).

En el corte transversal, las espiras del resorte tienen forma redonda (Fig. 2.4.6, a, b) o rectangular (Fig. 2.4.6, b, d, e). Más precisamente, la representación de los resortes es difícil e ineficaz.

GOST 2.401-68 establece reglas y regulaciones para la instalación de resortes para sillas para todas las aplicaciones industriales.

Al representar resortes cilíndricos (Fig. 2.4.6 a), la sección transversal de las espiras del resorte se representa mentalmente como estacas y las espiras mismas se representan como líneas rectas. Las espiras extremas del resorte, que se aplican a la compresión, no están equipadas con robots, están formadas y conformadas para asegurar un ajuste perfecto a las superficies de soporte. Otras partes del resorte están sujetas a un desgaste constante, por lo que los centros de los cortes son los encargados de girar en forma de cuadros. Cuando el número de vueltas es grande, forman sólo los extremos de los resortes, dejando pasar la parte central. Dibuja una línea axial de puntos y guiones que pase por el centro de las vueltas. Las imágenes de los resortes helicoidales de la silla se balancean en su orden horizontalmente. Los resortes suben en la posición libre (no deseada). Los resortes que trabajan para estirarse aparecen sin ningún espacio entre las vueltas.

En los resortes de los asientos con parámetros de potencia controlados, se colocan diagramas de prueba: un gráfico de tensión versus deformación o deformación versus tensión (Fig. 2.4.7).

En las sillas de trabajo hay muelles enrollados a la derecha. El armado directo se indica en los detalles técnicos, ya que los resortes se mueven debajo de las imágenes.

Beneficios técnicos puede cumplir con GOST 2.401-68. En las sillas principales basta con indicar los siguientes datos:
longitud del resorte extendido L, mm;
número de vueltas de trabajo p;
número de vueltas fuera de n1;
bobinado recto;
diámetro de la varilla de control Ds, mm o diámetro del manguito de control Dr, mm;
Dimensiones para confirmación.

Si el espesor del material del resorte en el asiento se corta en 2 mm o menos, el resorte se representa como una línea principal continua con un espesor de 0,6...1,5 mm (div. Fig. 2.4.6, d, e) .

Conexiones roscadas y sus imágenes en los sillones.

Conexión de perno - conexión de piezas que van juntas con pernos, tuercas y arandelas.
La conexión atornillada se ha simplificado y se muestra en la Fig. 210.

Echemos un vistazo a la secuencia de conexión de pernos:

1. Muestra los detalles que se unirán.
2. Dibuja un perno.
3. Dibuja un disco.
4. Dibuja una nuez.

Para propósitos iniciales, es habitual apretar las conexiones de pernos más allá de las dimensiones del rodamiento. Las dimensiones reales de los elementos de unión atornillada se determinan y se toman del diámetro existente de la división. El hedor se induce en la figura. 210.

Veamos el tope con las dimensiones adecuadas para una conexión atornillada, que utiliza un perno de dimensiones M10 (d=10 mm):
- diámetro de la estaca descrita alrededor del árbol de seis cortes D=2d(2xl0=20 mm);
- Altura de la cabeza del perno h = 0,7 d (0,7 x10 = 7 mm);
- Dovzhina de la parte roscada lo = 2d +6 (2xl0 +6 = 26);
- Altura de la tuerca H = 0,8 d (0,8 x10 = 8 mm);
- Diámetro de apertura del perno d=l,ld(l,1x10=11 mm);
- Diámetro de la arandela Dsh = 2,2 d (2,2 x10 = 22 mm);
- Altura de la arandela S = 0,15 d (0,15 x10 = 1,5 mm).

Unión Gwent- conexión de piezas que se conectan mediante un tornillo, que se atornilla a una de las piezas a conectar, o un tornillo, arandelas y tuercas.

Veamos la secuencia (Fig.211) del sillón vintage:

1. Muestra los detalles que se unirán. Uno de ellos tiene un orificio roscado en el que se enrosca el extremo roscado del tornillo. En el corte, se muestra que el orificio roscado está parcialmente cerrado con el extremo roscado del tornillo roscado. La otra parte que está conectada se muestra por el hueco que existe entre la abertura cilíndrica de la parte superior que está conectada y el tornillo.
2. Luego finge ser un gwen.

Conexión Shpilkova- conectar las piezas que encajan mediante un pasador, un extremo del cual gira hacia una de las piezas a conectar, y el otro extremo se presiona sobre la pieza, se aprietan la arandela y la tuerca.

El sillón de conexión en horquilla se construye en la siguiente secuencia:

1. Dibuja una pieza con una abertura roscada.
2. Ilustra una horquilla.
3. Recrea imágenes de otras partes que se unirán.
4. Dibuja un disco.
5. Dibuja una nuez.

Al instalar una silla con una conexión de perno, tornillo o perno, se utilizan las siguientes reglas simples:

No crear chaflanes en las cabezas hexagonales y cuadradas de pernos, tornillos y tuercas, así como en sus sujetadores;
- se permite no mostrar el espacio entre el vástago del perno, tornillo, espárrago y la abertura de las piezas que están conectadas;
- al instalar diariamente una conexión de perno, tornillo o espárrago, no dibuje una línea en el contorno invisible en las imágenes de la tuerca y la arandela;
- los pernos, tuercas, remaches, espárragos y arandelas de los asientos de las uniones de pernos, tornillos y espárragos se muestran sin cortar, ya que la sección transversal se endereza a lo largo de su eje;
- cuando utilice una silla, tome tuercas y cabezas de pernos, tornillos y hexágonos iguales al diámetro exterior de la división. Por lo tanto, en la imagen de la cabeza, las líneas verticales que delimitan el borde medio de la tuerca y la cabeza del perno se encuentran con las líneas que cruzan el cortante del perno.