Comment souder du laiton avec du miel. Souder correctement le laiton. Soudage du laiton – particularités

Souder le laiton - il faut une technologie qui favorise la polyvalence de l'approche. Comme outil de travail, vous pouvez utiliser un fer à souder ou un chalumeau à gaz. Le processus n’est pas particulièrement compliqué et ne présente aucun avantage. Après avoir appris les particularités de la technologie de combinaison des virus du laiton, vous pourrez les retrouver chez vous.

Nous devons d’abord nous familiariser avec les spécificités de la procédure. Cette technologie, en tant que méthode de création de connexions permanentes, n'est pas très populaire, car la valeur de la soudure est bien inférieure.

La soudure s'illumine lorsque le matériau d'apport, appelé soudure, fond. Une fois la cristallisation terminée, les pièces sont combinées de manière fiable dans l'entrepôt.

La principale caractéristique de la soudure est qu'elle est versée sur la surface de travail.. Lors du choix d'une soudure avec indicateur au plomb, la température de fusion est inférieure à celle du métal de base. Il modifiera sa structure globale et le pouvoir sera perdu sans changement. Cela vous permet de récupérer des pièces dans divers entrepôts.

Dont la différence réside entre le soudage et le brasage. Lorsque l'opération est effectuée, le métal de base et le matériau d'apport pénètrent dans le réservoir de stockage du bain de soudage. Dans le même temps, la puanteur forme une couture qui se brise invariablement sur le noyau métallique, qui reconnaît l'augmentation de température. Ce n'est pas pour rien qu'à l'heure du réveil, la charpente de la fondation en treillis doit être renforcée avec une force supplémentaire, et non soudée. La soudure n'affecte pas les paramètres du métal de base, ce qui diffère clairement des autres technologies d'assemblage.

Apparemment, les principales caractéristiques de la soudure :

• comme matériau additif est utilisé ;
• virobi, pour qu'ils s'unissent, ne fondent pas ;
• les matériaux n'interagissent pas les uns avec les autres ;
• adapté à la combinaison d'éléments miniatures.

Une méthode largement réclamée par le secteur de la haute technologie Cela est dû à la faible élévation de température à la surface, qui est le principal indicateur des composants sensibles à la température des cartes et des circuits électroniques. Vimogi jusqu'au point de fonctionnement est défini dans GOST 17325-79.

Voir le laiton

Il existe deux types de laiton qui sont divisés en produits chimiques :

1. Podviyny. Comme son nom l’indique, l’alliage est composé de deux éléments : le zinc et le cuivre dans des proportions différentes. De plus, le zinc joue le rôle d’élément volatil. Pour des raisons techniques, ces entrepôts comportent des marquages ​​spéciaux qui indiquent le type d'alliage et le niveau élevé de composition des éléments. Par exemple, L 63 dispose d'un entrepôt bi-composants, avec une fréquence de 63%. Au lieu de cela, le zinc est absorbé à partir de 37 %.
2. Riche en composants. Entrepôts spéciaux pour accueillir des maisons vides, entrepôts situés dans la zone de stagnation. Avant de tels alliages, il est important de sélectionner la brasure de laiton optimale, surtout sans connaître la composition exacte des éléments chimiques en stock.

L'entrepôt d'alliages riches en composants peut inclure les métaux suivants : aluminium, nickel, étain, manganèse et autres. De tels entrepôts sont souvent appelés d'après l'utilisation de l'élément avec le matériau le plus courant, par exemple « laiton aluminium ».

Flucy

Un choix judicieux de flux bloquera la connexion acide. Il nettoie la surface des traces d'huile, des déchets et des oxydes et la prépare au brasage. Selon la spécificité du matériau, il est inapproprié d'utiliser des composés neutres à base d'alcool et de colophane. Les experts recommandent d'utiliser un flux actif pour éliminer efficacement l'oxyde fondu.

Un facteur important est le stockage chimique du métal. Pour le matériau classique à deux composants L63, il suffit de dissoudre le chlorure de zinc dans l'acide borique. Pour les alliages à haute teneur en composants, il est préférable d'ajouter un flux universel pour le laiton - PV 209 et PV 209X. Lors du choix d'une trace d'entrepôt prête à l'emploi, il est important de lire les instructions avec les recommandations d'utilisation.

Souder

Les gens ne savent pas quel type de soudure choisir pour le laiton afin d’obtenir les meilleurs résultats.

Jetons un coup d'œil aux principales marques :

1. Pour souder le laiton et le cuivre, les fakhivtsi recommandent d'utiliser des soudures de groupe cuivre-zinc. Lors du choix d'une trace, faites attention au point de fusion. Par exemple, pour le PMC-48, réglez-le sur 880 °C.
2. Les soudures cuivre-phosphore du groupe MF sont disponibles à un prix abordable. Les caractéristiques de performance sont beaucoup plus faibles, d'autant plus faibles dans les entrepôts contenant des matériaux ajoutés.
3. Le groupe d'alliages PSR convient aux nuances dures. Une fois coupé, le joint est très résistant aux contraintes mécaniques et vibratoires.

Lors du brasage de l'acier, le laiton est vicorisé à l'aide d'un alliage de qualité L-63, qui s'est avéré être le meilleur. La forme de la prise est en laiton à souder. Ceci est inclus pour le travail avec des matériaux à fusion dure.

Gagnez le respect pour la soudure du laiton avec du flux. La qualité du produit est inférieure à celle des entrepôts classiques, mais le prix est compensé par la solidité de la quantité scellée et réduite du portail du robot.

Cuisiner soi-même

De nombreux maîtres sont respectés pour la meilleure façon de préparer leurs propres infusions à la maison. Le mélange qui s'est avéré le plus efficace est la combinaison de deux morceaux de grattage et d'un morceau de miel..

Une fois le mélange terminé, le métal est fondu dans un creuset et une masse homogène est retirée à l'aide d'un bol mélangeur. Le refroidissement s'effectue à proximité de l'eau froide.

La soudure finie reçoit la forme requise, après quoi il est possible de la nettoyer à l'aide d'une grosse lime.

La taille optimale du creuset est de 20x20. Il peut être à base de fibres de carbone graphite avec éléments de contact.

Fer à souder

La principale flexibilité du travail du laiton, en plus du brasage d'autres métaux colorés avec un doigt ou un fer à souder, réside dans l'oxyde fondu, qui est créé lors du processus d'évaporation du zinc après avoir chauffé le laiton.

Pour souder cet alliage à l'aide d'un fer à souder supplémentaire, vous avez besoin d'une machine à oxyde de cendre d'une puissance d'au moins 1000 W. Cela est dû au point de fusion élevé du laiton et des alliages fondus. Les principaux sont les alliages de cuivre et de laiton, dont le point de fusion est bien inférieur.

Le meilleur choix est une station de soudage dotée d’une fonction de contrôle de la température. L'avantage d'un tel équipement permet de sélectionner facilement les paramètres optimaux du robot sans risque de surchauffe de la surface.

Vikoristannya palnik

Pour souder le laiton, vous pouvez utiliser une panne à gaz. Des informations doivent être présentées avant de placer la pièce - elle doit être placée sur une surface en matériau résistant à la chaleur.

L'étape préparatoire ne diffère pas d'une procédure similaire avant le soudage avec un fer à souder électrique.

Le processus commence par un chauffage étape par étape de la surface, en augmentant la résistance de la soudure et en la trempant. Ensuite, le produit est chauffé jusqu'à des paramètres de fonctionnement caractérisés par l'apparition d'une tache rouge caractéristique sur la surface.

Vikoristannya paliva n'a aucun avantage particulier par rapport aux appareils électriques vitaux.

Étapes des travaux

Les instructions de Pokrokov pour le processus de soudure du laiton dans l'esprit domestique ressemblent à ceci :

1. Aliments nettoyants et faibles en gras.
2. Traitement de surface avec flux.
3. Une fois les procédures préparatoires terminées, des copeaux de soudure et de finition sont ajoutés à la zone de chauffage.
4. Un échauffement progressif de la surface commence. Il est important que la moitié bouge progressivement pour éviter une surchauffe.
5. Après moulage de la couture, le matériau est préparé et refroidi dans des eaux naturelles.
6. Nous éliminons l'excès de flux.

Les caractéristiques claires de la couture dépendent du choix correct des consommables et des matériaux adjacents, ainsi que de l'exactitude du processus de finition avant le processus technologique.

Vishnovok

Pour retirer la moitié transparente, vous devez disposer d’un stock de laiton. Sur le support d'extraction de données, le flux et la soudure sont sélectionnés pour le brasage. L'ouvrage peut être soudé à l'aide d'un fer à souder électrique ou d'un fer à souder à gaz.

Réparateur de 6e année Movchan Yaroslav Evgenovich. Dosvid – 13 roches : « Dans la pratique, j'ai souvent du mal à effectuer des travaux de soudure avec de simples qualités de laiton. Après avoir essayé toutes sortes d'entrepôts. Comme le montre la pratique, il est préférable d'utiliser des fondants contenant 20 % de métal au lieu de métal. La verrue, bien sûr, dépend, mais dans le cas de robots spéciaux, il est possible de faire attention à la fiabilité de la connexion.».

Le soudage du laiton avec une soudure au gaz, à l'étain, à l'étain-plomb et autres soudures similaires est beaucoup plus répandu, même si de nombreuses personnes n'osent pas prendre l'outil nécessaire en main. Ci-dessous, nous examinerons toutes les subtilités de ce processus, les zones de stagnation, ainsi que les moyens de le faire de manière autonome à la maison.

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La soudure est l'un des moyens de supprimer une connexion permanente. Il existe un chemin de conduction entre deux éléments de soudure fondue. Cependant, la température de fusion reste bien inférieure à celle des matériaux des pièces principales. Grâce à ce processus supplémentaire, différents métaux peuvent être assemblés et, dans certaines situations, c'est la seule méthode de fixation possible.

Il est tout à fait possible de distinguer une telle combinaison de métaux du soudage, et ils n'ont que le résultat final. L'essence est complètement différente. Le principal problème réside dans le fait que lors du soudage des robots, le matériau de base fond. Seul le liant métallique fond dans la soudure, de sorte que l'intégrité des pièces soudées est préservée. Par conséquent, il est possible de travailler avec d'autres éléments sans craindre qu'ils ne se déforment et la structure, en raison de la puissance des matériaux soudés, perdra de l'argent supplémentaire.

Cependant, il est important de se rappeler que de manière épurée, le lien entre ces mêmes brassages sera moins significatif. En raison de la douceur de la soudure, comme c'est le cas des billes de laiton, ce matériau présente du zinc à haute température et le joint devient plus poreux, ce qui a également un impact négatif sur la valeur de la soudure. Le remodelage des éléments joue également un rôle, donc la soudure n'est finalement pas fiable, plutôt que de travailler avec un chevauchement.

Aujourd'hui, la soudure elle-même occupe l'une des premières positions dans la création de connexions non détachables, compromettant ainsi la place. Ainsi, il est important que les électroniciens soucieux de travailler avec des microcircuits fragiles reconnaissent leur métier sans participer à cette démarche. De plus, les joints de soudure sont même pertinents en électricité, car ils sont nécessaires pour assembler ou simplement combiner des pièces.

Cette méthode fonctionne également dans les réfrigérateurs, les échangeurs de chaleur et autres installations. Il est très courant d'utiliser des joints pour fixer des plaques en alliages durs aux outils de coupe. Il est également possible d'ajouter des pièces à paroi mince à une tôle épaisse. De plus, un traitement anticorrosion est parfois utilisé pour aider. Zagalom, la portée du zastosuvannya est vaste.

Le soudage peut être effectué à des températures élevées ou basses. Le premier type de connexion semble être le plus fiable et présente en outre une stabilité thermique accrue (cela est dû au fait que les soudures destinées à ce type de traitement ont un point de fusion élevé). Ainsi, les pièces après une telle infusion peuvent être traitées à des températures beaucoup plus élevées que les pièces connectées différemment. Cependant, cette apparence a ses inconvénients, puisque nous parlons de températures extrêmement élevées, ce processus ne peut pas être effectué avec un simple fer à souder. Cela nécessite un équipement spécial, ce qui complique considérablement le travail.

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Le plus souvent, on travaille au fer à souder sur un alliage de cuivre et de zinc, qui se transforme en laiton. Ce matériau est important dans l'industrie et la réglementation nationale, c'est pourquoi ce matériau est utilisé pour fabriquer des radiateurs, des tuyaux et pour le traitement d'autres virus. Voyons donc les particularités du travail qui en découle. Tout d’abord, il est très important de choisir le bon flux pour le brasage du laiton. Si le mélange basique colophane-alcool est suffisamment efficace pour éliminer l'oxyde fondu de sa surface, il est nécessaire d'éliminer les composants actifs, qui peuvent être à base de chlorure de zinc.

Pour le brasage des éléments, les bains de sel ont développé leur propre flux durci pour remplacer le borax ou le fluoroborate de potassium. Rassemblez-les pour environ cinq cent mille. La puanteur est associée au scellement fin du composant souhaité de l'espace.

D'une autre manière, avec un soin particulier, sélectionnez les soudures pour le brasage du laiton. Pour les fluides gazeux, les composants métalliques et cuivre-phosphore sont idéaux. La puanteur deviendra stagnante et pour travailler les cuivres, c'est super à la place du midi. Alternativement, le laiton peut être soudé comme soudure, mais son point de fusion est nettement inférieur à celui de l'alliage de base à partir duquel les pièces sont formées. Le brasage du laiton avec de la brasure dure est encore plus répandu. Il est acceptable d'utiliser du L-CuP6 pour connecter des radiateurs, des tuyaux en cuivre et d'autres éléments des systèmes de chauffage. Ainsi, les soudures dures joueront uniformément avec les soudures tendres, donc la valeur de la connexion sera plus grande.

Il est également important d'examiner la situation si le matériau des pièces à assembler est rugueux, par exemple, comme lorsque le laiton est soudé, dans l'esprit de ces personnes, le processus est tout à fait similaire, cochonnerie, connaître les détails de sa particularité Et, et quel genre de soudure est la trace de vikorystuvat. Lorsqu'il est chauffé, un oxyde fondu est créé à la surface du laiton et la surchauffe fait également fondre le zinc évaporé de cet alliage, qui fond en un liant métallique rare. A cet égard, les coutures sont poreuses, ce qui réduit la valeur du tricot.

De plus, en raison de cette puissance, il est très rare d'effectuer des brasages à haute température dans des fours spéciaux. Avant de souder dans un milieu gazeux, il est préférable de travailler avec un flux stagnant, car une telle possibilité n'existe pas, puis d'appliquer une bille de nickel ou de cuivre sur la surface des pièces en laiton. Ainsi, il a été décidé de laisser disparaître le zinc visible et, évidemment, les résultats seront plus fiables. Ce type de soudure remplace les mots qui remplacent le rôle de flux, ce qui facilite le travail et il n'est pas nécessaire de jongler avec d'innombrables composants pendant le processus.. Le bout peut être une soudure au cuivre et au phosphore.

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Après avoir appris tous les détails du processus et vous être familiarisé avec tous les composants possibles, vous devez faire attention à l'importance du soudage du laiton. C’est encore plus courant sur notre lieu de travail, mais le budget ne nous permet jamais d’embaucher des fascistes, nous devons donc nous débrouiller seuls. Tim, de quoi avons-nous besoin de plus :

• fer à gaz (on peut aussi se débrouiller avec un simple fer à souder),
• souder,
• flux,
• borax.

Sans les deux éléments restants, la couture finira inévitablement par devenir faible, blanche et la zone de destruction, qui peut même être très rapide.

Commençons donc par rassembler tout le nécessaire. Cette liste comprend : la couverture de gaz, la base d'amiante, le creuset en graphite, le borax, la soudure et l'acide borique. La brasure se prépare de la manière suivante : prenez un morceau de miel et deux grattoirs, puis placez-les dans un creuset et faites-les fondre en les chauffant sur un feu de gaz, sans oublier de remuer. Une fois que le mélange est devenu homogène, nous plaçons le récipient dans de l'eau froide pour le refroidir. Ensuite, il peut être tranché ou transformé en copeaux.

Pour préparer le flux, vous avez besoin d'un borax pour souder le laiton et d'acide borique, prélevé dans un rapport de 1:1 et rempli d'eau. Ainsi, en prenant 20 g de composant cutané, vous aurez besoin de 250 ml de liquide. Commençons maintenant par le processus. Nous prenons les pièces, enduisons leur surface de flux et appliquons des copeaux de soudure. Amenez-le ensuite sur une cuisinière à gaz et faites-le chauffer jusqu'à 700 °C. Attention à la surchauffe, car les fines pièces en laiton deviendront très chaudes et pourraient se déformer. Les éléments massifs doivent être chauffés étape par étape. La soudure peut maintenant être terminée. Bien sûr, effectuer cette procédure avec un fer à souder est beaucoup plus simple, mais utiliser un fer à souder est plus fiable.

La soudure est l'une des méthodes d'assemblage de deux pièces, dans laquelle seul le matériau à assembler est fondu et les surfaces des éléments eux-mêmes sont préservées. Grâce à cette méthode, vous pouvez combiner différents matériaux, ajouter des éléments de friction, des microcircuits de traction, connecter ou accumuler des particules, fixer des plaques en alliages durs et appliquer un traitement anti-corrosion.

Le plus souvent, l'alliage est réalisé sur du laiton, qui est un alliage de zinc et de cuivre. Par conséquent, avant de commencer, utilisez un fer à souder pour déterminer la spécificité du matériau durci.

Soudage du laiton – particularités

Le plus souvent, le laiton soudé est formé avec une soudure au gaz et du borax, de l'étain ou d'autres matériaux similaires sont utilisés comme soudure. À la maison, pour de tels travaux, vous pouvez utiliser un fer à souder ou une électrode spéciale en graphite.

En principe, le brasage du laiton est similaire au traitement du chavun, du cuivre et de l’acier. Cependant, il possède ses propres caractéristiques subtiles et idiosyncratiques, dont il faut tenir compte.

Processus de brasage du laiton

Pour une efficacité maximale du robot, il est nécessaire de préparer le matériel et les outils suivants :

Dans les cas extrêmes, vous aurez peut-être besoin de bronze.

Préparation de la soudure

Nous devons d’abord préparer le tenol, qui comprend deux parties de sable et une partie de milieu. Pour qui à l'aide d'une lampe à gaz, cuivre et argent il faudra fondre et ajouter la résistance requise au matériau. Ensuite, les alliages sont placés dans un creuset et chauffés avec la même flamme de gaz.

Le cuivre et l'argent fondus sont mélangés avec une tige séparée et le creuset est placé dans de l'eau froide. La soudure attrapée est aplatie et coupée. Ensuite, les copeaux sont frottés avec une bonne boisson.

Les dimensions du creuset en graphite sont d'environ 20x20 millimètres. Il peut être préparé à partir de fibre de carbone graphite (éléments de contact du trolleybus).

Préparation du flux

Pour cela, prenez 20 g de poudre de borax et 20 g de poudre d'acide borique. Les ingrédients sont soigneusement mélangés et verser 250 ml d'eau. Ensuite, le mélange est retiré, laissé bouillir et refroidi.

Pour connecter des pièces en laiton, vous pouvez utiliser des entrepôts prêts à l'emploi. Chez les sorcières, les gumboils ont fait leurs preuves :

• PV-209X ;
• PV-209 ;
• Borax.

Parmi les produits importés, nous pouvons citer les pâtes fondantes du fabricant allemand Chemet.

La soudure et le flux sont prêts, vous pouvez maintenant procéder directement à la soudure. A cet effet, les pièces préparées doivent être soigneusement placées sur une base en amiante et commencer avant le processus de soudure.

Si vous comparez cette méthode de soudure en combinant des éléments avec de l'étain supplémentaire, la simplicité du vin ne sera pas compromise. Sinon, le temps sera perdu en vain, les restes d'argent augmenteront en fiabilité et en valeur.

Laiton - soudure avec un fer à souder

Le laiton et le cuivre ou le laiton et les matériaux contenant du cuivre peuvent être soudés à basse température à l'aide d'un fer à souder de 100 W.

Comment la soudure doit être testée alliage étain-plomb POS60 ou mieux. Le flux peut être soit de l'acide orthophosphorique, soit de l'acide à souder.

Avant de travailler, retirez l'oxyde fondu de la trace de laiton et écumez la surface. La soudure peut être réalisée avec un bon chauffage du fer à souder.

De plus, avant de souder, il est nécessaire de traiter soigneusement la surface avec un flux, ce qui est effectué immédiatement avant d'apporter la soudure avec le fer à souder chauffé.

À l'aide d'un fer à souder, vous pouvez connecter du laiton À partir de soudures durcies provenant de la découpe (PSr40 et supérieur). Cependant, la chaleur du fer à souder varie de 0,5 à 1 kW et la température de chauffage varie de 500 °C. Il est recommandé d'utiliser un flux à base de tempête, ou vous pouvez utiliser de l'acide orthophosphorique concentré.

De cette façon, vous pouvez combler les défauts apparus dans les radiateurs (radiateurs) en laiton massif.

Souder le laiton

Les alliages de laiton, comme la soudure, durcissent souvent au quotidien lorsqu'on travaille avec un grand nombre de métaux. Avec leur aide, vous pouvez récupérer les détails du milieu, de l'acier et nourrir le chavun.

Ainsi, par exemple, il est important de cuisiner des éléments chavunni, alors pourquoi électrode spéciale nécessaire, flux et allumage sérieux. En même temps, vous pouvez facilement obtenir suffisamment de soudure en laiton.

Même en élargissant la méthode de soudure du laiton lors du raccordement des tuyaux, il est très important de perdre définitivement leur coupe interne. Après avoir utilisé cette méthode, les dimensions externes restent pratiquement inchangées, le chevauchement interne est préservé et le joint est scellé de manière fiable.

En utilisant une soudure en laiton supplémentaire, vous pouvez utiliser diverses parties des systèmes de refroidissement des appareils électroniques, des tubes en cuivre de systèmes de refroidissement rares dans les serveurs lourds.

Cependant, la trace de la mère est respectée, puisque les coutures de laiton sont mises en valeur au joint soudé, la trace est soigneusement placée devant elles.

Dans certains cas, l’étain ou le laiton stagnent et l’acier est soudé. Її vikorist pour candidature à la surface des pièces en acier avec revêtement anticorrosion. Ludina convient le plus souvent au traitement de petits virus uniques ; à l'échelle industrielle, elle ne stagne pratiquement pas.

Lors de l'assemblage de pièces en aciers faiblement alliés et en aciers au carbone, une soudure dure est utilisée, car la soudure en laiton a un point de fusion supérieur à 450 degrés.

Lors du soudage des alliages de laiton, il y a une trace sur la surface qui peut être endommagée par le zinc pour les personnes. Par conséquent, dans la zone où les travaux sont effectués, une bonne ventilation peut être assurée.

En supposant que tous les matériaux et outils nécessaires soient disponibles et que les recommandations suivantes soient strictement suivies, les résultats du brasage du laiton seront les plus positifs. Vous pouvez effectuer tout le travail vous-même, sans avoir recours à l'aide de fakivtsy, ce qui n'est pas bon marché.

Dans les premiers matériaux, nous avons examiné les fers à souder électriques et les fers à souder à gaz, qui gèlent pendant le soudage, et nous avons également découvert les soudures et les flux.

Important! Pour toutes les opérations agroalimentaires, il est nécessaire d’utiliser uniquement des soudures SANS PLOMB.

N'oubliez pas que lors du soudage, les objets chauds sont chauffés, sources agressives, tension 220 V. Soyez prudent, soyez prudent.

Avec ce matériel, passons à la pratique et à la soudure du cuivre. Regardons bien les particularités de cette soudure.

La soudure entre le cuivre et le laiton n’est pas particulièrement cohérente. La valeur principale est la conductivité thermique, comme beaucoup de choses différentes. Ce n’est donc pas si simple de souder du laiton.

Le cuivre est soudé au laiton avec de la soudure à l'étain, tout comme la colophane, l'acide orthophosphorique et l'acide à souder sont utilisés comme flux. Il peut être soudé avec de l'aspirine, mais à tout le moins.

Je veux souder le cuivre avec de l’acide phosphorique et il n’est pas nécessaire de le nettoyer mécaniquement.

Regardons l'exemple de la soudure de deux tubes de cuivre ensemble.

Pour réaliser un épi, il faut élargir l'une des extrémités. Pour qui j'ai utilisé une pince à bec fin.

L'autre extrémité est légèrement rentrée pour entrer dans la partie élargie.

Avant la soudure, les parties des tubes qui collent entre elles doivent être étamées, puis recouvertes d'une boule d'étain. Et pas seulement l’enduire, mais l’enduire clairement, afin que les métaux ne se mélangent pas. Pour la surface à étamer, elle doit être chauffée au moins à la température de fusion de la soudure. Étant donné que les fragments de cuivre ont une conductivité thermique élevée, il sera très difficile de chauffer même un tube entier avec un seul fer à souder.

Pour le chauffer d'abord, j'utilise un fer à gaz vicorique, puis j'applique rapidement du flux, puis j'applique et étale la soudure avec la panne du fer à souder.

Surchauffer une pièce est aussi grave que ne pas la surchauffer. Je me concentre sur la couleur du miel, car un peu commence à noircir - ça suffit.

Une bonne surface étamée produit une brillance uniforme et ne sort pas du tube en raison de fortes salissures.

Le laiton à souder est sujet au durcissement, car il est nécessaire d'assembler de petites pièces métalliques. Par exemple, il est vikorisé dans un bain artistique avec une composition pliée ou dans un artisanat maison. Dans ce cas, il est préférable d'utiliser de l'acier renforcé avec une traverse plate ou carrée, là où la surface est plus grande, le bas des tiges rondes. De plus, le laiton peut être durci comme de la soudure afin de souder des pièces à partir de ce matériau, et il existe également des astuces pour retirer le joint en laiton.

Comment vikoristuer la soudure en laiton

Tout d’abord, dessoudez la soudure, vous pourrez récupérer les éléments. A cet effet, les pièces sont serrées ensemble à l'aide d'une grenaille métallique supplémentaire (bindry). Une fois la préparation terminée, le tout est placé d'un seul coup dans une poêle, où il est chauffé jusqu'à ce que le métal soit frit jusqu'à ce qu'il soit doré. Lors de la pose, il faut faire preuve d'une extrême prudence. Pour dégager la place dans la vugilla, placez un tisonnier sous le vikor, et versez une grosse boule régulière sur le tamis. Lorsque vous travaillez avec des vugillas, il est important de coudre soigneusement afin de ne pas frotter le tissu aux moindres points. Le ventilateur du four doit être puissant afin d’éviter un rôtissage uniforme.

Le rôle de flux est joué par le borax. Avant l'application, mouiller toute la surface avec de l'eau, puis procéder au brasage. Après avoir versé du flux sur place, prenez une tige de laiton et maintenez-la là où elle sera connectée. A ce moment, la montagne change de couleur et devient verte. Pendant le processus de soudure, le produit doit bouger et s'effondrer de l'épi. Cela permettra d'éviter le léger retrait des pièces une par une, afin de ne pas sceller le joint à la fois pour des raisons d'apparence et de fiabilité du joint.

Si la composition contient de nombreux éléments, le processus de cuisson sera différent. Dans ces endroits où il y a beaucoup de soudure, dès le début le laiton est disposé en petits morceaux, puis divisé en morceaux qui, lorsqu'ils sont chauffés, commencent à s'étaler, ce qui permet aux pièces de rester ensemble. .

Le laiton peut être durci avec des chutes, des copeaux ou du thyrso, qui grésillent dans les zones de soudage. En cas de puanteur, il est nécessaire d'assurer la propreté, afin qu'aucune autre maison ou étranger ne soit inclus. Les copeaux et autres pièces métalliques friables sont éliminés à l'aide d'un aimant supplémentaire.

Pour souder les autres pièces, comme matériau grinçant, combinez l'argile avec le seuil qui y est ajouté. Cependant, lorsque les pièces adjacentes sont pliées pour la fixation, le matériau n'est pas constitué de colle, mais de laiton. Après cela, le mélange est saupoudré de brun, recouvert d'argile et soigneusement placé sur une feuille de métal qui est envoyée au four. Il faut également souffler légèrement pour que l'argile puisse être chauffée uniformément. Après séchage, l’approvisionnement redeviendra plus actif. L'argile qui a commencé à se fissurer indique que les pièces sont plus fiables. La soudure des pièces environnantes est réalisée à l'aide d'une fléchette en laiton supplémentaire, qui à ce stade fond et soude les pièces entre elles. Une fois le processus terminé, la forge devient humide et la pièce forgée finie doit refroidir. La dernière étape consiste à retirer l'argile et le flux, puis à retirer l'excédent de soudure à l'aide d'une lime.

Retournez-vous sur place

Souder du laiton avec une panne de gaz

Les gens intelligents apprennent souvent à faire cela, comme souder du laiton. S'il est nécessaire de fixer des pièces en laiton, une autre technologie est utilisée. Les pièces en laiton se prêtent bien aux pièces et aux raccords, après quoi elles sont spécialement noircies. Il y a beaucoup de soudure dans un récipient dans lequel on peut utiliser de l'étain : elle est pratique dans un récipient métallique et se fond facilement avec un fer à souder ordinaire.

La façon de le terminer est simple, mais il peut y avoir des inconvénients :

• la couture finie apparaît sur le laiton fumant comme une couleur blanche, avec laquelle tout le monde ne peut pas voir une finition fine et soignée ;
• la couture ressort sans équivoque, ne montre pas les marges ;
• Dans le processus de ressentiment noir, ils ont commencé à bouger de différentes manières, la couture d'étain est coupée au niveau de la partie en laiton derrière la couleur, l'odeur de différentes taches est visible.

Souder avec une soudure spéciale pour le laiton et le flux peut aider à éliminer de tels problèmes. En conséquence, la couture est difficile à découper dans le métal principal de la couleur, la couleur est élevée et la composition chimique est très similaire à celle du laiton, inférieure à l'étain.

Travailler le laiton, en général, implique un soudage à haute température, pour lequel un fer à souder ordinaire ne convient pas, et ce qu'on appelle communément le soudage se fait principalement par ceux qui sont corrodés par la soudure.

Devant nous, nous préparons la boisson.

Cet entrepôt contient de l'argent et du cuivre dans un rapport de 2:1, qui doivent être fondus ensemble sur une flamme de gaz. Le cuivre est réfractaire, vous pouvez donc commencer par celui-ci puis y verser l'argent fondu et mélanger avec une fléchette courbée au bout du crochet. Refroidissez la soudure finie, roulez-la sur un rouleau ou un rouleau, puis coupez-la en morceaux. Il existe une méthode plus accessible : à l'aide d'une lime grossière, passer par-dessus la fourchette pour retirer les copeaux.

Ensuite, le flux est préparé. Le borax en poudre est mélangé avec de l'acide borique en poudre à parts égales de 20 g, puis rempli avec une bouteille d'eau. Pour que les ingrédients soient bien combinés, tout doit être bouilli. Comme alternative, vous pouvez évaporer l'eau, faire frire le flux solide prêt à l'emploi et le broyer en poudre, qui peut ensuite être mélangée à la soudure.