Stock optimal. Comment fonctionne le contrôle des stocks dans les entrepôts ? Les excédents sont-ils contrôlés par l'entrepôt de peaux, par tous les entrepôts ou par une organisation de peaux spécifique ? Restauration des surplus de marchandises dans l'entrepôt

vous permet de récupérer des informations sur la quantité de marchandises et d'herbes finies dans l'entrepôt à la date du jour, de contrôler les excédents et de reconstituer les stocks de marchandises, d'identifier les produits périmés, de corriger les excédents négatifs.

Comment gérer le monde

Pour la promotion, la star montre le camp du jour en cours. Pour supprimer les informations sur le surplus de marchandises pour une autre date, saisissez-les dans le champ Regardez vos soldes pour la date et appuyez sur le bouton Onovité .

Vous pouvez ouvrir la fenêtre avec vue, par exemple, sur divers produits.

Pour obtenir des informations sur les surplus d'un produit particulier, il suffit de saisir son nom dans le champ Rechercher un produit .

À partir de ce point, vous pouvez en apprendre davantage sur la baisse des biens et le bilan.

S'il s'agit de la période écoulée, alors toutes les marchandises seront affichées, mais elles seront supprimées, puisque son stock à la date sélectionnée sera non nul.

Pour sélectionner les entrepôts pour lesquels vous devez extraire des données, appuyez sur le bouton Action Et dans la liste qui s'ouvre, cochez les cases en regard de leurs noms (tous les entrepôts de l'entreprise sont inclus).

Les données peuvent être détaillées par entrepôts ou groupes de produits : pour sélectionner l'option, utilisez le bouton Afficher.

Vous pouvez régler le son du surplus :

  • Trier les données selon la plupart des paramètres (ou plusieurs paramètres simultanément),
  • Vikonuvati regroupés, y compris les plus riches,
  • Filtrer les données à l'aide d'un grand nombre de paramètres (ou de nombreux paramètres),
  • Affichage ou acquisition de paramètres.

Le réglage du son s'effectue de la même manière avant le réglage des autres sons du système iiko, par exemple div. description de la section Produits et entrepôts.

Contrôle des excédents et réapprovisionnement des stocks

Pour plus d'informations sur les excédents, vérifiez manuellement la présence de tous les produits et ingrédients nécessaires dans l'entrepôt et formulez une déclaration au facteur (bon de livraison) pour reconstituer les stocks.

Contrôler l'excédent de marchandises pour le niveau des stocks au point Voir sélectionner un article Le bâtiment appelle. Ensuite, le tableau affichera des colonnes avec une valeur minimale la force maximale marchandises dans les entrepôts.

Pour voir quels produits sont en rupture de stock, sélectionnez le critère Valeur excédentaire dans la liste Moins que le minimum. Quand la population est privée de ces produits dont l'excès satisfait la pénurie.

La notation est similaire pour les biens dont le nombre est surnuméraire et est formée selon le critère Plus que le maximum .

Auparavant, les fiches produits indiqueront le niveau des stocks : minimum et maximum en stock Informations Complémentaires .

Identification des produits périmés

Pour plus d'informations, vous pouvez amortir immédiatement les produits, le délai d'attribution des éventuels éléments au moment de l'examen des excédents. Pour cette raison, les modalités de conservation sur le marque-page sont indiquées sur les fiches produits. Informations Complémentaires .

Sélectionnez dans la liste Critère de surplus option Produits cousus, les produits seront affichés à l'écran qui correspondent aux tâches les plus importantes de la durée de l'affiliation.

Par exemple, n’oubliez pas le terme « sauver le gâteau » – deux avantages. Surplus de gâteaux en ligne – 8 pcs. Deux factures ont été émises pour les marchandises : hier – pour 5 pièces, et il y a trois jours – également pour 5 pièces.

Ainsi, dans l'entrepôt, il y a des produits périmés - des marchandises excédentaires du lot arrivé il y a trois jours.

Correction des excès négatifs

Le système iiko vous permet de maintenir les opérations de l'entrepôt en éliminant les excédents négatifs de marchandises et les déchets de l'entrepôt. Les positions qui ont créé des excédents négatifs sont indiquées en rouge.

Cependant, il faut comprendre qu'un excédent négatif est le signe que quelque chose a été mal réparti ou que les paiements sont effectués systématiquement.

La capacité à gérer les excédents négatifs est déterminée par les droits d'accès et la configuration du système sur le dépôt. Ajuster l'apparence .

Pour comprendre ce qui a conduit à la situation dans l'entrepôt, vous pouvez ouvrir un rapport sur l'effondrement du produit.

Information égale

S'il n'y avait pas de provisions ou si tout a déjà été corrigé et que l'excédent négatif a été perdu, il sera alors nécessaire de compenser par un stock supplémentaire.

La facture de Pributkov

Une autre façon de corriger les excédents négatifs consiste à créer une facture d’excédent pour les marchandises devenues « négatives », également appelée « excédent dans les entrepôts ».

Voir la liste des produits avec des excédents négatifs et le menu contextuel avec les groupes Excédent négatif Sélectionnez l'une des équipes. De ce fait, vous pouvez créer :

  • Facture Pributkov avec prix nul (la fonction est disponible pour consulter les excédents à tout moment).
  • Une facture de surplus avec les prix en même temps (la fonction n'est disponible qu'après une heure de revue du surplus par la personne concernée).

Vous pouvez également copier les informations sur le produit avec une marge négative dans le presse-papiers pour créer le document d'entrepôt nécessaire. À qui sert l’équipe ? Dii → Superpositions négatives → Copier dans le presse-papiers .

Les stocks d'entrepôt sont les stocks de marchandises dont l'entreprise dispose pour une vente ultérieure. Pensez-y, ces réserves constituent le capital des investissements et leur propre risque.

Cela signifie que les réserves sont épuisées

Il est important que plus le stock de l’entrepôt est petit, plus le profit est important. Un petit excédent de marchandises dans l'entrepôt indique des ventes stables et un taux de rotation élevé, ce qui assurera un bénéfice énorme aux entreprises. La nécessité d'une gestion des stocks est particulièrement importante lorsqu'on considère le fonds de roulement de l'entreprise, la vente et le stockage des stocks.

Système automatisé de gestion des stocks.
Mise à jour et analyse des données en temps réel !

Chaque fois que la vente d’un inventaire existant est nécessaire, l’efficacité de la gestion des stocks est prise en compte. Si le stockage des réserves des entrepôts dépasse réellement la charge du fonds de roulement de l'entreprise, un contrôle strict des stocks est nécessaire.

Les entreprises disposant de stocks importants supportent des frais supplémentaires pour la location des locaux. Outre les dépenses, la conservation des réserves constitue un risque important pour le processus de mise en œuvre.

Méthodes de planification des stocks

Veuillez noter que le produit qui se trouve dans l'entrepôt peut perdre de sa pertinence ou que la durée de l'accessoire ou de la vente peut prendre fin. Et plus l’obligation de dépenser les biens à un tel prix est grande, plus le surplus sera important. Tout ce que nous pouvons dire, c'est que le renouvellement et le renouvellement des stocks dans les entrepôts sont d'une grande importance.

Par conséquent, il existe deux méthodes de gestion des stocks : la méthode planifiée et la méthode de livraison. p align="justify"> Les produits alimentaires importants sont privés d’un grand nombre de réserves, nécessaires à la stratégie de placement de produit et, au-delà, à la stratégie commerciale de l’entreprise.

L'organisation d'une gestion efficace des stocks repose sur un système correctement installé dans l'entreprise. Ce système identifie clairement trois facteurs principaux pour maintenir les stocks :

  • type de produit
  • quantité de produit
  • heure d'achat du produit.

Tous ces facteurs sont d’une grande importance et se reflètent dans les stocks.

Pour garantir une disponibilité constante des stocks nécessaires et éviter la création d’excédents, il est nécessaire de maintenir un stock régulateur. Un tampon de stock est installé dans les entreprises qui sont nivelés au niveau moyen du stock avant l'achat effectif des marchandises, et les stocks des entrepôts sont constamment réduits approximativement au niveau de ce tampon. De cette manière, il est possible d’optimiser les stocks de l’entrepôt afin de réaliser des ventes ininterrompues avec un minimum de stocks en entrepôt.

Méthodes d'optimisation des stocks en entrepôt

Pour obtenir une optimisation maximale, des méthodes vicoristiques sont sélectionnées, étroitement adaptées aux besoins commerciaux des entreprises et des entreprises :

  • Analyse du vitrate et possibilité de réduire le vitrate
  • Recherche stratégique de livraison de marchandises pour économiser du temps et des ressources financières de l'entreprise
  • Atteindre un faible niveau de dépenses pour les biens et services, vicoristique et examen des équipements et outils pour l'achat de biens
  • Investissement efficace dans les achats électroniques.

L'optimisation s'effectue en effectuant des opérations de bas niveau et en collectant des données, en générant des modèles, en prévoyant et en planifiant.

Analyse des stocks et planification des achats

Afin de constituer une réserve pour une diminution du coût des marchandises et une augmentation des bénéfices, une analyse des stocks des entrepôts est réalisée.

Les tâches d'analyse des stocks comprennent :

  • rachat de biens excédentaires;
  • cession de marchandises excédentaires aux clients postaux ;
  • changements dans la dynamique des augmentations et des diminutions des stocks en entrepôt ;
  • augmenter la rotation des marchandises dans l'entrepôt;
  • rozrakhunok visnovku quelques centimes valent par chiffre d'affaires rakhunok ;
  • déterminer la taille optimale des stocks et du chiffre d'affaires de l'entrepôt ;
  • les raisons de la création d'un stock important de stocks d'entrepôt ou de stocks inférieurs à la norme ;
  • élaboration d'une stratégie de liquidation de grandes quantités de stocks et de reconstitution des stocks selon la norme établie.

Un exemple d'analyse des marchandises excédentaires dans l'entrepôt du système Klas365

Lors de l'analyse des flux de matières premières, les méthodes suivantes sont utilisées, telles que la formation de séries dynamiques, l'ajustement, la méthode de l'indice, la substitution de Lantzug, les graphiques pliés et autres.

La prévision des achats est réalisée avec une sélection de différents modèles, et afin d'égaliser les résultats, le meilleur modèle est sélectionné.

La planification des achats est un système qui vous permet d'identifier le besoin nécessaire pour un produit et de fournir des informations avant l'achat. Ce système est basé sur les surplus de marchandises dans l'entrepôt, les heures de livraison et la quantité minimale de marchandises reçues par les clients.

Lors de la planification de la prise en compte de l'historique de coopération avec les clients postaux, l'échelle optimale de fiabilité, de prix et de niveau de service est déterminée.

Gestion des stocks dans le programme en ligne Klas365

Le programme de gestion des stocks d'entrepôt Klas365 vous permet de maintenir l'apparence des marchandises dans l'entrepôt avec une mise à jour constante des données en temps réel. Les marchandises excédentaires peuvent être transférées du système vers le site Web ou la boutique en ligne. Le compte d'entrepôt du programme Klas365 est tenu à jour par numéros de série, caractéristiques, nom et date de sortie.

De plus, la disposition de l'entrepôt de Klas365 permet d'afficher des rapports et des informations tels que :

  • sur les biens excédentaires
  • informations sur l'arrivée des marchandises à l'entrepôt
  • bruit de ruine pour les marchandises
  • chiffre d'affaires des marchandises
  • analyse de produits non liquides.

Tout cela est indiqué au cours de la planification et des achats de marchandises en cours.

Afin de contourner les étapes importantes de mise en œuvre d'un système automatisé, les distributeurs de programmes en ligne Klas365 ont adopté le modèle Saas pour fournir des programmes de base, vous n'avez donc pas à vous soucier des coûts élevés d'achat d'une licence. Vous souscrivez une caution de loyer et l’utilisez aussi longtemps que vous en avez besoin.

Les mauvaises technologies qui stagneront dans le système web Klas365 sont autorisées échantillon supprimé et sauvegarde des données. L'utilisateur peut traiter ses fichiers depuis n'importe quel ordinateur ou appareil mobile. Ainsi, le programme en ligne Klas365 permet une gestion efficace des stocks grâce à une forme d'information centralisée, haut niveau fiabilité, fonctionnalité étendue.

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Informations standard sur les excédents commerciaux dans le programme « 1C : Trade Management, éd. 10,3" n'indique en aucun cas à l'acheteur la nécessité d'acheter des biens.

De plus, comme pendant la période de contrôle il n'y a eu aucune perte sur le produit (il n'y a pas de surplus de maïs, de revenus et de déchets), alors le produit a été vendu sans aucune indication de l'arpenteur !

Pour toujours maintenir un stock optimal de marchandises dans l'entrepôt, vous pouvez accélérer le mécanisme « Point d'achat ». L'essence du mécanisme réside dans le fait que vous indiquez au programme la quantité minimale de marchandises en stock. Après cela, un système spécial affichera le produit à laver et augmentera la quantité requise.

L'indication du surplus minimum de marchandises dans l'entrepôt est effectuée à l'aide du document « Établissant la valeur du point d'achat ».

Menu : Documents – Planification – Définir la valeur du point du contrat

Créez un nouveau document en utilisant le bouton « Ajouter ». Le document contient tous les biens dont vous souhaitez prendre en charge le nombre optimal. Selon le rang de peau vous retiendrez :

  • Produit.
  • Caractéristiques – indique que le produit possède des caractéristiques d'affichage (couleurs, tailles, etc.).
  • La méthode d'allocation est une méthode de division du surplus minimum et optimal. Choisissez l'une des 4 méthodes :
    1. Les valeurs sont fixes et doivent être saisies manuellement par l'utilisateur.
    2. La taille moyenne du lot correspond à la valeur du prix d'achat moyen du produit.
    3. La taille optimale du contrat est la valeur de l'assurance pour la vente du produit.
    4. Si vous ne contrôlez pas la valeur, vous ne fixez pas la valeur, vous ne pouvez pas contrôler l’excédent.
  • La valeur du point de commande est la quantité optimale du produit pour la méthode « Fixe ».
  • Le stock de sécurité est la quantité minimale de marchandises pour la méthode « Fixe ».
  • Valeur en % du point de récolte – la valeur utilisée pour déterminer la quantité optimale (pour les méthodes « Taille moyenne du lot » et « Taille optimale »).
  • % du stock de sécurité – le montant déterminé par la répartition de la quantité minimale (pour les méthodes « Taille moyenne du lot » et « Taille optimale du lot »).
  • Entrepôt - vous pouvez spécifier un entrepôt, un excédent pour un certain contrôle. Si l'entrepôt n'est pas précisé, alors le stock excédentaire dans tous les entrepôts sera contrôlé.

Bout du document stocké :

Pour analyser les excédents d'entrepôt et les besoins d'approvisionnement en marchandises, le terme « analyse des points d'approvisionnement » est utilisé.

Menu : Appel – Achats – Analyse des achats – Analyse du point d'achat

Lors de la sélection d'un produit en cuir, les informations suivantes s'affichent :

  • Valeurs des points d'achat – quantité optimale en entrepôt (à partir du document précisant le point d'achat).
  • Le stock de sécurité est la quantité minimale en stock (extraite du document établissant le point d'achat).
  • Surplus - excédent actuel d'un produit.
  • La couture est terminée - la quantité de marchandises qui n'ont pas été retirées des lignes a été cousue.
  • Nettoyé - la quantité du produit a été nettoyée, le délai de livraison n'a pas encore été défini.
  • Recommandations d'achat - la quantité de biens à acheter est recommandée par le programme. L'assurance est déterminée comme le montant optimal moins l'excédent de flux. La quantité des marchandises achetées ne peut pas être modifiée et certaines parties du contrat peuvent ne pas être trouvées.
  • Délai de livraison (shodnya) – le délai de livraison moyen du propriétaire postal.

Le programme divise tous les produits en trois catégories :

  1. Il n'est pas nécessaire de réserver - le surplus du produit est supérieur à l'optimal, il n'est pas nécessaire de réserver. Par exemple, la taille des téléviseurs est de 80 pièces et la quantité optimale est de 50 pièces. Il n'est pas encore nécessaire d'enregistrer les téléviseurs.
  2. Il est recommandé de laver - l'excédent de produit est moindre pour la quantité optimale, ou plus pour la quantité minimale. Donc le produit doit être lavé mais les délais ne sont pas critiques. Par exemple, le surplus d'ordinateurs portables est de 25 pièces, ce qui est inférieur au surplus optimal, le programme recommande d'acheter 10 pièces (jusqu'à 35 - le surplus optimal). Le surplus minimum (15 pièces) est donc toujours maintenu.
  3. Il est nécessaire de supprimer - un produit qui dépasse la valeur minimale, qui en d'autres termes doit être supprimé. Par exemple, le surplus minimum de téléphones en stock est de 50 pièces, mais il n'y en a que 10. Le produit doit être commandé, pour lequel le programme recommande d'acheter 110 pièces à la fois (jusqu'à 120 - la quantité optimale).

Note: Pour renseigner le délai de livraison, vous devez indiquer le transporteur postal principal et indiquer votre délai de livraison. Le principal propriétaire postal sera déposé au dépôt de Dodatkovo. Le délai de livraison est indiqué sur la fiche de la contrepartie dans l'onglet « Yak Postalnik » en bas.

Achat des biens nécessaires. Réapprovisionnement des stocks en entrepôt

Vous pouvez formuler des commandes pour les marchandises nécessaires directement en cliquant sur le bouton « Formulaire de commande » :

Un formulaire pour faire une demande apparaît :

Le formulaire contient tous les produits, et nous sommes conscients de tout surplus. Les marchandises sont réparties entre les principaux clients et, bien entendu, les accords sont également conclus entre les principaux clients.

Pour la maroquinerie il est indiqué :

  • Quantité recommandée – la quantité que le programme recommande d'ajouter.
  • La quantité commandée est la quantité de marchandises qui a déjà été commandée, mais qui n'a pas encore été trouvée.
  • Lavage – la quantité qui sera ajoutée pour le lavage (la différence entre la quantité recommandée et la quantité lavée).

Vous pouvez modifier la quantité dans la colonne « Modifier » à votre discrétion.

À l'aide du bouton « Viconati », le programme crée un traitement pour l'état de la peau.

Dans l'onglet « Demandes pour les clients postaux », vous pouvez consulter tous les relevés :

Vous pouvez ouvrir le traitement cutané (d'un double clic), le glisser, l'ouvrir ou le retirer, comme s'il était fait en douceur.

Une fois la commande créée et complétée, toutes les marchandises apparaîtront dans la colonne « Achats raffinés » :

Le contrôle implique de diriger le « processus » – son début et son achèvement avec une connexion avec un individu spécifique. Lorsque vous ne pouvez pas compter sur la « cohérence collective des matériaux », le processus de peau en stock peut avoir son propre « maître ». Il est tout simplement impossible de contrôler physiquement tous les processus dans un entrepôt, c'est pourquoi, en logistique, il est d'usage de consacrer plus d'attention au respect des normes et des plans, plutôt qu'aux réglementations.

Le contrôle est la base de la gestion de tout système, de toute organisation ou entrepôt.
À première vue, vous penserez peut-être qu'il suffit de « mettre » un bon produit dans l'entrepôt ou d'acheter un bon logiciel de sécurité avec WMS - un programme informatique pour la gestion de l'entrepôt et des problèmes de contrôle et de gestion surgiront d'eux-mêmes.
Alors, souvent, la plus grande nutrition est avant tout une question de contrôle, en tant qu’outil.
Cependant, l’algorithme doit être appliqué lors de la configuration et du déploiement du WMS. Bien qu'il contienne déjà une fonction impersonnelle et un scénario pour leur victoire.
L'algorithme du système de contrôle des flux de marchandises (SKT) dans l'entrepôt devra encore être créé et sélectionné pour votre entrepôt spécifique. Sinon, il y aura des « conflits » avec le système de contrôle « extraterrestre » et avec les espions.

Alors, comment créer un système de contrôle des flux de marchandises (SKT) dans l'entrepôt afin qu'il facilite le travail et ne complique pas le travail des magasiniers avec des fonctions exigeantes qui réduisent leur motivation et leur productivité.

Nous devons d’abord comprendre que le système de contrôle est un gaspillage d’argent et qu’il est tout simplement impossible de contrôler « tout et n’importe quoi ».
Il est donc nécessaire de voir les « points de contrôle » les plus importants.
Que contrôlons-nous ?
La gestion logistique est perturbée Il existe un aspect administratif qui nécessite de contrôler un monde de « processus » plus vaste que celui des personnes.
C'est à travers le processus logistique que l'industrie de la logistique reçoit le soutien de spécialistes motivés pour mener à bien ces processus, opérations et activités.
Apparemment, le contrôle implique de diriger le « processus » – son début et son achèvement en référence à un individu spécifique. Lorsqu’il n’est pas possible de s’appuyer sur une « cohérence matérielle collective », le processus de peau en stock peut avoir son propre « maître du processus ». Il est tout simplement impossible de contrôler physiquement tous les processus dans un entrepôt, c'est pourquoi, en logistique, il est d'usage de consacrer plus d'attention au respect des normes et des plans, plutôt qu'aux réglementations. Un tel algorithme pour un système de contrôle de processus n’est possible que parce qu’il s’inspire d’un modèle de processeur d’un entrepôt robotisé. Dans le modèle, l'ensemble de l'entrepôt robotisé est divisé en « processus », « opérations » simples et « actions » élémentaires. Ils sont soumis à des réglementations et des normes fragmentées, qui sont acceptées comme un « plan » plutôt que comme un « fait ».
Ensuite, le SCT peut effectuer automatiquement une analyse plan-factuelle des points de contrôle indiquant une récupération.
Il est impossible d'exploiter un entrepôt logistique avec une gamme complète de marchandises matérielles et flexibles sans un système précis de suivi des mouvements de marchandises avec une responsabilité individuelle pour les résultats objectifs et d'autres processus et opérations.
Le prix des marchandises en entrepôt est élevé, en raison du fait qu'un chiffre d'affaires important et les principaux actifs de l'entreprise sont concentrés dans l'entrepôt pour un montant de plusieurs millions de dollars. Il est donc difficile de surestimer l’importance du contrôle des produits.
Pour une société commerciale typique avec une chaîne d'approvisionnement standard, vous pouvez utiliser l'algorithme suivant pour le système de contrôle des produits (CPS) :
Le processus de stockage des marchandises en entrepôt commence avant même que les marchandises n'arrivent à l'entrepôt. , lui-même au stade de la planification opérationnelle de la paraphrase.
Réception des marchandises - premier point de contrôle , quel article a la capacité d'aller à l'entrepôt. Le contrôle est une analyse plan-fait en un point ; pour aligner le « plan », un « plan de réception » avec des « demandes de livraison » spécifiques est pris en compte. Les informations sont affichées - quand, pour qui, quoi et combien peuvent être trouvés en stock. Le service de réception, en tant que « maître du processus », lorsqu'un camion arrive avec des marchandises, vérifie l'identité de l'arrivée réelle, l'accord prévu avec l'achat. Toutefois, la réception de la marchandise elle-même n’est confirmée que sur la base des documents d’expédition du transporteur postal, et non sur la « demande de livraison ». En cas de divergences, l'exploitant est tenu de prendre les décisions adéquates, préalablement précisées dans les instructions, conformément à la réglementation approuvée.
En conséquence, le syndic est tenu de formaliser :
- les documents d'expédition du propriétaire postal
- Agir sur l'acquisition de biens et de matériels
- Agir sur la séparation pour quantité et quantité, comme par exemple
- Agir sur le sexe, comme révélé
Le produit reçoit le statut « Accepté à l'entrepôt ». A partir de ce moment, le responsable des achats respecte la fiabilité du produit et prend le contrôle.
Transfert de marchandises de la zone de chalandise vers la zone de stockage - c'est un autre point de contrôle , Ce qui n'est souvent pas respecté. Ce point est important, car il enregistre le fait du passage de la propriété matérielle de l'entrée dans la zone d'épargne et du changement de statut et de localisation du produit. Le produit passe de la zone d'acceptation à la « case » de la zone de sauvegarde et acquiert le statut « Accepté en sauvegarde » afin d'être disponible à la vente.
L'acceptation et le transfert à ce stade sont indiqués par la facture « Mouvement interne », qui est complétée sur le document « Acte d'acquisition de biens et matériels ».
A ce stade, le responsable commercial « récupère » le produit dans sa base de données et peut le vendre.

La sélection des marchandises à sélectionner dans le « centre d'épargne » est le troisième point de contrôle le plus important.
Pourquoi? De plus, ils permettent de surveiller les excédents des entrepôts, d'effectuer des contrôles et des stocks planifiés sélectionnés.
Il est nécessaire de faire preuve d'un respect particulier pour le laps de temps qui s'écoule entre le moment de la sélection effective de la marchandise à la caisse et le moment de sa mise hors service à la caisse du PZ. Si ces moments ne sont pas évités, vous ne pourrez jamais contrôler clairement le surplus dans l'entrepôt.
Stock correct de marchandises dans l'entrepôt et informations de base pour toutes les structures d'entreprise. Sans ces informations, une entreprise ne peut tout simplement pas fonctionner efficacement.
Pour le surplus dans l'entrepôt, c'est le « M. Process » qui est chargé de l'épargne - le comédien.
Seule la confirmation de la bande dessinée de la « liste de sélection » peut se substituer au transfert du crédit matériel du produit sélectionné de l'ouvrage sélectionné. Et cette confirmation peut également servir de base à la radiation des marchandises de la zone de stockage du PP.
Dans ce cas, le produit acquiert le statut d'« articles sélectionnés ».

Le magasin-entrepôt livre la partie collectée de la commande du client au kitter et au contrôleur de la zone de picking et du contrôle des commandes.
C'est le quatrième point de contrôle.

Le contrôle complet de toutes les commandes des clients sur la plateforme « package package » est effectué par le contrôleur, auquel cas tous les « reclassement » et autres produits sont responsables, puisque les commandes ultérieures sont transférées « aux endroits » des packages vers les bases. de feuilles d'emballage.
À ce stade, il y a trois opérations consécutives : consolidation de toutes les parties de l'approvisionnement, contrôle du réarrangement de tous les biens achetés et emballages.
Le « maître du processus » est le contrôleur, qui est responsable de quelque chose qui est finalement retiré par le client.
Dans ce cas, l'accord acquiert le statut de « collecte et vérification », et le paiement matériel de la marchandise passe de l'enlèvement au contrôleur au stand « box de sélection ».

Après vérification, les marchandises marquées et emballées sont transférées « sur place » vers le stand « caisse de finition » depuis la zone d'acquisition et de contrôle des marchandises vers la zone de conservation des marchandises.
C'est le point de contrôle.

À ce stade, la qualité des matériaux passe du contrôleur à la zone commerciale de la zone d'économie d'approvisionnement, et l'approvisionnement atteint le statut de « prêt pour l'expansion ». Il ne faut pas sous-estimer l'importance du cinquième point de contrôle, car avec le grand flux ininterrompu de commandes, il est facile de se perdre et d'attendre longtemps pour passer une commande pour le client à son arrivée. À ce stade, vous pouvez facilement contrôler le nombre d’heures pendant lesquelles la collection est restée dans la salle de lavage. Il n'est pas rare qu'un directeur commercial triche, viole les réglementations et s'engage à tomber sur les étagères avec une scie dans l'eau lorsque les clients le paient. Et cela entraîne des coûts d'entrepôt supplémentaires encore plus importants et la création d'une pénurie de marchandises dans l'entrepôt.

La demande du client, sur présentation des documents de vanité, est transférée de la zone de sauvegarde du contrat à la zone de vanité pour un transfert ultérieur au client ou au transitaire.
C'est le point de contrôle.

A ce stade, la cohérence matérielle passe de la zone commerciale de la zone d'épargne au client, et la demande atteint le statut « avancé ». C'est le moment où tout produit est physiquement retiré de l'entrepôt.
Aujourd'hui, il n'y a plus lieu de douter, car il s'agit souvent point d'arrêt contrôle.

De plus en plus souvent, les marchandises sont livrées au client par le transport officiel de l'entreprise. Les marchandises de l'entrepôt sont réceptionnées par le transporteur de « son » service de transport.
Il arrive parfois que la livraison de la commande au client soit retardée pour diverses raisons. Le chauffeur-transitaire de « son » service transport hésite à ramener les marchandises à l'entrepôt tard dans la soirée, si tous les services administratifs et commerciaux de l'entreprise ne travaillent pas.
Cette situation pose souvent des problèmes liés au contrôle de la réception et à la transmission des commandes du transporteur à l'entrepôt.
L'axe ici est le point de contrôle.
Il est important de ne pas se rendre à l’entrepôt, mais de mener à bien le processus de transfert des marchandises de l’entreprise au client. Tom bazhano vikoristati qiu point de contrôle.
Si la commande a été livrée au client, alors sur le stand il y a des icônes dans le bon de livraison pour la copie, la commande se voit attribuer le statut « livrée ». Le « maître » de ce processus est souvent l'exploitant de l'entrepôt ou le répartiteur de l'unité de transport située dans l'entrepôt. Et ici, à ce point de contrôle, la fiabilité matérielle va du transporteur au client.
Si la commande n'a pas été livrée au client, alors sur le stand il y a des icônes dans le bon de livraison pour une copie de la commande, le statut sera « non livré ».
Lorsque vous effectuez un achat, tournez-vous vers la zone de sauvegarde sécurisée jusqu'à atteindre la zone de sauvegarde de maquillage.
Et sur la base des informations provenant de ce point de contrôle du bureau, une analyse des raisons commence et des décisions sont prises concernant la « part » ultérieure du contrat. Il peut y avoir une commande de relivraison au client ou de démontage - démontage, commande et retour de la marchandise en zone de stockage.

Il est possible et nécessaire de contrôler chaque point de l'entrepôt sans aucun logiciel, et il est possible de le contrôler sans aucun logiciel sous forme de système WMS.
La gestion logistique est perturbée par une approche systématique lorsque les méthodes administratives autoritaires ne sont plus efficaces.
Il est peu probable qu'un entrepôt ait une apparence claire sans système de contrôle des matières premières, ainsi qu'un système de contrôle sans comptabilité. Le système cloud et le système de contrôle sont deux systèmes qui se renforcent mutuellement.
Vous pouvez choisir votre alimentation :
« De toute façon, quel est l’avenir pour nous ?
Après avoir parlé, ils ont vécu sans chagrin, et l'affaire s'est développée défavorablement !
Parce que le rythme de la vie s'accélère en raison du sort de la peau, il devient de moins en moins long de prendre une décision ou de corriger des excuses. L’environnement concurrentiel est devenu plus féroce et orienté vers la recherche d’un coût de la vie inférieur.
Dans de tels esprits, un système de contrôle des flux de marchandises devient d’une importance vitale. Aujourd’hui, il n’est plus possible de se débrouiller à la hâte en créant une usine comme « destination » des marchandises, en appelant l’ensemble un entrepôt. L'entrepôt commence à occuper une place primordiale dans l'entreprise en tant que mécanisme de haute technologie permettant de répondre à tous les besoins croissants des clients.
Un tel « mécanisme » nécessite un contrôle strict de tous ses éléments.
Commencez petit, avec un système de contrôle du flux de marchandises, et vous aurez une autre chance de survivre dans cette mer tumultueuse des affaires.

Butt pour organiser le stock optimal de marchandises dans l'entrepôt.

« En principe, il est permis d'inclure l'état de l'entrepôt avant les données logistiques.

Le système n'est dû qu'au fait qu'il est justifié par rapport aux dépenses et aux prestations."

Donold J. Bowersox, David J.

Clos

Logistique. Intégration des fournitures Lanzug», 2001.

Lorsqu’on parle du travail de l’entrepôt, il faut noter qu’avant les principaux spectacles, les revenus doivent être apportés au patron. Même si vous n’avez pas réalisé votre travail, l’évaluation sera soumise à cette règle. Ainsi, l’activité du responsable logistique se réduit au plus haut niveau de tâche :

de:

revenus d'entrepôt;

dépenser pour organiser les activités de l'entrepôt.

Valeur de calcul D іZ C’est tellement compliqué et super clair que si on essaie de le faire dans le cadre d’un petit article, il est difficile de critiquer des lecteurs qui comprennent les deux côtés de leur alimentation.

Je vais simplement essayer de regarder un exemple simple qui vous permet de déterminer l'approche avancée du stock maximum de marchandises qui doivent être conservées dans l'entrepôt afin de maximiser les avantages de l'activité de l'entrepôt.

Jetons un coup d'œil aux fesses.

Le responsable logistique, venu exploiter l’entrepôt, y a dévoilé la photo suivante :

1. L'entrepôt contient des marchandises d'un type qui, après la fin de la journée de travail, sont réapprovisionnées à une valeur constante (50 palettes).

2. Les marchandises sont réceptionnées, stockées et libérées sur des palettes. Les palettes en entrepôt ne sont pas réapprovisionnées.

3. Lorsqu'une palette est ajoutée à un entrepôt, le revenu correspond à la différence entre le prix d'achat et le prix de sortie, en fonction de la taille. UN (Rubliv).

4. L'efficacité du stockage d'une palette dans un entrepôt est égale à U (Rubliv/dobu).

Le responsable logistique a décidé de lancer son travail avec la proposition d'augmenter les revenus de l'entrepôt en choisissant le stock optimal de marchandises dans l'entrepôt. Tim lui-même justifiera son salaire élevé ou, le plus souvent, parlera de son augmentation.

Si nous savions exactement quelle serait la demande pour les marchandises du jour à venir, alors avec cette proposition, nous finirions de discuter du montant du stock optimal. La bière va boire - la rivière est accessible et beaucoup d'entre vous connaissent son incohérence. Sachant cela et notre héros, il a commencé son travail ces derniers jours en s'engageant à améliorer les marchandises dans l'entrepôt, fermement convaincu qu'à l'avenir, la tendance sera préservée.

Les systèmes d'entrepôt actuels (et non moins modernes) vous permettent d'opérer sur des statistiques avantageuses, sur la base desquelles vous pouvez en apprendre davantage sur les lois de la distribution en tant que valeur variable. Les lecteurs plus « poussés » devraient dire que la loi est divisée, pour les esprits chanteurs, la race poissonienne et maternelle, mais nous n'allons pas aussi loin.

Le responsable logistique a analysé l'inventaire de l'entrepôt pour 100 jours de travail et a tiré les résultats du tableau n°1.

Tableau n°1

Analyse du coût d'amélioration sur 100 jours de travail en entrepôt

Obligation d'augmenter le bénéfice

Fréquence accumulée

Obligation d'augmenter le bénéfice

Fréquence (nombre de jours où il y a peu de place)

Fréquence accumulée

Obligation d'augmenter le bénéfice

Fréquence (nombre de jours où il y a peu de place)

Fréquence accumulée

Obligation d'augmenter le bénéfice

Fréquence (nombre de jours où il y a peu de place)

Fréquence accumulée

100

100

>50

100

De plus, il existe un graphique vertical qui représente la valeur de la fréquence cumulée en fonction des représentations sur bébé 1.


Maliounok 1. Les valeurs de la fréquence cumulée sont utilisées en fonction de la fonction.

Il ressort clairement du petit qu'à l'avenir, les mêmes fréquences sont les mêmes que par le passé, alors en 12 "vagues" en 100 jours il est difficile de surcharger 10 palettes, en 44 "vagues" - 21 palettes. Cet « échec » associé à cette obligation pouvant aller jusqu’à 100 sera appelé degré de vantagement et sera comptabiliséR. (X) .

Comment calculer un tel stock de marchandises pour que sur une période de 100 jours (puisque les mêmes fréquences se créent dans le futur que dans le passé) le revenu de l'entrepôt soit maximum ?

Réserve acceptable( s) augmenter d’une palette. Ensuite, nos revenus nous auraient été retirés UN avec l'internationalité1 - R. ( S) ce qui est plus important qu'un plus grand nombre s, et reconnaîtrait les coups à la taille U avec l'internationalité R ( S) , quelle est la crédibilité de l'innovation, pas plus s. De cette façon, le revenu supplémentaire augmenterait de

Un (1 - R. ( S) )-VR ( S)

ou sinon

A-(A+B) R. ( S)

Il est évident que le stock de revenus augmentera et que les revenus diminueront alors.

A-(A+B) R. ( S) > 0

De manière à conserver le stock optimal, dans tout entrepôt, le revenu pour 100 jours de travail sera maximum, si tel est le cas ( aujourd'hui avec bébé 1) correspond le plus précisément à la fiabilité de l'innovationZ.

Matérialisons le sens UN іU Afin de déterminer un éventuel effet économique, apportez la proposition du responsable logistique, et vous devez également, on s'en souvient, demander un salaire plus élevé.

Allons-y UN = 5 mille roubles, etU = 2.

Si le stock existant de palettes (50) est épuisé, alors dans 100 jours à partir de l'entrepôt, nous reconstituerons (voir tableau n°1) 2311 palettes et un revenu correspondant

2311 x 5 000 = 1 155 5000 roubles.

A quel prix allons-nous payer pour la location d'un transpalette ?

50 x 2 000 x 100 = 10 000 000.

Les revenus de l'entrepôt deviennent plus stables 1 555 000 roubles.

Pour déterminer le stock optimal de palettes, il est nécessaire de calculer les valeurs Z

Z = = 5 000 / (5 000 + 2 000) = 0,714

Sur la base du résultat, nous calculons dans le tableau n°1 la valeur du stock optimal, qui est égal à 36 palettes.

Étant donné que le stock actuel de palettes dans l'entrepôt est de 36, la commande est alors disponible pendant 100 jours dans l'entrepôt.

36 x 2 000 x 100 = 7 200 000 roubles.

Et les revenus

1826 x 5 000 = 9 130 000 roubles.

Recettes à l'entrepôt dorivnyuvatime1930 000 roubles

Peu importe que l’impact économique puisse atteindre 355 000 roubles. Après avoir achevé sa disparition, notre héros se dirige fièrement vers le vendeur de robots et commence son discours par les mots : "Dès que j'aurai une augmentation avant mon salaire, je paierai ………." Quelle que soit votre compréhension, il y a encore beaucoup à dire salaire un officier spécial à droite.

Enfin, je voudrais souligner encore une fois que la tâche est beaucoup plus simple et qu'il est peu probable que vous vous retrouviez dans les entrepôts actuels avec une telle vue, ce qui signifie uniquement le poste qui nécessite l'allocation appropriée du stock optimal.

Graybo S.V.

gastrogourou 2017