NORMES ET RÈGLES DE CONSTRUCTION

ISOLATION ET REVÊTEMENTS SAINS

SNIP 3.04.01-87

BUDIVELNY D'ÉTAT

COMITÉ DE LA SRSR

Moscou 1988

Le RZDIOMENSED TsNDIOMTP Nerzhbu SRSR (N. N. Zavrazhin - Kerivnik, V. A. Anzigitov candidats) derrière le SNNIPROMBUDILEL STRZHBUE SRSR (cand. Sciences techniques I.P. Kim), Zndime Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla Zhitla (cand. D. B. Baulin), NDIMosbud Mosmіskvikonkomu ( Docteur en Sciences techniques Prof. E. D. Bilousov, candidat en sciences techniques G. S. Agadzhanov), SKTB Golovtunnelmetrobudu Ministère des transports de la SRSR (candidat en sciences techniques V. V. Krilova, V. G. Golubova), Direction du Soyuzmetrospetsbud Ministère des transports de la SRSR (A. P. Levina, P. F. Litvina ), NIIZhB Derzhbudu SRSR (Docteur en sciences techniques, Prof. F. M. Ivanov).

INTRODUIT PAR TsNIIOMTP Derzhbud SRSR.

PRÉPARATION À LA CONFIRMATION DU RÉPERTOIRE DE NORMALISATION ET DE RÉGLEMENTATION TECHNIQUE DANS LE FUTUR DE LA SRSR (D. I. Prokofiev).

Avec l'entrée en vigueur du SNiP 3.04.01-87 « Revêtements isolants et chauffants », les SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP IIIB.14-72 sont inclus ; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Lorsqu'il est accompagné d'un document normatif, il est nécessaire de confirmer la confirmation des modifications apportées aux normes et règles quotidiennes et aux standards de l'État, qui sont publiées dans la revue « Bulletin de technologie de la construction », « Recueil des modifications des normes et règles civiles ». de la Douma d'État de la RSSR et indicateur d'information « Normes d'État de la SRSR » Normes d'État de la RSSR.

POSTES DE ZAGALNI

ll. Ces normes et règles actuelles s'étendent pour la promotion et la capture du travail depuis le contrôle des revêtements isolants, hygiéniques, secs et des sous-textes de la vie et des conflits, dans les coulisses du travail, dotés d'esprits particuliers pour l'exploitation de la vie. .

1.2. Les revêtements et constructions isolants, protecteurs et secs doivent être réalisés selon le projet (revêtements supplémentaires selon le projet - selon la norme). Le remplacement des matériaux fournis par le projet, des installations de production et des entrepôts n'est autorisé qu'avec l'approbation de l'organisation du projet et de l'entrepreneur.

1.3. Les travaux de production de robots d'isolation thermique ne peuvent commencer qu'après l'exécution d'un acte (autorisation) signé par l'entrepreneur, les représentants de l'organisme d'installation et l'organisme qui construit les robots d'isolation thermique.

1.4. Le revêtement de l'élément de peau de l'isolant (revêtement), le support, le séchage et le revêtement hygiénique, la trace doit être établie après avoir vérifié l'exactitude du revêtement de l'élément inférieur selon le pliage du rapport d'inspection de les arrivées fonctionnent

1.5. Avec une supervision appropriée de l'entrepreneur et de l'organisme de conception, il est permis d'identifier les méthodes de travail de conception et les solutions organisationnelles et technologiques, ainsi que d'établir des méthodes, procédures et types d'enregistrement du contrôle énergétique et des travaux soumis aux règles transmises par ces règles.

COUVERTURES ET COUVERTURES ISOLANTES

ZAGALNI VIMOGI

2.1. Les robots d'isolation et de toiture peuvent être réglés de 6 0 à moins 30 (à partir d'une température très élevée (la virgination se produit à partir de mastics chauds durcis - à une température non inférieure à moins 20 (C), à partir d'entrepôts à base d'eau gelée sans aucun autres additifs pas moins de 5 ( AVEC).

Dans les sous-structures sous revêtement et isolation, il est nécessaire d'effectuer les travaux suivants selon le projet :

faire des joints entre les dalles préfabriquées ;

vlashtuvati retrait thermique shvi;

installer des éléments de rideaux;

enduire les sections de surfaces verticales avec des structures en pierre jusqu'à la hauteur de contact du laminé ou émulsion-mastic Nous assurons le revêtement et l'isolation.

2.3. Les entrepôts et matériaux d'isolation doivent être appliqués avec des boules cohérentes et régulières ou avec une seule boule sans sauter ni verser. La boule de peau doit être mouillée le long de la surface durcie de la face avant des entrepôts appliqués razvnyuvannymi, derrière le vinyat du four. Lors de la préparation et de la préparation des entrepôts isolants, le tableau suivant doit être suivi. 1.

Tableau 1

Avantages techniques	Protection des frontières
Le bitume et le goudron (brai) doivent être durcis en nettoyant la maison et à l'eau. Le chauffage n’est pas responsable de la surexposition (C : bitume - 180 diegtyu (peka) - 140		Vimiryuvalny, périodique ou pas moins de 4 fois par changement, le magazine fonctionne
Les recharges seront tamisées à travers un tamis dont la taille centrale est en mm : pour le poisson - 1,5 pour ceux en forme de scie - 2 pour fibreux - 4
Teneur en humidité acceptable du napovnyuvachiv (napovnyuvachiv) : pour pisku pour entrepôts contenant des additifs agressifs pour d'autres entrepôts
Température de l'émulsion et de ses entrepôts, (C : bitume - 110 consommation d'émulsifiant - 90 latex (lorsqu'il est ajouté à l'émulsion) – 70	Moins 10 (C	De même, au moins 5 à 6 fois par changement, le magazine fonctionne
La consistance du bitume fendu en bitume perlite et bitume-céramsite est de 90 %
Le coefficient de renforcement de la perlite bitumineuse et de l'argile bitumineuse sous pression est de 0,67 à 0,7 MPa - pas moins de 1,6
Température lors de l'application du mastic, (C : bitume chaud - 160 hot-dogs - 130 froid (en hiver) – 65
Lavage de l'isolant, renforcé de manière dispersée avec de la fibre de verre (fibre de fibre) : taille des fibres – 20 mm mélange entre ciment alumineux et ciment Portland - 90:10		Vymiryuvalny, périodique au moins 16 Vymiryuvan par équipe (tous les 0,5 ans de travail), le journal fonctionne
Le béton lourd pour étanchéité sans revêtement isolant (enduit) est susceptible de : additifs plastifiants et étirants, résine de sable fractionné et pierre concassée hautement fractionnée ; Le ciment Portland est hydrophobe et ne contient pas plus de 6 % d'aluminate de calcium ; pierre concassée constituée de roches retournées ou de gravier avec un support temporaire d'au moins 100 MPa dans une station saturée d'eau ; stockage granulométrique de pierre concassée, mm : module de taille de boule sèche de sable - 2,1 - 3,15		Vymiruvalny, périodique, au moins 4 fois par changement, le magazine fonctionne
Le gravier et autres matériaux minéraux résistant au gel doivent être triés et traités.

PRÉPARATION DE SUBSTANCES ET D'ABAIS

ÉLÉMENTS EN ISOLATION

Les supports doivent être scellés avant d'appliquer des matériaux d'apprêt et d'isolation, y compris des adhésifs et des mastics.

Les chapes qui doivent être endommagées (à base de ciment enduit, de gypse, de plâtre de Paris et de mélanges de béton bitumineux) doivent être serrées avec des pinces de 2 à 3 m de large le long de lignes droites à partir des surfaces endommagées et durcies.

L’apprêt de la surface avant d’appliquer les couches adhésives et isolantes peut être efficace sans trop remplir ni déchirer. Les chapes apprêtées posées sur des chapes à base de ciment doivent être finies au plus tard 4 ans après leur pose, les primaires de stase sur des chapes facilement évaporables (derrière la chape présentant une déformation superficielle de plus de 5%, si la trace d'apprêt est éliminée après son durcissement). Lors de la préparation de la surface de la base, il est nécessaire de suivre attentivement le tableau. 2.

L'apprêt est dû au fait qu'il est lié à la base ; le tampon appliqué avant ne doit pas perdre de traces d'astringent.

Tableau 2

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Traitement de surface acceptable pour l'isolation et le revêtement en émulsion et en mastic en rouleau ou sans rouleau : vdovzh uhilu et sur une surface horizontale à travers la colline et sur une surface verticale À partir de matériaux en pièces : en travers et en travers		Contrôle visuel, contrôle technique, au moins 5 vimirs sur la peau d'une surface de 70 à 100 m 2 ou sur une petite surface aux endroits indiqués par contrôle visuel
Ajuster la surface de l'élément en fonction d'une surface donnée (sur toute la surface)
Épaisseur de l'élément structurel (type de conception)
Le nombre d'irrégularités (un contour lisse d'une longueur ne dépassant pas 150 mm) sur une surface plane de 4 m 2	Pas plus de 2
Épaisseur de l'apprêt, mm : pour les revêtements fabriqués à partir de matériaux fondus - 0,7 avec chape durcie apprêtée - 0,3 lors de l'apprêt des chapes pendant une période de 4 ans après l'application des dommages - 0,6

2.7. La teneur en humidité de la base avant l'application du primaire n'est pas responsable d'une surestimation des valeurs indiquées dans le tableau. 3. Sur les supports à base d'eau, il est permis d'appliquer uniquement des apprêts ou des couches isolantes à base d'eau, car l'eau qui apparaît à la surface de la base ne détruit pas l'intégrité du revêtement.

2.8. Les surfaces métalliques des canalisations, équipées d'éléments de fixation renforçant l'isolation, doivent être nettoyées de la saleté et la protection anticorrosion qui les renforce est prévue en fonction du projet.

2.9. L'isolation des équipements et des canalisations installés est effectuée une fois qu'ils sont fermement fixés dans la position conçue. L'isolation thermique des canalisations dans les endroits critiques accessibles pour l'isolation doit être soigneusement retirée avant l'installation, y compris le revêtement des membranes de revêtement.

L'isolation des canalisations installée dans les canaux et plateaux non praticables doit être déployée avant d'être installée dans les canaux.

2.10. Possédés et canalisations remplies de drains, les coupables en seront séparés jusqu'au début des travaux d'isolation.

2.11. Les matériaux isolants en rouleaux, lorsqu'ils sont installés à des températures négatives, doivent être chauffés à une température d'au moins 15 (C) pendant 20 ans, rembobinés et livrés au lieu de placement dans des conteneurs isothermes.

2.12. Lors de l'isolation de panneaux à partir de panneaux complexes de grandes dimensions avec une raclette d'enduit appliquée en usine, la pose des panneaux des panneaux et leur collage sont effectués après vérification de l'isolation des panneaux assemblés i.

ISOLATION ISOLATION ET REVÊTEMENT DE MATÉRIAUX EN ROULEAU

2.13. Les matériaux de revêtement et d'étanchéité fabriqués à partir de matériaux en rouleaux avec une boule de mastic préalablement fondue en usine doivent être collés sur un support soigneusement apprêté en faisant fondre ou en ramollissant (plastifiant) la boule de mastic. Je voudrais le faire sans durcir les mastics adhésifs. La force de l'adhésif ne doit pas être inférieure à 0,5 MPa.

La réfrigération de la boule de mastic doit être effectuée à une température de surface non inférieure à 5 (Avant la pose d'une heure du kilim roulé ou avant la deuxième pose (en fonction de la température du milieu en excès).

La fusion de la boule de mastic doit être effectuée toute la nuit avec la pose des panneaux (la température du mastic fondu est de 140-160°C). Pour la pose de la peau, la boule de revêtement doit être roulée avec un rouleau jusqu'à l'étape suivante.

2.14. Avant d'appliquer l'autocollant, les matériaux en rouleau doivent être placés derrière le lieu d'installation ; La disposition des panneaux en matériaux laminés est nécessaire pour garantir que les valeurs de chevauchement soient ajustées lors du collage.

Le mastic doit être appliqué uniformément avant le chantier, sans saut ni avec une bille lisse.

2.15. Lors du revêtement d'un isolant en rouleau ou d'un revêtement avec des entrepôts adhésifs durcis, le mastic chaud doit être appliqué sur la base apprêtée pas immédiatement avant le collage des panneaux. Les mastics froids (colles) doivent être appliqués immédiatement sur la base ou le panneau. Entre la pose des plis adhésifs et le collage des panneaux, il est nécessaire de maintenir des étapes technologiques pour garantir que les plis adhésifs ne collent pas entre eux à partir du support.

Placer la boule de peau après avoir durci le mastic et atteint la base de la boule avant.

2.16. Lorsque les toitures sont mouillées, les feuilles de matériaux laminés sont collées :

directement des parcelles inférieures aux mouvements du rechapage des panneaux selon le dozhin perpendiculaire débit d'eau pendant skhila dakhiv jusqu'à 15 % ;

pour drainage direct - avec détérioration de l'eau, supérieure à 15 %.

Le collage croisé de panneaux isolants et de revêtements n'est pas autorisé. L'apparence de l'autocollant roll kilim (sucilna, smugova ou tochkova) est due au design.

2.17. Lors du collage des panneaux isolants et des revêtements, les superposer de 100 mm (70 mm sur la largeur des panneaux des boules inférieures des revêtements avec un pli de plus de 1,5 %).

2.18. Lorsque le tissu est mouillé avec l'isolant ou l'enduit, il faut l'étaler en le posant sans réaliser de feuille, immédiatement après avoir appliqué le mastic chaud et le recouvrir d'une épaisseur de mastic d'au moins 2 mm.

Les boules de marche doivent être posées de la même manière après avoir retiré le mastic de la boule inférieure.

2.19. Retrait thermique Les joints des chapes et les joints entre les dalles de revêtement doivent être recouverts d'un matériau en rouleau jusqu'à 150 mm de large et collés sur un côté du joint (collé).

2.20. Dans les zones de contact avec des surfaces saillantes (parapets, canalisations...), la moquette de toiture doit être relevée jusqu'en haut du côté de la chape, collée au mastic avec du mastic sur les joints horizontaux supérieurs. Le collage des billes supplémentaires au niveau du revêtement des voies est retiré après mise en place de la bille supérieure du revêtement dans le trou après application du mastic adhésif avec une bille de colle.

2.21. Lors du collage des panneaux du kilim de revêtement sur le dessus du panneau de la boule inférieure, la partie supérieure du panneau de la boule inférieure doit être recourbée protilège la pente n'est pas inférieure à 1000 mm. Appliquer le mastic coulé directement sous un rouleau de tromma d'une largeur de 80-100 mm. Les ballons de football doivent être collés au ballon de football avec du mastic.

Lors du collage de panneaux sur la peau, la partie supérieure du panneau de la boule de peau, qui est posée sur le faîtage, doit chevaucher de 250 mm la pente saillante de la peau et coller du mastic sur la boule de peau.

2.2 2. Lors du mouillage du revêtement de gravier sec sur la dalle de toiture, il est nécessaire d'appliquer du mastic chaud avec une bille de suif d'une épaisseur de 2 à 3 mm et d'une largeur de 2 m, en dispersant dessus du gravier nettoyé à la scie. 5-10 mm. Le nombre de balles et la tovshchina de gala du revêtement sec sont à l'origine du projet.

2.23. Lors de l'application d'isolants et de revêtements en rouleau, il est nécessaire de respecter le tableau. 3.

Tableau 3

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
L'humidité de la base, autorisée lors de l'application de tous les produits, à l'exception des produits à base d'eau, ne doit pas être excessive : béton à base de ciment, de plâtre et de matériaux à base de plâtre toutes les conditions lors de l'application de produits à base d'eau	Avant l’apparition des cheveux tachetés en surface	Vimirival, contrôle technique, au moins 5 vimirs uniformément sur une peau de 50-70 m 2, enregistrement
Température lors de l'application des mastics chauds (C : bitumineux – 160 Dyogtyovikh - 130		Vymiruvalny, périodique, au moins 4 fois par changement, le magazine fonctionne
Épaisseur de la boule de mastic lors du collage du kilim roulé, mm : bitume chaud - 2.0 boules d’entrejambe – 1,5 bitume froid – 0,8
Épaisseur d'une boule isolante, mm : mastics d'asphalte à froid - 7 pannes de ciment - 10 émulsion - 3 entrepôts de polymères (types Krovlelit et Venta) - 1		Contrôle visuel, contrôle technique, au moins 5 expositions sur la peau 70-100 m 2 aux endroits indiqués par contrôle visuel, magasin de robots

PRINCIPES D'ISOLATION ET REVÊTEMENTS POLYMÈRES

І ÉMULSION-BITUME SKLADIV

2.2 4. Lorsque l'isolation et la toiture sont mouillées émulsion-mastic Les plis cutanés du kilim isolant doivent être appliqués en douceur, sans déchirure, de manière uniforme après durcissement du primaire ou de la boule de fond.

2.25. Lors de l'application d'isolants et de revêtements provenant d'entrepôts de polymères de type « Toiture » et « Venta », ils doivent être appliqués avec des unités à haute pression pour assurer l'épaisseur, l'épaisseur uniforme du revêtement et m La valeur du revêtement sur la base n'est pas inférieure que 0,5 MPa. Lors du durcissement des mastics en émulsion d'asphalte à froid, l'apport et l'application de l'excès de caoutchouc sont effectués à l'aide d'unités avec pompes à vis (mécaniques) pour garantir que l'épaisseur du revêtement sur la base n'est pas inférieure à 0,4 MPa.

2.26. Lors du laminage et du revêtement d'entrepôts en émulsion-mastic renforcés de fibres de verre, ils doivent être appliqués avec des unités pour assurer l'élimination des fibres, mais assurer une répartition uniforme dans l'entrepôt et l'épaisseur du revêtement isolant.

2.27. Lors de l'application d'isolants et de revêtements provenant d'entrepôts de polymères et de mastic-émulsion, il est nécessaire de retirer la table. 3. La pose des tôles de toiture est laminée de la même manière que la pose des tôles de toiture roulées.

PRINCIPES D'ISOLATIONS AVEC ROSES DE CIMENT, RÉSUMÉ D'ASPHALTE CHAUD, BITUME PERLITE ET BITUMOCÉRAMZITE

2.28. La perlite bitumineuse, l'argile expansée bitumineuse, le mortier de ciment, les mélanges d'asphalte chauds avec un affaissement superficiel allant jusqu'à 25 % doivent être posés sur des lattes de phare avec des billes de 2 à 6 m de large et d'épaisseur égale (pas plus de 75 mm) pour lisser et lisser le surface du ballon.

La boule de cuir doit être placée après que la première ait durci.

2.29. Lors de l'imperméabilisation du ciment pour des raisons de durcissement des ciments imperméables (WRC), des ciments imperméables sans retrait (WBC) ou du ciment Portland avec additifs renforcés, appliquer une bouillie sur la surface de base imbibée d'eau.

La boule avant doit être appliquée au plus tard 30 minutes (dans le cas d'entrepôts gelés de type VRC et VBC) ou pas plus tard (dans le cas d'entrepôts gelés avec du ciment Portland avec des additifs supplémentaires) après le durcissement de la boule avant.

L'imperméabilisation cimentaire d'une durée de deux jours après application (1 an lorsque les VBC et VRC sont gelés) est sujette aux fuites mécaniques.

2.30 Les dépôts d'imperméabilisation en ciment doivent être pressurisés avec un jet d'eau sans pression lorsque les entrepôts sont gelés :

VRC et VBC - 1 an après application cutanée pendant 3 ans ;

sur ciment Portland avec additifs de gorge - 8 à 12 ans après l'application, puis 2 à 3 fois pendant une période de 14 jours.

2.31. Lorsqu'il est isolé avec de la perlite de bitume, argile expansée bitumineuse, L'imperméabilisation des composés de ciment et des mélanges d'asphalte chauds, des mastics et des bitumes doit être ajustée au tableau. 4.

Tableau 4

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Finition de surface acceptable (en cas d'inversion avec une bande de deux mètres) : horizontalement verticalement surface de l'élément selon un angle donné – 0,2% élément tovshchini pokrittya -		Vimirival, pas moins de 5 vimirs sur une surface cutanée de 50 à 100 m 2 ou sur une petite surface à des endroits identifiables par inspection visuelle
Relâchement des entrepôts (sacs) sans plastifiants, div : lorsqu'il est appliqué manuellement – ​​10 lorsqu'il est appliqué par des installations avec pompes à piston ou à vis - 5 une fois séchés, plastifiants – 10		Vimiruvalny, pas moins de 3 vimiruvals sur la peau 70-100 m 2 de surface
La température des mélanges d'asphalte chauds, de la perlite bitumineuse et de l'argile bitumineuse lorsqu'ils sont appliqués n'est pas inférieure à 120 (C		Vymiruvalny, périodique, au moins 8 fois par changement, le magazine fonctionne

VIBRATION DES TRAVAUX D'ISOLATION THERMIQUE À PARTIR DE STOSTUSVANMS DE PETITS VIROBIAS FIBREUX DURS ET NON ANNUELS ET IMPRESSIONS DE COQUILLES DE COUVERTURE D'ISOLATION THERMIQUE ET D'ISOLATION ÉNERGÉTIQUE

2.32. Lors du laminage de coques incurvées à partir de coques plates ou ondulées amiante-ciment Les tôles sont installées et fixées conformément au projet.

Lors de l'installation de coques d'isolation thermique à partir de matériaux durs et flexibles (non métalliques), il est nécessaire d'assurer un ajustement serré des coques à l'isolation thermique avec des fixations fiables pour des fixations supplémentaires. Leur renforcement vyrobіv et enrouleur des bâtons de coques superposées avec leur collage correspond au projet.

Sur les canalisations d'un diamètre allant jusqu'à 200 mm, le tissu est posé en spirale, sur les canalisations d'un diamètre supérieur à 200 mm - dans des panneaux adjacents, selon la conception.

2.33. La pose des structures calorifuges et des coques cintrées doit débuter par l'utilisation de dispositifs mécaniques, de joints à brides, de profilés cintrés (conduits) et de pièces profilées (tri-pièces, traverses) et être réalisée en ligne droite en hérisson, et sur des lignes verticales. surfaces - du bas à la montagne.

2.34. Lors de l'application d'une isolation thermique à partir de panneaux durs posés à sec, il ne doit pas y avoir un espace supérieur à 2 mm entre les panneaux et la surface à isoler.

Lors du collage de germes durs, la température des mastics doit être conforme aux résultats du tableau. 3. La fixation des composants à la base peut être cohérente avec le projet.

2.35. Lors du traitement de l'isolation thermique des canalisations à partir de substances fibreuses molles et dures gelées, il est nécessaire de s'assurer :

renforcement des matériaux d'isolation thermique selon le projet avec un coefficient de renforcement pour les fibres fibreuses douces ne dépassant pas 1,5, pour les fibres dures -1,2 ;

une plus forte adhérence des virus à la surface isolée et entre eux ; lors de l'isolation en tas de boules - chevauchement des coutures ultérieures et transversales ;

des cordons et des faisceaux d'isolation fortement posés en spirale avec des modifications minimes de la zone perpendiculaire à l'axe du pipeline et un enroulement dans les riches structures sphériques de la boule de marche en peau en ligne droite, le tour de la boule avant ;

Lorsqu'il est installé sur des canalisations et des appareils horizontaux, il existe une fixation pour assurer l'isolation thermique.

APPLICATION D'ISOLATION THERMIQUE DE PLAQUES ET DE MATÉRIAUX ERREURS

2.36. Les matériaux d'isolation thermique des dalles doivent être placés exactement un à un sur le support et former ainsi une couche dans la peau.

Lors du laminage de l'isolation thermique dans les rotules des dalles, il est nécessaire de les laver en douceur.

2.37. Les matériaux en vrac d'isolation thermique sont lavés et triés en fractions avant l'installation. L'isolation thermique doit être isolée derrière les lattes du phare d'une largeur de 3 à 4 m avec la mise en place d'une isolation en vrac de fractions fractionnées au niveau de la boule inférieure.

Les boules doivent être placées sur un mur ne dépassant pas 60 mm et devenir plus épaisses après le placement.

2.38. Lors de l'application d'une isolation thermique à partir de dalles et de matériaux adhésifs, il est nécessaire d'ajouter la résistance nécessaire à la table. 5 et 6.

Tableau 5

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Il est permis d'avoir de l'humidité dans les bases sans en faire trop : des impôts perçus du monolithique		Vimiruvalny, pas moins de 5 vimirs sur la peau 50-70 m 2 de surface, le magazine fonctionne
Isolation thermique à partir de matériaux en pièces La camaraderie du ballon n'est pas responsable des fausses déclarations, mm : à partir d'adhésifs et de mastics froids - 0,8 avec des mastics chauds – 1,5 largeur des joints entre dalles, blocs, cheminées, mm : lors du collage – pas plus de 5 (pour les virus durs – 3) une fois posé à sec - pas plus de 2
Isolation thermique monolithique et dalle : Épaisseur du revêtement isolant (tel que conçu)	5...+10% mais pas plus de 20 mm
Amélioration de la zone d'isolation : selon la compétence donnée horizontalement verticalement		Vimiruvalny, sur peau 50-100 m 2 de surfaces couvertes
La taille des rebords entre les tuiles et les tôles de toiture ne doit pas dépasser 5 mm.
Le degré de chevauchement des dalles et des tôles est à l'origine de la conception - 5 %
Améliorer la qualité de l'isolation en cours de conception		Vimirvalny, au moins 3 vimirs sur la peau 70-100 m 2 de surface après une inspection visuelle approfondie, le magazine fonctionne
Amélioration du coefficient d'amélioration dès la conception		Le même, au moins 5 vimirs sur la peau 100-150 m 2 de surface

PRISTRIY POKRIVEL AVEC PIÈCES MATÉRIAUX

2.39. Lors du stratification de bases en bois (treillis) avant de les recouvrir de matériaux en pièces, il est nécessaire de veiller aux points suivants :

les bâtons de gainage vont s'étaler ;

les positions entre les éléments de la grille doivent être conformes au projet ;

Aux endroits où le revêtement des corniches est suspendu, des rainures et des rainures, ainsi que le revêtement des éléments de base, il est nécessaire de vlastifier les planches (solaire).

2h40. Les matériaux de toiture en morceaux doivent être placés sur la grille en rangées depuis l'avant-toit jusqu'au mur derrière le marquage avant. La rangée de peau supérieure est coupable d’attaquer celle du bas.

2.41. Amiante-ciment repart avec un profil basique à queue moyenne Il faut les poser avec des déplacements d'un rang par rapport aux tôles du premier rang ou sans soustraction. Les tôles des profilés renforcés et unifiés doivent être posées à l'aplomb des tôles de la première rangée sans être comprimées.

Lors de la pose des feuilles sans déplacement sur le dos aux endroits où quatre feuilles sont pressées, découpez les découpes des deux feuilles médianes dans l'espace entre les escalopes pour coller ensemble, les feuilles VO 3-4 mm et les feuilles SV, UV і ВУ- 8- 1 0 mm.

2.42. Les tôles en amiante-ciment VO et SV sont fixées avant le caillebotis avec des boulons à ardoise avec une gouttelette galvanisée, les tôles UV et VU - avec des vis à pinces spéciales, les tôles plates - avec deux boulons et anti drogue bouton, feuilles extérieures et parties de crête - en plus deux anti drogue agrafes.

2.43. Lors de l’imperméabilisation d’une toiture constituée de matériaux en pièces, il est nécessaire de retirer la table. 4.

ISOLATION ET PIÈCES MÉTALLIQUES

2.44. L'étanchéité métallique doit être mouillée avec des tôles soudées selon le projet. Après soudage, le remplissage des pièces vides est isolé puis stocké dans un entrepôt sous une pression de 0,2-0,3 MPa.

2h45. Lors du vernissage de couvertures métalliques, de pièces et de contacts avec des tôles de toute sorte, les joints des peintures, qui sont soumis à l'écoulement de l'eau, doivent être traités avec des joints couchés, y compris les nervures, les pentes et le fer forgé. être réunis par des plis debout. Si les joints sont inférieurs à 30°, le joint couché doit être plié et enduit de mastic de plomb rouge. La taille de l'ouverture des tableaux pour le laminage des plis couchés doit être de 15 mm ; plis debout -20 mm pour une et 35 mm pour une autre image adjacente. La fixation des tableaux au support doit se faire avec des adhésifs passés entre les plis des feuilles et des clips en forme de T.

VIMOG PRÊT À ÊTRE ISOLANT (REVÊTEMENT) CRITTS ET ÉLÉMENTS DE CONSTRUCTION

2.46. Les options présentées avant les revêtements et structures isolants (revêtements) finis sont répertoriées dans le tableau. 7.

Tableau 7

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
L'approvisionnement en eau externe sur toute la surface de la toiture doit être effectué par des drains externes et internes sans stagnation d'eau
La valeur de liaison avec la base et entre la toiture et le kilim d'étanchéité à partir de matériaux laminés selon la pâte adhésive mastic forte des entrepôts à émulsion avec la base n'est pas inférieure à 0,5 MPa		Vimiruvalny, 5 vimirs pour 120-150 m 2 de surface du revêtement (lorsqu'on tapote, la nature du son ne change pas); en cas de rupture des matériaux adhésifs, il n'est pas nécessaire de faire attention au recouvrement avec du mastic (la rupture doit apparaître au milieu de la feuille du rouleau), le fait d'attraper
Les propriétés de résistance à la chaleur et de stockage des mastics pour le collage de matériaux en rouleaux et en dalles, ainsi que les propriétés de durabilité et de stockage des matériaux utilisés pour le collage, sont similaires à celles du projet. Contribution au projet – 5%.		Contrôle technique, acte de capture
Le remodelage des panneaux et peintures métalliques (en raison de l'endommagement du revêtement), leur liaison et protection dans le revêtement ordinaire, aux endroits de contact et le résultat dans différentes surfaces peuvent être conformes au projet.
Les bulles, gonflements, sacs endommagés, déchirures, bosses, perforations, parties spongieuses, fuites et déversements à la surface du revêtement, de la toiture et de l'isolation ne sont pas autorisés.
La teneur en humidité accrue des bases, des éléments intermédiaires, du revêtement et de toutes les structures est nivelée selon la norme	Pas plus de 0,5%	Vimiruvalny, 5 vimirs sur une superficie de 50-70 m 2 de surfaces ou sur des parcelles adjacentes d'une superficie plus petite aux endroits révélés par inspection visuelle, l'acte de capture
Lors de la réception des isolants et revêtements prêts à l'emploi, il est nécessaire de vérifier : Confirmation du nombre de balles de soutien (supplémentaires) reçues (jointes) au projet ; pour l'imperméabilisation : la capacité de remplir les drains et les ouvertures des spores des éléments préfabriqués avec des matériaux corrosifs ; force de calfeutrage; l'exactitude de l'imperméabilisation des ouvertures boulonnées, ainsi que des ouvertures pour l'injection de dommages pour l'aggravation des spores ; la présence de faiblesses et d'irrégularités dans les joints linéaires de l'étanchéité métallique ; pour les revêtements à base de matériaux laminés, émulsions, mastics entrepôts : les bassins récepteurs d'eau des drains internes ne sont pas coupables de dépasser au-dessus de la surface du socle ; le contact entre la structure (chape et béton) doit être lisse et régulier, sans provoquer d'arêtes vives ; pour les revêtements fabriqués à partir de matériaux en pièces et les pièces de revêtement en tôles : la présence de lacunes visibles dans le revêtement après une heure d'inspection du revêtement depuis les zones en feu ; le nombre d'éclats et de fissures (en amiante-ciment et en plaques scellées plates et souples) ; relier les tuyaux de drainage les uns aux autres ; Détection de bavures des plis couchés sous-pliés dans les peintures métalliques jointes sur une surface avec un écart inférieur à 30 (;) pour l'isolation thermique : continuité des billes, capacité de traitement, évitement des fixations manquantes des canalisations, installation, pièces structurelles, etc. grâce à l'isolation thermique; présence de défauts mécaniques, billes affaissées et mauvais ajustement à la base	L'accès au projet n'est pas autorisé	Contrôle technique, acte de capture

ROBOTIQUE EFFICACE ET PROTECTION DES CONSTRUCTIONS DE DÉVELOPPEMENT ET DE LA PROPRIÉTÉ TECHNOLOGIQUE

TYPE DE CORROSION (ROBOTIQUE ANTI-COROSIS)

POSTES DE ZAGALNI

3.1. Les robots de nettoyage, en plus de l'amélioration des façades, doivent travailler à une température positive au milieu et des surfaces humides d'au moins 10°C et une teneur en humidité d'au plus 60 %. Cette température dans la pièce doit être maintenue en permanence, au moins 2 jours avant le début et 12 minutes après la fin des travaux, et pour les travaux de treillis - avant la mise en service de l'objet.

3.2. Les travaux résultant de l'application de revêtements secs doivent être séchés à une température d'au moins 0C dans l'air et la surface à protéger :

10 - pour les revêtements secs de laques en entrepôt, préparés à base de résines naturelles ; revêtements de mastic et de mastic à partir de dépôts de silicates ; revêtements secs adhésifs à partir de matériaux en rouleaux de bitume durci, polyisobutylène plaques, plaques « Butilkor-S », polyéthylène tanné, revêtements de gomme, revêtements de parement et de revêtement à base de mastics et mastics de silicate durcis et acido-résistants comme le « Bituminol » ; pour béton résistant aux acides béton polymère silicaté;

15 - pour les revêtements en béton laqué et non armé provenant d'entrepôts, préparés à base de résines synthétiques ; enduits de mastic et produits d'étanchéité pour entrepôts à base de caoutchoucs et de matériaux synthétiques ; revêtements à base de matériaux polymères en feuilles; revêtements de parement et de doublure à base de mastics durcis tels que « Arzamit », « Furankor », ainsi que de polyester, de résines époxy et d'additifs époxy ; pour revêtements en béton polymère polymère-ciment enrobage;

25 - pour les revêtements dans l'entrepôt Polan.

3.3. Le travail social doit être réalisé selon le projet de travail (PPR) à des fins d'aménagement et de contentieux. Avant le début des travaux de santé, les travaux suivants doivent être effectués :

Vikonano protège des impuretés renforcées par les retombées atmosphériques ;

imperméabilisation stratifiée, isolation thermique et phonique et chapes visqueuses ;

scellé coutures entre blocs et panneaux ;

emplacements aménagés et isolés pour l'obtention de blocs de fenêtres, de portes et de balcons ;

portes lumineuses vitrées;

Un volet coupe-feu a été installé, des tests des systèmes d'alimentation en chaleur et en eau et un brûlage ont été effectués.

plâtrage Ce revêtement (par projet) sur les surfaces des chantiers d'installation des systèmes sanitaires et techniques doit être réalisé avant leur installation.

3.4. Avant de terminer les façades, des tâches supplémentaires seront effectuées par les robots suivants :

imperméabilisation externe et revêtement avec détails et adjuvants ; il y aura toutes les constructions et supports sur les balcons ;

pose et fixation de toutes peintures métalliques pour l'embellissement des détails architecturaux de la façade ;

installation de tous les dispositifs de fixation des tuyaux de drainage (selon le projet).

3.5. Les robots ioniques anticorrosion doivent être installés conformément aux exigences du SNiP 3.04.03-85 « Protection des structures civiles et des spores contre la corrosion ».

3.6. Lors de la préparation et de la préparation d'entrepôts adaptés et anticorrosion, il est nécessaire de respecter le tableau suivant. 8.

Tableau 8

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Les travaux de plâtrerie doivent passer sans excès à travers un treillis de dimensions d'entraxe, mm : pour tailler et broyer - 3 pour billes courbes et revêtements monobille - 1,5		Vymiryuvalny, périodique, 3-4 fois par changement, le magazine fonctionne
Relâchement - 5		La même fête de la peau
Rozsharuvannya - pas plus de 15%		Ces mêmes, dans les esprits du laboratoire 3 à 4 fois par changement
Taux d'absorption d'eau - pas moins de 90 %
Valeur de capacité, MPa, pas moins : pour les robots internes – 0,1 pour les robots externes – 0,4		Le même, au moins 3 vimirs pour 50-70 m 2 de surface de revêtement
Taille des matériaux de support pour la finition décorative des intérieurs et des façades, mm : pour le grattage adhésif avec des grains de granit, de marmur, d'ardoise, de céramique, de verre et de plastique ainsi que du sable grossier - 2 entrepôts ciment-sable, ciment-sable et ciment avec sable : quartz – 0,5 marmurovim – 0,25		Pareil, pas moins de 5 vimirs par lot et par changement
La folie du terrazite Rappelons-le d'abord : Rappelons du milieu : mica – 2,5 Rappelons-nous avec grand honneur :
Il est facile à installer sur l'objet sans fissures, découpé sur mesure, complet avec fissures, produits d'étanchéité et dispositifs de fixation	Le projet est aux normes et aux esprits techniques	Inspection technique
Mastic : temps de suspension - pas plus de 24 ans Valeur de capacité, MPa : après 24 ans, pas moins de 0,1 après 72 ans, pas moins de 0,2 espérance de vie - pas moins de 20 minutes		Vimiruvalny, périodique, pas moins de 5 vimiruvals pour 50 à 70 m 2 de surface, le magazine fonctionne Contrôle technique, au moins trois mastics de test par lot, magasin de travail
Le revêtement de mastic après séchage est lisse, sans bosses, fissures ou dommages mécaniques
Tissus et matériaux de treillis	Conforme au projet, cohérent avec les normes et l'esprit technique	De même, pas moins de trois fois par lot, le magazine tourne

PRÉPARATION DE SURFACE

3.7. L'application d'enduits chauds et secs sur les supports, susceptibles de tacher les baies, les sels, les dépôts gras ou bitumineux, n'est pas autorisée. La multiplication des robots treillis est également interdite sur les surfaces qui n'ont pas été nettoyées à la chaux.

3.8. Le pelage de la surface doit être effectué avant d'appliquer sur la peau des composés d'apprêt, de collage, de plâtrage, de peinture et de séchage, de revêtements et de mastics de durcissement.

3.9. L'importance des fondamentaux n'est pas moins responsable de l'importance du revêtement spécial et du type de conception.

3.10. Les détails architecturaux saillants, fabriqués à partir de bois, de pierre, de béton et de structures en béton, doivent être enduits le long des fixations à la surface de la base avec un treillis métallique ou une fléchette en osier ; surfaces en bois - sur des planches en bardeaux.

3.11. Les surfaces intérieures des murs en pierre et en carrelage, construits par la méthode de congélation, sont ensuite enduites après que la maçonnerie ait été retirée de l'intérieur sur au moins la moitié de l'épaisseur du mur.

3.12. Lors de la préparation et du revêtement en treillis, la préparation des supports est susceptible d'entraîner les conséquences suivantes :

surfaces lorsqu'elles sont enduites d'huile, de colle, émulsion d'eau entrepôts et recouverts de treillis, mais ils étaient lissés, sans pilosité ;

les fissures superficielles sont ouvertes, apprêtées, remplies de mastic sur une profondeur d'au moins 2 mm et poncées ;

les éviers et les imperfections sont apprêtés, masticés et lissés ;

nettoyage, taches, salissures, traces de nettoyage à la taloche enlevées ;

les joints entre les feuilles de plâtre sec et les sections qui les jouxtent sont apprêtés, masticés, poncés au ras de la surface ou recouverts de rouille (selon la conception), et lorsqu'ils sont recouverts de treillis, recouverts en plus. C'est un papier foncé, une gaze ou quelque chose;

Lorsque la surface est recouverte de treillis, la préparation du cadre et la finition des autres travaux de peinture sont terminées.

Le remplacement, la préparation, le collage avec des treillis synthétiques à base de papier et de tissu, ainsi qu'avec de la colle appliquée en usine, satisferont les besoins de la table. 9. Les surfaces de tous les dispositifs de fixation situés sous le carton, le papier ou directement sous les treillis seront préalablement enduites d'un agent anticorrosion.

Tableau 9

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Surfaces plâtrées expansion verticale (mm pour 1 m), mm : pour un plâtrage simple - 3 les mêmes, peints - 2 ceux avec une acidité élevée - 1 irrégularité de la surface d'un contour lisse (4 m2) : pour un plâtrage simple - pas plus de 3, boucles (boucles) jusqu'à 5 mm le même, peint - pas plus de 2, argile (boucles) jusqu'à 3 mm ceux à forte acidité – pas plus de 2, profondeur (boucles) jusqu'à 2 mm Dilatation horizontale (mm pour 1 m) sans défaut de surextension, mm : pour un plâtrage simple - 3 les mêmes, peints - 2 ceux avec une acidité élevée - 1	Pas plus de 15 mm par hauteur de placement Le même, pas plus de 10 mm Le même, pas plus de 5 mm	Vimiruvalny, pas moins de 5 vimiruvana avec une tige de contrôle de deux mètres sur une surface de 50 à 70 m 2 ou aux alentours de la plus petite zone aux endroits révélés par une inspection visuelle approfondie (pour les virobes moulés - pas moins de 5 à 35-40 m et trois par élément), magasin de robots
Remise en état des montants de fenêtres et de portes, enduits, butées, vitrages, etc. à partir de la verticale (mm pour 1 m) il ne faut pas surestimer, mm : pour un plâtrage simple - 4 les mêmes, peints - 2 ceux avec une acidité élevée - 1	Jusqu'à 10 mm pour l'ensemble de l'élément Les mêmes, jusqu'à 5 mm Les mêmes, jusqu'à 3 mm	Ces mêmes vimirs crème (3 sur 1 mm)
Il n'est pas nécessaire d'ajuster le rayon des surfaces courbes, qui est vérifié par un motif, en fonction de la valeur de conception (pour l'ensemble de l'élément), mm : pour un plâtrage simple - 10 les mêmes, peints - 7 le même haut de gamme - 5 Il n'est pas nécessaire de surestimer la largeur de coupe par rapport à celle de conception, en mm : pour un plâtrage simple - 5 les mêmes, peints - 3 ceux avec une acidité élevée - 2		Vimiruvalny, pas moins de 5 vimiruvana avec une tige de contrôle de deux mètres sur une surface de 50 à 70 m 2 ou aux alentours de la plus petite zone aux endroits révélés par une inspection visuelle approfondie (pour les virobes moulés - pas moins de 5 à 35-40 m et trois par élément), dont vimiryuvan (3 sur 1 mm), chargeur de robot
La tension des tiges en ligne droite entre les coins du faisceau des tiges et l'ouverture des tiges ne doit pas être trop étendue, mm : pour un plâtrage simple - 6 les mêmes, peints - 3 ceux avec une acidité élevée - 2
Les surfaces des dalles et panneaux préfabriqués doivent être conformes aux normes et esprits techniques des diverses industries.
Teneur en humidité acceptable : surfaces solides et en pierre lorsqu'elles sont enduites, surfaces en béton, enduites ou masticées lorsqu'elles sont collées avec des treillis et remplies d'entrepôts de peinture, de ciment et de cire les mêmes, lorsqu'ils sont remplis de ciment et d'entrepôts de ciment surfaces en bois sous la préparation	Pas plus de 8% Avant que des poils clairsemés n’apparaissent à la surface Pas plus de 12%	Vimiruvalny, pas moins de 3 vimiruviaux par 10 m 2 de surface
Lors de l'application de revêtements de peinture, la surface de la base doit être lisse, sans aucune pilosité ; irrégularités locales d'une hauteur (profondeur) allant jusqu'à 1 mm - pas plus de 2 sur une superficie de 4 m 2 à la surface du revêtement

3.13. Lors du revêtement de la surface, la préparation de la base est responsable des conséquences suivantes :

les murs sont exposés à au moins 65 % de la conception pour le revêtement intérieur et à 80 % pour le revêtement extérieur de leurs surfaces, derrière les murs dont le revêtement est fini simultanément avec la maçonnerie ;

les surfaces en béton et les surfaces de murs pleins et en pierre, aménagées à partir de la surface avec des joints scellés, provoqués par une entaille ;

la surface des murs aménagés doit être préparée sans entailles et les joints doivent être remplis de fentes ;

Toutes les surfaces doivent être nettoyées, rincées avant d'être enduites et avant d'appliquer l'adhésif, en raison d'autres dépôts d'eau, polies pour obtenir un éclat mat ;

Avant de carreler dans les locaux, réaliser un lit préfabriqué et des surfaces murales au-dessus de la surface à revêtir. Avant de recouvrir les murs de tôles et de panneaux avec garniture de parement, le câblage est également installé.

3.14. Lors de la préparation du visage et d'autres types de surfaces lors de travaux cosmétiques, il est nécessaire d'entretenir le vimog de la table. 9.

VIBRATION DES ROBOTS DE PLÂTAGE ET DE COLLAGE

3.15. À salles de bains plâtrées Les murs de la cible doivent être à une température centrale de 23 °C et la surface doit être mâchée avant l'application.

3.16. Le plâtre peint et de haute qualité est ensuite peint sur les balises, ce qui est nécessaire pour améliorer la qualité du plâtre sans boule incurvée.

3.17. Lors du lavage de revêtements monobilles, leur surface doit être nivelée immédiatement après que des dommages ont été causés, et lorsque les machines à truelle sont à l'arrêt, après leur déversement.

3.18. Lors du ponçage de l'enduit multibilles, il est nécessaire d'appliquer la boule de peau après avoir poncé la première (la boule de peinture - après avoir poncé la saleté). Le sol Razvnyuvnya trace vykonuvat jusqu'à ce que l'épi crache la pourriture.

3.19. Des feuilles de plâtre doivent être collées à la surface des murs solides dans des entrepôts similaires au modèle, qui sont étalés sous forme de marques mesurant 80x80 mm sur une superficie d'au moins 10% de la surface des murs. , sous-couches et coins des surfaces verticales. et après 120-150 mm, aux intervalles entre eux sur la contremarche de 400 mm, le pontage des bords verticaux est d'un bronzage foncé. Les feuilles sont fixées aux socles en bois avec des fleurs à larges gouttelettes.

3.20. L'installation des moules en plâtre collant doit être effectuée après avoir aplati et séché la base en plâtre. Les détails architecturaux de la façade doivent être fixés aux renforts intégrés dans la structure du mur, préalablement protégé de la corrosion.

3.21. Une fois les travaux de plâtrage terminés, les coupables termineront le travail de la table. dix.

Tableau 10

Avantages techniques	Contrôle (méthode, pratique, type d'inscription)
Épaisseur acceptable de plâtre monobilles, mm : pour tous types de déchets congelés, y compris le gypse – jusqu'à 20, avec le gypse – jusqu'à 15
Épaisseur admissible de la boule de peau lors du séchage des enduits multibilles sans additifs polymères, mm : coupe sur surfaces en pierre, ciment, béton - jusqu'à 5 coupe sur surfaces en bois (y compris drapage) - jusqu'à 9 Sol dû aux dommages causés par le ciment - jusqu'à 5 Sol en mousse, sols en pierre et en gypse - jusqu'à 7 boule courbée de revêtement en plâtre - jusqu'à 2 boule courbée de décoration décorative - jusqu'à 7	Vibration, pas moins de 5 vim pour 70-100 m 2 de surfaces ou dans une petite zone aux endroits révélés par une inspection visuelle approfondie, magasin de robots

VIBRATION DES ROBOTS DE PEINTURE

3.22. La prolifération des robots peintres sur les façades est éliminée de la destruction des entrepôts appliqués (jusqu'à leur dessèchement complet) comme conséquence directe de changements hystériques.

3.2 3. Lors des travaux de peinture, masticez soigneusement la surface des traces, peignez uniquement avec un mélange très acide et celles peintes - sur le métal et le bois.

3.24. Le mastic provenant d'entrepôts à faible retrait avec des additifs polymères doit être nivelé immédiatement après l'application et le ponçage des sections adjacentes ; Lors de l'application d'autres types de composés de mastic, la surface du mastic doit être poncée après séchage.

3.25. L'apprêt de surface doit être effectué avant la préparation dans les entrepôts de peinture, crème organosilicium. L'apprêt doit être fini avec une bille parfaitement uniforme, sans débordement ni déchirure. Si l'apprêt a séché, il adhèrera à la base, ne se détachera pas lorsqu'il sera étiré, et le tampon appliqué avant pourra perdre des traces d'astringent. Le scellement de la trace est réalisé après séchage du primaire.

3.2 6. Les dépôts de peinture doivent être appliqués avec une boule de peinture. L'application des tissus cutanés sur la peau commencera après le blocage permanent précédent. Le cannelage ou le détourage de la trace d'entrepôt barvy est réalisé pour fraîchement appliqué Entrepôt Farbuvalny.

33.7. Lors de la préparation d'une surface de planche, la boule de cuir, après le morceau de cuir restant, doit être poncée pour obtenir un brillant élevé.

3.28. Dans le cas des ouvriers peintres, ils sont responsables de la finition de la table. onze.

Tableau 11

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La quantité autorisée de billes de peinture est de : mastic - 0,5 mm revêtement farbuvalnogo - pas moins de 25 microns		Vimiruvalny, pas moins de 5 vimiruvalny sur des surfaces de 50 à 70 m 2 ou dans une taille plus petite, après une inspection visuelle approfondie, le magazine fonctionne
Le dessus de la couche de peau du revêtement de peinture lorsqu'il est peint et l'écorce interne de haute qualité avec des entrepôts sans eau doivent être lisses, sans affaissement ni trop dentés.		De même, sur 70-100 m 2 la surface est recouverte (lorsqu'elle est éclairée par une lampe électrique avec un réflecteur, ce qui crée un espace étroit, lave la lumière, la redresse parallèlement à la surface durcie, il n'est pas nécessaire de créer des points d'ombre )

VIBRATION DES ROBOTS DE COLLECTION DÉCORATIVE

3.29. Lorsqu'elle est recouverte de manière décorative de plis avec doublures, la surface de la base n'est pas lissée ; Le masticage ou le ponçage de surfaces rugueuses n'est pas autorisé.

15h30. Lors du traitement de la surface avec des pâtes décoratives et des plis de cuir en terrazite, la boule de revêtements décoratifs riches en sphères doit être déroulée après durcissement de la première, sans poncer la surface avant.

3.31. Lors du mélange d'enduits décoratifs avec des pâtes décoratives pour plâtre, au lieu de mélanger l'enduit de plâtre avec la boule courbe, on suit les règles qui sont présentées avant le mélange des enduits de plâtre avec la boule courbe.

3.32. Le revêtement décoratif des entrepôts en terrazite peut être complété par des enduits de plâtre monobilles qui apparaissent avant la pose des enduits de plâtre monobilles.

3.33. Lors de l'application de peinture décorative sur la surface, il est nécessaire de l'appliquer sur une boule humide à coller. Le sertissage est appliqué sur la mère (pas moins de 0,8 MPa) pour joindre la base et la créer plus en profondeur, sans déborder, en recouvrant un à un les sertissages avec des contacts forts.

Avant la demande hydrophobe La surface a été nettoyée avec une surface pressée.

3.34. Lors de l'installation de revêtements décoratifs décoratifs, les coupables sont les avantages de la table. 12.

Tableau 12

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La quantité de pâte décorative à coller dans la pâte doit atteindre les 2/3 de sa taille.		Vimiruvalny, pas moins de 5 vimiruvalny sur 50-70 m 2 de surface aux endroits révélés par une inspection visuelle approfondie, le magazine fonctionne
La densité de la croûte décorative avec la base n'est pas inférieure à 0,3 MPa		Le même, au moins 5 vimirs par 70-100 m 2, magasin de robots
Quantité acceptable de revêtement décoratif, mm : de zastosuvanniy krikhti sur pâte adhésive - jusqu'à 7 A partir de pâtes durcies (pour plâtre) - jusqu'à 5 provenant d'entrepôts de terrazite congelés – jusqu'à 12		Le même, au moins 5 vimirs sur la peau 30-50 m 2 de surface

3.35. Lorsque la surface est apprêtée sous le treillis, la colle doit être appliquée en boule parfaitement uniforme, sans débordement ni fuite, et être appliquée jusqu'à ce que l'épi épaississe. Appliquer une boule supplémentaire de pâte adhésive le long du périmètre des fentes des fenêtres et des portes, le long du contour et dans les coins de la surface enduite d'une largeur sombre de 75 à 80 mm au moment où la boule principale est épaissie.

3.36. Lors du collage des bases avec du papier et du papier ou des feuilles épais, la distance entre elles est de 10 à 12 mm.

3.37. Le collage des panneaux de treillis en papier doit être enroulé après avoir gonflé et trempé dans la colle.

3.38. Les treillis d'une épaisseur de surface allant jusqu'à 100 g/m2 doivent être collés avec un chevauchement, 100-120 g/m2 et plus - bout à bout.

3.39. Lors du collage des panneaux avec recouvrement, la surface collée en treillis doit être réalisée directement devant les fentes lumineuses sans lisser les joints des rangées verticales de panneaux sur les traverses des appartements.

3h40. Lorsque la surface est recouverte de treillis synthétiques sur support en papier ou en tissu, les murs doivent être recouverts de l'intégralité du panneau. Toute colle présente sur leur surface doit être retirée rapidement.

Lors du collage, les bords verticaux des panneaux et des doublures en tissu à base de tissu doivent se chevaucher sur toute la largeur de la façade avec un chevauchement de 3 à 4 mm. La coupe des bords qui se chevauchent doit être effectuée une fois que la colle est complètement sèche et, une fois les bords recourbés, appliquez de la colle supplémentaire aux endroits où les bords des panneaux de tissu sont collés.

3.41. Lors du collage de treillis à poils, lissez la piste de collage dans une direction.

3.42. Lorsque la surface est recouverte de treillis, il est interdit de créer des bulbes pourris, des taches et autres congestions, ainsi que de recoller et de finir.

3.43. Lorsque les treillis sont détruits, il est nécessaire de protéger les treillis contre le dessèchement complet sous l'influence directe des changements de sommeil résultant de l'établissement d'un régime d'humidité stable. La température de l'air lors du séchage des treillis collés ne doit pas dépasser 23 °C.

VIROBRICATION DE ROBOT DE CAMPAGNE

3.44. Les malédictions des robots sont à l'origine de la température positive au milieu excessif. Les gommages à températures d'air négatives ne sont autorisés que s'il est impossible de retirer les palettes, lorsque le mastic est durci, chauffé à au moins 20 °C.

3.46. Lors du collage de palettes métalliques et béton, des parcloses métalliques doivent être installées après avoir posé des joints en gomme au niveau des plis.

3.46. La fixation du verre dans les palettes en bois doit être réalisée à l'aide de parcloses ou d'épingles et en remplissant les plis de la palette avec du mastic. Il est difficile de plier les plis des parements au maximum aux 3/4 de la largeur. Le mastic doit être appliqué uniformément avec une boule lisse, sans se déchirer, jusqu'à ce que le pli de la palette soit encore renforcé.

3.47. L'écrasement du verre, ainsi que l'installation de verre présentant des défauts (fissures supérieures à 10 mm, taches qui ne s'enlèvent pas, inclusions de tiers) avec un grand nombre de bâtiments résidentiels et d'objets d'importance culturelle et quotidienne ne sont pas autorisés.

3.48. Les fixations en verre trempé, mat, mat, renforcé et coloré, ainsi que celles scellées au niveau des ouvertures de fenêtres et de portes doivent être enroulées de la même manière que les feuilles, selon le matériau de la palette.

3.49. L'installation des blocs de dalles sur la voie doit être complétée par des poteaux horizontaux et verticaux strictement stables et de largeur constante selon le projet.

3h50. La pose des panneaux et le pliage de leurs revêtements doivent être effectués selon le projet.

VIBRATION DES ROBOTS FACIAUX

3.51. Le revêtement de surface doit être réalisé selon le PPR selon le projet. La connexion du champ de parement avec la base doit être effectuée :

lors du séchage des dalles et blocs de parement d'une taille supérieure à 400 cm 2 et d'une épaisseur supérieure à 10 mm - fixés au support et remplissant l'espace entre les parements et la surface du mur (sinus) ou sans remplir les sinus avec déchets lorsque le revêtement est usé sur le mur ;

lorsque des dalles et des blocs d'une taille de 400 cm 2 ou moins sont installés, d'une épaisseur ne dépassant pas 10 mm, ainsi que lorsqu'ils sont revêtus de dalles de toute taille, horizontales ou élancées (pas plus de 45 %), la surface est soit brut, soit mastic (type fond selon la conception) sans fixation supplémentaire à la base ;

lorsqu'ils sont revêtus de dalles de rideau et d'un ensemble de parement, simultanément à la maçonnerie des murs - à la rupture de la maçonnerie.

3.52. Le revêtement des murs, des colonnes, le plâtre des intérieurs doivent être terminés avant de terminer le revêtement.

3.53. Les éléments de bardage à base de pâte adhésive de fissures et de mastics doivent être posés en rangées horizontales du bas jusqu'au bord du champ de bardage.

3.54. Le mastic et la pâte rugueuse qui colle doivent être appliqués uniformément, sans gouttes, à la bille jusqu'à la pose des carreaux. Les carreaux finement collés sur mastics ou couches à couches renforcées doivent être posés après avoir appliqué les autres sur toute la surface à recouvrir, dans la même zone avec des mastics épaissis et des couches à couches renforcées.

3.55. La finition de la parcelle et de toutes les surfaces de l'intérieur et de la façade avec des panneaux de revêtement de différentes couleurs, textures, textures et dimensions peut être réalisée avec la sélection de l'ensemble du champ de revêtement conformément au projet.

3.56. Les éléments de revêtement lors de la pose de pierres naturelles et en morceaux de texture polie et polie doivent être maintenus au sec, en pressant les bords des petites dalles avec des fixations pour le projet. Les joints des dalles doivent être remplis de mastic après remplissage des sinus avec du mortier et durcissement.

3.57. Des dalles à structure polie, pointillée, grumeleuse et forée, ainsi qu'avec un relief de type « squelette », doivent être installées en surface ; Les joints verticaux doivent être remplis d'une déchirure sur une profondeur de 15 à 20 mm ou d'un mastic après durcissement de la déchirure de la pâte adhésive.

3.58. Les coutures du parement sont régulières, mais de même largeur. En cas de revêtement de murs construits par congélation, les joints de remplissage des dalles de céramique revêtues doivent être terminés après la pose et le durcissement de la maçonnerie, lorsque la couverture du mur n'est pas inférieure à 80 % de la conception.

3.59. Le remplissage des sinus avec du rozchin doit être effectué après la pose d'une fixation permanente ou horaire du champ de revêtement. Remplissez la surface de boules horizontales, en remplissant la boule restante d'une couche s'étendant jusqu'au sommet de la doublure sur 5 cm.

Rozchin, inondant le sinus, lors d'interruptions technologiques dépassant l'âge de 18 ans, la trace doit être protégée des déchets par des vologues. Avant de poursuivre le travail, la partie inutilisée du sinus doit être nettoyée de la scie dans les zones restreintes.

3,6 0. Après avoir recouvert la surface des dalles et vernis, celles-ci sont nettoyées avec du coulage et du mastic, auquel cas : les surfaces des dalles et vernis émaillés, polis et émaillés sont lavées à l'eau chaude, poncées, pointillées, bosselées, borozen pièces et formation de type « squelettique » Dilution à 10 % d'acide chlorhydrique et de vapeur à l'aide d'une ponceuse complémentaire.

3.61. La surface issue de la coupe des dalles à pores mous (vapnyaku, tuf, etc.), ainsi que les bords des dalles aux surfaces polies, meulées, biseautées et pointillées dépassent de 1,5 mm sous la surface et sont soigneusement polis, polis ou taillés pour créer un contour clair des bords de la dalle.

3.62. Lorsque vikonnnі travaille sur le visage, la table coupable buti dotrimanі vmogi. 13.

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Épaisseur de pâte adhésive, mm : pour rozchinu - 7 h mastic - 1
Surface doublée expansion verticale (mm pour 1 m de profondeur), mm : miroir, poli - pas plus de 2 sol, point, bosse, fréquence d'alésage - pas plus de 3 céramique, vitrocéramique et autres virus en carrelage externe - 2 interne – 1,5 affinement des coutures verticales et horizontales (mm pour 1 m) dans la doublure, mm : miroir, poli – jusqu'à 1,5 poli, pointe, bosse, fréquence d'alésage - jusqu'à 3 type de texture « skelya » – jusqu'à 3 céramique, vitrocéramique et autres virus en carrelage : externe - jusqu'à 2 interne – jusqu'à 1,5	Pas plus de 4 par dessus Pas plus de 8 par haut Pas plus de 5 par haut Pas plus de 4 par dessus	Le même, au moins 5 vimirs sur 50-70 m 2 de surface
Variations de profil autorisées sur les joints des détails architecturaux et les coutures, mm : miroir, poli - jusqu'à 0,5 sol, point, bosse, fréquence d'alésage - jusqu'à 1 type de texture « skelya » – jusqu'à 2 externe – jusqu'à 4 interne - jusqu'à 3		Vibration, pas moins de 5 vim sur une surface de 70 à 100 m 2 ou en bordure de la plus petite zone aux endroits révélés par une inspection visuelle approfondie, magasin du robot
Inégalités de surface (lorsqu'elles sont contrôlées avec une tige de deux mètres), mm : miroir, poli - jusqu'à 2 poli, pointu, bosselé, alésé - jusqu'à 4 céramique, vitrocéramique et autres virus dans le doublé : externe – jusqu'à 3 interne - jusqu'à 2
Réglage de la largeur de la couture de parement : miroir, poli granit et pierre de marmur en morceaux sol, pointe, bosse, fréquence d'alésage type de texture "skel" céramiques, vitrocéramiques et autres virobes (revêtement interne et externe)

INSTALLATION DE SUPPORTS DE MANUTENTION, PANNEAUX ET PLAQUES AVEC TRAITEMENT DU VISAGE DANS LES INTÉRIEURS DE BUDIVEL

3.63. Le lavage des rayonnages suspendus doit être effectué après l'installation et la fixation de tous les éléments de la charpente (selon le projet), en vérifiant l'horizontalité de sa surface et le type d'alignement des marquages.

3.64. La pose des dalles, panneaux muraux et éléments de charpente suspendus s'effectue après marquage de la surface et en partant de la zone à recouvrir. Les piles horizontales de feuilles (panneaux) non couvertes par le projet ne sont pas autorisées.

3.65. La surface, revêtue de panneaux et dalles, doit être lisse, sans affaissement au niveau des joints, rigide, sans vibration des panneaux et tôles et lisse en surface (lors du collage).

3.66. Lors de l'installation de cadres suspendus, de panneaux et de dalles avec garniture de parement à l'intérieur, il sera nécessaire de serrer la table. 14.

Tableau 14

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Doublure finie : La valeur maximale des rebords entre dalles et panneaux, ainsi que des lattes (crémaillères suspendues) est de 2 mm.		Vibration, pas moins de 5 vim sur des surfaces de 50 à 70 m 2 ou des parcelles adjacentes d'une superficie plus petite, révélée par une inspection visuelle approfondie, le magazine fonctionne
Augmenter la surface de l'ensemble du champ de coupe en diagonale, verticalement et horizontalement (comme prévu) de 1 m – 1,5 mm.	7 sur toute la surface
Alignement direct des éléments de revêtement mural verticalement (mm par 1 m) – 1 mm.

VIMOG AUX POCHES PRÊTES À PRODUIRE

3.67. Les types de produits alimentaires que nous préparons sont répertoriés dans le tableau. 15.

Tableau 15

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La valeur de cimentation du revêtement des entrepôts de plâtre et des feuilles de plâtre sec, MPa : surfaces internes plâtrées - pas moins de 0,1 surfaces externes plâtrées - 0,4
Irrégularités de la surface enduite du tarmac et inégalités qui ne dépassent pas celles indiquées dans le tableau. 9 (pour les revêtements de plâtre à base de plâtre sec, les performances sont similaires à celles d'un plâtre très acide)
Les enduits de plâtre fabriqués à partir de feuilles de plâtre sec seront inévitablement fragiles : lorsqu'on les frappera légèrement avec un marteau en bois, des fissures apparaîtront au niveau des joints ; L'affaissement autorisé des bâtons ne dépasse pas 1 mm
Lipny virobi Variation horizontale et verticale sur 1 m de la dernière partie - pas plus de 1 mm Il n'est pas nécessaire d'ajuster les axes des grandes pièces dans la position spécifiée de 10 mm. Les poteaux murés ne sont pas responsables du marquage, et les parties du relief fermé doivent être situées dans le même plan ; Les petits (profil) des moineaux de secours peuvent être clairs ; à la surface des pièces il n'y a pas de coquilles, défauts, fissures, taches		Vimiruvalny, pas moins de 5 vimiruvalny sur des surfaces de 50 à 70 m 2 ou sur la superficie des parcelles adjacentes, révélées par une inspection visuelle approfondie, l'acte de capture
La capture des revêtements nécessaires doit être effectuée après le séchage des mélanges à base d'eau et la création du mélange de lait sur les surfaces recouvertes de sumishs anhydres. Les surfaces, après séchage des dépôts d'eau, seront lisses, sans taches sombres, taches, mélasse, brises et surface lavée (crayeuse). Les corrections locales visibles sur les pucerons infestés (autres que la simple fermentation) ne sont pas visibles à une distance de 3 m de la surface.		Contrôle technique, acte de capture
Les surfaces sont recouvertes de peintures sans eau, ce qui donne une surface unie brillante ou mate. Il n'est pas permis de voir à travers les boules inférieures du farbi, la fonte, les éclaboussures, les rides, les gouttes, les grains de farbi visibles, les amas de fonte à la surface, les traces du pinceau et du rouleau, les irrégularités, les taches de farbi séché sur la surface appliquée. tampon.
Les surfaces sont recouvertes de vernis et présentent une finition brillante sans fissures, épaississement visible, suite au vernis (après séchage) sur l'écouvillon appliqué.
Aux endroits où la surface est préparée, les sols de différentes couleurs, les lignes courbes, les barbes à haute teneur en acide (pour les autres types) sur les parcelles adjacentes ne doivent pas être surexposées, mm : pour une préparation simple - 5 pour fab peint - 2 courbure des congés linéaires et remplissage des surfaces lors du séchage de différents filaments - 1 (sur 1 m de surface)		Contrôle technique, acte de capture
Lorsqu'il est scotché avec des treillis sur la surface de la vikonite : avec les bords des panneaux qui se chevauchent, affûtés pour éclaircir les fentes, sans ombres derrière eux (lors du collage avec chevauchement) ; à partir de panneaux de même couleur et couleur ; avec un ajustement précis du bébé sur les bâtons. Les marges des bords ne doivent pas dépasser 0,5 mm (non visibles à une distance de 3 m) ; ampoules pourries, rapiéçages, manques, recollages et remodelage, et par endroits en contact avec les bords des ouvertures, déformations, rides, collages avec treillis de plinthes, plateaux, prises, etc. interdit
Quand les malédictions victorieuses fonctionnent : Le mastic, après avoir été appliqué sur la surface du revêtement dur, ne provoque pas l'apparition de fissures à la surface du pli ; L'image du mastic dans la zone où sont formés les bords doit être égale et parallèle au bord du pli, sans dispositifs de fixation qui dépassent ; Les chanfreins extérieurs des parcloses doivent s'adapter parfaitement aux bords extérieurs des plis, sans dépasser des limites ni fermer les évidements ; les parcloses, posées sur du mastic de verre, sont étroitement liées entre elles et à la feuillure de la palette ; sur les joints en gomme - les joints en caoutchouc doivent être fermement pincés par la parclose et s'adapter étroitement à la surface du pli, du pli et des parcloses, ne dépassent pas au-dessus du bord de la parclose, ne provoquent pas de fissures ou de déchirures ; Lorsque les profilés de gomme sont gelés, les éventuels dispositifs de fixation seront fermement pressés contre le pli et la rainure de la feuillure, les dispositifs de fixation correspondront à ceux de conception et seront étroitement stockés dans les rainures de la feuillure.
Les blocs de dalles, installés au sol, sont constitués à parts égales, de joints strictement verticaux et horizontaux de même largeur, remplis des surfaces des vitrages ; L'ensemble de la structure, après pose du vitrage, doit être vertical, avec des tolérances telles qu'elle ne dépasse pas 2 mm sur 1 m de surface.	10 en toute hauteur	Contrôle technique, acte de capture
La surface de la structure est froissée sans fissures, bosses, trous, sans traces de mastic, bosses, bosses, taches de graisse, etc.
Les surfaces revêtues de blocs, dalles et carreaux en pierre naturelle et naturelle satisferont les besoins suivants : la surface est conforme aux formes géométriques données ; Ce n'est pas de votre faute si vous surestimez les points du tableau. 13 ; le matériau obtenu et le scellement des coutures, la taille et la petite doublure sont similaires au design ; surfaces plaquées avec des matériaux monocolores, en raison de la monotonie de la pierre naturelle - uniformité ou douceur de la transition des carreaux ; l'espace entre le mur et le parement peut être recouvert de moellons ; les coutures horizontales et verticales de la doublure sont du même type, à une seule rangée et de largeur égale ; le dessus de tout bardage est rugueux ; pas plus de 0,5 mm n'est autorisé au niveau des coutures ; les fissures, les éclaboussures, les gouttes, les taches et les taches ne sont pas autorisés ; de gros éléments en blocs de pierre naturelle sont installés sur du béton ; les dispositifs de fixation des bardages, sensibles à l'infusion de milieux agressifs, seront recouverts d'entrepôts anticorrosion ou en métal coloré selon le projet		Contrôle technique, acte de capture
Le revêtement (revêtement) des murs avec des tôles provenant de matériaux d'usine doit se contenter des avantages à venir : sur la surface des tôles et des panneaux se trouvent des fissures, des ampoules endommagées, des taches, des taches, etc. interdit; la fixation des tôles et panneaux à la base est lisse, sans dommage (en tapant légèrement avec un marteau en bois, il n'est pas nécessaire de faire attention aux rainures des copeaux, à l'alignement de leurs bords et au déplacement des tôles) ; Les coutures doivent être régulières, strictement horizontales et verticales ; les fixations et l'espace entre elles, ainsi que le matériau, la taille et la taille sont responsables du projet ; La différence de plan, horizontal et vertical n'est pas due au dépassement des normes établies dans le tableau. 16		Contrôle technique, acte de capture
Note. Les revêtements anticorrosion des structures quotidiennes et la maîtrise technologique sont chargés de satisfaire aux exigences du SNiP 3.04.03-85.

PIDLOG DE DÉCLENCHEMENT

ZAGALNI VIMOGI

4.1. Jusqu'au début, les travaux sont réalisés sous couvert de culpabilité, vikonana, en cohérence avec le projet de stabilisation, empêchant le soulèvement et la consolidation par morceaux des sols, une diminution des eaux souterraines, ainsi que l'adhésion aux déformations.vіv, canaux, fosses, bacs de drainage, drains, etc. Éléments de couverture qu'il faut arrêter avant de le construire.

4.2. La base de sol sous la fondation doit être renforcée selon le SNiP 3.02.01-87 « Terres, fondations et fondations ».

Le sol Roslin, le sol mulet, la tourbe, ainsi que le sol en vrac avec une maison de terre sous la base du sol ne sont pas autorisés.

4.3. Le lavage de la sous-couche est autorisé à une température dans la pièce pendant la saison froide à proximité des ouvertures de portes et de fenêtres à une hauteur de 0,5 m au-dessus du niveau de la sous-couche, et le placement des éléments de la sous-couche et du matériau ів, qui s'adaptent , - pas inférieur, °С :

15 - lorsque les revêtements en matériaux polymères sont durcis ; Cette température peut être maintenue par un étirement une fois l'opération terminée ;

10 - lorsque les éléments sont mélangés avec du xylitol et des sommes, il est rarement possible de pénétrer dans un entrepôt ; cette température doit être maintenue jusqu'à ce que la valeur du matériau déposé ne soit pas inférieure à 70 % de la valeur de conception ;

5 - lorsque les éléments du support sont mouillés par les mastics bitumineux stagnants et leurs mélanges, à l'entrepôt où est inclus le ciment ; cette température peut être maintenue jusqu'à ce que le matériau atteigne une valeur d'au moins 50 % de la valeur de conception ;

0 - lorsque les éléments du substrat sont mouillés à partir de terre, de gravier, de scories, de pierre concassée et de matériaux en morceaux sans coller à la boule inférieure ou le long du sable.

4.4. Devant l'Ulashtuvanni, le Pidlog, dans les structures du Wirobi, les matheli sur les bases du lit à base de bois, la résine synthétique de la fibre, le Ksilolitovikh, les gardes d'admission Viconanі plâtrens. robots liés à la possibilité de revêtement de revêtements. Lors du contrôle de la période précédant la mise en service de l'installation, la teneur en humidité de l'air dans la zone ne doit pas dépasser 60 %. Il est interdit de tirer depuis la zone adjacente.

4.5. La contrefaçon, résistante aux supports agressifs, doit être conforme aux exigences du SNiP 3.04.03-85.

4.6. Les travaux de nettoyage des supports en béton bitumineux, en scories et en pierre concassée doivent être effectués conformément au SNiP 3.06.03-85 (article 7).

4.7. Nous avons accès à du matériel et des fournitures pour des types de conditions particulières (chaleur, résistant aux radiations, bezvikrivnykh et in.) peuvent être affectés au projet.

4.8. Les billes de substrat, les chapes, les chapes spéciales (pour carrelages en céramique, béton, mosaïque et autres) et les revêtements monolithiques sur goudron-colle à base de ciment pendant 7 à 10 jours après la pose doivent être conservés sous une bille d'humidité permanente. atténuant l'eau matériel.

4.9. L'utilisation standard de substrats de xylitol, de ciment ou de béton résistant aux acides ou de dommages, ainsi que de matériaux en morceaux placés sur des grattoirs suite à des dommages à base de ciment ou résistants aux acides (rarement), est autorisée après utilisation avec du béton ou selon la conception. valeur de la pression. Dans ces circonstances, il est possible de faire des hypothèses au plus tôt en ajoutant du béton aux revêtements monolithiques avec une pression nominale supérieure à 5 MPa et lors du laminage de matériaux en pièces - 2,5 MPa.

PRÉPARATION DES ÉLÉMENTS INFÉRIEURS DU PILIER

4.10. Il est nécessaire de sceller la surface avant d'appliquer des apprêts, des revêtements adhésifs sous rouleaux et des revêtements polymères pour carrelage et des entrepôts de mastic pour supports solides (sans soudure) sur la surface.

4.11. L'apprêt de la boule de surface doit être appliqué sur toute la surface sans aucun espace avant d'appliquer d'éventuels additifs, mastics, adhésifs, etc. sur l'élément sous-jacent. sumishi, mastics ou colle.

4.12. Pose de la surface des éléments de base à billes avec du béton ciment-alimentaire Les dimensions des voies doivent être finies avant d'y poser les mélanges de béton à base de liants ciment et gypse. Agiter le liquide jusqu'à ce que l'eau résiduelle soit absorbée.

DISPOSITIF DE BALLES FONCTIONNELLES EN BÉTON

4.13. La préparation, le transport et la pose des sacs de béton doivent être effectués conformément au SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et murales » (section 2).

4.14. Lors du retrait des billes de sous-couche en béton de la méthode de durcissement sous vide, les avantages de la table doivent être obtenus. 16.

Tableau 16

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
		Vimiruvalny, sur la peau 500 m 2 de surface, magazine robot
Relâchement du sac de béton – 8-12 cm
Rayonnement à la pompe à vide - 0,07-0,08 MPa	Pas moins de 0,06 MPa	Vimiruvalny, au moins quatre fois par changement, le magazine fonctionne
Force du vide - 1 à 1,5 fois pour 1 cm de balle sous-jacente		C'est pareil, sur la zone de la peau il y a un vide, le magazine fonctionne

POINT SERRÉ

4.15. Chapes monolithiques pour béton, béton bitumineux, ciment alimentaire et chapes préfabriquées fibre de bois Les dalles doivent être conformes aux règles en vigueur pour le plâtrerie des mêmes revêtements.

4.16. Des chapes en plâtre auto-renouvelables et en ciment poreux doivent être posées sur la structure spécifiée dans le projet.

4.17. Lorsque les liens seront desserrés, les crosses oscilleront jusqu'à ce qu'elles soient retirées de la table. 17.

Tableau 17

Avantages techniques	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Les chapes posées derrière des coussins d'insonorisation ou des remblai, aux endroits de contact avec les murs, cloisons et autres structures, doivent être posées avec un espace de 20 à 25 mm de large sur toute l'épaisseur de la chape et remplies d'un matériau d'isolation phonique similaire : les chapes monolithiques ont été isolées des murs et des cloisons avec des matériaux imperméabilisants	Technique, tous les contacts, le journal fonctionne
Les surfaces d'extrémité de la parcelle posée de chapes monolithiques après avoir retiré les lattes de balise ou de délimitation avant de poser la somme dans la parcelle, les chapes doivent être apprêtées (section 4.11) ou posées (section 4.12), et le travail de lissage de manière à ce qu'il devienne impeccable
Le lissage de la surface des chapes monolithiques est suivi d'un enduction avec des mastics et des pâtes adhésives et sous un revêtement polymère soluble (sans soudure) jusqu'à aplatir les sommes.	Pareil, toutes surfaces des chapes, le magazine fonctionne
Le collage des joints des chapes préfabriquées en panneaux de fibres de bois peut être réalisé sur l'ensemble des joints avec du papier noir ou un point collant de 40 à 60 cm de large.	Technique, tous bâtons, chargeur robot
La pose d'éléments supplémentaires entre les chapes préfabriquées sur des pistes de colle en ciment et en plâtre est réalisée avec un espace de 10 à 15 mm de large, ce qui garantit un mélange similaire au matériau de la chape. Si la largeur des interstices entre les dalles de chape préfabriquées et les murs ou cloisons est inférieure à 0,4 m, le matériau doit être posé sur une boule d'insonorisation solide.	Technique, toutes les lacunes, journal de travail

IMPRESSION D'ISOLATION ACOUSTIQUE

4.18. Les matériaux secs d'insonorisation (sable, scories de charbon, etc.) peuvent être dépourvus de structures organiques. Le remblai solidifié à partir de matériaux ressemblant à des scies est bloqué.

4.19. Les revêtements doivent être posés sans collage jusqu'à ce que les dalles soient trop cuites, et les dalles et nattes doivent être posées à sec ou collées sur des mastics bitumineux. Les joints d'insonorisation sous les solives doivent être posés avec un tronçon de poutre sans déchirure. Les joints de couture sous les chapes assemblées de dimension "par pièce" doivent être étalés en taches continues le long du périmètre, placés au ras des murs et cloisons, sous les joints des dalles adjacentes, ainsi qu'au milieu du périmètre - parallèlement au plus grand. côtés et poêles.

Lorsque l'insonorisation est appliquée, les coupables doivent être réglés sur la table. 18.

Tableau 18

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La taille du matériau d'insonorisation effervescent est de 0,15 à 10 mm.		Vimiruvalny, au moins trois vimirs sur la peau 50-70 m 2 de remblai, magasin de robots
La teneur en humidité du matériau en vrac entre les solives	Pas plus de 10 %
Largeur des coussinets d'insonorisation, mm : sous les journaux 100-120 ; sous chapes assemblées de dimension « par pièce » le long du périmètre – 200-220, au milieu du périmètre – 100-120		Vymiruvalny, au moins trois vimiryuvalny sur la peau 50 à 70 m 2 de surface du substrat, le magazine fonctionne
Se tenir entre les axes des coussinets d'insonorisation au milieu du périmètre des chapes préfabriquées de dimension « par pièce » - 0,4 m		Pareil, au moins trois vimirs sur la plaque cutanée de la chape, le chargeur fonctionne

IMPRIMER HYDR OISOLYATION

4.21. Recouverts d'une imperméabilisation à base de bitume durci, le mélange et les mastics à base de ceux-ci sont ensuite scellés en conséquence jusqu'au point de séparation. 2 et imperméabilisation polymère - selon SNiP 3.04.03-85.

4.22. L'imperméabilisation à partir de pierre concassée avec du bitume infiltré doit être réalisée conformément au SNiP 3.06.03-85.

4.23. La surface de l'étanchéité bitumineuse, avant d'y poser des enduits, chapes ou chapes, avant de stocker du ciment ou très peu de verre, puis la recouvrir de mastic bitumineux chaud incrusté de sable grossier sec avec une touche de finition m paramètres du tableau. 19.

Tableau 19

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La température du mastic bitumineux lorsqu'il est appliqué est de 160 (C		Vimiruvalny, lot de peau, préparé pour l'application du mastic, magazine robіt
Température du poisson – 50 (C		La même chose, des portions de peau de sable avant application, le magazine fonctionne
Volume de boule de mastic bitumineux – 1,0		Le même, au moins trois vimirs sur la peau 50-70 m 2 de surface d'étanchéité, le fait d'examiner le robot d'arrivée

VIMOGS AUX ÉLÉMENTS INTERMÉDIAIRES PIDLOGS

4.24. La valeur des matériaux qui durcissent après l'installation ne peut être inférieure à la valeur de conception. Les modifications acceptables lors du lavage des éléments intermédiaires sont indiquées dans le tableau. 20.

Tableau 20

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
L'espace entre la tige de commande de deux mètres et la surface à contrôler, l'élément de support n'a pas besoin d'être trop étendu, mm, pour : Bases au sol - 20 billes de sable, gravier, scories, pierre concassée et sous-couche en adobe - 15 Billes de sous-couche béton sous imperméabilisation adhésive et sous enduit à rouler au mastic chaud - 5 Billes de sous-couche béton sous autres types de revêtement - 10 chape pour recouvrir l'acétate de polyvinyle, le linoléum, les rouleaux à base de fibres synthétiques, les parquets et les planches en polychlorure de vinyle. chape pour recouvrir d'autres types de dalles, blocs d'extrémité et cibles posées sur une surface de roulement de mastic chaud, revêtement ciment-béton d'acétate de polyvinyle et pour l'imperméabilisation. chape pour recouvrir d'autres types - 6		Viming au moins cinq fois sur la peau de 50 à 70 m 2 de surface du substrat ou dans une petite zone aux endroits identifiés par contrôle visuel, magasin de robot
Modification de la surface de l'élément par rapport à l'horizontale ou à un angle donné – 0,2 selon la taille de l'emplacement	Pas plus de 50	Vymiruvalny, pas moins de cinq Vymiruvannya uniformément sur la peau 50-70 m 2 de surface du substrat sur une petite zone, le magazine fonctionne

APPLICATIONS DES CRITTS MONOLITHIQUES

4.25. Les trottoirs en mosaïque monolithique sont recouverts d'une boule de surface compactée, qui est laminée sur les boules de béton sous-jacentes, puis pressée avec le coulis restant du mélange de béton fraîchement posé, qui est évacué, décoratif, décoratif et autres matériaux friables.

4.26. Lors du laminage de revêtements monolithiques, les coupables doivent être mis au tableau. 21.

Tableau 21

Avantages techniques	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La taille maximale de la pierre concassée et du gravier pour les revêtements en béton et des miettes de marmur pour les revêtements en mosaïque, en béton d'acétate de polyvinyle-ciment et en béton de latex-ciment ne doit pas dépasser 15 mm 0,6 d'épaisseur du revêtement.	Vimiruvalny - dans le processus de préparation du sumish, il n'y a pas moins de trois vimirs par lot de recharge, le journal fonctionne
Marmourova krichta : Pour les revêtements en mosaïque, une résistance à la pression d'au moins 60 MPa est requise acétate de polyvinyle-ciment-béton et latex-ciment-béton pas moins de 80 MPa	Pareil, pas moins de trois morts par lot de recharges, le magazine marche
Les mélanges de béton et de mosaïque, qui ne contiennent pas de plastifiants, ont tendance à se rigidifier avec un dépouille de cône de 2 à 4 cm, et les mélanges peints au ciment avec une profondeur de cône de 4 à 5 cm.	Idem, un vimir sur la peau couvrant 50-70 m 2, le magazine fonctionne
La découpe de revêtements monolithiques sur le bord de la carte n'est pas autorisée, car il peut y avoir une veine fendue installée entre les cartes adjacentes de différentes solutions de couleurs. Le traitement du lieu de pressage de petites parcelles d'un revêtement unicolore peut être effectué conformément aux paragraphes 4.11 ou 4.12.
La folie violente peut être renforcée. Le renforcement et le lissage du béton et la découpe aux endroits des joints de travail sont effectués jusqu'à ce que le joint devienne invisible.	Visuel, toutes surfaces de revêtement monolithique, magasin robotisé
Le meulage des revêtements doit être effectué une fois que le revêtement a atteint sa valeur maximale, la préparation de la résine étant alors arrêtée. Il s’avère que le but du ballon est de protéger la texture extérieure de la couverture décorative. Lors du ponçage de la surface ébréchée, le goudron est recouvert d'une fine boule d'eau ou d'une couche de résine tensioactive.	Vymiruvalny, pas moins de neuf vimiruvannya uniformément sur la peau 50-70 m 2 de surface, le magazine fonctionne
La pénétration en surface des revêtements avec cannelures et ravines, ainsi que le traitement avec des vernis polyuréthanes et des émaux époxy des revêtements en béton et à base de ciment doivent être effectués au plus tôt 10 jours après la pose du mortier à une température ambiante non inférieure à 10 (S.) . nettoyer soigneusement	Technique, toutes les surfaces sont couvertes, le magazine fonctionne

APPLICATIONS DE REVÊTEMENTS POUR PLAQUES (CARREAUX) ET BLOCS UNIFIÉS

4.27. Dalles (tuiles) ciment-béton, pavé de ciment, Le béton mosaïque, le béton bitumineux, la céramique, la pierre-lite, le chavun, l'acier, la pierre naturelle et les blocs unifiés doivent être posés immédiatement après séchage du béton et des mastics chauds. Les retraits des dalles et des blocs dans les rôdes doivent être supprimés en raison des vibrations stagnantes ; dans des endroits inaccessibles noyade vibratoire- Je vais le faire manuellement. Terminer la pose et l'encastrement des dalles et blocs jusqu'à ce que les miettes soient aplaties ou que le mastic ait durci.

4.28. Les principaux points à prendre en compte lors du lavage des revêtements des dalles et blocs sont répertoriés dans le tableau. 22.

Tableau 22

Avantages techniques	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Les dalles poreuses (béton, ciment peint, mosaïque et céramique) avant d'être posées sur une surface collée au ciment doivent être scellées avec de l'eau ou des sols tensioactifs pendant 15 à 20 minutes.	Technique, au moins quelques fois par changement, le magazine fonctionne
La largeur des joints entre les carreaux et les blocs ne doit pas dépasser 6 mm lorsque les carreaux et les blocs sont coulés à la main et 3 mm lorsque les carreaux sont vibrés, si le projet ne spécifie pas une largeur de joints différente.	Vimiruvalny, pas moins de cinq vimiruvalny sur la peau 50-70 m 2 de surfaces ou dans une petite zone dans des endroits identifiés par contrôle visuel, magazine robot
La fissure ou le béton qui sort des joints est responsable de l'apparition du revêtement depuis la surface jusqu'à son durcissement, mastic chaud - immédiatement après refroidissement, mastic froid - immédiatement après la sortie des joints	Visuel, toutes les surfaces sont couvertes, le magazine fonctionne
Le matériau est soumis à être appliqué sur la face arrière des dalles de laitier-sietal avec une surface ondulée inférieure, juste au milieu, avant de poser les dalles sur une ligne avec des surfaces ondulées qui dépassent.	Visuel, au moins quatre fois par changement, le journal fonctionne

COUVERTURE PRÊTRIÈRE DES VILLAGES

І VIROBIV SUR ЇЇ BASE

4.29. Les bûches sous le toit doivent être posées perpendiculairement à la lumière provenant de la fenêtre et dans les zones avec une ligne directe de personnes (par exemple, près des couloirs) - perpendiculairement au toit. Les solives doivent être pressées entre elles avec leurs extrémités pressées l'une contre l'autre à tout endroit où les poteaux sont situés dans les solives adjacentes d'au moins 0,5 m. Entre les solives et les murs (cloisons), il est nécessaire de combler l'espace d'une largeur vous 20-30 mm.

16h30. Dans le cas de sous-constructions sur chevauchements, la surface des lattes est à renforcer sur une boule de sable avec un rembourrage en dessous. insonorisation joints ou solives sur toute la largeur voire sur toute la largeur. Les solives doivent adhérer à la boule d'insonorisation, aux dalles de plancher ou à la boule vibrante scellée sur toute la surface inférieure, sans interstice. La mise en place de cales ou de revêtements en bois sous les solives pour leur alignement, ou les solives en spirale sur les revêtements en bois sont bloquées.

4.31. Pour les solives qui doivent être disposées sur les plots au niveau des socles au sol, il est nécessaire de poser des entretoises en bois sur deux boules de feutre bitumé dont les bords doivent être dégagés du dessous des entretoises de 30-40 mm et fixez-les avec des ancres. Les tire-fonds sont à installer sur les butées.

4.32. Aux portes des pièces à vivre, installer une poutre prolongée qui dépasse de la cloison d'au moins 50 mm côté peau.

4.33. Les planches de parquet, les planches de parquet assemblées par leurs bords dans une rainure et languette ainsi que les planches de parquet - à l'aide de chevilles - doivent être solidement striées. La modification de la largeur du revêtement végétal lors du gargouillis n'est pas inférieure à 0,5 %.

4.34. Toutes les planches doivent être fixées au revêtement avec des boulons 2 à 2,5 fois plus épais que l'épaisseur du revêtement, et les panneaux de parquet - avec des boulons de 50 à 60 mm de long. Les fleurs sont ensuite martelées dans la surface des lames de parquet et dans le fond de la joue inférieure de la rainure sur les bords des lames de parquet et des panneaux de parquet en incrustant les gouttelettes. L'enfoncement de fleurs dans la surface de parement des planches et des panneaux de parquet est protégé.

4.35. Les joints d'extrémité des planches de planches, les joints d'extrémité et les bords latéraux des extrémités des planches de parquet, ainsi que les joints des solives parallèles des bords des panneaux de parquet adjacents sont disposés sur les solives.

4.36. Les extrémités des planches sont recouvertes d'une planche (frise) de 50 à 60 mm de large et 15 mm d'épaisseur, découpée le long du bord de la surface du revêtement. La frise est clouée aux solives avec des fleurs sur deux rangées derrière le bord (solives vsdovzh) 200-250 mm. Le collage des extrémités sans chevauchement de la frise n'est autorisé que dans deux ou trois panneaux muraux ; Les bâtons ne sont pas censés être situés en face des fentes de la porte et sont censés s'étaler sur le même trou. Lors de la fabrication de planches de parquet, ainsi que de planches de parquet à bords sciés, certaines d'entre elles présentent une rainure, sur d'autres, une arête, semblables à celles trouvées sur d'autres bords.

4.37. Nadtverdi fibre de bois Coller des dalles, du parquet marqueté et en pièces sur le support durcissement doux mastics sur astringents imperméables qui peuvent être durcis dans un moulin froid ou chauffé. Le mastic adhésif est appliqué sur la base sous la dureté des panneaux de fibres de bois par taches de 100 à 200 mm de large le long du périmètre des panneaux et dans la zone médiane à des intervalles de 300 à 400 mm. Lors de la pose et de la découpe fibre de bois dalles, presser plusieurs sections de dalles en un seul point n'est pas autorisé.

4.38. Lors du traitement des revêtements d'arbres et des virus qui en découlent, il est nécessaire de suivre le tableau. 23.

Tableau a 23

Avantages techniques	Protection des frontières	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Toutes les solives, les planches (sauf la face avant), les entretoises en bois posées sur les piles sous les solives, ainsi que le bois sous la base des panneaux de fibres sont antiseptiques.		Visuel, de tous matériaux, l'acte d'inspecter les travailleurs recrutés
Il ne faut pas surestimer la teneur en humidité des matériaux : bûches et joints les planches sont recouvertes et tiennent debout lorsqu'elles sont posées avec du parquet marqueté et en pièces, des planches de parquet et des panneaux de parquet panneaux de fibres de bois
La longueur des solives collées doit être d'au moins 2 m, l'épaisseur des solives enroulées avec toute la surface inférieure sur la dalle de plancher ou la boule d'insonorisation est de 40 mm, la largeur est de 80 à 100 mm. L'épaisseur des bûches posées sur les bords du support (piliers dans les supports au sol, poutres superposées, etc.) doit être de 40 à 50 mm, la largeur de 100 à 120 mm.
Joints en bois pour solives en appuis au sol : largeur – 100-150 mm, dovzhina – 200-250 mm, tovshchina – pas moins de 25 mm
La distance entre les axes des solives posées sur les dalles des dalles et pour les dalles des dalles (lorsque le revêtement est posé directement sur les poutres) est de 0,4 à 0,5 m. Lorsque les décalages sont posés en bordure de le support (les solives sont dans les appuis au sol, les poutres sont des dalles au sol.) ) où vous vous situez peut être : avec une épaisseur de bûche de 40 mm 0,8 – 0,9 m avec une épaisseur de bûche de 50 mm 1,0 - 1,1 m En cas d'exigences opérationnelles élevées sur le support (supérieures à 500 kg/m2), se placer entre les supports des solives, entre les solives et leur totalité, suivre le projet		Vimiruvalny, au moins trois vimirs sur la peau 50-70 m 2 de surface du substrat, le magazine fonctionne
L'épaisseur des planches jointes aux extrémités doit être d'au moins 2 m et celle des planches de parquet d'au moins 1,2 m.
L'épaisseur de la pâte adhésive sous les parquets tapés et en pièces et sur les panneaux en fibres de bois ne dépasse pas 1 mm.		Viming, au moins cinq fois sur la peau 50-70 m 2 de surface du substrat ou sur une petite zone, le magazine fonctionne
Zone de colle : planches de parquet - pas moins de 80% panneaux de fibres - pas moins de 40 %		Technique, avec essai d'élevage de virus en au moins trois endroits sur 500 m 2 de surface du substrat, magasin robotisé

CRITTES POLYMÈRE POLYMÈRE

MATÉRIAUX

4.39. Linoléum, kilim, matériaux en rouleaux à base de fibres synthétiques et chlorure de polyvinyle Avant de coller les carreaux, posez-les à plat et à plat contre le support, il faut coller jusqu'à la boule du bas sur toute la zone, derrière la vigne de gouttes développée dans le projet.

4h40. La découpe des panneaux adhésifs en matériaux laminés doit être effectuée au plus tôt 3 jours après le collage principal des panneaux. Les bords des panneaux de linoléum sont collés entre eux après soudage ou collage.

4.41. Dans les zones à flux intense, les coutures transversales (perpendiculaires au sens du flux) dans les revêtements de linoléum, les kilims et les matériaux laminés en fibres synthétiques ne sont pas autorisées.

4.42. Lors du durcissement de revêtements en matériaux polymères, le tableau suivant doit être suivi. 24.

Tableau 24

Avantages techniques	Entretien des limites, %	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
La teneur en humidité des panneaux de chevauchement inter-surfaces avant la pose des revêtements sur ceux-ci ne doit pas dépasser % : chape à base de ciment, ciment polymère et liant plâtre chape en panneaux de fibres de bois		Vymiruvalny, pas moins de cinq vimiryuvalny uniformément sur la peau 50 à 70 m 2 de surface, le magazine fonctionne
L'épaisseur de la boule de pâte adhésive ne dépasse pas 0,8 mm
Lors du mélange de revêtements secs (sans soudure), appliquer des mélanges de polymères de mastic avec des billes de 1 à 1,5 mm d'épaisseur. Appliquer la bille traînante après avoir durci la surface précédemment appliquée.		Viming, au moins cinq fois sur la peau 50 à 70 m 2 de surface du substrat ou sur une petite zone, le chargeur fonctionne

VIMOGS JUSQU'À PRÊT À COUVRIR LES PIDLOGS

4.43. Les principaux avantages présentés dans les scénarios contrefactuels préparés sont répertoriés dans le tableau. 25.

Tableau 25

Avantages techniques	Contrôle (méthode, procédure, type d'inscription)
Il n'est pas nécessaire de réviser la surface du revêtement en termes de superficie pendant l'heure de contrôle avec une tige de contrôle de deux mètres, mm, pour : enduits de terre, gravier, scories, pierre concassée, enduits d'adobe et enduits de ruisseau - 10 pavage en béton bitumineux, séchage du sable, dalle d'extrémité, dalles chavun et tsegli - 6 revêtements en béton de ciment, béton mosaïque, pâte de ciment, béton d'acétate de polyvinyle, ciment métallique, xylolite et revêtements à base de béton résistant aux acides et à la chaleur - 4 revêtements pour laminage à partir de mastics, embouts, à partir de plaques de fonte et d'acier, tous types de cibles - 4 pierre, béton mosaïque, béton bitumineux, céramique, pierre, laitier et acier. acétate de polyvinyle, revêtements de panneaux, parquets et linoléum, rouleaux à base de fibres synthétiques, chlorure de polyvinyle et panneaux de fibres sursolides.	Vimiruvalny, pas moins de neuf vimiruvalny sur la peau sur une surface de 50 à 70 m2 ou sur une petite zone, l'acte d'attraper
Les écarts entre les différents types de revêtements réalisés à partir de matériaux à la pièce doivent être excessifs pour les revêtements, mm : de brukivki - 3 plaques d'extrémité, plaques d'extrémité, plaques de béton, plaques de béton bitumineux, plaques de chavun et plaques d'acier - 2 en céramique, pierre, ciment-plâtre, mosaïque-béton, dalles de laitier. planches, parquet, linoléum, polychlorure de vinyle et panneaux de fibres de bois dur, plastique polychlorure de vinyle - non autorisés
Les espaces entre les revêtements et les éléments de revêtement de la sous-construction sont de 2 mm.	Survie au moins neuf fois sur la peau d'une surface de 50 à 70 m 2 ou dans une petite zone, acte de capture
La résistance à une épaisseur donnée de revêtements est de 0,2% selon la taille de l'espace, et ne dépasse pas 50 mm.
Couverture de productivité – pas plus de 10 % de la conception	Le même, il y a pas moins de cinq ans, l'acte de capture
Lors de la conversion d'un assemblage de revêtements monolithiques et de revêtements constitués de matériaux de carrelage rigides avec des éléments d'un substrat plus bas, le tapotement ne doit pas modifier le caractère du son.	Technique, en tapotant toute la surface du substrat au centre des carrés derrière une maille de lavage d'une dimension d'au moins 50 x 50 cm, le fait d'attraper
Il n'est pas nécessaire d'étendre excessivement les espaces, mm : entre les planches - 1 entre planches de parquet et panneaux de parquet - 0,5 entre les plans moyens pour le parquet en pièces - 0,3	Vimiruvalny, pas moins de cinq vimiruvalny sur la peau sur une surface de 50 à 70 m 2 ou sur une petite zone, l'acte d'attraper
Les espaces et les espaces entre les plinthes et les revêtements, les sous-couches et les murs (cloisons), entre les bords adjacents des panneaux de linoléum, les kilims, les matériaux laminés et les carrelages ne sont pas autorisés	Visuel, toutes surfaces du substrat et lieu de contact, acte de piégeage
La surface n’est pas responsable des dommages, fissures, bosses, gonflements ou bords surélevés. La couleur du revêtement est responsable de la conformité au design	Le même, toutes les surfaces du sous-texte, l'acte de piégeage

1. Réglementations étrangères

2. Revêtements isolants

Zagalni vymogi

Préparation de la base et des éléments isolants sous-jacents

Isolation et toiture en matériaux en rouleaux

Traitement de l'isolation et de la toiture des entrepôts de polymères et d'émulsion-bitume.

Traitement d'isolation à partir de mortiers de ciment, d'enrobés bitumineux chauds, de perlite bitumineuse et d'argile expansée bitumineuse.

Fertilisation de matériaux d'isolation thermique à partir de matériaux fibreux durcis mous, durs et ultra-durs et lattage de revêtements d'isolation thermique à partir de matériaux durs.

Lavage des isolants thermiques des dalles et matériaux adhésifs

Lavage de toitures en matériaux à la pièce

Pièces d'isolation et de toiture en tôle

Possibilité d'obtenir des revêtements isolants (revêtements) finis et des éléments structurels

3. Robots de maintenance et protection des structures du quotidien et des équipements technologiques contre la corrosion (robots anti-corrosion)

position souterraine

Préparation de surface

Travaux de plâtrage et de stuc à Virobnitsa

Virogenèse des robots peintres

Virogenèse des plantes décoratives

Virogenèse des robots treillis

Virus des malédictions

Virobination de robots faciaux

Installation de supports suspendus, de panneaux et de dalles avec garniture de parement dans des intérieurs résidentiels

Vimogi jusqu'aux enrobages prêts à consommer

4. Faux Vlashtuvannya

Zagalni vymogi

Préparation des éléments sous-jacents de la sous-structure

Lavage des boules de sous-couche en béton

Chape Vlashtuvannya

Dispositif d'insonorisation

Dispositif d'étanchéité

Vimoga aux éléments intermédiaires de l'article

Lavage de revêtements monolithiques

Lavage des revêtements des dalles (carreaux) et blocs unifiés

Traitement des revêtements à base de bois et des virus à base de bois

Lavage de revêtements en matériaux polymères

Préparez-vous à couvrir les sous-logues

"NORMES ET RÈGLES EN BOURNEMENT Étoile des règles SP 71.13330.201Х (SNiP 3.04.01-87, en cours de mise à jour) (première édition) Moscou, 2016 MINISTÈRE DE L'INDUSTRIE EN BUDDING I..."

NORMES ET RÈGLES DE CONSTRUCTION

Conformité aux règles SP 71.13330.201Х

(SNiP, en cours de mise à jour, 3.04.01-87)

ISOLATION ET REVÊTEMENTS SAINS

(première édition)

Moscou, 2016

MINISTERE DE L'ETAT BOUMISSANT ET COMMUNAUTAIRE

FÉDÉRATION RUSSE

(Ministère de l'Intérieur de la Russie)

RÉCUPÉRATION DES RÈGLES

ISOLATION ET REVÊTEMENTS SAINS

(SNiP, en cours de mise à jour, 3/04/01-87) Ce projet de la première édition de l'ensemble des règles ne prolonge pas le statut jusqu'à son approbation Moscou 2016 SP 71.13330.201Х Première édition Peredmova Objectifs et principes de normalisation dans la Fédération de Russie, la loi fédérale fixe le nombre de seins à 24. "Sur la réglementation technique" et les règles de développement - par le décret de la Fédération de Russie du 19 novembre 2008. N° 858 « Sur l'ordre d'évolution et le durcissement des règles ».

Vidomosti sur l'introduction des règles 1 VIKONAVTSI - Engagement initial budgétaire souverain fédéral d'une grande éducation « Dernière université nationale souveraine de génie civil de Moscou » (NDU MDSU).

2 INTRODUIT par le Comité technique de normalisation TK 465 « Budivnitstvo »

3 PRÉPARATIFS avant approbation par le Département de l'architecture, du logement et de la politique urbaine 4 APPROBATION par arrêté du Ministère du logement et des affaires communales de la Fédération de Russie (Minbud de Russie) … 201…. R. Non, je suis entré en vigueur... aujourd'hui 2011

5 ENREGISTREMENTS par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie (Rosstandart) Une fois révisé (remplacé) ou lié à cet ensemble de règles, un avis séparé sera publié de la manière prescrite.

Des informations, notifications et textes similaires sont également publiés dans le système d'information du registre légal - sur le site officiel du détaillant (Minbud de Russie) sur Internet © Ministère de la Construction de Russie, 201... territoire ii Fédération de Russie sans le autorisation du ministère de la Justice de Russie II SP 71.13330.201Х Première édition de l'amendement 1 Zone de stagnation ... …………………………………….………………. 1 2 Messages réglementaires ………………………………………………….……….

–  –  –

L'ensemble des règles danoises est divisé en deux catégories: les prestations obligatoires et les prestations ulcéreuses établies par les lois fédérales du 27 avril 2002. N° 184-FZ « Sur la réglementation technique », du 30 janvier 2009. N° 384-FZ « Règlement technique sur la sécurité des aliments et des boissons ».

Une revue des règles de désintégration par l'équipe d'auteurs de l'Établissement fédéral d'enseignement budgétaire de l'État de la Grande Information « Université nationale budgétaire de l'État de Moscou » (candidat en sciences techniques A.P. Pustovgar, candidat en sciences techniques S.A. Pa Shkevich, S.V. Nefedov, I S.Ivanova, F.A. Grebenshchikov), avec la participation de l'« Union nationale de protection » (candidat des sciences techniques A.V. Voronin), de l'association « ROSIZOL » (Y.Yu. Ivlieva, A.M. Devev), de l'association « ANFAS » (S.A. Golunov) , "Union des sommes de blé sec" (N.A. Glotova, A.V.

Zabelin, B.B. Vtorov), LLC "PSK Concrete Engineering" (A.M.Gorb)

–  –  –

Cet ensemble de règles établit les règles de sélection et de captation des travaux issus du contrôle des revêtements isolants et hygiéniques, des toitures, des canalisations, des façades et des espaces intérieurs de toute nature, y compris les revêtements. Ainsi, en coulisses, l'exploitation des esprits des des esprits spéciaux ont été réalisés et sporulés.

Pieds à coulisse GOST 166-89. Lavages techniques GOST 427-75 Lignes de fusion des métaux. Lavages techniques GOST 3826-82 Écrans en tissu déchiqueté à centres carrés.

Lavages techniques GOST 5336-80 Maille d'acier tissée simple. Esprits techniques ________________________________________________________________

Projet de la première édition SP 71.13330.201Х. Première édition des bandes de roulette en métal GOST 7502-98. Lavages techniques GOST 10597-87 Pinceaux. Lavage technique GOST 10831-87 Rouleaux à peinture. Normes techniques GOST 11473-75 Vis à tête hexagonale. Construction et dimensions GOST 17624-2012 Béton. Méthode ultrasonique pour déterminer la valeur de GOST 18105-2010. Béton. Règles de contrôle et d'évaluation de la qualité GOST 22690-2015 Béton. L'importance des méthodes mécaniques de contrôle non invasif GOST 23279-2012 Treillis de renfort soudés pour structures en béton armé et structures en béton. Esprits techniques étrangers GOST 25782-90 Règles, râpes et produits à polir. Esprits techniques GOST 26433.2-94 Système permettant de garantir l'exactitude des paramètres géométriques dans la vie quotidienne. Règles pour déterminer les paramètres de l'environnement de travail GOST 28013-98 Routines de l'environnement de travail. Esprits techniques étrangers GOST 30256-94 Matériaux et matériaux. Méthode de mesure de la conductivité thermique avec une sonde cylindrique GOST 30547-97 Matériaux de toiture et d'étanchéité en rouleaux.

Esprits techniques étrangers DERZHSTANDARD 31189 – 2003 Sumish ménages secs. Classification GOST 31357-2007 Récipients secs sur liant ciment.

Lavages techniques étrangers GOST 31377-2008 Plaques de plâtre sèches sur liant de gypse. Lavages techniques GOST 31387-2008 Mastic sec sur liant plâtre. Lavages techniques SP 71.13330.201Х Première édition de GOST 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Matériaux et matériaux d'isolation thermique. Termes et significations de GOST 33083-2014 Mélanges secs secs sur liant ciment pour robots de plâtrage. Lavages techniques GOST R 51372-99 Méthodes de tests rapides de durabilité et de conservation lors de l'infusion de milieux agressifs et autres milieux spéciaux pour agents techniques, matériaux et systèmes matériels. Dispositions finales de GOST R 53786-2010 Systèmes composites d'isolation thermique de façade avec billes de plâtre externes. Termes et significations de GOST R 55225-2012 Treillis en fibre de verre pour les prairies de renforcement de façade. Lavages techniques GOST R 56387-2015 Mélanger de la colle sèche avec un liant ciment. Connaissance technique SP 2.13130.2012 Systèmes anti-brûlure. Assurer la résistance à l'humidité des objets de protection (avec Modification n°1) SP 2.2.2.1327-03 Mesures d'hygiène avant d'organiser les processus technologiques, les équipements et les outils de travail SP 1 7.13330.2011 Couvertures (édition mise à jour SN202222222222222222222222222222222-2222-2022-2022-2022 ) et construction future contre la corrosion (édition mise à jour du SNiP 2.03.11-85, avec changement n° 1) SP 29.13330.2011 Sous-logues (édition mise à jour du SNiP 2.03.13-88) SP 45.1333 0. SNiP 3.02.01-87) SP 48.13330.2011 Organisation de la vie quotidienne (édition mise à jour du SNiP 12-01-2004) SP 49.13330.2010 Sécurité du travail dans la vie quotidienne. Partie 1. Zagalni vymogi SP 71.13330.201Х Première édition SP 50.13330.2012 Protection thermique budivel (édition mise à jour du SNiP 23-02-2003) SP 61.13330.2011 -03-2003) SP 70.13330. 2012 Structures porteuses et de jardin (édition mise à jour du SNiP 3.03.01-87) SP 72.13330.2011 SNiP 3.04.03-85 Protection des structures vivantes et des spores contre la corrosion SP 78.1 33 VP 3.06.03-85) SP 131.13330 .2012 Climatologie future (édition mise à jour SNiP 23-01-99*, avec modification n° 2) SP 163.1325800.2014 Structures en plaques de plâtre durcies et feuilles de fibres de gypse. Règles de conception et d'installation Remarque – Si ces règles sont précisées, il est nécessaire de vérifier minutieusement la validité des normes applicables (ensembles de règles et/ou classificateurs) dans le système d'information des marchés publics - sur le site officiel de l'autorité nationale La Fédération de Russie a une normalisation sur Internet ou derrière l'indicateur d'information « Normes nationales », ce qui semble rapidement être le cas des publications sur le 1er siècle du marché actuel, et après la publication de l'indicateur d'information « Normes nationales » pour l'actuel le marché est constamment observé.

Si vous remplacez un document standard (document) pour lequel il existe un document non daté, il est recommandé de réviser la version actuelle de ce standard (document) avec toutes les modifications apportées à cette version. Si une norme (document) envoyée a été remplacée par une soumission datée, il est recommandé que la version de cette norme (document) soit remplacée par la date d'approbation. Si, après que la norme a été confirmée par rapport à la norme (document) pour laquelle la date d'envoi est donnée, une modification est effectuée, de sorte que les dispositions sur lesquelles l'envoi est donné restent valables, alors il est recommandé de stagner sans ajuster le prix. du changement. Si le standard de livraison (document) est écrit sans remplacement, il est alors recommandé de regrouper la disposition dans laquelle la livraison est remise à la nouvelle personne dans une section afin de ne pas interférer avec la livraison du document. Les informations sur cet ensemble de règles peuvent être vérifiées auprès du Fonds fédéral d'information sur les réglementations et normes techniques.

SP 71.13330.201X Première édition 3 Termes et définitions Les règles suivantes définissent les termes selon GOST 30547, GOST 31189, GOST 31913, GOST R 53786, SP 17.13330, SP6.3.

–  –  –

4.1 Des revêtements isolants et protecteurs devront être conformes à toutes les conditions.

4.2 La sélection des matériaux pour les revêtements d'isolation et de protection thermique a été effectuée conformément aux exigences de SP 2.13130, SP 50.13330, documentation de conception pour garantir leur durée de température prévue (longévité) pour cette région de vie.

4.2.1 La durée flexible de service des matériaux de revêtement isolants et protecteurs a été déterminée comme étant conforme à toutes les normes nationales applicables de la Fédération de Russie (ou à celles approuvées par un certain nombre de méthodes établies) pour des groupes spécifiques de matériaux, qui réglementent le mise en œuvre de tests rapides pour atteindre la durée de service prévue, et pour leur totalité est conforme aux recommandations méthodologiques présentées par l'Addendum A.

4.3 Le remplacement des matériaux isolants et des revêtements protecteurs fournis avec la documentation du projet n'est autorisé qu'avec l'approbation du sous-ministre et de l'organisme de conception et conformément aux clauses. 4.2 Dont la crypte des règles.

4.4 La réalisation des travaux d'isolation et de bien-être sur le futur Maidan peut être réalisée conformément aux règles, à la conception et à la documentation de travail nécessaires, conformément aux SP 48.13330, SP 49.13330,

4.4.1 Lors de l'installation d'ouvrages isolants et sanitaires, des mesures sanitaires et hygiéniques doivent être prises avant la fin des travaux.

4.4.2. La réalisation d'opérations spéciales à partir des méthodes établies de mécanisation à petite échelle suit la carte technologique du générateur de matériaux et les instructions du générateur d'équipement 4.4.3. La production de produits hygiéniques à des températures ambiantes inférieures à 5 °C est obtenue à partir du stockage dans des entrepôts spéciaux ou d'additifs antigel conformément à la fiche de processus du fabricant du matériau et pour confirmation contraignante de l'adéquation de ses caractéristiques techniques au régime de température et d'humidité du l'objet vivant.

4.5 Jusqu'au début des travaux d'isolation et d'entretien, tous les travaux de construction et d'installation de première ligne seront repris.

4.6 L'installation de revêtements isolants et résistants à la chaleur dans les retombées, si leur application est étendue ou entraîne souvent les résultats des opérations avancées de construction-montage, n'est autorisée qu'après vérification pour garantir l'exactitude de la construction de l'ouvrage depuis le lavage des éléments de conception ou des matériaux fermés, dès le pliage de l'acte d'inspection du robot reçu (Addendum B).

Remarque – Lors du nettoyage de la peau des boules inférieures, l'acte d'examiner les ouvriers embauchés est chargé de compléter le nettoyage de la peau des boules inférieures (l'acte est appliqué à la boule de peau).

4.7 Le type d'isolement et de travail de soins de santé doit être consigné dans des journaux officiels et spéciaux du type de travail.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

4.8 Les perturbations de l'isolement et du travail de cicatrisation révélées au cours du processus de récupération, ainsi que leur élimination, contribuent à la fixation obligatoire et à l'attribution au contrôle osseux (Addendum B).

4.9 La capture des robots d'isolement et de bien-être peut être subordonnée à la formation d'un acte concluant de capture de ces robots (Annexe D).

5 Revêtements isolants pour toiture

5.1 La production de matériaux de revêtement isolants doit être réalisée dans la mesure du possible conformément aux règles et recommandations des fabricants de matériaux de revêtement isolants.

5.2 L'installation d'ouvrages de toiture en période de verglas, de brouillard qui réduit la visibilité entre le devant de l'ouvrage et de vent d'une vitesse de 15 m/s n'est plus permise.

5.3 Avant le début des travaux d'isolation de la toiture, les travaux suivants seront effectués :

Scellement des joints entre dalles ;

Fixez une chape vibrante ;

Pose et fixation sur les dalles en béton armé de joints de dilatation, de canalisations (ou bouteilles) pour le passage d'équipements d'ingénierie ;

Plâtrage de panneaux de surfaces verticales avec une structure constituée de matériaux à la pièce (cibles, blocs de béton, blocs de mousse, etc.) jusqu'à la hauteur de la quille de contact du revêtement et de l'isolation, mais pas moins de 300 mm.

- Lors de travaux d'isolation de toiture par une température de vent inférieure à 5°C, il est permis de recouvrir les surfaces verticales des parcelles avec des panneaux en fibres-ciment.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

5.4 Les sections de surfaces verticales de structures constituées de matériaux en pièces et de pièces encastrées nécessaires sont soumises à la documentation de conception.

5.5 Bâtons des salles des temples d'Ebeling du Povvinni Boti Bronolishcheni ciment-pipy roschine de la marque de la marque non pas la classe inférieure 100 abtom, pas la classe inférieure 7,5, mais la surface de la veste virivnyany de la suie-tovine jusqu'à 15 Tiges de pin de pin mm de la marque, pas inférieures à 100.

5.5.1 Chaque fois que sur une base non tricotée, la documentation de conception est transférée sur le dispositif d'une boule flétrie en matériaux friables, ainsi que lorsque le revêtement du toit utilisé est mouillé, la chape correcte doit être scellé, assurez-vous de vmog p.p. 5.1.2.17, 5.1.2.18 et 5.1.2.2.20 cet ensemble de règles.

5.6 La surface de la base avant le début des travaux d'isolation doit être nettoyée des scies, des copeaux, de l'huile et séchée. La présence d'eau et d'humidité dans les ondulations du revêtement de sol profilé métallique n'est pas autorisée.

5.7 Lors de la préparation de la base pour le revêtement, il est nécessaire de suivre les instructions du tableau 1.

–  –  –

Renforcement de la surface de la base pour revêtement isolant avec des matériaux d'étanchéité en morceaux de ± 10 mm, sur tout le bord

–  –  –

5.8 Les intervalles de température pour la production des revêtements isolants et des toitures sont pris en fonction de la disponibilité des matériaux pour les revêtements isolants des toitures.

5.9 Les travaux Vikonannaya dans des entrepôts à base d'eau gelée sans additifs antigel, ainsi que des matériaux ou des systèmes dans des entrepôts dotés d'entrepôts de colle monocomposant et de mastics sur les distributeurs, doivent être effectués à une température de congélation d'au moins 5 °C. .

5.10 Avant de commencer les travaux d'isolation, la surface de la chape, qui est visqueuse, est scellée (si nécessaire, dégraissée) et apprêtée.

Appliquer l'apprêt avec un rouleau selon GOST 10831 ou avec un crayon selon GOST 10597.

5.10.1 La base des chapes en pâte de ciment ou préfabriquées doit être apprêtée avec un primaire bitumineux (les feuilles de chapes préfabriquées doivent être apprêtées sur leurs côtés).

5.10.2 Avant de préparer la surface des dalles de laine minérale, appliquer des mastics chauds. L'utilisation d'apprêts à base d'eau ou vendus au détail n'est pas autorisée.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

5.11 Apprêter la surface avant d'appliquer les couches adhésives et isolantes, les rails doivent être scellés avec une bille sans trop remplir ni déchirer.

5.12 La teneur en humidité de la base avant l'application de l'apprêt ne dépasse pas les valeurs indiquées dans le tableau 1. Derrière la base humide, il est permis d'appliquer uniquement des apprêts à base d'eau ou des matériaux isolants, tels que des agents à base d'eau. qui apparaissent sur la surface et la base, ne détruit pas l'intégrité du revêtement. Lors de l’application d’apprêts à base d’eau, l’humidité de la surface ne doit pas être visible.

5.13 Le stade de séchage de l'apprêt est déterminé par la méthode suivante : le tampon appliqué avant celui-ci ne doit pas perdre de traces d'adhésif.

5.14 Lors de l'imperméabilisation de revêtements isolants, les matériaux d'étanchéité doivent être posés (appliqués) en boules solides et régulières ou en une seule boule sans trop-plein ni trop-remplissage. Les matériaux laminés sont installés sur la surface avec le chevauchement nécessaire.

5.15 Lors de travaux à des températures négatives, les matériaux isolants laminés contenant du bitume doivent être conservés à une température non inférieure à 15°C pendant au moins 24 ans et livrés au lieu de mise en place directement devant les travaux en torchis.

5.16 Pour les revêtements constitués de matériaux bitumineux et bitume-polymère en rouleaux et en mastic, il est permis de transférer des côtés en forme de coin avec des côtés de 100 mm aux points de contact sur les surfaces verticales. Les côtés sont constitués d'éléments prêts à l'emploi (dalles dures d'isolation thermique), de mortier à base de ciment, de béton bitumineux. Lorsque la hauteur du parapet atteint 200 mm, la planche de transition doit être construite jusqu'au sommet du parapet.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

5.17 La température du bitume (y compris lorsqu'il est émulsionné avec de l'eau), des mastics bitumineux chauds et de l'émulsion doit être précisée par le fabricant du matériau et indiquée dans la documentation technique de ce matériau.

5.18 À une température de durcissement inférieure à 5 °C, les mastics froids doivent être séchés dans un endroit chaud à une température de 20 °C pendant au moins 24 ans.

5.18.1 Le chauffage Primus des mastics bitumineux froids et leur maintien à proximité d'une cavité ouverte (feu) ne sont pas autorisés.

5.19 Tous les matériaux en vrac doivent être triés et séparés (pour les matériaux résistant au gel).

5.1 Lavage des boules isolantes des couches sous-jacentes 5.1.1 Lavage de la boule pare-vapeur 5.1.1.1 Le matériau posé sur la boule pare-vapeur doit être recouvert d'une boule continue (solide) sur toute la surface.

5.1.1.2 Lors de la pose du matériau de la boule pare-vapeur sur le revêtement de sol profilé métallique, enroulez la toile le long de ses bords.

Les tas de matériaux sont chargés de s'étaler sur les nervures de la tôle ondulée.

5.1.1.3 Lors de l'installation du matériau de la boule pare-vapeur, aucun dommage au tissu n'est autorisé.

5.1.1.4 Aux endroits où la base du plancher profilé métallique rencontre la structure des murs, des parapets, etc. La trace est renforcée par un profilé en L en acier galvanisé d'une épaisseur de 0,8 mm, qui doit adhérer au moins autant à la tôle ondulée.

Place des virises sur base non portante avec tôle ondulée pour vitrage des gouttières SP 71.13330.201X Première édition des passages de communication, entonnoirs de drainage, etc. il est nécessaire de le recouvrir d'une tôle d'acier galvanisé d'au moins 0,8 mm.

5.1.1.5 Le chevauchement du matériau de la boule pare-vapeur dans le corps et les sections d'extrémité ne doit pas être inférieur à 80 mm.

5.1.1.6 Le chevauchement de la boule pare-vapeur avec le polymère fondu doit être effectué à l'aide de points unilatéraux (largeur d'au moins 50 mm) ou double face (largeur d'au moins 15 mm).

5.1.1.7 Le chevauchement combiné d'une boule pare-vapeur constituée de matériaux en rouleaux bitumineux est bouilli à l'air chaud ou à l'air chaud.

Remarque – Lors de l'utilisation de matériaux en rouleaux bitumineux autocollants, le soudage des chevauchements n'est pas nécessaire.

5.1.1.8 Aux endroits où la toiture est reliée à des surfaces verticales (murs, murs de plafond, colonnes montantes de ventilation et équipements traversant la toiture), la boule pare-vapeur doit s'élever jusqu'à la hauteur de l'isolation thermique une boule avec un joint étanche ( ou soudage) sur une surface verticale.

5.1.2 Lavage de la boule calorifuge

5.1.2.1 Lors de la pose des panneaux d'isolation thermique, les rails sont posés dos à dos, un à un, directement « sur eux-mêmes » le long de la surface de la boule pare-vapeur placée derrière eux.

5.1.2.2 La différence entre les panneaux calorifuges à proximité de la peau n'est pas autorisée.

5.1.2.3 Lors de l'installation des travaux d'isolation thermique, la surface des panneaux d'isolation thermique posés doit être protégée de l'afflux de retombées atmosphériques en la recouvrant d'une bâche ou d'une feuille de polyéthylène.

SP 71.13330.201X Première édition 5.1.2.4 Il est permis de poser les panneaux d'isolation thermique dès l'installation du ballon pare-vapeur pour la sécurité du matériau du ballon pare-vapeur, en les plaçant aux p.p. 5.1.1 du présent règlement.

5.1.2.5 Dans les cas où la base sous laquelle les panneaux d'isolation thermique sont posés est un revêtement de sol profilé en métal, le chemin des panneaux d'isolation thermique doit être posé avec l'autre côté à travers les ondulations.

5.1.2.6 La surface minimale des panneaux d'isolation thermique en spirale sur les bords du plancher profilé métallique peut atteindre 30 %.

5.1.2.7 Le remplissage de l'ondulation de la tôle profilée métallique doit être réalisé avec des éléments façonnés en laine minérale fabriquée en usine ou découpés en place (l'utilisation de matériaux d'isolation thermique secs n'est pas autorisée).

5.1.2.8 Fixation mécanique des panneaux d'isolation thermique au plancher profilé métallique, il est nécessaire de créer un cadre pour la fixation du rebord du toit et uniquement pour la boule supérieure des panneaux d'isolation thermique, auquel cas il est nécessaire d'installer au moins deux éléments de fixation pour un panneau d'isolation thermique.

5.1.2.8.1 La distance entre le bord des panneaux d'isolation thermique et l'élément de fixation ne doit pas être inférieure à 200 mm. Dans ce cas, lors de la pose de panneaux d'isolation thermique en une seule boule, les fixations mécaniques doivent fonctionner le long de la ligne centrale de la dalle des deux côtés, et lorsqu'elles sont posées en deux ou plusieurs boules, au niveau des zones d'angle.

5.1.2.9 Les panneaux d'isolation thermique sont posés en une ou plusieurs boules exactement les unes après les autres.

SP 71.13330.201Х Première édition 5.1.2.9.1 Lors de la pose de panneaux d'isolation thermique à sec entre la base et la boule d'isolation thermique, ainsi qu'entre les panneaux d'isolation thermique, un espace d'au plus 2 mm doit être assuré.

5.1.2.10 Lors de la pose de panneaux d'isolation thermique avec deux ou plusieurs billes, il est nécessaire d'éviter de transférer les billes d'isolation thermique vers le bas, et si un transfert est nécessaire, il est nécessaire de bloquer les voies de roulement.

5.1.2.11 Les dalles d'isolation thermique, lorsqu'elles sont posées en pile de deux billes ou plus, doivent être écartées des contacts étroits, une à une.

5.1.2.12 Lors de la pose de panneaux d'isolation thermique, il est nécessaire de s'assurer que les joints des rangées de navires sont réduits à une hauteur d'au moins 150 mm. Lors de la pose de panneaux d'isolation thermique avec deux billes ou plus, la profondeur de la bille de roulement en peau doit d'abord être d'au moins 200 mm.

5.1.2.13 Pour faire passer le matériau d'ingénierie à travers la boule calorifuge, il est nécessaire de transférer des manchons spéciaux.

Les dimensions des manchons doivent garantir que la saillie au-dessus du toit ne soit pas inférieure à 350 mm.

5.1.2.14 Le collage des panneaux d'isolation thermique à la base et entre eux (avec une épaisseur de deux billes ou plus) doit être effectué de manière cohérente jusqu'à ce que possible la conception et la documentation opérationnelle avec des entrepôts de colle, des chauves-souris froides et chaudes prétendent être des mastics, des points ou smugami.

Remarque – Si le matériau d'une boule de blocs ou de dalles calorifuges en verre mousse est utilisé, avant leur pose, la surface inférieure et les deux bords adjacents du rail sont enduits de mastic bitumineux. Après avoir posé la piste, assurez-vous que tous les bâtons des dalles (blocs) sont remplis de mastic bitumineux.

5.1.2.14.1 Jusqu'à 75 m de hauteur, les points ou collages foncés peuvent être réguliers et plier 25 à 35 % de la surface à coller.

–  –  –

5.1.2.14.2 Si la hauteur est supérieure à 75 m, les dalles d'isolation thermique doivent être collées au support à l'aide d'une rotule de joint.

5.1.2.14.3 Lors du collage de panneaux d'isolation thermique à la base du tarmac, suivez les directives du tableau 2.

–  –  –

5.1.2.14.4 Lorsque des dalles à base de polystyrène filé, de polystyrène filé extrudé, de polyisocyanurate, etc. sont placées dans le matériau central d'une boule calorifuge. Pour leur collage, utilisez du mastic à froid ou des plis adhésifs spéciaux afin de ne pas enlever les composés organiques.

5.1.2.15 Les matériaux en vrac d'isolation thermique doivent être triés en fractions avant la pose. L'isolation thermique doit être appliquée le long des lattes du phare sur une largeur de 2 à 4 m. La fixation de l'autre et de la suivante (pour les besoins) boules s'effectue après renforcement de la première (avant) : un matériau isolant gommeux est placé à la peau des réactions de la balle qui marche.

5.1.2.15.1 Les balles doivent être empilées sur une épaisseur ne dépassant pas 60 mm et être épaissies. Le coefficient d'amplification de la trace doit être accepté selon la documentation de conception. Le coefficient renforcé peut devenir légèrement supérieur à 5 %.

5.1.2.16 Le type de chape pertinent, la nécessité de loger la boule de fendage à partir de matériaux laminés est indiqué dans la documentation de conception.

5.1.2.17 Les chapes en pâte de ciment qui doivent être nivelées doivent être recouvertes de pinces de 2 à 3 m de large le long de lignes droites à partir des surfaces endommagées et durcies.

5.1.2.18 Pour une chape nivelée, des joints thermorétractables d'une largeur de 5 à 10 mm sont appliqués, de sorte que leur surface soit divisée en sections ne dépassant pas 6 à 6 m. Les joints sont répartis sur l'extrémité joints de dalles porteuses . Placer sur la couture des doublures de 150 à 200 mm de large en les collant depuis le côté peau de la couture sur une largeur d'environ 50 mm.

SP 71.13330.201Х Première édition 5.1.2.19 Le durcissement des panneaux d'isolation thermique comme base d'un revêtement isolant (boule d'étanchéité), sans enduit sur une nouvelle chape en flacon, est désigné comme documentation de conception.

5.1.2.2.20 La chape derrière le matériau d'isolation thermique effervescent doit être recouverte d'un treillis métallique préalablement installé et d'un grade collé au ciment durci d'une qualité non inférieure à M100.

5.1.2.21 Le séchage de matériaux d'isolation thermique adhésifs comme base pour le revêtement isolant du toit (boule d'étanchéité) sans fixer une chape visqueuse derrière celui-ci n'est pas autorisé.

5.1.2.2.22 Lors de l'arrosage de la boule calorifuge dans les structures des revêtements des dalles de toit en exploitation en matériau isolant (mousse de polystyrène extrudé), la piste doit être posée sur la boule avec un géotextile d'un poids de 150 g/ m2 ou autre matériau alu, transféré avec la documentation du projet, sur la boule et le rouleau d'étanchéité finis.

5.1.2.2.23 Le chevauchement des tissus géotextiles en rouleaux et en extrémités ne peut être inférieur à 80 mm.

5.1.2.2.24 L'assemblage des chevauchements géotextiles doit être réalisé conformément aux recommandations du fabricant (collage, soudage, fixation mécanique).

5.1.2.2.26 Fixation de la boule inférieure (imperméabilisation) dans laquelle la forme de la trace est appliquée sur la surface de la chape visqueuse selon la clause 5.2 (pour les matériaux d'étanchéité en rouleau) et la clause 5.3 (pour les matériaux hydroisolants en mastic).

–  –  –

5.2.1 Les matériaux d'étanchéité en rouleau doivent être fondus ou collés sur une base préalablement préparée.

5.2.1.1 La fusion des matériaux hydroisolants laminés contenant du bitume est réalisée à l'aide de broches scellées.

5.2.1.3 La force de liaison du matériau laminé à la surface de la chape visqueuse (base) et entre les billes ne doit pas être inférieure à 0,1 MPa.

5.2.2 Lors de l'orientation du matériau d'étanchéité roulé, sa trace se répandra directement « sur lui-même », chauffant immédiatement la boule inférieure jusqu'à ce qu'elle fonde.

5.2.3 Lors de la fusion d'un matériau hydroisolant en rouleau, contrôler le processus de tissage du cordon adhésif sous le bord latéral du matériau de 5 à 15 mm.

5.2.4 Les matériaux d'étanchéité en rouleau avant collage doivent être placés derrière le lieu d'installation : la pose des feuilles de matériaux d'étanchéité en rouleau doit garantir que le chevauchement est correct lors du collage.

5.2.5 Lors de la pose du matériau laminé sur le mastic, le mastic doit être appliqué en douceur, sans trop remplir, ou avec une bille lisse. Lors du collage par points des panneaux sur le support, le mastic est appliqué après avoir étalé le SP 71.13330.201X. La première édition des feuilles de matériau laminé dans le domaine de la rotation des ouvertures. Le collage direct entre les billes d'étanchéité n'est pas autorisé.

5.2.6 Les panneaux de matériaux d'étanchéité laminés doivent être collés :

Lorsque l'eau descend jusqu'à 15% - directement depuis les parcelles inférieures jusqu'aux avancées dues à l'étalement des panneaux le long du sol perpendiculairement ou parallèlement à l'évacuation de l'eau ;

Lorsque l'eau s'écoule à plus de 15 % - parallèlement au flux d'eau le long du bas du panneau.

5.2.6.1 Le type d'autocollant sur les feuilles de matériaux d'étanchéité en rouleau dépend de la conception et de la documentation de travail.

Le collage croisé des panneaux n'est pas autorisé.

5.2.7 Lors du collage de feuilles de matériaux d'étanchéité en rouleaux contenant du bitume, il est nécessaire d'assurer un chevauchement continu entre les feuilles d'au moins 80 mm - pour les toitures à double boule, et d'au moins 120 mm - pour les couvertures à une seule boule. L'embout des panneaux doit être de 150 mm.

5.2.8 Lors du collage de feuilles de matériaux polymères d'étanchéité laminés, la zone de soudage dans les coutures postérieures et transversales n'est pas inférieure à 30 mm.

5.2.9 Les joints de retrait thermique dans les chapes et les bâtons entre les dalles de revêtement doivent être recouverts d'un matériau d'étanchéité en rouleau jusqu'à 150 mm de large et collés sur un côté du joint (bâton).

5.2.10 Avant de poser les revêtements à base de matériaux d'étanchéité en rouleaux pour placer le bitume, au contact des surfaces saillantes (parapets, murs, etc.) du côté de la transition, placer une boule de matériau armé sans panneau de poteaux avec chevauchement sur la surface horizontale d'au moins 100 mm.

SP 71.13330.201X Première édition 5.2.10.1 Lorsque la partie d'extrémité du rouleau est amenée jusqu'au bord fin, il est permis d'amener le matériau sur le bord fin sans attacher une boule plus solide.

5.2.10.2 Le lavage en contact sur les surfaces recouvertes de membranes polymères peut être effectué sans fixation de bille de renfort.

5.2.11 Lors du laminage de revêtements isolants à partir de matériaux hydroisolants laminés fondus contenant du bitume sur la conique, il est recommandé d'appliquer un revêtement d'une minceur de 3,0 % ou plus sur une largeur de 150 à 250 mm du côté peau, et l'évidement - sur une largeur de 500 à 750 mm (vu de la ligne), une boule de kilim d'étanchéité supplémentaire à partir d'un matériau laminé pour contenir du bitume.

5.2.12 Lors du collage de feuilles de matériaux hydroisolants roulés sur la gaine, la partie supérieure de la feuille de la boule inférieure doit chevaucher la pente inférieure d'au moins 1000 mm. Lors du collage du matériau laminé sur le mastic, appliquer le tracé directement sous le rouleau, de manière à ce qu'il ondule, en trois bandes de 80 à 100 mm de large. Les ballons de football doivent être collés au ballon de football avec du mastic. Lors du collage de panneaux sur la peau, la partie supérieure du panneau de la boule de peau, qui est posée sur le faîtage, doit chevaucher de 250 mm la pente saillante de la peau et coller du mastic sur la boule de peau.

5.2.13 L'application d'un revêtement de gravier sec sur le kilim de toiture, dans les cas où il est soumis par la documentation de conception, est réalisé à partir de fractions de gravier de 5 à 10 mm et de lamelles à gros grains noyées dans du mastic, ou à partir de lamelles à gros grains. , Que appliquer sur le rouleau lors de l'essorage du matériau. L'épaisseur d'une boule sèche en gravier est de 10 à 15 mm et celle d'une boule de gravier de 3 à 5 mm.

SP 71.13330.201Х Première édition 5.2.14 La fixation mécanique des matériaux d'étanchéité en rouleau à la base doit être suivie d'éléments de fixation supplémentaires conformément à la conception et à la documentation de travail.

–  –  –

5.3.1 Lors de la préparation de la base pour le durcissement des revêtements isolants à base de matériaux d'étanchéité mastic, la présence d'arêtes vives n'est pas autorisée. La rugosité de la surface de la base ne doit pas dépasser 2 mm.

5.3.2 Lorsque les revêtements isolants constitués de matériaux d'étanchéité en mastic sont mouillés, la boule isolante doit être appliquée fermement, sans déchirure, uniformément après durcissement de l'entrepôt ntuvalny ou de la boule inférieure.

5.3.3 Lors du durcissement des revêtements isolants provenant d'entrepôts de polymères, ils doivent être appliqués mécaniquement pour garantir l'épaisseur, l'épaisseur uniforme du revêtement et l'importance de la liaison à la base n'est pas inférieure à 0,2 MPa.

5.3.4 Lorsque les mastics à émulsion d'asphalte à froid sont gelés, l'approvisionnement et l'application des entrepôts peuvent se faire soit manuellement, soit mécaniquement. La valeur d'adhérence de la boule inférieure du kilt de toiture avec la chape et entre les boules n'est pas inférieure à 0,1 MPa.

5.3.5 Lorsque le revêtement isolant est mouillé, placer un matériau de renforcement entre les billes de mastic.

5.3.5.1 Le renforcement du revêtement d'étanchéité en mastic doit être réalisé à l'aide des matériaux appropriés fournis dans la documentation de conception.

SP 71.13330.201X Première édition 5.3.5.2 L'arrosage excessif des bases de renforcement pour revêtements de mastic ne doit pas être inférieur à 80 mm.

5.3.6 Aux endroits de contact, il est nécessaire de placer en plus une boule de mastic derrière le matériau de renfort.

5.4 Lavage des revêtements isolants sur les toits en cours d'utilisation 5.4.1 Les revêtements isolants sur les structures de toit en cours d'utilisation doivent être posés sur une boule de drainage avec une membrane profilée ou du gravier avec une boule de séparation et des géotextiles.

5.4.2 La pose de la boule de drainage avec une membrane profilée doit être effectuée avec un chevauchement des goujons d'au moins 50 mm.

5.4.3 La pose de la boule de séparation avec géotextile doit être effectuée exactement selon p. 5.1.2.2.23 - 5.1.2.2.24 Il s'agit d'un ensemble de règles.

5.4.4 La broche en polyéthylène n'est pas autorisée comme matériau pour distribuer le ballon.

5.4.5 Les surfaces en béton et en béton bitumineux doivent être recouvertes de crampons d'une superficie ne dépassant pas 4x4 m le long des lattes de phare avec des pieux classés et renforcés.

5.4.5.1 Après durcissement et retrait des lattes, les joints seront remplis de matériaux de revêtement (béton ou béton bitumineux).

5.4.6 Lorsque des revêtements constitués d'éléments en pièces (carreaux, pavés en croix, dalles de béton et de pierre avec un degré de résistance au gel d'au moins F150) sont mouillés, il est absolument nécessaire de calfeutrer les joints avec un matériau adapté à collage (ou pose).

5.4.6.1 La largeur des coutures dépend des limites :

Pour les revêtements carrelés à coller : 5-10 mm ;

SP 71.13330.201Х Édition Persha

Pour le revêtement de dalles de dallage, de béton et de pierre de différentes dimensions : 5-20 mm.

–  –  –

5.5.1 Lors du lattage de lattes en bois et de leur revêtement avec des matériaux en pièces, il est nécessaire de veiller aux points suivants :

Les bâtons de gainage doivent être écartés vers l'extérieur ;

Placez-vous entre les éléments du revêtement pour respecter la conception ;

Dans les zones où sont recouvertes les tentures de la corniche, les rainures et les rainures, ainsi que lors du revêtement des autres pièces, il est nécessaire de transférer un parquet massif le long de la grille.

5.5.2 La teneur en humidité du revêtement et du revêtement de sol en bois est due à la satisfaction de la SP 17.13330.

5.5.3 La longueur du revêtement doit être choisie en fonction de la taille de la pièce de matériau de toiture. Le revêtement doit être réparti sur les toits de manière à ce que les matériaux en pièces (tuiles) soient posés plusieurs fois sur la pente, à la fois ultérieurement et dans le sens transversal.

5.5.4 Les matériaux de toiture en morceaux doivent être posés sur les lattes en rangées depuis l'avant-toit jusqu'au cadre derrière la marque avant. La rangée de peau supérieure est coupable d’attaquer celle du bas.

5.5.5 Poser les tuiles plates sur l'entrepôt de colle avec des pinces depuis l'avant-toit jusqu'à ce que les rangées se chevauchent en dessous de 180 mm.

Dans la rangée de revêtement en peau, les éléments sont placés séparément : toutes les rangées non appariées commencent par des tuiles entières, les gars commencent par des moitiés ; les robots tracent simultanément sur les deux pentes.

SP 71.13330.201Х Première édition 5.5.6 Poser les carreaux de la rangée inférieure sur deux barres de caillebotis et placer les pointes derrière le bord de la barre supérieure, en laissant un espace de 1,5 à 2 mm entre les carreaux, et installer les pinces : sous le viy – poser les carreaux ;

Couvrez les portes avec la rangée supérieure de tuiles.

5.5.7 Placer les carreaux laminés en deux boules en ligne jusqu'à p.p. 5.5.5. La libération des carreaux en rangées est de 80 à 100 mm.

5.5.8 Poser les tuiles à rainures en rangées horizontales, du toit jusqu'à l'avant-toit avec des rangées décalées de la moitié de la tuile ; carreaux à rainures (argile cousue et poncé au ciment) - avec un chevauchement de 20 mm, estampés - 30 mm. Les tuiles, après avoir été fixées sur la face arrière de la grille, doivent reposer fermement sur les liteaux et sur les tuiles sous-jacentes.

5.5.9 Placer les tuiles directement sur la grille pleine, sur le côté, directement devant le pignon à droite. Insérez le carreau supérieur dans la peau en utilisant l'extrémité étroite de l'extrémité élargie du carreau inférieur. Dans la rangée qui couvre, la peau de la tuile supérieure doit recouvrir l'extrémité étroite de la tuile inférieure du même montant.

5.5.10 Les carreaux de bitume et de bitume-polymère doivent être posés sur une boule de matériaux d'étanchéité roulés. La rangée inférieure de carreaux doit être posée au ras des clous du revêtement de sol massif à l'aide de boulons avec rondelles d'un diamètre de 20 mm et les bords doivent être collés avec du mastic. La rangée de carreaux suivante doit être posée avec un chevauchement de la moitié de la largeur du carreau et avec des déplacements latéraux sur le carreau adjacent.

5.5.11 Le type de maçonnerie et le degré de chevauchement des tuiles, étroitement liés à l'effondrement de la toiture, peuvent être conformes à la SP 17.13330.

5.5.12 Lorsqu'il est viconné, il fonctionne à une température inférieure à 5 A partir de l'emballage avec les carreaux, la trace est vitrifiée dans un endroit chaud pendant 24 ans SP 71.13330.201X Première édition avant les travaux en torchis, et le mélange, qui est auto-adhésif , est durci avant le durcissement. Ne pas réchauffer avec un sèche-cheveux.

5.6 Lavage des revêtements isolants des matériaux en feuilles 5.6.1 La fixation des feuilles et des raccords de revêtement en chrysotile-ciment avant le caillebotis est effectuée à travers les ouvertures percées à l'avant, dont le diamètre devient le même de 2,0 à 3,0 mm et prolonge le diamètre du tige de l'élément de fixation des matériaux. Le poinçonnage des ouvertures n'est pas autorisé.

5.6.2 La fixation des tôles de toiture en chrysotile-ciment doit être installée dans le faîte de l'autre et cinquième fourche pour les tôles à six fourches et dans le faîte de l'autre et quatrième fourche pour les tôles à cinq fourches, sans l'installer jusqu'au bout ( jusqu'aux joints), et comblez l'espace de 3, 0 à 4,0 mm.

5.6.3 Les feuilles de chrysotile-ciment de profil primaire et de profil moyen doivent être posées avec déplacements d'un profil par rapport aux feuilles de la première rangée ou sans soustraction. Les tôles des profilés renforcés et unifiés doivent être posées à l'aplomb des tôles de la première rangée sans être comprimées.

5.6.4 Kozhen vyshchelyaya row vdovzh schila est coupable de s'être lancé dans :

À 120 - 140 mm - lorsque les revêtements avec des feuilles de chrysotile-ciment lamellé-collé de profil basique et moyen sont mouillés ;

A 200 mm - lorsque les revêtements sont durcis à partir de feuilles de chrysotile-ciment de profils unifiés et renforcés ;

À 75 mm - lorsque les revêtements en feuilles plates de chrysotile-ciment sont mouillés.

SP 71.13330.201Х Première édition 5.6.5 Aux endroits où plusieurs feuilles de tôles sont posées en se chevauchant, découper les bords des tôles. En rangs de feuilles, coupez les coupeurs diagonales couchés. Il doit y avoir un espace de 3 à 4 mm entre les feuilles découpées à presser ensemble.

5.6.6 Pour les feuilles d'épi et de faîtage, il n'est pas nécessaire de couper les extrémités.

5.6.7 Pour l'avant-toit, le faîtage et les feuilles extérieures, une seule coupe doit être effectuée.

5.7 Lavage des revêtements isolants des tôles

5.7.1 Le mouillage des revêtements des tôles doit être effectué à partir de tôles soudées conformément à la conception et à la documentation de travail. Après soudage, les pièces vides sont isolées puis stockées dans un entrepôt sous une pression de 0,2-0,3 MPa.

5.7.2 Lors du vernissage de couvertures métalliques, de pièces et de contacts avec des tôles de toute nature, des revêtements et des peintures sensibles à l'écoulement de l'eau, il est nécessaire d'utiliser des joints couchés, des bords, des pentes et des pièces forgées. Et, là où les peintures sont censées être réunis par des plis debout.

5.7.3 Si les angles sont inférieurs à 30°, le joint à feuillure doit être plié et enduit de mastic. La taille de l'ouverture des tableaux pour le laminage des plis couchés doit être de 15 mm ; plis debout : 20 mm pour une image et 35 mm pour une autre image adjacente.

5.7.4 L'installation des peintures ordinaires doit être terminée après avoir nettoyé les corniches suspendues et les gouttières murales avec des plateaux. L'installation s'effectue en rangées verticales avec une sortie de 50-60 mm pour fixer la crête de l'osier et un trop-plein sur le bord de la datcha pour suspendre le fronton.

SP 71.13330.201X Première édition 5.7.5 La fixation des tableaux au support doit se faire avec des pinces tous les 700 mm, passées entre les plis des feuilles.

5.7.6 Les pièces de fixation doivent être transférées des matériaux jusqu'à leur capacité selon SP 17.13330.

Remarque - Lorsque les revêtements métalliques sont mouillés par le support, toutes les pièces de fixation sont en faute à cause du support.

5.7.7 Lorsque le pli est pressé, pliez les pinces et les bords recouverts de 10 à 15 mm et serrez. Le pli couché doit être prolongé d'au moins 15 mm sur le côté du drain.

5.7.8 Les joints debout sont scellés après avoir joint les peintures en rangée verticale. Ensuite, pliez les bords (sous 90°) avant de plier les bords, pliez les bords pliés, pliez et resserrez le pli.

5.7.9 Les tôles sur la surface latérale sont assemblées avec le tablier à plis couchés, avec les peintures de couverture ordinaire - à plis couchés ou debout, posées sur le mur (le long ou à travers la structure) ; Il est fixé avec des colliers (tous les 600-700 mm) ou des vis avec un joint en néoprène. Le dessus des peintures, qui ne recouvrent qu'une partie du mur, peut être endommagé par le scellant.

5.7.10 Lors de l'installation des peintures, placez le point de scellement (scellant) à côté du pli :

À la réception;

Lors du recouvrement de la corniche suspendue ;

La couture présente une couverture régulière (avec un retrait inférieur à 40%).

5.7.11 Les tôles profilées métalliques ou les tuiles métalliques sont fixées avant le vissage avec des vis autotaraudeuses avec une rondelle rainurée avec EPDM (éthylène-propylène-diène-monomère) selon GOST 11473 et une tête scellée.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

5.7.12 Le degré de chevauchement de la tôle profilée le long de la pente est d'au moins 250 mm et à travers la pente - par une ondulation.

5.7.13 En cas de retrait de 30 à 45 % dû au scellement des bâtons avec des mastics, 45 % ou plus, il n'est pas nécessaire de re-plier le profilé en surface (avec l'ajout d'une feuille par brin), si:

Le rabat recouvre les bords de manière à dépasser le bord supérieur irrégulier (ou plein) du profilé jusqu'à son bord latéral rabattu ;

Le profil inférieur avec une surface latérale inégale s'adapte étroitement sous la surface latérale du profilé en tôle avec un pli horizontal inférieur court ;

Le bord supérieur qui se chevauche s'ajuste étroitement (sans espace entre les feuilles) sur l'encoche située sur le bord supérieur de la feuille qui se chevauche.

5.7.14 En cas de fuite de 20 à 30%, les tôles de joint doivent être pliées en les déplaçant d'une fourche (profil entier) et en scellant les joints.

5.8 Possibilités de revêtements isolants prêts à l'emploi et de travaux de rétention

5.8.1 Le contrôle de la résistance des revêtements isolants du toit doit être effectué à l'aide d'une méthode visuelle et instrumentale.

5.8.3 L'inspection visuelle de la résistance des revêtements isolants de toiture est effectuée directement à partir de leur surface.

5.8.2 Pour tous les types de revêtements isolants de toiture, lors de l'application du robot, vérifier visuellement la présence de zones stagnantes (avec une profondeur de 20 mm) et l'évacuation de l'eau de toutes les sections de la rive superficielle.

5.8.2.1 Si des zones stagnantes sont identifiées, leur niveau (profondeur) est déterminé à l'aide de la méthode instrumentale à partir de bois gelé ou SP 71.13330.201X Première édition de lattes métalliques (aluminium) de dimensions Les dimensions ne sont pas inférieures à 2000-2050 mm et le les lignes métalliques sont conformes à GOST 42.

5.8.3 Lors de l'inspection visuelle, surveiller le contact entre les revêtements isolants et les structures saillantes, les bacs à eau, les bacs à eau, le lieu de fixation des supports et le passage des communications.

5.8.4 Lors de l'inspection visuelle de tous types de revêtements isolants de toiture, tout dommage à l'intégrité de la surface n'est pas autorisé : perforations, coupures, gonflement, érosion, desserrage, fissures, etc.

5.8.5 Lors de la capture des revêtements isolants, vérifier :

La cohérence du nombre de boules de puissance (supplémentaires) dans les connexions (adjacentes) est disponible dans la documentation de conception ;

La possibilité de remplir les charnières et les ouvertures des structures constituées d'éléments préfabriqués avec des matériaux corrosifs ;

La force du calfeutrage ;

Exactitude de l'étanchéité des ouvertures technologiques.

5.8.6 Les lignes directrices pour le revêtement isolant fini des toits sont indiquées dans les tableaux 3 à 6.

–  –  –

6 Revêtements isolants pour canalisations

6.1 Avant de commencer les travaux, la pose des revêtements isolants et des canalisations est effectuée en début de préparation :

Dans les canalisations équipées, les raccords et les raccords sont découpés selon la conception, les pièces de fixation de l'isolation thermique sont installées et solidement fixées dans la position de conception ;

La surface des objets isolés est nettoyée à l'aide de sable, de boue et d'une scie ;

un revêtement anticorrosion est appliqué sur la surface;

SP 71.13330.201Х Édition Persha

Les canaux des systèmes d'alimentation en chaleur sont nettoyés du sol, de la neige et de la neige ;

Il est important d'aller le plus loin possible pour améliorer le sol afin d'éviter qu'il ne reste coincé dans la tranchée ;

6.2 Travaux d'installation de revêtements isolants et de canalisations après leur fixation permanente dans la position prévue.

6.3 Les surfaces métalliques des canalisations, équipées d'éléments de fixation assurant l'isolation, doivent être nettoyées de la saleté et une protection anticorrosion est requise selon la conception.

6.4 Isolation thermique des canalisations dans les endroits critiques accessibles pour l'isolation après leur installation et leur fixation dans la position conçue, puis scellées avant l'installation.

6.4.1 L'isolation thermique des canalisations disposées dans des canaux et des plateaux non praticables doit être déroulée avant leur installation.

6.5 L'isolation thermique des équipements et des canalisations est réalisée dans un type approprié d'appareils technologiques et d'unités d'installation.

6.8 L'installation de l'isolation thermique et des boules de roulement incurvées est réalisée à l'aide de dispositifs de meulage, de connexions à brides, de sections courbes et de raccords.

6.8.1 L'installation des pistes d'isolation thermique est effectuée directement sur la colonne vertébrale saillante et sur les surfaces horizontales - de bas en haut.

6.9 Lorsque l'isolation thermique est mouillée à partir de panneaux rigides posés à sec, l'espace entre les panneaux et la surface à isoler ne doit pas dépasser 2 mm.

6.10 Lorsque l'isolation thermique est durcie à partir de matériaux d'isolation thermique durcis et renforcés, le coefficient de renforcement doit être accepté conformément à la documentation de conception et au SP 61.13.330.

SP 71.13330.201X Première édition 6.11 Lors du contrôle de l'isolation thermique des canalisations, vérifier les points suivants :

Adhérence plus forte des virus à la surface isolée et entre eux ;

lors de l'isolation en tas de boules - chevauchement des coutures ultérieures et transversales ;

Cordons et faisceaux isolants fortement posés en spirale avec une ventilation minimale de sorte que la zone soit perpendiculaire à l'axe du pipeline, et s'enroulant dans les riches structures sphériques de la balle de marche en peau en ligne droite, le tour de la balle avant ;

Installation de fixations sur canalisations horizontales et dispositifs pour améliorer l'isolation thermique en cas d'affaissement.

6.12 Lors de l'isolation thermique des dalles, les matériaux isolants doivent être posés sur le support exactement un à un et former ainsi une couche dans la peau.

Remarque - Lorsque l'isolation thermique est mouillée dans les rotules des dalles, il est nécessaire de rincer les joints en courant.

6.13 Lors de la pose de panneaux d'isolation thermique moulés rigides et de matériaux d'isolation thermique en rouleau sur la surface à isoler, il est nécessaire de refaire les coutures, tant au niveau de la boule de peau qu'entre les boules.

6.14 Sur les canalisations moulées rigidement, les tuyaux sont scellés avec au moins deux anneaux de tiges galvanisées d'un diamètre de 1,2 à 2,0 mm, placés sur un support ne dépassant pas 200 à 250 mm.

Les extrémités des pinces, une fois les germes fixés, sont enfoncées dans la boule d'isolant.

6.15 Les cadres moulés rigidement qui sont placés sur des surfaces planes et courbes de grandes dimensions doivent être fixés avec des anneaux de crachement ou un cadre, selon la conception et la documentation de travail.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

6.16 La surface extérieure de la boule d'isolation en peau, constituée de matériaux d'isolation thermique roulés, peut être doublée et l'isolation est fixée sur les canalisations avec des anneaux de cordon ou des bandages, qui sont placés après 100 à 1,50 mm.

6.17 Lorsque les matériaux d'isolation thermique enroulés sont fixés aux anneaux montés, les attaches et les bandages sont installés à une distance de 200 mm.

6.18 Joints de température dans les revêtements secs des canalisations horizontales des traces de transmission au niveau des compensateurs, des supports et des virages, et sur les canalisations verticales - aux endroits où les structures de support sont installées.

6.19 Lors d'une isolation avec des fibres rigides moulées, transférer les inserts en matériaux fibreux vers les zones où les joints de dilatation sont mouillés.

6.20 Lorsque vous travaillez avec la bille de revêtement, il est nécessaire de s'assurer qu'elle adhère étroitement au matériau de la bille calorifuge avec des fixations utilisant des cylindres de fixation et des bâtons renforcés.

6.21 La surface préparée pour le revêtement des boîtiers courbes en matériaux laminés reste sèche, lisse et propre.

6.22 Les matériaux en rouleaux doivent être placés derrière le lieu d'installation avant d'appliquer l'autocollant. La disposition des panneaux en matériaux laminés est nécessaire pour garantir que les valeurs de chevauchement soient ajustées lors du collage. Les matériaux roulés avant l'épi sont déroulés, nettoyés des coques sèches et vérifiés pour les zones déchirées.

6.23 Les matériaux laminés constitués de boules courbes sont posés avec un chevauchement d'au moins 50 mm le long des coutures ultérieures et transversales. La couverture de la piste est sécurisée avec des bandages d'une largeur de 300 à 600 mm.

6.24 L'assemblage des feuilles de la boule de recouvrement le long des coutures postérieures et transversales se fait à l'aide de vis autotaraudeuses ou de rivets.

SP 71.13330.201X Première édition 6.24.1 Lors de l'isolation de canalisations constituées de nattes d'isolation thermique durcies, des enveloppes métalliques sont installées sur des anneaux de support spéciaux de manière à ce qu'elles s'étendent au niveau de la section transversale de la peau du joint et des connexions à bride et des câbles. Une boule de métal incurvée, placée sur des conteneurs, des boîtes, des cheminées, est fixée aux dispositifs de disparition (police), qui sont soudés à la surface isolée, le long de la hauteur de l'objet après 1,5 à 2 m.

6.25 Les boîtiers métalliques doivent être fermement pressés contre la surface isolante. Les coutures ultérieures sont cousues sur une seule ligne le long de l'axe du pipeline, depuis le côté vu.

6.26 Pour éviter que l'humidité ne pénètre au milieu des caissons, leur installation doit être effectuée en déplaçant les bords des faîtes au bord.

6.27 L'épaisseur des revêtements isolants finis est vérifiée par inspection visuelle. Le revêtement isolant doit être appliqué uniformément sur la surface et appuyer fermement sur la surface à isoler. Les dommages mécaniques, les balles affaissées et un mauvais ajustement à la base ne sont pas autorisés.

6.28 Pendant la durée des travaux, il est nécessaire de contrôler la continuité des billes de matériaux isolants, le traitement du lieu de passage des fixations des canalisations et la construction des pièces structurelles.

7 robots domestiques

7.1 Travaux 7.1.1 Les travaux de nettoyage dans les zones de responsabilité sont effectués à une température de l'excès de liquide et de la surface formée qui n'est pas inférieure à 5 C et la teneur en humidité du liquide de la surface n'est pas supérieure à 60 %. Ce régime de température et de climat dans les locaux doit être maintenu par cycle dans SP 71.13330.201X.

7.1.2 Avant l'installation des treillis, les conditions de température et d'environnement doivent être maintenues jusqu'à la mise en service de l'installation.

7.1.3 Les travaux d'entretien des façades dus à l'entretien courant permanent doivent être effectués à une température moyenne du fluide et à une température de base d'au moins 5 °C. fini.

7.1.4 Il est permis d'effectuer des travaux de peinture sur des fours durcis à des températures non inférieures à moins 10°C.

7.1.5 Jusqu'au début des travaux, les coupables seront évincés et acceptés par les autorités :

L'installation des structures du bâtiment est terminée ;

Les communications sanitaires et techniques ont été installées et testées ;

Les installations électriques ont été installées et testées ;

Imperméabilisants lavables, billes calorifuges, ainsi que chapes en béton vikonisées ;

Le remplissage des joints entre blocs et panneaux est terminé ;

Les endroits où sont fabriqués les fenêtres, les portes et les balcons sont bouchés et isolés ;

Les portes lumineuses sont vitrées ;

Un pare-feu a été installé.

7.1.6 Jusqu'au début des travaux d'entretien de la façade, des tâches supplémentaires sont requises :

L'étanchéité extérieure est terminée ;

Revêtement Vikonana avec détails et mélanges ;

SP 71.13330.201Х Édition Persha

Les structures sont recouvertes de revêtements stratifiés sur les balcons ;

Tous les éléments de fixation ont été installés (pour l'installation de tuyaux d'évacuation, d'éléments décoratifs, etc.) conformément à la documentation de conception.

7.1.7 L'importance de la base de développement n'est pas moins responsable de l'importance de la couverture de maintenance et du type de documentation de conception.

7.1.8 Avant d'appliquer le spray cutané, il est nécessaire de poncer la surface humide et, si nécessaire, de traiter la base avec de la terre pour réduire ou éliminer sa teneur en argile.

7.1.9 Le traitement préliminaire de la base doit être effectué à l'aide d'entrepôts d'apprêts préfabriqués à base de polymères hydrofuges ; il est permis de congeler les matériaux à tout autre endroit, sous réserve de la recommandation du fabricant du revêtement. matériel. Le type d'apprêt pour le traitement de la base est sélectionné sur la base des considérations données dans le tableau 7.

–  –  –

SP 71.13330.201Х Première édition 7.1.10 Les dépôts d'apprêt doivent être appliqués à l'aide d'un rouleau selon GOST 10831 ou d'un crayon selon GOST 10597, l'application utilisant des méthodes supplémentaires de mécanisation à petite échelle est autorisée.

7.1.11 Lorsque vous travaillez avec des plaques de plâtre gelées et des feuilles de fibres de gypse, il est nécessaire de se conformer à la SP 163.1325800.

7.1.12 Les travaux contre la corrosion des structures permanentes doivent être réalisés conformément aux exigences du SP 28.13330, SP 72.13330.

7.2 Installation des travaux de plâtrage 7.2.1 Avant de commencer l'installation des travaux de plâtrage, il est nécessaire de vérifier le type d'approvisionnement comme indiqué dans le tableau 8. Une fois la présence d'un approvisionnement insuffisant identifiée, il faut vivre les points d'entrée pour leur adoption .

–  –  –

7.2.2 Avant d'appliquer le plâtre sur le type de support et les matériaux de plâtre durcis, il est nécessaire de préparer le support.

7.2.3 Les supports en céramique, argile silicatée, gaz ou blocs de mousse, qui absorbent fortement l'humidité, doivent être traités avec un apprêt (GS 2 dans le tableau 7), en l'appliquant sur la surface du mur à l'aide de pinceaux ou de scies. Il n'est pas permis de commencer les travaux de plâtrage tant que la boule n'est pas sèche et ne repose pas plus bas. Après avoir appliqué l'apprêt SP 71.13330.201Х Première édition de la boule, avant qu'elle ne sèche, il est nécessaire de nettoyer la base avant qu'elle n'entre en contact avec la scie.

7.2.4 Avant la pose du torchis, il est nécessaire de recalibrer l'épaisseur de la surface avant la pose. En étirant 2 pouces, la couleur de la surface devrait changer uniformément sur toute la zone, du foncé au clair. Dans le cas où, outre les parcelles, vous sélectionnez des eaux plus que d'autres, il est nécessaire de les traiter en complément avec un stock de salissures (GS 2 selon Tableau 7) pour assurer l'humidité de la surface du peuplement.

7.2.5 Ne pas ajouter d'humidité, les bases épaisses et en béton doivent être traitées avec un stock d'apprêt (GS 4 après le tableau 7) lors de la cure du gypse ou de l'enduit de gypse-gypse, ou appliquer un apprêt ou une garniture minérale lors de la cure du ciment et du bois-ciment. plâtres. En cas de séchage, le parage avant les travaux de plâtrage doit commencer au plus tôt 24 ans après son application, si l'apprêt est stocké dans l'entrepôt (GS 4 selon le tableau 7), d'autres travaux peuvent être effectués au plus tôt a séché, selon la valeur la plus basse.

7.2.6 Le revêtement de plâtre peut être appliqué soit en une seule boule, soit boule par boule. Lors du ponçage d'un enduit multibilles, la bille de cuir doit être appliquée après le ponçage de la première.

7.2.7 En fonction du type de travaux, des travaux de plâtrage et des irrégularités du mur, déterminés par le projet, un treillis en plâtre est sélectionné et, si nécessaire, fixé au mur. Le choix du treillis en plâtre et du mode de fixation s'effectue selon les modalités indiquées dans le tableau 9.

Tous les types de treillis sont installés avec un chevauchement d'au moins 100 mm. Lors de l'installation de travaux de plâtrage intérieur avec des travaux à base de plâtre, il est permis d'effectuer des travaux sans treillis de plâtre visqueux, comme spécifié par le projet.

SP 71.13330.201Х Première édition 7.2.8 Les matériaux de plâtre ne doivent pas être appliqués directement sur des pièces en acier ou des éléments structurels. Lorsque des pièces en acier (supports ou poutres qui les portent) sont intégrées à la structure, un enduit doit être appliqué sur celles-ci pour les protéger de la corrosion à l'aide d'un enduit anticorrosion ou d'un primaire (GS 6 selon Tableau 7).

Les pièces en acier doivent être recouvertes d'un treillis métallique comme base pour le plâtre.

–  –  –

7.2.9 La zone de durcissement et la procédure d'installation du treillis de verre et des points de renfort sont établies conformément au SP 31.111-2004 7.2.10 Pour assurer la planéité de la surface sur la base préparée, il est nécessaire d'installer des balises en plâtre (pour les enduits clairs et peints) dans l'ordre actuel :

régler la position verticale de la balise extérieure (le contrôle de la position du profil s'effectue à l'aide d'un niveau supplémentaire) ;

Après avoir défini le niveau, corrigez le profil ;

Installez la balise extérieure du côté opposé en utilisant cette même méthode ;

Autres installations directes dans la zone, créant deux balises extérieures avec un bord d'au moins 10 cm inférieur à la règle établie pour GOST 25782.

7.2.11 Sauf indication contraire du projet, après avoir terminé les travaux de plâtrage, les balises doivent être retirées et l'intégrité de la surface restaurée par le même entrepôt de plâtrage 7.2.12 Pour effectuer les travaux de plâtrage, il est nécessaire de sceller à sec Grand sommes de plâtre selon GOST 33083 et GOST 31377; Dans les cas où cela est soumis à la documentation de conception, il est permis de normaliser les travaux de plâtrerie prêts à l'emploi selon GOST 28013. La préparation et l'application des travaux essentiels doivent être effectuées conformément à la documentation réglementaire nécessaire et aux instructions du fabricant.

7.2.13 La cohérence des travaux de plâtrage est évaluée comme indiqué dans le tableau 10.

–  –  –

7.2.14 La pose des copeaux collants doit être effectuée après ponçage et séchage de l'enduit. Sur les façades, les parties encastrées doivent être traitées avec des matériaux anti-corrosion avant d'y installer des éléments architecturaux.

7.2.15 La production de matériaux vivants décoratifs est basée sur l'utilisation de mélanges de plâtre secs décoratifs selon GOST R 54358 et d'entrepôts décoratifs prêts à sécher basés sur SP 71.13330.201X édition Persha de sols hydrofuges imeriv pour GOST R 55818 ; Il est permis de geler d'autres matériaux transférés par le projet.

7.3 Installation des robots de masticage 7.3.1 Lors de l'installation des robots de masticage, il est nécessaire de vérifier le type d'alimentation selon le tableau 8. Vivez les points d'entrée de leur somnolence, et protégez également le support contre les changements directs de somnolence au moment de l'installation permanente. séchage du revêtement de mastic.

7.3.2 L'application de mastics est autorisée quotidiennement à une température d'au moins 10°C et d'au plus 30°C.

7.3.3 Les matériaux de mastic minéral sont préparés à partir de mélanges de déchets secs selon GOST 31387 et GOST 31357 conformément aux instructions du fabricant.

7.3.4 Avant séchage, les entrepôts de mastic sont prêts à durcir selon les instructions du testeur.

7.3.5 Avant d'appliquer le mastic, la surface doit être recontaminée pour s'assurer que la base est propre, sèche et sale. Les couches de mastic sont appliquées avec une spatule, qui remplira la surface de dépressions, de fissures et d'irrégularités, puis une bille design est appliquée et nivelée avec une spatule en acier. Si nécessaire, le mastic est poncé après ponçage.

7.3.6 Lors du durcissement des plâtres de gypse selon GOST 31377, il est permis de finir le mastic avec du lait de gypse, ce qui est effectué après avoir nettoyé la surface du plâtre frais avec une taloche de gypse selon GOST 25782 et une éponge imbibée Yu.

7.4 Travaux de finition 7.4.1 La finition de surface doit être réalisée conformément à la conception et à la documentation de travail.

7.4.2 Le revêtement des murs, des colonnes et le plâtre des intérieurs doivent être terminés avant de terminer le revêtement.

7.4.3 Les matériaux à utiliser pour la fixation des dalles de revêtement le long de la surface à coller sont similaires à : GOST R 56387 - pour les colles à carrelage sur liant ciment, esprit technique du fabricant - pour les mastics et les colles dispersées. Lors de la pose de carreaux sur un support en ciment pour le revêtement de façades, l'utilisation de colles à carrelage inférieures à la classe C1 selon GOST R 56387 n'est pas autorisée, et lorsque le revêtement est enduit d'une pâte adhésive supérieure à la première sur le dessus, l'utilisation de les colles à carrelage inférieures à la classe C2 ne sont pas autorisées selon GOST R 56387. Lorsqu'elles sont mouillées, le placage de la pâte est autorisé Vikoristaniya de mortiers de ciment avec des dispersions ajoutées de mégots retenant l'eau, avec confirmation contraignante du type de viscosité du mortier utilisé conformément à GOST R 56387.

7.4.4 Les appareils de revêtement de surface à coller ne sont autorisés que sur les stands à surface molle de catégorie K1 et K2 (Tableau 11).

7.4.5 Lors du stratification des surfaces à coller avec des produits en pierre naturelle, celles-ci doivent être rincées à l'eau et séchées pour retirer la scie de leur surface. Les matériaux en pièces ne doivent pas être pris pour acquis.

7.4.6 Le mortier est appliqué uniformément sur le mur avec une râpe lisse conformément à GOST 25782, après quoi il est nivelé avec une truelle dentée (la taille de la truelle dentée est choisie en fonction de la taille du matériau de parement, de manière à à SP 71.13330.201Х Mur Persha).

La superficie du tracé doit être telle que l'imprimeur puisse terminer le revêtement de ce tracé en une heure, afin qu'il n'excède pas les dégâts au cours de l'heure suivante.

7.4.7 Lors de l'installation de pierre naturelle ou d'un matériau en pièces dont la superficie dépasse 900 cm2, avant de l'installer dans sa position de conception, il est nécessaire d'appliquer un adhésif sur la face arrière de ce matériau.

7.4.8 Lors du revêtement sur un revêtement adhésif avec des éléments de grandes dimensions, des éléments en pierre naturelle et des dalles en pièces d'une épaisseur supérieure à 12 mm, il est nécessaire d'installer des éléments de fixation supplémentaires, en fonction de la conception et de la documentation de travail.

7.4.9 La finition du terrain et de toutes les surfaces de l'intérieur et de la façade avec des produits de revêtement de différentes couleurs, textures, textures et dimensions doit être réalisée avec la sélection de toute la surface du champ de revêtement en fonction de la conception et des exigences opérationnelles. ї documentation.

7.4.10 Le bardage peut être constitué de dalles en pierre naturelle.

Dans ce cas, les dalles sont fixées avec des ancrages au treillis d'armature ou aux tiges de travail, qui sont fixées aux boulons en acier inoxydable posés contre le mur lors de son élévation (pour les murs monolithiques en béton armé, il est permis d'installer des boucles après joindre). Les boucles sont en acier d'un diamètre d'au moins 6 mm et les clips de travail sont en acier d'un diamètre d'au moins 10 mm.

7.4.11 Le remplissage des sinus avec du rozchin doit être effectué après avoir installé une fixation permanente du champ de revêtement. Les traces sont coulées avec des billes horizontales, et après avoir coulé la bille restante, la rainure est prolongée jusqu'au sommet du revêtement de 5 cm. La partie restante du sinus doit être nettoyée sous les vents serrés de la scie.

7.4.12 Après avoir enduit la surface des dalles et des mortiers, les surfaces des matériaux non absorbants sont lavées à l'eau chaude, les surfaces des matériaux à absorber sont lavées à l'eau chaude diluée avec 10% d'acide chlorhydrique et vapeur. Lors du séchage de matériaux pour le durcissement de pâtes adhésives à base de polymères hydrofuges et de résines réactionnelles, le type de nettoyant est responsable de l'insertion du distributeur dans le matériau.

7.4.13 Les coutures de parement doivent être régulières, mais de même largeur.

Grâce à un durcissement supplémentaire ou à une polymérisation des matériaux (une courte pause technologique est autorisée, car celle-ci est transférée au projet ou au matériau souhaité à partir du broyeur de colle), afin qu'il puisse durcir pour le revêtement, les joints seront remplis d'al spécial. matériel de suture.

7.4.14 Après durcissement ou polymérisation des matériaux de suture de placage, il est nécessaire de traiter la pierre naturelle des roches prélevées (vapnyak, marmur, tuf, etc.) avec un matériau hydrophobe. Le type et la quantité de billes hydrophobes à appliquer sont déterminés par le projet et doivent être décrits dans la documentation de travail.

7.4.15. La qualité de la pâte adhésive et du mastic ne doit pas surestimer la signification spécifiée par le fabricant du matériau dans la documentation technique.

7.4.16. Lors de l'exécution d'un travail du visage, les coupables doivent suivre les instructions du tableau 12.

7.5 Travaux Vikonanny avec l'amélioration des systèmes d'isolation des façades Les travaux Vikonanny avec l'isolation des façades doivent être effectués conformément aux exigences de la conception et de la documentation de travail. Avant de procéder à l'installation du système d'isolation, la zone de travail (ainsi que ses abords et le territoire adjacent) est constituée de structures en béton, de matériaux, de mécanismes et de matériaux de construction des murs entre les zones dangereuses pour personnes à entrer pendant le fonctionnement des ascenseurs de façade.

7.5.1 Vikonannya travaille avec la ventilation des systèmes de façades suspendues avec un espace de ventilation

7.5.1.1 L'installation d'une façade ventilée doit être réalisée dans l'ordre suivant :

Disposition des axes verticaux et horizontaux sous la structure et perçage des ouvertures pour les éléments de fixation ;

Installation de supports ;

Installation d'une boule calorifuge et d'une membrane vent-hydroxyde ;

Installation d'éléments directs et hélicoïdaux ;

Pose d'un paravent sec-décoratif (enduit).

7.5.1.2 Le tracé des axes verticaux et horizontaux des voies est effectué conformément aux composants admissibles selon les valeurs de conception spécifiées dans la documentation technique de l'exploitant du système.

7.5.1.3 Le perçage des ouvertures de voie est effectué à l'aide d'outils électriques :

Sur des bases corsées mitsnyh avec une infusion percussive-overtale de foret ;

SP 71.13330.201Х Édition Persha

Pour les supports vides, crevassés et poreux – sans l'injection de choc d'une perceuse.

7.5.1.3.1 Après le perçage, nettoyer soigneusement le filigrane avec une brosse ou un souffleur à l'aide d'une pompe pneumatique portative.

7.5.1.4 La fixation des supports de voie est réalisée par une rupture de pont thermique avec des rondelles scellées, sauf disposition contraire dans la documentation de conception. La surcharge des éléments d'espacement lors de l'installation n'est pas autorisée.

7.5.1.5 Après avoir serré les éléments d'espacement des fixations d'ancrage, vérifier l'étanchéité de l'ajustement de la tête sur le côté du goujon ou de la rondelle d'espacement à l'aide d'un calibre de 0,1 mm. La présence d'un espace entre la tête de l'élément d'espacement et le côté de la cheville ou de la rondelle entretoise n'est pas autorisée.

7.5.1.6 L'installation des fixations d'ancrage des supports de voie est effectuée à une distance d'au moins 100 mm du bord de la base en béton.

7.5.1.7 Les panneaux d'isolation thermique doivent être installés exactement les uns après les autres sur la surface de la base du bâtiment. L'écart entre deux dalles adjacentes ne doit pas dépasser 2 mm. Si l'écart est supérieur à 2 mm, remplissez le rail avec un matériau à billes calorifuge sur toute la profondeur.

7.5.1.8 Lorsque des panneaux d'isolation thermique sont chauffés, scellez l'outil de coupe sur au moins 1,5 fois l'épaisseur de l'agent isolant.

Le contrecollage de panneaux d'isolation thermique n'est pas autorisé.

7.5.1.9 Avant d'installer les panneaux d'isolation thermique, assurer leur étroite adhérence à la base requise.

7.5.1.11 Placer les supports à travers les panneaux calorifuges en les perçant avec un maillet.

7.5.1.11 L'installation des panneaux d'isolation thermique dans l'autre boule s'effectue en chevauchant les coutures de la première boule avec un jeu de couture d'au moins 50 mm.

SP 71.13330.201Х Première édition 7.5.1.12 La fixation mécanique des panneaux d'isolation thermique est réalisée avec des ancrages avec chevilles dans un plan perpendiculaire au plan du mur.

7.5.1.13 La casse ou l'installation due à la déformation de l'ancrage avec une cheville n'est pas autorisée.

7.5.1.14 Lors de l'installation d'une membrane d'acide chlorhydrique, rouler le rouleau sous tension sur la surface de la boule calorifuge et le fixer avec des ancrages avec une cheville.

7.5.1.15 La distance entre l'axe de l'ancrage avec une cheville en plaque et le bord de la membrane d'hydroxyde de vent n'est pas inférieure à 70 mm.

7.5.1.16 Le séchage excessif des feuilles de membrane vent-hydroxyacétique n'est pas inférieur à 150 mm.

7.5.1.17 Dans les zones où les feuilles d'ancrage sont trop arrosées, installer un rail avec une cheville en plaque d'une largeur de 500 à 1 000 mm.

7.5.1.18 En cas de déchirure du tissu de la membrane d’acide chlorhydrique, il est nécessaire de le recoller selon les recommandations du fabricant.

7.5.1.19 L'installation des éléments de voie directe est effectuée conformément à l'écart de compensation de température entre les extrémités des éléments adjacents, spécifié dans la documentation de conception. Dans tous les cas, la valeur de l'écart de compensation de température peut être prise égale à 10 mm.

7.5.1.20 Le schéma de fixation des éléments directs est soumis aux exigences de la documentation de conception.

7.5.1.21 Avant d'installer les éléments de revêtement, s'assurer que les joints de compensation nécessaires selon la documentation de conception sont réalisés entre des éléments similaires du même type et des espaces de compensation thermique à partir du lieu de leur fixation (Nya conjugué).

SP 71.13330.201X Première édition 7.5.1.22 Lors de l'installation d'éléments de revêtement, ce qui suit n'est pas autorisé :

Placer des objets tiers sous la dalle de parement ;

Retrait des pattes des klyamers ;

Installe des pinces avec la sortie des évents de fixation au-delà des limites directes.

7.5.1.23 Le contrôle de l'installation de systèmes de façade suspendue avec une fente de ventilation doit être effectué conformément au tableau 13.

–  –  –

7.5.2 Fonctionnement Vikonanny avec le contrôle du SFTK 7.5.2.1 Le contrôle du SFTK peut avoir lieu dans l'ordre suivant :

– l'installation d'une boule d'isolation thermique, y compris l'installation d'un profilé de base (de départ) (qui n'est pas autrement couvert par la documentation de conception et de travail), et l'installation d'ancrages avec une cheville,

– la construction d'une boule de plâtre de base, renforcée par un chanfrein de façade, comprenant la pose d'éléments de renforcement et de profilés ;

– une boule de plâtre décoratif-sec avec ou sans revêtement supplémentaire, comprenant l'ajout d'une boule vibrante et un apprêt (ce qui n'est pas autrement couvert par la documentation de conception et de travail).

7.5.2.2 Après séchage de la boule de plâtre décoratif à sec, la pose des moulures de fenêtre, le scellement des joints et l'adhésion, ainsi que la pose du lieu de fixation des finitions nécessaires sont effectués.

7.5.2.3 Pour le SFTK avec boule d'isolation thermique combinée, les contre-fentes horizontales superficielles, les bordures des ouvertures de fenêtres et de portes, qui sont constituées de plaques de laine minérale ininflammables, sont installées sur une boule solide de matériau adhésif. Élément en cuir SP 71.13330.201X La première édition de la section opposée peut être fixée avec au moins deux ancrages avec une cheville.

7.5.2.4 Lors du choix du renforcement, le socle a été placé dans l'entrepôt de la boule de plâtre à base renforcée avec des plis de façade supplémentaires, y compris des plis de renfort ou blindés, le reste étant finalement posé sans couverture. Une autre boule de cordon de façade est posée avec un chevauchement de 5 cm. Un treillis supplémentaire est posé par-dessus les treillis ordinaires dans l'ordre indiqué par la conception et la documentation de travail.

7.5.2.5 Une boule sèche décorative faite de matériaux en pièces est construite conformément à la documentation de conception. Une boule sèche décorative composée de matériaux en pièces est placée sur une boule de plâtre à base renforcée renforcée dans des entrepôts de colle spéciaux.

7.5.2.6 Si le renfort de la boule de base est renforcé par un biseau de façade supplémentaire, il peut alors être nécessaire d'installer des ancrages supplémentaires avec une cheville à plaque, qui sont installés sur les boules incriminées du biseau de façade.

7.5.2.7 Des ancrages supplémentaires sont installés immédiatement dans la position de conception après avoir encastré l'autre partie du pli de façade au niveau de la partie de base.

Remarque - La quantité et le type d'ancrages sont dans tous les cas déterminés par la documentation de conception.

7.5.2.8 Des couches adhésives spécialisées sont appliquées avec une bille solide à la fois sur la bille de base de renfort (2-3 mm d'épaisseur) et sur la surface extérieure de l'élément à coller (1-2 mm).

7.5.2.9 Les éléments de la balle décorative sont installés dans la position de conception, assurant un contact à 100 % avec la balle de base.

La largeur minimale de la couture entre les éléments n'est pas inférieure à 10-12 mm.

7.5.2.10 Les prises sous-fenêtres sont installées conformément à la documentation de conception. Les espaces entre la surface du SFTK et les bords des joints SP 71.13330.201Х Première édition doivent être comblés avec du mastic. Le type de mastic est spécifié dans la documentation de conception.

L'intégrité du système ne doit pas être compromise lors de l'installation des sorties finales.

7.5.2.11 Une fois l'installation des équipements supplémentaires (climatiseurs, luminaires, etc.) terminée sur les façades de l'objet, l'intégrité du système et toutes les connexions des éléments d'équipement doivent être rétablies avant que SFTK les coupables ne soient scellés.

7.5.2.12 La surveillance des travaux installés à partir du contrôle du SFTK suit conformément au tableau 13.

–  –  –

7.6 Travaux de peinture 7.6.1 Les travaux de peinture sont effectués sur des supports qui correspondent aux exigences données dans le tableau 8, et correspondent aux exigences jusqu'à la catégorie de surface K3 et K4, conformes au tableau 11.

7.6.2 Avant de commencer les travaux de peinture, il faut s'assurer que la surface est protégée (avant même de sécher l'entrepôt) en cas de modifications directes.

7.6.3 Les apprêts et produits de peinture doivent être appliqués selon les instructions du fabricant. L'apprêt de la surface est effectué avant de préparer la surface dans un entrepôt de peinture. La surface est apprêtée, mais uniforme, sans signe de sciage et SP 71.13330.201X Première édition

–  –  –

7.6.6 Aux endroits où les surfaces sont préparées, recouvertes de couleurs différentes, les lignes courbes ne sont pas autorisées (sous réserve de dispositifs auxiliaires et techniques, qui ne sont pas autrement spécifiés dans la documentation de conception).

7.6.7 En cas de besoin, des tests partiels sont autorisés pour identifier la viscosité des robots. Un tel renversement doit être évité localement, afin que la correction des revêtements ne détruise pas son homogénéité.

7.7 Vibration des robots treillis

7.7.1 Avant de commencer les travaux de treillis, il est nécessaire de préparer la base conformément aux exigences indiquées dans le tableau 8. La consistance de la surface préparée pour le collage avec des treillis doit être conforme aux exigences du tableau 11. Identique au type de treillis sélectionné. treillis.

7.7.2 Les surfaces fortement argileuses devant le bord du treillis doivent être en outre traitées avec une faible couche de colle (la couche est préparée selon les recommandations du fabricant de la colle pour treillis), cette couche peut être poncée pour améliorer les bases, que couper ?

7.7.3 Avant d'appliquer les treillis, il est nécessaire de marquer une marque verticale entre les premières couches.

SP 71.13330.201Х Édition Persha

7.7.4 La colle est préparée selon les instructions du fabricant. La colle pour treillis, utilisée pour fabriquer les treillis, est similaire aux treillis existants.

7.6.5 Le type de colle appliquée est choisi à partir du marquage sur l'emballage du treillis (colle appliquée sur le mur, colle appliquée sur le treillis).

7.7.6 Lors de l'application de colle sur le mur, il est nécessaire de travailler avec des pinces si larges qu'elles dépassent légèrement la largeur du rouleau de treillis. Appliquer la colle uniformément avec une boule d'au moins 1 mm d'épaisseur.

7.7.7 Lors de l'application de colle sur des treillis, il est nécessaire de les étaler sur la surface de travail avec l'envers vers le haut et d'appliquer la colle avec une bille d'au moins 1 mm d'épaisseur. Après avoir appliqué la colle, vous devez plier les bords gauche et droit du treillis sombre vers le milieu (avec les côtés adhésifs au milieu), puis le treillis peut être plié avec les côtés secs et recouvert pour que la colle soit absorbée. L'heure d'affichage est réglée par le sélecteur de treillis.

7.7.8 Après avoir appliqué la colle, la cire colle verticalement et s'aligne avec la marque. Pour redresser les plis et retirer les bulbes sous les treillis, utilisez un rouleau ou une spatule spéciale gomme du centre vers le haut, puis vers le bas.

Tout excès de colle doit être soigneusement essuyé avec une éponge à cheveux.

7.6.9 La toile est collée à l'autre treillis avec le premier bâton, l'alignement des plis et le retrait des bulbes s'effectuent selon la procédure décrite au paragraphe. La procédure est répétée jusqu'à ce que toute la surface de travail soit collée.

7.7.10 Dans les kutas intérieurs, un treillis est collé avec du smuga de manière à ce qu'il chevauche le kut de 1 à 2 cm. Pour une aide supplémentaire, le smuha est collé exactement au kuta avec un chevauchement sur le persha. Utilisez une éponge douce pour essuyer tout excès de colle.

SP 71.13330.201X Première édition 7.7.11 Sur les bords extérieurs, collez un treillis de manière à ce qu'il chevauche le bord de 1 à 2 cm, appliquez les bords et alignez-les avec celui de devant. Utilisez une éponge douce pour essuyer tout excès de colle.

7.7.12 Pour coller les treillis derrière les radiateurs brûlants, il est nécessaire de couper les treillis de manière à ce que leur largeur corresponde à l'espace entre les supports de fixation du radiateur brûlant. Avant le collage, il faut vérifier le collage des treillis sur le bébé. Pour lisser les treillis dans les zones difficiles d'accès, vous devez utiliser un rouleau fin ou une spatule spéciale.

7.7.13 Avant de coller les treillis à proximité des bornes et des prises, il est nécessaire de reconnecter pour que l'électricité soit connectée au blindage. Les prises sont ensuite recouvertes sans pression, puis une coupe en diagonale est réalisée à travers la zone de chevauchement et les bords sont soigneusement scellés, après quoi le treillis est pressé contre le mur. Le détourage final des bords de la zone de recouvrement est effectué après séchage de la colle.

7.7.14 Lors de l'installation des treillis, il est nécessaire de protéger les treillis de l'installation d'un régime d'humidité permanent jusqu'à ce qu'ils soient complètement secs.

La température de l'air lors du séchage des treillis collés peut dépasser 230°C.

7.7.15 Le captage est basé sur une inspection visuelle. Lors de l'inspection visuelle, la surface recouverte de treillis ne doit pas présenter de bosses, de bosses, de taches et d'autres impuretés, ainsi que d'autocollants et de revêtement de surface.

–  –  –

8.1.1 Avant le début de la préparation du plaidoyer de culpabilité, les étapes organisationnelles et préparatoires seront entreprises jusqu'au niveau SP 48.13330.

8.1.2 Les travaux sous le contrôle du coupable sont soumis à la conception et à la documentation organisationnelle et technologique.

8.1.3 Une fois les travaux terminés le matin, les supports doivent être posés sur des dalles en matériaux réfractaires, les outils et équipements ne sont autorisés qu'aux endroits indiqués dans la documentation organisationnelle et technologique, les exigences médicales et complémentaires et sur le structure.

8.1.4 Avant le début, les travaux sont exécutés sous couvert d'un coup d'envoi conforme au projet de stabilisation, empêchant le gonflement et la consolidation fragmentaire des sols, réduisant les eaux souterraines, ainsi que l'acceptation des conduites vers les joints de dilatation, les canaux, les fosses, bacs à déchets, drains, etc. Les éléments de revêtement doivent être installés avant l'installation.

8.1.5 La base du sol doit être renforcée conformément au SP 45.13330. Le sol Roslin, le sol mulet, la tourbe, ainsi que le sol en vrac avec une maison de terre sous la base du sol ne sont pas autorisés.

8.1.6 Le lavage de la sous-couche est autorisé à une température dans la pièce visible pendant la saison froide pour le blanc des ouvertures de portes et de fenêtres à une hauteur de 0,5 m du niveau de la sous-couche, ainsi que la mise en place des éléments de sous-couche et matériau іалів, qui sont empilés, - pas plus bas, °С :

15 - lorsque les revêtements en matériaux polymères sont durcis ; un tel rythmeSP 71.13330.201Х La première édition du programme est obligée de s'efforcer d'atteindre l'objectif après avoir terminé le travail ;

10 - lorsque les éléments sont mélangés avec du xylitol et des sommes, il est rarement possible de pénétrer dans un entrepôt ; cette température doit être maintenue jusqu'à ce que la valeur du matériau déposé ne soit pas inférieure à 70 % de la valeur de conception ;

5 - lorsque les éléments du support sont mouillés par la stagnation des mastics bitumineux et de leurs mélanges, jusqu'à l'entrepôt où est inclus le ciment ; cette température peut être maintenue jusqu'à ce que le matériau atteigne une valeur d'au moins 50 % de la valeur de conception ;

0 - lorsque les éléments du substrat sont mouillés à partir de terre, de gravier, de scories, de pierre concassée et de matériaux en morceaux sans coller à la boule inférieure ou le long du sable.

8.1.7 Avant de fixer le support dont la structure contient des matériaux ou matériaux à base de bois, des résines et fibres synthétiques, des revêtements xylolites ou des plaques de plâtre, etc. robots liés à la possibilité de revêtement de revêtements.

Lors du contrôle de la période précédant la mise en service de l'installation, la teneur en humidité de l'air dans la zone ne doit pas dépasser 60 %. Il est interdit de tirer depuis la zone adjacente.

8.1.8 Le substrat, résistant aux milieux agressifs, doit être conforme aux exigences du SP 28.13330.

8.1.9 Les travaux de traitement des substrats en béton bitumineux, en laitier et en pierre concassée doivent être effectués conformément au SP 78.13330.

8.1.10 Lors du séchage du substrat provenant du durcissement des feuilles de fibres de gypse, il est nécessaire de respecter le SP 163.1325800.

8.1.11 Les matériaux et sommes disponibles pour des types particuliers de supports (résistants à la chaleur, aux radiations, silencieux, etc.) peuvent être affectés au projet.

8.1.12 Billes de substrat, chapes, chapes spéciales (pour carreaux de céramique, béton, mosaïque et autres) et revêtements monolithiques sur SP 71.13330.201X Première édition du liant ciment pendant 7 à 10 jours après la pose du matériau.

8.1.13 Le fonctionnement standard du substrat de xylitol, du béton de ciment ou résistant aux acides ou des dommages, ainsi que des matériaux en pièces posés sur des chapes en béton à base de ciment ou résistant aux acides (dans de rares occasions) permet des dommages. Cela se produit après l'ajout de béton ou en ajustant la valeur de conception à la pression. Selon ces articles, il peut être nécessaire d'appliquer du béton sur des revêtements monolithiques avec une pression nominale égale à 5 MPa, et le niveau de laminage sous les matériaux en pièces est de 2,5 MPa.

8.1.14 Les travaux de Vikonannaya avec contrôle des méthodes supplémentaires de petite mécanisation doivent être suivis conformément à la carte technologique du générateur de matériaux et aux instructions du générateur d'équipement.

8.2 Préparation des éléments sous-jacents de la sous-structure

8.2.1 La surface doit être scellée avant d'appliquer des apprêts, des revêtements adhésifs sous rouleaux et des revêtements polymères pour carrelage et des dépôts de mastic pour substrats solides (sans joints) sur la surface.

8.2.2 L'apprêt de la boule de surface doit être appliqué sur toute la surface sans trop remplir avant d'appliquer des additifs, des mastics, des adhésifs, etc. sur l'élément sous-jacent. (à base de bitume, de résines synthétiques et de dispersions aqueuses de polymères) dans un entrepôt qui ressemble au matériau de la résine, du mastic et de la colle.

8.2.3 Lors de la pose des surfaces des éléments de base en béton et mortier à base de ciment, les voies doivent être compactées avant d'y poser le béton et les liants de gypse. Fermentation SP 71.13330.201X La première édition est préparée jusqu'à ce que l'eau résiduelle soit absorbée.

8.3 Lavage des boules de béton sous-jacentes 8.3.1 La préparation, le transport et la mise en place des sacs de béton doivent être effectués conformément au SP 70.13330.

8.3.2 Lors du retrait des billes de béton sous-jacentes de la cure, la méthode sous vide doit être suivie comme indiqué dans le tableau 16.

–  –  –

8.4 Lavage des chapes 8.4.1 Les chapes monolithiques en béton, béton bitumineux, ciment alimentaire et les chapes assemblées en panneaux de fibres de bois doivent respecter les règles en vigueur pour le séchage du même type de revêtement.

SP 71.13330.201Х Première édition 8.4.2 Des chapes en plâtre poreuses, autonivelantes et poreuses en ciment doivent être posées sur la structure spécifiée dans le projet.

8.4.3 Lors du desserrage des attaches, les défauts doivent être ajustés aux points indiqués dans le tableau 17.

Tableau 17 – Options possibles pour les chapes amortissantes Contrôle Options techniques (mode, volume, type d'enregistrement) Chapes posées derrière une insonorisation Technique, tous joints ou joints, aux points de contact avec le bâtiment Il y a un raccordement, un mur, une cloison et Pour les autres structures, la bûche doit être placée avec un espace d'au moins 10 mm de large sur toute l'épaisseur de la chape et remplie d'un matériau d'insonorisation similaire :

Les chapes monolithiques sont isolées contre les murs et les cloisons avec des matériaux imperméabilisants. Presser le joint pour qu'il ne soit pas marqué. Les chapes doivent être techniques, toutes sont déterminées en fonction de l'ensemble de la conception des chapes, le magazine travaillera sur la solution de pose d'éléments supplémentaires entre les chapes préfabriquées, similaires au matériau de la chape.

Si la largeur des interstices entre les dalles de chape préfabriquées et les murs ou cloisons est inférieure à 0,4 m, la somme peut être posée sur une boule d'insonorisation pleine SP 71.13330.201X. Première édition

8.5 Dispositif d'insonorisation

8.5.1 Le matériau d'insonorisation sec peut être dépourvu de structures organiques. Le remblai solidifié à partir de matériaux ressemblant à des scies est bloqué.

8.5.2 Les revêtements doivent être posés sans collage jusqu'à ce que les dalles soient trop cuites, et les dalles doivent être posées à sec ou avec collage. Les joints d'insonorisation sous les solives doivent être posés avec un tronçon de poutre sans déchirure. Joints de couture sous chapes assemblées de dimension « par pièce »

Ils doivent être appliqués avec des lasures continues le long du périmètre jusqu'aux murs et cloisons, sous les joints des dalles adjacentes, ainsi qu'au milieu du périmètre - parallèlement au plus grand côté de la dalle.

8.5.3 Lorsque l'isolation acoustique sera corrigée, les coupables seront les mêmes qu'indiqués au tableau 18.

–  –  –

8.6 Applications de l'imperméabilisation 8.6.1 L'imperméabilisation peut être réalisée à partir de matériaux en rouleaux bitumineux collés au mastic, de matériaux en rouleaux bitumineux fondus et auto-adhésifs, de matériaux polymères anciens matériaux, de mastics bitume et bitume-polymère et de composés hydroisolants à base de ciment et d'eau. L'imperméabilisation autonivelante peut être réalisée à partir de pierre concassée ou de gravier infiltrés de bitume, d'imperméabilisation d'asphalte, de matériaux polymère-ciment, ainsi que de membranes de polyéthylène en forme de rouleau.

8.6.2 Les travaux d'imperméabilisation de la boule d'étanchéité doivent être effectués conformément au SP 28.13330.

8.6.3 L'imperméabilisation à partir de pierre concassée avec du bitume infiltré doit être réalisée conformément au SP 78.13330.

8.6.4 La surface de l'étanchéité bitumineuse, avant d'y poser des enduits, des chapes ou des chapes, avant de stocker du ciment ou très peu de verre, puis la recouvrir de mastic bitumineux chaud avec du sable grossier sec incrusté dedans avec les paramètres complémentaires du tableau 19.

–  –  –

8.7 Vimoga aux éléments intermédiaires de la sous-structure 8.7.1 La valeur des matériaux qui durcissent après l'installation n'est pas inférieure à la conception. Les variations acceptables lors du lavage des éléments intermédiaires sont présentées dans le tableau 20.

–  –  –

SP 71.13330.201Х Édition Persha

8.8 Application de revêtements monolithiques 8.8.1 Le revêtement avec une bille de surface compactée est appliqué sur un mélange de béton fraîchement mis en place dans l'ordre suivant :

vikonati lissant la surface du béton fraîchement posé avec une machine à béton équipée d'un disque qui déchire ;

Après l'apparition d'une fine trace sur la surface lissée du béton, soit manuellement, soit à l'aide d'un visqueux séparé, appliquer les deux tiers d'un mélange sec sur le béton (chapage) ;

Lissage Viconati de la surface avec une machine à béton équipée d'un disque nivelable. Les bois qui ne peuvent pas être lissés à la machine doivent être lissés avec un ponçage visqueux et un lavage à la main. Avant le lissage, le mélange doit constamment laisser échapper de l'humidité du béton, comme en témoigne le noircissement uniforme du mélange.

L'ajout supplémentaire du mélange appliqué n'est pas autorisé ;

Vikonati a appliqué sur le béton un tiers de la quantité sèche du mélange sec appliqué (chapage) ;

Viconati est relissé avec une machine à béton équipée d'un disque qui est rasé ;

Lissage résiduel Viconati de la surface avec une machine à béton équipée de pelles talocheuses. Lisser la surface de la trace selon le dessin, ou au moins deux fois. 8.8.2 Les revêtements de mosaïque monolithiques, qui sont posés sur des billes sous-jacentes en béton, sont ensuite posés simultanément avec les chemins restants noyés dans un mélange de béton fraîchement posé, qui aspire les matériaux décoratifs, commémoratifs et autres friables.

SP 71.13330.201X Première édition 8.8.3 Lors du lavage des revêtements monolithiques, les points suivants doivent être respectés, indiqués dans le tableau 21.

–  –  –

8.9 Lavage des revêtements des dalles (carreaux) et des blocs unifiés 8.9.1 Dalles (carreaux) en béton de ciment, en pâte de ciment, en béton mosaïque, en béton bitumineux, en céramique, en pierre de lithographie, en chavun, en acier, en pierre naturelle et en blocs unifiés du dispositif de raclage des fissures, bétons, mastics chauds, préparés avant durcissement des matériaux sur polymères hydrosolubles et résines réactives. Les retraits des dalles et des blocs dans les rôdes doivent être supprimés en raison des vibrations stagnantes ; dans des endroits inaccessibles à la noyade vibratoire - manuellement. Terminer la pose et l'encastrement des dalles et des blocs SP 71.13330.201Х Première édition de la glissade jusqu'à ce que l'épi soit écrasé, que le mastic ou la polymérisation du matériau soient effectués. Lors de l'utilisation de matériaux thixotropes, il est permis d'appliquer en plus ce matériau sur le côté collier de l'élément pour garantir une installation sans vide.

8.9.2 Les principaux points à prendre en compte lors du lavage des revêtements des dalles et blocs sont répertoriés dans le tableau 22.

Tableau 22 – Possibilités de revêtement des dalles et blocs Contrôle Possibilités techniques (méthode, volume, type d'enregistrement) Porosité des dalles (béton, ciment-Technique, notamment pour le plâtrage, la mosaïque et la céramique i) avant pour le changement, le magazine travaille sur la pose sur un mortier en terre collée au ciment, les coupables sont coincés dans l'eau ou dans des trous d'eau de substances tensioactives pendant 15 à 20 minutes. La largeur des joints entre les carreaux et les blocs ne vibre pas, pas moins de cinq viming sur la peau 5 0-70 m2 Je suis coupable d'avoir fait une fausse déclaration :

6 mm - lorsque des carreaux et des blocs sont enfoncés dans la surface ou à la main ; on a placé moins de 3 mm - lors de la vibration des carreaux, qui sont plats par endroits, le projet n'établit pas une largeur différente du contraste visuel, le magazine travaille sur la surface jusqu'à ce qu'elle durcisse, mastic chaud - immédiatement après durcissement Gunnya, mastic est froid - immédiatement après que les coutures soient alignées avec des ondulations qui sortent SP 71.13330.201Х Première édition

8.10 Traitement des revêtements à base de bois et des virus

8.10.1 Posez les bûches sous la couverture directement en face de la lumière de la fenêtre et dans les zones avec une ligne directe de personnes (par exemple, près des couloirs) - perpendiculairement au toit. Les solives doivent être pressées les unes contre les autres avec leurs extrémités pressées les unes contre les autres à tout endroit où les poteaux sont situés dans les solives adjacentes d'au moins 0,5 m. Entre les solives et les murs (cloisons), il est nécessaire de combler l'espace avec un largeur 20-30 mm.

8.10.2 Pour les sous-planchers sur dalles, la surface des solives doit être nivelée avec une boule de sable et tassée sous les patins d'insonorisation ou les solives sur toute leur largeur ou même jusqu'en bas. Les solives doivent coller à la boule d'insonorisation, aux dalles ou à la boule scellée, de manière à ce que toute la surface inférieure soit de niveau, sans interstices. La mise en place de cales ou de revêtements en bois sous les solives pour leur alignement, ou les solives en spirale sur les revêtements en bois sont bloquées.

8.10.3 Pour les solives, disposées sur les socles sur les socles au sol, il faut poser une entretoise en bois sur deux boules de feutre de toiture dont les bords dépassent de 30 à 40 mm sous les entretoises et les fixer avec des ancres.

Les tire-fonds sont à installer sur les butées.

8.10.4 Pour les ouvertures de porte comportant de petits espaces, installer un décalage qui dépasse de la cloison à au moins 50 mm du côté peau.

8.10.5 Les planches de parquet, les planches de parquet reliées entre elles par leurs bords latéraux pour former une languette et une rainure, ainsi que les planches de parquet - à l'aide de chevilles - doivent être solidement gorgées. La modification de la largeur de la couche germinale lors du gargouillis n'est pas inférieure à 0,5 %.

8.10.6 Toutes les planches doivent être fixées aux solives de peau SP 71.13330.201X. Les boulons sont ensuite enfoncés dans la surface des lames de parquet et dans le fond de la joue inférieure de la rainure sur les bords des lames de parquet et des panneaux de parquet avec des gouttelettes en retrait. Le martelage des fleurs à proximité de la surface de parement des planches et panneaux de parquet est bloqué.

8.10.7 Les joints des extrémités des lames de parquet composite, les joints des extrémités et bords latéraux des extrémités des lames de parquet composite, ainsi que les joints des solives parallèles des bords des panneaux de parquet composite doit être placé sur les solives.

8.10.9 Les joints d'extrémité des panneaux de toiture sont recouverts d'une planche (frise) de 50 à 60 mm de large, 15 mm d'épaisseur, découpée au ras de la surface du revêtement. La frise est clouée aux solives avec des fleurs sur deux rangées derrière le bord (solives vsdovzh) 200-250 mm. Le collage des extrémités sans chevauchement de la frise n'est autorisé que sur deux ou trois panneaux muraux ; Les bâtons ne sont pas censés être situés en face des fentes de la porte et sont censés s'étaler sur le même trou.

Lors de l'installation de planches de parquet, ainsi que de planches de parquet à bords sciés, certaines d'entre elles ont une rainure biseautée, tandis que d'autres ont une arête semblable aux autres bords.

8.10.11 Sur la surface des planches de fibres de bois, des parquets tapés et en pièces, coller la trace à la base avec des mastics durcissants sur des astringents imperméables, afin qu'ils durcissent en station froide ou chauffée.

Appliquer du mastic adhésif sur le support sous la dalle en fibre de bois massif en bandes de 100 à 200 mm de large le long du périmètre des dalles et dans la zone médiane à un intervalle de 300 à 400 mm. Lors de la pose et de la découpe de panneaux de fibres de bois, il est interdit de coller plusieurs morceaux de panneaux en un seul endroit.

8.10.12 Toutes les solives, les planches (sauf la face avant), les entretoises en bois qui sont placées sur les gerbeurs sous les solives, ainsi que le bois sous la base des planches en fibre de bois doivent être antiseptiques. Coupable SP 71.13330.201X Première édition de ce document exige une inspection visuelle de tous les matériaux soumis avant l'inspection des robots reçus.

8.10.13 Lors du contrôle des revêtements d'arbres et de virus sur leur base, il est nécessaire de suivre les lignes directrices indiquées dans le tableau 23.

Remarque - En cas de sollicitations opérationnelles importantes sur la sous-structure (plus de 500 kg/m2), placez-vous entre les supports des solives, entre les solives et leur totalité, et réalisez le projet.

–  –  –

8.11 Lavage des revêtements en matériaux polymères 8.11.1 Le linoléum, la quille, les matériaux en rouleaux en fibres synthétiques et les carreaux en polychlorure de vinyle avant le collage doivent être laissés jusqu'à séchage complet. Il suffit de les déposer sur la base, ils doivent être collés à la boule inférieure sur le toute la zone, derrière le bord de la chute, projet.

8.11.2 Le collage de panneaux adhésifs en matériaux laminés est nécessaire SP 71.13330.201X Première édition à effectuer au plus tôt 3 jours après le collage principal des panneaux. Les bords des panneaux de linoléum sont collés entre eux après soudage ou collage.

8.11.3 Dans les zones de mouvement intense des piétons, les coutures transversales (perpendiculaires à la direction du mouvement) dans les revêtements de linoléum, les kilims et les matériaux laminés en fibres synthétiques ne sont pas autorisées.

8.11.1 Lors du durcissement de revêtements constitués de matériaux polymères, les directives suivantes peuvent être suivies dans le tableau 24.

–  –  –

8.12 Application de substrats de revêtement polymère secs 8.12.1 Les substrats de revêtement polymère sec sont divisés en billes minces, en vrac (autonivelants) et de haute qualité, selon la classification donnée dans le tableau et 25.

–  –  –

SP 71.13330.201X Première édition 8.12.2 Les revêtements polymères secs sont laminés sur des supports de ciment fabriqués à partir de béton ou d'autres matériaux (préparés en usine ou préparés à partir de déchets secs) et dans Pour des avantages supplémentaires, veuillez vous référer au tableau 26.

–  –  –

SP 71.13330.201Х Première édition 8.12.3 Les travaux de durcissement des revêtements secs polymères sont effectués à une température du support et de la base de 10°C à 30°C et dans une teneur en humidité de la surface supérieure à 80 % ; Ce régime de température et de climat doit être maintenu pendant toute la durée des travaux de finition et jusqu'au durcissement complet du revêtement du support.

8.12.4 en haut, derrière l'adhérence de la moitié coulante, c'est un écoeurant des pidlogs, avec hésitation, le carburant élargi est directement vers le Sonyachny Promennes, les s'attardent du reste de l'oreille jusqu'à la période Vikonnnya Robit I avant le tout -in -bacent solidrifiant.

8.12.5 La base est recouverte d'une imperméabilisation qui empêche la remontée d'eau capillaire.

8.12.6 Lors de l'application du matériau, la température de la base sur toute la surface doit être supérieure d'au moins 3 °C au point de rosée.

8.12.7 Avant d'appliquer un revêtement polymère sec sur la base de ciment, il est nécessaire de subir un traitement mécanique en éliminant la laitance de ciment, les particules qui frottent et collent facilement, les contaminants libres et les anciens revêtements. Le traitement est effectué jusqu'à ce que la boule située en dessous apparaisse à la surface de la grande couche. La base cassée doit être poncée et mise à la terre. Le contrôle de la qualité du traitement mécanisé de la base est effectué par une inspection visuelle approfondie.

8.12.8 Les fissures tournées, les bosses, les éclats ainsi que les joints thermorétractables (dans le cas d'un revêtement sans couture) doivent être masticés au ras de la surface de la base avec un matériau polymère recommandé par le distributeur de revêtement.

8.12.9 Appliquer un revêtement polymère sec sur le substrat, balle par balle. La peau de la boule de marche est appliquée après la pose de l'habillage technologique pour fenêtres SP 71.13330.201Х. La première édition de la dernière édition est conforme à la documentation du virobnik.

Il est nécessaire de maintenir des intervalles minimum et maximum entre les balles.

8.12.10 Sauf indication contraire du distributeur (distributeur) du revêtement, alors à une température de +20 ± 2 °C et une teneur en humidité de 60 ± 5 %, l'application de la boule pas à pas peut être effectuée au plus tôt après 12 ans et au plus tard après 48 ans (la piste a été roulée, donc le matériau n'est pas collant et lorsqu'il est recouvert d'un revêtement humique doux, il ne laisse pas de traces).

8.12.11 Lors de l'application d'un apprêt sur le ballon, il est nécessaire de contrôler l'uniformité du matériau et la cohérence de la documentation de travail.

8.12.12 Lors du mélange de revêtements en vrac et de revêtements de haute qualité, il est nécessaire de contrôler l'uniformité, la couleur du revêtement et l'épaisseur de la balle.

8.12.13 Lors du laminage de la boule supérieure du four (boule d'émail), il est nécessaire de contrôler la régularité du placement et l'épaisseur de la boule.

8.12.14 L'adhésion intersphérique des sous-couches de revêtements secs en polymères riches en sphères n'est pas responsable de rien de moins que l'adhésion à la base.

8.12.15 Les règles de capture du revêtement polymère sec sont données dans le tableau 27.

Ces recommandations méthodologiques établissent l'ordre et le principe de base du développement de programmes d'essais rapides en laboratoire pour garantir que la durée de vie prévue des matériaux des revêtements isolants et protecteurs a été développée et que les sporades (ci-après dénommées le programme) qui sont utilisées pour l'extérieur les surfaces de la structure étaient soit budivel, soit sporud.

Sur la base de ces recommandations méthodologiques, il est recommandé d'utiliser le programme pendant la durée de vie prévue des entrepôts hydrophobes pour le revêtement de systèmes de façades suspendues en pierre naturelle avec coupe-vent, et également de l'utiliser comme base lors de la planification de programmes pour d'autres matériaux d'isolation et d'entretien.

A.1 Algorithme de planification du programme

A.1.1 Valeur des esprits d'exploitation avec la réglementation du SP 131.13330.

A.1.2 L'importance des facteurs de fonctionnement typiques, leurs plus difficiles à comprendre et l'efficacité prouvée du matériau à partir du stockage du matériau et de la pratique du fonctionnement réel.

SP 71.13330.201X Première édition A.1.3 L'importance des paramètres de contrôle du matériau sélectionné et leurs valeurs limites, avec la réglementation des principales dispositions de la norme (ou celles les plus proches des matériaux considérés) des documents réglementaires et techniques iv .

A.1.4 Programmes Pobudova : l'importance des intelligences des frontières, leur cohérence et la fréquence de répétition des facteurs de fonctionnement climatiques qui sont modélisés, selon GOST R 51372.

Lors de la planification des programmes, il est nécessaire d'adhérer aux principes de changement, de périodisation et de compréhension mutuelle des conditions climatiques à des moments critiques à un moment donné (quotidiennement), sur la base de modèles naturels similaires (consécutifs. Il y a des changements au moment du destin et des caractéristiques points critiques des afflux climatiques).

Lors de la planification des programmes, il est recommandé de définir et d'ajuster les valeurs limites, leur cohérence et la fréquence de récurrence des facteurs de fonctionnement climatiques qui sont modélisés, en référence aux conditions météorologiques réelles, à prendre en compte dans le district de Budivnitsa pour les 5 années restantes.

La systématisation de ces données est plus précise pour la période de prévision en termes de modélisation expérimentale-théorique et expérimentale-expérimentale allant de 5 à 25 ans.

A.2 Planification du programme

Le principe de la planification du programme de présentations sur l'application d'un programme fragmenté, conçu pour définir la durée de service rozhrakunk des entrepôts hydrophobes pour les façades revêtues de pierre naturelle des systèmes de suspension avec coupe-vent, qui sont utilisés à Kiev.

Moscou:

SP 71.13330.201Х Édition Persha

a) Valeur des esprits d'exploitation :

Groupe d'esprits d'exploitation – U1 (GOST 9.104 – 79 Système unifié de protection anticorrosion et ancien. Revêtement avec vernis. Groupes d'esprits d'exploitation) ;

La région macroclimatique est submergée.

b) Les valeurs des facteurs de fonctionnement typiques, y compris leurs résultats les plus défavorables et l'efficacité mesurée du matériau (en tant que facteur résultant) sont données dans le tableau A.1.

–  –  –

Comme le montre le tableau A.1, les facteurs de fonctionnement les plus défavorables sont les changements importants de signe de température, en plus des changements UV.

c) Valeurs des paramètres de contrôle

–  –  –

Figure A.1 – Modèle graphique d'un cycle d'essais climatiques Pour la prévision de la durée de service (en roches), un certain nombre de cycles d'essais climatiques sont pris en compte avec une répartition de 10 cycles – 1 cycle de fonctionnement passés jusqu'à présent. jour, cela couvrira les valeurs limites visibles.

Si, au cours des tests climatiques, une valeur limite est atteinte, le résultat final est considéré comme la valeur prévisionnelle de ce paramètre et une durée de service correspondante est fixée pour la prévision.

SP 71.13330.201Х Première édition A.2 Vimoga avant de tester l'équipement et les méthodes de vimiryuvan A.2.1 Les équipements de test (chambres climatiques) sont chargés d'assurer un programme cohérent pour l'introduction des intrants climatiques, à partir de la trivialité et de la répétition données.

A.2.2 La conception des chambres climatiques est chargée d'assurer la modélisation des esprits programmés des infusions climatiques et le placement correct de la quantité nécessaire de matériaux transparents.

A.2.3 Il est important de s'assurer que des tests sont effectués pour garantir que les paramètres de contrôle sont déterminés conformément à la documentation réglementaire et technique pertinente.

A.2.4 Les équipements testés et testés doivent être vérifiés et certifiés conformément à la procédure établie.

–  –  –

norme, série de projets, nom de l'organisme de conception, numéros de siège et date de pliage 3 À la fin des travaux :

dénomination des matériaux, de la conception et des composants à partir des documents soumis pour confirmer l'acidité

–  –  –

–  –  –

avec RESPECTÉ / SANS RESPECTÉ (pas besoin de vikreslit) _________________________________________________________________________________________________________________________________

–  –  –

Loi fédérale du 30/12/2009 n° 384-FZ (telle que modifiée le 02/07/2013) Règlement technique sur la sécurité incendie Loi fédérale du 22/07/2008 n° 123-FZ Règlement technique sur la sécurité incendie SanPiN 3.4.3. possible d'organiser la production quotidienne et le travail quotidien MDS 12-33.2007 Couvrant STO NABUD 2.13.81 – 2012 Dahi et couvrant. Dahi. Vimogi avant conformité, les règles sont capturées et contrôlées par MDS 12-47.2008 Revêtements en tuiles métalliques. Projet Vikonannya STO NABUD 2.14.67 – 2012 Systèmes de façade suspendue avec espace de fenêtre. Les principales caractéristiques avant installation et contrôle du robot STO NABUD 2.14.7 – 2012 Systèmes composites d'isolation thermique de façade à base de billes de plâtre extérieures. Les règles Wikonanny fonctionnent. Vous pouvez obtenir des résultats grâce au système de contrôle de votre travail STO NABUD 2.6.171 – 2015 Sublogues. Il y avait des installations industrielles de sous-structures monolithiques à base de béton et de matériaux. Règles, contrôle de mise en œuvre et exigences relatives aux résultats des travaux SP 71.13330.201Х UDC 693.6, 698, 699.8 OKS 91.040, 91.060, 91.120, 91.180, 91.200 Mots clés : revêtements isolants, revêtements de finition, équipements, canalisations, ouvrage, couche, matériau , composition, bénéfices, contrôle de l'humidité, revêtement des supports, isolation des façades, tâches ménagères, durée de service, durabilité, recommandations méthodologiques

UDC 65.011.46 : 621 Eecheson -Hotage Optimizatsya © Installations de cogénération géothermique V.V. Kozirsky, docteur en sciences techniques L.V. Martinyuk, Aspirantka* National Divers Bioreesursive

« 316 Collection interuniversitaire de NOTES SCIENCES. Lutsk, 2012. Numéro 37 UDC 621.83.062.1:622.625.28 I.A.Taran Sovereign Great Initial Fund "National University of Georgia" INTERRUPTION DE LA TRANSMISSION CIRCULAIRE VIDÉO DES DOUBLE TRAFICS LEUR TYPE DE TRANSPORT EST À LA VIFICATION DU MÉCANISME PLANÉTAIRE AU SAISIE DU R...”

« Ministère de l'Éducation et des Sciences de la Fédération de Russie Enseignement budgétaire de l'État fédéral pour l'installation de l'enseignement professionnel supérieur Université technique d'État de Nijni Novgorod nommée d'après. CONCERNANT. Alekseva Département d'installation électrique, d'entraînement électrique et d'automatisation SUPPLÉMENTAIRE..."

Osvita "DESCENDANT NATIONAL..."

Larisa Raiska Oppositions quasi-antonymes dans les dialectes populaires russes Acta Universitatis Lodziensis. Folia Linguistique Rossica 7, 116-123 116 | Folia Linguistica Rossica 7 Larisa Raiska (Université polytechnique nationale Preslednitsky Tomsk) Positions quasi-antonymes dans les dialectes populaires russes L'élément de langue vernaculaire non codifiée...

"TOV Analytik-TS Analyseur de canaux téléphoniques AnCom TDA-5 DESCRIPTION TECHNIQUE ET INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT en deux parties UNITÉ 4221-005-11438828-99ІE Partie 1 Analyseur de canaux téléphoniques An0 T3 : . ".

"1. Discipline méta-maîtrisée Formation des connaissances qui commencent, les lois physiques sous-jacentes de l'entraînement électrique, les particularités de l'interaction du système électromécanique, la nature des processus statiques et dynamiques, ainsi que la compréhension de la conception... " TYPE B VZR V. A, Sidorenko, V. A. Voaєsensky Institut de l'énergie atomique I.V. Kurchatova, Moscou, SRSR. V. V. Stekopnikov, V. P. Denisov OKB G..." CONFÉRENCE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE "MÉTHODES ET MILIEUX CONDITIONNELS..." NUTRITION SUR LA PUISSANCE SÉLECTIVE DE LA MÉTHODE D'OBSERVATION RADAR "... APPLICATION "LIVING BLOCK" KVANT-DRT- 240" FICHE TECHNIQUE DE OPÉRATION 2008 1. Affecté à l'économie et aux affaires internationales N° Inv. duplicata Inventaire mutuel N° 04.04.2006 Support et date VER 20.0 N° Inv N° 0 154/1 Détecteur de gaz PMM-05 OFT.20.410.00.00 RE ZMIST OPIS JE..."

2017 www.site - «Bibliothèque électronique gratuite - matériels électroniques»

Les éléments de ce site sont publiés à des fins d'information, tous les droits appartiennent à leurs auteurs.
Si vous ne souhaitez pas que votre matériel soit publié sur ce site, veuillez nous écrire et cela prendra probablement 1 à 2 jours ouvrables.

NORMES ET RÈGLES DE CONSTRUCTION

ISOLATION ET REVÊTEMENTS SAINS

SNIP 3.04.01-87

COMITÉ DU BUDGET DE L'ÉTAT DE LA SRSR

Moscou 1988

Divisé par TsNDIOMTP Derzhbudu SRSR (candidat des sciences techniques N.N. Zavrazhin - kerivnik tem, V.A. Anzigitov) avec la participation de TsNDIprombudivel Derzhbudu SRSR (candidat des sciences techniques I.P. Kim), TsNDIEP zhitlaDerzhkomarkhitektury (candidat des sciences techniques) .K. Baulin), NDIMosbud Mosmіskvikonkomu (Docteur en sciences techniques Prof. E. D. Bilousov, candidat en sciences techniques G. S. Agadzhanov), SKTB Golovtunnelmetrobudu Ministère de l'Intrabud de la SRSR (candidat en sciences techniques V. V. Krilova, V. G. Golubova), Direction du SoyuzmetrospetsbudMintrabudu de la SRSR ( A.P. Levina, P.F. Litvina), NIIZhB Derzhbudu SRSR (Docteur en sciences techniques, Prof. F.M. Ivanova).

INTRODUIT PAR TsNIIOMTP Derzhbud SRSR.

PRÉPARATION À LA CONFIRMATION DU RÉPERTOIRE DE NORMALISATION ET DE RÉGLEMENTATION TECHNIQUE DANS LE FUTUR DE LA SRSR (D. I. Prokofiev).

Avec l'entrée en vigueur du SNiP 3.04.01-87 « Revêtements isolants et chauffants », les SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP III-B.14-72 sont inclus ; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.

Lorsqu'il est accompagné d'un document normatif, il est nécessaire de confirmer la confirmation des modifications apportées aux normes et règles quotidiennes et aux standards de l'État, qui sont publiées dans la revue « Bulletin de technologie de la construction », « Recueil des modifications des normes et règles civiles ». de la Douma d'État de la RSSR et indicateur d'information « Normes d'État de la SRSR » Normes d'État de la RSSR.

1. POSTES CONTEXTE

1.1. Ces normes et règles en vigueur sont élargies pour couvrir la production et la capture de revêtements isolants, hygiéniques et secs et, sous prétexte de développement et de litiges, dans les coulisses des travaux, le développement d'esprits particuliers dans l'exploitation de l'eau.

1.2. Les revêtements et constructions isolants, protecteurs et secs doivent être réalisés selon le projet (revêtements supplémentaires selon le projet - selon la norme). Le remplacement des matériaux fournis par le projet, des installations de production et des entrepôts n'est autorisé qu'avec l'approbation de l'organisation du projet et de l'entrepreneur.

1.3. Les travaux de production de robots d'isolation thermique ne peuvent commencer qu'après l'exécution d'un acte (autorisation) signé par l'entrepreneur, les représentants de l'organisme d'installation et l'organisme qui construit les robots d'isolation thermique.

1.4. Le revêtement de l'élément de peau de l'isolant (revêtement), le support, le séchage et le revêtement hygiénique, la trace doit être établie après avoir vérifié l'exactitude du revêtement de l'élément inférieur selon le pliage du rapport d'inspection de les arrivées fonctionnent

1.5. Avec une supervision appropriée de l'entrepreneur et de l'organisme de conception, il est permis d'identifier les méthodes de travail de conception et les solutions organisationnelles et technologiques, ainsi que d'établir des méthodes, procédures et types d'enregistrement du contrôle énergétique et des travaux soumis aux règles transmises par ces règles.

Vous pouvez voir des travaux de plâtrerie, de peinture, de carrelage, de décoration à partir de feuilles et de panneaux durcis, de laminage de supports suspendus, de treillis et de travaux de verre.

Les recommandations sont destinées aux futures organisations qui envisagent d'effectuer des travaux dans de nouveaux bâtiments, des reconstructions et des refontes majeures de bâtiments. Ils peuvent être utiles à plusieurs équipes et robots spécialisés dans les travaux de réparation et de maintenance.

Le document a été élaboré par les spécialistes de la JSC « TsNDIOMTP » (candidat des sciences techniques Volodine V.P., Koritov Yu.A.).

ENTRÉE

Ce document est subdivisé en Système de documents normatifs de Budivnytsia. Les normes et règles contenues dans le document peuvent être approuvées par l'organisation de l'entreprise en tant que norme d'entreprise. Toute organisation (entreprise) peut également ajuster les dispositions du document : apporter des modifications et des ajouts aux nouvelles selon les dispositions des esprits locaux spécifiques. En vertu de cette règle, les règles peuvent bien entendu être modifiées afin de les renforcer, augmentant ainsi la portée des exigences réglementaires et augmentant ainsi la compétitivité de l'entreprise.

Le document, certifié par l'organisme responsable conformément aux normes du commerce, sera non seulement requis pour la réalisation des travaux nécessaires, mais sera également requis pour un organisme responsable agréé (entreprise) pour la production de ce type de robot. après certification du système de contrôle de la batterie, après certification de la capacité de la batterie des revêtements optionnels.

Lors de l'élaboration de ces recommandations méthodologiques, les dispositions du SNiP 3.04.01-87 « Revêtements isolants et hygiéniques » et les normes européennes sont conformes aux progrès actuels de la science et de la technologie, aux développements scientifiques et étrangers et à l'établissement des conditions de fonctionnement, ainsi qu'aux résultats des travaux scientifiques et de recherche approfondis de l'Institut central de recherche scientifique des sciences médicales.

Recommandations pour établir des normes et des règles efficaces qui garantiront l'intégrité des protections nécessaires au niveau des besoins actuels. Dans le même temps, les dispositions de la norme sont présentées de manière à permettre aux entreprises (avec l'ajout d'avantages standards) de choisir des méthodes de production et de production de matériaux optimaux pour les esprits locaux.

Le choix des méthodes de conception des ouvrages et des matériaux s'effectue au stade de l'élaboration du projet de conception des ouvrages (fiches technologiques), est approuvé par l'entrepreneur et est confirmé dans l'ordre établi.

1 RÉGION DE ZASTOSUVANNYA

Les normes, règles et réceptions de travaux en vigueur, contenues dans le présent document, sont étendues à la réalisation d'ouvrages de construction (crépis, peinture, tôles et panneaux, bardages, corps suspendus, tapisseries et objets sacrés) dans des bâtiments neufs, pendant reconstruction et réparations vivantes, immenses et virobnichikh budіvel.

D'autres normes, règles et pratiques de travail contenues dans ces recommandations peuvent être approuvées par l'organisation en tant que norme de pratique et être suivies lors de la mise en œuvre des travaux, ainsi que lors de la certification et de l'octroi de licences. Ce sont les organisations qui construisent des robots industriels.

2 DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES

Le bargeage est effectué à partir de surfaces nettoyées des scies, du bois, du brizok et des coulées de pourriture, des taches grasses, des baies, des vysols, des boules allemandes d'un vieux four et du mastic.

Les surfaces en bois non écorcées, avant d'être fortement écorcées, sont préparées en comblant les fissures et en éliminant les autres défauts (rayures, éclats, etc.), en éliminant les nœuds et les résines jusqu'à une profondeur de 2 à 3 mm sous la surface de l'encastrement. miam, utilisez du mastic .

La rouille à la surface de l'enduit est due au béton mais a été lissée ; Les fissures éventuelles sont réparées et masticées sur une profondeur d'au moins 2 mm.

Les surfaces métalliques sont nettoyées pour éliminer le tartre ou la rouille. Le scellement des canalisations et l'installation des systèmes d'alimentation en eau sont effectués après que l'eau en ait été évacuée.

6.4 Pour nettoyer les surfaces déjà enduites de vieille porcelaine avec des savons durcis (type SP-6 et AFT-1), suivez les étapes :

nettoyer la surface de l'étang et scier;

appliquer un lavis avec du farborozpiluvach, un crayon et frotter avec des pinceaux ;

Retirez la surface adoucissante (avec une spatule), rincez la surface nettoyée au moins deux fois à l'eau tiède.

6.5 La base apprêtée est finie avec une boule complètement uniforme, sans débordement ni déchirure. Avant le remplissage ou le masticage, la surface du primaire est sèche, il faut qu'il adhère au support, ne se détache pas à l'étirement, et le tampon ou le buvard appliqué avant ne doit pas perdre de traces d'astringent.

Les amorces sont laissées se former indéfiniment sous la forme d'un farb :

synthétique - sous tous les types de fibres d'acétate de polyvinyle et d'acrylique dispersées dans l'eau ;

senne synthétique - sous émail, afin qu'elle puisse être séchée pour la préparation ;

huile - sous huile, farbi glyphthalique, pentaphtalique;

sulfate de cuivre aqueux et alun - avec de la colle, des poudres de caséine et de silicate avec des pigments résistants à l'humidité ;

Milno-colle - les mêmes avec tous les pigments ;

silicate (à base de verre de potassium rare) – sous farbees de silicate ;

Lait-colle - tissus synthétiques sous émulsion d'eau ;

perchlorovinyle - sous les matières perchlorovinyle et ciment-perchlorovinyle ;

6.6 Le masticage strict de la surface avant de peindre les robots est effectué avec une farbubation fortement acide, avec peinture - sur bois et métal ; Le mastic se décompose lors de l'application ou immédiatement après l'application (avec une méthode mécanisée).

Les éviers, cavités, débris et autres imperfections de faible profondeur sont réparés non pas avec des mastics, mais avec des pâtes lubrifiantes, qui provoquent moins d'adhérence au support.

Une fois le mastic sec, la surface peut être poncée manuellement ou avec des machines manuelles.

6.7 Pour la fabrication des façades, des tissus pour robots externes sont utilisés :

eau acrylique (dispersive VD AX, émulsion aqueuse E AK) et non aqueuse (polyacrylique AK-111) ;

émulsion aqueuse (à base de dispersion d'acétate de polyvinyle E-VA-17, E-VA-17A, type « Defas », polymère acétate de vinyle E-VS-17, E-VS-114) ;

émail alkyde (pentaphtalique PF, alkyde-styrène et alkyde-acrylique AS), organosilicium KO-I7, « silol »-80) ;

organosilicate VN et composition OS-12-03, époxy-émail EP-51, bitume BT-177 ;

silicate hydrophobisé (silicium organique GKZh-10, GKZh-11);

ciment polymère et ciment coloré;

perchlorovinyl PVC et ciment perchlorovinyl CPV.

6.8 Pour préparer les intérieurs, configurer les instructions pour les robots internes ou simultanément pour les robots internes et externes :

acrylique, latex en émulsion aqueuse et acétate de polyvinyle E-VA et E-KCH, huile et alkyde ;

émail alkyde (glyphthalique, pentaphtalique, huile-résine), nitroglyphthalique (nitrovernis);

colle, silicate, cire, caséine, époxy-émail.

6.9 Pour appliquer les vernis sur les surfaces enduites, réaliser le mélange suivant :

vernis à la colophane - pour le métal et le bois;

tsaponlak - sur verre, métal coloré et noir ;

Vernis nitrocellulosique - sur bois avec ou sans polissage.

6.10 Pour la préparation des surfaces métalliques, les mélanges suivants sont utilisés (sans pigments ou avec pigments ajoutés) :

vernis bitumineux (grades BT-500, BT-577);

Vernis Kamyanovugil grades A, B (vernis Kuzbas);

époxy (ED-540), entrepôts époxy-émail (EP-51);

vernis alkyde-styrène AS (ou MS-25);

Huile d'olive avec huile siccative naturelle ;

emal pentaphtal (PF-115), glyphthal (GF-230), nitrocellulose (NTs-132), perchlorovinyl (PVV) ;

copolymères entrepôts de chlorure de vinyle XC (émail chlorosulfoéthylène XCE).

Pour améliorer le durcissement (adhérence) des surfaces métalliques des pistes, apprêtez-les : sous émail perchlorovinylique - avec les grades glyphthaliques GF-020, GF-032, etc., sous émail XCE - avec des apprêts tels que HSG-26, XSO- 10. o, sous les entrepôts de bitume AL-177 – avec apprêts vernis bitume n° 177.

6.11 Pour préparer l'excuse, assurez-vous :

marque de vernis acrylique à dispersion aqueuse

VD AK-243 – pour parquet ; tissus acryliques - pour substrats en bois, en fibres de bois et en copeaux de bois ;

vernis de qualité pentaphtalique PF-231, de qualité glyphthalique GF-257, de qualité uréthane UR-19 – pour parquet ; vernis pentaphtalique de marque PF-170 en sumisha avec vernis huile-résine - pour la préparation de supports autonivelants (acétate de polyvinyle) et enduits de préparations huileuses (pour augmenter la résistance à l'usure des revêtements) ;

Huiles colorantes avec huile siccative naturelle - pour supports en bois.

6.12 Lorsque le farbi est figé, la trace du pouvoir et de l'autorité :

La viscosité (consistance de la peinture), lorsque le mélange ne s'écoule pas du pinceau ou du rouleau, repose fermement sur la surface à appliquer, avec une légère pression ;

La courbure, qui indique un gaspillage minimal de furby par unité de surface, lorsqu'elle est appliquée à travers la balle, n'apparaît pas avant l'application ;

Le temps de séchage des revêtements (apprêts, mastics et peintures) ne dépasse pas 24 ans (à une température ambiante de plus 18-22 °C).

La viscosité des entrepôts selon le viscosimètre VZ-4 avec application mécanisée ou manuelle devient : silicate - 14-16, adhésif - 35-40, mousse et ciment - 40-45, émulsion aqueuse - 30-80, émail - 4 0 -80-45-120.

En cas de plis à plusieurs composants (deux ou plus), mélangez soigneusement le farbe avant l'application.

6.13 Appliquer les marques de peinture avec une balle solide et uniforme. L'application de Furby commencera une fois que l'apprêt sera complètement sec. Un certain nombre de boules de farb peuvent être appliquées sur la surface du four et sur d'autres surfaces. En règle générale, il est appliqué en deux couches. L'application de la peau sur la boule avant s'effectue après avoir suspendu la boule avant.

Lors de l'application de couches de peinture avec des vernis et des émaux pour la peau, la boule, à l'exception de celle du dessus, doit être poncée jusqu'à ce qu'elle devienne brillante.

6.14 Les enduits de pâte à peindre s'appliquent de la même manière que les enduits minces colorés (chapitre 4).

6.15 Avant de sceller les surfaces en bois, le bois peut être imbibé de composés hydrophobes (Pinotex).

6.16 La façade ne doit pas être traitée : par temps sec et tacheté avec un afflux direct de changements somnolents ; le long de la façade simple, il y a une planche ; par vent fort ; sur la glace.

6.17 L'habillage des parcelles - panneaux, frises, bordures, etc. de différentes couleurs (robots alfrene) est réalisé de manière à ce que les lignes de bâtons des parcelles préparées soient décorées de filets ou de baguettes.

6.18 La finition décorative des surfaces poudrées - brossage, émoussement, roulage avec de la toile de jute, finition avec des rouleaux et des extrémités en gomme - est réalisée sur des boules de barvy complètement durcies.

6.19 La surface texturée est créée en appliquant une épaisse boule de mastic texturé, qui est formée dans un état non durci à l'aide d'outils d'estampage ou de rouleaux en caoutchouc. Les surfaces texturées peuvent être recouvertes de pâtes adhésives et polyuréthanes ou d'émaux.

6.20 La peinture décorative est généralement réalisée à l'aide d'installations à compresseur spéciales et de pistolets aérographes.

6.21 La vigueur des robots agricoles est responsable des éléments suivants :

Les surfaces enduites peuvent être uniformes ;

le balayage des boules inférieures du farby n'est pas autorisé ;

les taches, éclaboussures, rides, crachats, omissions, mélasses, brises, corrections de brouillard visibles sur les pucerons ne sont pas autorisées. Les broussailles peuvent être laissées sur place si elles sont simplement aboyées, car la puanteur est imperceptible avec un jet d'eau de 3 m sur la surface du sol ;

courbure locale de la ligne et barreaux sur les surfaces préparées, barbelés de différentes couleurs, avec une écorce très acide, la chaîne sera éteinte, avec une peinte, l'écorce sera éteinte de 2 mm, et avec un simple un, 5 mm ;

les bordures, frises et rideaux sont partout de même largeur et ne présentent aucun bord visible ;

la surface, recouverte d'éponge et de rouleaux, est responsable de la mère du même bébé. Les sauts et distorsions de lignes, ainsi que le déplacement du bébé sur les bâtons sont désactivés ;

L'épaisseur d'une boule d'apprêts à base d'eau et d'huile siccative préparée à base de résines en morceaux est comprise entre 8 et 15 microns et à base d'huiles naturelles - 25 à 50 microns, une boule de mastic - au moins 0,5 et non plus de 2 mm, le revêtement farbuvalnogo de la boule cutanée - pas moins de 25 microns.

6.22 La puissance des robots en plein air peut entraîner les avantages suivants :

La courbure des congés linéaires et le remplissage des surfaces, remplies de différents congés, sont autorisés jusqu'à 1 mm pour 1 m de congés ;

avec le traitement texturé, la surface de la boule texturée doit être douce, ne pas s'élever de la base, ne pas provoquer de fissures, de particules faiblement agrégées et d'entailles ;

le bébé bourré d'un pochoir assure un contour correct et clair, sans traces et sans débordement chez le bébé appliqué ;

la peinture, peinte à l'aérographe, est responsable de la décoration du projet bébé ; la destruction de fragments ou des petits eux-mêmes provenant des sites du projet n'est pas autorisée ;

Les surfaces recouvertes de vernis seront brillantes, sans affaissements, fissures ni épaississement visible de la couche de vernis.

7 DÉTAILS DES TRAVAUX AVEC VICTORISTES DE FEUILLES ET PANNEAUX

7.1 Des ouvrages sur mesure à partir de tôles et panneaux gelés sont installés à l'intérieur et sur les façades du bâtiment.

Un type particulier de finition des façades est le revêtement des façades ventilées. La façade ventilée suspendue est laminée pour isoler et valoriser la façade (Carte technologique type pour l'installation d'une façade ventilée recouverte de panneaux composites. TK-23. FSUE TsPP, M., 2006).

7.2 Les feuilles (panneaux) sont préparées pour les moulures de façade à assembler sous forme préparée en usine. Après l'installation, les tôles et panneaux sont collés ou fixés avec des attaches en acier inoxydable à la base.

7.3 Entre les tôles et la base (béton, solide) la charpente est recouverte si nécessaire. Le cadre est en bois antiseptique, en acier galvanisé ou recouvert de matériaux anticorrosion ou d'aluminium. Le cadre est fixé à la base à l'aide de chevilles supplémentaires.

7.4 La base (cadre) est lisse, sa surface est soumise à des dommages minimes en termes de surface (pas plus de 0,7 mm dans n'importe quelle direction), de surface (peut mettre en évidence l'apparence des panneaux et tôles fixés).

7.5 La fixation des feuilles de plastique à la base doit être réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses ; les coller à la base n'est pas autorisé.

7.6 Les emplacements et les joints des panneaux (tôles) sont décorés de revêtements en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en acier recouvert de polymère ; Il est permis de sécher les revêtements en plastique.

7.7 Les panneaux et feuilles en polystyrène expansé (thermoplastique) lors du parement des façades sont posés sur une couche de ciment (ciment polymère) ou un entrepôt adhésif sur treillis métallique.

7.8 Lors du collage de feuilles de traces, vérifier la verticalité de la surface et installer des repères de support (balises). Les défauts qui apparaissent en surface rétrécissent.

7.9 Aux lieux de dégagement des fils et connexions électriques, aux lieux de suspension des équipements d'ingénierie aux moments d'étalement des socles dans le même plan avec les repères d'appui, les tôles sont fixées à la base avec un joint vikoristan ok, découpé dans feuilles de rebut. Les joints sont fixés à la base à l'aide de colle, de mastic ou d'une autre méthode.

7.10 Les surfaces plaquées des rideaux sont marquées en fonction des dimensions des arcs empilés, auquel cas il est nécessaire d'assurer un placement symétrique (conception) des arcs et des extensions, ainsi que l'ouverture des arcs et leur liaison avec les fenêtres , ouvertures de portes et niches. Lors de l'ouverture des feuilles, il est nécessaire de les plier, de sorte que lorsqu'elles sont installées entre le bas de la dalle et le support, il faut créer un espace de 2-3 cm, qui est recouvert d'un socle.

Le marquage est réalisé sous toute la feuille de doublage, les feuilles étant étirées verticalement. L'étalement horizontal des feuilles, sauf indication contraire du projet, n'est pas recommandé pour le traitement interne.

Sur les arcs en parement se trouvent des ouvertures marquées et vibrantes pour le passage des câblages électriques, téléphoniques et radio, des ouvertures pour l'installation d'appareils électriques, des prises de courant et de téléphone, des grilles de ventilation et l'arrivée d'air conditionné, etc.

L'endroit où l'on obtient les feuilles des cadres de portes (fenêtres) est fermé par des feuilles.

7.11 La fixation des tôles aux structures en bois se fait à l'aide de vis autotaraudeuses et de boulons à capuchon large. La fixation est effectuée le long du périmètre tous les 200 mm et à une distance ne dépassant pas 20 mm du bord de la tôle.

7.12 Avant le collage, la feuille est essuyée, puis une fine boule de colle uniforme est appliquée sur la feuille et sur le support. Après 12 à 15 minutes, une fine boule de colle est réappliquée sur la feuille, après quoi toute la surface de la feuille est pressée contre le mur.

Le collage des feuilles de traces commence sur place.

7.13 Pour une circulation naturelle entre le mur et les tôles de parement, au niveau des plinthes, au niveau des éléments horizontaux de la charpente et du tracé supérieur des rails, remplir (découper, percer) les ouvertures de ventilation.

7.14 Lors de la finition de la surface avec une latte profilée en polychlorure de vinyle, installer un cadre en bois à 10 cm sous la stèle et au-dessus de la base.

A partir de lattes découpées (20 cm de moins que la hauteur de la pièce), sont assemblés des panneaux jusqu'à 40 cm de large, sur lesquels est réalisé le placement des prises de courant, interrupteurs, grilles d'aération, etc., des ouvertures sont percées et façonnées pour le passage du câblage et des raccords installés et.

Les panneaux sont fixés avec des vis autotaraudeuses aux lattes du cadre. Pendant le processus d'installation, les vis sont recouvertes des panneaux. Les panneaux installés et renforcés sont encadrés d'une rainure (à côté du cadre) et d'un socle.

8 PIÈCES DE PENDENTIF EN ACIER

8.1 Avant d'installer les tabourets suspendus, il est nécessaire d'effectuer les travaux de nettoyage nécessaires, en plus de préparer ou de coller les murs avec des treillis.

8.2 Les stèles suspendues sont montées sur des charpentes métalliques et en bois. Les éléments métalliques des charpentes sont anticorrosion. Les éléments en bois des charpentes sont recouverts de rangement antiseptique.

8.3 Les dalles du mur, qui sont installées dans une pièce, sont constituées d'une seule couleur et d'un seul matériau, avec une surface frontale lisse, sans fissures, cassures ou taches. Les dimensions des dalles sont vérifiées à l'aide du gabarit. Il n'est pas nécessaire de varier les dimensions des dalles de ±1 mm.

8.4 Avant l'installation de la stèle, les dalles seront percées ou découpées pour l'installation de luminaires, de grilles de ventilation, etc.

8.5 Les éléments recouvrant le cadre, visibles à travers les grilles d'aération et autres ouvertures du cadre suspendu, doivent être préparés par l'arrière.

8.6 Avant l'installation, les marques de conception du cadre propre installé doivent être fixées. Ensuite, les axes sont disposés pour fixer l'alignement des dalles des stèles. La position des axes peut être fixée par la tension des fils de nylon ou par la tige à tricoter.

8.7 Lorsque les murs sont mouillés dans la charpente métallique, les dalles sont insérées directement dans les rainures et poussées jusqu'à ce que la rangée soit complète. Les dalles sont reliées une à une avec des clés. Les joints entre les dalles sont nettoyés avec un couteau droit et des lignes droites claires sont créées.

8.8 Lorsque les dalles sont mouillées de l'ossature bois, des ouvertures sont percées dans les dalles pour leur fixation. Les dalles sont découpées selon les besoins, installées « joint à joint » et fixées au cadre avec des vis.

La pose des dalles doit commencer au centre de la stèle. La taille des vis et leur nombre sont fixés en fonction des dimensions des dalles pour assurer la stabilité.

Si un nombre entier de dalles ne tournent pas sur la surface plane de la stèle, alors le tabouret sera « empilé », déplacé symétriquement.

8.9 Le support suspendu est horizontal dans toutes les directions. Le déplacement (affaissement ou affaissement) de plus de 2 mm par demi-mètre du rail de commande de deux mètres, ainsi que le déplacement vertical des dalles suspendues dans une rangée de plus de 1 mm par dalle ne sont pas autorisés.

9 ROBOTS FACIAUX

9.1 Des matériaux décoratifs naturels et artificiels sont utilisés pour le travail du visage.

Les travaux de parement extérieur sont généralement réalisés en même temps que les murs en maçonnerie.

9.2 La maçonnerie par congélation est autorisée pour les murs recouverts de toute la face et de pierres céramiques, ainsi que pour les murs recouverts de dalles encastrées posées simultanément avec le mur de maçonnerie.

9.3 Le bardage avec dalles céramiques encastrées avec maçonnerie des murs en une heure par méthode de congélation est réalisé sans remplissage des joints horizontaux du bardage. Il est permis de reboucher les joints de placage seulement après l'achèvement de tous les principaux travaux quotidiens, à condition que la couverture du mur atteigne au moins 85 % de la couverture totale de conception, et au plus tôt 6 mois après l'installation et le durcissement. une fissure dans les joints de maçonnerie.

9.4 Le revêtement des murs avec des dalles de céramique encastrées, réalisées instantanément par la méthode de congélation, est réalisé de la même manière que la maçonnerie murale, et au moins avec le grade M50.

9.5 La pose de murs avec des dalles en céramique foulées (de petites dimensions), susceptibles d'être endommagées par des dommages, est sujette aux déchets. La maçonnerie, vannerie avec couture arrière, peut être aboutée devant.

9.6 Le revêtement des murs avec des dalles en céramique posées en surface est autorisé après l'installation sur les murs d'abord par le haut et, lors du revêtement des surfaces adjacentes, il atteint au moins 85 % de la couverture totale de conception.

9.7 Lors de la construction de murs avec maçonnerie de parement en pierre céramique, il est nécessaire de réparer les joints verticaux et horizontaux du revêtement.

9.8 La pose de murs en pierre céramique à parement en pierre d'une hauteur de 140 mm ou de dalles de façade d'une hauteur supérieure doit être posée à un grade non inférieur à M25, et avec une plaque frontale d'une épaisseur de 65 mm - non inférieure à M10.

9.9 Avant le début des revêtements extérieurs et intérieurs, tous les travaux pouvant causer des dommages aux surfaces de revêtement seront terminés.

Avant le début des travaux de revêtement intérieur, la pose des canalisations de raccordement et du câblage électrique peut être terminée.

Le revêtement des murs intérieurs, ainsi que les pentes des sorties, doivent être réalisés avant le revêtement des sorties et sorties.

Bas-reliefs et hauts-reliefs sont installés simultanément sur les murs carrelés.

La pénétration de l'humidité à travers les coutures et les doublures de tous types peut être désactivée.

9.10 Les surfaces avant revêtement doivent être nettoyées pour éliminer la saleté, les débris et les dépôts graisseux. Autour des irrégularités de plus de 15 mm, ainsi que de la surface souterraine à parer, et verticalement de plus de 15 mm, les défauts seront d'abord corrigés avec une fissure de ciment, en vérifiant la structure et la règle.

La maçonnerie en béton, les joints plaqués autour de la surface ainsi que les surfaces en béton avant parement peuvent être rayés.

Avant le revêtement, les surfaces en bois sont enduites d'un treillis métallique avec une couche de matériau isolant roulé ; L'épaisseur de la tente n'est pas inférieure à 15 mm. La correction des irrégularités des surfaces en pierre et en béton et le plâtrage des surfaces en bois se font sans lissage ni frottement avec une rainure sur la surface.

9.11 Lors du revêtement des murs, assurez-vous :

matériaux collés au ciment pour l'entrepôt 1:2 (à base de ciment au moins de qualité M300) - pour le revêtement de la base, la pose des dalles et des dalles, la fixation des cadres en pierre naturelle ;

Entrepôt collé au ciment 1:3 de qualité M150 (à base de ciment Portland de qualité M400) - avec revêtement extérieur et intérieur de surfaces solides et en béton en pierre naturelle à pores carbonatés (tuf, écaille de tortue, etc.), ainsi que céramique externe dure dalles;

matériaux collés au ciment pour entrepôt 1:4 grade 100 (à base de ciment Portland grade M400) - pour le revêtement intérieur des murs avec des carreaux de céramique émaillée et d'autres pièces ;

composés polymère-ciment à base de mélange ciment-plâtre sec (rapport 1:4) et de plastifiants - pour le revêtement du béton, du béton de gypse et des surfaces enduites ;

Colle KN-2, mastics synthétiques (nitro-emale), colophane, colle koloïde-ciment - pour revêtement intérieur avec dalles en polystyrène.

La qualité d'effritement peut dépasser 5 à 6 degrés au-delà d'un cône standard.

9.12 Les pièces de fixation du bardage extérieur (équerres, rails, crochets) sont soumises à un traitement anti-corrosion.

Pour la fixation des dalles en marmur, des pièces en laiton, en cuivre ou en inox sont assemblées.

Éléments de structure en acier collés avant le bardage, ainsi que fixations en acier vicorisées pour la pose des dalles et des pièces de bardage à protéger de la corrosion.

9.13 Les dalles de bardage et les éléments en granit d'une hauteur de bardage supérieure à 3 m sont posés, les joints horizontaux, les joints de dilatation et les ceintures de support en acier étant traités.

9.14 Les dalles, pièces et pierres pesant plus de 50 kg sont installées à l'aide de machines d'observation et d'équipements d'observation importants.

9.15 Pour une bonne étanchéité des surfaces de contact des dalles et pierres, être soigneusement nettoyées et lavées. Le remplissage de l'espace (sinus) entre la surface à revêtir avec les dalles, afin d'assurer que les dalles ne se déplacent pas, doit être façonné en boules, en plusieurs étapes.

9.16 L'épaisseur du joint du revêtement extérieur par rapport au matériau et à la texture de la dalle doit correspondre aux valeurs du tableau 4.

Tableau 4

9.17 Pour les textures miroir et polies de la dalle de revêtement extérieur, garder la surface sèche en ponçant les bords.

Pour les autres textures, les coutures supérieures à 4 mm sont à réparer ; Pour assurer le remplissage complet des joints horizontaux de la dalle, installez une boule fendue dont l'épaisseur du joint est ajustée à l'aide de cales ou de joints.

9.18 La pose des joints extérieurs est réalisée : avec une texture miroir ou polie et touchée à sec - avec un coulis, le joint est rempli de mastic sur huile siccative naturelle ; pour d'autres textures, remplissez les coutures avec des fentes et des points.

9.19 Pour éviter la corrosion du revêtement et l'apparition de sels, il est nécessaire de prendre en compte les points suivants :

les bords supérieurs des parties saillantes du granit (corniches, ceintures, sandriks) sont principalement utilisés pour l'évacuation des eaux et des gouttelettes ;

l'expansion de la face supérieure des corniches en granit entre les pilastres et le socle en granit dans les ouvertures des fenêtres doit être recouverte d'une dalle ;

Les surfaces supérieures des corniches, ceintures et grès sont en acier et revêtement métallique.

9.20 Les dommages sur le granit plaqué poli doivent être corrigés à l'aide d'un mastic à joint ou de carbinol supplémentaire, et sur le placage en marmur coloré - à l'aide d'un mastic de carbinol ou de colophane de couleur supplémentaire.

9.21 L'insertion des dalles dans le revêtement de façade selon la texture correspond aux valeurs indiquées dans le tableau 5.

Tableau 5

9.22 Après avoir terminé la façade, la surface est nettoyée. La surface à texture miroir est lavée à l'eau à l'aide de brosses supplémentaires avant d'être essuyée.

9.23 Le revêtement intérieur en pierre naturelle est réalisé conformément aux caractéristiques suivantes :

les dalles (en utilisant la méthode de sauvegarde) sont installées avec un drain du mur, les dalles adjacentes en dalle de pierre sont sélectionnées en fonction de la couleur et de la taille ;

L'épaisseur du joint entre les plaques varie de 1 mm avec une précision de ±0,5 mm ; Les joints sont généralement posés avec du plâtre, scellé avec de la pierre colorée.

La précision de la pose des dalles est nécessaire pour garantir les éléments suivants :

La hauteur de la surface du bardage verticalement peut dépasser 2 mm par 1 m, ou ne pas dépasser 5 mm sur toute la hauteur du bardage ;

Il n'est pas nécessaire de dépasser 1,5 mm par 1 m pour les joints verticaux et horizontaux, mais pas plus de 3 mm pour l'ensemble du rang ;

Les dalles sont produites avec une précision allant jusqu'à 1 mm.

Lorsque les dalles sont séparées de 1 à 3 mm, les bords qui dépassent sont meulés et polis après 30 à 40 mm ; lorsque les dalles sont séparées de plus de 3 mm, les dalles sont généralement remplacées.

9.24 Une fois les travaux de finition internes terminés, la surface de la pierre naturelle est lavée à l'eau tiède et essuyée avec des brosses, ou la surface est d'abord traitée avec de l'acide chlorhydrique à 20 %, puis lavée à l'eau.

9.25 L'épaisseur du trou entre les dalles de céramique et le mur doit être d'au plus 15 et d'au moins 7 mm ; L'épaisseur du mélange avec le mastic ne dépasse pas 1,5 mm (pour le revêtement intérieur). Il n'est pas nécessaire de laisser de vide entre les dalles et le mur (vérifier le taraudage des dalles).

9.26. L'épaisseur des joints entre les dalles en céramique peut dépasser 3 mm. Le remplissage des joints est ondulé à la fois pendant le processus de revêtement et après la pose des dalles sur toute la surface à placage.

9.27 Le revêtement intérieur avec dalles de céramique doit donner les résultats suivants :

Un écart de 2 m entre la bande de contrôle et une surface de plus de 2 mm n'est pas autorisé ;

les bosses et les entailles sur les bords des dalles ainsi que sur les bords des coins ne doivent pas être dépassées de 0,5 mm ;

les espaces entre le revêtement et les cadres de fenêtres et de portes, ainsi qu'entre le revêtement et les ceintures des éléments architecturaux, ne pourront pas dépasser 10 mm.

10 PLUS GRANDS ROBOTS

10.1 Les treillis sont collés sur des surfaces murales en béton, plâtre, bois et plaques de plâtre (bases) à des fins décoratives ainsi qu'à des fins hygiéniques. Lors du choix des treillis, assurez-vous que leur couleur et leur texture se fondent dans l'éclaircissement de la zone.

Lors de la construction de treillis, la teneur en humidité de la base (sauf le béton) ne doit pas dépasser 8 % ; la teneur en humidité de la base en béton ne doit pas dépasser 4 %.

10.2 Avant de scotcher les treillis, tous les travaux nécessaires doivent être complétés, incluant la préparation du support, la pose et la préparation des tôles et des plinthes.

Les treillis sont formés à partir des opérations suivantes : nettoyage du dessus des murs, nettoyage des murs, tapissage avec du carton, collage des bâtons, masticage et enduction avec des pâtes des surfaces inégales, ponçage du mastic et des surfaces lubrifiées, collées avec du papier, collées avec treillis.

10.3 Les tapisseries (toutes parties ou unies) sont en papier (finition principale : lisse, gaufré, verni, métallisé ou finition spéciale : ondulé, moiré, satiné, oxamite) et synthétique (sur papier à base de tissu ou filé sans support). Les treillis sont produits en rouleaux jusqu'à 75 cm de large avec une tolérance de ±3 mm et une feuillure jusqu'à 12 m, une feuillure jusqu'à 12 m pour un rouleau de bordure et une frise est de 6 m.

Les treillis sont sélectionnés pour le bébé, découpés en panneaux de la longueur nécessaire et les bords sont découpés à l'aide d'une découpeuse, numérotés et disposés dans l'ordre de collage.

Les treillis synthétiques roulés doivent être séchés devant.

10.4 Les murs unis et lisses qui ne présentent pas de bosses, de dépressions, de coquilles, de fissures et de traces d'outil de frottement, sont apprêtés avec de la colle et collés avec des treillis en papier sans pré-collage avec du papier.

10.5 Les murs recouverts de treillis synthétiques doivent être utilisés pour préparer les bases avant trempage à l'huile (section de division).

10.6 Les adhésifs suivants peuvent être utilisés :

CMC (à base de sel de sodium de carboxyméthylcellulose) - pour coller du papier et des treillis en papier ;

VD AK (acrylique dispersé dans l'eau) – pour les treillis synthétiques, y compris ceux à base de tissu ;

« Bustilat » est une colle universelle pour treillis en papier et synthétiques ;

colle d'acétate de polyvinyle - pour coller des feuilles de chlorure de polyvinyle sur n'importe quel support, y compris les dos, sur les pentes, etc.

10.7 Appliquer la colle sur le support sous le treillis à la machine ou au rouleau (crayon large) en boule solide et régulière, sans trop remplir ni couler et étaler jusqu'à ce que l'épi épaississe.

Appliquez de la colle sur le côté portail du treillis à l'aide d'une installation spéciale ou d'un crayon large (avec peu d'effort).

10.8 Le papier est collé avec du papier épais ou des feuilles à la base sans chevauchement, la distance entre eux peut aller jusqu'à 10-12 mm.

10.9 Les panneaux collés des treillis en papier sont pliés après avoir été gonflés et imbibés de colle ; Le collage des panneaux de treillis synthétiques est gondolé après application de la colle et de la fenêtre de 11 à 15 minutes.

10.10 Le collage est appliqué à partir des coins des murs extérieurs, strictement verticalement. Les panneaux du treillis sont collés aux deux murs pour créer un coin ; Dans ce cas, la partie principale du panneau est collée sur un mur et la partie manquante du panneau chevauche le coin avec un chevauchement de 30 à 40 mm.

Tout mur recouvert de treillis synthétiques doit être recouvert d'un panneau entier ; Toute colle présente sur le tissu doit être retirée rapidement.

10.11 Avant de coller le kuti avec des treillis synthétiques, appliquez de la colle supplémentaire sur le kuti d'une largeur de 60 à 80 mm, ainsi qu'aux endroits où les bords des panneaux sont collés aux murs.

10.12 Le collage de treillis en papier lisse (simple) et synthétiques est superposé, gaufré et de treillis de traitement spécial - avec des bords assemblés.

Lors de l'application de panneaux superposés, le collage est effectué directement devant les ouvertures lumineuses (fenêtres). Le côté avec le bord coupé du panneau est posé sur le bord du panneau collé sans être découpé.

10.13 Lorsque la surface est collée avec des épaves sur la base arrière, puis pliée. Les applications de colle durent 10 à 15 minutes.

Les bandes sont collées avec un chevauchement de 30 à 35 mm ou insérées à partir des bâtons coupés immédiatement après le collage des panneaux.

Lors du collage de la surface avec des revêtements à base de tissu (type « Cuir vinyle-T »), appliquer de la colle sur les panneaux en laissant les bords non collés restants sur une largeur de 50 à 60 mm ; le panneau enduit est appliqué 15 à 20 fois et recouvert de 20 mm ; Lorsque le stick est enfoncé, la piste se termine après 1 dib.

10.14 Lorsque la surface est recouverte de fondants autocollants décoratifs, retirez d'abord le papier sec de la pâte adhésive ; Les panneaux sont collés sur la base apprêtée avec un chevauchement de 5 à 10 mm.

10.15 Lors du collage de treillis à pieux, vous devez veiller à conserver le pieu. Lors du processus de collage, les treillis sont déchirés et lissés dans un sens avec une brosse à cheveux propre.

10.16 Le dessus des treillis collés aux murs peut être décoré d'une bordure ou d'une frise qui est collée aux treillis séchés. Le dessus du treillis, recouvert d'une bordure, n'est pas enduit de colle. Découpez la bordure ou la frise, enduisez-la de colle puis, au fur et à mesure qu'elle gonfle, appliquez-la en place.

10.17 Lorsque vous collez du lincrust pour éliminer l'apparition de fissures sur votre face ball, suivez d'abord :

Faire tremper les rouleaux de lincrusta non brûlés pendant 5 à 10 minutes dans de l'eau chaude (+50°C) ;

couper les feuilles de croûte pliées dans le pied avec le côté droit vers le bas, laissées dans l'eau pendant 8 à 10 ans (jusqu'à gonflement).

10.18 Les surfaces recouvertes de treillis doivent être protégées de l'afflux direct d'échanges d'humidité et de tractions jusqu'à leur séchage complet. L'augmentation de la température de l'air dans la zone située au-dessus de la valeur inférieure plus 23 °W est bloquée. Pendant une heure de séchage, les zones collées sont refermées, les treillis sont laissés sécher, et pas avant la fin.

10.19 Les avantages suivants sont au cœur des robots en treillis :

sur les surfaces collées, il n'y a pas de taches, de bosses, de débordements, de déformations ou d'usure ;

Les tissus étaient, en règle générale, de la même couleur et du même imprimé ;

L'ajustement du bébé sur les bâtons peut être précis ;

L'endroit où les treillis sont reliés dos à dos n'est pas marqué à une distance supérieure à 2 m.

OnzeSKELNI ROBOTI

11.1 Les travaux sont généralement réalisés à des températures ambiantes positives. Les fenêtres et portes de la palette, qui adoucissent la surface, doivent être masticées et meulées à la fois, les plis des cadres doivent être nettoyés, huilés et séchés.

11.2 Le mastic plastique doit être plastique, combler soigneusement les interstices entre les bords et les plis des palettes, s'appliquer sans force, bien lisser sans déchirures ni pilosité, ne pas coller à l'outil, ne pas traîner dessus et ne pas s'accrocher Ne pas aller; Après séchage et durcissement, il ne provoque pas de fissures.

11.3 Il est difficile de l'installer sur le cadre lorsqu'il est coupé selon les spécifications spécifiées, avec des espaces, des produits d'étanchéité, ainsi que des pièces de montage et de fixation.

11.4 Il est difficile de chevaucher les plis des cadres sur les 3/4 de leur largeur. Entre le bord du pli et le côté du pli, laissez un espace d'au moins 2 mm. Une boule de mastic entre le pli et le pli a une épaisseur de 2 à 3 mm.

11.5 Les pièces en tôle, mates, colorées et renforcées sont sujettes à changement :

pour les palettes en bois - avec des épingles ou des parcloses ; les poteaux doivent être placés sur des supports ne dépassant pas 300 mm, un à la fois ; les parcloses sont installées sur des pastilles de gomme ou du mastic et fixées avec des vis ou des boulons à 45° par rapport à la surface du verre ;

pour palettes métalliques - cales, pinces en acier galvanisé, parcloses métalliques sur vis, parcloses en caisson, profilés en gomme ;

pour les palettes en béton - pinces ou pinces à coin, parcloses métalliques sur joints en gomme ou en plastique ;

en palettes en plastique - sur mastic flexible ou sur joints élastiques avec fixation supplémentaire avec parcloses sur vis ou goujons.

11.6 Le collage de verre, la pose de verre présentant des défauts (fissures supérieures à 10 mm, taches grasses qui ne se froissent pas, inclusions de tiers) ne sont pas autorisés.

Le collage du verre lorsqu'il est coincé avec du virobnichesk budіvel est autorisé. Dans ce cas, vous ne pouvez pas plier plus de deux parties, qui sont reliées avec un chevauchement jusqu'à 20 mm de large et fixées ensemble avec au moins deux agrafes avec un bâton double face.

11.7 Le profilé de pente pour les ouvertures lumineuses extérieures et intérieures est installé verticalement sur des joints élastiques et fixé avec de l'acier laminé sur des vis ou avec des parcloses métalliques sur des vis ou des goujons insérés au fond des trous d'ouverture de la porte. Les espaces entre les éléments du profilé de pente seront remplis de gomme antigel puis scellés avec des mastics butafol.

Avant l'installation, les éléments du profilé de pente sont collectés en position horizontale sur un support en sachets de 5 ou 6 pièces et comprimés avec des pinces de serrage.

11.8 Les conteneurs sont scellés dans des plateaux en bois, en métal ou en béton à l'aide de joints profilés en gomme ou en plastique et fixés avec des parcloses ou des mastics élastiques.

11.9 Pour le verre dans les ouvertures présentant des déformations thermiques, des mastics élastiques sont utilisés pour éviter les fissures, et pour le verre dont les dimensions dépassent 150 à 80 cm, des tampons de gomme sont utilisés.

11.10 Les pentes des clôtures des cages d'ascenseur, des sorties et des balcons sont scellées ; vous devez faire attention aux guints supplémentaires. Aux endroits où les joints élastiques en caoutchouc et en plastique sont pressés entre la structure métallique de la clôture et la roche, ils se coincent.

11.11 Le déplacement et l'installation de verre d'une taille supérieure à 1-1,5 m sont effectués par pompage sous vide manuel ou mécanique, le mastic est appliqué avec des seringues mécaniques, les broches sont enfoncées avec un pistolet spécial.

11.12 Les jurons des robots à l'heure d'hiver se terminent par l'éloge de telles caractéristiques :

La découpe du verre ramené du gel dans les locaux est réalisée après chauffage et séchage des condensats ;

les doublures sont lavées, séchées et chauffées à une température d'au moins plus 10°C ;

la palette doit être placée au même endroit après durcissement du mastic, du mastic ou des mastics ;

Le piégeage sous vide doit être maintenu à une température de surface non inférieure à moins 5 °C ;

les mastics et les profilés en gomme ne restent pas coincés lors de l'installation du verre.

11.13 Les avantages suivants sont au cœur des robots maudits :

Le mastic ne provoque pas de fissures et ne remonte pas du pli et de la surface du pli. La ligne de mastic scellé entre les bords doit être égale et parallèle au bord du pli, et les broches de serrage émergeront du mastic ;

Les chanfreins extérieurs des parcloses doivent adhérer aux bords extérieurs des plis, ne pas dépasser des bords de l'ouverture lumineuse et ne pas créer de renfoncements ;

les parcloses sont étroitement liées entre elles et au pli de la palette ; Les joints en caoutchouc des parcloses doivent être fermement posés sur la surface du pli et les parcloses, ne dépassant pas du bord des parcloses, coupées du côté de l'ouverture lumineuse ;

Les profils de gomme sont fermement pressés contre la fenêtre en verre et les verrous en coin de gomme sont étroitement stockés dans les rainures ;

Les joints gommeux entre les éléments du profilé incliné ne sont pas sujets à des fuites au-delà de leurs limites, et le joint n'est pas sujet à des ruptures ;

La surface du verre inséré est exempte d'éclats, de fissures, de trous, de traces de mastic, de traces de graisse et d'autres défauts.

Soumis aux règles pour l'élaboration, l'approbation, la publication, la modification et la liaison des règles approuvées par le décret de la Fédération de Russie du 1er juin 2016. N 624, alinéa 5.2.9, paragraphe 5 du Règlement sur le ministère des Affaires publiques et du Logement et des Services communaux de la Fédération de Russie, approuvé par le décret de l'Ordre de la Fédération de Russie du 18 novembre 2013. N 1038, paragraphe 53 du Plan d'élaboration et de confirmation des règles et de mise à jour des normes et règles précédemment approuvées, l'ensemble des règles pour 2016. et la période de planification jusqu'en 2017, confirmée par arrêté du ministère des Affaires publiques, du Logement et de l'Administration communale de la Fédération de Russie du 3 janvier 2016. N 128/pr, je punis :

1. Confirmer et mettre en vigueur 6 mois à compter de la date d'émission de cet arrêté, qui est prévu par le SP 71.13330.2017 « SNiP 3.04.01-87 Isolation et revêtements de protection ».

2. À partir du moment de l'entrée en vigueur du SP 71.13330.2017 « SNiP 3.04.01-87 Revêtements isolants et protecteurs », être reconnu de telle manière qu'il ne contribue pas à la stagnation du SNiP 3.04.01-87 « Isolants et les revêtements de protection « couverture supplémentaire du SRSR », approuvés par le décret du Derzhavny M. N. 280, ont été enregistrés par l'Agence fédérale de réglementation technique et de métrologie le 18 juin 2011. Yak SP 71.13330.2011.

3. La Direction des Activités Locales et de l'Architecture, dans un délai de 15 jours à compter de la date d'émission de l'arrêté, est sommée d'adresser l'approbation du SP 71.13330.2017 « SNiP 3.04.01-87 Isolation et revêtements spéciaux » sur l'estration à la Nationale. Autorité de la Fédération de Russie pour la normalisation.

4. Le Département des activités locales et de l'architecture assurera la publication du texte du SP 71.13 approuvé sur le site officiel du ministère russe du Bouddhisme dans le réseau d'information et de télécommunications « Internet ». 330.2017 « SNiP 3.04.01-87 Isolation et revêtements de protection" dans les numéros électroniques du jour d'enregistrement des règles de l'organisme national Fédération Russe pour la normalisation.

5. Le contrôle de l'exécution du présent arrêté est confié à l'intercesseur du Ministre de la vie publique et du logement et de l'État communal de la Fédération de Russie Kh.D. Mavliarova.