Fémhegesztés megtanulása: a hegesztési technológia alapjai, a varratok típusai és az optimális szerszámok kiválasztása. Hogyan kell megfelelően főzni a fémet hegesztő inverterrel: videóleckék és a fém főzése elektromos tűzhellyel

Javasoljuk, hogy nézze meg a gubacsok főzésével kapcsolatos oktatóvideót, ismernie kell az összes árnyalatot

A forralás az egyik elérhető és megbízható módszer a fémcsírák begyűjtésére. Egy privát fülkében, egy garázsban vagy egy dachában hamarosan talál egy robotot, aki hegesztéssel foglalkozik: lyukat rak az öntözőhordóba, takarít parkot, takarít egy fémasztalt stb. Feltétlenül forduljon szakemberekhez, de ha be kell fejeznie a hegesztőrobotokat, és a varrat szépsége nem fontos, akkor saját maga is befejezheti a hegesztőrobotokat. Röviden, mivel az első leckék benne vannak a mester megállapításaiban, bizonyos helyzetekben azonban Önnek kell megoldania az elektromos alkatrészeket. A legegyszerűbb, leginkább hozzáférhető és legnépszerűbb az elektromos ívhegesztés, amelyet szinte minden fémhez kapcsolódó mester használ.

Milyen kézi ívkészítésről van szó?

A kézi ívhegesztés folyamata egy elektromos ív létrehozását jelenti az elektróda csúcsa és a felületi fém között inverter vagy transzformátor segítségével. A fém és az elektróda olvasztásának hőmérséklete megemelkedik, lehetővé téve az anyagok összeolvadását. (1. ábra) Azt a helyet, ahol a fém az elektródához csatlakozik, hegesztőfürdőnek nevezzük. Szabványos fürdő méretei:

• szélessége 7-15 mm;
• dovzhina 10-32 mm;
• mélysége 5-6 mm.

A hegesztőfürdő paraméterei számos tényezőtől függenek: a hegesztési módtól, a forralt szemek éleinek alakjától, az elektróda folyékonyságától és másoktól.

Az elektróda megolvadásakor a bevonata savas gázgömböt hoz létre, amely megakadályozza a fém égését, és védi a savasságot a kifolyástól. A hegesztési varrat egy salakgolyóval való letakarással jön létre. A salakot salakokalapács segítségével lehet látni.

A kézi ívfőzés még népszerűbb a vezetők körében:

• megközelíthetőség;
• rendelkezésre álló anyagok és javak;
• nem igényli a különféle anyagok hegesztésére szolgáló berendezések felújítását;
• a varrás minősége.

Hegesztéshez szükséges eszközök és felszerelések

A kézi hegesztéshez szüksége lesz: hegesztőkészülékre, aljzatokra, elektródákra, fémkefére, kalapácsra, vésőre és fényszűrővel ellátott maszkra (hegesztőmaszk).

Ha még soha nem használt elektródát, és nem ismeri az elektromos hegesztés szabályait és előírásait, forduljon szakemberhez segítségért. Az Enkor24 webáruházban értékesítési tanácsadók adnak hozzáértő tanácsokat és segítenek kiválasztani a szükséges felszerelést mind a csutka, mind a kész sörfőzéshez. Ha időt és pénzt szeretne megtakarítani - látogasson el az Enkor24.ru online áruházba, nézze meg, válassza ki és vásárolja meg csak azokat, amelyekre valóban szüksége van, anélkül, hogy meg kell várnia a márkát, még drágább áron. Csak itt találsz hegesztőberendezések nagy választékát, és vásárolhatsz elektródákat, hegesztőberendezéseket, hegesztőmaszkokat, leggingseket, melyeket orosz és import hegesztőgyártók egyaránt bemutatnak: ESAB, Elitech, RESANTA, Enkor, Fubag, Plasmatec, TIGARBO, LEZ, Telwin és mások.

P.S. Élő hack - mielőtt megrendelést adna az oldalon, regisztráljon és gyűjtsön 500 bónuszpontot, amelyet a közelgő rendelés eladásából levonunk.

Hegesztőberendezés kézi ívhegesztéshez:

Transzformátorok - változtatható karakterláncból működnek. A bűz fontos az autó mögött, nagy zajt ad, instabil ívet hoz létre, és az elektromos áramkörbe áramlik, csikorgatva a feszültséget. Transzformátoron hegesztés nélkül egyenes varrat készíthető. Ha azonban megtanulja, hogyan kell hegeszteni egy transzformátort, sokkal könnyebb lesz más eszközökkel.

Az egyenirányítók a váltakozó áramot állandóvá alakítják, és vezetődiódákon működnek. Az egyengetőgép univerzális, segítségével különféle fémeket főzhet és bármilyen elektródát vikorizálhat. A transzformátor cseréjekor az egyenirányító stabil ívet hoz létre, ami megkönnyíti a hegesztést.

A hegesztő inverterek kompakt méretűek, automatizált beállításokkal rendelkeznek, csendesebbek és alacsonyabb transzformátorral rendelkeznek. Ez az eszköz a változó áramlást állandó, nagy feszültségűvé alakítja át.

Előnyök:

• pontosság beállítása;
• gazdagon funkcionális;
• stabil ívet hoz létre;
• ne feküdjön feszültségszalagok alatt;
• bármilyen típusú elektródával működik.

Mindezeket az előnyöket a sima, kiváló minőségű varrás biztosítja.

Nedoliky:

• A fűrészt gyakran meg kell tisztítani;
• -15°C alatti hőmérsékleten nem használható.

Számos barna fa:

• Amint elkezdi a hegesztést a gyakorlatban, jobb, ha az inverterrel kezdi. Sokkal könnyebb és könnyebb vele dolgozni
• Ne feledkezzünk meg a kalapácsról és a vésőről sem, hogy le kell vernie a salakot a varrásból. Ezután fémkefével tisztítsa meg a varrást.
• Nem feledkezhet meg a védelem előnyeiről. Nagyon könnyű olyan maszkot viselni, amelynek fényszűrője védi a szemet.
• Az öltöny vászonból készült, hosszú ujjú. A nadrág sima, gyűrődésmentes. Jobb választani, amennyire csak lehetséges, bezárni, például a shkiryane-t.
• Egy másik attribútum a vászon és velúr ujjatlan, valamint a tartós ujjatlan.
• Ezenkívül ne kezdjen viccelődni a tűzbiztonsággal kapcsolatban, például készítsen vizet.

Felkészülés a folyamat előtt

A csutka betakarítása előtt elő kell készíteni a főzőkészüléket:

• Ellenőrizze az áramkör feszültség- és frekvenciaértékeit, hogy elkerülje a hibákat, ugyanakkor a készülék testén;
• Ha a feszültségválasztó módot választja, egyszerűen válassza ki azonnal, majd válassza ki a feszültség értékét. A feszítési paraméter megfelelhet az elektróda számának vagy átmérőjének.
• Ellenőrizze a kábel szigetelését. Biztonságosan rögzítse a földelőbilincset.
• Ellenőrizze az összes kábel szigetelését, csatlakozásait és csatlakozóit.
• Helyezzen be egy elektródát a trimachba, amely lehet csavaros vagy rugós. Nehéz úgy felborulni, hogy az elektróda erősen súrlódik.

Például az inverter két kábelt hordoz. Az egyik hozzáér az alkatrészhez, a másik levágja az elektródát. Ott különböző áramlási értékeket alkalmaznak: plusz - az alkatrészre, mínusz - az "egyenes polaritású" elektródára. Bizonyos esetekben fordított polaritású módban kell főzni, majd plusz az elektróda, mínusz az alkatrész.

A főzés helye is elkészíthető. A fémfelületet meg kell tisztítani a szennyeződések, rozsda, vízkő és olajok eltávolításához. A legtöbb hegesztési hiba a rosszul előkészített felületen keresztül következik be. Hegesztés előtt ellenőrizni kell az elektródák integritását: a bevonat egyenletes lesz, forgács nélkül. Gyakran szükséges a foltos anyagok szárítása vagy sütése is.

Egy másik fontos táplálék: milyen strum van jelen. Minél nagyobb az áramlás, annál stabilabb az ív, és annál jelentősebb a fém égetése. A zsinórt az elektródaszám és a cikkszám alá kell helyezni. Vízszintes hegesztésnél a következő áramerősség-értékek orientálhatók: (1. táblázat)

Függőleges hegesztés esetén az értéket 15%-kal, a keretvarratok esetében 20%-kal kell módosítani. A gyakorlatban azonban nagyon sok egyéb tényező is szerepet játszik a főzési folyamatban, így a megfelelő áramerősség csak előzetes elemzéssel határozható meg.

Hogyan kell helyesen főzni?

A hegesztési folyamat az ív begyújtásával kezdődik. Az ív meggyújtásának két módja van:

• Torkannya. Vágja le az elektródát 60°-ban, majd nyomja be az elektróda végét a fémbe, és emelje fel az elektródát 3-5 mm magasságba. Az ív zárva van.
• Cherkannya. Csúsztassa végig az elektróda végét a fém felületén, és óvatosan emelje fel 2 mm-rel.

Optimális esetben az ív mélysége 5 mm legyen. Ha közel kell menni, az elektróda megtapad, és az ív nem főzi sokáig a fémet, nagy szellőt kelt. Ha túl gyakran fordul elő ragadás, az azt jelenti, hogy a patakot el kell távolítani, és a nyomot hozzá kell adni. Az ív dovzhina a hanggal szabályozható: ha a hang hangos, monoton, az azt jelenti, hogy a dovzhina túl nagy lett, ha éles hangok jönnek létre a basszusokkal, az azt jelenti, hogy a dovzhina túl nagy.

Amint a sörfőző elkapja az ívet, főzni kezd. Az elektróda teljesen és simán vízszintesen mozog, ami enyhe kalapálást eredményez. Ha az ív letörik vagy az elektróda kiég, mielőtt a varrat véget érne, akkor a munkát helyesen kell folytatni. A varrás végén egy lyuk (kráter) keletkezik. Kb. 12 mm-t kell kilépni és ívet kell verni. Miközben előre teljesen összecsukódik, óvatosan hegessze fel a krátert, és folytassa a varrat hegesztését.

Általában egy csomó golyóval főznek:

• 6 mm-es alkatrészek varrása két golyóval;
• üres 6-12 mm – három golyó;
• 12 mm feletti alkatrészek varrása – 4 golyó.

Az ív áramlásának pályája típusokra oszlik:

• Tranziens – az elektróda könnyen mozoghat az elektróda tengelye mentén;
• Pozdovzhnya - vékony szálvarrat kialakításához;
• Az ének szélességű elektróda keresztirányú átszúró tengelye (2. ábra)

A mester mindhárom pályát követi. Ugyanakkor ellenőrizni kell az elektróda és a felület közötti helyzetet, mivel az elektróda napközben ég és változik. A fürdőkád méretét is követnie kell annak érdekében, hogy azonnal megvastagodjon vagy megváltozzon a kar puhasága.

Emlékeztetni kell arra, hogy az alkatrészeket nem lehet közvetlenül erős varrással hegeszteni, de ez a fém torzulásához vezet. Csatlakoztassa a két munkadarabot bilincsekkel vagy bármilyen más módon, majd egy csévélővel vágjon pontvarratokat egymástól 8-25 osztva, ügyelve arra, hogy a varrat teljes legyen. Javasoljuk, hogy a ponthegesztéseket mindkét oldalon vágja le, hogy elkerülje a fém feszültségét. Ezután folytassa a fő varrás befejezésével.

Varratok típusa

Sikeres varrások történnek:

• márkák;
• botok;
• Kutovi;
• átfedés

Hegesztéskor a hegesztett varratok fel vannak osztva: állványvarratok, vízszintes varratok és függőleges varratok. (3. ábra)

A vízszintes varrás a legegyszerűbb, az elektróda 60-70 fokban megy le az aljára. (4. ábra)

Függőleges varrat - vezesse az elektródát függőlegesen alulról felfelé vagy lefelé. Jobb, ha az elektródát 45-50 ° -os függőleges helyzetben vágja le, hogy a fém ne folyjon le. Bajano Robiti varrás egy menetben. (5. ábra).

Az acél varrat a leginkább összehajtható. A sörfőző fürdő a hegyen található, a sörfőző fölött, és fejjel lefelé van fordítva. Az elektróda vibrál, még rövid fúvóka esetén is. 3-4 mm-es elektródákkal főzzük meg a bajanót. (6. ábra)

Fő előnyök az újoncok számára

Ahhoz, hogy megtanuljon helyesen főzni, nem kell ismernie az alapokat, így a kezdők is használhatják az összetevőket:

1. Túl gyorsan mozgassa az elektródát, hogy egyenetlen varrást hozzon létre a nem főzött területekkel; (7. mal.)
2. Jobb, ha az elektródát addig mozgatja, amíg be nem permetezi a fémbe, és létrejönnek a lyukak (8. ábra);
3. A sugár hibás betáplálása: az erős sugár megégetheti a fémet, a nem kellően erős pedig nem hegesztheti a varratot, és az elektróda a felülethez tapadhat.
4. A helytelen kiválasztás egyenetlen és lapos varratokat eredményezhet.
5. Nem megfelelő rés az elektróda és a fém között. Ha a bor túl kicsi, akkor a munkadarab fémje rosszul melegszik. A hosszú íven keresztül formátlan német varrat bukkan elő (9. kép).

Az elektróda fogantyújának folyékonysága az áramlás erősségének köszönhető, amely annál nagyobb, minél nagyobb az elektróda fogantyújának folyékonysága.

A vékony fémlemezek hegesztésének jellemzői

A vékony fémlemezek hegesztése könnyebb, és az ilyen fémdarabok könnyebben égnek. A következő lépések használata javasolt:

• Fordított polaritású módban főzzük, az erőhatás minimális.
• Minél kevésbé van megnyomva a varrás, annál kevésbé vetemedik, gyakrabban kell megfőzni a varratot, néha át kell helyezni egy másik zónába.
• A kötések hegesztésekor ügyeljen arra, hogy az élek között minimális hézag legyen.
• Ha átfedésben forral, erősen nyomja le a leveleket egy-egy óra forrásig, hogy elkerülje a réseket.
• Abban az esetben, ha a fém vastagsága nem haladja meg az 1,5 mm-t, ajánlott sörétes hegesztőgépet használni, mivel az elsődleges elektródák megégetik a munkadarabot.

A kézi ívhegesztés összetett folyamat, de szorgalommal megtanulhatja, hogyan kell helyesen csinálni.

Nem mérgező acélból készült, és arctalan kialakítású. Ezek autókarosszériák, középső konténerek és kis átmérőjű csövek. Vékony fémlemezek hegesztésekor speciális berendezéseket használnak az optimális hegesztés érdekében. Hogyan készíthetsz hasonló anyagokat otthon? Milyen elektródákat használjak? Milyen módokat érdemes használni a varráshoz? A vékony fém inverterrel történő hegesztése sikeres lesz, ha ismeri a tápegységet, és megnézi a megfelelő videót.

Nem minden hegesztőeszköz képes 1-1,5 mm vastag acéllemezek hegesztésére. Ehhez énektudás és készség kell. Ha elkötelezettséget és gyakorlatot mutat, valamint videókat néz arról, hogyan kell vékony fémet inverterrel főzni, jelentős sikereket érhet el.

A vékony fém hegesztését a következő tényezők bonyolítják:

• Elmúlt. A forralt anyag töredékei vékonyak, gyakran lyukak akadnak belé. Ez nagymértékben kiterjesztette a kukoricacsutka termelését. Ennek az az oka, hogy a zsinór ereje rosszul van megválasztva, és a varrás túl messzire van húzva.
• Alulsütött. Az első meghibásodásra számítva a tűzhelyek túl kapkodva teljesítik a tesztet, és sütés nélkül marad a hús. Ez biztosítja a szoros csatlakozást és megakadályozza a vibrációt a magokkal való munka során. Sajnos kicsi a különbség. A jelenlegi helyzetben az inverter helyes beállítása és az elektródák kiválasztása segít.
• Öntsük a kapu felől. A vékony fémlemez hegesztését egy másik széles körben elterjedt probléma kíséri - a felület hátoldalából kiálló görgők. Az elülső részből egyenes varrat húzódik, anélkül, hogy fennállna a hegesztőfürdő fémének alulsütésének vagy megolvadásának veszélye, a gravitációs erő hatására a varratrészt a másik oldalra tolja. A helyzetet speciális bélésekkel vagy az öltés erősségének megváltoztatásával és a varrattechnika megváltoztatásával oldják meg.
• A szerkezet deformációja. Az acéllemez gyorsan túlmelegszik, ami az intermolekuláris tároló tágulásához vezet. A szerkezet a fűtési zóna közelében vonaglani kezd. Az edény szélének töredékei kihűlnek, a felületet tollak és égetett vigin borítják. Szokatlan növényeken lehetőség van az alak hidegen kiegyenesítésére gumikalapácsokkal. Ha nincs ilyen lehetőség, akkor az alkalmazott varrás varrása egész nap stagnál.

Vikoristovany elektródák

Az ilyen jellegű munkák sikeres elvégzéséhez fontos a vékony fémhez megfelelő elektróda kiválasztása. A töredékek hegesztése az alsó hengereken történik, a 4 és 5 mm átmérőjű elektródák pangása „elfojtja” az elektromos ívet, megakadályozva, hogy normálisan égjen.

A vékony fémek csatlakoztatására a legjobb megoldás egy 2-3 mm átmérőjű elektróda. Az íves főzés akkor lesz sikeres, ha először 170 fokos hőmérsékleten megsüti a vitrát anyagokat. Ez lehetővé teszi a bevonat egyenletes megolvadását anélkül, hogy befolyásolná az ív manipulációját és a varrat kialakulását.

A vékony fém hegesztéséhez használt elektródákat átlátszó bevonattal kell bevonni. Az acéllemez megmunkálási technológiája szakaszos ívet használ, amelyhez az elektródát rövid ideig kiteszik a hegesztőfürdőbe. Ha a bevonat tűzálló, az eredmény egyfajta „ellenző” jön létre az elektróda végén, amely megakadályozza a felülettel való érintkezést és megújítja az ívet.

Eszköz üzemmódok és paraméterek

A tapasztalt hegesztők tudják, hogyan kell vékony fémeket hegeszteni azáltal, hogy különböző típusú berendezéseket kipróbáltak. Ennek eredményeként meghatározásra kerültek azok az optimális paraméterek, amelyek a legmegfelelőbbek az ilyen típusú robotokhoz. A fő beállítási tengely:

Fontos, hogy a hegesztőszárat lejjebb szerelje fel, közvetlenül a vastag lemezekkel való munka előtt. Ez segít eltávolítani a hulladékot és a melaszt. Ebben az esetben erősen ajánlott invertereink vannak, amelyek lehetővé teszik, hogy változtatható feszültséggel és magas frekvenciával, valamint egyenletes árammal főzzön.

Az egység beállítása után lehetőség van az indítófeszültség beállítására, majd felgyorsítására és egy alacsonyabb érték (kb. 20%-kal) beállítására, az alacsonyabb üzemi áramlásra. Ez megakadályozza, hogy az ív meggyulladásával felperzseljen a parcella, és elősegíti a lyuk hegesztésének megkezdését a csatlakozás helyén. Mivel az indítóáram nem állítható, az elektródát kemény felületen meggyújthatja, majd áthelyezheti a pálcára.

A vékony fém hegesztése fontos a kis léptékű munkákhoz. Az inverter ezen beállításához az ampermérő üzemi értékeit 10-30 A-en kell tartani. Ha az értéket ezekhez a paraméterekhez minimálisan beállítjuk, akkor az áramlási teljesítmény további hozzáadásával csökkenthető. támaszték az objektívben. Erre a célra egy nagy széntartalmú acélrugó készül, amelyet a vibrátor és a tömegkábel közé helyeznek. Ez segít egy további előtét felszerelésében is, amely az áramlást a kívánt szintre csökkenti.

Ha az eszköz úgy van beállítva, hogy támogassa az impulzus üzemmód működését, felgyorsíthatja a folyamatot. Különösen vékony acél hegesztése nagyon gyakori ívvel történik. Az impulzussugár automatikusan ívet hoz létre, lehetővé téve a fém lehűlését.

Főzési technika

A vékonylemezes kötés hegesztéséhez a lemezek éleinek egyenkénti megfelelő igazítása szükséges. Gyomlálás előtt gyakran helyezze a keveréket pálcikába, és csak a hegesztőedények befejezésére menjen. Ha lehetséges, ügyeljen arra, hogy a lemezeket átfedje. Ez azért van így, hogy alapot hozzon létre az olvasztott fém számára, és ne hagyja, hogy az egész vibrátor kiégjen. Az elektróda ezen a végén közvetlenül az alsó lemezre van irányítva, míg a másik pozíció a felső oldalon lévő vágásokhoz vezet.

Pálcához csatlakoztatva a szélei nem hajlanak meg. Nincs is szükség a résre. A lehető legszorosabban meg kell húzni az alkatrészek végeit és meg kell húzni a csapokat. A kis teljesítmény és a vékony elektródák megkönnyítik a robot munkáját. Többféleképpen is elkészítheti:

• Helyezzen be egy kis zsinórt, és simán varrja el a varrást varrás nélkül a csatlakozási vonal mentén.
• Emelje meg még egy kicsit a sugár erejét, és vezesse le a varrást nagyfrekvenciás ívvel, adva a fémnek egy órát, hogy lehűljön, mielőtt hozzáadná az adalékanyag utolsó adagját.
• Főzzük a fent leírt módszerekkel, kivéve, ha speciális bélést használunk a fűtött parcella alátámasztására és az egyedi megereszkedésre. A fémasztal itt nem megfelelő, a fémdarabok gyakran a talajhoz hegeszthetők. Jó alternatíva a grafit bélés.
• A súlyos deformáció elkerülése érdekében az öltéseket kockás mintázatban vagy kis szakaszokban (egyenként 100 mm-es) végezze. A fennmaradó módszerrel az elülső varrást otthon kell befejezni az elülső varrással. Ez lehetővé teszi a vibrátor egyenletes melegedését, és minimálisra csökkenti a deformációt.

A hegesztést rövid ívvel végezzük, ami lehetővé teszi a varrás zökkenőmentes kialakítását és a parcella túlmelegedésének megakadályozását. Az elektróda vége és a felület közötti nagyobb távolság vizuálisan megakadályozza a lemezek égését, és nem zavarja a tömítőhengert. Az elektróda 45 fokban van vágva, és a hőmérséklet alacsony. Közvetlenül nem marad nyoma, a töredékek eltűnéshez vezetnek.

Alternatív módszerek

Az invertereknél az automatikus hegesztési módszer a legalkalmasabb, különösen az autó karosszériájával végzett munka során. Az előny abban rejlik, hogy ki kell cserélni az elektródát, mivel folyamatosan táplálják. Ez jelentősen felgyorsítja a nagy projektek teljes folyamatát. Könnyebben irányítható, ha az égő és a főzőlap között áll, mivel az elektródának nincsenek olyan részei, amelyek megégnének. A gubacsfőzők könnyebben elsajátítják ezt a módszert.

Az automatikus hegesztés lehetővé teszi még vékonyabb acéllemezek feldolgozását egy 0,8 mm-es maróval. Ha nem mindig van ilyen birtoklás a mindennapi életben, akkor az inverteres módszer már nem szükséges. Miután megvizsgálta ezeket a lépéseket, világossá válik, hogyan kell megfelelően főzni a vékony fémet. Az inverterrel és az automatikus fűtéssel végzett munkáról szóló további videók segítenek a tudás és a gyakorlat megszilárdításában.

Napjainkban a monolit vibrátor alkatrészek összekapcsolásának legnépszerűbb módja a hegesztés. Jól látható, hogy a hegesztőrobotok töredékei beleragadtak a gazdag galuzákba, kezdve a hazai uralomtól egészen az összecsukható technikai szerkezetek kialakításáig. Nehéz megtanulni a hegesztés rejtelmeit, megérteni az alapfogalmakat, oktatni és „megtanítani” a kezet az elektróda (ujjhegy) behelyezésére, forró, fehér és sárga varrat készítésére.

Először is térjünk át a hegesztési varrat helyes fektetésének technológiájára, nézzük meg, hogyan lehet megérteni:

• hegesztés – ez két rész hegesztési módszerrel történő rögzítését jelenti;
• hegesztési varrat - egy darab hegesztett fél, amelyet két fémrész megolvadt éleinek molekuláris fele hozott létre a fém későbbi kristályosodásának eredményeként;
• a hegesztett fém olyan ötvözet, amely termikusan kötődik az alapfémhez (alkatrészhez);
• a fúziós zóna a hegesztési varrat és az alapfém (virob) közötti határvonal;
• A termikus olvadási zóna egy olyan hely, amely megadta magát a hő infúziójának, de nem olvadt meg, hanem a melegítési sebesség miatt elvesztette erejét.
• a hegesztés olyan eljárás, amelynek során a fémet speciális berendezéssel megolvasztják, amely az elemeket a széleik megolvasztásával köti össze;
• elektromos ív kisülés, amely a munkadarab és az elektróda között lép fel;
• Az elektróda egy speciális fémhuzal, amely különféle kémiai lerakódásokkal rendelkezik, és amely elektromos áramvezető.

Különböző iparágakban különféle hegesztési módszereket alkalmaznak, mint például öntési módszerrel történő vágás, különféle anyagok kikeményítése és robottechnológiák egyszerű és nagy áteresztőképességű varratok létrehozására. Például a fő elem, amely megolvad, az elektróda, amely elindítja és kioltja az ívet a munkadarabon. Hőforrásként kemenceként szolgál, amelyből erős nyomás hatására úgy jön ki, mint egy megszakítás nélküli felezési idő, amely az oxidáció és az acetilén kemence hatására következett be.

3. Ebben a szakaszban hegesztési varratok jönnek létre (lásd az elektródahegesztési technikák jelentését).

4. Utolsó szakasz. Ha a pálya készen van, ne felejtse el leverni a salakot a hengerről (ívhegesztéshez). Fontos ügyelni arra, hogy a főzött edények ne salakozzanak, ne maradjon utánuk maradék.

Az elektróda behelyezésének technikája - a hegesztési varrat rögzítése

A tökéletes varrás létrehozásához nem elegendő az elektródát egyenes vonalban mozgatni az alkatrészek közötti résen. A kapcsolat létrehozásának számos módja van. Minden hang egy éneklési pálya mentén simán mozgó elektródán alapul, aminek következtében a sima út elveszik.

A tökéletes hegesztési varrat, hegesztési varrat vagy darab elkészítéséhez az alkatrészeket teljesen 60 fokkal el kell fordítani, ezt simán kell megtenni, de fontos, hogy a vezetőt ne vágjuk túl egy helyen, így hogy ne égesse el a munkadarabot. A legegyszerűbb módszer a „cikcakk”. Ebben az esetben a vezetőt az ötvözet jobb zónájából átlósan a bal oldalra vezetik. Fordítsa el a nyomot a tükörkép körül, és ennek eredményeként látni fogja, hogy a mester intelligensen cikkcakkot rajzol. Ez a csatlakozás különféle típusú fémekhez és ötvözetekhez használható.

Ha a munkadarabok közötti rés nagyobb, mint 5 mm, akkor jobb a Yalinka technikát használni. Ez több hullámot hoz létre, ami lehetővé teszi több anyag megolvasztását a ragasztáshoz. Javasoljuk, hogy a jobb oldalról kezdje, és a vezetőt egyenes vízszintes vonalban vezesse balra, majd 45 fokkal le kell fordítani a varrás közepéig, és ugyanazon vágás alatt egy vonalat kell fektetni. , nyújtás És még több annak, akivel kezdtük. Ily módon, úgy tűnik, a mentális yalinka a tricutnik személytelenségéből jött létre. Sérülés esetén ne helyezzen túl sok helyet az elektróda és a munkadarab közé, hogy ne veszítse el az ívet (elektromos ívhegesztés esetén).

A garni hurkos módszerrel van összekötve. Vékony fémekhez a működést követő egy órán belül vagy más módon összeszerelhetők. Itt vigye fel a varratokat sima, lekerekített élekkel, hogy folytonos hurkot hozzon létre fűzőlyukakkal.

A képen megtudhatja, milyen más kötési módokat készíthet a hegesztett varratok felhordásához.

Maistries, akik könnyedén és minden helyzetben bármilyen bonyolult ösvényt készítenek, megosztják az élvezeteket a főzőcsészével, akik nem értik, miért nem sikerül nekik ugyanúgy:

• Fontos, hogy a varrás végén ugyanolyan szélességű rés maradjon, hogy tiszta és megbízható legyen;
• nem lehet tönkretenni az alkatrész és az elektróda közötti interfészt, mivel az ív elvesztésekor a kapcsolat deformálódik;
• Az elektródát vagy a csapot a varrathoz képest 60-75 fokos dőlésszögben kell levágni, így a fém gyorsan kikristályosodik, szivárgás nélkül;
• Függőleges felületen történő munkavégzésnél jobb alulról magasan főzni, hogy a hegesztés során keletkező fém ne terjedjen szét.