Hogyan helyezzük el egyszerűbben a csavarkötést. Az ülés össze van csavarozva. Kezdjen beszélgetést a szakszervezetekről

1. Viconati karosszék az Olivets-től arkushi A3 formátumban, a főbetű formája F1.

2. Számítsa ki a csavarkötés fő méreteit adott névleges csavarátmérőhöz! d.

3. Méretezze át a képet úgy, hogy a csavarszár átmérője 16 és 30 mm között legyen.

4. Viconati konstruktívan ábrázolja a csavarkötést (fejnézetben és az állat nézetében, oszt. 5. ábra).

1) Csavarja fel az összes csavart az állat fejére.

2) Külsőleg az állatnak további sugara lesz D/2 (D = 2d), és előtte írd be a megfelelő hat darabot. Ügyeljen arra, hogy a hatlábú négyzetnek van egy oldala, amely az ábra vízszintes tengelyét jelöli az 1 1 és 2 1 pontokban.

3) Az állat szemében rajzoljon egy adott átmérőjű kört dés a karó íve, amely a csavarmenet belső átmérőjét jelzi d 1 = 0,85 d.

4) Rajzoljon egy kört, amely jelzi az alátét külső átmérőjét D w = 2,2 d.

5) Vikonozza meg a csatlakoztatandó részek körvonalát.

6) A fejen látható a csavar bevágása; a csavar feje egyenes vágóként van ábrázolva.

7) Tartalmazzon egy csomó részletet, amelyeket össze kell rakni. b 1 ta b 2 .

8) Távolítsa el a téglalap alakú alátétet és anyát.

9) Készítsen egy menetes részt a csavarszárból, amely kiáll az anya fölé, hogy egyenletesen illeszkedjen (0,3 - 0,5) d.

10) Törölje le a letörést a csavarszár végén, h = 0,15 d.

11) Rajzolja meg a lyukat a csavar számára a csatlakoztatandó részeken. A csavar átmérője régi d 2 = 1,1d. Az üléseken azonban a csavar és a hengeres nyílás fala közötti rés az egymáshoz csatlakozó részeken 0,8-1 mm tartományban van.

12) Készítsen letörést a csavar fején és az anyán, amelyhez rajzoljon egy ívet a sugárhoz R = 1,5 d. Az ív középpontja a tengelyen található. A sugár meghatározásához r az oldalsó élek ívei, a középső felület íveit ugyanarra a keresztrúdra kell kiterjeszteni az oldalélek külső széleitől, és a vonalból a csavar tengelyére merőleges vonalat kell húzni a keresztrúdra, elosztva az oldalélt a jobb oldali il. A heveder széle az oldalél ívének közepe.

13) Elölnézetben (az anyán és a csavar fején) az 1 2 és 2 2 elülső vetületi pontok, valamint az 1 2 és 2 2 pontokon keresztül 30° alatti szögben húzzanak egyenes vonalakat a keresztrúdhoz a bordákkal.

14) A fejnézetben elöl vágás látható. A csavar, az anya és az alátét mentálisan vágatlanként van ábrázolva a vágásban. A két szomszédos rész vonala látható a csavar teste közötti résben.

5. A Viconati leegyszerűsíti a csavarkötés képét (kicsi 6). A csavarkötés egyszerűsített képén a csavarfejen, az anyán és a csavartengely végén lévő letörés nem látható; a szár és a nyílás közötti rés nincs feltüntetve; A csavarszáron lévő hornyok a csavar teljes hosszában vannak kialakítva.

6. Tegye fel a méreteket a székre dі l.

7. A szék szabad oldalára írja fel a csavarok, anyák és alátétek nevét.

A Vikonanny robot feneke az ábrán látható. 7.


Rizs. 6


A rózsakapcsolatok közepén történt a legnagyobb bővülés. Előttük a kis 209-en látható csavarok, csapok és csavarkötések láthatók. Ezeknek a csatlakozásoknak a részletei - csavarok, csavarok, csapok, anyák és alátétek - a szabvány által előírt alakkal, méretekkel és méretekkel rendelkeznek. Ezen jelölések alapján a szabványos táblázatokban megtudhatja a rögzítőelemek méreteit. Ennek eredményeként a székcsavar fenekén látható.

A rögzítőelemek képei különösen az összecsukható székeken láthatók. Ezekre a székekre a méretek szerint csavaros, csapos és csavaros csatlakozásokat szerelnek fel. Ez azt jelenti, hogy a környező elemek méretét a vágás külső átmérőjének d megfelelően határozzuk meg. Ennek eredményeként a robot felgyorsul a székből.

Az összecsukható székeken ne jelölje meg a rögzítőelemek méreteit. Hogyan lehet ezután meghatározni, hogy melyik csavar vagy csap kerüljön a csatlakozásba?

A szükséges adatokat rögzítse a specifikációban. Később megismerjük. Nina megnézi a fő menetes csatlakozások képeit.

32.1. Csavarkötések illusztrációja. Ez a csatlakozás a kis 216-on látható. A csatlakoztatandó alkatrészekhez (1. és 2. részlet) fúrjon nagyobb átmérőjű lyukakat, a csavar alsó átmérőjét.

Rizs. 216. Csavarcsatlakozás

Javasoljuk, hogy a fotelrögzítő kötéseket meghúzza (217. ábra, d). Tse tengely y choma. A csavarok és anyák hatszögletű és szögletes fején, valamint a rudak letörései nem jelennek meg. Megengedett, hogy ne jelenjen meg a rés a csavarszár és a nyílás között a csatlakoztatott részeken.

Így a kicsi 217, g által képviselt szék könnyebben érthető volt, megmutatjuk a csavarkötés kialakítását lépésről lépésre. Alul egy csavar képe, fölötte pedig két összeérő rész (217. ábra, a) látható. Ezután ezeknek az alkatrészeknek a nyílásaiban van egy jelzőcsavar, felette egy alátét (217. ábra, b). A kis 217-esen az alátétet a csavarra teszik, felette látható az anya. Az elkészült székcsavaros csatlakozás a város Malyunka 217. sz.

Rizs. 217. Csavarkötés egyszerűsített képe

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az összeillesztendő részek (1 és 2) különböző oldalakon árnyékoltak.

Az összecsukható szék csavarjai vágatlannak tűnnek, mivel a szilárd felület egyenes a tengelye mentén. Az anyák és az alátétek szintén vágatlannak tűnnek.

A csavarok specifikációja tartalmazza a menet átmérőjét és típusát, a vágási hosszt és a szabványszámot. Az M12x1, 25x60 csavar bejegyzés jelentése: csavar metrikus menettel 0 12 mm, él 1,25 mm (töredékes), hossz 60 mm.

Az egyszerűség kedvéért az asszisztensnek nincs itt és alább megadott szabványos száma a többi rögzítőelemhez.

Az anyánál adja meg a menet átmérőjét és típusát. A Nut MI6 bejegyzés jelentése: metrikus menetű anya, melynek átmérője 16 mm, menetmérete nagy. Az alátétek esetében adja meg a csavar átmérőjét. Az alátét 12 bejegyzés jelentése: alátét egy 12 mm átmérőjű csavarhoz.

A csavarozott csatlakozóelemeket a csapágyméretek mögött találja. Meghatározásuk a menet külső átmérője szerint történik, a kis 217-en elhelyezett csatlakozások szerint. Nézzük meg az M20-as (d = 20 mm) menetes csavarkötéshez megfelelő méretű tokat:

    a hatvágású fa körül leírt karó átmérője D = 2d (2x20 = 40 mm);
    csavarfej magasság h=0,7d(0,7x20=14 mm);
    a menetes részhez l0 = 2d + 6 (2x20 +6 = 46mm);
    anya magassága H = 0,8d (0,8 x 20 = 16 mm);
    csavarnyílás átmérője d=1,1d/(1,1x20=22 mm);
    alátét átmérő L w = 2,2 d (2,2 x 20 = 44 mm);
    az alátét magassága 5 = 0,15 (0,15 x 20 = 3 mm). Ezekhez a méretekhez csavarkötés szerelhető fel.

  1. Mekkora a csavarkötés referencia méretei?
  2. Az összecsukható széken történő vágáskor a sík felület a csavar, anya és alátét tengelye mentén haladt. Szükséges-e áthúzni őket?
  3. Lehetséges, hogy a 217, d ábrán ne jelenítse meg a rést a csavar szára (5. rész) és az 1. és 2. rész összekötő nyílásai között?
  4. Fejtse meg a jelentést: „MI6x70 csavar” és „M20 anya”.
  5. A képek arról, hogy mi olyan nagy a fenevad számára (217. kép, d)?
  6. Nevezze meg azt a cikkszámot, amelyet az állatnak mutat a hatos vágás (kis 217, g).

Készítsen vázlatot a csavarkötésről a kis 217, g tompa segítségével A d menet átmérője 10 mm marad. Az összeillesztendő részek héjának vastagsága 15 mm. Dovzhina l csavar 45 mm.

32.2. A tűs csatlakozások képe. A hajtűnek van egy hajtűje, amelynek mindkét végén hornyok vannak. A csap egyik végével a teljes menetet becsavarjuk az 1. részben lévő hornyokkal ellátott vak (nem átmenő) furatba (218. ábra). Csavarja be az anyát a másik oldalon, és helyezze alá az alátétet. Ily módon egyenként összenyomják a nyikorgó részeket (1. és 2. dit.). A 2. rész nyílása valamivel nagyobb átmérőjű, alsó csappal rendelkezik (218. ábra).

Rizs. 218. Shpilkova kapcsolat

Megmutatjuk a tűs csatlakozás lépésről lépésre történő megvalósítását, amelyet a Malyunku 219, zh.

A jelzések részleteiből kiindulva nyissa ki a horony alatt és fölötte van egy fúró (219. ábra, a), majd nyissa ki a hornyokból és használjon csapot, a horony kivágása céljából (219. ábra, b). A nyílás felett (219. ábra, c) látható egy csap, amely a nyílásba van csavarva (219. ábra, d), és a csatlakoztatott rész látható. A kicsi 219-esre az alátétet a csapra teszik, az anya fent látható. Megtalálom (219. ábra g) a fotel jelzéseit a csapos csatlakozásról.

Rizs. 219. Tűs csatlakozás egyszerűsített képe

Az anyát és az alátétet, akárcsak a csavarhoz csatlakoztatottakat, egyszerűen, azaz letörés nélkül ábrázoltuk. A letöréseket sem szabad feltüntetni a csapokon.

A csap alsó végén lévő hornyok közötti hézagot jelölő vonalat mindig annak a résznek a sík felületére kell húzni, amelybe a csapot csavarozták (1. tétel).

Fontos, hogy megcsodálják, hogyan ábrázolják a hajvágást hasításokkal és csavarokkal a nyílásba. A nyílásban lévő faragvány csak ott látszik, kivéve, hogy a nyíró végére nem záródik (220. kép, a). A rolónyílás alsó része felejthetetlen frizurával látható. Az egyértelműség kedvéért piros színnel látható.

Rizs. 220. Furatba csavart csap képe hornyokkal: a - helyes: b - helytelen

A nyílás végén a végső süllyedés látható, a fúróról levéve (div. small 220 a). Felül 120°-kal kell megemelni, de ne alkalmazzon semmilyen vágásméretet. Ne engedje meg a 220 b babán látható zúzódást, ahol a zúzás átmérője nagyobbnak tűnik, mint a nyílás átmérője, ami nem lehetséges.

Az árnyékolást vastag vonalra kell hozni (221. ábra, a), és nem vékony vonalra, ahogy az a 221. ábrán látható, b.

221. ábra Árnyékolás az ábrázolt nyíláson barázdákkal: a - helyes; b - rossz

A fotelcsapszeg csatlakozásának megfelelő méreteit gondosan hozzá kell igazítani a menet átmérőjéhez az összefüggésnek megfelelően, mutasson a kis 219-re.

A kijelölt M10x6O ​​csapot a következőképpen kell érteni: a csap metrikus menettel rendelkezik, átmérője 10 mm, hossza 60 mm (a becsavarható végig).

Adja meg a választ a kérdésre a szék előtt (219. ábra, g):

  1. Hány részlet kell a csatlakoztatáshoz?
  2. Miért alkalmazzák a vágási oldalon a keresztirányú sraffozást?
  3. Mi a neve a 4. és 5. résznek?
  4. Milyen vonalig kell a sraffozást hornyos vágott nyíláson alkalmazni?
  5. Melyek a fotelcsap csatlakozójának hozzávetőleges méretei?

Grafikai munka No. 17. Menetes illesztésű fotel

17. sz. munkautasítás. Ha a fotelek természetes módon ellenállnak a menetes csatlakozások valamelyikének, kövesse az ebben a bekezdésben jelzett ütközőket. Legyen egyszerű, a szabvány szerint. Nem kell méretet alkalmazni.

Kétféle vasalat létezik: amikor a nyílás átmérője nagyobb, mint a rögzítőrész átmérője (8.69. ábra), és ha névleges méreteik megegyeznek (8.70. ábra). A dh értékét gondosan választják meg a GOST 11284-75 * (ST REV 2515-80) szerinti összecsukási pontosság alapján. Így például a rögzítőrész (csavar, csavar, csap) rúdjának d átmérője esetén, amely meghaladja a 10 mm-t, d = 10,5; 11. és 12.; ha d=12-db=13, 14 és 15; ha d = 16-db = 17, 18 és 19; d=20-dh=21, 22 és 24 mm esetén akkor. bimbó. Ha a rés az ülésen (az ábrán látható módon) kisebb, mint 1 mm, könnyen növelhető.

A hézag nélküli illesztéseknél biztosítani kell a nyílás széle és a csavar vagy csavar feje alatti horony érintkezését (8.70. ábra), a GOST 24670-81 (ST REV 1014-78) szerint. Az összecsukható székekben a rögzítőelemeket általában egyszerű vagy intelligens jelzésekkel ábrázolják (ha a széken lévő menet átmérője kisebb, mint 2 mm), amelyet a GOST 2.315-68* (ST REV 1978-79) állapít meg. specifikációk , amit az összecsukható székekhez adnak, készítsen jegyzeteket, amelyek lehetővé teszik a rögzítőelemek funkcionális formáinak és méreteinek megítélését. A hasonló szabványokból vett méreteket követve a rögzítőelemek képei csak azokon a munkaszékeken jelennek meg, amelyekre fel lesznek készítve. az osztás átmérőjének függvényei (8.71. ábra, a) és kerekítve egész számokra bővítve. A keretek pontos méretei csak képek készítésére szolgálnak, a székeken nem adhatók meg. ábrán. A 8.71.6 egy csavarkötés egyszerűsített képe. Nem mutatja a letörést, a csavarszár és a nyílás közötti hézagot, a horony a teljes szárra rá van helyezve, a horony belső átmérője nem látszik, a koronaanya résként látható. ábrán. 8.71.6, egy képletet állítottak fel a maximális csavar tartására egy adott A értékhez - az összecsavarozott alkatrészek száma.

ábrán láthatóhoz hasonló helyzetekben. 8.73, állítsa be az anya meghúzási kapacitását. ábrán. 8.74, és van egy csatlakoztatott csavar képe, ugyanazon szabványokból vett méretek alapján, az ábrán. 8,74 b - egyszerűbb, mint a képen látható. 8,74 in - umovne.

A rések a kötés alsó oldalának kontúrját ábrázolják vonalakkal (általában minden típusban és minden képen, oszt. 8.51 a ábra). A képhez egy gwent kapcsolódik a figurához. 8,74, és bizonyos típusú epizódoknál nagyobb valószínűséggel fordul elő stagnálás. A kezdeti pozíciókban állítsa a k+a értékét AR-ra vagy 0,54-re, amint az ábra mutatja. 8,74 a.

ábrán. 8.75, és a tűs csatlakozás látható, a szabványokból vett méretek alapján. Az ilyen képek csak a legáltalánosabb esetekben jelennek meg az összecsukható székeken. Általában a legegyszerűbb képeket szoktuk átfesteni az ábrán. 8,75, vagy ha a széken lévő menet átmérője a vetületben kisebb, mint 2 mm, az ábra szerint. 8,75, m. Az első üléseken a hajtűcsatlakozás az ábrán látható módon látható. 8,75, b.

A csapnak kifúrjuk a furatot, majd letörést készítünk, ami után kivágjuk a hornyokat (kis 8,76 a, b). A fúrás mélységét l2 összhangban kell tartani az l1 mérettel - a csap csavarozott végével, a fészek teljes profiljának felhasadásának k tartalékával, amely két-három vágásnak felel meg, valamint a csap rövidsége. , amelyet egy vonalban kell tartani a hasítási és vízszintes vágással Körülbelül négy vágási vágás (2. oszt. táblázat, GOST 10549 80 *). Az l2 és l3 méretek a széken vannak feltüntetve, amely a hajtű foglalatának előkészítésére szolgál. A foglalat alja végleges formája van, mérete 120° - smart (ahol a kúp ott van elhelyezve, ahol a fúró végső vége meg van élezve, amelyen a vágóélek vannak vágva), így a munkaszékeken nincs feltüntetve, hanem csak vikoriszt, ha foglalatokat ábrázolunk Csavarok, csavarok és anyák fejei alátéttel vagy nélkülük speciális kiemelkedéseken (8.77. ábra, a) vagy részben (8.77.6. ábra) vagy a felületbe süllyeszthetők ki. (süllyesztett, 8.77. ábra, d). A kiemelkedések és a fészkek méretei a GOST 12876-67* (ST REV 213-82) szabványból származnak.

Mérnöki grafika rövid tanfolyam

2. szakasz. ALKATRÉSZEK KÉPEI

Az alkatrészek szétkapcsolása és leválasztása előfordul. A különböző részek egymáshoz vannak kötve, lehetővé téve az alkatrészek szétszedését és visszahajtását, amelyek sérülés és sérülés nélkül csatlakoztathatók. Például össze vannak kötve egymással, mint egy csavarral és anyával.

Az alkatrészek merev mechanikai kötéssel vannak összekötve, amely a teljes élettartam alatt megmarad. Az ilyen kapcsolatokat lehetetlen megoldani anélkül, hogy maguk az alkatrészek vagy az őket összekötő elemek tönkremennének vagy károsodnának. A nem leválaszthatóak közé tartozik például az alkatrészek hegesztéssel, szegecsekkel és forrasztással történő összekapcsolása.

A kapcsolat a maga módján olyan struktúrákra oszlik, amelyek lehetővé teszik az egyik rész mozgatását a másik előtt, és egyes részeken nem lehet elmozdulni a másik előtt. Az alkatrészek laza csatlakozásának csonkjával a laza anyát az esztergatartó csavarjával, az alkatrészek törhetetlen csatlakozását pedig egy kiegészítő csavar segítségével csatlakoztathatja.

Megtekintheti a speciális csatlakozások csoportjait is, amelyeket a gépi erőátviteli alkatrészek, például a fogaskerekek csatlakoztatására használnak. Ide tartozik az alkatrészek rugók segítségével történő összekapcsolása, ha a feszültség megszüntetése után az alkatrészeket kioldó helyzetbe kell forgatni.

A fotelekre való festésnél az alkatrészeket más módon, egyszerűbben vagy okosabban kombinálják. Az inódáknak (például hegesztésnél, forrasztásnál stb.) további megértést kell fenntartaniuk.

Napjainkban a nagy szélességű gépek a következő csatlakozásokkal rendelkeznek: menetek, fogaskerekek (hornyok), kulcsok, csapok, sasszegek, ékek, kötések.

A jelenlegi megmunkáló iparban nagy mértékben megnőtt a gépalkatrészek cseréje, amivel a szétszerelést lehet segíteni. A menetes csatlakozás biztosítja az alkatrészek tökéletes integritását és az egyik alkatrész mozgását a másik előtt. A menetes csatlakozás fő eleme a felosztás.

Faragás felületnek nevezzük, amely egy hengeres vagy terminális felület mentén lapos kontúrral jön létre. Ez a profil mentén csavaros kiemelkedést hoz létre, amelyet csavar és hengeres vagy végfelületek vesznek körül (2.2.1 a ábra).

A kivágásokat a vágott felület alakja (hengeres, kúpos), a kivágásnak a vágás felületén vagy a nyíláson (külső, belső), a profil alakja (tricut) alapján osztályozzuk. , egyenes vágású , trapéz alakú, kerek), jellemzők (rögzítések, rögzítő-szurdokok ), futó, speciális stb.), a csavarfelület kiegyenesítése (bal és jobb) és számos bemenethez (egy- és többbemenetes) ).

Minden részleg két csoportra oszlik: standard és nem szabványos; A szabványosaknál a paramétereiket szabványok határozzák meg.

A vágás fő paramétereit a GOST 11708-82 határozza meg. A vágást három átmérő jellemzi: külső d(D), belső d1(D1) és középső d2(D2).

A külső menet átmérője d, d\, d2, a belső menet a nyílásban D, D1 és D2.

A d(D) horony külső átmérője a külső hengernek a külső horony teteje vagy a belső horony bemélyedései körül leírt átmérője. Ez az átmérő a nagyobb osztás érdekében a kezdeti átmérő, és felmegy a tervezett elosztási értékig.

Profil vágás - egy kontúr egy vágáson keresztül egy síkkal, amely áthalad az egészen (2.2.1., 2.2.2. ábra).

Vágott profil vágás - a profil oldalai között (2.2.2. ábra).

Krok osztás P - álljon a profil azonos oldalai között, közvetlenül párhuzamosan a felosztási tengellyel (2.2.1. ábra).

A vágási irány t a profil legközelebbi azonos oldalai között áll, így ugyanaz a csavarfelület kerül elhelyezésre, közvetlenül párhuzamosan a vágási tengellyel (2.2.1. ábra). Az egymenetes vágás (2.2.1. ábra, a) azonos áramlási sebességgel rendelkezik, a többmenetes vágás (2.2.1. ábra, b) pedig további P vágással rendelkezik, a menetek száma n(t) = lР).

ábrán. 2.2.3 a - dovzhinka l, dozhzhina további l1 profillal.

Vtecha vágás - szabálytalan profil vágása a vágás átmeneti zónájában a tárgy fejrészéhez lz.

Nedovid vágás l4 - a felület vágatlan részének mérete az alkatrész végei és az alkatrész tartófelülete között.

Nedoriz A /2 osztás magában foglalja az osztás futását és kudarcát. A szivárgásba helyezéséhez vagy alávágásához fejezze be fordult b (2.2.3. b ábra).

A menetes rúd elcsavarásának megkönnyítése érdekében készítsen egy végső letörést a menet végén 45°-os szögben (2.2.3. ábra, b).

Vessünk egy pillantást a jogi elismerés standard felosztására.

Faragás metrikusє fő rögzítőelemek. Ez a felosztás egylépcsős, ami a legfontosabb, helyes, nagy vagy eltérő idővel. A metrikus felosztás profilja egy egyenlő oldalú tricut. Bejöttek a hornyok és a tompa hornyok (2.2.4. ábra) (GOST 9150-81).

Faragás hengeres cső A profilom látható equifemoralis tricubitus alulról a csúcson 55° (2.2.5. ábra) a csúcsok és a vályúk lekerekítettek. A vágásokat a csővezetékeknél és a csőcsatlakozásoknál kell elvégezni (GOST 6351-81).

Faragás trapézszerű a rukh i zusil átvitelét szolgálják. A trapézmetszet profilja egy egyenlő oldalú trapéz, melynek oldaloldalai között 30°-os vágás van (2.2.6. ábra). A bőr átmérőjénél a felosztások lehetnek egy- vagy többbemenetesek, jobbra vagy balra (GOST 9484-81).

Faragás megrögzött Ez az ágyéki trapéz profilja (2.2.7. ábra). A profil üregei lekerekítettek, a héjátmérőhöz három különböző él tartozik. A Rukh átadásának kiszolgálása nagy tengelyirányokkal (GOST. 10177-82).

Faragás kerek alapokhoz és foglalatokhoz, oldalüvegekhez és lámpákhoz, szaniter szerelvényekhez (GOST 13536-68) van egy profil, amely két azonos sugarú ívet rajzol (2.2.8. ábra) (GOST 13536-68).

Faragás profil utolsó hüvelykje 60° (GOST 6111-52) a gépek és munkapadok csővezetékeinek tömített csatlakozásaihoz használatos; a végső felületen 1:16-os kúpossággal vágjuk (2.2.9. ábra).

A csővágás nem végleges profilja hasonló a hengeres csőmenet profiljához; elakad a szelepeknél és a gázpalackoknál. Lehetőség van a végső hullámos csöveket (1:16 kúpos) összekötni olyan csövekkel, amelyek hengeres csőhullámokat szerelnek fel (GOST 6211-81).

Különleges Osztás - ezeket szabványos profillal osztják, de az átmérő vagy az osztóhossz szabványos méretei szerint vágják, és nem szabványos profillal osztják fel.

Nem szabványos vágás - négyzet és téglalap alakú(Kicsi 2.2.10) - egyedi ülésekhez készültek, amelyeken minden felosztási paraméter megadva van.

A faragvány képe a szék megfelel a GOST 2.311-68 szabványnak. Oldalán a felosztások a külső átmérő mentén erős fővonalakkal, a belső átmérő mentén pedig erős vékony vonalakkal vannak ábrázolva. ábrán. A 2.2.11, a a hengerek menetét mutatja, és a 2. ábrán. 2.2.11 b - kúpon.

A nyílásban a felosztások az összes fő vonallal a belső átmérő mögött és az összes vékony vonallal a külső átmérő mentén vannak ábrázolva. ábrán. 2.2.12, és az osztás a hengeres nyílásban látható, valamint a 2. ábrán. 2.2.12, b - a végén.

Azokon a képeken, amelyek a menetes felület kialakítását a tengelyre merőleges síkra követik, húzzon egy nagyon vékony vonalat a karó 3/4-ében lévő ívvel, bármely ponton nyíljon meg, nehogy a tengelyen végződjön. A vágás ábrázolásakor húzzon egy nagyon vékony vonalat a fővonaltól legalább 0,8 mm távolságra, és legfeljebb a vágás hosszáig. Nyilvánvalóan a vágást egy következetes fővonal mentén hajtják végre, például egy konzisztens vágási profil mentén az aktuális vágási átmérő vonalához. A vágás menetét egy teljesen vékony vonal jelöli, amint az ábra mutatja. 2.2.13.

A menetes rúdon vagy a menetes nyílásban lévő letörések, amelyeknek nincs speciális szerkezeti rendeltetésük, nem jelennek meg a rúd vagy nyílás tengelyére merőleges síkra vetítve. A horony ábrázolásának rendkívül vékony vonala felelős a letörések közötti vonal felülírásáért (2.2.13., 2.2.14. ábra). Az árnyékolást a vágásoknál és a keresztvágásoknál ugyanarra a fővonalra kell hozni.

A nem szabványos profilú felosztásokat az ábra szerint mutatjuk be. 2.2.15 az összes mérettel és további adattal a „faragás” szó kiegészítésével.

Menetes illesztéseknél a száron jól látható a horony, a nyílásban pedig csak az a része van a horonynak, amelyet nem takar a szár (2.2.16. ábra).

A kijelölt vágás a következőket tartalmazza: vágás típusa, mérete, vágási hossza és menete, tűréshatár, pontossági osztály, vágási irány, szabványszám.

A faragás típusa mentálisan meghatározott:
M - metrikus dimenzió (GOST 9150-81);
G - hengeres csőosztás (GOST 6357-81);
Tg - trapéz vágás (GOST 9484-81);
S - megrögzött vágás (GOST 10177-82);
Rd - körkörös vágás (GOST 13536-68);
R - cső külső vége (GOST 6211-81);
Rr – belső vég (GOST 6211-81);
Rp - belső hengeres (GOST 6211-81);
K - végső hüvelyk menet (GOST 6111-52).

Rozmir A végső menet és a hengeres csőmenet hüvelykben (1" = 25,4 mm), az összes többi menetnél a külső menet átmérője milliméterben van megadva.

Krok A méretek nem jelennek meg nagy léptékű metrikus méreteknél és hüvelykes méreteknél, más esetekben feltüntetik. A legkülönfélébb vágásoknál a vágási irány beletartozik a kijelölt vágásba, a széle pedig a karokba kerül.

Közvetlenül A kivágások csak a bal oldali kivágáshoz (LH) vannak megadva.

Előfordulhat, hogy a kezdeti üléseken a vágás tűrésmezője és pontossági osztálya nem kerül feltüntetésre.

Alkalmazza a megfelelő vágást:
M 30 - metrikus vágás 30 mm külső átmérővel és nagy vágási hosszúsággal;
M 30 x 1,5 - metrikus elválasztás 30 mm külső átmérővel, 1,5 mm vágási éllel;
G 1 1/2-A - hengeres csőidomok 1 1/2", pontossági osztály A;
Tg 40x6 - 40 mm külső átmérővel és 6 mm éllel trapéz alakú egyjáratú hasítás;
Tg 20 x 8 (P4) - trapéz alakú, kétvégű, 20 mm külső átmérővel, 8 mm lökettel és 4 mm szélességgel;
S 80 x 10 - tartósan egyirányú osztó, 80 mm külső átmérővel és 10 mm éllel;
S 80 x 20 (P10) - kettős elválasztó 80 mm külső átmérővel, 20 mm lökettel és 10 mm éllel;
Rdl6 - körkörös osztás 16 mm külső átmérővel;
Rdil6LH-körmenet 16 mm átmérővel, bal;
R 1 1/2-végű csőmenet 1 1/2".
Legfeljebb 1 1/2 GOST 6111-52 - a véghüvelyk mérete 1 1/2" mérettel.
A GOST 2.311-68 szerint kijelölt meneteket a tényleges átmérőhöz kell igazítani, az ábra szerint. 2.2.17.

Jelölje meg a végmeneteket és a hengeres csőmeneteket az ábra szerint. 2.2.18, a, b, art.

Az alkatrészek csatlakoztatása menetes szerekkel történik.

A szabványos menetes alkatrészek közé tartoznak a rögzítő menetes alkatrészek (csavarok, csavarok, anyák, csapok). A műszaki eszközök 12 pontossági osztályt állapítottak meg a csavarokhoz, csavarokhoz és csapokhoz, és 7 pontossági osztályt az anyákhoz. A rögzítőeszközök bevonatainak hasonló megnevezését is létrehozták.

Az intelligens rögzítőelemek szerkezete a következőket tartalmazza:
1 - virobu elnevezése (csavar, csavar stb.);
2 – viconny (visonanny I nincs megadva);
3 - metrikus és átmérőjű menetjelölések;
4 - vágóél (törtmetrikához);
5 - a tűrésmező kijelölése;
6 - csavar, csavar, csap hossza mm-ben;
7 – pontossági osztály;
8 – acél vagy ötvözet minősége;
9 - kijelölt típusú pokrittya;
10 - vastagság mm;
11 - szabványos szám a rögzítőeszköz kialakításán és méretén.

A mérnöki grafika során az 5., 7., 8., 9., 10. kezdeti pozíciókban lehetséges, hogy a vírus mentális hozzárendelésébe ne kerüljön bele, ezért ezeket a paramétereket speciális ismeretek nélkül nem lehet hozzárendelni.

Csavar Ez egy hengeres hajvágás, amelynek egyik végén fej, a másik végén hasított. A csavarok össze vannak csavarozva (anyákkal és alátétekkel), hogy két vagy több alkatrészt rögzítsenek. Különböző típusú csavarok léteznek, amelyeket a fej és a szár alakja és méretei, vágás, előkészítés pontossága és betűtípus szerint egy típusba osztanak.

A hatszögletű fejű csavarok háromtól (2.2.19. ábra) öt pontig mennek: 1. sor – nyílások nélkül (fejekhez és hajvágásokhoz); Vikonanny 2 - nyílással a szár menetes részén; Vikonanny 3 – két nyílással a csavarfejben.

Ha az ülésen található csavar látható, akkor két típus létezik (2.2.20. ábra) szabályok szerintés jelölje meg az l csavarhossz méreteit, a menet átmérőjét /o, az S csavarkulcs méretét és az Md menetméretet. A fej H magassága nem számít bele a csavar hosszába. A csavarfej végletörésének hevederezése és élei által létrehozott hiperbolákat más karók helyettesítik.

Alkalmazza a megfelelő csavarméreteket:
Csavar Ml2 x 60 GOST 7798-70 - hatszögletű fejjel, első viszkozitású, M12-es menettel, nagy menetmérettel, 60 mm-es csavarmélységgel.
Csavar 2M12 x 1,25 x 60 GOST 7798-70 - különböző metrikus menetekkel M12x1,25, másik típus, csavarmélység 60 mm.

Gwent hengeres hajvágás, melynek egyik végén hasított, másik végén fej. A besorolás szerint a csavarokat rögzítőelemekre és szerelvényekre osztják. A csavarok rögzítése az alkatrészek összekapcsolásához úgy történik, hogy a csavart a menetes résszel az egyik csatlakoztatandó részbe becsavarjuk.

A Gwenty az alkatrészek kölcsönös rögzítésére szolgál. Vágóvágásaik mindenütt, a nyomóvég bűze a hengeres ill végső formája vagy lapos végű (2.2.21. ábra).

A rögzítőcsavarok szinte egész Vikonanban léteznek; Vikonanny 1 - a menet átmérője nagyobb, mint a rúd sima részének átmérője (2.2.22. ábra); Vikonanna 2 - a menetes rész átmérője megegyezik a sima rész átmérőjével; A 3 csavaron és a csavar fején kereszt alakú nyílás található a csavarozáshoz.

Ezzel egyidejűleg robotcsavarokat készítenek (2.2.23. ábra) hengeres fejjel (GOST 1491-80), kerek fejjel (GOST 17473-80), süllyesztett fejjel (GOST 17474-80) vagy süllyesztett fejjel. (GOST 17 475-80) nyílással, valamint kulcsfejjel és hullámosítással.

A fej magasságát nem szabad beleszámítani a dovzhin gwentbe, a csavarokból süllyesztett fejű gwent kell készíteni (2.2.23. ábra).

A széken a csavar formája egy résszel egy képet közvetít a felületen, párhuzamosan a csavar tengelyével. Ebben az esetben tüntesse fel a vágás méretét, a csavar hosszát, a vágott rész hosszát (lo = 2d + 6 mm) és a megfelelő csavart a vonatkozó szabvány szerint.

Alkalmazza okosruháit:
Csavar M12x50 GOST 1491-80 - hengeres fejjel, első viconn, M12 menetekkel nagy éllel, 50 mm-es menetekkel;

Csavar 2M12x1, 25x50 GOST 17475-80 - süllyesztett fejjel, más típusú, különböző metrikus menetekkel, 12 mm átmérőjű és 1,25 mm éllel, 50 mm csavarhosszabbítással.

Hajtűє hengeres hajvágás mindkét végén hornyokkal (2.2.24. ábra). A csap két vagy több alkatrész összekapcsolására szolgál. Az 1 csap egyik végét az alkatrész menetes furatába, a másik végére pedig anyát csavarunk. Fűzze össze a csapokat két új menetes véggel a sima átvágott nyílásokkal rendelkező alkatrészekhez. A hajtű sima részének mélysége nem kevesebb, mint 0,5d.

A csapok kialakítását és méreteit szabványok határozzák meg a menetes vég hosszától függően:
GOST 22032-76l1 = 1,0d - a csap acélba, bronzba, sárgarézbe van csavarva;
GOST 22034-76 l1 = 1,25d; GOST 22036-76l1 = 1,6d-csap van csavarva a chavunba;
GOST 22038-76 l1 = 2d; A GOST 22040-76 l1 = 2,5d csap könnyű ötvözetekbe van csavarva.

Amikor a csapok láthatók, csak egy nézet látható a csap tengelyével párhuzamos síkon, és jelzi a hasítás méreteit, a csap hosszát és a csap méreteit. Alkalmazza a csapok mentális hozzárendelését:

Csavar M8 x 60 GOST 22038-76 - nagy metrikus menetekkel, 8 mm átmérőjű, csap hossza 60 mm, könnyű ötvözetekbe történő csavarozásra szolgál, csavarozott véghossz 16 mm;

Hajtű M8 x 1,0 x 60 GOST 22038-76 - ugyanaz, de 1,0 mm-es finom menettel.

csavar- rögzítő rész középen menetes nyílással. Csavarra vagy csapra való felcsavarozáshoz addig van meghúzva, amíg meg nem áll az egyik csatlakoztatott alkatrészben. Fontos, hogy az anyákat hatszögletű, kerek, kerekes, formázott stb. A leginkább stagnáló húzza meg a hatlapfejű anyákat. Három vikonánban készülnek: vikonan l – két kúpos letöréssel (2.2.25. ábra); Viconn 2 - egyik végletöréssel; Vikonanny 3 - letörés nélkül, de az egyik végén végső kiemelkedéssel.

A széken lévő anya alakját teljesen két nézet közvetíti: a vetítési síkon, az anya tengelyével párhuzamosan vágja le a nézet felét az elülső rész feléből, és a tengelyre merőleges síkon. anyát a letörés oldaláról.

A széken tüntesse fel az osztás méretét, a kulcs S méretét és a szabvány mögötti anyákat.

Alkalmazza az anyák mentális beállítását:
M12 GOST 5915-70 anya - első Viconn, 12 mm-es menetátmérővel, nagy menettel;
Anya 2M12 x 1,25 GOST 5915-70 - egy másik típus, különböző metrikus menetekkel, 12 mm átmérőjű és 1,25 mm éllel.

Az alátét egy kiélezett vagy sajtolt gyűrű, amelyet egy anya, csavarfej vagy csavar alá helyeznek menetes csatlakozásokban. Az alátét vastagsága megnöveli a támasztófelületet és megvédi az alkatrészt a kopástól, amikor az anyát csavarkulccsal meghúzzák. Elkerülve a menetes csatlakozást a vibrációs elme enyhe lazulásától és a jelentőségtől, húzza meg a rugós alátéteket a GOST 6402-70 szerint és a rögzítő alátéteket úgy, hogy a kiemelkedések meghajlanak.

A GOST 11371-78 szerinti kerek alátétek két alakúak (2.2.26. ábra): 1. keret – letörés nélkül, 2. keret – letöréssel. A kerek alátét formáját egy, az alátét tengelyével párhuzamos síkon lévő kép teljes egészében közvetíti.

Az alátét belső átmérője 0,5...2,0 mm-rel nagyobb, mint annak a csavarszárnak az átmérője, amelyre az alátétet helyezték. Az alátét megfelelő megjelölése előtt bekapcsolja a menetes rúd átmérőjét, bár maga a menetes alátét nem változik.

Alkalmazza a korong mentális célját:

Alátét 20 GOST 11371-78 - kerek, első osztályú, M20 menetes csavarhoz;
A 2.20 GOST 11371-78 alátét ugyanaz, csak egy másik.

A csővezetékek összekötő részei (csatlakozók, kötegek, hármasok stb.) temperöntvényből készült menetes csatlakozások, és csővezetékekben lévő csövek összekötésére szolgálnak (2.2.27. ábra). A csöveket kommunikációban használják föld vagy gáz szállítására, valamint kábelek lefektetésére.

A különböző csővezeték-alkatrészek kialakítása és méretei megfelelnek a szabványoknak. A csövek végei kívülről menetesek, a kapcsolódó részek pedig belsőek. A csőcsatlakozási részek fő paramétere a Dy vízelvezető járat – a csövek belső átmérője milliméterben. A csővezeték minden alkatrésze elsősorban cinkkel van bevonva.

Alkalmazza a megfelelő értékeket a csővezetékek csatlakozó részeihez:
Dovga csatlakozó 20 DERZHSTANDART 8955-75 - egyenes, nem horganyzott, 20 mm-es hézagú csövekhez;
Kutnik Ts-25 GOST 8946-75 - egyenes, horganyzott, 25 mm-es intelligens átjáróval rendelkező csövekhez.

Az üléseken lévő menetes csatlakozások képei minden lehetséges szabvány szerint készülnek. Menetes csatlakozások törhetetlen menetes csatlakozásokkal. Előttük további csavarok, csavarok, csapok, anyák és egyéb csővezeték-alkatrészek részei vannak összekötve.

A menetes csatlakozás képe az összeillesztendő részek képeiből áll. A rögzítőelemek és csatlakozásaik kialakítása leegyszerűsödik és leegyszerűsödik.

Konstruktív ábrázolás esetén az alkatrészek és elemek méretei pontosan megfelelnek a szabványoknak. Leegyszerűsített ábrázolás esetén a rögzítőelemek méreteit a horony átmérője alapján határozzák meg, és könnyen kialakíthatók letörések, rések, hornyok a vaknyílásokban stb.

A határértékek akkor vannak megadva, ha a rögzítőelemek átmérője 2 mm vagy kisebb. A képek leegyszerűsödnek, és az intelligens rögzítőelemek a GOST 2.315-68 szerint vannak felszerelve. Ez a rész a menetes csatlakozások rögzítőelemeinek egyszerűsített képét nyújtja, amely a kezdeti székekhez ajánlott.

A csavarkötés csavarokból, anyákból, alátétekből és egymáshoz kapcsolódó alkatrészekből áll. Az összeillesztendő alkatrészekhez fúrjon átmérőjű lyukakat d0 = (1,05...1,10)d, d a csavar menetátmérője. Helyezze be a csavart a furatba, nyomja rá az alátétet és húzza meg ütközésig az anyát (2.2.28. ábra).

A csavar hosszát a képlet határozza meg l = Н1 + Н2 + SШ + Н + К, ahol H1 és H2 a csatlakoztatandó alkatrészek száma; Sm – alátétvastagság, S Ш = 0,15d; H-anya magassága; H=0,8d; A kiálló csavarszár mélységéig K = 0,35 d.

A Rozrahunkov csavar hossza a legközelebbi szabványos csavarmélységre van kerekítve.

A csavarkötésen (2.2.28. ábra) legalább két kép rajzolódik ki - a csavar tengelyével párhuzamos vetítési síkra és a tengelyére merőleges vetítési síkra (anya oldalán). Ha egy csavarkötést kivágásban ábrázol, a csavar, az anya és az alátét vágatlanul látható. A csavarfejet és az anyát három felület ábrázolja a fejen. Az apró részleteket rojtok árnyékolják a különböző oldalakon. A csavarkötés ülékén jelöljön meg három méretet: a menet átmérőjét, a csavar hosszát és a csavarnyílás átmérőjét.

A csavarok, anyák és alátétek specifikációi az összecsukható szék specifikációjában vannak rögzítve.

Shpilkovo A csatlakozás csapokból, alátétekből, anyákból és összekapcsolt alkatrészekből áll. Az alkatrészek csapszeggel történő összekapcsolása összeragad, ha nincs hely a csavarfej számára, vagy ha valamelyik csatlakoztatott alkatrész megsérülhet. Ebben az esetben gazdaságilag nem hatékony egy mély lyukat fúrni és egy nagy jelentőségű csavart beszerelni. A tűvel való összekötés megváltoztatja a szerkezet tömegét. Az egyik alkatrész, amelyet egy csap köt össze, hornyokkal van bemélyedve - egy aljzat a csap számára, amely az l1 végébe van csavarva (div. 2.2.24. ábra). A többi rész d0 = (1,05...1,10)d átmérőjű nyílásokon keresztül csatlakozik, ahol d a menetes csap átmérője. A fészket először l2 mélységig kifúrják, mivel a csap végét még 0,5d-vel becsavarják, majd a fészeknél hasítanak. Az aljzat bejáratánál з = 0,15d letörés készül (2.2.29. ábra, a). Amikor a csapot a foglalatba csavarja, az alkatrészek csatlakozása továbbra is csavarkötésként működik.

A csap hosszát az l = H2 + SSh + N + K képlet alapján számítjuk ki, ahol H2 a hozzáadandó alkatrészek száma; SSh – tovshchina alátét; H-magasság anya; A vége az anya fölé nyúlik. A Rozrahunkov-féle dovzhin csapok a standard értékre vannak kerekítve. A fotel csapcsatlakozó vonalán az összeillesztendő részek szakaszának egybe kell esnie a csap becsavart menetes végének határával (2.2.29. ábra, b). A csap foglalata 120°-os végső felülettel végződik. A fészek végére barázdákat vágni gyakorlatilag lehetetlen, de az összecsukható székeken a fészek teljes mélységében megengedett a barázdák megjelenítése.

A csapos csuklós széken ugyanazokat a méreteket tüntesse fel, mint a csavarcsuklós széken. Árnyékolás a menetes csapban, amely ahhoz a részhez kapcsolódik, amelybe a csap csavarva van, a vágásban, hozza a csapokon és a foglalatban ugyanabba a menetes fővonalba.

Gwent kapcsolat tartalmazza az egymáshoz illeszkedő alkatrészeket és a csavart az alátéttel. Ne helyezze az alátétet süllyesztett fejű csavarokra.

Az egyik összekötött részen van egy foglalat hornyokkal a csavar végén, a másikban pedig egy dо= =(1,05...1,10)d átmérőjű sima átmenő furat. Ha egy csavar süllyesztett vagy süllyesztett fejjel van felszerelve, akkor az alkatrész nyílásának ellenkező oldalát kell süllyeszteni, hogy illeszkedjen a csavarfejhez (2.2.30. ábra).

A gwent értékét az l = Н = SШ + l1 képlet alapján számítjuk ki, ahol Н a hozzáadandó részek száma; SSh – tovshchina alátét; l1 - a csavar levágott menetes végének hossza, amely hasonló anyaghoz, például hajtűhöz készült.

A Rozrahunka dovzhin gwent a standard dovzhin értékre van kerekítve.

A széken lévő csavarkötés képe a külső méreteknél hasonló a csavarkötés képéhez. A csavarfejek jelenlegi méretei az ábrán láthatók. 2.2.31.

A csavarkötésű élen a menetes csavaron lévő hornyoknak a sima nyílás közepén kell lenniük, a menetállomány, becsavarva nem csavarodik el, körülbelül három menetes horonynak felel meg (Z.R). Ha a csavarfej átmérője kisebb, mint 12 mm, ajánlatos a hornyot egy vastag vonalként ábrázolni. Az állat szemében a domolykó nyílása 45°-kal elforgatottnak tűnik. Három méretet alkalmaznak a szék illesztésére: a horony átmérője, a csavar hossza, a csavar áthaladásához szükséges nyílás átmérője.

Csőcsatlakozás csövekből és csővezetékek összekötő részeiből hajtogatva. Ha két cső csatlakozóval van összekötve, a csatlakozás előtt egy ellenanya és egy tömítés lép be a tengelykapcsolóba (2.2.32. ábra).

A csőcsatlakozások fotelei alkatrészeik méretétől függenek, mint építőfotel, elnézést kérünk. A csőcsatlakozás kinyomtatása előtt kövesse a vonatkozó szabványok táblázatait a csövek méretére és a csatlakozó alkatrészekre vonatkozóan a vízelvezető járat értékeire vonatkozóan.

A csövek és csővezetékek telepítésének részletesebb szabályai a GOST 2.411-72-ben.

Gvintov(hodovi) kapcsolat emelkedik a rózsás rózsákhoz. Ezekben az ízületekben az egyik alkatrész egyidejűleg mozog egy másik résszel. Ezek a kapcsolatok elakadnak trapéz, folytonos, téglalap és négyzet alakú felosztásban. A gwent egyesület elnöke a szent szabályokat követi.

Zubchaste(réselt) kapcsolat egy többkulcsos csukló, amelyben a kulcs a tengellyel együtt készül, és annak tengelyével párhuzamosan van mozgatva. Az összekapcsolt fogak, például a kulcsok a forgatónyomaték átvitelére szolgálnak, valamint olyan szerkezetekben, amelyek a tengely tengelye mentén kényszerítik az alkatrészeket, például a sebességváltókban.

A fogaskerék tengelyén lévő nagyszámú nyúlvány nagy erőket tud továbbítani az igazított és reteszelt csuklókra, és megakadályozza a tengely és a kerekek központosítását.

A keresztirányú vágás alakja mögött a fogak (rések) téglalap alakúak, evolvens és háromszög alakúak (2.2.33. ábra). A GOST 2.409-74 mentális képeket hoz létre a fogaskerekek tengelyeiről, megnyitva azok csatlakozásait.

Az aknák és nyílások kiemelkedéseinek (fogainak) karóit, felületeit a fővonalak mentén történő rajzzal ábrázoljuk (2.2.34. ábra). A kóla és a mélyedések felülete erős vékony vonalakkal, a későbbi szakaszokban pedig erős fővonalakkal látható.

A fogazott részek ábrázolásakor szaggatottan szaggatott vékony vonallal jelennek meg azok a részek, amelyek evolvens vagy mellékprofilt alkotnak (2.2.34. ábra, b).

A fogaskerék vagy a nyílás tengelyére merőleges síkon egy fog (kiemelkedés) és két bemélyedés profilja látható, a bordás tengely végén és a nyílásban lévő letörések nincsenek feltüntetve.

A tengely fogfelületei között, valamint a fogak között a teljes profil, majd erős vékony vonalat mutat (2.2.34. ábra, a).

A későbbi szakaszokon a fogak illeszkednek a szék síkjához, és szétszedetlennek tűnnek, a nyílásban összekapcsolt fogak pedig csak a kiemelkedések egy részét mutatják, amelyeket a tengely zár le (2.2.34. ábra, b).

A bordás tengely vagy a megfelelő szabvány szerinti nyílás megfelelő megnevezése a csatlakozóelemek előkészítésének és szabályozásának paramétertáblázatában található. Az ülésen megengedhető az ésszerű csatlakoztatás megadása a rendőrőrsön található szabványnak megfelelő kötelező utasításokkal, a tengely külső átmérőjének megfelelően (2.2.35. ábra).

Kulcs csatlakoztatása a tengely, a kerekek és a kulcsok köré hajtódik. A kulcs (2.2.36. ábra) egy prizmatikus (prizmás vagy ékkulcs) vagy szegmentális (szegmentális kulcsok) alakzat része, amelynek méreteit a szabvány határozza meg. A billentyűk le vannak zárva, hogy továbbítsák a forgatáshoz szükséges nyomatékot.

A tengelyen egy speciális horonyba egy kulcs van elhelyezve. Helyezze a kereket a tengelyre úgy, hogy a kerékkeret hornya egy síkban legyen a kulcs kiálló részével. A tengelyen és a kerékagyon lévő hornyok mérete megfelel a kulcs keresztirányú vágásának.

A prizmatikus kulcsok méreteit a GOST 23360-78 határozza meg; az ékkulcsokkal való csatlakozás méretei - GOST 24068-80; A méretek szegmentális kulcsokkal vannak összekötve - GOST 24071-80.

A prizmatikus billentyűk egyszerűen és egyenesen jelennek meg. Közvetlenül rögzítse a kulcsokat a tengelyhez csavarokkal; Megakadnak, amikor a kerék a tengelyhez mozdul.

A kulcsvégek alakja mögött három szimbólum található:
Vikonannya 1 - két vége lekerekített;
viconannya 2 – az egyik vége lekerekített, a másik lapos;
Vikonannya 3 - a végei laposak.

A prizmatikus és szegmentális billentyűk munkafelületei az bіchnі élek az ékek pedig széles felső és alsó élekkel rendelkeznek, amelyek közül az egyik vékonysága 1:100.

Az összes billentyű keresztirányú kivágása téglalap alakú, kis letörésekkel vagy lekerekített. A kulcsmetszetek méreteit a tengely átmérőjéhez, a kulcsok hosszát pedig az átvitt erőhöz viszonyítva választják ki.

A kijelölt kulcsok szintjeit szabványok határozzák meg, és a következőket tartalmazzák: név, típus, méret, szabványos szám. A mentális kulcsfeladat feneke:
Kulcs 10x8x60 GOST 23360-78 - prizmatikus, első viszkozitású, 10x8 mm keresztmetszetű, 60 mm hosszúságú.

A kulcsos ízületek széke szigorú szabályokat követ. A kulcsos csatlakozás az elülső szakaszon egy axiális síkkal látható (2.2.37. ábra). A kulcs vágatlanként látható, és a tengelyen egy helyi vágás van gravírozva. A kulcsos csatlakozás egyéb képei a tengely tengelyére merőleges síkon keresztül láthatók. A képen látható, hogy az agynál (kerékagy) lévő horony alapjai és a kulcs közötti rés nagyobb.

Csatlakozás csapokkal(2.2.38. ábra) - hengeres vagy véges - vikorista az egymáshoz ragasztott alkatrészek precíz kölcsönös rögzítéséhez. A hengeres csapok biztosítják az alkatrészek többszöri összecsukását és szétszerelését.

Splinty húzza meg, hogy biztosítsa az alkatrészek tengelyirányú mozgását (2.2.39. ábra), rögzítve a koronaanyákat.

Ékcsatlakozás(2.2.40. ábra), hogy biztosítsa a csatlakoztatandó alkatrészek könnyű szétszerelését. Az ékek élei 1/5-től 1/40-ig terjednek

Az ízületeknél(2.2.41. ábra) az egyik rész kiemelkedése illeszkedik egy másik alkatrész horonyba vagy nyílásába; az alkatrészek egymás után forognak, és ez biztosítja a csatlakozásukat.

A csatlakozások szét nem kapcsolása a gépipar széleskörű terjeszkedését idézte elő. Ide tartozik a hegesztés, szegecselés, forrasztás és ragasztó. Ide tartozik még az összeillesztés, préselés, töltés, peremezés (vagy hengerlés), lyukasztás, varrás, feszítő illesztés stb.

A főzési egység támogatja a további főzést. A hegesztés az a folyamat, amelynek során a fémből, műanyagból vagy más anyagból készült szilárd tárgyakat eltávolítják úgy, hogy azokat helyileg olvadt vagy képlékeny állapotba hevítik anélkül, hogy a mechanika megkeményedne vagy megkeményedne.

Főzzük meg az ételt vírusok összességének nevezik, főzéssel kombinálva.

A varrat olyan anyag, amely megolvadás után megkeményedik. A fémhegesztett varrat a hegesztett fémrészek fémszerkezetének szerkezete mentén van elvágva.

A hegesztendő alkatrészek kölcsönös elforgatásának módszerét követve külön kötések (2.3.1. ábra, a), kivágások (2.3.1. ábra, b), márkák (2.3.1. ábra, c) és átfedések (ábra) 2.3.1, d). A kötés típusa határozza meg a hegesztés típusát. Zökkenőmentes varratok fel vannak osztva: pálcikákra, szeletekre (vágott, t-típusú és átlapolt csatlakozásokhoz), pontokra (átlapolt csatlakozásokhoz, hegesztett foltok).

A hegesztett varratok időtartamukon túl lehetnek: zárt kontúr mentén folytonosak (2.3.2. ábra, a) vagy nyitott kontúrok (2.3.2. ábra, b) vagy ismétlődők (2.3.2. ábra, c). Leggyakrabban a varratokat egyenletesen készítik el, miután a parcellát felforralták, és közöttük egyenletes terek vannak. Kétoldalas hegesztés esetén, amikor a hegesztett parcellákat egymáshoz vágják, az ilyen varratokat lándzsás varratnak nevezzük (2.3.3. ábra, a), ha a parcellákat keresztezzük, akkor a varratot sakktáblának nevezzük. (2.3.3. ábra, b).

A vékony lemezes szerkezetek a hegesztendő élek előzetes előkészítése nélkül hegeszthetők. Az élek előkészítésének formája függ a hegesztendő alkatrészek számától, a varrat helyétől a területen és egyéb adatoktól.

A főzés előtt alkalmazandó kifejezéseket és jelentéseket a GOST 2.601-68 határozza meg. A legelterjedtebb hegesztési mód az elektromos hegesztés, amely lehet kézi, kézi vagy automatikus.

A hegesztési módszereket, például a hegesztett varratok szerkezeti elemeit ugyanazok a szabványok határozzák meg. A hegesztett kötések képeinek és jelöléseinek szintje a GOST 2.312-72 szerint történik. A hegesztett varratoknál tömör fővonalak vannak, ha a varrat látható, és szaggatott vonalak, ha a varrat nem látható (2.3.4. ábra). A varrás képét követve borvonallal rajzoljunk egy egyoldalú nyilat. A hegesztett varrat jelölését a borvonal fölé kell írni, ha a varrat látható, akkor a varrat elülső oldala látható (2.3.5. ábra, a, 6), és a borvonal alá, ha a varrat akkor láthatatlan. a varrás gallér oldala látható (2.3.5. ábra, c, d).

A hegesztett varrat mentális céljának felépítését a ábra mutatja. 2.3.6, de:

1 – kiegészítő jelek, О – varrás zárt kontúr mentén, | - Összeszerelési varrás;
2 - a varrat típusára és szerkezeti elemeire vonatkozó szabvány szerint;
3 - a varrás alfanumerikus hozzárendelése a szabvány szerint;
4 - a hegesztés módját a varrat szabványa szerint határozzák meg;
5 - A kiegészítő jel - tricut és a varratláb mérete;
6 - szabálytalan varrat méretei mm-ben jelzésekkel: / - lándzsa varratnál és Z - ellenőrző varratnál vagy ] - nyitott kontúr varrat jele;
7 - további jelek (Q vagy h) a varrás befejezéséhez;
8 - a mechanikusan szegett varrás rövidsége;
9 – megjegyzés a varratszabályozáshoz.

Alkalmazza a hegesztett varratok mentális hozzárendelését:
GOST 14806-80 = T5 - РІЗ = 1 6-50 Z 100 - a varrat elektromos ívhegesztett alumíniummal van hegesztve, T5 márkára hegesztett, kézzel hegesztett РІЗ száraz gázok közepén, varrathossz 6 mm A6, ov ov shakhovy , dozhina a főtt telek – 100 mm (50 Z 100).

GOST 5264-80-C18 - a varratot kézi elektromos ívhegesztéssel hegesztik a telepítés során 1, a varrat egy nyitott kontúr mentén pálcás varrat (Z 18).

Nyilvánvaló okokból csak egy varrat van megjelölve több varraton, és ez a varrás a vonalon lévő varratok száma alapján kap egy sorozatszámot. Minden egyéb varrástípust a varrássoron a varrás sorszámával (2.3.7. ábra), a varrás elülső oldalát jelölő varrásvonal alatt, a varrás elfordítható oldalát jelölő varrási vonallal jelöljük. ábrán. 2.3.7 1. számú feladat, két magvarrat kézi elektromos ívhegesztéssel készül, a megerősített varrat elülső oldaláról mechanikus vágással kell eltávolítani a Q-t, ami után a varrat rövidségének meg kell egyeznie a hatodikkal osztály (Ra = 2,5 µm).

Öt 2-es számú varrat egyoldalas Tic varratként készül 5 mm-es A5-ös lábbal, kézi elektromos ívhegesztéssel.

Ha a szék összes varrása azonos szabvány szerint van vágva, ne írja be ezt a számot a kijelölt varratnál, hanem írja le a műszaki osztályon a szék mezőjére a „Varratok a GOST szerint...” táblázatban.

Mivel a széken az összes varrat azonos, a kijelölt varratok nem alkalmazhatók a képeken, hanem technikai eszközökkel hozhatók létre a kijelölt varratok egyetlen rekordja, például: Hegesztési varratok a GOST 5264-80-U5-A4 szerint. .

Szegecselő csatlakozás azokhoz hasonló szerkezetekbe kell beépíteni magas hőmérsékletű, korrózió, vibráció, valamint rosszul főzött fémek kombinációiban, vagy fémek és nem fém alkatrészek kombinációiban. Az ilyen vegyületek széles körben megtalálhatók kazánokban, csúszóhidakban, különféle repülőgép-szerkezetekben és könnyűipari mérőhelyekben.

Napjainkban számos továbbfejlesztett hegesztési technológiával rendelkező ipari üzemben rohamosan fejlődik a szegecselő alkatrészek stagnálása.

A szegecselő félhéjak fő rögzítőeleme a szegecs. Ez egy rövid hengeres, kerek kivágású rúd, melynek egyik végén egy fej található (2.3.8. ábra). A szegecsek fejei lehetnek gömb alakúak, véges vagy véges gömb alakúak.

A fejek fel vannak osztva kerekre (2.3.8. ábra a), titkos (2.3.8. ábra, b), titkos (2.3.8. ábra, c), laposra (2.3.8. ábra, d).

Összecsukható székeken a szegecsfejek a tényleges méreteik mögött, a tényleges méretek szerint a szegecsrúd átmérője szerint d.

A szegecskötés technológiája a következő. Az egymáshoz illesztett alkatrészeket fúrással vagy más módon szerelik össze. Az összeillesztendő részek átvágott nyílásába ütközésig illessze be a szegecsfejet. Sőt, a szegecs akár melegnek, akár hidegnek tűnhet. A szegecs külső vége körülbelül 1,5 nappal túlnyúlik az alkatrészeken. Szegesse fel ütésekkel vagy erős satu segítségével, és hozzon létre egy másik fejet (2.3.9. ábra).

A szegecsek átmérőjét speciális táblázatok segítségével választják ki. Útmutatóként elmondható, hogy az összeálló alkatrészek minősége egyenlő. A szegecs végső vágását az összeillesztendő részek konzisztenciája és a ráhagyás is meghatározza. A cél legyen 1,5d.

A szegecsvarratok lehetnek egysorosak vagy többsorosak. A szegecseket sorban forgatják az új oldalon. A varratoknál a szegecsek forgatását közönséges és dáma is végezheti. A szegecselt kötésekben összekapcsolt részek átlapolhatók, vagy átfedésekkel reteszelhetők.

A székeken tüntesse fel a szegecselt varratok összes szerkezeti méretét. Ebben az esetben ne lazítsa meg az összes szegecset. Hívás, hogy mutasson meg egyet vagy kettőt, a többi átformálásának helyét pedig a tengelyek keresztléce jelzi (2.3.10. ábra).

A szegecselési varratok saját jelöléssel rendelkeznek, mivel a székekre vannak felhordva. A kijelölt jelzi a szegecs átmérőjét (d) és fejét (/), a fémcsoportot és a GOST-számot, amely a fej és a bevonat alakját jelzi.

Például egy kerek fejű, d=25 mm hosszú, szár átmérőjű d = 10 mm, GO fémből készült, bevonat nélküli szegecsre a következő jelzés van: Szegecs 10x25 GOST 10299-80.

Az alkatrészek forrasztással történő összekapcsolását széles körben használják berendezésekben és elektromos berendezésekben. Forrasztáskor az összeillesztendő alkatrészeket olyan hőmérsékletre hevítik, hogy ne olvadjanak meg. Az összekötendő részek közötti hézagot olvasztott forraszanyaggal töltjük ki. A forrasztóanyag többet tart csökkentse a hőmérsékletet olvadó, forrasztással összeilleszthető alsó anyagok. A forrasztáshoz használjon PIS lágyforraszokat - ón-ólom a GOST 21930-76 és GOST 21931-76 szerint, valamint keményforraszokat Per - GOST 19738-74 szerint.

A nézetekben és metszetekben a forrasztás a 2S anyag folyamatos vonalaként van ábrázolva. A forrasztáshoz használjon speciális jelzést (2.3.11. ábra, a) - az ív a forrasztási varratot jelző vonalvezető vonalon található nyílra van lekerekítve. Ha a varrás a kerület mentén be van hajtva, akkor a borvonalat körrel fejezze be. A varratok száma a borvonalon van feltüntetve (2.3.11 b ábra).

A forrasztási minőséget a műszaki dokumentációban vagy az „Anyagok” részben található specifikációkban rögzítik.

A ragasztós csatlakozás lehetővé teszi különféle anyagok ragasztását. A ragasztóvarratot, valamint a forrasztást jól ábrázolja a teljes varrássor 25. Helyezzen egy mentális jelzést a borhordó vonalra (2.3.12. ábra, a), amely a K betűt jelzi. Ha a varrat kerülete mentén húzva, majd a vonal Fejezze be a bort karóval (2.3.12. ábra, b). A ragasztó márkája fel van tüntetve a műszaki dokumentációban vagy az „Anyagok” részben található specifikációkban.

A nyomásos tömítés (megerősítés) védi a korróziónak kitett elemeket és a pazarló folyadék kémiai infúzióját, megőrzi a szigetelő funkciókat, lehetővé teszi a termék tömegének megváltoztatását (2-3-13. ábra), megtakarítást és anyagokat.

A hengerlést és lyukasztást az összeillesztendő alkatrészek deformációja okozza (2.3.14. ábra, a, b). A cérnákkal és fém masnikkal varrást papírlapok, kartonpapírok és laza szövetek összeillesztésére használják.

A GOST 2.313-82 meghatározza a forrasztással, ragasztással és varrással készült nem leválasztható csatlakozások varratainak jeleit és képeit.

Az interferencia illesztésű részek csatlakoztatását egy tűrésrendszer biztosítja, és speciális hőmérsékleti viszonyok között illeszkedik az alkatrészek hegesztése előtt.

A speciális csatlakozások közé tartozik az alkatrészek összekapcsolása fogaskerekekkel, rugókkal stb. A sebességváltó fogaskerekei a mechanikus hajtóművek legnagyobb csoportjává válnak, és a sebességváltó átalakításához igazodnak obertal Ruhu párhuzamos (hengeres fogaskerekes) tengelyek között, amelyek mozgatják (véghajtóművek) és reteszelő (csigafogaskerekek) tengelyek, valamint a forgóhajtás transzlációs és oda-vissza transzformációjához (rack fogaskerekek).

A sebességváltókban a kormánykerék áttétele a kerék és a fogaskerék fogainak középpont nélküli érintkezésén keresztül működik. A kisebb fogszámú kereket fogaskeréknek, a nagyobb számú kereket keréknek nevezzük. A fogaskerék fő eleme a fogak. ábrán. A 2.4.1 egy fogaskerék képe, elemeinek, kifejezéseinek és jelentéseinek jelentésével együtt.

A df üregek, a d3 csúcsok és a d osztókar átmérője a z fogak számában és a Pt tömítőélben rejlik. A tömítés időtartamát a két nyaki fog azonos pontja közötti osztó karó ívének hossza jelzi. A fából készült karó dovzhina régi ld = zP1, a fa karó átmérője d = (P1/l) z. P1/l reláció - A t betűvel jelölt és milliméterben mért hajtóműmodulnak nevezzük, ekkor t = P1/l, majd d = mz. A modul a fogaskerék fő paramétere, az ST SEV 310-76 által beállított érték. A fogaskeréknek a modul méretétől függően számos mérete van. Ha a fog h magasságát 2,25t-nak vesszük, akkor a fog fejének ha magasságát t-nek, a fog hf lábának magasságát pedig 1,25t-nak vesszük. A csúcsok karójának átmérője da = m (z + 2), a mélyedések karójának átmérője df = m (z + 2,5).

A fogaskerekek specifikációját a GOST 2402-68 határozza meg.

A kiálló fogak karói és felületei erős fővonalakkal, a kiterjesztett karók szaggatott vékony vonalakkal, a karók és a fogbemélyedések felületei nem, vagy teljesen vékony vonallal vannak ábrázolva.

A felületet borító bevágásokon és keresztmetszeteken végig erős fővonalakkal vannak ábrázolva (2.4.2. ábra, a, b).

A fogaskerekek fogai csak axiális vágásokban láthatók, intelligensen azonos vastagsággal illesztve őket, és elválaszthatatlannak tűnnek. Ha meg kell mutatni a fog profilját, akkor azt a kerék képének szélezett területén kell feltüntetni, vagy be kell állítani a boros elemet (2.4.3. ábra).

A hengeres kerekek hajtóműveit a GOST 2403-75 szerint tervezték. Az ülésen egy fogaskerék képei és egy paramétertáblázat található. A szabványban feltüntetett adatok a kerék képére vonatkoznak. A hengeres fogaskerék képén (2.4.4. ábra) tüntesse fel: a fogak karójának átmérőjét, a korona szélességét, a letörések és lekerekített sugarak méreteit, a csúcsok felületének érdességét, a mélyedéseket és a fenékfelületet

fogak, valamint az alkatrész összes szerkezeti elemének méretei (felnik, keretek, kerekek).

A paraméterek táblázatát a szék jobb felső sarkában kell elhelyezni (a 2.4.4. ábrán az asztal méretei és elrendezése látható).

A hengeres fogaskeréken lévő erőasztal három részből áll, amelyeket egyik vagy másik a fővezetékek támasztanak alá. Az első (felső) rész az előkészítéshez, a másik az ellenőrzéshez, a harmadik pedig a fogaskerék végső adatait tartalmazza. Az egyéb típusú hajtóművek munkarészeit a GOST 2.405-75 – GOST 2.406-76 szerint tervezték.

A fogazott csat karosszékén legalább két kép található (2.4.5. ábra). A fejen a vágásnál látható a kupak. Ekkor megjelenik a hajtott kerék foga a hajtott kerék foga előtt. A látható fog körvonalát tömör fővonalak, a láthatatlan fog kontúrját szaggatott vonalak ábrázolják. Csak egy méretet alkalmazzon a fogazott fogakra – a középtengelyű terület méretét. A mentális adatok átadásokhoz való felhasználásának szabályai különböző típusok a GOST 2402-68 jelöli.

Springs energia-felhalmozásként szolgálnak a külső energia beáramlása során további rugódeformáció segítségével. Emiatt a rugókat visszaállítják eredeti formájukba. A külső forma mögött (2.4.6. ábra) a rugók csavaros (hengeres és véges) és nem csavarosak (spirálos, lemezes részek, tartályrészek). Az alakváltozás (vagy feszítés) típusa szerint a rugókat nyomó-, nyújtó-, torziós- és vigin-re (lapos rugókra) osztják.

A keresztirányú vágásnál a rugó tekercsei vagy kerekek (2.4.6. ábra, a, b), vagy téglalap alakúak (2.4.6. ábra, b, d, e). Pontosabban a rugók ábrázolása nehézkes és eredménytelen.

A GOST 2.401-68 megállapítja a székrugók felszerelésének szabályait és előírásait minden ipari alkalmazáshoz.

A hengeres rugók ábrázolásakor (2.4.6 a. ábra) a rugó tekercseinek keresztmetszete gondolatban cövekként, magukat a tekercseket pedig egyenes vonalakként ábrázolja. A rugó kompresszióra alkalmazott szélső tekercsei nincsenek robotokkal felszerelve, úgy vannak kialakítva és kialakítva, hogy biztosítsák a tartófelületekhez való tökéletes illeszkedést. A rugó más részei állandó kopásnak vannak kitéve, így a vágások középpontjai felelősek a kockás mintázatú forgásért. Ha nagy a fordulatok száma, ezek csak a rugók végeit alkotják, lehetővé téve a központi rész áthaladását. Rajzoljon egy axiális szaggatott vonalat a fordulatok közepén. A széken lévő csavarrugók képei a sorrendben vízszintesen lendülnek. A rugók szabad (nem kívánt) helyzetben felemelkednek. A rugók, amelyek nyúlnak, úgy jelennek meg, hogy nincs hézag a fordulatok között.

A szabályozott teljesítményparaméterekkel rendelkező ülésrugókon vizsgálati diagramok vannak elhelyezve - a feszültség és a deformáció vagy a deformáció és a feszültség grafikonja (2.4.7. ábra).

A munkaszékeken jobb oldali tekercselésű rugók találhatók. A közvetlen tekercselést a műszaki részletek jelzik, mivel a képek alatt rugók mozognak.

Technikai előnyök megfelelhet a GOST 2.401-68 szabványnak. A fő székeken elegendő a következő adatokat feltüntetni:
a meghosszabbított rugó hossza L, mm;
munkamenetek száma p;
a p1-en kívüli fordulatok száma;
egyenes tekercselés;
a vezérlőrúd átmérője Ds, mm vagy a vezérlőhüvely átmérője Dr, mm;
Méretek a megerősítéshez.

Ha az ülésen lévő rugóanyag vastagságát 2 mm-rel vagy kevesebbel vágjuk le, akkor a rugó egy 0,6...1,5 mm vastagságú folytonos fővonalként jelenik meg (2.4.6. ábra, d, e) .

Menetes csatlakozások és képeik a foteleken.

Csavar csatlakozás - csavarokkal, anyákkal és alátétekkel összeilleszthető alkatrészek csatlakoztatása.
A csavarkötést leegyszerűsítették, és az ábrán látható. 210.

Nézzük meg a csavarkötés sorrendjét:

1. Mutassa meg a részleteket, amelyek összeállnak.
2. Rajzoljon egy csavart.
3. Húzz korongot.
4. Rajzolj egy anyát.

Kezdetben a csavarkötéseket a csapágyméreteken túl szokás meghúzni. A csavarozott összekötő elemek tényleges méreteit a hasítás meglévő átmérőjéből kell meghatározni és venni. A bűz az ábrán indukálódik. 210.

Vessünk egy pillantást a megfelelő méretű tompa csavarkötéshez, amelyhez M10 (d=10 mm) méretű csavart használnak:
- a hatvágású fa körül leírt karó átmérője D=2d(2xl0=20 mm);
- A csavarfej magassága h = 0,7 d (0,7 x 10 = 7 mm);
- Dovzhina a menetes rész lo = 2d +6 (2xl0 +6 = 26);
- Anyamagasság H = 0,8 d (0,8 x 10 = 8 mm);
- Csavarnyílás átmérője d=l,ld(l,1x10=11 mm);
- Az alátét átmérője Dsh = 2,2 d (2,2 x 10 = 22 mm);
- Az alátét magassága S = 0,15 d (0,15 x 10 = 1,5 mm).

Gwent Union- olyan alkatrészek csatlakoztatása, amelyeket csavarral, az egyik csatlakoztatandó részbe csavaroznak, vagy csavarral, alátétekkel és anyákkal.

Nézzük meg a vintage fotel sorrendjét (211. ábra):

1. Mutassa meg a részleteket, amelyek összeállnak. Az egyiken egy menetes furat található, amibe a csavar menetes vége be van csavarva. A vágásban látható, hogy a menetes furat részben le van zárva a menetes csavar menetes végével. A másik csatlakoztatott részt az a rés mutatja, amely a csatlakoztatott felső rész hengeres nyílása és a csavar között van.
2. Akkor tegyél úgy, mintha egy gwent lennél.



Shpilkova kapcsolat- az egymáshoz illeszkedő részek összekötése csap segítségével, melynek egyik vége az egyik összekötendő alkatrészbe forog, a másik vége pedig rányomódik az alkatrészre, meghúzzuk az alátétet és az anyát.

A hajtűcsatlakozó karosszéke a következő sorrendben készül:

1. Rajzoljon egy menetes nyílású alkatrészt.
2. Illusztráljon egy hajtűt.
3. Hozzon létre képeket a többi egyesített részről.
4. Húzz korongot.
5. Rajzolj egy anyát.


Csavaros, csavaros vagy csapos csatlakozású szék felszerelésekor a következő egyszerű szabályokat kell követni:

Ne hozzon létre letörést a csavarok, csavarok és anyák hatszögletű és szögletes fején, valamint azok rögzítőelemein;
- megengedett, hogy ne legyen rés a csavar, csavar, csap szára és a csatlakoztatott részek nyílása között;
- csavar-, csavar- vagy csapcsatlakozás napi rendszeresítésekor ne húzzon vonalat a láthatatlan kontúron az anya és alátét képén;
- a csavarok, anyák, szegecsek, csapok és alátétek a csavarok, csavarok és csapok kötéseinél nem vágottak, mivel a keresztmetszet a tengelyük mentén kiegyenesedett;
- szék használatakor vegye az anyákat és csavarfejeket, csavarokat és hatszögleteket a hasítás külső átmérőjével megegyezően. Ezért a fej képen az anya középső élét és a csavarfejet határoló függőleges vonalak találkoznak a csavarnyírást keresztező vonalakkal.

gasztroguru 2017