Do-it-yourself brewing machine gamit ang mga capacitor. Magtrabaho sa isang self-propelled brewer: teknolohiya ng produksyon Scheme ng pagkonekta ng mga capacitor sa brewer

Bumili ako ng sarili kong automatic transformer. Buweno, naisip ko na maubos ko ito nang mahabang panahon, dahil pinlano ko ito para sa welding at pag-aayos ng katawan ng kotse. Dahil dito, nadismaya ako na ang manipis na metal ay iniluwa na lamang sa sandali ng paghampas ng welding dart sa ibabaw na niluluto. At ang makapal na metal ay halos 4 mm na manipis, simpleng hindi pinakuluang tulad ng isang bakas.

Sa wakas, gusto ko na lang siyang paalisin. Hindi mo ito maibabalik sa tindahan, dahil maraming oras na ang lumipas, at mayroon akong higit sa isang robot. Axis Nagpasya akong pumili ng isang inverter para sa aking aparato upang gumamit ng isang transpormer na hindi maintindihan kung paano.

Ang scheme mismo ay maliit na tulong. Ang circuit na ito ay kinuha mula sa batayan ng isang 250 ampere welding inverter, na dinisenyo ni Evgen Rodikov. Para sa dyakuyu mo.

Totoo, nagkaroon ako ng pagkakataon na mag-tinker ng kaunti sa circuit na ito, upang ang paunang welding inverter ng ilang uri ng kasalukuyang boltahe na katangian (volt-ampere na katangian) ay naging masikip at upang magkaroon ng koneksyon sa pagbabalik para sa boltahe at ito ay posibleng i-regulate mula 7 volts hanggang 25 volts. Dahil sa isang awtomatikong makina ay hindi na kailangang ayusin ang mga struts, kailangan mong baguhin ang boltahe. Ang spoiled ko.

Upang magsimula, kailangan nating mangolekta ng isang bloke ng buhay, isang live na generator at mga pangunahing driver.

Ang axis ang namamahala at ang scheme ng living block ay hindi kumplikado at sa palagay ko ay hindi ako pupunta sa mga detalye at sa gayon ang lahat ay malinaw.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng inverter

Ang gawain ng inverter ay kung bakit. Sa pagitan ng 220 volts ay inilalapat sa isang lugar at pagkatapos ay itinutuwid, ang mga high-capacity capacitor ay sinisingil sa pamamagitan ng flow-coupling resistor R11. Kung ito ay hindi isang risistor, magkakaroon ng malakas na putok, na magreresulta sa isang lugar na mawawalan ng ayos . Kapag ang mga capacitor ay sinisingil, ang timer na VT1, C6, R9, VD7 ay lumiliko sa relay K1, sa gayon ay lumilipat ang daloy-intermitting risistor R11 at ang boltahe sa oras na ito sa mga capacitor ay tumataas sa 310 volts. At sa parehong oras, ang relay K2 ay naka-on, na nagbubukas ng risistor R10, na humaharang sa pagpapatakbo ng PWM generator, na binuo sa UC3845 microcircuit. Ang signal mula sa 6th leg ng PWM generator ay papunta sa optocoupler sa pamamagitan ng resistors R12, R13. Pagkatapos ay dumadaan sa HCPL3120 optocoupler sa mga driver, kinokontrol nila ang IGBT power transistors, na nagpapalitaw sa power transformer. Pagkatapos ng transpormer, isang mahusay na high-frequency stream ang lumalabas at napupunta sa diode, sa gayon ay itinutuwid ang sarili nito. Pagsubaybay sa boltahe at power supply sa PC817 optocoupler at flow sensor, mga impulses sa ferite ring, sa pamamagitan ng anumang nawawalang wire ng power transformer.

Ang simula ng inverter robot assembly

Ang koleksyon mismo ay maaaring magsimula sa lalong madaling panahon. Lalo kong sinimulan na tanggalin ang mismong block ng buhay, na responsable para sa buhay ng generator at key driver. Nang ma-verify ang pagiging kapaki-pakinabang ng block ng buhay, nagsimula itong gumana para sa akin nang walang karagdagang pagsusuri o pagsasaayos. Sa susunod na yugto, ang pagpili ng isang timer na responsable para sa pagharang sa generator at pag-shunting ng flow-intermitting resistor R11, na lumipat sa robot nito, responsable ito sa pag-on ng mga relay na K1 at K2 sa loob ng isang oras mula 5 hanggang 15 segundo. Kung ang timer ay nangangailangan ng higit na bilis, kinakailangan upang madagdagan ang kapasidad ng kapasitor C6. Pagkatapos nito, sinimulan ko ang nakatiklop na generator at power switch driver sa aming generator, at ang isang pagkukulang sa resistors R7 ay dapat sisihin para sa ina ng 680 Ohm R8 1.8 Ohm at capacitor C5 510p C3 2200p, na nagko-convert din sa tamang setting ng pagpili ng dalas ng cob sa 50 R1. Sa kasong ito, ang signal na nabuo ng aming generator ay dahil sa pagiging mahigpit na hugis-parihaba na 50/50 at ang mga araw-araw na splashes at drop mula sa mga gilid ng rectangular display sa oscillograms ng oscillograph. Pagkatapos kong alisin ang mga switch ng kuryente at inilapat ang minus 310 volts sa mas mababang mga switch ng kuryente. kasama ang mga upper power switch, nag-supply ako ng power plus 310 volts sa pamamagitan ng light bulb 220 volts 200 watts ay hindi ipinapakita sa diagram mismo, maliban sa pangangailangan na magbigay ng power switch plus at minus 310 volts, magdagdag ng mga capacitor 0.15 uF x 1000 volts 14 mga piraso. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang anumang transpormer na gagawin ay mapupunta sa buhay ng mga switch ng kuryente na madaling pumasa sa hanay ng 220 volt. Bakit ako nagsimulang mag-assemble ng isang power transformer, ngunit ang lahat ay nagsimula sa ganito para sa akin. Hindi ko alam kung anong uri ng materyal na ferrite ang nasugatan ko sa isang pagsubok na paikot-ikot sa butt ng 12 na mga liko mula sa isang tansong core na 0.7 mm ang lapad na pinahiran ng barnisan, hinabi ito sa pagitan ng mga balikat ng mga switch ng kuryente at pinapatakbo ang circuit hanggang sa muling kumonekta, upang ang ilaw bombilya Burns sa ilalim ng boltahe ng ilang mga bato avshi humigit-kumulang 5 o 10 hvilin sa pamamagitan ng pagkonekta sa diagram Pagpapaalam sa pag-filter capacitors discharge upang ang daloy ay hindi pindutin ang core ng kapangyarihan transducer mismo ay hindi dapat uminit. Sa sandaling uminit ang bilang ng mga paikot-ikot, dinagdagan ko ang bilang ng mga paikot-ikot sa 18 na pagliko. At kaya sinugatan ko ang transpormer na may isang serye ng mga pagbawas, tulad ng nakasulat sa diagram.

Pag-setup at unang paglulunsad ng inverter

Bago ang mga pagsasaayos at unang pagsisimula, muli naming suriin ang tamang pagpili. Kailangan nating baguhin ang tamang yugto ng power transpormer at ang daloy ng sensor sa isang maliit na singsing. Ang sensor ng daloy ay nakasalalay sa bilang ng mga pagliko ng drill, mas maraming mga liko ang mas malaki ang daloy ng output, kung hindi, hindi posible na makaligtaan ang mga maaaring ma-override ang mga power key at ang amoy ay madaling magkamali. Sa kasong ito, kung hindi mo alam ang materyal na ferrite, pinakamahusay na magsimula sa 67 na pagliko at unti-unting taasan ang bilang ng mga pagliko sa isang sapat na lakas ng arko sa panahon ng hinang. Halimbawa, napunta ako sa 80 na pagliko, na nangangahulugan na wala akong tensyon sa bakod, ang mga switch ng kuryente ay hindi nag-iinit, at natural na walang ingay na nagmumula sa power transformer at ang output ay sumakal.

At kaya nagsisimula ang unang start-up at pagsasaayos kapag ang bombilya ay naka-on, tulad ng inilarawan sa itaas na may kumbinasyon ng mga capacitor na may 14 na piraso ng 0.15 µF bawat isa dahil sa ang katunayan na ito ay kinakailangan upang i-on ang mga key plus at minus 310 volts. i-on ang oscilloscope sa emitter at ang kolektor ng lower arm ng power switch. Bago namin gawin ito, hindi namin ikinonekta ang optocoupler ng koneksyon ng gate sa boltahe, habang ang forward-cut frequency signal ay maaaring makita sa oscillograph, kumukuha kami ng twist at i-twist ang risistor R1 hanggang lumitaw ang isang maliit na liko sa ibaba. gilid ng straight-cut. Lumiko ang pagbabago ng dalas. Pag-uusapan natin ang tungkol sa oversaturation ng power transformer core. Kapag baluktot ang napiling frequency, i-record ito at ayusin ang operating frequency ng power transformer core. Halimbawa, ang oversaturation frequency na 30 kHz ay ​​mahalaga, kaya ang 30 ay hinati sa 2, pagbabawas ng 15, pagbabawas ng numero upang idagdag sa oversaturation frequency na 30 plus 15, pagbabawas ng 45. 45 kHz ang aming operating frequency. Sa kasong ito, ang bombilya ay dapat kumikinang sa pinakamadilim na kadiliman. Ang daloy rate ay maaaring tumaas sa buong idle bilis 300 mA, itakda sa 150 mA. Gumamit ng oscilloscope upang matiyak na walang mga spike ng boltahe na higit sa 400 volts, tumawag sa 320 volts. Kapag handa na ang lahat, pakuluan ang kettle o heater o sander sa bumbilya sa 2000 W. Bilang isang resulta, kinakailangan upang magsagawa ng isang disenteng cross-cut, halimbawa, 5 metro kuwadrado ng 2 metro na may isang napakaikling circuit, kung saan ang bombilya ay hindi kailangang sumunog sa buong liwanag, kailangan itong kumikinang. mahigit kalahati ng kaunti sa pinirito. Kung kumikinang ito sa buong liwanag nito, kakailanganin mong suriin muli ang flow sensor sa phaser, ipasa lamang ang wire mula sa kabilang panig. Sa matinding diskarte, baguhin ang bilang ng mga pagliko sa flow sensor. Matapos ang lahat ay handa na ngayon, kasama ang buhay ng 310 volts, hayaan itong tumakbo nang direkta nang walang bumbilya at magpainit ng 2000 volts. Huwag kalimutan ang tungkol sa paglamig ng mga switch ng kuryente, ang isang radiator na may fan ay pinakaangkop para sa isang radiator sa isang lumang Intel Pentium o AM Atom na computer. Ang mga power key ay inilalagay sa radiator nang walang mica gasket at sa pamamagitan ng manipis na bola ng thermal conductive paste na KPT8 upang matiyak ang pinakamataas na kahusayan sa paglamig. Ang radiator ay kailangang gumana nang direkta mula sa itaas at mas mababang mga balikat ng platform. Ilagay ang mga supply LED at switching LEDs sa pagitan ng mga mains at ng transformer sa parehong mga radiator gaya ng mga switch, at sa pamamagitan din ng mica gasket upang maiwasan ang mga short circuit. Ang lahat ng mga capacitor sa aming generator ay pareho ang mga may inskripsiyong NPF, kaya hindi ka maglalaan ng sandali para sa lagay ng panahon. Ang condenser sa kagamitan ng I sa Vikhid Diodes Privni Boti mahigpit na tilki type K78-2 Abo 81 Zhodne Smitty Tudi ay hindi Phati, kaya yak Slovbury Vikoni Vikonovy ang papel sa gitnang sistema ng system at ang lahat-ng-negatibo transpormer.

Ang pindutan ng pagsisimula ng awtomatikong makina, na matatagpuan sa manggas ng amerikana, ay kailangang masira dahil sa sobrang pag-init ng sensor ng temperatura. sa sitwasyong ito, ang kinakailangang boltahe ay hindi hihigit sa 55 volts, na umaabot sa 100 volts, o mas kinakailangan na baguhin ang bilang ng mga pagliko, halimbawa, wind up ng 2 liko, upang maalis ang boltahe na kailangan namin, pagkatapos na maaari naming i-install ng isang kapasitor at optocoupler ng koneksyon sa gate. Ang risistor R55 ay ang boltahe regulator R56, ang maximum na boltahe ng palitan ng risistor ay mas mahusay na ibenta sa board sa pagkakasunud-sunod ng optocoupler upang maalis ang pagtatalop kapag ang regulator ay pinutol at piliin ito sa isang mas malaking suporta sa kinakailangang maximum. boltahe, halimbawa, na bumubuo ng hanggang 27 volts. Ang risistor R57 ay inaayos para sa pag-twist upang ayusin ang pinakamababang boltahe, halimbawa, 7 volts.

Ang ganitong uri ng pagluluto ay isinasagawa gamit ang spot method. Madaling gamitin kung kailangan mong magwelding ng maliliit na bahagi nang paisa-isa, at isa-isa. Mahalaga na ang kapasitor ay hindi ginawa gamit ang vicor para sa mga robot na may kulay na mga metal.

Dahil naging posible na isagawa ang paggawa ng serbesa nang eksakto sa bahay, ang pamamaraan ay naging lalong popular sa mga hindi naayos na mga brewer. Ang sitwasyong ito ay nakadagdag sa kaugnayan ng nutrisyon ngayon. Ano ang prosesong ito at kung paano maghanda ng serbesa para sa paggawa ng serbesa sa bahay? Susubukan naming ipakita ito nang detalyado.

Ang unang kahalagahan, na nagmumula sa diyeta, ay ang pagkalikido ng pagluluto at ang pagiging kabaitan nito sa kapaligiran. Ang isang karaniwang capacitor welding unit ay gumagana sa mataas na boltahe. Pinapayagan ka nitong makatipid ng kuryente at mag-alis ng malinis at tuwid na tahi. Karaniwan, dapat itong i-freeze sa isang micro-cooked tank, o kung kinakailangan, gumawa ng malalaking hiwa. Ito ay batay sa sumusunod na prinsipyo:

1. Kinokolekta ng mga capacitor ang kinakailangang dami ng enerhiya mula sa kanilang sarili;
2. Ang singil ay na-convert sa init, dahil ginagamit ito sa pagluluto.

Gaya ng naisip natin kanina, ang ganitong uri ng pagluluto ay environment friendly. Ang sistema ay hindi nangangailangan ng espasyo para sa paglamig sa pamamagitan ng pagkakaroon ng thermal radiation. Ang kalamangan na ito ay nagpapahintulot sa iyo na magdagdag ng isang oras sa termino ng pagpapatakbo ng capacitor device.

Ang prinsipyo ng robotic capacitor welding

Sa proseso ng spot welding, ang mga bahagi ay pinindot kasama ng dalawang electrodes, na nagreresulta sa isang maikling oras na jet. Pagkatapos ay isang arko ang nilikha sa pagitan ng mga electrodes, na nagpapainit sa metal, natutunaw ito. Dumarating ang welding pulse sa robot sa loob ng 0.1 segundo, at nagbibigay ito ng mainit na natutunaw na core para sa parehong bahagi ng workpiece na maaaring welded. Kung ang salpok ay tinanggal, ang mga bahagi ay patuloy na lumiliit sa ilalim ng presyon ng presyon. Bilang isang resulta, ang welded welded seam ay binuo.

Ang pangalawang windings ay nabuo, ang kanilang kasalukuyang daloy sa mga electrodes, at pagkatapos ay sa pangunahing paikot-ikot, ang pulso na nabuo ng singil ng kapasitor ay nabuo. Ang kapasitor ay nag-iipon ng singil sa pagitan ng mga kinakailangang pulso sa dalawang electrodes. Partikular na magagandang resulta ang dumarating kapag nagpapatuloy ka o sa media. Dahil sa likas na katangian ng mga workpiece, hindi na kailangang mag-overextend ng 1.5 mm. Posible, para sa lahat ng layunin at layunin, na ang gayong pamamaraan ay gumagawa ng mga kababalaghan kapag kumukulo ng iba't ibang mga materyales.

Tingnan ang spot spawn

Mayroong dalawang pangunahing uri ng do-it-yourself capacitor welding:

1. Transformer. Kung mayroong isang kapasitor, ilabas ang singil ng enerhiya sa paikot-ikot na aparato ng transpormer. Sa kasong ito, ang mga workpiece ay inilipat sa welding field, na konektado sa pangalawang paikot-ikot.
2. Walang transformer.

Mga kalamangan

Tulad ng lahat ng iba pang mga uri, ang mga self-welding capacitor ay may mababang positibong katangian:

1. Sa matatag na operasyon, posibleng makatipid ng kuryente;
2. Pagiging maaasahan at pagiging praktiko. Ang pagkalikido ng robot ay nagpapahintulot sa spot welding na ma-access kapag pinalamig ng hangin;
3. Robotic bilis;
4. Ang brewing strum ay napakakapal;
5. Katumpakan. Sa isang dosis ng na-renew na enerhiya, ang tuldok ay lumilikha ng isang maaasahang tahi, isang compact na istraktura. Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit para sa manipis na hinang ng metal na kulay;
6. ekonomiya. Ang kasalukuyang antas ay pinananatili sa 20 kVA maximum. Nangangailangan ito ng karagdagang pagpili ng pag-igting at pagpapapanatag ng pag-igting sa gilid.

Do-it-yourself assembly diagram para sa unit

Ang pangunahing paikot-ikot ay dumaan sa isang lugar (direkta) at pagkatapos ay konektado sa pinagmumulan ng boltahe. Ang thyristor ay nagpapadala ng isang senyas sa diagonal ng batis. Ang thyristor ay nilagyan ng isang espesyal na pindutan upang simulan ito. Ang kapasitor ay konektado sa thyristor, mas tiyak sa kantong, sa diode bridge, pagkatapos ay konektado sa paikot-ikot (pangunahin). Upang singilin ang kapasitor, isang karagdagang sibat na may parehong tulay at transpormer ay naka-on.

Dahil ang pulso ay tumutugma sa isang kapasitor, ang kapasidad nito ay 1000-2000 μF. Para sa disenyo ng system, ang isang transpormer ay na-vibrate mula sa isang uri ng core Ш40, ang kinakailangang laki ay 7 cm Upang lumikha ng unang paikot-ikot, isang wire na may diameter na 8 mm ay kinakailangan, na kung saan ay sugat ng 300 beses. Ang pangalawang paikot-ikot ay nagpapadala ng vicor ng tansong bus, 10 windings. Para sa input, gumamit ng halos anumang uri ng mga capacitor, na may boltahe na 10 degrees at isang boltahe na 15.

Kung ang robot ay makakapag-ipon ng mga workpiece hanggang sa 0.5 cm, pagkatapos ay gumawa ng ilang mga pagsasaayos sa diagram ng disenyo. Para sa manu-manong paglipat ng signal, gumamit ng MT4K series starter, na kinabibilangan ng parallel thyristors, diode at resistor. Ang karagdagang relay ay nagbibigay-daan para sa mga oras ng pagtatrabaho.

Ang self-sealing capacitor na ito ay gumagana sa sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

1. Pindutin ang start button para simulan ang time relay;
2. Ang transpormer ay naka-on sa tulong ng mga thyristor, pagkatapos na i-on ang relay;
3. Ang risistor ay ginagamit upang matukoy ang halaga ng pulso.

Paano isinasagawa ang proseso ng pagluluto?

Kapag nakumpleto na namin ang DIY welding ng capacitor, handa na kaming magsimulang magtrabaho. Upang lutuin ang cob, ihanda ang mga bahagi sa pamamagitan ng paglilinis ng mga ito mula sa dumi at iba pang butil. Bago ilagay ang mga workpiece sa pagitan ng mga electrodes, dapat silang pagsamahin sa posisyon kung saan kailangan nilang welded. Pagkatapos ay magsisimula ang aparato. Ngayon ay maaari mong pisilin ang elektrod at suriin ang 1-2 hvilini. Ang singil na naipon sa high-amplitude capacitor ay dadaan sa welded fastener at sa ibabaw ng materyal. Bilang resulta, matutunaw ang alak. Kapag nadurog na ang lahat, maaari kang magpatuloy sa mga huling gilid at magwelding ng iba pang bahagi ng metal.

Bago magwelding ng mga robot, sa iyong tahanan, dapat kang maghanda ng mga materyales tulad ng papel na de liha, gilingan, kutsilyo, twist, o press o pliers.

Visnovok

Ang condenser welding ay napakadaling i-freeze, kapwa sa bahay at sa pang-industriyang zone, dahil ang pinakamahalaga, mas madali at mas madali itong mag-freeze, kasama pa rin ang isang malaking bilang ng mga paglilipat. Gamit ang karagdagang impormasyon na ibinigay, maaari mong dalhin ang iyong kaalaman sa isang bagong antas at higit pang pagbutihin ang welding point sa pagsasanay.

sinulat ni slonik:

Pagkatapos ng tuwid na tulay mayroong isang hanay ng mga condenser (7 piraso na kahanay) at pagkatapos ay isang throttle. Kaya't ang axis ng condenser na ito ay inilipat upang maikonekta mo ang mga ito sa mga jumper alinman sa rectifier field, o pagkatapos ng throttle, o sa kabaligtaran na direksyon. Kaya ano ang kailangan? At saan mas magandang ilagay ang ci conderi? At bakit may baho?

Sinulat ng Tribune:

Upang matiyak ang kaligtasan at pag-stabilize ng arc gap, ang jet para sa awtomatikong hinang ay dahil sa higpit ng katangian ng welding at ang mataas na bilis ng build-up sa panahon ng maikling circuit. Ang mga benepisyong ito ay partikular na may kaugnayan kapag nagtitimpla gamit ang manipis na dart D0.6...0.8mm. Sa pagtaas ng diameter ng drill, ang vantage na katangian ay nagiging mas bumababa at ang kinakailangang pagkalikido ng pagtaas ng jet ay nagbabago. Upang itama ang pagkalikido ng build-up ng strum, sa mga klasikong jet, patakbuhin ang throttle na may mga pagsasaayos (BC300).

Sa paghusga mula sa ipinahayag na rate ng daloy ng 140A, ang dzherel ay nakaseguro para sa hinang na may manipis na dart, at para sa lahat ng iyon, ang kapasitor ay may pananagutan sa pag-on bago ang throttle. Sa kasong ito, ang inductance ng inductor ay maaaring maging malapit sa 0.2 mH. Sa pamamagitan ng pag-on ng condenser pagkatapos ng throttle, praktikal na agad na taasan ang daloy ng rate sa isang napakataas na bilis, na hindi maganda (ang pagwiwisik ay tumataas nang husto).

valvol.ru

Electrolytic capacitors sa welding inverters

Viktor Bugaev, Vitaly Diduk, Maxim Musienko

Ang mga aluminyo electrolytic capacitor ay isa sa mga pangunahing elemento na tinitiyak ang katatagan ng pagpapatakbo ng mga high-frequency inverters ng mga welding machine. Ang mga maaasahang high-acid na capacitor ng ganitong uri ay ginawa ng Hitachi, Samwha, at Yageo.

Sa mga unang pag-install na gumamit ng paraan ng electric arc welding, ang mga regulated transformer ng alternating strum ay natigil. Ang mga kagamitan sa welding ng transformer ay ang pinakasikat at nananatiling ginagamit hanggang ngayon. Ang mga ito ay maaasahan, madaling mapanatili, at magdusa mula sa isang bilang ng mga pagkukulang: mataas na kahalumigmigan, mataas na nilalaman ng mga metal na kulay sa mga windings ng transpormer, minimal na antas ng automation sa proseso ng hinang. Posible upang madagdagan ang mga pagkukulang sa pamamagitan ng paglipat sa mas mataas na mga frequency at pagbabago ng laki ng output transpormer. Ang ideya ng pagbabago ng laki ng transpormer para sa paglipat mula sa dalas ng suplay ng kuryente na 50 Hz hanggang sa isang mas mataas na antas ay lumitaw noong 40s ng ika-20 siglo. Pagkatapos ay nagtrabaho sila para sa tulong ng mga electromagnetic converters-vibrator. Noong 1950s, nagsimulang gamitin ang mga electron tubes - thyratrons. Gayunpaman, imposible para sa teknolohiya ng paggawa ng serbesa na gamitin ang mga ito dahil sa kanilang mababang kahusayan at mababang pagiging maaasahan. Ang malawakang pagkakaroon ng mga power supply device noong unang bahagi ng 60s ay humantong sa aktibong pag-unlad ng mga welding inverters, una sa isang thyristor na batayan, at pagkatapos ay sa isang transistor. Ang pagbuo ng insulated gate bipolar transistors (IGBT transistors) sa simula ng ika-21 siglo ay nagbigay ng bagong impetus sa pagbuo ng mga inverter device. Ang mga baho ay maaaring mabuo sa mga frequency ng ultrasonic, na nagpapahintulot sa iyo na makabuluhang baguhin ang laki ng transpormer at ang masa ng aparato.

Ang pinasimple na block diagram ng inverter ay maaaring binubuo ng tatlong bloke (Figure 1). Sa input mayroong isang transformerless rectifier na may parallel-connected capacitance, na nagpapahintulot sa iyo na itaas ang pare-pareho ang boltahe sa 300 V. Ang inverter unit ay nag-convert ng pare-pareho ang kasalukuyang sa isang high-frequency na variable na boltahe. Ang dalas ng conversion ay sampu-sampung kilohertz. Ang yunit ay binibigyan ng high-frequency pulse transformer, na nagiging sanhi ng pagbaba ng boltahe. Ang bloke na ito ay maaaring ihanda sa dalawang paraan - na may single-cycle o double-cycle pulses. Sa parehong mga kaso, ang yunit ng transistor ay nagpapatakbo sa mode ng paglipat na may kakayahang ayusin ang oras ng pagtaas, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang intensity ng kasalukuyang. Kino-convert ng output rectifier unit ang nababagong stream pagkatapos ng inverter sa isang permanenteng welding stream.

Maliit 1. Ang block diagram ng cooking inverter ay pinasimple

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter ay batay sa sunud-sunod na pagbabalik ng mga boltahe. Sa una, ang moderately variable na boltahe ay gumagalaw at tumutuwid sa front straightening block. Ang boltahe ay pare-pareho upang himukin ang high-frequency generator sa IGBT transistors sa inverter block. Ang high-frequency exchange voltage ay kino-convert sa isang mas mababang boltahe sa likod ng isang karagdagang transpormer at ibinibigay sa output rectifier unit. Mula sa output ng tuwid na linya, ang strum ay maaaring ipakain sa welding electrode. Ang daloy ng elektrod ay regulated circuit-wise sa pamamagitan ng pagkontrol sa lalim ng negatibong pagkabit. Sa rositoma ng Mikroprocessor Technicians, ang vibro -nitro -bunwall ng napivavtomativ, ang mga gusali ng Roboti regime ng Roboti, kaya ang mga function ng anti-zalipanni, ang bosom -frequency ng zbujennya arcs, ang upper arcs, ang mga arko ng arko.

Aluminum electrolytic capacitors para sa welding inverters

Ang mga pangunahing bahagi ng storage welding inverters ay ang mga bahagi ng konduktor na nagpapababa sa transpormer at mga capacitor. Ngayon, ang kapasidad ng mga bahagi ng konduktor ng desktop ay mataas, kaya kung ginamit ito nang tama, walang magiging problema. Magalang para sa mga na ang mga aparato ay nagpapatakbo sa mataas na mga frequency at umabot sa mataas na antas, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katatagan ng aparato - naglalaman ito ng malaking halaga ng basura mula sa mga welding robot. Ang pinaka-kritikal na mga bahagi sa kontekstong ito ay mga electrolytic capacitor, na tumutukoy sa pagiging maaasahan ng aparato at ang antas ng mga kaguluhan na ipinakilala sa electrical circuit.

Ang pinakamalaking lapad ay mga aluminum electrolytic capacitor. Ang baho ay pinaka-angkop para sa vikoristanya sa pangunahing dzherelі mezhny IP. Ang mga electrolytic capacitor ay may mataas na kapasidad, mataas na nominal na boltahe, maliit na sukat at mahusay na gumaganap sa mga frequency ng audio. Ang ganitong mga katangian ay nagdadala ng walang kaparis na kahusayan ng mga electrolyte ng aluminyo.

Ang lahat ng mga aluminum electrolytic capacitor ay sunud-sunod na pinapatong ng mga bola ng aluminum foil (capacitor anode), isang paper pad, isa pang bola ng aluminum foil (capacitor cathode) at isa pang papel na bola. Ang lahat ay sinusunog sa isang roll at inilagay sa isang lalagyan ng airtight. Ang mga konduktor ay naka-install mula sa anode at cathode ball para sa paglipat sa lancet. Gayundin, ang mga aluminyo na bola ay karagdagang drilled upang madagdagan ang flatness ng kanilang ibabaw at, dahil dito, ang kapasidad ng kapasitor. Sa kasong ito, ang kapasidad ng mga capacitor na may mataas na boltahe ay tumataas ng humigit-kumulang 20 beses, at mga capacitor na may mababang boltahe ng 100. Bukod dito, ang buong istraktura ay pinahiran ng mga ahente ng kemikal upang makamit ang mga kinakailangang parameter.

Ang mga electrolytic capacitor ay maaaring magkaroon ng isang kumplikadong istraktura, na nagpapataas ng pagiging kumplikado ng kanilang paghahanda at operasyon. Ang mga katangian ng mga capacitor ay maaaring mag-iba nang malaki dahil sa iba't ibang mga operating mode at klimatiko na kondisyon ng operasyon. Sa pagtaas ng dalas at temperatura, bumababa ang kapasidad ng kapasitor at EPS. Sa mas mababang temperatura, bumababa din ang kapasidad, at ang ESR ay maaaring tumaas ng hanggang 100 beses, na, sa turn, ay binabawasan ang maximum na pinahihintulutang daloy ng pulsation ng kapasitor. Ang pagiging maaasahan ng pulse at input edge capacitors na na-filter, una sa lahat, ay dapat na nasa ibaba ng kanilang pinakamataas na pinahihintulutang daloy ng pulsation. Ang mga pumuputok na jet ay dumadaloy sa gusali upang painitin ang kapasitor, na nagiging sanhi ng maagang pagkabigo nito.

Sa mga inverters, ang pangunahing layunin ng mga electrolytic capacitor ay ilipat ang boltahe sa input rectifier at pakinisin ang mga posibleng ripples.

Ang mga makabuluhang problema sa pagpapatakbo ng mga inverters ay lumikha ng malalaking daloy sa pamamagitan ng mga transistor, mataas na kapangyarihan sa hugis ng mga pulso na kumokontrol, na nagpapadala ng isang vibrating na puwersa ng mga driver upang makontrol ang mga switch ng kuryente, mataas na kapangyarihan sa pag-install ng mga power lanyard, mahusay at pulse jet. Ang lahat ng ito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad na kadahilanan ng mga capacitor ng filter ng input; para sa mga inverter welding machine, kinakailangan na maingat na piliin ang mga parameter ng mga electrolytic capacitor. Kaya, sa harap na bloke ng rectifying welding inverter, ang pinaka-kritikal na elemento ay ang electrolytic capacitor, na nag-filter, na naka-install pagkatapos ng diode bridge. Inirerekomenda na mag-install ng isang kapasitor na malapit sa IGBT at diodes, na nagbibigay-daan sa iyo upang ipasok ang inductance ng mga wire na kumonekta sa device sa power supply sa inverter. Gayundin, ang pag-install ng mga capacitor ng mga katulong ay nagbabago sa panloob na suporta sa alternating na daloy ng life jet, na pumipigil sa pag-activate ng mga power cascades.

Piliin ang capacitor na nagsasala; sa mga double-period converter, pumili ng isa upang ang pulsation ng rectified voltage ay hindi lalampas sa 5...10 V. Tiyakin din na ang boltahe sa mga filter capacitor ay magiging 1.41 beses na mas malaki, mas mababa sa output ng diode bridge. Kaya, dahil pagkatapos ng tulay ng diode nakatanggap kami ng 220 V ng pulsating boltahe, kung gayon ang mga capacitor ay magkakaroon ng 310 V ng pare-pareho ang boltahe. Siguraduhin na ang operating boltahe ay nasa pagitan ng 250 V at ang output boltahe ng filter ay magiging 350 V. Sa ilang mga surge, ang boltahe ay maaaring tumaas pa, kaya pumili ng mga capacitor para sa operating boltahe na hindi bababa sa 400 V. Ang mga capacitor ay maaaring gamitin bilang isang batayan para sa mahusay na mga operating system. Ang inirerekumendang itaas na hanay ng temperatura ay hindi bababa sa 85...105°C. Ang mga input capacitor para sa pagpapakinis ng pulsation ng rectified boltahe ay pinili na may kapasidad na 470...2500 µF ayon sa boltahe ng device. Sa patuloy na puwang sa resonant choke, ang tumaas na kapasidad ng input capacitor ay proporsyonal na pinatataas ang boltahe na pumapasok sa arko.

Nagbebenta kami ng mga capacitance, halimbawa, ng 1500 at 2200 uF, ngunit, bilang isang panuntunan, sa halip na isang bangko ng mga capacitor - isang bilang ng mga bahagi ng parehong kapasidad, konektado sa parallel. Dahil sa parallel na koneksyon, nagbabago ang panloob na suporta at inductance, na binabawasan ang pagsasala ng boltahe. Gayundin, ang isang malaking kasalukuyang singilin ay dumadaloy sa mga capacitor sa singil, malapit sa kasalukuyang ng isang maikling circuit. Kasabay nito, pinahihintulutan ka ng pag-init na baguhin ang daloy na dumadaloy sa condenser ng balat sa halip, na nagpapataas ng oras ng pagpapatakbo.

Pumili ng mga electrolyte mula sa Hitachi, Samwha, Yageo

Sa merkado ng electronics ngayon maaari kang makahanap ng isang malaking bilang ng mga power supply capacitor sa parehong high-energy at low-power capacitor. Kapag pumipili ng isang aparato, huwag kalimutan na sa gayong mga parameter, ang mga capacitor ay mas sensitibo sa liwanag at pagiging maaasahan. Ang pinaka-mahusay na napatunayan na mga produkto ay mula sa mga sikat na tagagawa sa mundo ng mga high-acidity aluminum capacitor gaya ng Hitachi, Samwha at Yageo. Ang mga kumpanya ay aktibong bumubuo ng mga bagong teknolohiya para sa paggawa ng mga capacitor, kaya ang kanilang mga produkto ay may mas mahusay na mga katangian kaysa sa mga produkto ng mga kakumpitensya.

Available ang mga aluminum electrolytic capacitor sa ilang mga form factor:

• para sa pag-install sa isa pang board;
• may reinforced Snap-Ins;
• na may mga terminal ng bolt (Screw Terminal).

Ang mga talahanayan 1, 2 at 3 ay nagpapakita ng isang serye ng mga visual na tagapagpahiwatig na pinakamainam para sa vicorising sa harap na bloke ng pagwawasto, at ang kanilang kasalukuyang hitsura ng mga pagbabasa sa Mga Figure 2, 3 at 4 ay pare-pareho. Ang serye ay naglalayong ang pinakamataas na buhay ng serbisyo (sa loob ng saklaw ng pamilya ng isang partikular na halaman) at ang pagpapalawak ng saklaw ng temperatura.

Talahanayan 1. Yageo electrolytic capacitors

Talahanayan 2. Samwha electrolytic capacitors

Talahanayan 3. Hitachi electrolytic capacitors

Tulad ng makikita mula sa Mga Talahanayan 1, 2 at 3, ang base ng nomenclature ay malawak, at ang customer ay maaaring pumili ng isang capacitor bank, ang mga parameter na kung saan ay ganap na matiyak ang mga kakayahan ng hinaharap na welding inverter. Ang pinaka-maaasahan ay ang mga Hitachi capacitor na may garantisadong buhay ng serbisyo na hanggang 12,000 taon, habang ang mga kakumpitensya ay nagtatakda ng parameter na hanggang 10,000 taon para sa Samwha JY series capacitors at hanggang 5,000 taon para sa Yageo series capacitors L.C., N.F., N.H. Totoo, ang parameter na ito ay hindi ginagarantiyahan na ang kapasitor ay lalabas sa tono pagkatapos makumpleto ang itinalagang hilera. Dito kailangan mong gumugol ng hindi bababa sa isang oras na nakatayo sa pinakamataas na temperatura. Kapag nagpapatakbo sa isang mas maliit na hanay ng temperatura, ang termino ng pagpapatakbo ay may posibilidad na tumaas. Matapos makumpleto ang itinalagang hilera, posible ring baguhin ang kapasidad ng 10% at dagdagan ang mga gastos ng 10...13% bawat oras ng operasyon sa pinakamataas na temperatura.

Maliit 2. Yageo electrolytic capacitors

Maliit 3. Electrolytic capacitors Samwha

Maliit 4. Hitachi electrolytic capacitors

Kapansin-pansin na sa serye ng balat maaari kang makahanap ng ibang pagsasaayos ng mga terminal ng kapasitor - na may pinatibay na mga terminal ng plug-in o mga bolted na terminal. Ang mga Bolt-on mount ay nagbibigay ng garantisadong pagiging maaasahan ng natitiklop, at ang mga capacitor na may mga terminal valve ay nagsisiguro ng pagiging maaasahan at kadalian ng pag-install sa isang frame board.

Visnovok

Ang itinuturing na mataas na kalidad na aluminum electrolytic capacitors na ginawa ng Hitachi, Samwha at Yageo ay nagbibigay-daan sa iyo na kontrolin ang disenyo ng high-frequency inverter inverter equipment. Ang isang mahalagang tampok ng mga capacitor na ito ay ang mga ito ay idinisenyo upang sumunod sa RoHS (RoHS Directive) at iba pang mga regulasyon sa kapaligiran. Para sa payo sa tamang setting at pagdaragdag ng mga capacitor mula sa lahat ng tatlong kumpanya, maaari kang makipag-ugnayan sa kanilang distributor, ang kumpanya ng COMPEL.

Panitikan

Pagkuha ng teknikal na impormasyon, pagkuha ng mga order, pag-order at paghahatid.

www.compel.ru

Isang simpleng do-it-yourself brewing machine

Paano gumawa ng sarili mong makina ng paggawa ng serbesa. Ang pagkain na ito ay mayaman, at ang presyo ng isang makina ng paggawa ng serbesa para sa pang-araw-araw na layunin ay mula $300 hanggang $800. Ang mga inuming pang-industriya na paggawa ng serbesa ay mas mahal. Mayroon lamang isang pagpipilian na natitira - upang makuha ang vending machine sa iyong sarili, gamit ang iyong sariling mga kamay. Tingnan natin ang mga pangunahing bahagi at bahagi na bumubuo sa isang awtomatikong welding machine. Ang batayan ng brewing machine ay ang brewing power transformer. Ang transpormer ay handa na, ngunit maaari mo itong ihanda mismo. Ang mga pangunahing benepisyo ng transpormer ay na may isang output boltahe ng 10 - 20V, isang nominal output kasalukuyang ng hanggang sa 60A ay ibinigay. Upang ayusin ang boltahe ng output, kapag ang pangunahing paikot-ikot ay sugat, kinakailangan upang patakbuhin ang mga output at ilipat ang pagpipilian sa paglipat.

Siyempre, ang pinaka-komplikadong home-made knot ay ang mekanismo ng pagpapakain ng shot. Tinitiyak ng ganitong uri ng trabaho na ang lakas ng weld seam at ang pagkakapareho ng shot feed ay ganap na napanatili. Ang pinaka-angkop na opsyon para sa paghahanda ng mekanismo ng feed ay isang gearbox na katulad ng isang scraper ng kotse, na kumpleto sa isang de-koryenteng motor.

kasi Ang proseso ng paggawa ng serbesa ay awtomatikong isinasagawa sa isang tuluy-tuloy na stream, kinakailangan na gumamit ng isang tuwid na linya. Ang uri ng rectifier ay depende sa paraan ng paikot-ikot na welding transpormer. Para sa aming pagpipilian, na may dalawang windings, dalawang rectifying diodes DL161-200 ang ginagamit. Upang gumamit ng mga straightening circuit, gumamit ng ilang straightening diodes. Ang Capacitor 30000x63V ay ginagamit upang pakinisin ang boltahe pulsation pagkatapos ituwid.

Sa lancet ng isang nakatigil na stream, pagkatapos ng pagwawasto ng mga diode, upang mapahusay ang katatagan ng arko, ang isang choke ay naka-install, na nasugatan sa core ng transpormer na may strut na hindi bababa sa 35 mm x 35 mm, mga 20 na liko ng dart, ang diameter ng kung saan ay hindi mas mababa sa Ang diameter ng butas sa pangalawang paikot-ikot ng welding transpormer.

Ang buhay ng de-koryenteng motor ng mekanismo ng drive para sa pagpapakain ng shot sa block ng buhay na may output boltahe na 12 - 15V at isang daloy ng humigit-kumulang 5A.

Gayundin sa makina ng paggawa ng serbesa:

gas solenoid valve;

electromagnetic starter para sa pag-on ng brewing machine;

manggas ng dart feeding

at iba pang bagay.

Ang diagram ng makina ng paggawa ng serbesa ay ipinapakita sa ibaba:

Ang isang kapalit na risistor ay ginagamit upang ayusin ang bilis ng feed sa panahon ng pagpapatakbo ng makina. Kapag pinindot mo ang start button, ang gas supply valve ay sabay-sabay na naka-on at ang cooking transformer ay naka-on sa likod ng auxiliary relay K1.

Ang diagram na ito ng isang makina ng paggawa ng serbesa ay isang puwit lamang. Kung ihahanda mo ang iyong sariling circuit para sa awtomatikong makina, maaari mo itong baguhin gamit ang mga magagamit na bahagi.

Nasira noong 30s ng ikadalawampu siglo, ang teknolohiya ng capacitor welding ay nagsimulang lumawak nang malawak. Itinago ni Tsyomu ang mababang mga kadahilanan.

• Ang pagiging simple ng disenyo ng kagamitan sa pagluluto. Maaari mong kunin ito gamit ang iyong sariling mga kamay.
• Ang intensity ng enerhiya ng proseso ng trabaho ay kapansin-pansing mababa at may kaunting pangangailangan para sa electrical interference.
• Mataas na produktibidad, na hindi kapani-paniwalang mahalaga kapag gumagawa ng mga serial na produkto.
• Nabawasan ang thermal flow sa mga materyales na pagsasamahin. Ang tampok na ito ng teknolohiya ay ginagawang posible na i-freeze ang mga ito kapag hinang ang mga maliliit na bahagi, pati na rin sa mga nakikitang ibabaw, kung saan ang paggamit ng mga pangunahing pamamaraan ay hindi maaaring hindi humantong sa hindi kinakailangang mga deformation ng materyal.

Sa sandaling idagdag namin na ang isang ina na may average na kwalipikasyon ay sapat na upang maglapat ng malinaw na mga tahi, ang mga dahilan para sa katanyagan ng pamamaraang ito ng contact welding ay nagiging malinaw.

Ang teknolohiya ay batay sa pangunahing contact welding. Ang pagkakaiba ay ang stream ay ibinibigay sa welding electrode hindi tuloy-tuloy, ngunit lumilitaw na isang maikli at malakas na pulso. Ang salpok na ito ay inalis sa pamamagitan ng pag-install ng mga high-capacity capacitor. Bilang isang resulta, ang mga mahusay na tagapagpahiwatig ng dalawang mahalagang mga parameter ay maaaring makamit.

1. Isang maikling oras ng thermal heating ng mga bahaging pagsasamahin. Ang tampok na ito ay matagumpay na pinagsamantalahan ng mga tagagawa ng mga elektronikong sangkap. Pinakamahusay na angkop para sa mga pag-install na walang transformer.
2. Ang higpit ng tusok ay mataas, na para sa lakas ng tahi ay mas mahalaga para sa pag-igting nito. Ang mga sistema ng Vikorist at transpormer ay dapat na malampasan ang presyur na ito.

Depende sa proseso ng pagpili, pumili ng isa sa tatlong teknolohikal na pamamaraan.

1. Ang point capacitor ay hindi selyadong. Ang isang vicoristic at maikling pulso ng jet, na inilalabas ng capacitor, ay nag-uugnay sa mga bahagi sa precision machinery, electrovacuum at electronic na teknolohiya. Ang teknolohiyang ito ay angkop din para sa mga bahagi ng hinang na napapailalim sa makabuluhang pagkasira.
2. Ang roller suture ay nagpapahintulot sa iyo na putulin ang selyadong joint na nilikha nang walang anumang mga welding point na magkakapatong. Ito ay dahil sa pagwawalang-kilos ng teknolohiya sa proseso ng paggawa ng electric vacuum, lamad at mga bellow na aparato.
3. Ang pagluluto ng stick ay maaaring gawin sa parehong paraan ng pakikipag-ugnay at hindi pakikipag-ugnay. Sa parehong mga kaso, ang pagkatunaw ay nangyayari sa lugar kung saan ang mga bahagi ay pinagsama.

Galuz zastosuvannya

Ang mga lugar kung saan ginagamit ang teknolohiya ay naiiba, ngunit sa partikular na tagumpay, ang vikorist ay ginagamit para sa pangkabit ng mga bushings, studs at iba pang mga fastenings sa sheet metal. Dahil sa mga kakaibang proseso, kinakailangan na umangkop sa mga pangangailangan ng mayamang iba't ibang mga halaman.

• Sa mga sasakyan, kinakailangan na mapagkakatiwalaan na ikonekta ang mga panel ng katawan na gawa sa sheet na bakal sa bawat isa.
• Mga kagamitan sa sasakyang panghimpapawid na nagsabit ng mga espesyal na kagamitan hanggang sa halaga ng mga welded seams.
• Ang sisidlan ay nagpapatakbo sa isang napakahusay na paraan, nagtitipid ng enerhiya at mga nasayang na materyales ay nagbibigay ng partikular na positibong resulta.
• Paghahanap ng mga tumpak na pagsasaayos at hindi katanggap-tanggap na mga pagpapapangit ng mga bahaging pagsasamahin.
• Budivnitstvo, kung saan ang isang malawak na hanay ng mga istruktura ay lumitaw mula sa sheet metal.

Kahit saan ito ay kinakailangan lamang mula sa device at awkwardly mula sa pagmamay-ari ng vikoristan. Sa tulong na ito, maaari mong pagbutihin ang produksyon ng mga serial na produkto o pagbutihin ang iyong plot sa hardin.

Self-contained kapasitor, hindi selyadong

Sa mga tindahan maaari kang maghanda upang bumili nang walang anumang mga problema. Ngunit sa pamamagitan ng pagiging simple ng disenyo nito, pati na rin ang mababang kalidad at pagkakaroon ng mga materyales, maraming tao ang handang pumili ng kagamitan para sa capacitor welding gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang Pragnenya ay makatipid ng pera nang matalino, at madali mong matukoy ang kinakailangang pamamaraan at paglalarawan ng ulat. Magpapatuloy tulad nito sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang daloy ay nakadirekta sa pamamagitan ng pangunahing paikot-ikot ng live na transpormer at ang iba pang lugar kung saan ito ay itinutuwid.
• Ang isang senyas mula sa thyristor na kumokontrol dito, na nilagyan ng start button, ay ibinibigay sa dayagonal ng tulay.
• Ang thyristor ay may isang kapasitor sa loob nito upang magsilbi bilang isang salpok ng imbakan. Ang kapasitor na ito ay konektado din sa dayagonal ng diode bridge at konektado sa pangunahing paikot-ikot ng transformer coil.
• Kapag nakakonekta ang aparato, ang kapasitor ay nag-iipon ng singil, na nagpapagana ng karagdagang circuit. Kapag pinindot ang pindutan, ang singil na ito ay direktang nakadirekta sa pamamagitan ng isang risistor at isang karagdagang thyristor nang direkta sa welding electrode. May karagdagang hadlang pagdating sa pakikipag-ugnayan.
• Upang muling magkarga ng kapasitor, kailangan mong bitawan ang pindutan, idiskonekta ang risistor at thyristor at muling ikonekta ang auxiliary circuit.

Ang lakas ng pulso ng pulso ay kinokontrol ng isang karagdagang risistor na kumokontrol dito.

Ito ay isang mahalagang paglalarawan ng pagpapatakbo ng pinakasimpleng kagamitan para sa capacitor welding, mga aparato kung saan maaaring gawin ang mga pagbabago, depende sa mga kinakailangang gawain at mga kinakailangang katangian ng output.

Kailangan malaman

Para sa mga gustong kunin ang kanilang kagamitan sa pagluluto nang mag-isa, mangyaring bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto:

• Inirerekomenda na ang kapasidad ng kapasitor ay malapit sa 1000 - 2000 µF.
• Para sa paggawa ng isang transpormer, ang pinaka-angkop na core ay ang Sh40 variety. Ang pinakamainam na kapal ng Yogo ay 70 mm.
• Ang mga parameter ng pangunahing paikot-ikot ay 300 liko ng tansong kawad na may diameter na 8 mm.
• Ang mga parameter ng pangalawang paikot-ikot ay 10 liko ng tansong bus na may cross-section na 20 square millimeters.
• Para sa pagpainit, ang thyristor PTL-50 ay isang mahusay na pagpipilian.
• Ang input boltahe ay maaaring magbigay ng isang transpormer na may boltahe na hindi bababa sa 10 W at isang output na boltahe na 15 V.

Isinasaalang-alang ito, maaari kang mangolekta ng isang ganap na kapaki-pakinabang na aparato para sa spot welding. At kahit na hindi ito magiging masinsinan at manu-mano, dahil ito ay pagmamay-ari ng isang produkto na gawa sa pabrika, sa tulong nito ay lubos mong matutugunan ang propesyon ng isang welder at pagkatapos ay magsimulang maghanda ng iba't ibang bahagi.

Ang mga aluminyo electrolytic capacitor ay isa sa mga pangunahing elemento na tinitiyak ang katatagan ng pagpapatakbo ng mga high-frequency inverters ng mga welding machine. Gumagawa ang mga kumpanya ng maaasahang mga high-acid na capacitor para sa ganitong uri ng imbakan.

Sa mga unang pag-install na gumamit ng paraan ng electric arc welding, ang mga regulated transformer ng alternating strum ay natigil. Ang mga kagamitan sa welding ng transformer ay ang pinakasikat at nananatiling ginagamit hanggang ngayon. Ang mga ito ay maaasahan, madaling mapanatili, at magdusa mula sa isang bilang ng mga pagkukulang: mataas na kahalumigmigan, mataas na nilalaman ng mga metal na kulay sa mga windings ng transpormer, minimal na antas ng automation sa proseso ng hinang. Posible upang madagdagan ang mga pagkukulang sa pamamagitan ng paglipat sa mas mataas na mga frequency at pagbabago ng laki ng output transpormer. Ang ideya ng pagbabago ng laki ng transpormer para sa paglipat mula sa dalas ng suplay ng kuryente na 50 Hz hanggang sa isang mas mataas na antas ay lumitaw noong 40s ng ika-20 siglo. Pagkatapos ay nagtrabaho sila para sa tulong ng mga electromagnetic converters-vibrator. Noong 1950s, nagsimulang gamitin ang mga electron tubes - thyratrons. Gayunpaman, imposible para sa teknolohiya ng paggawa ng serbesa na gamitin ang mga ito dahil sa kanilang mababang kahusayan at mababang pagiging maaasahan. Ang malawakang pagkakaroon ng mga power supply device noong unang bahagi ng 60s ay humantong sa aktibong pag-unlad ng mga welding inverters, una sa isang thyristor na batayan, at pagkatapos ay sa isang transistor. Ang pagbuo ng insulated gate bipolar transistors (IGBT transistors) sa simula ng ika-21 siglo ay nagbigay ng bagong impetus sa pagbuo ng mga inverter device. Ang mga baho ay maaaring mabuo sa mga frequency ng ultrasonic, na nagpapahintulot sa iyo na makabuluhang baguhin ang laki ng transpormer at ang masa ng aparato.

Ang pinasimple na block diagram ng inverter ay maaaring binubuo ng tatlong bloke (Figure 1). Sa input mayroong isang transformerless rectifier na may parallel-connected capacitance, na nagpapahintulot sa iyo na itaas ang pare-pareho ang boltahe sa 300 V. Ang inverter unit ay nag-convert ng pare-pareho ang kasalukuyang sa isang high-frequency na variable na boltahe. Ang dalas ng conversion ay sampu-sampung kilohertz. Ang yunit ay binibigyan ng high-frequency pulse transformer, na nagiging sanhi ng pagbaba ng boltahe. Ang bloke na ito ay maaaring ihanda sa dalawang paraan - na may single-cycle o double-cycle pulses. Sa parehong mga kaso, ang yunit ng transistor ay nagpapatakbo sa mode ng paglipat na may kakayahang ayusin ang oras ng pagtaas, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang intensity ng kasalukuyang. Kino-convert ng output rectifier unit ang nababagong stream pagkatapos ng inverter sa isang permanenteng welding stream.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng welding inverter ay batay sa sunud-sunod na pagbabalik ng mga boltahe. Sa una, ang moderately variable na boltahe ay gumagalaw at tumutuwid sa front straightening block. Ang boltahe ay pare-pareho upang himukin ang high-frequency generator sa IGBT transistors sa inverter block. Ang high-frequency exchange voltage ay kino-convert sa isang mas mababang boltahe sa likod ng isang karagdagang transpormer at ibinibigay sa output rectifier unit. Mula sa output ng tuwid na linya, ang strum ay maaaring ipakain sa welding electrode. Ang daloy ng elektrod ay regulated circuit-wise sa pamamagitan ng pagkontrol sa lalim ng negatibong pagkabit. Sa rositoma ng Mikroprocessor Technicians, ang vibro -nitro -bunwall ng napivavtomativ, ang mga gusali ng Roboti regime ng Roboti, kaya ang mga function ng anti-zalipanni, ang bosom -frequency ng zbujennya arcs, ang upper arcs, ang mga arko ng arko.

Aluminum electrolytic capacitors para sa welding inverters

Ang mga pangunahing bahagi ng storage welding inverters ay ang mga bahagi ng konduktor na nagpapababa sa transpormer at mga capacitor. Ngayon, ang kapasidad ng mga bahagi ng konduktor ng desktop ay mataas, kaya kung ginamit ito nang tama, walang magiging problema. Magalang para sa mga na ang mga aparato ay nagpapatakbo sa mataas na mga frequency at umabot sa mataas na antas, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katatagan ng aparato - naglalaman ito ng malaking halaga ng basura mula sa mga welding robot. Ang pinaka-kritikal na mga bahagi sa kontekstong ito ay mga electrolytic capacitor, na tumutukoy sa pagiging maaasahan ng aparato at ang antas ng mga kaguluhan na ipinakilala sa electrical circuit.

Ang pinakamalaking lapad ay mga aluminum electrolytic capacitor. Ang baho ay pinaka-angkop para sa vikoristanya sa pangunahing dzherelі mezhny IP. Ang mga electrolytic capacitor ay may mataas na kapasidad, mataas na nominal na boltahe, maliit na sukat at mahusay na gumaganap sa mga frequency ng audio. Ang ganitong mga katangian ay nagdadala ng walang kaparis na kahusayan ng mga electrolyte ng aluminyo.

Ang lahat ng mga aluminum electrolytic capacitor ay sunud-sunod na pinapatong ng mga bola ng aluminum foil (capacitor anode), isang paper pad, isa pang bola ng aluminum foil (capacitor cathode) at isa pang papel na bola. Ang lahat ay sinusunog sa isang roll at inilagay sa isang lalagyan ng airtight. Ang mga konduktor ay naka-install mula sa anode at cathode ball para sa paglipat sa lancet. Gayundin, ang mga aluminyo na bola ay karagdagang drilled upang madagdagan ang flatness ng kanilang ibabaw at, dahil dito, ang kapasidad ng kapasitor. Sa kasong ito, ang kapasidad ng mga capacitor na may mataas na boltahe ay tumataas ng humigit-kumulang 20 beses, at mga capacitor na may mababang boltahe ng 100. Bukod dito, ang buong istraktura ay pinahiran ng mga ahente ng kemikal upang makamit ang mga kinakailangang parameter.

Ang mga electrolytic capacitor ay maaaring magkaroon ng isang kumplikadong istraktura, na nagpapataas ng pagiging kumplikado ng kanilang paghahanda at operasyon. Ang mga katangian ng mga capacitor ay maaaring mag-iba nang malaki dahil sa iba't ibang mga operating mode at klimatiko na kondisyon ng operasyon. Sa pagtaas ng dalas at temperatura, bumababa ang kapasidad ng kapasitor at EPS. Sa mas mababang temperatura, bumababa din ang kapasidad, at ang ESR ay maaaring tumaas ng hanggang 100 beses, na, sa turn, ay binabawasan ang maximum na pinahihintulutang daloy ng pulsation ng kapasitor. Ang pagiging maaasahan ng pulse at input edge capacitors na na-filter, una sa lahat, ay dapat na nasa ibaba ng kanilang pinakamataas na pinahihintulutang daloy ng pulsation. Ang mga pumuputok na jet ay dumadaloy sa gusali upang painitin ang kapasitor, na nagiging sanhi ng maagang pagkabigo nito.

Sa mga inverters, ang pangunahing layunin ng mga electrolytic capacitor ay ilipat ang boltahe sa input rectifier at pakinisin ang mga posibleng ripples.

Ang mga makabuluhang problema sa pagpapatakbo ng mga inverters ay lumikha ng malalaking daloy sa pamamagitan ng mga transistor, mataas na kapangyarihan sa hugis ng mga pulso na kumokontrol, na nagpapadala ng isang vibrating na puwersa ng mga driver upang makontrol ang mga switch ng kuryente, mataas na kapangyarihan sa pag-install ng mga power lanyard, mahusay at pulse jet. Ang lahat ng ito ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad na kadahilanan ng mga capacitor ng filter ng input; para sa mga inverter welding machine, kinakailangan na maingat na piliin ang mga parameter ng mga electrolytic capacitor. Kaya, sa harap na bloke ng rectifying welding inverter, ang pinaka-kritikal na elemento ay ang electrolytic capacitor, na nag-filter, na naka-install pagkatapos ng diode bridge. Inirerekomenda na mag-install ng isang kapasitor na malapit sa IGBT at diodes, na nagbibigay-daan sa iyo upang ipasok ang inductance ng mga wire na kumonekta sa device sa power supply sa inverter. Gayundin, ang pag-install ng mga capacitor ng mga katulong ay nagbabago sa panloob na suporta sa alternating na daloy ng life jet, na pumipigil sa pag-activate ng mga power cascades.

Piliin ang capacitor na nagsasala; sa mga double-period converter, pumili ng isa upang ang pulsation ng rectified voltage ay hindi lalampas sa 5...10 V. Tiyakin din na ang boltahe sa mga filter capacitor ay magiging 1.41 beses na mas malaki, mas mababa sa output ng diode bridge. Kaya, dahil pagkatapos ng tulay ng diode nakatanggap kami ng 220 V ng pulsating boltahe, kung gayon ang mga capacitor ay magkakaroon ng 310 V ng pare-pareho ang boltahe. Siguraduhin na ang operating boltahe ay nasa pagitan ng 250 V at ang output boltahe ng filter ay magiging 350 V. Sa ilang mga surge, ang boltahe ay maaaring tumaas pa, kaya pumili ng mga capacitor para sa operating boltahe na hindi bababa sa 400 V. Ang mga capacitor ay maaaring gamitin bilang isang batayan para sa mahusay na mga operating system. Ang inirerekumendang itaas na hanay ng temperatura ay hindi bababa sa 85...105°C. Ang mga input capacitor para sa pagpapakinis ng pulsation ng rectified boltahe ay pinili na may kapasidad na 470...2500 µF ayon sa boltahe ng device. Sa patuloy na puwang sa resonant choke, ang tumaas na kapasidad ng input capacitor ay proporsyonal na pinatataas ang boltahe na pumapasok sa arko.

Nagbebenta kami ng mga capacitance, halimbawa, ng 1500 at 2200 uF, ngunit, bilang isang panuntunan, sa halip na isang bangko ng mga capacitor - isang bilang ng mga bahagi ng parehong kapasidad, konektado sa parallel. Dahil sa parallel na koneksyon, nagbabago ang panloob na suporta at inductance, na binabawasan ang pagsasala ng boltahe. Gayundin, ang isang malaking kasalukuyang singilin ay dumadaloy sa mga capacitor sa singil, malapit sa kasalukuyang ng isang maikling circuit. Kasabay nito, pinahihintulutan ka ng pag-init na baguhin ang daloy na dumadaloy sa condenser ng balat sa halip, na nagpapataas ng oras ng pagpapatakbo.

Pumili ng mga electrolyte mula sa Hitachi, Samwha, Yageo

Sa merkado ng electronics ngayon maaari kang makahanap ng isang malaking bilang ng mga power supply capacitor sa parehong high-energy at low-power capacitor. Kapag pumipili ng isang aparato, huwag kalimutan na sa gayong mga parameter, ang mga capacitor ay mas sensitibo sa liwanag at pagiging maaasahan. Ang pinaka-mahusay na napatunayan na mga produkto ay ang mga mula sa mga sikat na generator sa mundo ng mga high-acidity na aluminum capacitor gaya ng , at . Ang mga kumpanya ay aktibong bumubuo ng mga bagong teknolohiya para sa paggawa ng mga capacitor, kaya ang kanilang mga produkto ay may mas mahusay na mga katangian kaysa sa mga produkto ng mga kakumpitensya.

Available ang mga aluminum electrolytic capacitor sa ilang mga form factor:

• para sa pag-install sa isa pang board;
• may reinforced Snap-Ins;
• na may mga terminal ng bolt (Screw Terminal).

Ang mga talahanayan 1, 2 at 3 ay nagpapakita ng isang serye ng mga visual na tagapagpahiwatig na pinakamainam para sa vicorising sa harap na bloke ng pagwawasto, at ang kanilang kasalukuyang hitsura ng mga pagbabasa sa Mga Figure 2, 3 at 4 ay pare-pareho. Ang serye ay naglalayong ang pinakamataas na buhay ng serbisyo (sa loob ng saklaw ng pamilya ng isang partikular na halaman) at ang pagpapalawak ng saklaw ng temperatura.

Talahanayan 1. Yageo electrolytic capacitors

Talahanayan 2. Samwha electrolytic capacitors

Talahanayan 3. Hitachi electrolytic capacitors

Tulad ng makikita mula sa Mga Talahanayan 1, 2 at 3, ang base ng nomenclature ay malawak, at ang customer ay maaaring pumili ng isang capacitor bank, ang mga parameter na kung saan ay ganap na matiyak ang mga kakayahan ng hinaharap na welding inverter. Ang pinaka-maaasahan ay ang mga Hitachi capacitor na may garantisadong buhay ng serbisyo na hanggang 12,000 taon, habang ang mga kakumpitensya ay nagtatakda ng parameter na hanggang 10,000 taon para sa Samwha JY series capacitors at hanggang 5,000 taon para sa Yageo series capacitors L.C., N.F., N.H. Totoo, ang parameter na ito ay hindi ginagarantiyahan na ang kapasitor ay lalabas sa tono pagkatapos makumpleto ang itinalagang hilera. Dito kailangan mong gumugol ng hindi bababa sa isang oras na nakatayo sa pinakamataas na temperatura. Kapag nagpapatakbo sa isang mas maliit na hanay ng temperatura, ang termino ng pagpapatakbo ay may posibilidad na tumaas. Matapos makumpleto ang itinalagang hilera, posible ring baguhin ang kapasidad ng 10% at dagdagan ang mga gastos ng 10...13% bawat oras ng operasyon sa pinakamataas na temperatura.