Okuyucuları seçin
Popüler istatistikler
Gazbeton veya köpük betonla duvar inşa etme sürecinde, uygulamanın gerekli olduğu bir zaman gelir. yüzeyler arası örtüşmelerin yapıştırılması beton levha veya ahşap kirişlerden yapılabilir.
Bu amaçla oluşturulan kabinlere ek olarak, gaz veya köpük beton bloklardan yapılmış duvarlara yüzey arası levhalar monte edilirken, ayrıca dağıtan ve güçlendiren bantların da aktarılması gerekmektedir.
Bu yazıda duvar bloklu bir kabin inşa ederken ahşap ve betonarme ara yüzey levhalarının montajına bakacağız.
Tavan yüzeyleri arasında gazbeton levhalar bulunduğundan, evin gazbeton veya benzeri bloklardan inşa edilmesiyle ilgili pek çok özel anı vardır.
Burası oldukça güvenilir bir yer ama aynı zamanda duvarlar yapı taşlarından söküldüğünde kaçınılması gereken harika bir koku da oluşuyor.
Levha suyunun eşit şekilde dağılması ve duvarların bütünlüğünü bozmaması için, levhanın beton üzerine döşenmesi sırasında bölünmüş beton veya sağlam bant gibi ek bir yapının kurulması gerekir.
Monolitik betonarme döşemenin montajı için seçenekler küçük boyutta sunulmaktadır.
İlk seçenekte, Döşeme, duvarın tüm çevresine yayılmış 150x250 mm ölçülerinde beton bir şerit üzerinde durmaktadır. İlmek 10 mm çapındaki çubuklarla güçlendirilir ve M200 betonla doldurulur.
Ayrıca duvar ile betonarme döşemenin ucu arasında 1-2 cm'lik sıcaklık aralığı bırakılması da gereklidir.
Soğuğu dışarıda tutmak için levha ve takviye kayışı ayrıca 50 mm kalınlığında ekstrüde polistiren levhalar kullanılarak yalıtılmıştır.
Başka seçenek 3 sıra halinde dizilmiş kırmızı, yanık hedefli bir duvardır. Bu, bel kemeri takmak için en popüler seçenektir. Bu durumda kalıpla hokkabazlık yapmaya ve çubuklardan bir takviye çerçevesi oluşturmaya gerek yoktur.
Ale, önce çerçeveyi döşeyin, duvar bloklarını ek takviye ile güçlendirin. Bunu yapmak için olukları kesin, içlerine takviye çubukları yerleştirin ve çimento harcı ile doldurun.
Tüm duvar işi ayrıca sıralar arasına yerleştirilen ek bir duvar örgüsünün arkasına elenir.
Monolitik betonarme levha duvara 13-14 cm kadar uzanmalıdır, bu yapının dayanıklılığı ve sağlamlığı için tamamen yeterlidir.
Ahşap yapı, hafif duvar bloklarından kabinler inşa etmek için en iyi seçenektir. Yüzeyler arasındaki ahşap betona göre çok daha hafiftir, bu da duvara daha az baskı uyguladığı anlamına gelir, bu da yapının daha fazla aksama süresine sahip olacağı anlamına gelir.
Ayrıca teslimat düzenlemeli ve robotlu ahşap kirişlerin fiyatı, betonarme döşemelerin fiyatından önemli ölçüde daha düşüktür. Pahalı bir vinç kiralamaya gerek yoktur ve her şey pahalı ekipman kullanılmadan yapılabilir.
(Gönderilen) makalelerden birinde tavanın ahşap kirişlerle lamine edilmesinden bahsetmiştik. Kirişleri yerleştiriyor, çaprazlıyor, ahşap kirişlerin üzerine kaplamaları yerleştiriyorduk. Belki bu bilgi sizin için yararlı olacaktır. Biz kendi halimize dönelim.
Daha önce yazdığımız gibi, ahşap yeniden kritiklerin kurulumu basittir. Takviyenin etrafına, üzerine kirişlerin döşenebileceği beton levhalı bir temel gibi bir kayış yapın.
Kurulumdan önce ahşap kirişler antifungal kaplamalarla kaplanmalı ve duvarda kalan uçlar çatı kaplama keçesi veya benzeri malzemeyle sarılmalıdır.
Ayrıca kirişin uç kısmının 60 0 kesimin altına doldurulması ve yalıtımın döşenmesi de gereklidir.
Olası sıcaklık genleşmesine izin vermek için uç ile duvar arasında 2 cm boşluk bırakılması gerekir.
Ahşap kütükler duvara 15 cm derinlikte döşenir.
Son olarak ahşap panel bir daha yıkanınca kahverengiye dönecek bir videoyla karşınızdayız.
Gazbetonla kabine geçiş genellikle zırhlı bir kemerle bağlanır. Gazbetonun tüm benzersiz avantajlarına rağmen blok sayısı çok azdır, böylece en az iki veya üç üstte olmak üzere gazbetonlu daha fazla bina olacaktır. Gazbeton duvarlardaki tavanlar, taban seviyesinde, yüzey tavanları arasındaki derinin altında ve yol altında çitle çevrilen duvarların tüm çevresi boyunca uzanan, gazbetondan yapılmış tasarlanmış güçlendirilmiş bir kayış üzerine monte edilir. . Gazbeton kabin için takviye kayışları yalnızca kiriş sistemleri için destek olarak gerekli değildir. Üst üste binen kabin, duvarların taşıyıcı yapıları üzerinde taşınır ve yeniden dağıtılır ve gaz betonun sertliği olmayabilir. Hafif gözenekli bloklar üzerindeki destek kirişleri, yapının alan sertliğinin arttırılması da dahil olmak üzere zırhlı kayışın kapatılması gerektiği gerçeğinden dolayı yerel sıkışmaya yol açabilir.
Blokları gaz betondan bloke etmeden önce, gaz betonun basınç dayanımı eksikliğine (blokların gözenekli yapısından dolayı) karşı koruma sağlamak mümkündür. Aşağıdakileri sağlamak gerekli olabilir:
Gazbeton kabinler için yeniden kritik türleri:
Mevcut kır evlerinde, kırma çatılar, kesonlar, kemerler, perçinler ve diğerleri dahil olmak üzere farklı tavan türleri vardır - gaz blok kabinleri için bunların yapısal olarak katlanması ve ekonomik olmaması gerekir.
Gazbeton kabinin ana avantajı, kapatıldığında bina alanındaki sismik çekirdekler gibi herhangi bir alan için güçlendirilmiş kayışlara ihtiyaç duyulmasıdır. Kirişlerin malzemesi ne olursa olsun, kirişlerin yeniden betonlanması ve öncelikle zırhlı bir bantla kaplanması gerekir. Zırhlı kayışın kurulumunun ilk aşaması, yük taşıyan duvarların üst bölümünün tam yatay konumunun belirlenmesidir ki bu neredeyse imkansızdır. Gazbeton malzemesi tamamen kürlenene kadar silinerek tüm kusurlar kurutulur, daha sonra teknoloji ile tamamen yeniden oluşturulur.
Navantazhennyam için Vikonannya rozrakhunku'nun zihinleri için güçlü bir tür perekrittya. Gazbeton kabin için en uygun levhaların, fabrikada otoklavlanmış gazbeton levhalardan elde edilen levhalara benzer olduğu kabul edilir. Klasik ahşap kirişler bile hâlâ popüler.
Geleneksel içi boş ve nervürlü betonarme döşemeler ile gazbeton döşemeler arasındaki kütle farkı seçim anlamına gelir. Sorunsuz bir günlük rutin için tuvaleti temiz olduğundan kapatmak en uygunudur:
Plakaları zırhlı bir kayışla monte edin (bariz bozulma nedeniyle döşeme örtüşmesinin altına sabit yastık seçenekleri mümkündür). Levhaları çimentolu harçla kapatın ve uçlarını ısı yalıtımıyla kapatın.
Gaz betondan yapılmış, zemine katlanabilir ve/veya kavisli duvarlardan oluşan benzersiz yapılar için katlanabilen ve emek yoğun monolitik levhanın mümkün olduğu doğrudur. Beton, hafif donatılar (polistiren, vermikülit), güçlendirilmiş çerçeve, en az iki elek (alt ve üst) ile ezilmelidir. Özellikle envanterde, soğutmadan önce gerekli ve temiz kalıp. Levhalardan ve panellerden oluşan kendi kendine yeten kalıp, sapmayı kontrol etmeye ve yalıtımı kararlı hale getirmeye yardımcı olur ve küçük katlama alanlarına yerel olarak monte edilir. Yüzey kalınlığı 150-200 mm kalınlığında olup, dökülmeyi önlemek kolaydır ve gazbeton duvarların yüzeyinde deri kalınlığı oldukça düzdür.
Monolitik yeniden değerlendirmeler için profesyonel tasarım – obov'yazkova umova. Ek olarak, yapıyı alçaltma ve aşırı büyütme yöntemini kullanarak, yapıyı değiştirmek gerekir: düz değil, nervürlü - kirişler ve ince beton dökümü topları ile. Bu seçenek monolitik kiriş örtüşmesine yaklaşacaksa, susil parçaları kaburga kirişlerini sıkıştıracaktır. Kalıp betondan yapılmıştır ve takviye edici metal profil levhaları içerir. Beton dökümü kesintisiz devam eder, soğuk derzler kapatılır. Böyle nervürlü bir monolitik levha hazırlamanın zorluğu konusunda hiç şüphe yok - uzun açıklıklı evler için (9,0 m veya daha fazla) olduğu gibi, bu pahalı standart dışı levha tipinin tamamen astar olduğu düşünülüyordu.
Monolitik yeniden değerlendirmelerin avantajları:
Monolitik beton levhaların dezavantajları şunlardır:
Standart bir konfigürasyona ve taşıyıcı duvarlar arasındaki mesafeler 6,0 m'ye kadar olan havalandırmalı bloklardan yapılmış bir kabin, geleneksel olarak metal veya ahşap döşemeli kirişlerle kaplanır. Kirişler için haddelenmiş metal pahalı malzeme kullanır ve güçlü korozyon önleyici işlem gerektirir ve önemli profillerin montajı özel ekipman gerektirir. Bu nedenle gazbeton kabinin ahşap kirişleri hala özel alarmlar arasında başı çekiyor. Ahşap kirişin önemli bir avantajı bağımsız çalışma yeteneğidir.
Gazbeton kabin tavan seçimine karar verebilmek için öncelikle bina duvarlarına göre, binanın duvarlarının görsel görünümüne maksimum dikkat edilmesini sağlayacak yerleşimlerin oluşturulması gerekmektedir.
Duvarlarınız sadece 200 mm kalınlığında, D400, B1.5 sınıfı gaz betondan yapılmış olsa ve dökülmenin büyük olduğu durumlarda monolitik veya levha refrakter için taşıyıcı yapı mümkün olmayabilir. Böyle bir durumda ahşap, gazbeton veya prefabrik monolitik levhaların kullanılması gerekir.
Aşırı kriterleri seçerken dikkate alınması gereken diğer önemli faktörler şunlardır:
Tüm bu faktörler ve nüanslar hakkında, farklı cilt tiplerine yeniden yapılan eleştirilerin varyantlarına bakarak daha iyi anlayabiliriz.
Yeniden eleştiri türleri:
Gazbeton kabinler için betonarme döşemeler en yaygın seçimdir. 3B levhaları iniş ve çıkışları temsil ediyor:
Bu tür yeniden kritikler, D500 veya D600 kalınlığında güçlendirilmiş otoklavlanmış gaz betondan hazırlanır. Plakaların kendi versiyonunu fabrikada yıkayabilirsiniz. Bu yeniden yapılanmaların ısı yalıtımı iyi olsa da, üstteki diğer katmanın da kavrulması gerektiğinden ve ısı yalıtımı onları ayırmaya yetmediğinden pek bir anlamı yok.
Gazbetonu soğuk bir dağın önünde bir katman olarak görürseniz, çok pahalıdır, mineral yün ile yalıtılmış ahşap kirişlerden yapmak daha ucuzdur.
Hidrasyon ve eksiklikler:
Monolitik levhaların ana avantajı, levhanın hemen hemen her şekilde doldurulabilmesidir, bu da bir kabin planlarken daha fazla özgürlük sağlar. Yapıyı güçlendirmek için, levhaların taşıma mukavemetini ve olası dökülmeyi artıracak güçlendirilmiş kirişleri güçlendirin. Levhaları değiştirirken monolit, tavanı duvarların tüm çevresi boyunca dağıtır.
Hidrasyon ve eksiklikler:
Bir binaya büyük salonlar ve odalar inşa etmeyi planlıyorsanız, taşıyıcı olmayan bir binanın yekpare bir şekilde yeniden betonlanması için gaz betonun kendisi açığa çıkmayabilir; bu durumda hatalı sütunlar, levhaların ve kirişlerin takviyesi yapılabilir. birbirine yapıştı. Bu somut virüsleri en kısa sürede tanıyabilirsiniz.
Prefabrik monolitik levhalar, aralarına destek görevi gören gazbeton blokların yerleştirildiği fabrikada güçlendirilmiş kirişlerden yapılır. Üstüne takviye döşenir ve yüksek kaliteli beton M250-M300 dökülür.
Hidrasyon ve eksiklikler:
Ayrıca çok daha geniştir ve özel ekipman gerektirmeden iki kişi tarafından hazırlanabilmektedir. Kiriş olarak, 200 mm'ye kadar kalınlığa ve 400 mm'ye kadar yüksekliğe sahip masif veya lamine ahşaptan masif kirişler monte edilir. Ana kirişler antiseptik ile muamele edilir ve duvarlardaki spiral bölgeleri mastik veya çatı kaplama keçesi ile hidroizolasyona tabi tutulur. Kirişlerin kenarları donatı aktarımı sırasında döşenir ve 300 ila 600 mm arasında değişir.
Hidrasyon ve eksiklikler:
Altı metreden fazla açıklık oluşturmak mümkündür, aksi takdirde boşluk oluşacak ve binanın değeri değişecektir.
Kabini gaz betondan yeniden oluşturmak için çeşitli malzemeler karıştırılır ve hepsi fayans, kiriş ve monolitik olanlara bölünür. Kirişler metal veya ahşaptan yapılabilir. Bu seçenekler yüzeyler arası örtüşmelerin oluşturulması için uygundur. Koku vikoristiktir ve bodrum yüzeylerine yöneliktir ancak aynı zamanda önemli miktarda yalıtım gerektirir.
Gazbeton alarm sisteminde büyük ölçüde durgundur ve bu nedenle alarmın açılmasını hızlandırma özelliğine sahiptir. Bu malzeme, pürüzsüz bir yüzey oluşturma kolaylığı ve ısı yalıtım özellikleri ile karakterize edilen duvarlar üretir. Bu gibi durumlarda, diğer malzemeler de kullanılabilmesine rağmen, yeniden betonlama için genellikle gazbeton levhalar kullanılır.
Bu yapı elemanı duvarların, mobilyaların, zemin kaplamalarının ve insanların tüm ağırlığını taşır. Ürünün sertliği nedeniyle doğru malzemeyi seçmek önemlidir. Gaz betonun gözenekli yapısını eski haline getirmek gerekir, bu da daha az stres anlamına gelir.
Gazbeton kabinde üst üste binmeler olduğunda, takviye edici monolitik kayışın gevşetilmesi gerekir. Duvarlara yaslanarak odanın ortasındaki her şeyi bloke etme avantajını paylaşıyor. Kayış aynı zamanda gazbeton üretim eksikliğini de telafi ediyor. Bu yapı elemanı göz ardı edilirse, döşemeler için gazbeton döşemeler çatlaklarla kaplanabilir ve özellikle önemli durumlarda patlayabilir.
Binanın tüm çevresi boyunca uzanan tam bir kemer oluşturmak gereklidir. Takviye bandını kaplamak için, betonarme ve takviye sınıfı A III ile yeniden beton levhalar kullanılır. İş akışı şuna benzer:
Kabinin gaz betonla güçlendirilmesi
Standın duvarlarının dış tarafı polistiren ile yalıtılmalıdır. Monolitik takviyeli bandın tabanı tamamlandıktan sonra kenarların ortasına beton dökülür. Bandın takıldığı yeri sabitlemek için 100 mm kalınlığında gaz beton ve 50 mm polistiren kullanılır. Duvarın iç tarafında ahşap panelden yapılmış bir kalıp bulunmaktadır.
Gazbeton kabinler için ahşap levha ve kirişlerin kullanılması tavsiye edilir. Tekli bölümlerde desteler uyuyor. Metal bobinler, plakalar ve pimler kullanılarak güçlendirilmiş kayışa bağlanırlar. Boş malzemeyi yenilemek için panellerden, su yalıtım malzemelerinden ve yalıtım malzemelerinden yuvarlayın. Kirişlerin astarlanması için alçıpan, plastik astar, sunta ve kontrplak kullanılır. Ahşap levhaların alt kısmı desteksiz olarak kesilebilir.
Çok uzun bina kirişleri bile monolitik kemeri deforme eder. Bunu benzersiz kılmak için uçları pahlamanız gerekir. Metalden yapılmış kirişlerin montajı ahşaba zarar vermez. Robotlar için I kirişli borular, kare kirişli borular ve kanallar kullanılır. Kapsamlı bir antikorozif tedavi yapılması gerekir.
Gaz beton çerçevelerdeki monolitik levhaların kalınlığı 150 ila 300 mm arasında değişmektedir. Gaz silikat blokları daha geniş alanlara sığmaz. Bu tür eleştiriler doğrudan günlük yaşamın yerinde yapılabilir, sızıntının büyüklüğü bir rol oynamaz. Herhangi bir form tanınmaya dökülür. İş, özel ekipman gerektiriyor ve çalışma saatler sürüyor, bu nedenle, yeniden betonlama için gazbeton levhaların yerleştirilmesinin imkansızlığı nedeniyle monolitik tipe başvuruluyor.
Masif betondan yapılmış içi boş levhaların kullanılmasına izin verilir. Yaklaşık 6 metre büyüklüğünde dökülecekleri ortaya çıktığından, bu seçenek konusunda çaresiz durumdalar. Bu tür bir örtüşme aynı zamanda yekpare takviyeli bir kayışın kullanılmasını da gerektirir. Musluğun arkasına içi boş levhalar yerleştirilmiştir, ancak ekonomik malzemeden yoksundur.
Yeniden suçlara yönelik her türlü gazbeton levhanın ana bileşeni, güçlendirilmiş kayışın ön bağlantısıdır. Ağaç standın üst kısımları arasında durduğunda kurulum süresi 0,6 ila 1,2 m arasında olmalıdır Kirişler, taşıyıcı duvarlara göre düz bir kirişin altına monte edilir. Yerimizin büyüklüğü 3'e yakındır.
Kirişin maksimum derinliği 6 m'dir, bu göstergeyi aşan malzeme bozulduğunda bir kiriş oluşur. Kesimin boyutu mevcut akışa ve gelecekteki talebe göre belirlenir. Metrekare başına 600 kg taşıyamazsınız. Gazbeton levhaların benzer görüntüleri. Monolitik yeniden kritikler 800 kg/m2'ye ulaşabilen daha yüksek bir üretim kapasitesine sahiptir.
Gazbeton levhalar genellikle yapısal elemanların düzgün bir şekilde oturmasını sağlayan dil ve oluk bağlantılarıyla donatılmıştır. T benzeri bloklar monte edildiğinde destek kirişleri hafif betonarme malzemeden yapılır. Tavanı 7 m'yi aşmamalı ve maksimum yükseklik 20 cm'dir Torbanın tasarımı küçüktür ve bu nedenle özel ekipman gerektirmeden monte edilebilir.
İlk sıra monte edildiğinde gazbeton levhanın bir tarafı kabinin taşıyıcı duvarına en az 2 cm kaydırılmalıdır, montaj uzunluğu 68 cm'dir, oluşturulan olukları doldurmak için gereklidir B20 sınıfı beton dökmek için. Bunun takviye edici bir ağı var. Selden en geç bir hafta sonra yapının sık sık onarılmasına izin verilir.
Gazbeton blokların yeniden oluşturulmasına yönelik kurutma işleminin birçok avantajı vardır. Bu tür unsurların boyutun görünümünden hiçbir farkı yoktur. Pürüzsüz yüzey ciddi bir hasara uğramaz. Duvarların göçük ve çatlaklarla kaplanması durumunda suçlamalar ortaya çıkar. Böyle bir durumda zımpara ve macunun çıkarılması gerekir.
Gazbeton levhaların montajı hızlıdır ve önemli miktarda enerji harcaması gerektirmez. Gaz betondan yapılmış kabin hafif olacak ve taşıyıcı duvarlarda ciddi bir baskı olmayacaktır. Kurulum için herhangi bir ek ekipmana gerek yoktur. Malzemenin kendisi gözle görülür bir kokuya sahip değildir ve çevre dostu olarak kabul edilir. Budynkalar için şu güç büyük görünüyor:
Balkon tabanlarının yapımında gazbeton rahatlıkla kullanılabilir. Duvarlar ve tavanlar için aynı malzemeyi seçerken aynı ısı iletkenliği korunacaktır. Tüm levhalar otoklav yöntemi kullanılarak hazırlanmaktadır, bu nedenle kalınlıkları D500 markasına uygundur.
Dil ve oluk bağlantılarına sahip döşemeler kullanıldığında, 4 kişilik bir ekip tek vardiyada 120 m²'ye kadar bir blok monte edebilir. Malzemenin ana dezavantajı yüksek kalitesidir. Ciddi buhar geçirgenliğine maruz kalan ek bir su yalıtım katmanı gerektirir.
Konuyla ilgili istatistikler: | |
Havalandırmalı bloklardan yapılmış kendin yap kabini
01.12.2015 0 Yorum Hafif teknik ilerleme zenginlik kazandırır... Kaynak invertörü ile metal nasıl düzgün şekilde pişirilir: video dersleri ve elektrikli ocakla metalin nasıl pişirileceği
Yazlıkta, garajda veya sahibinin ofisinde sonsuza kadar mevcut. Laminat altında ahşap bir alt zemin nasıl kaplanır: Şaplar, kontrplak ve kama benzeri kirişler kullanarak alt zemini kendi ellerinizle doğrulama işlemi Bir yazlık evde ahşap bir alt zemin laminatla nasıl kaplanır
Bir kabini veya daireyi yenilerken ana sorunlardan biri... |