Kapasitörler kullanarak kendin yap bira yapma makinesi. Kundağı motorlu bir bira üreticisi üzerinde çalışın: üretim teknolojisi Kondansatörleri bira üreticisine bağlama şeması

Kendi otomatik transformatörümü satın aldım. Uzun süre yıpranacağımı düşündüm çünkü kaynak yapmak ve araba kaporta tamiri için planlamıştım. Sonuç olarak, kaynak dartının pişirilmekte olan yüzeye çarptığı anda ince metalin basitçe sıçradığını hayal kırıklığına uğrattım. Ve kalın metal yaklaşık 4 mm inceliğindedir, iz gibi kaynatılmaz.

Sonunda onu dışarı atmak istedim. Çok fazla saat geçtiği için onu mağazaya geri taşıyamazsınız ve birden fazla robotum var. Axis nasıl olduğunu anlayamadığım bir transformatörü kullanmak için cihazıma invertör seçmeye karar verdim.

Planın kendisi pek yardımcı olmuyor. Bu devre Evgen Rodikov tarafından tasarlanan 250 amperlik bir kaynak invertörü esas alınarak alınmıştır. Dyakuyu'nun için.

Doğru, bu devreyi biraz kurcalama şansım oldu, böylece bir tür akım-gerilim karakteristiğinin (volt-amper karakteristiği) ilk kaynak invertörü sıkılaştı ve böylece voltaj için bir geri dönüş bağlantısı oluştu ve oldu 7 volttan 25 volta kadar ayarlama yapmak mümkündür. Otomatik bir makinede payandaları ayarlamaya gerek olmadığından voltajı değiştirmeniz gerekir. Benim tarafımdan ne bozuldu.

Başlangıç ​​olarak bir yaşam bloğu, canlı bir jeneratör ve kilit sürücüleri toplamamız gerekiyor.

Eksen sorumlu ve yaşam bloğunun şeması karmaşık değil ve sanırım ayrıntılara girmeyeceğim, bu yüzden her şey açık.

İnvertörün çalışma prensibi

İnverterin çalışması bunun nedenidir. Bir yere 220 volt uygulanır ve sonra doğrultulur, yüksek kapasiteli kapasitörler akış birleştirme direnci R11 aracılığıyla şarj edilir.Eğer bu bir direnç değilse o zaman güçlü bir patlama olur ve bu da bir yerin arızalanmasına neden olur. . Kapasitörler şarj edildiğinde, VT1, C6, R9, VD7 zamanlayıcısı K1 rölesini açar, böylece akış kesme direnci R11'i şöntler ve bu saatte kapasitörlerdeki voltaj 310 volta çıkar. Ve aynı zamanda, UC3845 mikro devresine monte edilmiş PWM jeneratörünün çalışmasını engelleyen R10 direncini açan K2 rölesi açılır. PWM jeneratörünün 6. ayağından gelen sinyal, R12, R13 dirençleri aracılığıyla optokuplöre gider. Daha sonra HCPL3120 optokuplörler aracılığıyla sürücülere geçerek güç transformatörünü tetikleyen IGBT güç transistörlerini kontrol ederler. Transformatörden sonra büyük bir yüksek frekanslı akım çıkar ve diyota gider, böylece kendini düzeltir. PC817 optokuplör ve akış sensöründeki voltajın ve güç kaynağının, ferit halka üzerindeki darbelerin, güç transformatörünün eksik kabloları üzerinden izlenmesi.

İnverter robot montajının başlangıcı

Koleksiyonun kendisi mümkün olan en kısa sürede başlatılabilir. Özellikle jeneratör ve anahtar sürücüsünün ömründen sorumlu olan yaşam bloğunun kendisini kaldırmaya başladım. Yaşam bloğunun kullanışlılığı doğrulandıktan sonra, daha fazla incelemeye veya ayarlamaya gerek kalmadan bende çalışmaya başladı. Bir sonraki aşamada, jeneratörü bloke etmekten ve akış kesme direncini (R11) şöntlemekten sorumlu bir zamanlayıcı seçip robotuna geçerek, K1 ve K2 rölelerini 5 ila 15 saniye arasında bir saat boyunca açmaktan sorumludur. Zamanlayıcının daha fazla hız talep etmesi durumunda, C6 kapasitörünün kapasitansını arttırmak gerekir. Bundan sonra, jeneratörümüzde katlanmış jeneratörü ve güç anahtarı sürücüsünü başlattım ve R7 dirençleri ile ilgili bir eksiklik, 680 Ohm R8 1.8 Ohm ve kapasitör C5 510p C3 2200p'nin anası için suçlanıyor, ayrıca doğru seçim ayarına da dönüşüyor koçanı frekansı 50 R1'e. Bu durumda, jeneratörümüz tarafından üretilen sinyalin tam olarak 50/50 dikdörtgen olması ve osilografın osilogramları üzerindeki dikdörtgen göstergelerin kenarlarından günlük sıçramalar ve damlalar olması nedeniyledir. Güç anahtarlarını çıkarıp alt güç anahtarlarına eksi 310 volt uyguladıktan sonra. artı üst güç anahtarları, güç verdim artı 310 volt bir ampul aracılığıyla 220 volt 200 watt şemada gösterilmiyor, güç anahtarları artı ve eksi 310 volt besleme ihtiyacı dışında, kapasitörler ekleyin 0,15 uF x 1000 volt 14 parçalar. Oluşturulacak herhangi bir transformatörün 220 volt aralığına rahatlıkla geçecek güç anahtarlarının ömrüne girmesini sağlamak için bu gereklidir. Neden güç transformatörü montajına başladım ama benim için her şey böyle başladı. Ne tür bir ferrit malzeme olduğunu bilmiyorum, vernikle kaplanmış 0,7 mm çapında bir bakır çekirdekten 12 turluk uç üzerine bir test sargısı sardım, bunu güç anahtarlarının omuzları arasına ördüm ve devreyi yeniden bağlanana kadar çalıştırdım, böylece ampul birkaç böbreğin voltajı altında yanacak şekilde yaklaşık 5 veya 10 hvilin avshi diyagramına bağlayarak Filtreleme kapasitörlerinin boşalmasına izin vererek akışın güç transdüserinin çekirdeğine çarpmaması için kendisinin ısınmaması gerekir. Sarım sayısı ısındığı anda sarım sayısını 18 tura çıkardım. Ve böylece transformatörü şemada yazıldığı gibi bir dizi kesimle sardım.

İnverterin kurulumu ve ilk başlatılması

Ayarlamalardan ve ilk çalıştırmadan önce doğru seçimi bir kez daha kontrol ediyoruz. Güç transformatörünün doğru fazını ve küçük bir halkadaki sensör akışını değiştirmemiz gerekiyor. Akış sensörü matkabın dönüş sayısına bağlıdır, ne kadar çok dönüş olursa çıkış akışı da o kadar büyük olur, aksi takdirde güç tuşlarını geçersiz kılabilecek olanları gözden kaçırmak mümkün değildir ve koku kolayca yanlış gidebilir. Bu durumda ferrit malzemeyi bilmiyorsanız en iyisi 67 turla başlamak ve kaynak sırasında tur sayısını kademeli olarak yeterli ark kuvvetine çıkarmaktır. Örneğin, 80 dönüş yaptım, bu da çitte gerilim olmadığı, güç anahtarlarının ısınmadığı ve doğal olarak güç transformatöründen ve çıkış bobininden herhangi bir ses gelmediği anlamına geliyor.

Ve böylece, artı ve eksi 310 tuşlarını açmanın gerekli olması nedeniyle, her biri 0,15 µF'lik 14 adet kapasitör kombinasyonu ile yukarıda açıklandığı gibi, ampul açıldığında ilk başlatma ve ayarlama başlar. volt. vericideki osiloskopu ve güç anahtarlarının alt kolunun toplayıcısını açın. Bunu yapmadan önce, kapı bağlantısının optokuplörünü gerilime bağlamayız, ileri kesim frekansı sinyali osilografta görülebilirken, R1 direncini alt kısımda küçük bir bükülme görünene kadar büküp büküyoruz. düz kesimin kenarı. Frekans değişimini çevirin. Güç transformatörü çekirdeğinin aşırı doygunluğundan bahsedeceğiz. Seçilen frekansı bükerken kaydedin ve güç transformatörü çekirdeğinin çalışma frekansını ayarlayın. Örneğin, 30 kHz'lik aşırı doyma frekansı önemlidir, bu nedenle 30, 2'ye bölünür, 15 çıkarılır, 30 artı 15'lik aşırı doyma frekansına eklenecek sayı çıkarılarak 45 çıkarılır. 45 kHz bizim çalışma frekansımızdır. Bu durumda ampulün en karanlık karanlıkta yanması gerekir. Akış hızı, 150 mA'ya ayarlanan 300 mA tam rölanti hızında artırılabilir. 400 voltun üzerinde voltaj yükselmeleri olmadığından emin olmak için bir osiloskop kullanın; 320 volt'u arayın. Her şey hazır olduğunda, su ısıtıcısını veya ısıtıcıyı veya zımpara makinesini 2000 W'taki ampule kadar kaynatın. Sonuç olarak, çok kısa devre ile örneğin 5 metrekarelik 2 metrelik düzgün bir çapraz kesim yapılması gerekir, bu durumda ampulün tam parlaklıkta yanması gerekmez, yanması gerekir. kızartmanın yarısından biraz fazlası. Tüm parlaklığıyla parlıyorsa fazerdeki akış sensörünü tekrar kontrol etmeniz gerekecek, teli diğer taraftan geçirmeniz yeterli. Aşırı yaklaşmalarda akış sensörünün dönüş sayısını değiştirin. Artık her şey hazır olduktan sonra, artı 310 volt ömründen sonra, ampul olmadan doğrudan çalıştırıp 2000 volta kadar ısıtın. Güç anahtarlarını soğutmayı unutmayın; fanlı bir radyatör, eski bir Intel Pentium veya AM Atom bilgisayardaki bir radyatör için en uygunudur. Güç tuşları, maksimum soğutma verimliliği sağlamak için mika conta olmadan ve ince bir termal iletken macun KPT8 bilyası aracılığıyla radyatöre vidalanır. Radyatörün doğrudan platformun üst ve alt omuzlarından çalıştırılması gerekiyor. Şebeke ile transformatör arasındaki besleme LED'lerini ve anahtarlama LED'lerini, kısa devreleri önlemek için anahtarlarla aynı radyatörlere ve ayrıca bir mika contanın içine yerleştirin. Jeneratörümüzdeki tüm kapasitörler NPF yazılı olanlarla aynıdır, bu nedenle hava durumu akıllarına zaman ayırmayacaksınız. Vikhid Diodes Privni Boti'deki I ekipmanı üzerindeki kondansatör kesinlikle Tilki tipi K78-2 Abo 81 Zhodne Smitty Tudi Phati değil, bu yüzden yak Slovbury Vikoni Vikonovy sistemin merkezi sistemindeki rol ve tüm olumsuzluklar transformatör.

Montun manşonu üzerinde bulunan otomatik makinenin start butonunun sıcaklık sensörünün aşırı ısınmasından dolayı hasar görmesi gerekiyor. bu durumda, gerekli voltaj 100 volta ulaşan 55 volttan fazla olmayacak veya ihtiyacımız olan voltajı ortadan kaldırmak için dönüş sayısını değiştirmek, örneğin 2 tur sarmak daha gerekli olacaktır. kapı bağlantısına bir kapasitör ve optokuplör kurabiliriz. Direnç R55, voltaj regülatörü R56'dır, regülatör kesildiğinde sıyırma işlemini ortadan kaldırmak ve gerekli maksimuma kadar daha büyük bir destekte seçmek için maksimum voltaj değişim direncinin optokuplör sırasına göre karta lehimlenmesi daha iyidir örneğin 27 volta kadar üreten voltaj. Direnç R57, minimum voltajı, örneğin 7 volt'u ayarlamak için bükülmeye ayarlanmıştır.

Bu tür pişirme spot yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. Küçük parçaları tek tek kaynaklamanız gerekiyorsa kullanımı kolaydır. Renkli metallere sahip robotlar için kondansatörün vicor ile yapılmaması önemlidir.

Bira yapımını tam olarak evde gerçekleştirmek mümkün hale geldiğinden, bu yöntem, kararsız bira üreticileri arasında giderek daha popüler hale geldi. Bu durum günümüzde beslenmenin önemini artırmıştır. Bu süreç nedir ve evde bira yapımı için bira nasıl hazırlanır? Bunu ayrıntılı olarak sunmaya çalışacağız.

Beslenmenin getirdiği ilk önem, pişirmenin akışkanlığı ve çevre dostu olmasıdır. Standart bir kapasitör kaynak ünitesi yüksek voltajda çalışır. Bu, elektrikten tasarruf etmenize ve temiz ve düz bir dikiş çıkarmanıza olanak tanır. Temel olarak mikro-pişirilmiş bir tankta dondurulmalı veya gerekirse büyük kesimler yapılmalıdır. Bu, aşağıdaki prensibe dayanmaktadır:

1. Kondansatörler gerekli miktarda enerjiyi kendilerinden toplar;
2. Şarj, yemek pişirmek için kullanıldığı için ısıya dönüştürülür.

Daha önce düşündüğümüz gibi bu tür pişirme çevre dostudur. Sistem, termal radyasyonun varlığı nedeniyle soğutma için alana ihtiyaç duymaz. Bu avantaj, kapasitör cihazının çalışma süresine bir saat eklemenizi sağlar.

Robotik kapasitör kaynağı prensibi

Punta kaynağı işleminde parçalar iki elektrotla birbirine bastırılır, bu da kısa saatlik bir jetle sonuçlanır. Daha sonra elektrotlar arasında metali ısıtıp eriten bir ark oluşturulur. Kaynak darbesi robota 0,1 saniye boyunca ulaşır ve iş parçasının her iki parçası için de kaynak yapılabilecek sıcakta eriyen bir çekirdek sağlar. İmpuls kaldırılırsa parçalar basınç altında büzülmeye devam edecektir. Sonuç olarak kaynaklı kaynak dikişi geliştirildi.

İkincil sargılar üretilir, akımları elektrotlara ve ardından birincil sargıya akar, kapasitör şarjının ürettiği darbe üretilir. Kapasitör, iki elektrot üzerindeki gerekli darbeler arasındaki aralıkta şarj biriktirir. Özellikle iyi sonuçlar, dolaştığınızda veya medyaya gittiğinizde gelir.İş parçalarının doğası gereği 1,5 mm fazla uzatmaya gerek yoktur. Böyle bir planın, farklı malzemeleri kaynatırken harikalar yaratması, tüm niyet ve amaçlar açısından mümkündür.

Noktanın ortaya çıktığını görün

Kendin yap kapasitör kaynağının iki ana türü vardır:

1. Transformatör. Kondansatör varsa enerji yükünü transformatör cihazının sargısına boşaltın. Bu durumda iş parçaları sekonder sargıya bağlı olan kaynak alanına taşınır.
2. Transformatörsüz.

Avantajları

Diğer tüm tiplerde olduğu gibi, kendinden kaynaklı kapasitörler de düşük pozitif özelliklere sahiptir:

1. Kararlı çalışmayla elektrikten tasarruf etmek mümkündür;
2. Güvenilirlik ve pratiklik. Robotun akışkanlığı, havayla soğutulduğunda nokta kaynağına erişilebilmesini sağlar;
3. Robotik hız;
4. Demleme tıngırtısı çok kalın;
5. Kesinlik. Nokta, bir doz yenilenen enerjiyle güvenilir bir dikiş, kompakt bir yapı oluşturur. Bu yöntem, renkli metalin ince kaynağında yaygın olarak kullanılır;
6. Ekonomi. Mevcut seviye maksimum 20 kVA'da tutulur. Bu, ilave gerilim seçimi ve kenarda gerilimin stabilizasyonunu gerektirir.

Ünite için kendin yap montaj şeması

Birincil sargı tek bir yerden (doğrudan) geçirilir ve ardından voltaj kaynağına bağlanır. Tristör dere diyagonaline bir sinyal gönderir. Tristör, onu başlatmak için özel bir düğmeyle donatılmıştır. Kondansatör tristöre, daha kesin olarak bağlantı noktasına, diyot köprüsüne, ardından sargıya (birincil) bağlanır. Kondansatörü şarj etmek için aynı köprü ve transformatöre sahip ek bir lans açılır.

Darbe bir kapasitöre karşılık geldiğinden kapasitansı 1000-2000 µF'dir. Sistemin tasarımı için Ш40 tipi bir çekirdekten bir transformatör titreştirilir, gerekli boyut 7 cm'dir İlk sargıyı oluşturmak için 300 kez sarılmış 8 mm çapında bir tel gereklidir. İkincil sargı, 10 sargılı bakır baranın vikorunu iletir. Giriş için, voltajı 10 derece ve voltajı 15 olan hemen hemen her türlü kapasitör kullanın.

Robot, 0,5 cm'ye kadar iş parçalarını monte edebiliyorsa tasarım şemasında birkaç ayarlama yapın. Manuel sinyal aktarımı için paralel tristörler, bir diyot ve bir direnç içeren bir MT4K serisi marş motoru kullanın. Ek röle çalışma saatlerine izin verir.

Bu kendinden sızdırmaz kapasitör aşağıdaki eylem dizisinde çalışır:

1. Zaman rölesini başlatmak için başlat düğmesine basın;
2. Röle açıldıktan sonra transformatör tristörlerin yardımıyla açılır;
3. Direnç darbenin değerini belirlemek için kullanılır.

Pişirme işlemi nasıl yapılıyor?

Kapasitörün DIY kaynağını tamamladıktan sonra çalışmaya başlamaya hazırız. Koçanı pişirmek için parçaları kir ve diğer tahıllardan temizleyerek hazırlayın. İş parçaları elektrotların arasına yerleştirilmeden önce kaynak yapılması gereken pozisyonda bir araya getirilmelidir. Daha sonra cihaz başlatılır. Artık elektrodu sıkabilir ve 1-2 hvilini kontrol edebilirsiniz. Yüksek genlikli kapasitörde biriken yük, kaynaklı bağlantı elemanından ve malzeme yüzeyinden geçecektir. Sonuç olarak şarap eriyecektir. Her şey ezildikten sonra son kenarlara ilerleyebilir ve metalin diğer kısımlarını kaynaklayabilirsiniz.

Robotlarla kaynak yapmadan önce evinizde zımpara kağıdı, öğütücü, bıçak, büküm, pres veya pense gibi malzemeleri hazırlamalısınız.

Visnovok

Kondenser kaynağının hem evde hem de sanayi bölgesinde dondurulması çok kolaydır, en önemlisi dondurulması daha da kolay ve kolaydır, ayrıca hala çok sayıda transfer var. Sağlanan ek bilgilerle bilginizi yeni bir seviyeye taşıyabilir ve pratikte kaynak noktasını daha da iyileştirebilirsiniz.

slonik şunu yazdı:

Düz köprüden sonra bir dizi kondansatör (paralel olarak 7 parça) ve ardından bir gaz kelebeği bulunur. Böylece bu kondansatörün ekseni aktarılır, böylece onları doğrultucu alanındaki veya gaz kelebeğinden sonra veya ters yönde jumperlarla bağlayabilirsiniz. Peki neye ihtiyaç var? Peki ci conderi'yi nereye koymak daha iyidir? Peki neden bir koku var?

Tribün şunu yazdı:

Ark aralığının güvenliğini ve stabilizasyonunu sağlamak için, otomatik kaynak jeti, kaynak karakteristiğinin sağlamlığından ve kısa devre sırasındaki oluşumun yüksek hızından kaynaklanmaktadır. Bu avantajlar özellikle D0.6...0.8mm ince dart ile demleme yaparken geçerlidir. Matkap çapının artmasıyla birlikte görüş karakteristiği daha da azalır ve jetin yükselişinin gerekli akışkanlığı değişir. Tınlama oluşumunun akışkanlığını düzeltmek için klasik jetlerde gazı ayarlarla (BC300) çalıştırın.

Beyan edilen 140A akış hızına bakılırsa, dzherel ince bir dartla kaynak yapmak için sigortalıdır ve tüm bunlarla birlikte, kondansatör gaz kelebeğinden önce açılmaktan sorumludur. Bu durumda indüktörün endüktansı 0,2 mH'ye yakın olabilir. Kısma işleminden sonra kondansatörü açarak, akış hızını hemen son derece yüksek bir hıza çıkarmak pratiktir, bu da iyi değildir (yağmurlama keskin bir şekilde artar).

valvol.ru

Kaynak invertörlerindeki elektrolitik kapasitörler

Viktor Bugaev, Vitaly Diduk, Maxim Musienko

Alüminyum elektrolitik kapasitörler, kaynak makinelerinin yüksek frekanslı invertörlerinin çalışmasının stabilitesini sağlayan ana unsurlardan biridir. Bu tipteki güvenilir yüksek asitli kapasitörler Hitachi, Samwha ve Yageo tarafından üretilmektedir.

Elektrik ark kaynağı yöntemini kullanan ilk tesislerde, alternatif strumun düzenlenmiş transformatörleri sıkışmıştı. Transformatör kaynak ekipmanı en popüler olanıdır ve günümüze kadar kullanımda kalmıştır. Güvenilirdirler, bakımı kolaydır ve bir takım eksikliklere sahiptirler: yüksek nem, transformatör sargılarındaki yüksek renkli metal içeriği, kaynak işleminde minimum düzeyde otomasyon. Daha yüksek frekanslara geçerek ve çıkış transformatörünün boyutunu değiştirerek eksiklikleri arttırmak mümkündür. 50 Hz güç kaynağı frekansından daha yüksek bir seviyeye geçiş için transformatörün boyutunu değiştirme fikri, 20. yüzyılın 40'lı yıllarında ortaya çıktı. Daha sonra elektromanyetik dönüştürücüler-vibratörlerin yardımıyla çalıştılar. 1950'li yıllarda elektron tüpleri - tiratronlar - kullanılmaya başlandı. Ancak düşük verimlilikleri ve düşük güvenilirlikleri nedeniyle bira üretim teknolojisinin bunları kullanması imkansızdı. 60'lı yılların başlarında güç kaynağı cihazlarının yaygın olarak bulunması, önce tristör bazında ve daha sonra transistör temelinde kaynak invertörlerinin aktif olarak geliştirilmesine yol açtı. 21. yüzyılın başında yalıtımlı kapı bipolar transistörlerinin (IGBT transistörleri) geliştirilmesi, invertör cihazlarının geliştirilmesine yeni bir ivme kazandırdı. Transformatörün boyutunu ve cihazın kütlesini önemli ölçüde değiştirmenize olanak tanıyan ultrasonik frekanslarda kokular üretilebilir.

İnverterin basitleştirilmiş blok şeması üç bloktan oluşabilir (Şekil 1). Girişte, sabit voltajı 300 V'a yükseltmenizi sağlayan paralel bağlı kapasitansa sahip transformatörsüz bir doğrultucu vardır. İnvertör ünitesi, sabit akımı yüksek frekanslı değişken voltaja dönüştürür. Dönüşüm frekansı onlarca kilohertzdir. Ünite, voltaj düşüşüne neden olan yüksek frekanslı bir darbe transformatörüyle birlikte verilir. Bu blok iki şekilde hazırlanabilir - tek çevrimli veya çift çevrimli darbelerle. Her iki durumda da transistör ünitesi, akımın yoğunluğunu düzenlemenize olanak tanıyan artış süresini düzenleme yeteneği ile anahtarlama modunda çalışır. Çıkış doğrultucu ünitesi, invertörden sonraki değiştirilebilir akışı kalıcı bir kaynak akışına dönüştürür.

Küçük 1. Pişirme invertörünün blok şeması basitleştirildi

Kaynak invertörünün çalışma prensibi, gerilimlerin adım adım tersine çevrilmesine dayanmaktadır. Başlangıçta, orta derecede değişken voltaj, ön düzleştirme bloğunda hareket eder ve düzleşir. İnvertör bloğundaki IGBT transistörleri üzerindeki yüksek frekanslı jeneratörü sürmek için voltaj sabittir. Yüksek frekanslı değişim voltajı, ek bir transformatörün arkasında daha düşük bir voltaja dönüştürülür ve çıkış redresör ünitesine beslenir. Düz hattın çıkışından tıngırdama kaynak elektroduna beslenebilir. Elektrotun akışı, negatif bağlantının derinliği kontrol edilerek devre şeklinde düzenlenir. Mikroişlemci Teknisyenlerinin rositomunda, napivavtomativ'in vibro -nitro -bunwall'unda, Roboti'nin Roboti rejiminin binalarında, dolayısıyla anti -zalipannie'nin işlevleri, zbujennya yaylarının göğüs frekansı, üst yaylar, yayın yayları.

Kaynak invertörleri için alüminyum elektrolitik kapasitörler

Depolama kaynak invertörlerinin ana bileşenleri, transformatörü ve kapasitörleri azaltan iletken bileşenlerdir. Günümüzde masaüstünün iletken bileşenlerinin kapasitesi yüksektir, dolayısıyla doğru kullanıldığında herhangi bir sorun yaşanmayacaktır. Cihazları yüksek frekanslarda çalışan ve yüksek seviyelere ulaşanlara saygılı olmak gerekirse, cihazın stabilitesine özel dikkat gösterilmelidir - kaynak robotlarından kaynaklanan büyük miktarda atık içerir. Bu bağlamda en kritik bileşenler, cihazın güvenilirliğini ve elektrik devresinde meydana gelen bozulmaların düzeyini belirleyen elektrolitik kapasitörlerdir.

En büyük genişlikler alüminyum elektrolitik kapasitörlerdir. Koku, birincil dzherelі mezhny IP'sinde vikoristanya için en uygunudur. Elektrolitik kapasitörler yüksek kapasitansa, yüksek nominal gerilime, küçük boyutlara sahiptir ve ses frekanslarında iyi performans gösterir. Bu özellikler alüminyum elektrolitlerin eşsiz üstünlüğünü beraberinde getirir.

Tüm alüminyum elektrolitik kapasitörler, sırasıyla alüminyum folyo topları (kondansatör anodu), bir kağıt ped, başka bir alüminyum folyo topu (kondansatör katodu) ve başka bir kağıt topla üst üste bindirilir. Her şey bir rulo halinde yakılır ve hava geçirmez bir kaba konur. Neşterin açılması için anot ve katot toplarından iletkenler monte edilir. Ayrıca alüminyum bilyeler, yüzeylerinin düzlüğünü ve dolayısıyla kapasitörün kapasitansını arttırmak için daha fazla delinir. Bu durumda yüksek gerilim kapasitörlerinin kapasitesi yaklaşık 20 kat, alçak gerilim kapasitörlerinin kapasitesi ise 100 kat artar. Ayrıca gerekli parametrelerin elde edilmesi için tüm yapı kimyasal maddelerle kaplanır.

Elektrolitik kapasitörler, hazırlanmalarının ve çalıştırılmalarının karmaşıklığını artıran karmaşık bir yapıya sahip olabilir. Kapasitörlerin özellikleri, farklı çalışma modları ve iklimsel çalışma koşulları nedeniyle büyük ölçüde değişebilir. Frekans ve sıcaklık arttıkça kapasitörün ve EPS'nin kapasitansı azalır. Daha düşük sıcaklıklarda kapasite de azalır ve ESR 100 kata kadar artabilir, bu da kapasitörün izin verilen maksimum titreşim akışını azaltır. Filtrelenen darbe ve giriş kenar kapasitörlerinin güvenilirliği her şeyden önce izin verilen maksimum titreşim akışının altında olmalıdır. Titreşimli jetler, kondansatörü ısıtmak için binanın içinden akar ve bu da kondansatörün erken arızalanmasına neden olur.

İnvertörlerde, elektrolitik kapasitörlerin temel amacı giriş doğrultucusundaki voltajı değiştirmek ve olası dalgalanmaları düzeltmektir.

İnvertörlerin çalışmasındaki önemli problemler, transistörler boyunca büyük akışlar yaratır, kontrol eden darbelerin şekline göre yüksek güç, güç anahtarlarını kontrol etmek için sürücülerin titreşimli kuvvetini iletir, güç kordonlarının kurulumunda yüksek güç, büyük ve darbe jetleri. Bütün bunlar büyük ölçüde giriş filtresi kapasitörlerinin kalite faktörüne bağlıdır; invertör kaynak makineleri için elektrolitik kapasitörlerin parametrelerinin dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir. Bu nedenle doğrultucu kaynak invertörünün ön bloğunda en kritik eleman, diyot köprüsünden sonra takılan filtreleyici elektrolitik kondansatördür. Cihazı güç kaynağına invertöre bağlayan tellerin endüktansını eklemenizi sağlayan IGBT'ye ve diyotlara yakın bir kapasitör takılması önerilir. Ayrıca asistanlar tarafından kondansatörlerin takılması, iç desteği cankurtaran jetinin alternatif akışına göre değiştirerek güç kademelerinin etkinleştirilmesini önler.

Filtreleyen kapasitörleri seçin; çift dönemli dönüştürücülerde, doğrultulan voltajın darbesi 5...10 V'u geçmeyecek şekilde birini seçin. Ayrıca filtre kapasitörlerindeki voltajın 1,41 kat daha yüksek, daha düşük olmasını sağlayın. diyot köprüsünün çıkışı. Böylece diyot köprüsünden sonra 220 V darbeli voltaj aldığımız için kapasitörler 310 V sabit voltaja sahip olacaktır. Çalışma voltajının 250 V arasında olmasına ve filtrenin çıkış voltajının 350 V olmasına dikkat edin. Bazı dalgalanmalarda voltaj daha da yükselebilir bu nedenle çalışma voltajı için kapasitörleri 400 V'tan az olmayacak şekilde seçin. Kondansatörler olarak kullanılabilir. harika işletim sistemleri için bir temel. Önerilen üst sıcaklık aralığı 85...105°C'den az değildir. Düzeltilmiş voltajın titreşimini yumuşatmaya yönelik giriş kapasitörleri, cihazın voltajına göre 470...2500 µF kapasiteyle seçilir. Rezonans bobinindeki sabit bir boşlukla, giriş kapasitörünün artan kapasitansı ark içine giren voltajı orantılı olarak artırır.

Örneğin 1500 ve 2200 uF'lik kapasitanslar satıyoruz, ancak kural olarak, bir kapasitör dizisi yerine - aynı kapasitansın paralel bağlı birkaç bileşeni. Paralel bağlantı nedeniyle dahili destekler ve endüktans değişir, bu da voltaj filtrelemesini azaltır. Ayrıca, kısa devre akımına yakın, kapasitörlerden şarja doğru büyük bir şarj akımı akar. Aynı zamanda ısıtma, cilt kondansatöründen akan akışı değiştirmenize olanak tanır ve bu da çalışma süresini artırır.

Hitachi, Samwha, Yageo'dan elektrolit seçin

Bugün elektronik pazarında hem yüksek enerjili hem de düşük güçlü kapasitörlerde çok sayıda güç kaynağı kapasitörleri bulabilirsiniz. Bir cihaz seçerken, bu tür parametrelerle kapasitörlerin parlaklığa ve güvenilirliğe daha da duyarlı olduğunu unutmayın. En kanıtlanmış ürünler, Hitachi, Samwha ve Yageo gibi dünyaca ünlü yüksek asitli alüminyum kapasitör üreticilerinden gelmektedir. Şirketler, kapasitör üretimi için aktif olarak yeni teknolojiler geliştiriyor, bu nedenle ürünleri rakiplerin ürünlerinden daha iyi özelliklere sahip.

Alüminyum elektrolitik kapasitörler çeşitli form faktörlerinde mevcuttur:

• başka bir panoya kurulum için;
• güçlendirilmiş Ek Bileşenlerle;
• cıvata terminalleri ile (Vidalı Terminal).

Tablo 1, 2 ve 3, düzeltmenin ön bloğunda galip gelmek için en uygun olan bir dizi görsel göstergeyi sunmaktadır ve Şekil 2, 3 ve 4'teki okumaların mevcut görünümleri tutarlıdır. Seri, maksimum hizmet ömrünü (belirli bir tesisin ailesi dahilinde) ve sıcaklık aralığını genişletmeyi amaçlamaktadır.

Tablo 1. Yageo elektrolitik kapasitörler

Tablo 2. Samwha elektrolitik kapasitörler

Tablo 3. Hitachi elektrolitik kapasitörler

Tablo 1, 2 ve 3'ten görülebileceği gibi, isimlendirme tabanı geniştir ve müşteri, parametreleri gelecekteki kaynak invertörünün yeteneklerini tam olarak sağlayacak olan bir kapasitör bankası seçebilir. En güvenilir olanı, 12.000 yıla kadar garantili hizmet ömrüne sahip Hitachi kapasitörlerdir; rakipler ise parametreyi Samwha JY serisi kapasitörler için 10.000 yıla ve Yageo serisi kapasitörler L.C., N.F., N.H için 5.000 yıla kadar ayarlar. Doğru, bu parametre, belirlenen sıranın tamamlanmasından sonra kapasitörün ayarının bozulacağını garanti etmez. Burada maksimum sıcaklıkta en az bir saat ayakta durmanız gerekiyor. Daha küçük bir sıcaklık aralığında çalışırken çalışma süresi artma eğilimindedir. Belirlenen sıra tamamlandıktan sonra, maksimum sıcaklıkta çalışma saati başına kapasiteyi %10 oranında değiştirmek ve maliyetleri %10...13 oranında artırmak da mümkündür.

Küçük 2. Yageo elektrolitik kapasitörler

Küçük 3. Elektrolitik kapasitörler Samwha

Küçük 4. Hitachi elektrolitik kapasitörler

Cilt serisinde, güçlendirilmiş geçmeli terminaller veya cıvatalı terminaller ile kapasitör terminallerinin farklı bir konfigürasyonunu bulabileceğiniz dikkat çekicidir. Cıvata bağlantılı bağlantılar, katlamanın garantili güvenilirliğini sağlar ve terminal valfli kapasitörler, çerçeve kartına güvenilirlik ve kurulum kolaylığı sağlar.

Visnovok

Hitachi, Samwha ve Yageo tarafından üretilen yüksek kaliteli alüminyum elektrolitik kapasitörler, yüksek frekanslı invertör invertör ekipmanının tasarımını kontrol etmenize olanak tanır. Bu kapasitörlerin önemli bir özelliği RoHS (RoHS Direktifi) ve diğer çevre düzenlemelerine uygun olarak tasarlanmış olmalarıdır. Her üç şirketten de kondansatörlerin doğru ayarlanması ve eklenmesi konusunda tavsiye almak için distribütörleri COMPEL şirketiyle iletişime geçebilirsiniz.

Edebiyat

Teknik bilgilerin çıkarılması, siparişlerin alınması, sipariş verilmesi ve teslimat.

www.compel.ru

Basit bir kendin yap demleme makinesi

Kendi bira makinenizi nasıl yapabilirsiniz? Bu yiyecek zengindir ve günlük kullanım için bir demleme makinesinin fiyatı 300 ile 800 dolar arasında değişmektedir. Endüstriyel bira içecekleri daha da pahalıdır. Geriye tek bir seçenek kaldı - otomat makinesini kendi ellerinizle kendiniz almak. Otomatik kaynak makinesini oluşturan ana bileşenlere ve parçalara bir göz atalım. Demleme makinesinin temeli, demleme güç transformatörüdür. Transformatör hazır, ancak kendiniz hazırlayabilirsiniz. Transformatörün ana faydaları, 10 - 20V çıkış voltajıyla 60A'ya kadar nominal çıkış akımı sağlanmasıdır. Çıkış voltajını düzenlemek için, birincil sargı sarıldığında çıkışları çalıştırmak ve anahtarlama seçeneğini aktarmak gerekir.

Elbette en karmaşık ev yapımı düğüm atış besleme mekanizmasıdır. Bu tür bir çalışma, kaynak dikişinin mukavemetinin ve bilye beslemesinin düzgünlüğünün tamamen korunmasını sağlar. Bir besleme mekanizması hazırlamak için en uygun seçenek, bir elektrik motoruyla tamamlanmış, araba kazıyıcıya benzer bir dişli kutusudur.

Çünkü Demleme işlemi sabit bir akışla otomatik olarak gerçekleştirilir, düz bir çizgi kullanılması gerekir. Doğrultucu tipi, kaynak transformatörünü sarma yöntemine bağlıdır. Bizim seçeneğimizde iki sargılı iki adet DL161-200 doğrultucu diyot kullanılıyor. Doğrultma devrelerini kullanmak için birkaç doğrultma diyotu kullanın. Kondansatör 30000x63V, düzleştirmeden sonra voltaj titreşimini düzeltmek için kullanılır.

Sabit bir akışın lansetinde, diyotları doğrulttuktan sonra, arkın stabilitesini arttırmak için, transformatör çekirdeğine en az 35 mm x 35 mm'lik bir payanda ile sarılmış, dartın yaklaşık 20 dönüşü olan bir bobin takılır, çapı kaynak transformatörünün sekonder sargısındaki deliğin çapından daha az olmayan.

12 - 15V çıkış voltajı ve yaklaşık 5A akış ile atışın yaşam bloğuna beslenmesi için tahrik mekanizmasının elektrik motorunun ömrü.

Ayrıca demleme makinesinde:

gaz solenoid valfı;

demleme makinesini açmak için elektromanyetik marş motoru;

Dart besleme manşonu

Ve diğer şeyler.

Demleme makinesinin şeması aşağıda gösterilmiştir:

Makinenin çalışması sırasında besleme hızını düzenlemek için yedek direnç kullanılır. Başlat düğmesine bastığınızda gaz besleme vanası eşzamanlı olarak açılır ve yardımcı röle K1'in arkasındaki pişirme transformatörü açılır.

Bir bira yapma makinesinin bu diyagramı sadece bir özet. Otomatik makine için kendi devrenizi hazırlarsanız, mevcut bileşenleri kullanarak bunu değiştirebilirsiniz.

Yirminci yüzyılın 30'lu yıllarında dağılan kapasitör kaynağı teknolojisi geniş çapta genişlemeye başladı. Tsyomu düşük faktörleri sakladı.

• Pişirme aparatının tasarımının basitliği. Kendi ellerinle alabilirsin.
• İş sürecinin enerji yoğunluğu gözle görülür derecede düşüktür ve elektriksel müdahaleye çok az ihtiyaç vardır.
• Seri ürünler üretirken inanılmaz derecede önemli olan yüksek verimlilik.
• Birleştirilecek malzemelerde azaltılmış termal akış. Teknolojinin bu özelliği, birincil yöntemlerin kullanımının kaçınılmaz olarak malzemenin gereksiz deformasyonlarına yol açacağı görünür yüzeylerin yanı sıra, küçük boyutlu parçaların kaynaklanması sırasında bunların dondurulmasını mümkün kılar.

Ortalama vasıftaki bir annenin şeffaf dikiş uygulamak için yeterli olduğunu da eklediğimizde, bu temas kaynağı yönteminin popülaritesinin nedenleri açıkça ortaya çıkıyor.

Teknoloji birincil kontak kaynağına dayanmaktadır. Aradaki fark, akımın kaynak elektroduna sürekli olarak beslenmemesi, kısa ve güçlü bir darbe gibi görünmesidir. Bu dürtü, yüksek kapasiteli kapasitörler takılarak ortadan kaldırılır. Sonuç olarak, iki önemli parametrenin iyi göstergelerine ulaşılabilir.

1. Birleştirilecek parçaların kısa bir saatlik termal ısıtılması. Bu özellik elektronik bileşen üreticileri tarafından başarıyla kullanılmaktadır. Transformatörsüz kurulumlar için en uygunudur.
2. Dikişin sıkılığı yüksektir, bu da dikişin sağlamlığı açısından gerginliği açısından çok daha önemlidir. Vikorist ve trafo sistemlerinin bu baskıyı aşması gerekiyor.

Seçim sürecine bağlı olarak üç teknolojik yöntemden birini seçin.

1. Nokta kondansatörü mühürlenmemiştir. Kapasitör tarafından dışarı atılan jetin vikoristik ve kısa darbesi, hassas makine, elektrovakum ve elektronik teknolojisindeki parçaları birbirine bağlar. Bu teknoloji aynı zamanda önemli ölçüde aşınma ve yıpranmaya maruz kalan parçaların kaynaklanması için de uygundur.
2. Rulo dikiş, herhangi bir kaynak noktasının üst üste binmesi olmadan oluşturulan mühürlü bağlantıyı kesmenize olanak tanır. Bunun nedeni elektrikli vakum, membran ve körük cihazlarının imalatı sürecinde teknolojinin durgunluğundan kaynaklanmaktadır.
3. Çubuk pişirme hem temaslı hem de temassız yollarla yapılabilir. Her iki durumda da parçaların birleştiği yerde erime meydana gelir.

Galuz zastosuvannya

Teknolojinin kullanıldığı alanlar farklı olmakla birlikte, vikorist özellikle burçların, saplamaların ve diğer bağlantı elemanlarının saclara sabitlenmesinde başarıyla kullanılmaktadır. Prosesin kendine has özellikleri nedeniyle zengin bitki çeşitliliğinin ihtiyaçlarına uyum sağlamak gerekmektedir.

• Otomobillerde çelik sacdan yapılmış gövde panellerinin birbirine güvenilir bir şekilde bağlanması gerekmektedir.
• Kaynak dikişi değerine kadar özel ekipmanların asıldığı uçak ekipmanları.
• Gemi son derece verimli bir şekilde çalışarak enerji tasarrufu ve israf edilen malzemelerden özellikle olumlu bir sonuç verir.
• Birleştirilecek parçalarda hassas ayarların ve kabul edilemez deformasyonların bulunması.
• Sac metalden çok çeşitli yapıların ortaya çıktığı Budivnitstvo.

Her yerde sadece cihazdan ve beceriksizce vikoristan mülkiyetinden talep ediliyor. Bu yardımla seri ürünlerin üretimini geliştirebilir veya bahçe arsanızı iyileştirebilirsiniz.

Müstakil kapasitör, mühürlenmemiş

Mağazalarda sorunsuz bir şekilde satın almaya hazır olabilirsiniz. Ancak tasarımının basitliği, malzemelerin düşük kalitesi ve bulunabilirliği nedeniyle birçok kişi kapasitör kaynağı için ekipmanı kendi elleriyle seçmeye isteklidir. Pragnenya akıllıca tasarruf sağlayacak ve gerekli şemayı ve rapor açıklamasını kolayca tanımlayabileceksiniz. Aşağıdaki sırayla bu şekilde ilerler:

• Akış, canlı transformatörün primer sargısına ve düzeltildiği diğer yere yönlendirilir.
• Köprünün köşegenine, bir başlatma düğmesiyle donatılmış, onu kontrol eden tristörden bir sinyal verilir.
• Tristörün içinde depolama darbesi görevi görecek bir kapasitör bulunur. Bu kapasitör aynı zamanda diyot köprüsünün köşegenine ve transformatör bobininin birincil sargısına da bağlanır.
• Cihaz bağlandığında, kapasitör bir yük biriktirerek ek bir devreye güç sağlar. Düğmeye basıldığında bu yük doğrudan bir direnç ve ek bir tristör aracılığıyla doğrudan kaynak elektroduna yönlendirilir. Temas söz konusu olduğunda ek bir engel daha vardır.
• Kapasitörü yeniden şarj etmek için düğmeyi bırakmanız, direnç ve tristörün bağlantısını kesmeniz ve yardımcı devreyi yeniden bağlamanız gerekir.

Darbe darbesinin gücü, onu kontrol eden ek bir direnç tarafından düzenlenir.

Bu, gerekli görevlere ve gerekli çıkış özelliklerine bağlı olarak değişikliklerin yapılabileceği en basit kapasitör kaynağı ekipmanının çalışmasının önemli bir açıklamasıdır.

Bilmem gerek

Pişirme ekipmanlarını kendi başına almak isteyenler lütfen aşağıdaki noktalara dikkat etsinler:

• Kondansatör kapasitesinin 1000 - 2000 µF'a yakın olması tavsiye edilir.
• Transformatör üretimi için en uygun çekirdek Sh40 çeşididir. Yogo'nun optimum kalınlığı 70 mm'dir.
• Birincil sargının parametreleri, 8 mm çapında 300 tur bakır teldir.
• İkincil sargının parametreleri, 20 milimetre kare kesitli 10 tur bakır baradır.
• Isıtma için PTL-50 tristör iyi bir seçimdir.
• Giriş voltajı, en az 10 W voltaj ve 15 V çıkış voltajına sahip bir transformatör sağlayabilir.

Bunu göz önünde bulundurarak punta kaynağı için tamamen kullanışlı bir cihaz toplayabilirsiniz. Ve fabrika yapımı bir ürüne sahip olmak kadar kapsamlı ve manuel olmasa da, onun yardımıyla bir kaynakçı mesleğinde tam olarak ustalaşabilecek ve ardından çeşitli parçaları hazırlamaya başlayabileceksiniz.

Alüminyum elektrolitik kapasitörler, kaynak makinelerinin yüksek frekanslı invertörlerinin çalışmasının stabilitesini sağlayan ana unsurlardan biridir. Şirketler bu tür depolama için güvenilir yüksek asitli kapasitörler üretiyor.

Elektrik ark kaynağı yöntemini kullanan ilk tesislerde, alternatif strumun düzenlenmiş transformatörleri sıkışmıştı. Transformatör kaynak ekipmanı en popüler olanıdır ve günümüze kadar kullanımda kalmıştır. Güvenilirdirler, bakımı kolaydır ve bir takım eksikliklere sahiptirler: yüksek nem, transformatör sargılarındaki yüksek renkli metal içeriği, kaynak işleminde minimum düzeyde otomasyon. Daha yüksek frekanslara geçerek ve çıkış transformatörünün boyutunu değiştirerek eksiklikleri arttırmak mümkündür. 50 Hz güç kaynağı frekansından daha yüksek bir seviyeye geçiş için transformatörün boyutunu değiştirme fikri, 20. yüzyılın 40'lı yıllarında ortaya çıktı. Daha sonra elektromanyetik dönüştürücüler-vibratörlerin yardımıyla çalıştılar. 1950'li yıllarda elektron tüpleri - tiratronlar - kullanılmaya başlandı. Ancak düşük verimlilikleri ve düşük güvenilirlikleri nedeniyle bira üretim teknolojisinin bunları kullanması imkansızdı. 60'lı yılların başlarında güç kaynağı cihazlarının yaygın olarak bulunması, önce tristör bazında ve daha sonra transistör temelinde kaynak invertörlerinin aktif olarak geliştirilmesine yol açtı. 21. yüzyılın başında yalıtımlı kapı bipolar transistörlerinin (IGBT transistörleri) geliştirilmesi, invertör cihazlarının geliştirilmesine yeni bir ivme kazandırdı. Transformatörün boyutunu ve cihazın kütlesini önemli ölçüde değiştirmenize olanak tanıyan ultrasonik frekanslarda kokular üretilebilir.

İnverterin basitleştirilmiş blok şeması üç bloktan oluşabilir (Şekil 1). Girişte, sabit voltajı 300 V'a yükseltmenizi sağlayan paralel bağlı kapasitansa sahip transformatörsüz bir doğrultucu vardır. İnvertör ünitesi, sabit akımı yüksek frekanslı değişken voltaja dönüştürür. Dönüşüm frekansı onlarca kilohertzdir. Ünite, voltaj düşüşüne neden olan yüksek frekanslı bir darbe transformatörüyle birlikte verilir. Bu blok iki şekilde hazırlanabilir - tek çevrimli veya çift çevrimli darbelerle. Her iki durumda da transistör ünitesi, akımın yoğunluğunu düzenlemenize olanak tanıyan artış süresini düzenleme yeteneği ile anahtarlama modunda çalışır. Çıkış doğrultucu ünitesi, invertörden sonraki değiştirilebilir akışı kalıcı bir kaynak akışına dönüştürür.

Kaynak invertörünün çalışma prensibi, gerilimlerin adım adım tersine çevrilmesine dayanmaktadır. Başlangıçta, orta derecede değişken voltaj, ön düzleştirme bloğunda hareket eder ve düzleşir. İnvertör bloğundaki IGBT transistörleri üzerindeki yüksek frekanslı jeneratörü sürmek için voltaj sabittir. Yüksek frekanslı değişim voltajı, ek bir transformatörün arkasında daha düşük bir voltaja dönüştürülür ve çıkış redresör ünitesine beslenir. Düz hattın çıkışından tıngırdama kaynak elektroduna beslenebilir. Elektrotun akışı, negatif bağlantının derinliği kontrol edilerek devre şeklinde düzenlenir. Mikroişlemci Teknisyenlerinin rositomunda, napivavtomativ'in vibro -nitro -bunwall'unda, Roboti'nin Roboti rejiminin binalarında, dolayısıyla anti -zalipannie'nin işlevleri, zbujennya yaylarının göğüs frekansı, üst yaylar, yayın yayları.

Kaynak invertörleri için alüminyum elektrolitik kapasitörler

Depolama kaynak invertörlerinin ana bileşenleri, transformatörü ve kapasitörleri azaltan iletken bileşenlerdir. Günümüzde masaüstünün iletken bileşenlerinin kapasitesi yüksektir, dolayısıyla doğru kullanıldığında herhangi bir sorun yaşanmayacaktır. Cihazları yüksek frekanslarda çalışan ve yüksek seviyelere ulaşanlara saygılı olmak gerekirse, cihazın stabilitesine özel dikkat gösterilmelidir - kaynak robotlarından kaynaklanan büyük miktarda atık içerir. Bu bağlamda en kritik bileşenler, cihazın güvenilirliğini ve elektrik devresinde meydana gelen bozulmaların düzeyini belirleyen elektrolitik kapasitörlerdir.

En büyük genişlikler alüminyum elektrolitik kapasitörlerdir. Koku, birincil dzherelі mezhny IP'sinde vikoristanya için en uygunudur. Elektrolitik kapasitörler yüksek kapasitansa, yüksek nominal gerilime, küçük boyutlara sahiptir ve ses frekanslarında iyi performans gösterir. Bu özellikler alüminyum elektrolitlerin eşsiz üstünlüğünü beraberinde getirir.

Tüm alüminyum elektrolitik kapasitörler, sırasıyla alüminyum folyo topları (kondansatör anodu), bir kağıt ped, başka bir alüminyum folyo topu (kondansatör katodu) ve başka bir kağıt topla üst üste bindirilir. Her şey bir rulo halinde yakılır ve hava geçirmez bir kaba konur. Neşterin açılması için anot ve katot toplarından iletkenler monte edilir. Ayrıca alüminyum bilyeler, yüzeylerinin düzlüğünü ve dolayısıyla kapasitörün kapasitansını arttırmak için daha fazla delinir. Bu durumda yüksek gerilim kapasitörlerinin kapasitesi yaklaşık 20 kat, alçak gerilim kapasitörlerinin kapasitesi ise 100 kat artar. Ayrıca gerekli parametrelerin elde edilmesi için tüm yapı kimyasal maddelerle kaplanır.

Elektrolitik kapasitörler, hazırlanmalarının ve çalıştırılmalarının karmaşıklığını artıran karmaşık bir yapıya sahip olabilir. Kapasitörlerin özellikleri, farklı çalışma modları ve iklimsel çalışma koşulları nedeniyle büyük ölçüde değişebilir. Frekans ve sıcaklık arttıkça kapasitörün ve EPS'nin kapasitansı azalır. Daha düşük sıcaklıklarda kapasite de azalır ve ESR 100 kata kadar artabilir, bu da kapasitörün izin verilen maksimum titreşim akışını azaltır. Filtrelenen darbe ve giriş kenar kapasitörlerinin güvenilirliği her şeyden önce izin verilen maksimum titreşim akışının altında olmalıdır. Titreşimli jetler, kondansatörü ısıtmak için binanın içinden akar ve bu da kondansatörün erken arızalanmasına neden olur.

İnvertörlerde, elektrolitik kapasitörlerin temel amacı giriş doğrultucusundaki voltajı değiştirmek ve olası dalgalanmaları düzeltmektir.

İnvertörlerin çalışmasındaki önemli problemler, transistörler boyunca büyük akışlar yaratır, kontrol eden darbelerin şekline göre yüksek güç, güç anahtarlarını kontrol etmek için sürücülerin titreşimli kuvvetini iletir, güç kordonlarının kurulumunda yüksek güç, büyük ve darbe jetleri. Bütün bunlar büyük ölçüde giriş filtresi kapasitörlerinin kalite faktörüne bağlıdır; invertör kaynak makineleri için elektrolitik kapasitörlerin parametrelerinin dikkatli bir şekilde seçilmesi gerekir. Bu nedenle doğrultucu kaynak invertörünün ön bloğunda en kritik eleman, diyot köprüsünden sonra takılan filtreleyici elektrolitik kondansatördür. Cihazı güç kaynağına invertöre bağlayan tellerin endüktansını eklemenizi sağlayan IGBT'ye ve diyotlara yakın bir kapasitör takılması önerilir. Ayrıca asistanlar tarafından kondansatörlerin takılması, iç desteği cankurtaran jetinin alternatif akışına göre değiştirerek güç kademelerinin etkinleştirilmesini önler.

Filtreleyen kapasitörleri seçin; çift dönemli dönüştürücülerde, doğrultulan voltajın darbesi 5...10 V'u geçmeyecek şekilde birini seçin. Ayrıca filtre kapasitörlerindeki voltajın 1,41 kat daha yüksek, daha düşük olmasını sağlayın. diyot köprüsünün çıkışı. Böylece diyot köprüsünden sonra 220 V darbeli voltaj aldığımız için kapasitörler 310 V sabit voltaja sahip olacaktır. Çalışma voltajının 250 V arasında olmasına ve filtrenin çıkış voltajının 350 V olmasına dikkat edin. Bazı dalgalanmalarda voltaj daha da yükselebilir bu nedenle çalışma voltajı için kapasitörleri 400 V'tan az olmayacak şekilde seçin. Kondansatörler olarak kullanılabilir. harika işletim sistemleri için bir temel. Önerilen üst sıcaklık aralığı 85...105°C'den az değildir. Düzeltilmiş voltajın titreşimini yumuşatmaya yönelik giriş kapasitörleri, cihazın voltajına göre 470...2500 µF kapasiteyle seçilir. Rezonans bobinindeki sabit bir boşlukla, giriş kapasitörünün artan kapasitansı ark içine giren voltajı orantılı olarak artırır.

Örneğin 1500 ve 2200 uF'lik kapasitanslar satıyoruz, ancak kural olarak, bir kapasitör dizisi yerine - aynı kapasitansın paralel bağlı birkaç bileşeni. Paralel bağlantı nedeniyle dahili destekler ve endüktans değişir, bu da voltaj filtrelemesini azaltır. Ayrıca, kısa devre akımına yakın, kapasitörlerden şarja doğru büyük bir şarj akımı akar. Aynı zamanda ısıtma, cilt kondansatöründen akan akışı değiştirmenize olanak tanır ve bu da çalışma süresini artırır.

Hitachi, Samwha, Yageo'dan elektrolit seçin

Bugün elektronik pazarında hem yüksek enerjili hem de düşük güçlü kapasitörlerde çok sayıda güç kaynağı kapasitörleri bulabilirsiniz. Bir cihaz seçerken, bu tür parametrelerle kapasitörlerin parlaklığa ve güvenilirliğe daha da duyarlı olduğunu unutmayın. En kanıtlanmış ürünler, ve gibi dünyaca ünlü yüksek asitli alüminyum kapasitör jeneratörlerinden gelen ürünlerdir. Şirketler, kapasitör üretimi için aktif olarak yeni teknolojiler geliştiriyor, bu nedenle ürünleri rakiplerin ürünlerinden daha iyi özelliklere sahip.

Alüminyum elektrolitik kapasitörler çeşitli form faktörlerinde mevcuttur:

• başka bir panoya kurulum için;
• güçlendirilmiş Ek Bileşenlerle;
• cıvata terminalleri ile (Vidalı Terminal).

Tablo 1, 2 ve 3, düzeltmenin ön bloğunda galip gelmek için en uygun olan bir dizi görsel göstergeyi sunmaktadır ve Şekil 2, 3 ve 4'teki okumaların mevcut görünümleri tutarlıdır. Seri, maksimum hizmet ömrünü (belirli bir tesisin ailesi dahilinde) ve sıcaklık aralığını genişletmeyi amaçlamaktadır.

Tablo 1. Yageo elektrolitik kapasitörler

Tablo 2. Samwha elektrolitik kapasitörler

Tablo 3. Hitachi elektrolitik kapasitörler

Tablo 1, 2 ve 3'ten görülebileceği gibi, isimlendirme tabanı geniştir ve müşteri, parametreleri gelecekteki kaynak invertörünün yeteneklerini tam olarak sağlayacak olan bir kapasitör bankası seçebilir. En güvenilir olanı, 12.000 yıla kadar garantili hizmet ömrüne sahip Hitachi kapasitörlerdir; rakipler ise parametreyi Samwha JY serisi kapasitörler için 10.000 yıla ve Yageo serisi kapasitörler L.C., N.F., N.H için 5.000 yıla kadar ayarlar. Doğru, bu parametre, belirlenen sıranın tamamlanmasından sonra kapasitörün ayarının bozulacağını garanti etmez. Burada maksimum sıcaklıkta en az bir saat ayakta durmanız gerekiyor. Daha küçük bir sıcaklık aralığında çalışırken çalışma süresi artma eğilimindedir. Belirlenen sıra tamamlandıktan sonra, maksimum sıcaklıkta çalışma saati başına kapasiteyi %10 oranında değiştirmek ve maliyetleri %10...13 oranında artırmak da mümkündür.