Bakit ito nahahati sa microcircuits? Pag-install para sa paggawa ng mga microcircuits. Teknolohiya ng konstruksiyon. Yak vlashtovany kmop transistor

Ang kasalukuyang mundo ng computerization ay nangangahulugan na ang ating buhay ay halos hindi maaaring umiral nang walang mga elektronikong kagamitan na kasama natin sa lahat ng larangan ng ating buhay at aktibidad.
At ang pag-unlad ay hindi tumigil, ngunit patuloy na patuloy na pinapabuti: ang mga aparato ay nagbabago at nagiging mas malakas, mas maliit at mas produktibo. Ang prosesong ito ay batay sa teknolohiya ng microcircuit fabrication, na isang pinasimple na bersyon ng pagkonekta ng mga chips na walang naka-package na diodes, triodes, transistors, resistors at iba pang aktibong elektronikong sangkap ( Ang ilan sa kanila, ang bilang sa isang microcircuit ay umabot sa sampu-sampung milyon), nagkakaisa sa pamamagitan ng isang circuit.

Ang mga kristal ng konduktor ng gasolina (silicon, germanium, hafnium oxide, gallium arsenide) ay ang batayan para sa paggawa ng lahat ng microcircuits. Lahat ng elemental at interelemental na koneksyon ay iginuhit sa kanila. Ang pinakalaganap sa mga ito ay silikon; ang mga fragment ng alak, kasama ang kanilang physico-chemical na nilalaman, ay ang pinaka-angkop na konduktor para sa mga layuning ito. Sa kanan ay ang mga materyales ng konduktor ay dinadala sa isang klase na may electrical conductivity sa pagitan ng mga conductor at insulator. Maaari silang kumilos bilang mga conductor at dielectrics sa halip ng iba pang mga kemikal na bahay sa kanila.

Ang mga microcircuits ay nilikha sa pamamagitan ng sunud-sunod na pag-welding ng iba't ibang mga bola sa isang manipis na base plate, na unang pinakintab at natapos sa mekanikal o mga pamamaraan ng kemikal sa salamin blisk. Ang ibabaw ay malambot ngunit ganap na makinis sa isang atomic na antas.

Mga yugto ng video ng paggawa ng microcircuit:

Kapag naghuhulma ng mga bola, upang ang mga particle ay inilapat sa ibabaw ng table plate, ang materyal ay nabuo, pagkatapos ay ang mga particle ay dadalhin sa isang amag sa buong ibabaw, at pagkatapos ay ang hindi kailangan, vicoristic na proseso ng photolithography ay isinasagawa.

Photolithography ay isa sa mga pangunahing yugto ng katha ng microcircuits at samakatuwid ay hinuhulaan ang katha ng photography. Sa ibabaw ng naunang inilapat na materyal, ang isang espesyal na materyal na sensitibo sa liwanag (photoresist) ay inilapat din na may pantay na bola, pagkatapos ito ay tuyo. Pagkatapos, sa pamamagitan ng isang espesyal na photomask, ang kinakailangang sanggol ay ipapakita sa ibabaw ng bola. Sa ilalim ng pagbubuhos ng ultraviolet light sa paligid ng mga photoresist plot, ang kanilang kapangyarihan ay nagbabago - nangangahulugan ito na ang hindi maiiwasang mga plot ay aalisin. Ang pamamaraang ito ng paglalagay ng pintura ay napaka-epektibo dahil sa katumpakan nito, na tumatagal pa rin ng mahabang panahon upang mailapat.

Susunod ay sumusunod sa proseso ng mga de-koryenteng koneksyon sa pagitan ng mga transistors sa microcircuits, na nag-uugnay sa mga transistor sa paligid ng gitna, at ang mga sentro sa paligid ng mga bloke. Ang mga interconnection ay nilikha ng isang bilang ng mga metal na bola ng nakumpletong microcircuits. Bilang mga materyales sa pagmimina ng mga bola, ang tanso ang pinakamahalaga, at ang ginto ay ginagamit lalo na sa mga produktibong pamamaraan. Ang isang malaking bilang ng mga bola ng mga de-koryenteng koneksyon ay dapat na naka-imbak dahil sa higpit at pagiging produktibo ng nilikha microcircuit - mas mahirap na maglagay ng mas maraming espasyo sa mga bolang ito.

Ito ay lumalabas na isang kumplikado, walang kuwentang istraktura ng mga electronic microcircuits na gumagawa ng isang bilang ng mga micron. Pagkatapos ang electronic circuit ay natatakpan ng isang bola ng dielectric na materyal na naglalaman ng sampu-sampung microns. Sa kasong ito, ang mga contact box ay binuksan, kung saan ipinapadala ang mga de-koryenteng signal sa microcircuit ng buhay. Ang isang cream plate na may daan-daang micron ay nakakabit sa ibaba.

Matapos makumpleto ang proseso ng pagbuo ng kristal, ang balat ay nasubok sa plato. Pagkatapos ang leather chip ay nakabalot sa sarili nitong kaso, na nagpapahintulot din na ito ay konektado sa iba pang mga device. Ito ay tiyak na ang uri ng packaging ay depende sa pagtatalaga ng microcircuits at ang mga pamamaraan na ginamit. Ang mga naka-package na chip ay sumasailalim sa pangunahing yugto ng pagsubok ng stress: temperatura, kahalumigmigan, elektrikal. At batay sa mga resulta ng pagsubok, ang mga ito ay pinagsunod-sunod, pinagsunod-sunod at inuri ayon sa mga pagtutukoy.

Mahalaga sa proseso ng pagkuha ng mga bahagi ng micro-level, tulad ng microcircuits, na ang kapaligiran para sa pagkuha ay perpektong malinis. Samakatuwid, upang matiyak ang perpektong kalinisan, ang mga espesyal na kagamitan ay naka-install, na pangunahing selyadong, nilagyan ng microfilters para sa paglilinis ng hangin; ang mga tauhan na nagtatrabaho sa mga lugar na ito ay nagsusuot ng espesyal na damit na pinipigilan nito ang pagtagos ng anumang microparticle doon. Bilang karagdagan, sa naturang mga lugar ay magkakaroon ng kahalumigmigan, temperatura ng hangin, at magkakaroon ng mga baho sa mga pundasyon dahil sa panginginig ng boses.

Video - iskursiyon sa pabrika kung saan nag-vibrate ang mga microcircuit:

pabalik

Pasulong -

Mayroon ka bang ideya sa negosyo? Sa aming website maaari mong tuklasin ang kakayahang kumita ng Online mode!

Kung wala ang kung ano ang mahalaga upang ipakita ang katotohanan ng isang pang-araw-araw na tao? Siyempre, nang walang modernong teknolohiya. Ang ganitong mga talumpati ay naging napaka-embed sa ating buhay, sila ay naging napakalito. Internet, TV, micro-stoves, refrigerator, mga washing machine- kung wala kung kanino ito ay mahalaga upang ibunyag kasalukuyang mundo At, siyempre, para sa iyong sarili.

Bakit ginagamit ang halos lahat ng teknolohiya ngayon sa isang kapaki-pakinabang na paraan?

Anong uri ng solusyon ang nagbigay ng pinakamalaking posibleng pag-unlad sa pag-unlad?

Ang isa sa mga kailangang-kailangan na benepisyo ng mga tao ay ang teknolohiya ng paggawa ng microcircuit.

Zavdyaki їй kasalukuyang teknolohiya Baka ganyan maliit na sukat. Ito ay compact at madaling gamitin.

Alam nating lahat na ang isang booth ay kayang tumanggap ng hindi mabilang na mga talumpati na binubuo ng mga microcircuits. Mayroong maraming mga ito upang magkasya sa isang kuyog ng pantalon at maaaring magkaroon ng hindi gaanong halaga.

Matinik na Daan

Upang makamit ang resulta at alisin ang microcircuit, nagtrabaho sila nang maraming taon. Ang mga unang diagram ay maliit sa laki, ngunit ang mga ito ay mas malaki at mas mahalaga para sa refrigerator, kung saan ang refrigerator ay hindi ganap na nabuo dahil sa mga nakatiklop at gusot na mga diagram. Walang ganyan! Ang bawat tao'y may isang maliit, ngunit lumalabas na ito at napakalaki dahil sa kagaspangan nito. Lumikha ng sensasyon si Vidkrittya sa pamamagitan ng pagbibigay ng mail karagdagang pag-unlad agham at teknolohiya, puno ng ginto. Ang pag-install ng microcircuits ay inilabas.

Pag-install ng banyo

Ang paggawa ng mga microcircuits ay isang mahirap na gawain, ngunit ang pagpapala sa mga tao ay ang teknolohiya na magpapasimple sa gawaing produksyon hangga't maaari. Anuman ang foldability, ngayon ang mga microcircuit ay ginawa sa buong mundo. Ang baho ay unti-unting pinipino, nagkakaroon ng mga bagong feature at advanced na katangian. Ano ang maliliit na ito, kung hindi man ay matalinong mga sistema? Kung kanino nakakatulong na magkaroon ng kagamitan para sa paggawa ng mga microcircuits, tungkol sa kung saan, lalakad pa tayo.

Sa panahon ng pagbuo ng mga microcircuits, ginagamit ang mga electrochemical deposition system, agitation chamber, laboratory oxidation chamber, electrodeposition system, photolithographic at iba pang teknolohikal na kagamitan.

Ang teknolohiyang photolithographic ay ang pinakamahal at pinakatumpak sa isang makina. Ito ay nagpapahiwatig ng paglikha ng isang imahe sa isang silicon pad upang lumikha ng nilalayong topology ng microcircuits. Ang isang photoresist ay inilalapat sa isang manipis na bola ng materyal, na madaling maproseso ng isang photomask at isang optical system. Sa panahon ng proseso ng pag-install, nagbabago ang mga sukat ng mga elemento ng sanggol.

Sa mga sistema ng pagpoposisyon, ang nangungunang papel ay ginagampanan ng isang linear na de-koryenteng motor at isang laser interferometer, na kadalasang nagpapalit ng link sa pagbabalik. Ngunit, halimbawa, ang teknolohiyang binuo ng laboratoryo ng Moscow na "Amphora" ay may ganitong koneksyon araw-araw. Ang materyal na ito ay nagbibigay-daan para sa mas tumpak na paggalaw at makinis na pag-uulit sa magkabilang panig, na nag-aalis ng backlash.

Pinoprotektahan ng mga espesyal na filter ang maskara mula sa pag-init sa mga lugar na may malalim na ultraviolet radiation, na nakatiis sa temperatura na higit sa 1000 degrees sa loob ng maraming buwan.

Ang mga low-energy ions ay nakukuha kapag inilapat sa mga rich spherical coatings. Noong nakaraan, ang robot na ito ay ganap na pinutol gamit ang magnetron sawing method.

Teknolohiya sa paggawa ng microchip

Ang buong proseso ng paglikha ay nagsisimula sa pagpili ng mga kristal ng konduktor. Ang pinaka-kaugnay ay silikon. Ang manipis na plato ng konduktor ay nililinis hanggang sa magkaroon ito ng imahe ng salamin. Sa susunod na yugto, ang photolithography ay malilikha mula sa pagkakalantad sa ultraviolet radiation kapag inilapat ang pintura. Ito ay sinusuportahan ng isang microcircuit fabrication machine.

Ano ang isang microcircuit? Ito ay isang masaganang pie na ginawa mula sa manipis na mga wafer ng silikon. Ang kanta ng sanggol ay inilapat sa balat. Ang mga sanggol na ito ay nilikha sa yugto ng photolithography. Maingat na ilagay ang mga plato espesyal na gamit na may temperaturang higit sa 700 degrees. Pagkatapos ihulog ang mga ito, banlawan ng tubig.

Ang proseso ng paglikha ng multi-ball plate ay tumatagal ng hanggang dalawang hakbang. Ang photolithography ay isinasagawa ng maraming beses hanggang sa makamit ang ninanais na resulta.

Paglikha ng microcircuits sa Russia

Ngayon, ang mga halaman na ito ay umaasa din sa mga modernong teknolohiya para sa paggawa ng mga digital microcircuits. Sa buong bansa mayroong mga pabrika na may katulad na profile. Sa paglabas teknikal na katangian kakaunti ang sinasakripisyo nila sa mga katunggali mula sa ibang bansa. Nagbibigay sila ng kagustuhan sa mga microcircuits ng Russia sa maraming bansa. Ang lahat ng mga presyo ay naayos, na mas mababa kaysa sa mga papasok na distributor.

Kinakailangang produksyon ng warehouse ng acidic microcircuits

Ang mga microchip ay nilikha sa mga lugar na nilagyan ng mga sistema na kumokontrol sa kalinisan ng kapaligiran. Sa bawat yugto, ang mga espesyal na filter ay nilikha upang mangolekta ng impormasyon at iproseso itong muli, sa gayon ay mapanatiling malinis at mas mababa ang mga problema sa mga operasyon. Ang mga practitioner ay nagsusuot ng mga espesyal na acid suit, na kadalasang nilagyan ng panloob na sistema ng supply ng oxygen.

Ang paggawa ng microcircuit ay isang kumikitang negosyo. Ang mabuting fakhivtsi ay palaging hinihiling mula sa galuz na ito. Halos lahat ng electronics ay gumagana gamit ang microcircuits. Ang mga pang-araw-araw na sasakyan ay nilagyan ng mga ito. Ang mga kagamitan sa espasyo ay hindi gagana nang walang pagkakaroon ng mga microcircuits sa mga ito. Ang proseso ng pagkuha ay regular na pino, ang kapasidad ay lumiwanag, ang mga kakayahan ay pinalawak, ang termino ng attachment ay lumalaki. Magiging may-katuturan ang mga microcircuits sa loob ng maraming dekada, o kahit na daan-daang taon. Ang kanilang misyon ay dalhin ang tigdas sa Earth at gamitin ito.

Paano magbiyolin sa microcircuits

Upang maunawaan kung ano ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang teknolohiyang ito, kinakailangan na tingnan ang teknolohiya ng paggawa ng mga modernong processor at integrated circuit.

Tulad ng alam natin mula sa kursong pisika ng paaralan, sa modernong electronics ang mga pangunahing bahagi ng integrated circuits ay p-type at n-type conductors (depende sa uri ng conductivity). Ang conductor ay isang substance na pumapalit sa dielectrics ng conductivity sa halip na ibigay sa mga metal. Ang batayan ng parehong uri ng mga konduktor ay maaaring silikon (Si), na puro itsura(bilang tawag sa power conductor) masama ang magsagawa ng electric flow, ngunit sa pamamagitan ng pagdaragdag (paggawa) sa silicon ng singing house posible na radikal na baguhin ang kanyang conductor ng kapangyarihan. Mayroong dalawang uri ng bahay: donor at acceptor. Buuin ang bahay ng donor hanggang sa maitatag ang mga n-type c pump elektronikong uri conductivity, at acceptor hanggang sa pagbuo ng mga p-type conductor na may butas na uri ng conductivity. Ang mga contact ng p- at n-conductor ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng mga transistor ng mga pangunahing elemento ng istruktura ng modernong microcircuits. Ang ganitong mga transistor, na tinatawag na CMOS transistors, ay maaaring gamitin sa dalawang pangunahing kondisyon: bukas, kapag nagsasagawa sila ng kuryente, at sarado, kapag hindi sila nagsasagawa ng kuryente. Ang mga fragment ng CMOS transistors ay ang mga pangunahing elemento ng modernong microcircuits, pag-uusapan natin ang mga ito sa isang ulat.

Yak vlashtovany CMOS transistor

Ang pinakasimpleng n-type na CMOS transistor ay may tatlong electrodes: turn, gate at drain. Ang transistor mismo ay isang p-type na conductor na may dielectric conductivity, at ang mga n-type na conductor na may electronic conductivity ay nabuo sa mga lugar ng drain at turn. Naturally, dahil sa pagsasabog ng mga electron mula sa p-rehiyon hanggang sa n-rehiyon at sa pagbabalik ng pagsasabog ng mga electron mula sa n-rehiyon hanggang sa p-rehiyon, ang mga condensed na bola ay nabuo sa pagitan ng mga paglipat ng p- at n-rehiyon. . at pagdadala ng mga singil). Sa orihinal na kaso, kung walang boltahe ang inilapat sa gate, ang transistor ay nasa saradong estado, kaya hindi posible na magsagawa ng daloy mula sa pagliko patungo sa alisan ng tubig. Ang sitwasyon ay hindi nagbabago kung mag-aplay ka ng boltahe sa pagitan ng alisan ng tubig at ng coil (kung saan hindi namin isinasaalang-alang ang daloy ng coil, sumisigaw gamit ang kamay sa ilalim ng pag-agos ng mga menor de edad na carrier ng singil, upang ang mga electric field ay nabuo. , pagkatapos ay irok para sa n-rehiyon at mga electron para sa p-rehiyon).

Gayunpaman, kung ang isang positibong potensyal ay idinagdag bago ang shutter (Larawan 1), ang sitwasyon ay radikal na magbabago. Sa ilalim ng tubig electric field Ang mga frame ng gate ay ipinasok sa lalim ng p-conductor, at ang mga electron, gayunpaman, ay iginuhit sa lugar sa ilalim ng gate, na lumilikha ng isang channel sa pagitan ng pagliko at ng alisan ng tubig na mayaman sa mga electron. Sa sandaling ilapat mo ang isang positibong boltahe sa shutter, ang mga electronics ay magsisimulang bumagsak mula sa ulo hanggang sa alisan ng tubig. Kapag ang transistor ay nagsasagawa ng daloy, tila ang transistor ay "kurba." Sa sandaling maalis ang boltahe mula sa gate, ang mga electron ay hihinto sa paghila sa lugar sa pagitan ng pagliko at ng alisan ng tubig, ang channel na nagsasagawa nito ay bumagsak at ang transistor ay huminto sa pagdaan sa stream, at "short-circuits". Sa ganitong paraan, sa pamamagitan ng pagpapalit ng boltahe sa gate, maaari mong buksan o i-short-circuit ang transistor, sa parehong paraan na maaari mong i-on o i-off ang pangunahing toggle switch, na dumadaan sa string gamit ang isang Lanzug. Samakatuwid, ang mga inode transistors ay tinatawag na electronic jumper. Gayunpaman, bilang karagdagan sa mga pangunahing mekanikal na transistor, ang mga transistor ng CMOS ay halos walang inertia at madaling lumipat mula bukas hanggang sarado nang tatlong beses bawat segundo! Ang pinakamahalagang katangian, ang halaga ng muling pagkonekta ng mitt, ay tinutukoy ng bilis ng processor, na binubuo ng sampu-sampung milyong tulad ng mga simpleng transistor.

p align="justify"> Well, ang integrated circuit ngayon ay binubuo ng sampu-sampung milyong simpleng CMOS transistors. Ito ang huling ulat sa proseso ng paggawa ng mga microcircuits, ang unang yugto ng pag-alis ng mga silikon na lining.

Krok 1. Pagsubok ng mga blangko

Ang paglikha ng naturang mga lining ay nagsisimula sa pagbuo ng isang cylindrical silicon na solong kristal. Susunod, mula sa gayong mga monocrystalline na blangko (mga blangko), ang mga bilog na plato (mga wafer) ay pinutol, ang kapal nito ay humigit-kumulang 1/40 pulgada, at ang diameter ay 200 mm (8 pulgada) o 300 mm (12 pulgada). Kabilang dito ang mga silicon pad, na ginagamit para sa paggawa ng mga microcircuits.

Kapag naghuhulma ng mga wafer mula sa mga silikon na monocrystal, ang mga kundisyon na kinakailangan para sa mainam na mga istrukturang mala-kristal ay tinitiyak. Kapangyarihang pisikal makabuluhang mundo upang magsinungaling sa harap ng kabaligtaran na direksyon (ang kapangyarihan ng anisotropy). Halimbawa, ang suporta ng silicon lining ay magkakaiba sa pahalang at nakahalang direksyon. Gayundin, depende sa oryentasyon ng mga mala-kristal na ibabaw, ang silikon na kristal ay magiging iba sa anumang panlabas na pagbubuhos na nauugnay sa karagdagang pagproseso nito (halimbawa, pag-ukit, pag-file, atbp.). Samakatuwid, ang plato ay dapat na gupitin mula sa monocrystal sa paraang ang oryentasyon ng kristal na sala-sala ay nakahanay sa ibabaw ng salamin sa isang tuwid na linya.

Tulad ng pinlano, ang diameter ng inihandang silikon na solong kristal ay dapat na alinman sa 200 o 300 mm. Bukod dito, ang diameter ng 300 mm ay malinaw na isang bagong teknolohiya, tulad ng alam natin sa ibaba. Malinaw na ang isang plato ng naturang diameter ay maaaring tumanggap ng higit sa isang microcircuit, tulad ng sa kaso ng processor ng Intel Pentium 4. Sa katunayan, dose-dosenang mga microcircuits ang nabuo sa isang katulad na plato ng suporta na kinakain natin (mga processor), ngunit para sa kapakanan ng pagiging simple ay titingnan natin ang mga proseso na tumatakbo sa isang maliit na deal ng isang paparating na microprocessor.

Hakbang 2. Paglalapat ng dry dielectric melt (SiO2)

Pagkatapos ng paghubog ng silicon lining, magsisimula ang yugto ng paglikha ng isang natitiklop na istraktura ng konduktor.

Para sa layuning ito sa silikon kinakailangan na ipakilala ang tinatawag na donor at acceptor house. Gayunpaman, ang pagkain ay may kasalanan, paano mo mapamamahalaan ang iyong tahanan ayon sa isang tiyak na tinukoy na template? Upang gawin ito, ang mga lugar kung saan ang mga bahay ay hindi kailangang ayusin ay protektado ng isang espesyal na patong. silikon dioxide, Tanging ang mga plots na pumapayag sa karagdagang sampling ay hubad (Fig. 2). Ang proseso ng pagbuo ng tulad ng isang tuyo na halo ng kinakailangang sanggol ay binubuo ng ilang mga yugto.

Sa unang yugto, ang buong silicon wafer ay natatakpan ng manipis na pagtunaw ng silicon dioxide (SiO2), na isang mahusay na insulator at gumaganap bilang isang tuyong pagkatunaw sa panahon ng karagdagang pagproseso ng kristal sa silikon. Ang mga plato ay inilalagay malapit sa silid, kung saan mataas na temperatura(mula 900 hanggang 1100 °C) at ang presyon ay nagpapakalat ng oxygen sa ibabaw ng plato, na humahantong sa oksihenasyon ng silikon at hanggang sa matunaw ang ibabaw ng silikon dioxide. Upang ang pagtunaw ng silikon dioxide ay maging isang tiyak na tinukoy na kapal at hindi magdulot ng mga depekto, kinakailangan na maingat na mapanatili ang isang pare-parehong temperatura sa lahat ng mga punto ng plato sa panahon ng proseso ng oksihenasyon. Dahil hindi sakop ng silicon dioxide coating ang buong wafer, inilapat muna ang Si3N4 mask sa silicon lining, na pumipigil sa hindi kinakailangang oksihenasyon.

Croc 3. Paglalapat ng photoresist

Matapos ang lining ng silikon ay pinahiran ng tuyong pagtunaw ng silikon dioxide, kinakailangang alisin ang pagkatunaw na ito mula sa lugar na sasailalim sa karagdagang pagproseso. Ang isang malayuang pagtunaw ay ginagamit para sa karagdagang pag-ukit, at upang protektahan ang iba pang mga lugar mula sa pag-ukit, ang isang bola ng tinatawag na photoresist ay inilalapat sa ibabaw ng plato. Ang terminong "photoresistivity" ay tumutukoy sa light-sensitive at lumalaban sa mga agresibong salik. Ang mga bodega na nagiging stagnant ay may pananagutan sa presyur, sa isang banda, sa pamamagitan ng pag-awit ng photographic powers (sa ilalim ng pagbubuhos ng ultraviolet light sila ay nagiging disorganisado at nawawala sa panahon ng proseso ng pag-ukit), at sa kabilang banda, sila ay resistive, na nagpapahintulot. pag-ukit upang ma-vitrified sa mga acid at tubig. ah, pagpainit, atbp. Ang pangunahing layunin ng mga photoresist ay upang lumikha ng isang tuyong lunas sa kinakailangang pagsasaayos.

Ang proseso ng paglalapat ng photoresist at pagkatapos ay higit pang pagpapakalat nito ng ultraviolet light ayon sa isang naibigay na pattern ay tinatawag na photolithography at kasama ang mga sumusunod na pangunahing operasyon: pagbuo ng bola ng photoresist (lining processing, paglalapat, pagpapatuyo), pagbuo ng dry relief (exposure, pagbuo , pagpapatuyo) at paglipat ng imahe sa lining (pag-ukit, pag-file ) atbp.).

Bago ilapat ang isang bola ng photoresist (maliit na 3) sa lining, ang natitira ay sumasailalim sa pagproseso sa harap, pagkatapos nito ay pininturahan kasama ang bola ng photoresist. Upang ilapat ang photoresist nang pantay-pantay sa globo, ginagamit ang paraan ng centrifugation. Ang lining ay inilalagay sa isang disk na ini-spun (centrifuge), at sa ilalim ng pagbubuhos ng mga subcentric na pwersa, ang photoresist ay ipinamamahagi sa ibabaw ng lining sa isang halos pare-parehong bola. (Sa pagsasalita ng halos pantay na bola, kinakailangan upang matiyak na, sa ilalim ng pagkilos ng mga sub-central na pwersa, ang kapal ng natutunaw na nilikha ay tumataas mula sa gitna hanggang sa mga gilid, ngunit ang pamamaraang ito ng paglalapat ng photoresist ay nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang hugis ng materyal Shine ang bola sa loob ng ±10%.)

Krok 4. Litograpiya

Pagkatapos mag-apply at matuyo ang photoresist ball, magsisimula ang yugto ng pagbuo ng kinakailangang dry relief. Ang kaluwagan ay nilikha bilang isang resulta ng katotohanan na sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet lightning, na kumonsumo ng mga plot ng photoresist ball, ang natitirang pagbabago sa kapangyarihan ng responsibilidad, halimbawa, ang lightening ng mga plots ay tumigil sa pagkasira. ay nasa razchinnik, dahil nakikita natin ang mga plot ng bola na hindi sumuko sa paglilinaw, ngunit sa halip na paglilinaw. Depende sa paraan ng paglikha ng isang lunas, ang photoresist ay maaaring nahahati sa negatibo at positibo. Ang negatibong photoresist sa ilalim ng pagbubuhos ng ultraviolet vibration ay lumilikha ng mga tuyong patch sa kaluwagan. Ang positibong photoresist, gayunpaman, sa ilalim ng pag-agos ng ultraviolet stimulation, nagkakaroon ng kapangyarihan ng linearity at inalis ng distributor. Tila, ang tuyong bola ay nilikha sa mga plot na hindi madaling kapitan ng ultraviolet radiation.

Upang maipaliwanag ang mga kinakailangang lugar na may bola ng photoresist, nilikha ang isang espesyal na template-mask. Kadalasan, para sa layuning ito, ginagamit ang mga tela na gawa sa optical glass na may mga opaque na elemento na inalis ng photographic o iba pang paraan. Sa katunayan, ang gayong template ay maaaring magamit upang lumikha ng maliliit na isa sa mga bola ng isang posibleng microcircuit (maaaring may daan-daang mga naturang bola). Dahil ang template na ito ay isang pamantayan, maaari itong masubaybayan nang may mahusay na katumpakan. Bukod dito, malinaw na maraming mga photo plate ang mahahati sa isang photomask, na maaaring lubhang matibay at lumalaban sa pinsala. Malinaw na ang isang photomask ay napakamahal: depende sa pagiging kumplikado ng mga microcircuits, maaari itong magastos ng sampu-sampung libong dolyar.

Ang ultraviolet radiation, na dumadaan sa gayong template (Larawan 4), ay ilantad ang hindi kinakailangang lugar sa ibabaw ng photoresist ball. Pagkatapos ng pagsubok, nakita ng photoresist ang pag-unlad, na nagreresulta sa pag-alis ng mga hindi kinakailangang bahagi ng globo. Aling bahagi ng bola ang nakalantad sa silicon dioxide.

Anuman ang pagiging simple ng proseso ng photolithographic, lumilitaw na ang mismong yugto ng paggawa ng microcircuit ay ang pinaka kumplikado. Sa kanan, malamang na bago ang paglipat ni Moore, ang bilang ng mga transistor sa isang microcircuit ay lumalaki nang exponentially (bawat dalawang taon ay kasangkot). Ang ganitong pagtaas sa bilang ng mga transistor ay maaaring humantong sa isang pagbabago sa kanilang mga sukat, at ang pagbabago mismo ay "impinges" sa proseso ng lithography. Upang makagawa ng mas maliliit na transistors, kinakailangan na baguhin ang mga geometric na sukat ng mga linya na inilalapat sa photoresist ball. Gayunpaman, ang pagtutok sa laser beam sa isang punto ay hindi napakadali. Sa kanan, alinsunod sa mga batas ng cow optics, ang pinakamababang sukat ng apoy kung saan nakatutok ang laser beam (sa katunayan, ito ay hindi lamang apoy, ngunit isang pattern ng diffraction), ay tinutukoy bilang karagdagan sa iba pang mga kadahilanan at higit pa sa mga karayom ​​na kame. Ang pag-unlad ng lithographic na teknolohiya mula noong simula ng 70s ay direktang pinabilis hanggang sa dulo ng liwanag na baging. Ito mismo ang naging posible na baguhin ang mga sukat ng mga elemento ng integrated circuit. Mula noong kalagitnaan ng 1980s, nagsimulang paboran ang photolithography ng teknolohiyang ultraviolet, na pinapagana ng mga laser. Ang ideya ay simple: sa pamamagitan ng pagbabawas ng dami ng ultraviolet light sa nakikitang hanay, posible na makagawa ng mas maraming pinong linya sa ibabaw ng photoresist. Kamakailan, para sa lithography, ginamit ang malalim na ultraviolet radiation (DUV) sa 248 nm. Gayunpaman, kapag ang photolithography ay lumipat nang higit sa 200 nm, ang mga seryosong problema ay lumitaw na unang nagtaas ng mga pagdududa tungkol sa posibilidad ng karagdagang pag-unlad ng teknolohiyang ito. Halimbawa, kapag ang halaga ay mas mababa sa 200 microns, masyadong maraming liwanag ang nasisipsip ng light-sensitive na bola, na nagpapalubha at nagpapahusay sa proseso ng paglilipat ng circuit template sa processor. Ang ganitong mga problema ay nag-uudyok sa mga mananaliksik at mananaliksik na maghanap ng alternatibo sa tradisyonal na teknolohiyang lithographic.

Ang bagong teknolohiya ng lithography, na tinawag na EUV lithography (Extreme UltraViolet - ultraviolet radiation), ay batay sa isang high-speed ultraviolet radiation na may maximum na wavelength na 13 nm.

Ang paglipat mula sa DUV patungo sa EUV lithography ay magtitiyak ng mas mababa sa 10-tiklop na pagbabago sa mas malaking hanay, kung saan ito ay maihahambing sa laki ng ilang dosenang mga atomo.

Ang teknolohiya ng Lithography, na agad na hindi gumagalaw, ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-aplay ng isang template na may pinakamababang lapad ng mga conductor na 100 nm, habang ang EUV lithography ay maaaring gumana sa iba pang mga linya na may napakaliit na lapad na hanggang 30 nm. Ang Keruvati ultrashort vibrations ay hindi kasing simple ng tila. Ang mga fragment ng EUV-vipromined ay madaling durugin ng mga chips, ang bagong teknolohiya ay nagpapadala ng isang serye ng mga espesyal na curved mirror na nagpapalit ng laki at nakatutok sa mga imahe, na inaalis ang mga ito pagkatapos na matuyo ang mask (Larawan 5, ,). Naglalaman din ang balat ng 80 malalaking bolang metal na humigit-kumulang 12 atomo.

Krok 5. Pag-ukit

Pagkatapos ng pag-iilaw sa photoresist ball, ang yugto ng pag-ukit ay nagsisimulang alisin ang silikon dioxide (Larawan 8).

Kadalasan ang proseso ng pag-ukit ay nauugnay sa mga acid bath. Ang pamamaraang ito ng pag-ukit sa acid ay kilala sa mga radio amators na nakapag-iisa na nagtrabaho sa mga electronic circuit board. Upang gawin ito, mag-apply ng barnis sa mga textolite foils, na may function ng isang tuyong bola, upang ilapat ang mga maliliit na bakas ng susunod na plato, at pagkatapos ay ibababa ang plato sa isang paliguan ng nitric acid. Ang mga hindi kinakailangang piraso ng foil ay niniting, tanging purong textolite. Ang pamamaraang ito ay may isang bilang ng mga pagkukulang, ang pangunahing isa ay ang kawalan ng kakayahang tumpak na kontrolin ang proseso ng pag-ukit ng bola, dahil napakaraming mga kadahilanan na kasangkot sa proseso ng pag-ukit: konsentrasyon ng acid, temperatura, kombeksyon, atbp. Bilang karagdagan, ang acid ay nakikipag-ugnayan sa materyal sa lahat ng direksyon at unti-unting tumagos sa ilalim ng gilid ng maskara na may photoresist, upang ang mga bola na natatakpan ng photoresist ay natatakpan mula sa gilid. Samakatuwid, sa oras ng paggawa ng mga processor, ginagamit ang dry etching method, na tinatawag ding plasma. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na kontrolin ang proseso ng pag-ukit, at ang pagkakahanay ng bola na nakaukit ay mahigpit na patayo.

Kapag ang dry etching ay ginagamit upang alisin ang silicon dioxide mula sa ibabaw ng wafer, isang ionizing gas (plasma) ang ilalabas, na tumutugon sa ibabaw ng silicon dioxide, na nagreresulta sa pagbuo ng mga pabagu-bago ng produkto.

Matapos ang pamamaraan ng pag-ukit, kapag ang mga kinakailangang lugar ng purong silikon ay nakalantad, ang bahagi ng photoball na nawala ay makikita. Sa ganitong paraan, sa silica lining walang mga particle na nabuo sa pamamagitan ng silicon dioxide.

Krok 6. Pagsasabog (ion implantation)

Ito ay malinaw na ang paunang proseso ng paghubog ng kinakailangang sanggol sa isang silicon lining ay kinakailangan upang lumikha ng mga istruktura ng konduktor sa mga kinakailangang lugar upang itaguyod ang pagbuo ng mga donor o acceptor house na ishki. Ang proseso ng pagtatayo ng mga bahay ay nagpapatuloy sa pamamagitan ng karagdagang pagsasabog (Larawan 9) ng pare-parehong paglipat ng mga atomo ng bahay sa silikon na kristal na sala-sala. Para tanggalin ang n-type na conductor, gumamit ng surma, mish-yak at phosphorus. Upang alisin ang p-type na konduktor bilang isang bahay, gumamit ng birch, gallium o aluminyo.

Para sa proseso ng pagsasabog ng bahay ng baga, ginagamit ang ion implantation. Ang proseso ng pagtatanim ay nagsasangkot ng katotohanan na ang mga kinakailangang bahagi ay "nakalantad" mula sa isang high-voltage generator at, na may sapat na enerhiya, tumagos sa silikon sa ibabaw ng bola.

Ngayon, pagkatapos makumpleto ang yugto ng ion implantation, ang kinakailangang bola ng conductive structure ay nilikha. Gayunpaman, ang mga microprocessor ng naturang mga bola ay maaaring may mga splinters. Upang lumikha ng isang cherry ball, isang manipis na bola ng silicon dioxide ay idinagdag sa cut-out na maliit na circuit. Pagkatapos nito, inilapat ang isang bola ng polycrystalline silicon at isa pang bola ng photoresist. Ang ultraviolet radiation ay dumaan sa isa pang maskara at ang nakikitang sanggol ay makikita sa photo ball. Pagkatapos ang mga yugto ng photoball decomposition, etching at ion implantation ay sinusunod muli.

Krok 7. Paglalagari at pag-aayos

Ang paggamit ng mga bagong bola ay nagaganap nang maraming beses, kapag ang mga inter-ball joints sa mga bola ay nawawala ang kanilang mga butas, na puno ng mga metal na atomo; Bilang isang resulta, ang mga anino ng metal ay nilikha sa kristal, na bumubuo ng mga lugar. Kaya, sa modernong mga processor, ang mga koneksyon ay naka-install sa pagitan ng mga bola upang bumuo ng isang foldable trivial circuit. Ang proseso ng pag-ikot at pagproseso ng lahat ng mga bola ay tumatagal ng ilang taon, at ang ikot ng pag-ikot mismo ay binubuo ng higit sa 300 mga yugto. Bilang resulta, daan-daang magkakaparehong mga processor ang nabuo mula sa mga wafer ng silikon.

Upang masipsip ang mga epekto na dinaranas ng mga plato sa panahon ng proseso ng paglalagay ng mga bola, ang mga silikon na lining ay unang magiging madaling kapitan sa oksihenasyon. Samakatuwid, gupitin muna ang plato sa gilid ng processor, at bawasan ang kapal ng 33% at makita ang mga sagabal sa likurang bahagi. Pagkatapos ay inilapat ang isang bola ng espesyal na materyal sa likod na bahagi ng lining, na magpinta ng mga kristal na naka-mount sa katawan ng bagong processor.

Krok 8. Pangwakas na yugto

Matapos makumpleto ang ikot ng paghubog, lahat ng mga processor ay lubusang nasubok. Pagkatapos, mula sa lining plate sa likod ng isang espesyal na aparato, ang mga partikular na kristal ay makikita na na-verify na (Larawan 10).

Ang microprocessor ay nilagyan ng dry casing, na magpoprotekta rin koneksyon ng kuryente microprocessor crystal mula sa mga panlabas na device. Ang uri ng pabahay ay katulad ng uri ng microprocessor na na-pump out.

Pagkatapos i-seal ang balat, muling susuriin ang microprocessor. Ang mga maling processor ay tinatanggihan, at ang mga tama ay sasailalim sa pagsubok. Pagkatapos ang mga processor ay pinagsunod-sunod ayon sa kanilang pag-uugali sa iba't ibang mga frequency ng orasan at mga boltahe ng power supply.

Mga promising na teknolohiya

Ang teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura ng mga microcircuits (processors) na aming tiningnan ay pinasimple na. Gayunpaman, ang gayong mababaw na pagsusuri ay nagpapahintulot sa amin na maunawaan ang mga teknolohikal na problema na lumitaw kapag binabago ang laki ng mga transistor.

Gayunpaman, una sa lahat, tinitingnan namin ang mga bagong promising na teknolohiya, tila sa pinakadulo simula ng nutritional status: ano ang disenyo ng pamantayan ng teknolohikal na proseso at bakit, marahil, ang disenyo ng pamantayan ng 130 nm ay naiiba mula sa pamantayan ng 180 nm? 130 nm o 180 nm – hindi karaniwan minimum na pagtaas sa pagitan ng dalawang elemento ng pagsipsip at isang sphere ng microcircuits, ito ay isang uri ng mesh edge hanggang sa maganap ang koneksyon ng mga elemento ng microcircuit. Sa kasong ito, ganap na halata na ang mas maliit na laki ng katangian, mas maraming mga transistor ang maaaring mailagay sa isang lugar ng microcircuits.

Sa kasalukuyan, ang mga processor ng Intel ay gumagamit ng 0.13-micron na teknolohiya sa proseso. Ang teknolohiyang ito ay batay sa Intel Pentium 4 processor na may Northwood core, ang Intel Pentium III processor na may Tualatin core at ang Intel Celeron processor. Kapag natapos ang naturang teknolohikal na proseso, ang lapad ng transistor channel ay nagiging 60 nm, at ang kapal ng oxide gate ball ay hindi lalampas sa 1.5 nm. Ang core ng Intel Pentium 4 processor ay naglalaman ng 55 milyong transistor.

Dahil sa tumaas na paglalagay ng mga transistor sa processor chip, pinalitan ng 0.13-micron na teknolohiya ang 0.18-micron na teknolohiya, at maaaring may iba pang mga inobasyon. Una sa lahat, dito ginagamit ang mga koneksyon sa tanso sa pagitan ng mga katabing transistors (0.18-micron aluminum connection technology). Sa kabilang banda, ang 0.13-micron na teknolohiya ay magbibigay ng mas mababang pagkonsumo ng enerhiya. Para sa teknolohiya ng mobile, halimbawa, nangangahulugan ito na ang pagkonsumo ng enerhiya ng mga microprocessor ay nagiging mas kaunti, at ang mga oras ng pagpapatakbo ng baterya ay mas mahaba.

Well, ang mga inobasyon na ipinakilala sa panahon ng paglipat sa isang 0.13-micron teknolohikal na proseso - gamit ang isang paligid ng mga silicon wafers (wafer) na may diameter na 300 mm - ay mananatili. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na hanggang ngayon, ang karamihan ng mga processor at microcircuits ay ginawa batay sa 200 mm na mga wafer.

Ang pagtaas sa diameter ng mga plato ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang paglaban ng processor ng balat at dagdagan ang ani ng produkto. Epektibo, ang lugar ng isang wafer na may diameter na 300 mm ay 2.25 beses na mas malaki kaysa sa lugar ng isang wafer na may diameter na 200 mm, na maliwanag na ang bilang ng mga processor na nakapaloob sa parehong platter na may diameter na 300 mm, doble ang dami. higit pa.

Makikita sa 2003 ang pagpapakilala ng isang bagong teknolohikal na proseso na may mas maliit na pamantayan ng disenyo, katulad ng 90-nanometer. Isang bagong teknolohikal na proseso kung saan ang Intel Corporation ay gumagawa ng malaking bahagi ng mga produkto nito, kabilang ang mga processor, chipset at kagamitan sa komunikasyon, na ginawa sa advanced D1C plant ng Intel Corporation mula sa pagproseso ng 30 0-mm plates malapit sa Hillsboro Cape (Oregon).

Noong Hunyo 23, 2002, inihayag ng Intel Corporation ang isang $2 bilyong pamumuhunan sa bagong produksyon. malapit sa Rio Rancho (New Mexico). Sa bagong planta, na, nang isuko ang pangalang F11X, ay tumitigil kasalukuyang teknolohiya, Sa likod kung aling mga processor ang mag-vibrate sa 300-mm pads gamit ang isang teknolohikal na proseso na may rate ng disenyo na 0.13 microns. Noong 2003, ang planta ay ililipat sa isang teknolohikal na proseso na may pamantayang disenyo na 90 nm.

Bilang karagdagan, inihayag na ng Intel ang pag-renew ng isa pang pasilidad sa pagmamanupaktura sa Fab 24 sa Leixlip (Ireland), na nilayon para sa produksyon ng mga bahagi ng conductor sa 300-mm silicon wafers sa kanila na may 90-nanometer na pamantayan ng disenyo. Bagong negosyo sa ilalim ng araw mahigit 1 milyon sq. talampakan na may partikular na malinis na mga lugar na may lawak na 160 libo. sq. Ang mga footer ay nakatakdang gumana sa unang kalahati ng 2004, at higit sa isang libong satellite ang gagamitin na ngayon. Ang gastos ng proyekto ay malapit sa $2 bilyon.

Ang 90-nanometer na proseso ay stagnant na may mababang advanced na teknolohiya. Ito ang pinakamaliit na CMOS transistors na may gate life na 50 nm (Fig. 11), na nagsisiguro ng mas mataas na produktibidad na may pinababang pagkonsumo ng enerhiya, at ang pinakamanipis na oxide gate ball sa gitna ng lahat ng transistors. ів, na kung mag-vibrate, 1 in kabuuang, (Maliit 12), o mas mababa sa 5 atomic na bola, at una sa galus ang pagpapatupad ng mataas na mahusay na teknolohiya ng stressed silicon.

Ang listahan ng mga katangian ay nangangailangan ng mga komento, marahil, nang walang konsepto ng "stressed silicon" (Larawan 13). Sa gayong silikon, ang distansya sa pagitan ng mga atomo ay mas malaki kaysa sa isang normal na konduktor. Ito naman, ay titiyakin ang mas malawak na daloy ng batis, katulad ng paraan ng pagbagsak ng transportasyon nang higit at mas mabilis sa dilim na may mas makapal na ulap.

Sa pamamagitan ng digmaan ng lahat ng mga pagbabago, ang mga katangian ng pagganap ng mga transistor ay tataas ng 10-20%, at ang gastos ng produksyon ay tataas ng 2%.

Bilang karagdagan, ang 90-nanometer teknolohikal na proseso ay may pitong bola sa microcircuit (Larawan 14), na isa pang bola kaysa sa 130-nanometer na teknolohikal na proseso, pati na rin ang parehong bilang ng mga bola.

Ang lahat ng feature na ito na sinamahan ng 300mm silicon linings ay nagbibigay sa Intel ng mga benepisyo sa productivity, innovation at productivity. Ang mga nanalo ay mayroon ding mga kasama, dahil ang bagong teknolohikal na proseso ng Intel ay nagpapahintulot sa pagbuo ng galusa na magpatuloy alinsunod sa batas ni Moore, paulit-ulit na pagtaas ng produktibidad ng mga processor.

Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga microcircuits, kung aling mga uri ang maaaring gamitin at ginagamit. Ngayon, sa electronic technology ngayon, mahalagang malaman ang isang device na hindi gumagamit ng microcircuits. Ang pinakamurang mga larong Tsino ay nilagyan ng iba't ibang planar chips na puno ng compound, na nilagyan ng control function. Bukod dito, sa pinsala sa balat, nagiging mas kumplikado sila sa gitna, mas madaling gamitin at mas maliit sa laki, laki. Maaari naming ligtas na sabihin na ang ebolusyon ng microcircuits ay nagsimula na.

Ang microcircuit ay isang elektronikong aparato o ang bahagi nito ay aalisin sa iba pang mga bahagi. Kung kinakailangan upang harapin ang ganoong problema, dahil maraming microcircuits, sa mga discrete na elemento, sa mga transistor, kung gayon ang isang aparato, sa halip na isang maliit na hugis-parihaba na aparato na may sukat na 1 sentimetro ng 5 sentimetro, ay kukuha ng isang buong cabinet, at magiging mas hindi maaasahan. Ang mga makina ng pagkalkula ay naging ganito sa loob ng daan-daang taon!

Elektronna shafa keruvannya - larawan

Siyempre, para sa pagpapatakbo ng mga microcircuits, hindi sapat na magsumite lamang ng pagkain para dito, na nangangailangan din ng mga pamagat paggalang”, pagkatapos ay ang mga karagdagang bahagi na ito sa board, kung saan maaaring maisagawa ng microcircuit ang pag-andar nito.

Pagpapanatili ng microcircuits - sanggol

Ang microcircuit mismo, ang lahat ng iba pang mga detalye, ay malinaw na nakikita. paggalang" Napakakaraniwan para sa mga microcircuit na uminit sa panahon ng operasyon, na maaaring kabilang ang mga microcircuits para sa mga stabilizer, microprocessor at iba pang device. Sa kasong ito, upang ang microcircuit ay hindi masunog, kailangan itong ikabit sa isang radiator. Ang mga microcircuits, na may pananagutan sa pag-init sa panahon ng operasyon, ay idinisenyo sa paligid ng isang espesyal na heat-sinking plate - ang ibabaw, na dapat na matatagpuan sa reverse side ng microcircuits, na dapat sumunod nang malapit sa radiator.

Gayunpaman, ang maingat na pinakintab na mga radiator at mga plato ay magkakaroon pa rin ng mga microscopic gaps, bilang isang resulta kung saan ang init mula sa microcircuits ay hindi gaanong mabisang mailipat sa radiator. Upang punan ang mga puwang na ito, ilapat ang heat-conducting paste. Katulad ng inilapat namin sa processor ng computer, bago ilakip ang radiator sa bagong hayop. Ang isa sa mga pinaka-tinatanggap na ginagamit na mga paste ay KPT-8.

Ang mga pagpapahusay sa microcircuits ay maaaring ibenta sa literal na 1-2 oras, at magsisimula silang gumana kaagad, nang hindi nangangailangan ng kumplikadong pag-setup o mataas na kwalipikadong pag-setup. May gusto din akong sabihin tungkol sa microcircuits ng mga powertrain ng sasakyan; minsan may literal na 4-5 na bahagi ang kasangkot. Upang pumili ng tulad ng isang tagasunod, para sa kapakanan ng katumpakan, hindi mo kailangang mag-install ng isa pang board (bagaman hindi kinakailangan) at maaari mong tipunin ang lahat sa pamamagitan ng pagbitin ng pag-install, nang direkta sa mga microcircuit core.

Totoo, ang naturang booster, pagkatapos ng pagpupulong, ay pinakamahusay na inilagay sa kaso, dahil ang gayong disenyo ay hindi maaasahan, at kung ang mga wire ay maikling circuit, ang microcircuit ay madaling masunog. Samakatuwid, inirerekumenda ko sa lahat ng cobs na huwag mag-aksaya ng kaunti pa kaysa sa isang oras, kung hindi, kikita ka ng bayad.

Mga bloke ng regulasyon ng buhay sa microcircuits - ang mga stabilizer ay mas simple kaysa sa ginawa sa mga transistor. Mamangha sa kung gaano karaming bahagi ang pinapalitan ng pinakasimpleng microcircuit na LM317: